BE386099A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE386099A BE386099A BE386099DA BE386099A BE 386099 A BE386099 A BE 386099A BE 386099D A BE386099D A BE 386099DA BE 386099 A BE386099 A BE 386099A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- precipitation
- film
- liquid
- movement
- chamber
- Prior art date
Links
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 19
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 claims description 11
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 3
- 229940037003 alum Drugs 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 22
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 7
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 5
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 5
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 3
- LGECYHKACRVEKY-UHFFFAOYSA-L copper;azane;dihydroxide Chemical compound N.N.N.N.[OH-].[OH-].[Cu+2] LGECYHKACRVEKY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000001356 surgical procedure Methods 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0018—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by orienting, stretching or shrinking, e.g. film blowing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Procédé et dispositif pour la fabrication de pellicules arti- ficielles, en particulier à partir de solutions de cellulose dans le réactif de Schweizer. La présente concerne un procédé et un dispositif pour la fabrication de pellicules artificielles. Il est connu de couler des solutions de cellulose sur des supports sans fin, par exemple des cylindres tournants, et de les soumettre ainsi à l'action d'agents de précipitation. Ce procédé a l'inconvénient que le traitement des couches ne se fait pas uniformément vu que naturellement un côté delà pellicule durcit complètement beaucoup plus tôt que l'autre côté qui est appliqué contre le cylindre. Ces inconvénients se présentent également lorsqu'on veille à ce que le cylindre soit toujours mouillé au moyen de l'agent de précipitation avant la coulée de la solution vu que naturellement une quantité beau- coup plus grande d'agent de précipitation vient agir sur le côté extérieur de la pellicule que sur le côté intérieur. Les <Desc/Clms Page number 2> conséquences en sont facilement des contradictions non unifermes qui conduisent à des gauchissements. Parfois il se produit également des parties troubles. D'autres propositions qui visent à un traitement uniforme despellicules suppriment ces inconvénients partiellement seu- lement et exigent la disposition compliquée de nombreux cylin- ires supportés dans l'agent de précipitation et sur lesquels la pellicule est guidée suivant une ligne sinueuse. Ce procédé ne présente pas seulement des difficultés au point de vue des appareils mais également au point de vue du service car il est extrêmement difficile et possible seulement à l'aide d'expé- dients particuliers de guider la pellicule correctement aucom- mancement de l'opération. Un passage complètement libre de la pellicule a échoué jusqu'à présent par le fait qu'elle était trop mince et trop faible pour pouvoir supporter à sa surface sans détérioration, en particulier après une précipitation partielle seulement, le frottement du liquide tel qu'il se produit toujours en cas de traction. Suivant la présente invention, le guidage complètement libre de la pellicule à traverslè liquide de précipitation est rendu possible sans que des détériorations doivent être redoutées par suite du frottement du liquide* Suivant la présente invention la pellicule est saisie après sa sortie d e l'organe de coulée par un liquide de.précipitation en écou- lement qui la supporte et l'emporte jusqu'à ce qu'elle soit suffisamment solidité pour ne plus subir de détériorations par le frottement superficiel même lorsque la pellicule est conduite sans supports spéciaux à travers les autres bains. Avec ce procédé- on parvient en outre à fabriquer des pellicules de finesse ( minceur ) inconnue jusqu'à présent par le fait qu'on fait agir sur les pellicules un moyen de traction qui les amincit par étirage, A ceci contribue l'écoulement de <Desc/Clms Page number 3> l'agent de précipitation de telle manière que de très fines pellicules ne perdent pas leur cohésion. L'objet :le la présente invention consiste également en un dispositif pour la réalisation du procédé. Le dispositif comprend une chambre s'étendant avantageusement dansle sens vertical qui présente dans le bas une fente, de préférence ré- glable suivant la largeur. A la partie supérieure se trouve l'organe de coulée et à proximité de celui-ci l'amenée du liquide de précipitation, éventuellement sous la forme de tuyères d'arrosage. La chambre peut être pourvue en-dessous de la fente d'une courbure et conduite de nouveau vers le haut tandis que des moyens appropriés, par exemple un cylindre de renvoi, servent à imprimer un changement de direction à la pellicule sans la détériorer. Cette chambre peut également être logée dans les réser- voirs usuels ; le courant de liquide sortant de la chambre s'é- coule alors dans le réservoir pour agir encore en cet endroit sur la pellicule déjà sensiblement précipitée ;le liquide est amené de façon continue par des moyens appropriés par exemple une pompe centrifuge au tuyau d'amenée au début de la chambre de précipitation ; on peut en outre effectuer un ré- glêge continuel pour entretenir la même concentration. L'invention va être expliquée à titre d'exemple à l'aide du dessin. Une solution de cellulose ou d'une matière équivalente sort en large couche de l'organe de coulée 1, librement dans l'air, est ensuite mouillée en-dessous du point de sortie par une pluie jaillissante de l'agent de précipitation 5, par exemple une lessive de soude qui est amenée par le tuyau 2 et sort par les tuyères 3. Le liquide de précipitation 5 s'écoule alors en un courant régulier dans la chambre de précipitation 6 en forme d'U qui est logée dans le réservoir 10. A la partie inférieure de la chambre 6 se trouve un clapet 7 qui forme une <Desc/Clms Page number 4> fente 8 à travers laquelle la pellicule 4 formée passe pour parvenir sur un cylindre 9 servant ;le dispositif de renvoi et être conduite ensuite par le courant de nouveau vers le haut. Le liquide de précipitation en écoulement déborde à l'extrémité supérieure de la chambre de précipitation 6 dans le réservoir 10 et peut être conduit de là par le tuyau d'é- coulement 14 de nouveau au tuyau 3' amenée 2. La pellicule est amenée librement en passant sur le cylindre actionné de force II, qui peut également exercer une action spéciale d'étirage, aux cylindres presseurs 12, 13 pour être soumis éventuellement à l'action d'autres liquides en vue de la précipitation, du nettoyage, du ramollissement de la teinture, etc. Il peut se produire également d'autres traitements mécaniques, en par- ticulier un lissage. Suivant le procédéde la présente invention, il est possible d'une manière simple et facile à surveiller, de précipiter de façon tout à fait uniforme et rapide des solu- tions de cellulose et analogues et de produire ainsi des pellicules extrêmement minces sans dérangements dans le fonctionnement. Le dispositif utilisé à cet effet a l'avantage d'une grande simplicité et 3 une grandesécurité de fonction- n eme nt. Revendications. EMI4.1 +.-+=+=+: +=+=t-+=+=+-++* 1/ Procédé pour la fabrication de pellicules artificielles en particulier à partir de solutions de cellulose dans le réactif de Schweizer, caractérisa en ce que la solution est introduite librement à l'état -de ruban large et mince dans un agent de précipitation qui s'écoule dans le sens du mouvement de la pellicule et porte et véhicule cette dernière en la précipitant en même temps.
Claims (1)
- 2/ Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la solution sort d'abord dans l'air libre où elle est arrosée <Desc/Clms Page number 5> alors de tous côtés au moyen de l'agent de précipitation avant d'entrer dans le liquide de précipitation en mouvement.3/ Procédé suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en de que la pellicule formée et transportée par le liquide de précipitation en mouvement est tendue ou éticée par une traction mécanique agissant dans le sens du mouvement du liquide de précipitation.4/ Procédé suivant les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le liquide de précipitation est, après séparation de la pellicule précipitée, toujours employé à nouveau, éventuel- lement après rechargement, pour le mouvement et la précipita- tion de nouvelles pellicules.5/ Dispositif pour la réalisation du procédé suivant les re- vendications 1 à 4, caractérisé en ce que la précipitation et le mouvement de la pellicule (4) se font dans une chambre de précipitation ( 6) qui est recourbée en forme d'U, dans une branche de laquelle se trouvent l'organe de coulée (1) et la conduite d'amenée (2) du liquide de précipitation et à l'autre extrémité de laquelle le liquide de précipitation utilisé s'écoule et la pellicule (4) est emportée au moyen de dispositifs appropriés de traction,de tension ou d'étirage (11).6/ Dispositif suivant la revendication 5, caractérisé en ce. que dans la courbure (15) de la chambre de précipitation (6) en forme d'U est disposé un moyen de renvoi approprié pour la pellicule (4) par exemple un cylindre (9).7/ Dispositif suivant les revendications 5 et 6, caractérisé en ce que .ans la partie s'étendant vers le bas de la chambre de précipitation (6 se trouve une fente (8) rgglahble au moyen alun clapet (7),
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE386099A true BE386099A (fr) | 1900-01-01 |
Family
ID=54823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE386099D BE386099A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE386099A (fr) |
-
0
- BE BE386099D patent/BE386099A/fr unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2564009A1 (fr) | Dispositif de revetement d'une feuille de papier | |
| EP0048658A1 (fr) | Procédé et dispositif d'introduction d'un fil continu dans une machine de coupe | |
| CH410381A (fr) | Procédé de fabrication d'un article tubulaire en résine thermodurcie renforcée de fibres, installation pour la mise en oeuvre du procédé et article tubulaire obtenu par ledit procédé | |
| FR2585591A1 (fr) | Procede et dispositif pour l'application en continu d'une enduction reguliere sur une nappe de materiau passant sur un cylindre de contre-partie, en particulier une nappe de papier ou de carton | |
| FR2498217A1 (fr) | Dispositif et procede de reglage d'ouverture d'admission pour machine de fabrication de papier | |
| BE386099A (fr) | ||
| FR2730941A1 (fr) | Cellule pour le traitement par flottation d'un milieu liquide | |
| FR2726288A1 (fr) | Dispositif a lame d'air pour le reglage de l'epaisseur d'un depot | |
| CH315563A (fr) | Appareil pour l'entraînement continu de longueurs indéfinies de matières sous forme de boudin, cordon et objet analogue | |
| BE1006222A3 (fr) | Dispositif de fabrication d'un feutre de fibres. | |
| LU81919A1 (fr) | Procede de fabrication de feuilles de matiere plastique | |
| FR2458620A1 (fr) | Section de lessivage de stabilisation d'une machine a merceriser, notamment sans chaine | |
| BE705232A (fr) | ||
| BE475001A (fr) | ||
| BE515505A (fr) | ||
| FR2462494A1 (fr) | Appareil perfectionne pour le filage de fil par fibres liberees | |
| BE473746A (fr) | Perfectionnements a la fabrication de feutres, notamment en fibres de verre ou autres fibres minerales | |
| BE537155A (fr) | ||
| CH338090A (fr) | Procédé de fabrication d'un produit fibreux non textile, notamment de papier et de carton, et appareil pour la mise en oeuvre dudit procédé | |
| CH464770A (fr) | Procédé pour la fabrication d'un corps cohérent continu composé principalement d'amiante | |
| BE715540A (fr) | ||
| BE1007310A3 (fr) | Procede et dispositif pour rattacher deux fils dans un continu a filer. | |
| BE489354A (fr) | ||
| BE563012A (fr) | ||
| BE469539A (fr) |