CH371051A - Procédé de fabrication d'un cadran d'horlogerie à signes rapportés - Google Patents

Procédé de fabrication d'un cadran d'horlogerie à signes rapportés

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CH371051A
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    • G04B19/10Ornamental shape of the graduations or the surface of the dial; Attachment of the graduations to the dial
    • G04B19/103Ornamental shape of the graduations or the surface of the dial; Attachment of the graduations to the dial attached or inlaid numbers
    • GPHYSICS
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    • G04DAPPARATUS OR TOOLS SPECIALLY DESIGNED FOR MAKING OR MAINTAINING CLOCKS OR WATCHES
    • G04D3/00Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials
    • G04D3/0002Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for mechanical working other than with a lathe
    • G04D3/0043Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for mechanical working other than with a lathe for components of the time-indicating mechanisms
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 Procédé de fabrication d'un cadran d'horlogerie à signes rapportés La présente    invention   a pour objet un procédé de fabrication d'un cadran d'horlogerie à signes rapportés, dans lequel on    réalise   les signes par découpage. 



  Les cadrans d'horlogerie à    .signes   en    relief   peuvent    être      réalisés      soit <    en une    pièce,   par frappe, soit en rapportant les signes sur une plaque de    base.   



  Les    cadrans   frappés sont d'une    qualité      inférieure   aux cadrans à signes rapportés, du fait    principalement   que les faces latérales des signes ne sont pas parfaitement    perpendiculaires   au plan du cadran. En outre, le fond du cadran est difficile à    terminer   au    voisinage   des signes, de    sorte   que l'aspect général s'en ressent. 



  Le montage des signes sur une plaque de base est coûteux, aussi ce procédé    est-il   réservé aux cadrans de    haute      qualité.   On a utilisé    différents   modes de fixation des signes, en    particulier   le soudage électrique.    Cependant,   les signes devant être    fixés   une fois le fond du cadran    terminé,   revêtu d'une couche de vernis protecteur,    ce   vernis produit à la base des signes, lors du    soudage      électrique,   des dépôts inesthétiques. 



     Il   se révèle que lorsque le vernis protecteur est placé sur le signe et non pas sur la plaque du cadran,    cet      inconvénient   est supprimé. 



  Le    procédé   suivant la présente invention est basé sur    cette      constatation.   



  Ce    procédé   est    caractérisé   par le fait que l'on protège lesdits signes à l'aide d'une couche de revêtement, an prépare une plaque de cadran    jusqu'à   l'obtention de l'état de    surface      final   de son fond, on    fixe   lesdits signes protégés sur ladite plaque de cadran, on traite le fond de    celle-ci   par galvanoplastie, on    recouvre   ledit fond d'une couche protectrice de revêtement, on    termine   les signes par usinage et enfin on traite les signes par galvanoplastie.

   La    mise   en    pauvre   de ce procédé    consiste   à réaliser d'une part des ébauches de cadran, c'est-à-dire à    réaliser   des plaques de    cadran   dont le fond présente l'état de    surface   du cadran    terminé,   mais nu. On    réalise   d'autre part les signes par découpage. Ces    signes   découpés sont    immergés   dans un vernis protecteur qui les enrobe    entièrement.   On    pourrait   également apposer ce    vernis   de toute autre manière. 



     Les      signes   ainsi protégés sont fixés à la plaque du cadran, par soudage aux ultrasons, par    soudage   électrique par    résistance,   ou de toute autre manière. L'expérience a montré que le    vernis   protecteur enrobant les signes    n'empêchait   pas les deux modes de soudage susmentionnés. 



  Les cadrans sont alors    traités   par galvanoplastie. Du fait que les signes sont protégés par un vernis, le dépôt    métallique,   de    préférence   de l'argent, ne se    forme   que sur le fond du    cadran.   Ce dernier est ensuite également protégé à l'aide d'un vernis. 



  Les signes sont ensuite usinés, par exemple au cours d'une opération de    facettage   au diamant, puis le cadran est à nouveau    traité      par      galvanoplastie.   Du fait que,    cette      fois-ci,      seuls   les signes sont à nu, ayant été usinés, le dépôt    galvanique,   de    préférence   de l'or, ne se forme que sur eux. 



  Le présent procédé permet d'obtenir,    d'une   façon    simple   et bon marché, des cadrans à signes    rapportés,   

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 dont le fond    présente   une    teinte      différente   de    celle   des signes.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Procédé de fabrication d'un cadran d'horlogerie, à signes rapportés, dans lequel on réalise les signes par découpage, caractérisé par le fait que l'on protège lesdits signes à l'aide d'une couche de revêtement, on prépare une plaque de cadran jusqu'à l'état de surface final de son fond, on fixe lesdits signes protégés sur ladite plaque de cadran, on traite le fond de celle-ci par galvanoplastie, on recouvre ledit fond d'une couche protectrice de revêtement,
    on termine les signes par usinage et enfin on traite les signes par galvanoplastie. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé suivant la revendication, caractérisé par le fait qu'on fixe les signes à la plaque du cadran par soudage électrique par résistance. 2. Procédé suivant la revendication, caractérisé par le fait qu'on fixe les signes à la plaque du cadran par soudage aux ultrasons. Ecrits et images opposés en cours d'examen Exposés d'invention suisses Nos 280563, 332881
CH84361A 1961-01-25 1961-01-25 Procédé de fabrication d'un cadran d'horlogerie à signes rapportés CH371051A (fr)

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