Machine à trancher La présente invention a pour objet une machine à trancher comprenant un corps fixe, un couteau en forme de disque plat monté à rotation sur ledit corps, un support destiné à recevoir un objet à trancher et relié audit corps par une articulation de manière à effectuer un mouvement oscillant arqué latéralement au couteau et une plate-forme plane dont le plan est parallèle et adjacent au plan dudit-èouteau,
l'objet à trancher disposé dans le support étant déplacé vers cette plate-forme après chaque coupe s'effectuant au cours d'un mouvement oscillant.
La machine selon l'invention est caractérisée en ce que ladite plate-forme est montée sur ledit corps de façon réglable dans une direction perpendiculaire au plan du couteau.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la machine à trancher fai sant l'objet de la présente invention.
La fig. 1 est une vue en perspective de la partie frontale de cette machine, comprenant un couteau rotatif et un support d'aliment monté oscillant sui vant un arc sur une paire de bras parallèles.
La fig. 2 est une vue en perspective de la même machine montrant le côté droit de celle-ci. La fig. 3 est une vue latérale de la machine mon trant le côté gauche de celle-ci.
La fig. 4 est une vue par-dessus dans la direc tion de la flèche IV à la fig. 3.
La fig. 5 est une vue partiellement en coupe transversale semblable à la fig. 3, la coupe étant prise par la ligne V-V de la fig. 4.
La fig. 6 est une coupe partielle par la ligne VI-VI de la fig. 4. La fig. 7 est une coupe transversale du couteau rotatif et de son montage ainsi que de ses moyens d'entraînement. La machine à trancher représentée comprend un corps de machine creux 1 présentant une plaque de socle 2 sur laquelle repose la machine et un carter 3 recouvrant le moteur et comportant un col 4 avec son axe disposé à environ 450 par rapport à la pla que 2.
Une extension en avant de cette plaque 2 constitue un bloc de montage 5 sur lequel est disposé une enveloppe 6 et un couvercle 7 pour celle-ci. Un mécanisme pour le réglage de l'épaisseur de coupe est logé dans l'enceinte de cette enveloppe 6 sur laquelle le couvercle 7 est fixé par des vis 31.
Des oreilles 8 (fig. 6) s'étendent latéralement sur les côtés opposés de l'enveloppe 6 et présentent des trous 9 disposés axialement pour recevoir des pivots 10 dépassant les oreilles sur les extrémités desquels sont fixés des bras parallèles 11. Les pivots 10 sont disposés parallèlement à l'axe du col 4 de sorte que les bras 11 sont dans les plans perpendiculaires audit axe.
Les extrémités extérieures supérieures des bras 11 sont fixées de manière pivotante par des chevilles 12 tourillonnées dans des pattes 13 axialement paral lèles, formées sur les extrémités extérieures des deux branches 14A, 14B d'un support 14 en forme de V.
A l'intérieur de ce support 14 sont montées au moyen de vis 15 les deux parois d'une trémie 16 de section en V dont une extrémité latérale est en regard d'une plate-forme lisse 17 surmontant un support 18. Ce support 18 est agencé de manière à être serré par des vis 19 sur une console 20, une nervure 18A coopérant avec une rainure complémentaire 20A ménagée dans le support 18 et dans la console 20 respectivement permettant un réglage latéral entre le support 14 de plate-forme et la console. 20.
Cette console 20 est fixée aux extrémités inférieures d'une tige de guidage 21 et d'une tige présentant une cré- maillère 22, supportées de façon coulissante dans des alésages. parallèles 6B, respectivement 6C de l'enve loppe 6.
Les extrémités supérieures de la tige de guidage 21 et de la tige à crémaillère 22 sont reliées par une barre 30. La plate-forme 17 avec son support 18 et la console 20 est fixée par des écrous 32 vissés sur les tiges 21, 22.
Les dents 22A de la tige à crémaillère 22 sont constamment en prise avec les dents d'une roue héli coïdale 24 fixée à l'extrémité inférieure d'un arbre 25 tourillonné dans un palier 7A, solidaire du cou vercle 7 et dans un palier 6A solidaire de l'enveloppe 6. L'extrémité supérieure de l'arbre 25 fait saillie à travers la couronne du couvercle 7 et porte fixé sur elle un cadran gradué 26 et au-dessus un bouton 27, ceux-ci pouvant être tournés à la main pour amener la graduation du cadran sur un repère fixe 28 de zéro constituée de façon appropriée par une saillie venue de fabrication avec le couvercle 7.
En faisant tourner le bouton 27 d'une valeur indiquée par le cadran 26 et le repère indicateur 28 on effectue par l'intermédiaire de l'arbre 25 une rotation de la roue hélicoïdale d'une quantité déterminée pour déplacer transversalement la tige à crémaillère 22 et régler, par là, la distance entre la plate-forme 17 par rapport au disque tranchant 29.
Ce disque tranchant 29 est monté sur l'extrémité supérieure d'un arbre 37 qui tourné $âns des paliers à billes 35A et 35B qui, à leur tour, sont montés dans une boîte d'engrenages 35. Un engrenage d'en traînement 39 est fixé sur l'extrémité inférieure de l'arbre 37, cet engrenage venant en prise avec une vis hélicoïdale 40 montée sur l'arbre 41 du moteur 36. Une protection amovible 52 est munie d'un moyeu 55 vissé sur l'extrémité supérieure filetée de la tige 34 qui traverse l'alésage ménagé dans l'arbre 37 et qui est tournée par un bouton 56 pour fixer la protection 52.
Un support 57 est fixé sur le bord inférieur de la protection 52 et porte un bouton de blocage 58 avec un axe qui vient en prise avec un micro-interrupteur (non représenté) dans l'enveloppe 6. Lorsque le bouton 58 est tourné, pour déver rouiller la protection 52 en vue de l'enlever, les con tacts du micro-interrupteur sont ouverts, ces contacts étant disposés dans le circuit d'alimentation du moteur d'entraînement de sorte que lorsque la pro tection 52 est enlevée le couteau 29 ne peut pas être entraîné en rotation.
Sur l'extrémité latérale extérieure de la paroi 14B du support 14 de la trémie est disposée une douille 42 pour la réception d'un montant ou tige 43 s'éten dant parallèlement aux parois de la trémie 16, l'ex trémité supérieure de la tige 43 étant retenue par une barre 44 qui vient en prise avec une bride 45 portée par la trémie 16. Un bras oscillant 46 est supporté de façon coulissante par la tige 43, ce bras portant une plaque 47 munie d'une poignée 48 et de pointes 49 sur sa face inférieure pour maintenir l'objet à trancher en position.
Lorsque la plaque 47 n'est pas utilisée, elle peut être basculée autour de son bras 46 dans une position le long de la trémie 16 dans laquelle elle est fixée à une patte 14C du support 14.
Le support 14 sur lequel est montée la trémie 16, la plaque 47 ainsi que son bras de support 46 est fixé de manière mobile sur les bras parallèles 11 de manière à pouvoir être déplacé selon un parcours arqué sur lesdits bras à l'aide d'une poignée 50 pré sentant des parties recourbées 50A, 50B s'engageant dans des trous pratiqués dans le support 14. Les chocs entre les bras oscillants 11 et l'enveloppe 6 du mécanisme de réglage d'épaisseur de coupe et le couvercle 7 sont amortis par des butées en caout chouc 51.
La plus grande partie de la surface du couteau 29 est cachée par une protection amovible 52 et la plate-forme 17 vers laquelle un aliment placé dans la trémie 16 tombe par gravité, présente un bord arqué 17A qui suit le contour circulaire du couteau 29. Lorsque la trémie 16 a été oscillée vers la limite de son parcours à droite (comme indiqué en poin tillé à la fig. 4) une aile 53 s'étendant à partir du fond de la trémie 16 parallèle à la plate-forme 17 sert à masquer la partie du bord tranchant du cou teau 29 qui autrement serait exposé.
Des ressorts à boudin 54 sont montés autour des pivots 10 pour amener le support et la trémie 16 dans une position médiane de leur course (c'est-à-dire la position représentée aux fig. 1 et 4).
Lorsqu'on fait basculer le support 14, celui-ci effectue un mouvement arqué. L'aliment ou autre objet à trancher dans le support repose sur la plate- forme 17 et est amené en contact avec le bord tran chant du couteau circulaire 29 lequel est monté dans un plan parallèle du plateau à la distance requise pour l'épaisseur de coupe au-dessus du niveau de la plate-forme 17.
Dans la machine représentée, les bras 11 sont d'égale longueur et sont reliés de façon pivotante à l'enveloppe 6 et au support 14 de telle manière qu'ils guident la trémie, laquelle se déplace dans un plan mais suivant un parcours non rectiligne. On com prendra cependant que les longueurs des bras et/ ou de leur liaison pivotante avec l'enveloppe 6 et le sup port 14 peuvent être telles qu'elles modifient le mou vement relatif de la trémie 16 de sorte qu'elle ne se déplace pas suivant un parcours circulaire mais s'in cline légèrement sur son axe principal lorsqu'elle oscille d'un côté à l'autre.
Au lieu d'être équilibré par les ressorts 54 par l'intermédiaire des bras 11, le support 14 peut être sollicité par des moyens à ressorts dans un sens du mouvement arqué. Lorsque les ressorts 54 sont adaptés à chaque bras 11, comme représenté, la force appliquée par ceux-ci peut être réglée de manière à amortir le mouvement du support 14 à chaque extrémité de son parcours.
Bien que les res sorts 54 soient de préférence disposés de manière à exercer une action de centrage sur le support, un ressort peut être réalisé légèrement plus fort que l'au tre de manière à solliciter le support vers l'extrémité de son parcours éloignée du couteau. En choisissant une longueur appropriée de bras et un espace appro. prié entre les bras, il est possible de réaliser une machine avec la même grandeur de couteau que la machine habituelle, mais avec une capacité de coupe beaucoup plus grande.
D'autre part, dans la machine décrite, les paliers de pivots peuvent être entièrement protégés contre la poussière et l'humidité, et fonc tionnent par conséquent de façon satisfaisante sans entretien pendant une période beaucoup plus longue qu'une machine présentant des glissières pour guider le support d'aliment.