CH360354A - Procédé de contrôle électrique du fil de trame dans un métier à tisser sans navette - Google Patents

Procédé de contrôle électrique du fil de trame dans un métier à tisser sans navette

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CH360354A
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CH
Switzerland
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weft
loom
thread
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circuit
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Inventor
Joseph Ancet Victor Marie
Fayolle Marius
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Maquinaria Textil Del Norte De
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D51/00Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions
    • D03D51/18Automatic stop motions
    • D03D51/34Weft stop motions

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Description


  Procédé de     contrôle        électrique    du     fil    de     trame    dans un     métier    à     tisser    sans     navette       Dans les métiers à tisser sans navette,     c'est-à-          dire    à alimentation en trame depuis une réserve sta  tionnaire dont le fil est tiré au travers de la     foule,     il n'est pas aisé, en raison de la     faible    ouverture de  cette foule, ce qui d'ailleurs constitue un des avan  tages de     ce        type    de métier,

   de disposer un     casse-          trame    de type classique agissant au centre de la  foule ou sur les. côtés de celle-ci.  



  D'autre part, si l'on envisage la commande de  l'arrêt du métier par des moyens entièrement élec  triques, on peut songer à n'actionner qu'un seul sys  tème de contact, mais il y a lieu dans ce cas de sur  monter     certaines        difficultés.     



  En effet, il faut, d'une part, qu'un casse-trame  soit infaillible alors qu'un fil     peut,        parfois,    casser  sans perdre toute sa tension au point où on le con  trôle, notamment s'il s'est coincé plus loin que     ce     point dans un     organe    adducteur.  



  D'autre part, pour contrôler le fil, on risque  d'être     contraint    de lui donner au repos une tension  incompatible avec les exigences d'un bon tissage,  compte tenu de ce que, dans ce type de métiers., le  fil prend toujours, au moment où il est tiré en trans  lation dans la foule, une tension très     supérieure    à  celle qu'il a au repos. Il y a donc lieu que     cette    ten  sion de repos soit très, réduite, voire même nulle, ce  qui se prête mal à un contrôle effectif de détection.  



  La présente invention comprend un procédé de  contrôle électrique du fil de trame     dans    un métier à  tisser sans navette dans lequel le fil de trame effectue  un trajet à partir d'une réserve stationnaire jus  qu'au point où il est inséré dans la foule.  



  Ce procédé est caractérisé en     ce    que l'on utilise  des moyens tels que l'absence de la surtension s'exer  çant normalement sur     ce    fil, au moment de l'intro  duction d'une duite par translation dudit     fil    de trame,  provoque l'arrêt du métier.    Ce procédé,     utilisant    la surtension précitée, pré  sente     l'avantage    de permettre de détecter non seule  ment la casse du fil de     trame,    mais également tout  incident, par exemple le manque     d'insertion    de la  duite, puisqu'un tel incident se traduit également par  une absence de la     surtension    du     fil.     



  Le     dessin    représente, à titre d'exemple un métier  à tisser sans navette équipé d'un dispositif permettant  une mise en     pauvre    du     procédé    selon     l'invention.     



  La     fig.    1 est une vue schématique du. métier au  moment de     l'insertion    d'une duite.  



  La     fig.    2 est une vue semblable à la     fig.    1, mon  trant ledit dispositif en position de déclenchement  dans le cas d'une casse de     fil.     



  La     fig.    3 est le schéma électrique du     métier.     



  La     fig.    4 représente un détail d'un autre disposi  tif permettant une     mise    en     oeuvre    du     procédé.     



  Sur les     fig.    1 et 2, 1 désigne une grosse     bobine          stationnaire    dont provient le     fil    de trame 2, 3 une       filière        dans    laquelle passe     ce    fil, 4 la foule dans  laquelle ce     fil    doit être     inséré    par traction exercée  sur lui     dans    le sens de la     flèche    au moyen d'un  organe d'insertion (non représenté).  



  La     filière    3 est portée à     l'extrémité    d'un bras 5       oscillant    librement autour d'un axe 6. Au repos,     ce     bras est maintenu adossé contre une butée 7     par     un     ressort    constitué par l'une des     branches        flexibles     8 d'un interrupteur portant un     contact    situé en re  gard du contact d'une autre branche 9 de     l'inter-          rupteur.    La branche 8 est, elle-même adossée à une  butée réglable 10.  



  Comme on     le    voit en     fig.    3, cet     interrupteur    est  intercalé en série dans le     circuit    12 d'un relais 13.       Dans    ce     circuit    12 est     intercalé,    également en série,  un autre     interrupteur    14 mais du type rotatif, com  portant deux secteurs, dont     l'un    15 est     conducteur,     et l'autre 16 est isolant.

   Cet     interrupteur    est     entraîné         en rotation par un des organes du métier, en syn  chronisme avec le fonctionnement de     ce    dernier, et  de telle     sorte    qu'il ferme le     circuit    entre ses     bornes     17 lors de la période d'introduction d'une duite et  qu'il l'ouvre lorsque le fil est au repos.  



  Ce circuit 12 est alimenté par l'entremise d'un  transformateur 18, depuis un réseau général de dis  tribution 19, et il contrôle un interrupteur marche  arrêt 20 commandant le moteur 21 entraînant le  métier.  



  Le fonctionnement de ce dispositif, agissant éga  lement     comme    organe de     détection    d'un     coup    man  qué, s'établit comme suit  Au moment du passage d'une duite, l'interrup  teur 14 est fermé mais le circuit 12 reste néanmoins  ouvert et le relais. 13 non alimenté, de     sorte    que l'in  terrupteur   marche-arrêt   20 reste sur la position  marche, si la duite est normalement introduite     dans     la foule.

   En effet, la     traction    qui     s'exerce    à     ce    mo  ment sur le     fil    2 provoque, par la filière 3 dans  laquelle il passe, et par le bras 5 qui la porte, le       déplacement    élastique de la branche 8 dont le con  tact quitte     celui    de la branche 9.  



  Par contre, si en raison soit d'une casse de ce fil  soit d'un défaut dans la prise de     celui-ci    par l'or  gane qui est destiné à l'insérer dans la foule, il ne  subit aucune surtension, il ne provoque     pas.    l'ouver  ture de l'interrupteur 8-9     (fig.    2). Le circuit est alors  fermé et le relais 13 alimenté ; sa bobine attire l'équi  page mobile de     l'interrupteur      marche-arrêt   20  qui se     place    sur la position arrêt     et    le moteur s'arrête.  



  Ce procédé utilisant la surtension du fil au mo  ment du     passage    d'une duite pourrait être mis en       oeuvre    de diverses autres façons, telles que, par  exemple, suivant la     fig.    4, en utilisant dans     cette     zone de     surtension    la variation d'alignement de trois  points     dant    deux, 24 et 25 seraient constituée par  des points d'appui soutenant le fil et le troisième, 26,  par un point intermédiaire de suspension d'un cava  lier 27, empêché de se déplacer latéralement par  guidage     dans        le    perçage d'une pièce 28 et     portant,

       à son     extrémité    opposée, un plot 29     susceptible    de  court-circuiter deux bornes de contact 30.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS I. Procédé de contrôle électrique du fil de trame dans un métier à tisser sans navette dans lequel le fil de trame effectue un trajet à partir d'une réserve stationnaire jusqu'au point où il est inséré dans la foule, caractérisé en ce que l'on utilise des moyens tels que l'absence de la surtension s'exerçant norma lement sur ce fil, au moment de l'introduction d'une duite par translation dudit fil de trame, provoque l'arrêt du métier. II.
    Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication I, caractérisé par un casse- trame dans lequel au moins un des points d'appui guidant le fil dans son trajet est conditionné pour former un tensiomètre accusant, par des écarts de position, les surtensions, que subit le fil pendant ses périodes de translation, lesdits écarts de position empêchant un circuit électrique d'arrêter le métier, un contacteur périodique rendant, par ailleurs, ce circuit inopérant pendant les périodes où le fil de trame est au repos.
    SOUS-REVENDICATIONS 1. Dispositif selon la revendication II, caracté risé en ce que, dans le casse-trame, l'un des points d'appui du fil de trame, entre le point de sortie de la réserve stationnaire et le point d'entrée dans la foule, est mobile et soumis à une force l'opposant à celle résultant de la tension du fil, cette force étant réglée de telle sorte que ce point d'appui ne puisse être déplacé que pendant les moments où le fil est sur- tendu par sa vitesse de translation et puisse alors écarter des contacts électriques pour ouvrir le cir cuit de commande d'un relais d'arrêt, ce circuit étant,
    par ailleurs, maintenu ouvert pendant les périodes de repos du fil de trame par ledit contacteur périodi que. 2. Dispositif selon la sous-revendication 1, carac térisé en ce que ledit point d'appui mobile est cons titué par une filière débitrice de fil située près de l'entrée de la foule et établie pour pouvoir osciller en déplaçant un contact avec un ressort réglable con trôlant cette oscillation. 3.
    Dispositif selon la sous-revendication 2, carac térisé en ce que ledit circuit électrique comprend, montés en série, une source de courant, la bobine dudit relais, d'arrêt, et deux interrupteurs dont l'un est constitué par le tensiomètre et l'autre par le con tacteur périodique, le relais d'arrêt précité agissant sur le circuit d'alimentation du moteur du métier.
CH360354D 1959-09-09 1959-09-09 Procédé de contrôle électrique du fil de trame dans un métier à tisser sans navette CH360354A (fr)

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