Procédé pour modifier au moins un des diamètres intérieur et extérieur d'un tronçon de tube. Selon un procédé connu pour modifier l'épaisseur de la paroi d'un tronçon de tube ou son diamètre intérieur ou extérieur ou les deux, c'est-à-dire au moins un des diamètres intérieur ou extérieur du tronçon de tube, on chauffe ce tronçon de tube et on rapproche l'un de l'autre deux tronçons de tube adja cents à ce tronçon chauffé, par compression. du tube.
La présente invention a pour but de per fectionner ce procédé. Selon l'invention, pen dant ladite opération de compression, on re froidit au moins une des faces intérieure et extérieure de la paroi du tronçon de tube chauffé.
De façon générale, ce refroidissement a pour effet d'empêcher ou de limiter le dé placement de la face refroidie de la paroi du tube pendant la compression, de sorte que les formes obtenues par mise en #uvre du pro cédé sont différentes de celles obtenues sans refroidissement.
Le dessin annexé illustre, à titre d'exem ple, plusieurs mises en #uvre du procédé fai sant l'objet de l'invention.
La fig. 1 représente, en coupe longitudi nale, un tronçon de tube à traiter auquel on a appliqué deux mâchoires d'une machine à chauffer par résistance.
Les fig. 2 à 9 représentent, en coupe, di verses formes qu'on peut donner au tube de la fig. 1, les tubes des fig. 4 à 9 étant obtenus par mise en #uv re du procédé. La fig. 10 illustre, en coupe longitudinale, l'utilisation d'une matrice extérieure au tube, et la fig. 11 est une vue en coupe selon XI-XI de la fig. 10.
Comme on le voit à la fig. 1, le tronçon du tube a que l'on désire traiter est compris entre deux mâchoires b1, b2 d'une machine à. chauffer par résistance et est porté à une certaine température par le passage d'un courant électrique à travers lui à partir du collier bi jusqu'au collier b2. Il est évident . que l'on pourrait prévoir un autre mode de chauffage du tronçon en. question du tube, mais le chauffage par résistance électrique est d'un usage commode.
Si l'on chauffe le tube au rouge sombre et que l'on rapproche l'un de l'autre les deux colliers b1, b2 dans le sens des flèches A de la fig. 2, on obtient finalement un tronçon de tube en forme de chapeau de gendarme c, parfaitement symétrique, avec surépaisseur maximum de la paroi du tube dans le plan de #ymétrie de la figure.
Si l'on chauffe le tube au rouge cerise, on obtient le profil représenté à la fig. 3, l'épais seur de la paroi .du tube restant. constante sur tout le tronçon traité.
Si, tout en chauffant le tube au rouge sombre, on refroidit la face intérieure de la paroi du tube par injection d'air dans le sens des flèches B (fig. 4), le refroidissement de cette face de la paroi du tube s'oppose à la compression et fait que, seule, la face exté rieure de la paroi du tube s'infléchit en forme de chapeau de gendarme, en sorte que l'on obtient, finalement lune section telle que celle représentée à la fig. 4, avec une surépaisseur de la paroi du tube, niais peu ou pas d'aug mentation de la section interne de passage du tube.
Si, au lieu de refroidir la face intérieure de la paroi du tube de façon régulière, on re froidit davantage la partie médiane du tron çon traité du tube, ainsi que cela est repré senté à la fig. 5 par une plus grande flèche B1 dans la partie médiane du tube, on contre carre ainsi l'effet tendant à produire une sur- épaisseur plus importante de la partie mé diane du tronçon traité, et l'on obtient fina lement une augmentation de la section interne de passage du tube, ainsi qu'une augmenta tion de l'épaisseur de sa paroi d Dans ce cas, comme on le voit,
l'augmentation de la section interne de passage du tube est étendue cylin- driquement à toute la longueur du tronçon de tube traité.
Si, opérant comme décrit en regard de la fig. 5, on chauffe le tube au rouge cerise, on obtient la même forme de tube, mais sans sur- épaisseur de paroi (fig. 6).
Si, au lieu de refroidir la face intérieure de la paroi du tube, on refroidit sa face exté rieure, par exemple par un courant d'air di rigé dans le sens des flèches C (fig. 7), les couches extérieures du tube étant plus froides s'opposent à la compression, et la paroi du tube se déforme vers l'intérieur en forme de chapeau de gendarme, comme représenté à la fig. 7, c'est-à-dire que l'on obtient une sur- épaisseur de paroi et une diminution de la section interne de passage du tube.
Si le refroidissement est plus intense au milieu du tronçon traité, comme représenté par la plus grande flèche C1 à la fig. 8, on contrecarre ainsi l'effet tendant à produire une surépaisseur plus importante de la partie médiane du tronçon traité. Le tube présente alors une épaisseur à peu près constante sur toute la longueur du tronçon traité, cepen- dant que la diminution de section interne et externe du tube s'étend cylindriquement à toute la longueur du tronçon de tube traité (fig. 8).
Si, opérant comme décrit en regard de la fig. 8, on porte le tube au rouge cerise, on obtient la même forme de tube, mais sans sur- épaisesur de la paroi e du tube dans la ré gion traitée, comme on le voit à la fig. 9.
Lorsque le chauffage ou le refroidissement n'est pas conduit de façon aussi régulière qu'il serait souhaitable, il se peut que le tube présente des surépaisseurs dans la région traitée et prenne une forme plus ou moins sinueuse qui s'écarte des sections indiquées précédemment; pour remédier à ces irrégula rités, on peut disposer autour du tronçon du tube que l'on traite, une matrice extérieure f1, <I>f2</I> constituée, comme représenté à la fig. 11, par deux demi-cylindres.
Le .diamètre inté rieur de la matrice f 1, f \-' correspond au dia mètre extérieur du tronçon clé tube que l'on désire obtenir après traitement. On soumet alors le tube cc aux mêmes opérations que celles décrites ci-dessus en référence aux fig. 2 à 7, selon .le résultat qu'on désire obtenir, et la face extérieure de la paroi du tronçon cc du tube vient s'appliquer contre la matrice<B><I>f l,</I></B> f2. On obtient ainsi un profil parfaitement cylin drique du tronçon de tube traité.
La matrice f 1, f 22 peut être, par exemple, en cuivre. De préférence, elle est évidée en g, et l'on fait passer dans l'évidement lune cir culation d'eau qui a pour effet de refroidir la. matrice et de permettre un service continu.