CH347099A - Cartouche pour instrument à écrire - Google Patents

Description

      Cartouche    pour     instrument    à     écrire       La     présente    invention a     pour    objet une cartou  che pour instrument à     écrire,        comportant    un réser  voir tubulaire avec une extrémité ouverte et une       pointe    à écrire maintenant à rotation une     bille    d'écri  ture à l'autre extrémité, une masse d'encre dans le  réservoir étant en     contact    avec la     bille    d'écriture, la  quelle est en un métal     différent    de celui du réservoir  tubulaire.  



  Ces     cartouches,    qu'elles fassent partie d'un ins  trument d'écriture ou qu'elles     constituent    une re  charge     auxiliaire,    doivent     pouvoir    rester emmagasi  nées pendant de longues, périodes sans s'altérer, afin  de fonctionner     convenablement    immédiatement après  avoir été     sorties    de leur     emmagasinage    et     installées     dans le corps ou logement d'un instrument d'écri  ture.  



  Ces cartouches sont, en général, faites d'un tube  de laiton     portant    une     pointe    à écrire à une extré  mité,     cette    pointe comprenant à rotation une     bille     d'écriture faite en un métal     ferreux    tel que de l'acier  ou de l'acier inoxydable.     L'encre    ayant une viscosité  et une couleur appropriées est contenue dans le ré  servoir et se trouve en     contact    avec la bille. Une  cause importante d'altération de. la     cartouche    peut  parvenir d'une     différence    de potentiel entre la bille  en acier et la cartouche en laiton sous l'action de  l'encre.

   II a été mesuré des     différences    de potentiels  pouvant atteindre 400     millivolts,        ce    qui est très mau  vais pour conserver la     qualité    d'une telle     cartouche.     On a     constaté,    par exemple, que, lors d'emmagasina  ges pendant une période de     cinq    mois à un an de  cartouches en laiton,

       celles-ci    deviennent pratique  ment inutilisables par suite du fait que la différence  de potentiel élevée     accélère    des     réactions    d'oxydation  et de réduction aux parois en contact avec la masse    d'encre du réservoir de la cartouche et provoque la       formation    d'une croûte, d'une excroissance ou d'une  couche dure importante. Le bord de cette     croûte    ou  couche adhérera à la paroi     interne    du réservoir et  empêche l'écoulement ou le déplacement de l'encre  vers la pointe d'écriture. Par suite d'une telle for  mation de croûte, la cartouche est devenue inutilisa  ble.

   En outre, l'action électrolytique semble gêner la  rotation libre de la bille dans son logement.  



  La cartouche selon l'invention évite     ces    inconvé  nients et est caractérisée par un recouvrement de  métal sur la     paroi    interne du réservoir tubulaire, ledit  métal ne réagissant pas avec l'encre et empêchant  ainsi la corrosion, ledit métal présentant en outre la  propriété de s'opposer à un     déplacement    facile de       l'encre    vers     l'extrémité    ouverte de la cartouche, lors  que     celle-ci    est maintenue     horizontalement    ou avec  son extrémité ouverte vers le bas.  



  Une forme d'exécution de la cartouche, objet de  l'invention, est représentée, à     titre    d'exemple, sur le  dessin annexé, dans lequel  la     fig.    1 en est une vue en élévation, avec certai  nes     parties        éliminées,    par brisure ;  la     fig.    2 en est une vue en coupe transversale, à  plus grande échelle ;  la     fig.    3 en est une vue en     coupe    transversale, à  plus grande échelle.

      La     cartouche    représentée se     compose    d'un corps  tubulaire 2     comportant    une extrémité ouverte 3, un  bout pour écrire 4 étant maintenu par l'autre extré  mité de la cartouche. Une bille 5 est retenue à rota  tion dans une     douille    à son     extrémité,    constituant le  bout pour écrire.     L'intérieur    de la cartouche 2 porte      une masse d'encre 6 qui s'étend dans un canal axial  7 pratiqué dans un prolongement 4 de cette douille  et se trouvant en     contact        avec    la     surface    de la  bille 5.  



  Les parois internes de la cartouche 2 sont     recou-          vertes    ou plaquées avec une     pellicule    ou couche en  métal protecteur de nickel ou de chrome, afin d'em  pêcher la     formation    d'une croûte dans le réservoir  ainsi que la     corrosion    et le piqué de la bille.  



  Le nickel a été     découvert        comme        convenant    le  mieux     comme    métal de     protection    et présente cer  tains     avantages    par rapport au     chrome.    En     effet,    ce       dernier    est plus     coûteux    et ne se     laisse    pas plaquer  aussi aisément ni aussi     uniformément    que le     nickel     qui peut être appliqué très     aisément    depuis des épais  seurs d'environ 0,

  0025 mm jusqu'à une     épaisseur     d'environ 0,025     mm    et donne de très bons résultats.  



  La     fig.    2 est une vue à plus grande     échelle    d'une       section    dans une     cartouche    2 munie d'une     couche     protectrice. Cette     cartouche        contient    la     masse    d'en  cre 6, mais     cette    encre ne formera pas de     pellicule     ou     croûte    épaisse à la surface,     parce    que la surface  interne de la     cartouche    2 a été     recouverte    d'une pel  licule de nickel indiquée en 10.

       Dans        certains    cas,  les parois externes de la     cartouche    peuvent égale  ment être plaquées. Comme indiqué précédemment,  le bout pour écrire peut également être plaqué, en       particulier    les parois de la douille 11 et éventuelle  ment les     rainures        élargies    12     allant    du     siège,    sur le  quel la bille est maintenue à rotation, jusqu'au canal  ou passage axial 7. Le     recouvrement    de nickel dans  ces zones et sur     ces        surfaces    est indiqué en 10' à la       fig.    3.

    



  La pellicule de métal peut être     appliquée    sur la  paroi     interne    de la     cartouche    tubulaire par n'importe  quel procédé de placage électrolytique connu, mais  les meilleurs résultats ont été obtenus en     appliquant     le nickel au moyen d'un procédé, suivant lequel le  nickel est déposé par réduction chimique à partir  d'une solution sans     utiliser    un     courant    électrique.

    Des solutions aqueuses, à     partir    desquelles du nickel  peut être déposé sur la cartouche, peuvent compren  dre, outre un sel de nickel soluble, des substances  telles que les     hypophosphites,    des acides     dicarboxy-          liques        aliphatiques    saturés à     chaîne    courte, tels que  l'acide citrique, etc., et des     substances    analogues.

   La  solution peut être rendue alcaline (pH de 8 à 10) en  ajoutant du     chlorure        d'ammonium    ou de l'ammonia  que, ou elle peut être     utilisée    sous forme     acide    avec  un pH compris entre 4 et 4,5.  



  Sous l'action     chimique    de     l'encre,    ces couches ou       pellicules    de nickel ou de chrome sur les parois in  ternes de la cartouche     donnent    lieu à des     différences       de potentiel bien plus faibles que celles qui se sont  présentées dans le passé et qui ont provoqué la for  mation d'une croûte sur la masse d'encre, lesquelles  sont ainsi     éliminées.    En outre,

   on a constaté que le  placage au nickel ou au chrome réduit     fortement    la  tendance de l'encre à sortir par     l'extrémité    ouverte  de la     cartouche    tubulaire et à progresser vers cette  extrémité     ouverte    lorsque la cartouche est maintenue       horizontalement    ou avec     cette    extrémité ouverte vers  le bas pendant une longue période.

   Le nickel et le  chrome présentent un     avantage    net par     rapport    au  placage à l'argent, étant donné qu'un placage à l'ar  gent ne réduit pas la tendance de     l'encre    à     s'écouler     vers l'extrémité     ouverte    de la     cartouche    ou hors de  celle-ci et peut, au     contraire,    même     accélérer    cet       écoulement,    suivant le diamètre de la     cartouche    et la  viscosité et d'autres caractéristiques de l'encre.

Claims (1)

1. REVENDICATION Cartouche pour instrument à écrire, comportant un réservoir tubulaire avec une extrémité ouverte et une pointe à écrire maintenant à rotation une bille d'écriture à l'autre extrémité, une masse d'encre dans le réservoir étant en contact avec la bille d'écriture, laquelle est en un métal différent de celui du réser voir tubulaire, caractérisée par un recouvrement de métal sur la paroi interne du réservoir tubulaire, ledit métal ne réagissant pas,

   avec. l'encre et empêchant ainsi la corrosion, ledit métal présentant en outre la propriété de s'opposer à un déplacement de l'encre vers l'extrémité ouverte de la cartouche, lorsque celle-ci est maintenue horizontalement ou avec son extrémité ouverte vers le bas. SOUS-REVENDICATIONS 1. Cartouche suivant la revendication, caractéri sée en ce que le métal recouvrant la paroi interne du réservoir est du nickel. 2.

   Cartouche suivant la revendication, caractéri sée en ce que le réservoir tubulaire est en laiton, la bille d'écriture étant en acier et le métal recouvrant la surface interne de la cartouche étant tel que, sous l'action de l'encre, il donne avec la bille pour écrire une différence de potentiel pratiquement nulle.

   3. Cartouche suivant la revendication, caractéri- sée en ce que le recouvrement métallique couvre également la paroi d'une douille maintenant à rota tion la bille dans le bout pour écrire.