CH365090A - Installation de commande des bras de distribution et d'avancement de feuilles d'une presse à imprimer verticale à cylindre tournant à grande vitesse - Google Patents

Installation de commande des bras de distribution et d'avancement de feuilles d'une presse à imprimer verticale à cylindre tournant à grande vitesse

Info

Publication number
CH365090A
CH365090A CH2860A CH2860A CH365090A CH 365090 A CH365090 A CH 365090A CH 2860 A CH2860 A CH 2860A CH 2860 A CH2860 A CH 2860A CH 365090 A CH365090 A CH 365090A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
arms
sheet
cam
distribution
installation
Prior art date
Application number
CH2860A
Other languages
English (en)
Inventor
E Peyrebrune Henri
B Pasquinelli Bruno
Original Assignee
Miehle Goss Dexter Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miehle Goss Dexter Inc filed Critical Miehle Goss Dexter Inc
Publication of CH365090A publication Critical patent/CH365090A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/02Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles
    • B65H29/08Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles the grippers being oscillated in arcuate paths
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/04Grippers
    • B41F21/05In-feed grippers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00Separating articles from piles
    • B65H3/08Separating articles from piles using pneumatic force
    • B65H3/0808Suction grippers
    • B65H3/0816Suction grippers separating from the top of pile
    • B65H3/0833Suction grippers separating from the top of pile and acting on the front part of the articles relatively to the final separating direction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/08Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by grippers, e.g. suction grippers
    • B65H5/10Reciprocating or oscillating grippers, e.g. suction or gripper tables

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Description

Installation de commande des bras de distribution et d'avancement de feuilles dune presse ä imprimer verticale ä cylindre tournant ä Brande vitesse 0n connait des presses ä imprimer verticales dans lesquelles la commande de chacun des bras de distribution et d'avancement des feuilles s'effectue au moyen d'un levier ä commande par came qui est presse contre la carne de commande au moyen d'un ressort ä boudin. Ce ressort de pression qui agit sur 1e levier de commande necessite beaucoup d'espace, et afin d'economiser cet espace, an a propose de remplacer 1e ressort ä boudin par une tige de tor- sion disposee dans un arbre creux et ä une extremite de laquelle est fixe ledit levier de commande, 1'autre extremite de la tige etant alors soit, montee de fagon immobile dans 1e bäti de la machine ou pourvue d'un levier de tension qui repose contre une came destinee ä regier la tension de la tige de torsion. Dans ce deuxieme cas, an donnera ä la came un Pro fil tel que 1e levier de tension commande par cette came qui regle la tension de la tige de torsion main- tienne cette tension approchant constante.
0n connait egalement des presses dopt les bras d'avancement et de distribution sont relies 1'un ä 1'autre par un ressort ä boudin qui presse lesdits bras contre les deux cames au moyen des rouleaux de cames fixes aux leviers desdits bras. Toutefois, un tel ressort ä boudin ernpeche d'avoir acces aux autres Parties de la machine qui se trouvent ä proximite, alors qu'une tige de torsion ne pouvait entrer en ligne de compte puisqu'une teile tige ne serait pas en mesure de supporter les efforts de torsion consi- d6rables auxquels eile serait soumise.
La presente invention a pour objet une installa- tion de commande des bras de distribution et d'avan- cement de feuilles dune presse ä imprimer verticale ä cylindre tournant ä Brande vitesse, comprenant deux leviers de commande des bras actionnes par cames disposees coaxialement. Elle est caracterisee en ce que ces leviers sont presses contre lesdites cames au moyen dune tige de torsion commune, pla- cee ä 1'interieur d'un arbre creux et reliee rigidement ä celui-ci ä une extremite, en ce que 1e levier de commande du bras d'avancement des feuilles com- mand6 par la came est accouple au moyen d'un or- gane de liaison ä un levier de tension fixe ä la tige de torsion, et en ce que RTI ID="0001.0272" WI="3" HE="4" LX="1487" LY="1611"> 1e bras de distribution des feuilles est fixe ä 1'arbre creux, auquel est egalement raccorde 1e levier de commande qui est commande par 1'autre came.
Le dessin annexe represente, ä titre d'exemple, une forme d'execution de Fobjet de Finvention.
La fig. 1 est une elevation laterale montrant Fins- tallation incorporee dans une presse ä imprimer ver- ticale.
La fig. 2 est une vue ä angle droit par rapport ä la fig. 1, des Parties du mecanisme etant en coupe. La fig. 3 est une vue agrandie en coupe montrant la barre de torsion montee dans Farbre de distribu- tion.
L'installation est representee sur la fig. 1 teile qu'incorporee dans une presse ä imprimer du type vertical, dans lequel 1e cylindre de foulage 10 et 1e banc ä caracteres cooperant 11 effectuent un mou- vement de va-et-vient vertical dans des sens opposes. Le banc et 1e cylindre sont supportes entre des cadres lateraux 12, 13, dopt 1e cadre 12 est represente en traits mixtes, et auxquels 1e mouvement alternatif est communique au moyen dune manivelle 14 fixee ä une extremite d'un arbre-manivelle 16 ; 1e mouve- ment est transmis de la manivelle 14 au banc 11 par une barre d'accouplement 17 entre la manivelle et une goupille ou tourillon 18 fixd au cöte arriere du banc. L'arbre 16 tourne dans les cadres 12, 13 et est entraind par un engrenage 19 engrenant avec un pi- gnon de commande 21 fixe Sur Farbre d'entraine- ment principal 22. A son tour, 1'arbre 22 tourillonne dans les cadres latdraux 12, 13 et est commande par une source principale de puissance, non representde.
La force d'entrainement est transmise du banc 11 au cylindre de foulage 10 par des moyens clas- siques (non reprdsentds) de Sorte qu'ä mesure que 1e banc va et vient verticalement, 1e cylindre va et vient relativement ä celui-ci dans 1e sens oppose. En outre, Tors de sa course descendante ou perdue, 1e cy- lindre 10 est bloqud de fagon ä ne pas pouvoir tour- ner, tandis que lors de sa course ascendante ou d'im- pression, 1e cylindre tourne, de Sorte que sa face avoisinant 1e banc descendant se ddplace dans 1e me- me sens que la forme d'impression Sur 1e banc, pour imprimer un foulage Sur une feuille de papier ou article analogue portde par 1e cylindre, comme bien connu dans 1e mdtier.
Les feuilles 23 ä imprimer sont entassdes Sur une table d'avancement 24 sur un cötd du cylindre de foulage et an les fait avancer vers ce cylindre au moyen de separateurs pneumatiques 26, qui entrent en contact avec chaque feuille individuelle Sur 1e dessus de la pile et la transportent vers une position en registre Sur une table de transfert 27. Plusieurs sdparateurs 26 sont disposes ä espacement Sur un arbre transversal 28, Supporte dans les extremitds li- bres dune paire de bras d'avancement 29 qui sont fixds Sur un arbre 31 montd pour tourner Jans les cadres latdraux 12, 13.
Le reglage des bras d'avancement est tel que les separateurs 26 deposent une feuille Sur la table de transfert 27 chaque fois que cette derniere se trouve dann une position horizontale, et lorsque 1e cylindre de foulage se trouve ä sa limite superieure de par- cours, comme 1e montrent les traits pleins surlafig.1. A mesure que chaque feuille est deposee Sur celle-ci, la table de transfert se d6place vers 1e bas avec 1e cylindre de foulage et ce demier descend au cours de sa course libre ou de non-impression, jusqu'ä ce qu'il atteigne sa position la plus basse. Lorsque la table de transfert 27 s'approche de la fin deRTI ID="0002.0280" WI="4" HE="4" LX="965" LY="2132"> sa course vers 1e bas, eile prend une position angulaire, comme 1e montrent les traits pointillds Sur la fig. 1, afin de prdsenter 1e bord avant de la feuille en registre avec les griffes 32 du cylindre de foulage. Lorsque 1e cy- lindre renverse de nouveau son sens de ddplacement, pour se ddplacer vers 1e haut Sur la course d'impres- sion, un mdcanisme d'entrainement approprid (non represente) est mis en action, de Sorte que 1e cylin- dre est mis en rotation pour donner ä la feuille la meme vitesse peripherique que la forme descendante. Simultandment, la table de transfert 27 retourne vers sa position horizontale superteure pour recevoir la feudle suivante des s6parateurs 26. Lorsque 1e cylindre 10 s'arrete ä la fin de sa course d'impression, 1e bord avant de la feuille im- primee est degagd par les pinces 32 et engage par des pinces de distribution 33 qui transportent la feuille vers une table de distribution 34. Plusieurs pinces de distribution 33 sont montdes en vue d'un mouvement oscillant entre 1e cylindre de foulage et la table de distribution 34, tont en dtant espacees 1e Jong d'un arbre transversal 36 monte entre les ex- tr6mit6s libres de deux bras de distribution 37, 38. Ces bras, ä leur tour, sont fixds sur un arbre creux 39 qui est monte pour tourner dans les cadres late- raux 12, 13.
Des moyens de commande approprids sont prd- vus pour actionner les pinces de distribution 33 afin de retirer chaque feuille du cylindre de foulage 10 et degager la feuille lorsque son Bord avant s'approche des guide-piles antdrieurs 41 en vue du depöt Sur la pile de distribution.
De la description qui prdcede il ressortira que les mouvements des bras d'avancement 29 et des bras de distribution 37, 38 doivent etre reglos dans 1e temps de fa@on prdcise avec les mouvements alter- natifs du cylindre de foulage, de sorte qu'une feuille ä imprimer Sera deposee en registre Sur la table de transfert 27 exactement au moment oü la table at- teint sa position de rdception de la feudle, et de Sorte que la feudle imprimde Sur Je cylindre de foulage sera engagde et enlevde par les pinces de distribution 33 lorsque 1e cylindre renverse son sens de d6place- ment. En outre, il est indispensable que les bras res- pectifs se deplacent rdgulierement Sur leur cycle os- cillant sans vibrations ou chocs excessifs, en particu- lier aux points de renversement, de Sorte que les se- parateurs 26 deposeront uniformement chaque feuille en registre exact Sur la table 27 et egalement preve- nir la possibilite que les pinces de distribution man- quent une feuille sur 1e cylindre de foulage.
Dans 1e mecanisme representd et afin de realiser 1e fonctionnement regulier ndcessaire des organes d'avancement et de distribution, les bras respectifs sont disposes pour etre actionnes au moyen de ca- mes 42, 43, qui sont montdcs coaxialement Sur un arbre 44 tournant dans 1e cadre 12. L'arbre 44, qui Fait un tour complet pour chaque cycle de fonction- nement, est entraine par un engrenage 46 qui est fixe sur cet arbre et engrene avec 1e pignon de com- mande principal 21.A mesure quelle tourne avec Farbre 44, la came 42 fait osciller les bras d'avance- ment 29 par 1'intermddiaire d'un levier de commande par la came 47 fixde ä une extremitd de Farbre 31 supportant les bras d'avancement, lequel levier porte un rouleau suiveur de came 48. Lautre came 43 est disposde pour faire osciller les bras de distribution 37, 38 par Fintermediaire d'un levier de commande par la came 49 fixde ä 1'extremitd correspondante d'un arbre 39 supportant les bras de distribution et pourvu d'un rouleau suiveur de came 51. Ainsi, ä mesure que les cames 42, 43 font un tour complet pour chaque cycle alternant du banc et du cylindre, les bras d'avancement et de distribution oscilleront dans un rapport de temps avec ceux-ci et en sens opposes 1'un par rapport ä Fautre.
Quoique les cames 42, 43 ne soient pas exacte- ment ajustees l'une par rapport ä Fautre, elles sont neanmoins construites et disposees afin de communi- quer un mouvement semblable en amplitude aux leviers de commande et m6canismes associ6s respec- tifs. Ainsi, quoique les mouvements de ces leviers soient legerement deca16s dans 1e temps afin de pro- duire 1e deplacement n & essaire des bras d'avance- ment et de distribution, 1e mouvement relatif entre ces leviers est maintenu ä un minimum. Ceci est une caracteristique importante qui rend possible Fem- ploi dun organe 61astique unique et relativement pe- tit pour rnaintenir les rouleaux de came 48, 51 en contact avec leurs cames respectives sans risque de produire des efforts excessifs dans celui-ci qui pour- raient d6passer son module d'elasticit6.
En outre, 1e mouvement relatif limite entre les le- viers de commande rend possible d'apphquer ä 1'or- gane elastique une charge pr6alable initiale minimum qui demeure sensiblement constante pendant 1e cycle de fonctionnement. Ainsi, les forces exerc6es contre les cames sont toujours sensiblement constantes pen- dant 1e cycle de fonctionnement et 1'usure des surfa- ces coop6rantes ainsi que sur les port6es de Farbre ä came est sensiblement reduite.
La Force n6cessaire pour maintenir les rouleaux suiveurs de carne 48, 51 en contact avec leurs ca- mes respectives, ainsi que pour effectuer 1e mouve- ment de retour des bras d'avancement et de distri- bution, est fournie au rnoyen d'un organe 61astique unique compose dune Barre de torsion 52 qui est montee coaxialement dans Farbre creux 39, comme 1e montre la fig. 3, et pr6sentant des extr6mit6s agrandies 53, 54 qui sont pourvues de clavettes axiales. L'extremite clavet6e 53 de la Barre de tor- sion est introduite dans des rainures correspondantes dans un col retr6ci 56 ä une extremit6 de Farbre 39, tandis que 1'extremit6 opposee 54 de la Barre s'ajuste dans un alesage rainur657 pratiqu6 dans un levier58. Le levier 58 est serr6 fortement ä la Barre de torsion et est morste pour toumer dans 1'extremite ouverte de Farbre creux 39 au moyen d'un collier 59 en saillie lat & ale solidaire duRTI ID="0003.0280"WI="9" HE="4" LX="577" LY="2135"> levier. L'extr6mite libre du le- vier 58 est, ä son tour, reli6e au levier de came 47 au moyen dune tige d'accouplement 60.
A mesure que la partie elevee de la came 42 souleve 1e levier de commande 47, pour deplacer les bras d'avancement 29 dans un sens inverse aux aiguilles dune montre de la table de transfert ä la table d'avancement, une force est exercee par 1'in- termediaire de la tige d'accouplement 60 et du levier 58 ä la Barre de torsion 52 et de 1ä par Farbre 39 au levier de commande 49 pour ainsi maintenir 1e rouleau 51 en contact avec la came 43 et pour effectuer 1e mouvement de retour des bras de dis- tribution 37, 38 dans 1e sens des aiguilles dune montre du cyhndre de foulage ä la pile de distribu- tion. R6ciproquement, ä mesure que 1e rouleau 51 roule sur la partie 61ev6e de la came 43 pour d6pla- cer les bras de distribution 37, 38 dans 1e sens inverse des aiguilles dune montre de la table de distribution vers 1e cylindre de foulage, une force est exerc6e par Finterm6diaire du levier 49 ä i'arbre 39; et de 1ä par la Barre de torsion 52 au levier 58 et la tige d'accouplement 60 pour ainsi d6placer 1e levier de commande 47 et avec celui-ci les bras d'avancement 29 dans 1e sens des aiguilles dune montre de la table d'avancement vers 1e cylindre de foulage.
Lors de 1'assemblage, une charge pr6alable ini tiale est appliquee ä la Barre de torsion pour main- tenir les suiveurs de came 48, 51 contre leurs cames respectives, et pour pr6voir une charge suffisante pour surmonter les forces d'acc61eration maxima exerc6es contre celle-ci.
A titre d'616ment de s6curit6, pour empecher des d6gäts aux mecanismes d'avancement et de distri- bution et/ou autres 616ments op6rants de la presse, un accouplement 62 peut etre prevu pour limiter les mouvements hbres desi leviers de commande 47, 49 des bras de distribution, au cas oü la Barre de tor- sion 52 faiblirait ou faillirait. L'accouplement 62 est relie ä pivot ä 1'extr6mit6 hbre du levier 58 et com- porte, pres de son extr6mite oppos6e, une ferste 63 pour recevoir une goupille 64 fixee sur la face du levier de commande 49. La ferste 63 est suffisamment longue pour permettre un mouvement relatif entre les leviers 58 et 49 pendant 1e fonctionnement nor mal de la presse, la goupille 64, pendant ce temps., avangant et reculant Jans la ferste. Au cas oü la Barre de torsion c6derait, toutefois, Faccouplement 62, en coop6ration avec la goupille 64, agira pour limiter 1e mouvement libre des leviers de commande respectifs 47 et 49 et les maintenir, ainsi que les m6canismes d'avancement et de distribution, RTI ID="0003.0552" WI="9" HE="4" LX="1819" LY="1819"> sensi- blement dans leur champ normal de d6placement et en rapport de tempsi appropri6 avec 1e banc et 1e cylindre jusqu'ä ce que la presse puisse etre arret6e.

Claims (2)

  1. REVENDICATION Installation de commande des bras de distribu- tion et d'avancement de feuilles dune presse ä im- primer verticale ä cylindre tournant ä grande vitesse, comprenant deux leviers de commande des bras actionn6s par cames dispos6es coaxialement, carac- terisee en ce que ces leviers sont press6s contre les- dites cames au moyen dune tige de torsion commune, plac & ä 1'int6rieur d'un arbre creux et reli6e rigide- ment ä celui-ci ä une extr6mite, en ce que 1e levier de commande (47) du bras d'avancement des feuilles (29) command6 par la came (42) est accouple au moyen d'un organe de liaison (60) ä un levier de tension (58) fix6 ä la tige de torsion (52), et en ce que 1e bras de distribution des feuilles (37) est fix6 ä Farbre creux (39) auquel est egalement raccorde 1e levier de commande (49) qui est commande par Fautre came. SOUS-RJEVENDICATIONS 1. Installation selon la revendication, earacterisee en ce que 1e bras d'avancement des feuilles (29) forme avec son levier de commande un angle de 90o.
  2. 2. Installation selon la revendication et la sous- revendication 1, caracterisee en ce qu'un accoupie- ment de securite Limite les mouvements des leviers de commande en cas de rupture de la tige de tor- sion (52).
CH2860A 1959-01-12 1960-01-04 Installation de commande des bras de distribution et d'avancement de feuilles d'une presse à imprimer verticale à cylindre tournant à grande vitesse CH365090A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US786149A US2995358A (en) 1959-01-12 1959-01-12 Sheet handling mechanism

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH365090A true CH365090A (fr) 1962-10-31

Family

ID=25137730

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH2860A CH365090A (fr) 1959-01-12 1960-01-04 Installation de commande des bras de distribution et d'avancement de feuilles d'une presse à imprimer verticale à cylindre tournant à grande vitesse

Country Status (3)

Country Link
US (1) US2995358A (fr)
CH (1) CH365090A (fr)
FR (1) FR1244826A (fr)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3257258A (en) * 1961-11-24 1966-06-21 D Andrea Angelo Ralph Apparatus for manufacturing frangible closures for containers
US5510413A (en) * 1991-12-20 1996-04-23 Shell Polypropylene Company Polymer compositions

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1567178A (en) * 1919-10-11 1925-12-29 Miehle Printing Press & Mfg Printing press
US1609585A (en) * 1921-03-03 1926-12-07 Miehle Printing Press & Mfg Printing-press sheet-transporting mechanism
US2027797A (en) * 1932-12-12 1936-01-14 Francis V Toppin Printing press and method of printing
US2276269A (en) * 1940-09-09 1942-03-17 Miehle Printing Press & Mfg Sheet delivery mechanism

Also Published As

Publication number Publication date
US2995358A (en) 1961-08-08
FR1244826A (fr) 1960-10-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR1464341A (fr) Presses imprimantes rotatives à bobines
FR2619051A1 (fr) Groupe d'impression amovible pour presses a imprimer offset
CH365090A (fr) Installation de commande des bras de distribution et d'avancement de feuilles d'une presse à imprimer verticale à cylindre tournant à grande vitesse
US1285774A (en) Gripper mechanism.
JP3638074B2 (ja) 枚葉輪転印刷機のスイング装置
US2846947A (en) Gripper control for sheet printing machines
FR2507961A1 (fr) Appareil servant a amener un cylindre d'impression en contact avec un cylindre porte-plaque
FR2733452A1 (fr) Dispositif de commande d'un groupe numeroteur et d'impression de machines rotatives a imprimer
FR2721550A1 (fr) Dispositif de correction du repérage dans des machines à imprimer des feuilles.
JPS63251237A (ja) 輪転印刷機のインキ装置
FR2501655A1 (fr) Machine separatrice de feuilles
US1628960A (en) Gripper-tensioning mechanism for presses
US2489588A (en) Inking mechanism for printing presses
US2813483A (en) Margin control mechanism for duplicating machines
US1628768A (en) Gripper-tensioning mechanism for presses
JP4451532B2 (ja) 枚葉輪転印刷機のシート状物搬送装置
FR2468469A1 (fr) Dispositif d'impression comportant un ou plusieurs tampons disposes sur un element porteur mobile dans le sens vertical
JPS62280149A (ja) 枚葉輪転印刷機の前当装置
CH493396A (fr) Dispositif d'alimentation pour machine travaillant des feuilles de carton
CH286522A (fr) Mécanisme de transfert de feuilles.
FR2595623A1 (fr) Imprimeuse rotative offset destinee a effectuer une impression sur une nappe defilant en continu
CH315905A (fr) Machine à imprimer
CH119488A (fr) Mécanisme encreur pour presses à imprimer.
CH190173A (fr) Machine à reproduire rotative.
BE534438A (fr)