CH342520A - Dispositif de remontage automatique pour pièce d'horlogerie - Google Patents
Dispositif de remontage automatique pour pièce d'horlogerieInfo
- Publication number
- CH342520A CH342520A CH342520DA CH342520A CH 342520 A CH342520 A CH 342520A CH 342520D A CH342520D A CH 342520DA CH 342520 A CH342520 A CH 342520A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- couplings
- gears
- barrel
- toothed wheel
- fact
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims description 18
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 30
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 30
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 30
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
- G04B5/00—Automatic winding up
- G04B5/02—Automatic winding up by self-winding caused by the movement of the watch
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
Dispositif de remontage automatique pour pièce d'horlogerie La présente invention a pour objet un dispositif de remontage automatique pour pièce d'horlogerie, comportant une masse oscillante reliée au barillet par un dispositif redresseur comportant deux accouple- ments. Ce dispositif se distingue des dispositifs connus par le fait que le dispositif redresseur comporte une roue dentée montée sur un axe intermédiaire monté dans le bâti de la pièce d'horlogerie et reliée par un train d'engrenages à la masse oscillante par le fait que deux autres engrenages sont encore montés sur cet axe intermédiaire et sont reliés
chacun à la roue dentée par un accouplement à un seul sens d'entraînement et par le fait que ces deux engrenages sont reliés au barillet par deux trains d'engrenages dont l'un comporte un nombre pair d'engrenages tandis que l'autre comporte un nombre impair d'engrenages, le tout agencé de manière à mesurer le remontage du ressort moteur quel que soit le sens de déplacement de la masse oscillante.
Le dessin annexé illustre schématiquement et à titre d'exemple une forme d'exécution du dispositif de remontage automatique objet de l'invention.
La fig. 1 est une vue en plan du dispositif de remontage automatique.
La fig. 2 est une vue en coupe suivant la ligne 11-11 de la fig. 1, les deux parties de l'un des accou- plements étant en prise l'une avec l'autre.
La fig. 3 est une vue en coupe suivant la ligne III-III de la fig. 1, les deux parties de l'autre accouplement étant en prise l'une avec l'autre.
Les fig. 4 et 5 sont des vues en coupe partielle semblables à la fig. 2, les parties des deux accouple- monts étant toutefois illustrées dans des positions différentes et correspondant respectivement à une position de verrouillage du barillet et de remontage manuel de celui-ci.
Selon le dessin annexé, le dispositif de remontage automatique comprend une masse rotative 1 fixée rigidement sur un axe 2 pivoté par ses deux .extrémités dans des paliers solidaires de la platine 3 et d'un pont 4 du mouvement d'horlogerie comme décrit en détail dans l'exposé d'invention No 339571.
Cet axe 2 est relié par un train d'engrenages. 5, 6 7, à une roue dentée 8 montée librement sur un axe intermédiaire 9 fixé par -ses deux extrémités dans la platine 3 et le pont 4. Sur cet axe intermédiaire 9 sont encore montés deux engrenages 10 et 11 qui tournent librement sur cet axe et sont déplaçables axialement le long de celui-ci.
L'engrenage 10 est relié à la roue dentée 8 par un premier accouplement dont la partie menante 12 est fixée sur la face latérale 13 de cette roue dentée, tandis que sa partie menée 14 est fixée sur la face latérale 15 de l'engrenage 10.
L'engrenage 11 est relié à la roue dentée 8 par un second accouplement dont la partie menante 16 est fixée sur la face latérale 17 de cette roue dentée, tandis que sa partie menée 18 est fixée sur la face latérale 19 de cet engrenage 11.
L'engrenage 10 est relié au barillet 20 du ressort moteur du mouvement d'horlogerie par un train d'engrenages 21, 22, 23, 24, 25 tandis que l'engrenage 11 est relié au barillet parc l'intermédiaire des engrenages 21a, 22, 23, 24, 25 et d'un renvoi 26. La roue dentée 2,5 du barillet est encore en prise avec un engrenage 27 relié mécaniquement à un remontoir
<Desc/Clms Page number 2>
(non représenté) permettant de remonter manuellement le ressort moteur du mouvement d'horlogerie.
Le fonctionnement du dispositif décrit est le suivant: 1) lorsque la masse oscillante 1 tourne dans le sens de la flèche fi elle entraîne la roue dentée 8 dans le sens de la flèche 1 ,, .
Les parties menante 12 et menée 14 du premier accouplement entrent en prise l'une avec l'autre sous l'action d'un ressort 28 et le rochet de barillet 25 est donc entraîné dans le sens de la flèche f a - qui correspond au sens du remontage du ressort moteur, - par l'intermédiaire du train d'engrenages 21, 22, 23, 24, 25.
2) Lorsque la masse oscillante 1 tourne en sens inverse de la flèche fi , la roue dentée est entraînée en sens inverse de la flèche f2. En conséquence les parties menante 16 et menée 18 du second accouplement entrent en prise sous l'action du ressort 28, tandis que les parties menante 12 et menée 14 du premier accouplement glissent l'une par rapport à l'autre. En conséquence le barillet est entraîné dans le sens de la flèche f,,, par l'intermédiaire du renvoi 26, et du train d'engrenages 21a à 25.
Ainsi, grâce au dispositif redresseur, le barillet du ressort moteur est toujours entraîné dans le sens du remontage quel que soit le sens de déplacement de la masse oscillante 1. 3) Lorsque la masse 1 est immobile, le ressort moteur tend à se dévider et exerce un couple sur la roue dentée 25 qui entraîne en conséquence les deux engrenages 10 et 11 en sens inverse l'un de l'autre, mais chacun dans un sens tel qu'il provoque l'engagement des parties menante et menée du premier et du second accouplements (fig. 4).
En conséquence, la roue dentée 9 est sollicitée par deux couples de sens inverses, et d'égale valeur et reste donc immobile et s'oppose ainsi au dévidage du ressort moteur du mouvement d'horlogerie. Ainsi ces deux accouplements dont les deux parties menantes sont fixées rigidement l'une à l'autre, constituent un dispositif de verrouillage ou de blocage automatique s'opposant au dévidage du ressort moteur et à tout déplacement de la roue dentée 25 en sens inverse de la flèche f;
, . 4) Lorsque l'usager procède au remontage manuel du ressort moteur à l'aide du remontoir, l'engrenage 27 entraîne la roue dentée 25 dans le sens de la flèche fa . Cette roue 25 entraîne donc également les deux engrenages 10 et 11 en sens inverses l'un de l'autre, mais chacun dans un sens tel que les parties menée et menante de chacun des deux accouplements 12, 14, 16 et 18 glissent l'une par rapport à l'autre. Ainsi, le déplacement dans le sens de la flèche f3 de la roue dentée 25 entraînée par le remon- toir, est entièrement libre et reste sans effet sur la masse oscillante 1.
De ce qui précède et de l'examen du dessin annexé ont peut aisément se rendre compte que par des moyens très simples on réalise un dispositif re- dresseur permettant d'entraîner le barillet du ressort moteur dans le sens du remontage de celui-ci quel que soit le sens des déplacements de la masse oscillante, et qui de plus constitue un dispositif de blocage interdisant un dévidement du ressort moteur mais autorisant le remontage manuel de celui-ci à l'aide d'un remontoir.
En outre, la masse oscillante ainsi que le dispositif redresseur et les trains d'engrenages sont tous montés sur des axes dont les extrémités sont guidées dans la platine 3 et le pont 4 du mouvement d'horlogerie, de sorte qu'aucune surépaisseur de celui-ci n'est plus nécessaire pour le logement du dispositif de remontage automatique. En variante, les deux accouplements du type Bré- guet représentés pourraient être remplacés par tout autre type d'accouplement à un seul sens d'entraînement tel que par exemple des accouplements du type à organe de coincement.
Il est clair que dans une variante de la forme d'exécution décrite, la roue 8 qui porte les parties menantes des deux accouplements 12, 14 et 16. 18 à un seul sens d'entraînement pourrait être fixée rigidement sur l'axe intermédiaire 9. Dans ce cas toutefois l'engrenage 10 devrait également être soumis à l'action d'un ressort tendant à maintenir en prise les parties menante et menée de l'accouplement 12, 14.
De même dans d'autres variantes, l'un ou l'autre des engrenages 10 et 11 pourrait être fixé rigidement sur l'axe intermédiaire 9, mais il va sans dire que des trois mobiles 8, 10, 1.1 seul l'un d'entre eux peut être fixé rigidement sur cet axe 9.
Claims (1)
- REVENDICATION Dispositif de remontage automatique pour pièce d'horlogerie, comportant une masse oscillante reliée au barillet par un dispositif redresseur comportant deux accouplements, caractérisé par le fait que le dispositif redresseur comporte une roue dentée montée sur un axe intermédiaire monté dans le bâti de la pièce d'horlogerie et reliée par un train d'engrenages à la masse oscillante, par le fait que deux autres engrenages sont encore montés sur cet axe intermédiaire et sont reliés chacun à la roue dentée par un accouplement à un seul sens d'entraînement et par le fait que ces deux engrenages sont reliés au barillet par deux trains d'engrenages dont l'un comporte un nombre pair d'engrenages,tandis que l'autre comporte un nombre impair d'engrenages, le tout agencé de manière à assurer le remontage du ressort moteur quel que soit le sens de déplacement de la masse oscillante. SOUS-REVENDICATIONS 1. Dispositif selon la revendication, caractérisé par le fait que les deux accouplements sont coaxiaux et logés entre la platine et un pont du mouvement d'horlogerie. <Desc/Clms Page number 3> 2.Dispositif selon la revendication et la sous- revendication 1, caractérisé par le fait que les parties menantes des deux accouplements sont solidaires l'une de l'autre et de la roue dentée reliée mécaniquement à la masse oscillante. 3. Dispositif selon la revendication et les sous- revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que les deux accouplements constituent un dispositif de blocage automatique, s'opposant à une rotation du rochet de barillet en sens inverse du sens de remontage. 4.Dispositif selon la revendication et les sousrevendications 1 à 3, caractérisé par le fait que les deux accouplements constituent un dispositif interrompant la liaison mécanique entre la masse oscillante et le barillet lorsque le rochet de celui-ci est entraîné dans le sens du remontage par un dispositif de remontage actionné par un couple moteur autre que celui de la masse oscillante. 5.Dispositif selon la revendication et les sous- revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que les parties menées des deux accouplements sont solidaires chacune de l'un des engrenages montés sur l'axe intermédiaire, et par le fait que les trois mobiles constitués par la roue dentée portant les deux parties menantes des accouplements et les deux engre- nages portant chacun l'une des parties menées sont déplaçables axialement le long de l'axe intermédiaire sous l'action d'un ressort de rappel. 6.Dispositif selon la revendication et les sous- revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que les parties menées des deux accouplements sont solidaires chacune de l'un des engrenages montés sur l'axe intermédiaire et par le fait que l'un des trois mobiles constitués par la roue dentée portant les deux parties menantes des accouplements et les deux engrenages portant chacun une partie menée est fixé rigidement sur l'axe intermédiaize tandis que les deux autres sont montés librement sur cet axe,et sont déplaçables axialement le long de celui-ci sous l'action de ressorts de rappel. 7. Dispositif selon la revendication et les sous- revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que le rapport de transmission du train d'engrenages reliant le premier accouplement au barillet est égal à celui du train d'engrenages reliant le second accouplement au barillet.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH342520T | 1958-09-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH342520A true CH342520A (fr) | 1959-11-15 |
Family
ID=4506196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH342520D CH342520A (fr) | 1958-09-02 | 1958-09-02 | Dispositif de remontage automatique pour pièce d'horlogerie |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH342520A (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3306025A (en) * | 1961-11-07 | 1967-02-28 | Buren Watch Company S A | Self-winding watch movement |
-
1958
- 1958-09-02 CH CH342520D patent/CH342520A/fr unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3306025A (en) * | 1961-11-07 | 1967-02-28 | Buren Watch Company S A | Self-winding watch movement |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2360535B1 (fr) | Masse oscillante pour montre à remontage automatique, comportant un dispositif indicateur de la réserve de marche intégré dans ladite masse oscillante | |
| CH342520A (fr) | Dispositif de remontage automatique pour pièce d'horlogerie | |
| FR2520762A1 (fr) | Perfectionnements aux dispositifs pour la recherche du pas associes aux ratieres et autres mecaniques de tissage | |
| EP2244138B1 (fr) | Dispositif de remontage d'une montre automatique comportant un système de débrayage | |
| CH707741B1 (fr) | Mécanisme de remontage automatique. | |
| CH232767A (de) | Röntgenröhre. | |
| CH702733A2 (fr) | Dispositif indicateur de réserve de marche intégré dans la masse oscillante d'un mouvement à remontage automatique. | |
| CH709162B1 (fr) | Dispositif d'embrayage pour mouvement horloger. | |
| CH707555B1 (fr) | Mécanisme de transmission de mouvements axiaux et rotatifs entre deux axes décalés et pièce d'horlogerie comportant ce mécanisme. | |
| CH408785A (fr) | Dispositif d'armage du ressort moteur d'un mouvement d'horlogerie | |
| CH290359A (fr) | Mécanisme de remontoir automatique pour montres. | |
| CH392393A (fr) | Mouvement de montre à remontage automatique du type Roskopf | |
| CH331124A (fr) | Mécanisme de remontage automatique pour montre | |
| FR3136266A3 (fr) | Dispositif et procédé d’embrayage unidirectionnel | |
| FR3136265A3 (fr) | Dispositif et procédé d’embrayage unidirectionnel | |
| CH333992A (fr) | Montre à ressort moteur armé par les déplacements dans un sens d'une masse mobile | |
| CH341766A (fr) | Dispositif de seconde instantanée | |
| CH251173A (fr) | Pièce d'horlogerie dite à force constante. | |
| CH321237A (fr) | Dispositif d'accouplement à roue libre sans ressort | |
| CH519738A (fr) | Mouvement de montre à remontage automatique | |
| CH140468A (fr) | Dispositif pour le réglage de la force qui, dans un mouvement d'horlogerie, est transmise par le ressort moteur à l'échappement. | |
| CH157119A (fr) | Organe de transmission d'un effort mécanique. | |
| CH329805A (fr) | Montre à remontoir automatique | |
| CH147506A (fr) | Dispositif de remontage pour moteurs à ressort. | |
| CH333401A (fr) | Remontoir automatique pour pièce d'horlogerie |