Machine à envelopper
La présente invention a pour objet une machine à envelopper dans laquelle des articles, notamment des bonbons, sont éjectés de poches séparées d'un organe d'alimentation à mouvement intermittent, par exemple une roue d'alimentation à poches, par un poussoir traversant chaque poche tour à tour, lorsqu'elle arrive à un poste de transfert, de façon à transférer l'article, à travers une boîte de pliage à brosse se trouvant en correspondance avec chaque poche lorsque celle-ci arrive au poste de transfert, dans une des poches d'une roue de moulage à mouvement intermittent, une enveloppe étant amenée en travers de la trajectoire de transfert de chaque article de façon à traverser avec l'article la boîte de pliage et à être repliée pendant ce passage sur toute la surface de l'article excepté la face inférieure.
Dans ce type de machine, il était courant de faire tourner la roue de moulage autour d'un axe vertical et de prévoir un organe de pincement des enveloppes passant à travers les poches de la roue de moulage (ces poches étant déportées par rapport aux bras qui les portent) et la boîte à brosse pour venir pincer l'enveloppe sur la face supérieure de l'article, le poussoir, l'article, l'enveloppe, et l'organe de pincement se déplaçant ensuite ensemble pour effectuer le transfert de l'article à la poche de la roue de moulage.
A cause de la longueur de la boîte à brosse, il était nécessaire que l'extrémité travaillante de l'organe de pincement soit décalée de son support, vers le bas d'une distance excédant la longueur de la boîte à brosse pour éviter la rencontre du support avec le sommet de cette boîte lorsque l'organe de pincement se trouve dans sa position la plus basse, avec la conséquence que le support, dans sa position la plus haute, se trouve à une distance notable au-dessus de la roue de moulage. Lorsqu'on essaye d'utiliser, dans ce type de machine, une roue de moulage se dépla çant autour d'un axe horizontal (ce qui peut être désirable dans certains cas) on se heurte, avec une roue de diamètre usuel, à la difficulté que le support, dans sa position la plus haute,-tend à rencontrer le moyeu de la roue de moulage ou l'arbre qui la supporte.
Un des buts de la présente invention est de réaliser une machine dans laquelle les difficultés signalées ci-dessus sont atténuées.
La machine à envelopper objet de l'invention est caractérisée en ce que la roue de moulage se déplace autour d'un axe horizontal, et dans la boîte à brosse est formée une fente longitudinale donnant accès à l'intérieur de cette boîte, un organe de pincement des enveloppes comportant une tête de travail qui traverse la boîte et un élément de liaison qui passe à travers la fente.
Avec une telle boîte à brosse fendue, il n'est plus nécessaire que la tête de travail de l'organe de pincement soit décalée vers le bas par rapport à son support d'une aussi grande distance, de sorte que la limite supérieure du déplacement du support de l'or- gane de pincement peut être notablement abaissée et qu'ainsi le mouvement nécessaire peut être obtenu sans être gêné par le moyeu ou l'arbre de support de la roue de moulage.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig. 1 est une coupe en élévation d'une partie de cette forme d'exécution de la machine à envelopper selon l'invention.
La fig. 2 est une vue en plan d'un détail de la fig. 1.
Une roue de moulage 11 comportant une série de poches périphériques 12 est montée sur un bâti 13 de façon à tourner autour d'un axe horizontal, et elle est entraînée d'une manière intermittente. Audessous de la roue de moulage 11 est disposée, avec son axe vertical situé dans le plan vertical déterminé par l'axe de cette roue de moulage, une boîte à brosse 14 supportée par un bras 16 fixé au bâti 13, cette boîte portant une brosse de pliage 17. Une roue d'alimentation à poches 18 est montée de façon à tourner d'une manière intermittente autour d'un axe vertical pour amener successivement ses poches 19 dans l'axe de la boîte à brosse 14.
Un poussoir 21 peut se déplacer alternativement suivant l'axe de la boîte à brosse 14.
Une tige 22 va et vient dans un tube de guidage 23 fixé à un bâti 24, cette tige étant reliée par une tête 26 à un bras pivotant 27 qui supporte un galet 28 en contact avec une came rotative 29. A l'extrémité supérieure de la tige 22 est fixé un bras 31 qui supporte un organe de pincement d'enveloppe 30 soumis à l'action d'un ressort et qui, sous l'effet de déplacement de la tige 22, traverse la poche de la roue de moulage (qui, à ce moment, est arrêtée en face de la boîte à brosse 14) et la boîte à brosse, le bras 16 et la boîte 14 qu'il supporte étant tous deux fendus en 32 pour permettre le libre passage d'un col 33 formé sur le bras 31.
Le fonctionnement général de la machine décrite est le suivant: les bonbons 34 étant l'un après l'autre éjectés par le poussoir 21 qui fait passer le bonbon (et avec lui une enveloppe 36 préalablement amenée) entre la roue 18 et la boîte 14 à travers cette boîte à brosse 14 et l'introduit dans la poche en attente 12 de la roue de moulage 11, l'enveloppe étant pendant ce mouvement repliée sur toute la surface du bonbon 34 à l'exception de sa face inférieure. La tige 22 se déplace alternativement, en synchronisme avec le poussoir 21, de façon à pincer élastiquement l'enveloppe 36 sur la face supérieure du bonbon 34 juste au moment où il est éjecté de la poche 19 par le poussoir 21, le poussoir, le bonbon, l'enveloppe et l'organe de pincement se déplaçant ensuite ensemble pour transférer le bonbon à la poche 12.