CH338090A - Procédé de fabrication d'un produit fibreux non textile, notamment de papier et de carton, et appareil pour la mise en oeuvre dudit procédé - Google Patents

Procédé de fabrication d'un produit fibreux non textile, notamment de papier et de carton, et appareil pour la mise en oeuvre dudit procédé

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CH338090A
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CH
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Inventor
Hebberton Sheldon George
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St Annes Board Mill Co Ltd
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F9/00Complete machines for making continuous webs of paper
    • D21F9/003Complete machines for making continuous webs of paper of the twin-wire type

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  • Paper (AREA)

Description


  Procédé de fabrication d'un produit fibreux non textile,  notamment de papier et de carton,  et appareil pour la mise en     aeuvre    dudit procédé    L'invention se rapporte à un     procédé    de fabri  cation d'un produit fibreux non     textile,        notamment     de papier et de carton, et à un     appareil    pour la  mise en     #uvre    dudit procédé.  



       Selon        ce    procédé, une nappe formée ou en for  mation,     transportée    sur une bande     transporteuse     mobile inférieure ou par une couche de pulpe formée  sur ladite bande, est recouverte par un     treillis        for-          meur    supérieur se     déplaçant    au     contact    de ladite  nappe, de manière que de l'eau monte à travers  ledit treillis, d'où il résulte que la nappe se forme  au moins en     partie    vers le haut.

       Ce    procédé est  caractérisé en ce qu'on déplace une surface garnie  de soies au-dessus, dudit     treillis,    de manière à balayer  de sa     surface    supérieure l'eau qui l'a traversé.  



  On     facilite    ainsi l'évacuation de l'eau traversant  de bas en haut le treillis     formeur    supérieur.  



  Cette     surface    garnie de soies     appartient    de pré  férence à une brosse tournante placée au     contact     ou au voisinage immédiat de la     surface    supérieure  du treillis     formeur    supérieur. La brosse est placée  de préférence côte à côte avec un moyen collecteur  d'eau qui, de même que la brosse, s'étend avanta  geusement sur la largeur entière du     treillis        formeur     supérieur.

      Le dessin annexé représenté, à titre d'exemple,       une    forme d'exécution de l'appareil que comprend  aussi l'invention, pour la mise en     oeuvre    du procédé       selon    l'invention,     cet    appareil étant destiné à la  fabrication du papier.  



  La fis. 1 est une vue latérale schématique de       l'appareil.       La fis. 2 est une vue agrandie et en coupe par  tielle d'un détail de la fis. 1.    Les fis. 3 et 4 sont des vues respectivement en  direction dies     flèches        III-III    et     IV-IV    de la fis. 2.  



  Dans l'appareil représenté, la formation de la  nappe     s'effectue    vers le haut,     et    peut également  s'effectuer vers le bas, la     bande        transporteuse    infé  rieure consistant en un treillis     formeur    de machine       Fourdrinier    de fabrication du papier.  



  L'axe horizontal 2 d'une brosse tournante 1  garnie de soies est porté par des paliers 3,     au-          dessus    d'un treillis     formeur    supérieur 4: La péri  phérie de la     brosse        tournante    1 se     trouve    au voisi  nage immédiat de la surface supérieure dudit treillis       formeur    supérieur 4.  



  La brosse 1 est placée immédiatement à la suite,       dans    la direction du mouvement du treillis, d'un  rouleau 5 à surface perforée, autour- duquel le     treillis          formeur    supérieur 4 est entraîné. Ledit rouleau 5  a son axe horizontal 6 porté par des     paliers    7 paral  lèlement à l'axe 2 de la brosse 1. La brosse 1 est  montée de manière     réglable,    pour pouvoir être pla  cée juste au     contact    du rouleau 5 et légèrement  au-dessus du     treillis        formeur    4.

   La brosse 1     tourne     dans le même sens que le rouleau 5 et, par consé  quent,     dans    la même direction que le     treillis        for-          meur    4. La vitesse de rotation de la brosse est telle  que sa vitesse périphérique est supérieure à la vitesse  linéaire du treillis 4.

   La partie de la brosse 1 qui  est     adjacente    au rouleau 5 se     déplace    par consé  quent en direction périphérique     opposée    à     celle    du  rouleau et, dans la     région    où la     brosse    1 est en      contact avec le rouleau 5, elle nettoie la     surface     du rouleau.

   Dans le cas d'un appareil lent, la vitesse  linéaire du     treillis        formeur    4 peut être de l'ordre  de 130     m/min,    alors que dans le cas d'un appareil  rapide, la vitesse du treillis 4 peut être de l'ordre  de 325     m/min.        Dans    chacun des cas, la brosse 1  peut avoir une     vitesse    périphérique de l'ordre de  500     m/min.    Une vitesse de brosse élevée est avan  tageuse.  



  A la suite de la brosse 1, c'est-à-dire en aval de  celle-ci, se trouve une voie d'eau     inclinée    8, un cou  teau portant à son extrémité inférieure amovible 8A       comportant    une     face        horizontale    8a en     contact    avec  la     surface    supérieure du treillis     formeur    4.     Cette     voie d'eau 8 se     prolonge    au-dessous de la brosse 1,  sans entrer en     contact    avec elle.

       L'angle    d'inclinai  son de cette voie d'eau 8 est     d'environ        30     par       rapport    au     treillis.     



  L'extrémité supérieure de la voie d'eau 8 vient  au contact du bord inférieur d'une ouverture 9  d'un conduit     transversal    10 s'étendant sur toute la  largeur du     treillis    4. Le conduit 10 est monté sur  des tourillons 11 portés par des paliers 12     suspendus     à une partie du bâti 13 de     l'appareil,    ce bâti suppor  tant également     les    paliers 3 et 7. La paroi inférieure  du     conduit    10 se trouve un peu     au-dessus    de la  face supérieure du     treillis    4.

   Le conduit 10, dont  la partie supérieure est fermée, comporte une tubu  lure d'évacuation 14, pour évacuer l'eau     collectée     dans ledit conduit.  



  Un     déflecteur    16, supporté     par    plusieurs dis  positifs réglables à vis, montés sur des bossages 15,  est placé     le    long du conduit 10 et au-dessus de la  voie d'eau 8. Les vis de réglage permettent d'appro  cher ou d'éloigner le bord inférieur du     déflecteur    16  de la     surface    de la brosse 1.

   Le déflecteur,     lorsqu'il     touche légèrement les soies de la brosse, les empêche  d'entraîner une quantité d'eau     excessive.    Les extré  mités latérales de la voie d'eau 8 sont fermées au  moyen de parois latérales.     L'espace        séparant    le  rouleau 5 du     conduit    10, dans lequel se trouve la  brosse 1,     est        recouvert    par un toit 18, qui arrête  les projections d'eau. Le bord du toit porte un  caoutchouc     flexible    ou une bande d'un matériau  analogue 19, qui repose légèrement sur le rouleau 5  et en enlève l'excès d'eau.  



  Le déflecteur 16 peut comporter une extrémité,  ou être au     moins    partiellement constitué en verre,  en matière céramique ou en métal inoxydable tel  que l'acier inoxydable. Des matériaux analogues  peuvent être utilisés pour le bord 8a de la voie  d'eau 8.  



  Pour     renforcer    l'action extractive de la brosse 1  dans certaines     conditions    opératoires, comme     par     exemple dans le cas où il se produirait une turbu  lence indésirable due à la     succion        dans    la partie  inférieure     ascendante    du rouleau 5,

   une barre trans  versale 20 à section approximativement .triangulaire  est montée dans un     espace    également à section       grossièrement        triangulaire    défini par le plan légère-    ment incliné formé par le côté supérieur du treillis       formeur    4 et par la partie     ascendante    du rouleau 5.  



  Dans un appareil à grande vitesse,     l'action    de  balayage de la brosse augmente l'influence de la       force    vive de la pulpe transportée en avant par le       jcreillis        formeur    inférieur 21, alors que dans un       appareil    à faible vitesse, l'effet de     cette    force vive  peut être faible, l'évacuation de l'eau dépendant  alors largement de la brosse.  



  L'action de la brosse 1 peut être renforcée en  entourant     celle-ci    d'une boîte à succion ou en lui  associant un dispositif à succion.    Les soies de la brosse sont, de préférence, en  nylon ou en un matériau assez     flexible    analogue,  favorisant l'action de balayage. Une brosse d'envi  ron 250 mm de diamètre peut être garnie de soies  d'environ 50 mm de longueur, mais il est préfé  rable de préciser par l'essai quelles doivent être  la nature et les propriétés des soies.  



  La voie d'eau 8 joue un double rôle. D'une  part, elle fournit une     surface    sur laquelle l'eau claire  est     entraînée    par la brosse 1, d'autre part elle cons  titue     un    organe de pressage, contraignant le treillis       formeur    4 à circuler     contre    le treillis     formeur    21,

    les vitesses linéaires des deux treillis étant     égales.     La partie descendante du rouleau 5 dirige le     treillis          formeur    supérieur 4 de manière qu'entre le rouleau 5  et la voie d'eau 8 le     treillis    4 converge vers le brin  horizontal supérieur du     treillis    21. L'espace 22 ainsi  formé, qui se resserre d'amont en aval, est limité  en haut et en bas par les     treillis        formeurs    4 et 21,  respectivement, et est également limité latéralement  par des parois latérales, non représentées.

   Ledit  espace constitue un bassin dans lequel la pulpe se  trouve à l'état turbulent et où les     couches    fibreuses  se forment simultanément vers le haut et vers le  bas par passage de l'eau de la pulpe à travers les  treillis en mouvement 4 et 21. En aval de la voie  d'eau 8, qui assure le pressage du     treillis,    se trouve  une boîte à succion inversée 24 (fi-. 1), suivie d'un  ensemble de rouleaux de pressage 25,     ainsi    que       d'autres    dispositifs habituellement présents à l'ex  trémité de pressage humide d'une machine à papier.  Ces dispositifs complémentaires font que les couches  formées sur les treillis 4 et 21 s'ancrent l'une à  l'autre en une nappe unitaire, dite à une couche.

    Lors de la fabrication d'une nappe à plusieurs  couches, on presse la couche de     fibres    formée     au-          dessous    du     treillis    4 sur une feuille formée préala  blement et transportée sur le     treillis    21, de manière  que les, fibres des deux     nappes    s'entrelacent. Dans  un tel cas, et en     particulier    lorsqu'on forme plu  sieurs couches additionnelles, on effectue la dés  hydratation     surtout    vers le haut, par passage de  l'eau à     travers    le     treillis        formeur    supérieur 4.

   Le  rouleau 5 est entraîné par une source     motrice    par       l'intermédiaire    d'un accouplement 26, de manière  que son mouvement soit synchronisé avec celui des      treillis     formeurs    4 et 21. La brosse 1 est entraînée  séparément et à une vitesse supérieure au moyen  d'une source motrice et d'un accouplement 27.

Claims (1)

  1. REVENDICATION I: Procédé de fabrication d'un produit fibreux non textile, notamment de papier et de carton, selon lequel une nappe en formation ou formée, transpor tée sur une bande transporteuse mobile inférieure ou sur une couche de pulpe formée sur ladite bandé, est recouverte par un treillis formeur supérieur se déplaçant au contact de ladite nappe, de manière que de l'eau monte à travers ledit treillis, d'où il résulte que la nappe se forme au moins en partie vers le haut,
    caractérisé en ce qu'on déplace une surface garnie de soies au-dessus dudit treillis de manière à balayer de sa surface supérieure l'eau qui l'a traversé. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on effectue le balayage de l'eau dz manière à l'envoyer vers le haut d'une voie d'eau incliné. 2. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on transporte la nappe à une vitesse telle que la force vive résultante contribue à l'extraction de l'eau par le haut.
    3. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on exerce une succion contribuant à l'ex traction de l'eau par le haut. 4. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on donne à la surface garnie de soies une vitesse périphérique au moins égale à la vitesse linéaire dudit treillis.
    REVENDICATION II: Appareil pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication I, comprenant un treillis formeur supérieur formant une boucle et disposé de manière à recouvrir une bande transporteuse inférieure et à venir au contact d'une nappe formée ou en formâtion se déplaçant avec cette dernière, caractérisé en ce qu'il est pourvu, à l'intérieur de la boucle dudit treillis, d'une surface garnie de soies, disposée de manière à se déplacer au-dessus dudit treillis et à en balayer l'eau qui l'a traversé.
    SOUS-REVENDICATIONS 5. Appareil selon la revendication II, caractérisé en ce que la surface garnie de soies est disposée de manière à pouvoir diriger l'eau traversant ledit treillis vers le haut d'une voie d'eau inclinée. 6. Appareil selon la revendication II, caractérisé en ce que ledit treillis converge d'amont en aval vers la bande transporteuse, formant ainsi un espace se resserrant d'amont en aval, défini par des portions coopérantes dudit treillis et de ladite bande. 7.
    Appareil selon les sous-revendications 5 et 6, caractérisé en ce que le bord inférieur de la voie d'eau définit l'extrémité convergente dudit espace. 8. Appareil selon la sous-revendication 5, carac térisé, en outre, en ce que l'extrémité inférieure de la voie d'eau inclinée se termine par un couteau.
CH338090D 1956-05-12 1957-05-10 Procédé de fabrication d'un produit fibreux non textile, notamment de papier et de carton, et appareil pour la mise en oeuvre dudit procédé CH338090A (fr)

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CH338090D CH338090A (fr) 1956-05-12 1957-05-10 Procédé de fabrication d'un produit fibreux non textile, notamment de papier et de carton, et appareil pour la mise en oeuvre dudit procédé

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