CH338090A - Procédé de fabrication d'un produit fibreux non textile, notamment de papier et de carton, et appareil pour la mise en oeuvre dudit procédé - Google Patents
Procédé de fabrication d'un produit fibreux non textile, notamment de papier et de carton, et appareil pour la mise en oeuvre dudit procédéInfo
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Description
Procédé de fabrication d'un produit fibreux non textile, notamment de papier et de carton, et appareil pour la mise en aeuvre dudit procédé L'invention se rapporte à un procédé de fabri cation d'un produit fibreux non textile, notamment de papier et de carton, et à un appareil pour la mise en #uvre dudit procédé.
Selon ce procédé, une nappe formée ou en for mation, transportée sur une bande transporteuse mobile inférieure ou par une couche de pulpe formée sur ladite bande, est recouverte par un treillis for- meur supérieur se déplaçant au contact de ladite nappe, de manière que de l'eau monte à travers ledit treillis, d'où il résulte que la nappe se forme au moins en partie vers le haut.
Ce procédé est caractérisé en ce qu'on déplace une surface garnie de soies au-dessus, dudit treillis, de manière à balayer de sa surface supérieure l'eau qui l'a traversé.
On facilite ainsi l'évacuation de l'eau traversant de bas en haut le treillis formeur supérieur.
Cette surface garnie de soies appartient de pré férence à une brosse tournante placée au contact ou au voisinage immédiat de la surface supérieure du treillis formeur supérieur. La brosse est placée de préférence côte à côte avec un moyen collecteur d'eau qui, de même que la brosse, s'étend avanta geusement sur la largeur entière du treillis formeur supérieur.
Le dessin annexé représenté, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'appareil que comprend aussi l'invention, pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, cet appareil étant destiné à la fabrication du papier.
La fis. 1 est une vue latérale schématique de l'appareil. La fis. 2 est une vue agrandie et en coupe par tielle d'un détail de la fis. 1. Les fis. 3 et 4 sont des vues respectivement en direction dies flèches III-III et IV-IV de la fis. 2.
Dans l'appareil représenté, la formation de la nappe s'effectue vers le haut, et peut également s'effectuer vers le bas, la bande transporteuse infé rieure consistant en un treillis formeur de machine Fourdrinier de fabrication du papier.
L'axe horizontal 2 d'une brosse tournante 1 garnie de soies est porté par des paliers 3, au- dessus d'un treillis formeur supérieur 4: La péri phérie de la brosse tournante 1 se trouve au voisi nage immédiat de la surface supérieure dudit treillis formeur supérieur 4.
La brosse 1 est placée immédiatement à la suite, dans la direction du mouvement du treillis, d'un rouleau 5 à surface perforée, autour- duquel le treillis formeur supérieur 4 est entraîné. Ledit rouleau 5 a son axe horizontal 6 porté par des paliers 7 paral lèlement à l'axe 2 de la brosse 1. La brosse 1 est montée de manière réglable, pour pouvoir être pla cée juste au contact du rouleau 5 et légèrement au-dessus du treillis formeur 4.
La brosse 1 tourne dans le même sens que le rouleau 5 et, par consé quent, dans la même direction que le treillis for- meur 4. La vitesse de rotation de la brosse est telle que sa vitesse périphérique est supérieure à la vitesse linéaire du treillis 4.
La partie de la brosse 1 qui est adjacente au rouleau 5 se déplace par consé quent en direction périphérique opposée à celle du rouleau et, dans la région où la brosse 1 est en contact avec le rouleau 5, elle nettoie la surface du rouleau.
Dans le cas d'un appareil lent, la vitesse linéaire du treillis formeur 4 peut être de l'ordre de 130 m/min, alors que dans le cas d'un appareil rapide, la vitesse du treillis 4 peut être de l'ordre de 325 m/min. Dans chacun des cas, la brosse 1 peut avoir une vitesse périphérique de l'ordre de 500 m/min. Une vitesse de brosse élevée est avan tageuse.
A la suite de la brosse 1, c'est-à-dire en aval de celle-ci, se trouve une voie d'eau inclinée 8, un cou teau portant à son extrémité inférieure amovible 8A comportant une face horizontale 8a en contact avec la surface supérieure du treillis formeur 4. Cette voie d'eau 8 se prolonge au-dessous de la brosse 1, sans entrer en contact avec elle.
L'angle d'inclinai son de cette voie d'eau 8 est d'environ 30 par rapport au treillis.
L'extrémité supérieure de la voie d'eau 8 vient au contact du bord inférieur d'une ouverture 9 d'un conduit transversal 10 s'étendant sur toute la largeur du treillis 4. Le conduit 10 est monté sur des tourillons 11 portés par des paliers 12 suspendus à une partie du bâti 13 de l'appareil, ce bâti suppor tant également les paliers 3 et 7. La paroi inférieure du conduit 10 se trouve un peu au-dessus de la face supérieure du treillis 4.
Le conduit 10, dont la partie supérieure est fermée, comporte une tubu lure d'évacuation 14, pour évacuer l'eau collectée dans ledit conduit.
Un déflecteur 16, supporté par plusieurs dis positifs réglables à vis, montés sur des bossages 15, est placé le long du conduit 10 et au-dessus de la voie d'eau 8. Les vis de réglage permettent d'appro cher ou d'éloigner le bord inférieur du déflecteur 16 de la surface de la brosse 1.
Le déflecteur, lorsqu'il touche légèrement les soies de la brosse, les empêche d'entraîner une quantité d'eau excessive. Les extré mités latérales de la voie d'eau 8 sont fermées au moyen de parois latérales. L'espace séparant le rouleau 5 du conduit 10, dans lequel se trouve la brosse 1, est recouvert par un toit 18, qui arrête les projections d'eau. Le bord du toit porte un caoutchouc flexible ou une bande d'un matériau analogue 19, qui repose légèrement sur le rouleau 5 et en enlève l'excès d'eau.
Le déflecteur 16 peut comporter une extrémité, ou être au moins partiellement constitué en verre, en matière céramique ou en métal inoxydable tel que l'acier inoxydable. Des matériaux analogues peuvent être utilisés pour le bord 8a de la voie d'eau 8.
Pour renforcer l'action extractive de la brosse 1 dans certaines conditions opératoires, comme par exemple dans le cas où il se produirait une turbu lence indésirable due à la succion dans la partie inférieure ascendante du rouleau 5,
une barre trans versale 20 à section approximativement .triangulaire est montée dans un espace également à section grossièrement triangulaire défini par le plan légère- ment incliné formé par le côté supérieur du treillis formeur 4 et par la partie ascendante du rouleau 5.
Dans un appareil à grande vitesse, l'action de balayage de la brosse augmente l'influence de la force vive de la pulpe transportée en avant par le jcreillis formeur inférieur 21, alors que dans un appareil à faible vitesse, l'effet de cette force vive peut être faible, l'évacuation de l'eau dépendant alors largement de la brosse.
L'action de la brosse 1 peut être renforcée en entourant celle-ci d'une boîte à succion ou en lui associant un dispositif à succion. Les soies de la brosse sont, de préférence, en nylon ou en un matériau assez flexible analogue, favorisant l'action de balayage. Une brosse d'envi ron 250 mm de diamètre peut être garnie de soies d'environ 50 mm de longueur, mais il est préfé rable de préciser par l'essai quelles doivent être la nature et les propriétés des soies.
La voie d'eau 8 joue un double rôle. D'une part, elle fournit une surface sur laquelle l'eau claire est entraînée par la brosse 1, d'autre part elle cons titue un organe de pressage, contraignant le treillis formeur 4 à circuler contre le treillis formeur 21,
les vitesses linéaires des deux treillis étant égales. La partie descendante du rouleau 5 dirige le treillis formeur supérieur 4 de manière qu'entre le rouleau 5 et la voie d'eau 8 le treillis 4 converge vers le brin horizontal supérieur du treillis 21. L'espace 22 ainsi formé, qui se resserre d'amont en aval, est limité en haut et en bas par les treillis formeurs 4 et 21, respectivement, et est également limité latéralement par des parois latérales, non représentées.
Ledit espace constitue un bassin dans lequel la pulpe se trouve à l'état turbulent et où les couches fibreuses se forment simultanément vers le haut et vers le bas par passage de l'eau de la pulpe à travers les treillis en mouvement 4 et 21. En aval de la voie d'eau 8, qui assure le pressage du treillis, se trouve une boîte à succion inversée 24 (fi-. 1), suivie d'un ensemble de rouleaux de pressage 25, ainsi que d'autres dispositifs habituellement présents à l'ex trémité de pressage humide d'une machine à papier. Ces dispositifs complémentaires font que les couches formées sur les treillis 4 et 21 s'ancrent l'une à l'autre en une nappe unitaire, dite à une couche.
Lors de la fabrication d'une nappe à plusieurs couches, on presse la couche de fibres formée au- dessous du treillis 4 sur une feuille formée préala blement et transportée sur le treillis 21, de manière que les, fibres des deux nappes s'entrelacent. Dans un tel cas, et en particulier lorsqu'on forme plu sieurs couches additionnelles, on effectue la dés hydratation surtout vers le haut, par passage de l'eau à travers le treillis formeur supérieur 4.
Le rouleau 5 est entraîné par une source motrice par l'intermédiaire d'un accouplement 26, de manière que son mouvement soit synchronisé avec celui des treillis formeurs 4 et 21. La brosse 1 est entraînée séparément et à une vitesse supérieure au moyen d'une source motrice et d'un accouplement 27.
Claims (1)
- REVENDICATION I: Procédé de fabrication d'un produit fibreux non textile, notamment de papier et de carton, selon lequel une nappe en formation ou formée, transpor tée sur une bande transporteuse mobile inférieure ou sur une couche de pulpe formée sur ladite bandé, est recouverte par un treillis formeur supérieur se déplaçant au contact de ladite nappe, de manière que de l'eau monte à travers ledit treillis, d'où il résulte que la nappe se forme au moins en partie vers le haut,caractérisé en ce qu'on déplace une surface garnie de soies au-dessus dudit treillis de manière à balayer de sa surface supérieure l'eau qui l'a traversé. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on effectue le balayage de l'eau dz manière à l'envoyer vers le haut d'une voie d'eau incliné. 2. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on transporte la nappe à une vitesse telle que la force vive résultante contribue à l'extraction de l'eau par le haut.3. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on exerce une succion contribuant à l'ex traction de l'eau par le haut. 4. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on donne à la surface garnie de soies une vitesse périphérique au moins égale à la vitesse linéaire dudit treillis.REVENDICATION II: Appareil pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication I, comprenant un treillis formeur supérieur formant une boucle et disposé de manière à recouvrir une bande transporteuse inférieure et à venir au contact d'une nappe formée ou en formâtion se déplaçant avec cette dernière, caractérisé en ce qu'il est pourvu, à l'intérieur de la boucle dudit treillis, d'une surface garnie de soies, disposée de manière à se déplacer au-dessus dudit treillis et à en balayer l'eau qui l'a traversé.SOUS-REVENDICATIONS 5. Appareil selon la revendication II, caractérisé en ce que la surface garnie de soies est disposée de manière à pouvoir diriger l'eau traversant ledit treillis vers le haut d'une voie d'eau inclinée. 6. Appareil selon la revendication II, caractérisé en ce que ledit treillis converge d'amont en aval vers la bande transporteuse, formant ainsi un espace se resserrant d'amont en aval, défini par des portions coopérantes dudit treillis et de ladite bande. 7.Appareil selon les sous-revendications 5 et 6, caractérisé en ce que le bord inférieur de la voie d'eau définit l'extrémité convergente dudit espace. 8. Appareil selon la sous-revendication 5, carac térisé, en outre, en ce que l'extrémité inférieure de la voie d'eau inclinée se termine par un couteau.
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