CH383991A - Procédé pour la préparation de bromométhyl-phénols, et leur application - Google Patents

Procédé pour la préparation de bromométhyl-phénols, et leur application

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CH383991A
CH383991A CH6443558A CH6443558A CH383991A CH 383991 A CH383991 A CH 383991A CH 6443558 A CH6443558 A CH 6443558A CH 6443558 A CH6443558 A CH 6443558A CH 383991 A CH383991 A CH 383991A
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CH
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alkyl
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phenol
hydrobromic acid
resin
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CH6443558A
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A Braidwood Clinton
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Schenectady Varnish Company In
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    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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    • C08K5/00—Use of organic ingredients
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C07C37/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
    • C07C37/62—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring by introduction of halogen; by substitution of halogen atoms by other halogen atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Description


  



  Procédé pour la préparation de   bromométhyl-phénols,    et leur application
 La présente invention concerne un procédé pour la préparation de produits phénoliques bromés qui est caractérisé en ce qu'on fait réagir un   2-méthylol-4-    alcoyl-phénol, un 2.   6-méthylol-4-alcoyl-phénol    ou un polymère d'un   4-alcoyl-phénol-formaldéhyde    avec de l'acide bromhydrique en quantité comprise entre 4 et 20 % en poids du composé phénolique.



   Un autre objet de la présente invention est l'utilisation des produits obtenus selon ce procédé pour le traitement du caoutchouc naturel ou synthétique en vue de lui conférer une plus grande résistance au déchirement et de faciliter le moulage d'objets à parois minces.



   On peut faire réagir l'acide bromhydrique sous forme gazeuse ou aqueuse ; les groupes alcoyles dans les composés phénoliques ont généralement de 4 à 20 atomes de carbone. Par le procédé selon   l'inven-    tion, on obtient les composés phénoliques suivants :
EMI1.1     
 
 dans lesquels R représente généralement un groupe
 alcoyle comportant 4 à 20 atomes de carbone et n
 est de préférence un nombre compris entre 0 et 2.



  Bien que les polymères dans les formules ci-dessus
 soient représentés comme comportant des liaisons
   étherméthylène-CH3OCH2-entre    les noyaux phénoliques, en fait, certains noyaux phénoliques sont reliés entre eux directement par des liaisons   méthy-    lène.



   En travaillant avec une quantité d'acide bromhydrique comprise entre 4 et 20 % en poids du composé phénolique, on obtient des dérivés bromes dans lesquels le % de brome est compris entre   1 %    et 9 % généralement entre 4 et 5 %.



   Les phénols à partir desquels on prépare les polymères présentent un groupe alcoyle en position para du groupe hydroxyle phénolique. Les groupes alcoyles comportent généralement 4 à 20 atomes de carbone et de préférence 6 à 10 atomes de carbone.



  Comme exemples de phénols de ce genre, on citera le p-tert.   butyl-phénol    ; p-tt.   octylphénol,    connu aussi sous l'appellation a,   a,-tétraméthylbutylphénol    ; ptert.   amylphénol    ;   p-dodécylphénol    ;   p-eicosylphénol    ;   p-tétradécylphénol    ; p-n.   hexylphénol    ; p-tert. hexylphénol ;   p- (3-méthylpentyl)-phénol    ; et p-nonylphénol (préparé par alcoylation du phénol avec des nonènes mixtes ou   tripropylène).   



   Comme exemples de composés phénoliques que l'on peut utiliser comme matières premières, on citera : 2.   6-diméthylol-4-tert.      butylphénol    ; 2. 6-dimé  thylol-4-tert. amylphénol    ; 2.   6-diméthylol-4-tt.    octylphénol ; 2.   6-diméthylol-4-dodécylphénol    ; 2. 6-dimé  thylol-4-eicosylphénol    ;   2-méthylol-4-tt.      octylphénol    ;   2-méthyIol-4-n. octylphénol    ;   2-méthylol-4-n.    hexylphénol ;   2-méthylol-4-tert.      butylphénol    et   2-méthylol-      4-eicosylphénol.   



   Comme exemples de   résitols    convenables, on citera le tétramère du produit de condensation 4-tt.   octylphénol-formaldéhyde,    le   dimère    du produit de condensation 4-tt.   octylphénol-formaldéhyde,    le tétramère du 4-tert.   butylphénol-formaldéhyde,    le   dimère    du produit de condensation 4-tert.   butylphénol-for-    aldéhyde, le trimère du produit de condensation   4-dodécylphénol-formaldéhyde,    le tétramère du produit de condensation 4-eicosylphénol-formaldéhyde.



  Les termes   dimère, trimère et tétramère   p,    représentent des composés de poids moléculaires moyens, étant donné que, dans tout   résitol,    il y a normalement des composés à poids moléculaires légèrement supérieur à la moyenne et d'autres composés à poids moléculaires légèrement inférieur à la moyenne.



   La réaction de bromuration se déroule normalement jusqu'à achèvement. Normalement, on ajoute au moins 80 % de la quantité d'acide bromhydrique calculée pour la formation d'un dérivé monobromé et dans certains cas, on retrouve dans le produit de réaction, jusqu'à 100 % du brome qui était contenu dans l'acide bromhydrique employé, lié dans les groupes bromométhyles.



   Pour préparer le polymère de départ, on fait réa
 gir la formaldéhyde avec le phénol en quantité d'environ 0, 5 à environ 2, 1 moles par mole de phénol.



   On peut utiliser un excès de formaldéhyde si on le
 désire, mais ce dernier est en général superflu. Lors
 que l'on fait réagir l'acide bromhydrique avec un méthylolalcoylphénol, la réaction peut se dérouler soit en présence soit en l'absence d'eau. Si on le désire,
 on peut éliminer toute 1'eau présente soit avant, soit
 après 1'addition d'acide bromhydrique, par distillation
 sous vide. Les   résitols,    c'est-à-dire les produits de polymérisation partielle des alcoylphénols sont habituellement dissous dans un solvant inerte et on les traite ensuite avec 1'acide bromhydrique. Comme exemples de solvants inertes que l'on peut employer, on citera le benzène, le toluène, le xylène et les solvants naphta.



   Pour les   résitols    préparés à partir des   alcoylphé-    nols à bas poids moléculaire, on emploie en général un solvant hydrocarboné aromatique, mais pour des   résitols    préparés à partir   d'alcoylphénols    à poids moléculaire supérieur, par exemple tert.   octylphénol,    on peut utiliser aussi bien des hydrocarbures   aliphati-    ques, par exemple n-heptane, n-hexane et 1'essence.



   Dans la présente description, sauf indications contraires, toutes les parties et pourcentages s'entendent en poids.



   La température de réaction pour la formation des composés bromes   n'est    pas particulièrement critique et normalement on peut opérer à des températures comprises entre la température ambiante et 100o C.



  Si la température est trop élevée on constate une tendance à l'élimination de brome à partir des composants, élimination due à une condensation des composés provoquée par la polymérisation ultérieure.



   Exemple   1   
 On prépare un   résol    (mono-et   diméthylol-p-di-      isobutyl-phénol)    dérivant du   p-diisobutylphénol    (connu aussi sous le nom de p-tt.   octylphénol)    par le procédé suivant :
 On chauffe 2000 g de   p-diisobutylphénol    et 1060 g de soude à 15 %, à   95oC,    en agitant et on maintient à 950 C, jusqu'à ce que tout le p-diisobutylphénol soit passé en solution.



   On refroidit ensuite l'alcoylphénate de sodium aqueux à   50     C, et, à ce moment, on ajoute 1260 g de formaldéhyde en solution à 37 %, en maintenant la température entre 48 et   500    C.



   Une fois la formaldéhyde ajoutée, on maintient la masse à   48-500    C pendant 12 heures. La teneur en formaldéhyde libre est inférieure à 1, 5 %.



   On neutralise ensuite la masse avec de l'acide chlorhydrique dilué pour l'amener au pH de 3, 5, à une température de 40 à   450      C.    Après neutralisation, on élimine l'eau et ensuite on lave la masse avec de   1'eau,    plusieurs fois, pour éliminer les sels et l'excès d'acide chlorhydrique.



   On déshydrate ensuite ce   résol    (mono-et   diméthy-      lol-p-diisobutylphénol)    (partiellement polymérisé) par distillation sous un vide de 686 mm, en chauffant à 125-130  C et en maintenant à cette température et sous ce vide jusqu'à ce que l'on obtienne une résine friable (stade   résitol).   



   On retire la résine du flacon et on refroidit. En moyenne, c'est un tétramère quant au poids moléculaire. Les caractéristiques physiques de la résine sont :
 Point de fusion (capillaire) inférieur à   500 C.   



   On traite des portions de cette résine de la façon suivante :
 Résine provenant de l'exemple 1   : 800    g
 Benzène 800 g
 On dissout la résine de 1'exemple 1 dans le benzène, à une température de   350 C.    On continue l'agitation jusqu'à ce que toute la résine soit passée en solution. On fait arriver 40 g d'acide bromhydrique gazeux au-dessous de la surface de la solution de résine, en agitant vigoureusement, à des températures de 25 à   300    C. Immédiatement après l'addition d'acide bromhydrique gazeux à la solution de résine, on récupère le benzène par distillation sous un vide de 686 mm, en chauffant à   950    C. On retire le mélange de dérivé bromométhylé et le polymère de   méthylol-octylphénol    obtenu hors du flacon et on refroidit.



   Les caractéristiques physiques de la résine traitée sont :
 Point de fusion (capillaire)   : 430    C
 % de brome combiné, déterminé par
 l'analyse 4, 2
 Exemple 2
 Résine de l'exemple 1   : 680 g   
 Benzène. 680 g
 On dissout la résine de 1'exemple 1 dans le benzène. A cette solution, on ajoute 32 g de gaz bromhydrique introduit par l'intermédiaire d'une buse de pulvérisation, au-dessous de la surface de la solution, à une température de 22 à   300      C.    Une fois l'addition de gaz bromhydrique terminée, on continue l'agitation pendant plusieurs heures à la température ambiante. On élimine le benzène par chauffage à   85o    C en réalisant une distillation sous un vide de 686 mm.



  On retire ensuite la résine du flacon et on refroidit.



   Les caractéristiques physiques de la résine traitée sont les suivantes :
 Point de fusion (capillaire)   : 500    C
 % de brome combiné, déterminé par
 l'analyse : 4, 2
 Exemple 3
 On prépare un condensat de 1 mole de p-octylphénol et 1, 5 mole de formaldéhyde en solution à 37 %, en utilisant les réactifs suivants :
 p-diisobutylphénol. 2000 g
 Soude à 15 % 1060 g
 Formaldéhyde, solution à 37 % 1260 g
 On ajoute la solution diluée de soude (15   %)    au   p-diisobutylphénol    et on chauffe à   950      C.   



   On refroidit ensuite à une température comprise entre 45 et   500      C    et on ajoute la formaldéhyde sous agitation et en refroidissant, tout en maintenant une température de 40 à   450    C. On maintient la   tempé-    rature pendant environ 10 heures, après quoi on obtient une teneur en formaldéhyde libre inférieure   à 1, 5%.   



   On neutralise ensuite la masse avec de 1'acide chlorhydrique dilué pour l'amener au pH de 3, 5 et ensuite on lave à   1'eau,    plusieurs fois, pour éliminer le chlorure de sodium et l'excès d'acide chlorhydrique. On enlève, par décantation, 1'eau de neutralisation et   1'eau    provenant des lavages. Pour chaque lavage, on agite vigoureusement. A ce stade, le   résol    contient environ 10 Ó 15 % d'eau retenue par phÚnom¯ne mÚcanique.



   On emploie le condensat dans les exemples ciaprès :
 a) On déshydrate 1178 g du résol de l'exemple 3 sous un vide de 660 à   686 mm,    en maintenant la température au-dessous de   500    C de façon à éliminer 1'eau retenue par phénomène mécanique et aussi pour diminuer la formation de dimères. Lorsque la masse est devenue claire (exempte   d'eau), à 400    C et sous 686 mm, on introduit 50 g d'acide bromhydrique gazeux, à l'aide d'une buse de pulvérisation, au-dessous de la surface de la masse du   résol,    en agitant vigoureusement, à la pression atmosphérique.



  La température de la masse est portée à   520    C et 1'eau de réaction provient de l'acide bromhydrique et des hydroxydes des groupes   méthylols    sur le p-diiso  butylphénol    suivant l'équation :    HBr + HOCHS-o HOH + BrCH2   
Une partie des groupements   méthylols    sur les p-diiso  butylphénols    est transformée en groupement bromométhyles donnant les   2-bromo-méthyl-4-diisobutyl-    phénol et/ou 2. 6-bis   (bromométhyl)-4-diisobutylphé-    nol. Le   résol,    immédiatement après l'addition d'acide bromhydrique, se polymérise partiellement par chauffage à 100o C avec distillation sous un vide de 686 mm.

   La résine résultante est extraite du récipient et refroidie.



   Les caractéristiques physiques de la résine sont les suivantes :
 Point de fusion (capillaire).   500    C
 % de brome combiné, déterminé par
 l'analyse : 4, 3
 b) On traite une deuxième portion du   résol    (mono-et   diméthylol-p-diisobutylphénol    de la façon suivante :
 On introduit 55 g d'acide bromhydrique gazeux, à   l'aide    d'une buse de pulvérisation, au-dessous de la surface   d'une    masse formée de 1225 g de   résol    (contenant environ 15 % d'eau retenue par   phéno-    mène mécanique) en agitant vigoureusement.

   La température du   résol    est de   270    C avant l'addition de 1'acide bromhydrique gazeux, elle monte à   400    C à la fin de cette addition. 15 minutes après l'addition d'acide bromhydrique gazeux, le mono-et   diméthyl-      p-diisobutylphénol    (une portion de ces groupes méthylols étant transformée en groupements bromométhyles : par exemple 2-bromométhyl-4-diisobutylphénol et/ou 2.   6Zibromométhyl-4-dusobutylphenol)    est partiellement polymérisé en une résine friable par déshydratation avec distillation sous un vide de 686 mm, en chauffant à   950    C. On extrait la résine du flacon et on refroidit.



   Les caractéristiques physiques de la résine sont les suivantes :
 Point de fusion (capillaire) 65,   50    C
 % de brome combiné déterminé par
 l'analyse : 4, 6
 Exemple 4
 On prépare un condensat   (résol)    de 2 moles de formaldéhyde à 37 % et un mole de   p-diisobutylphé-    nol, de manière analogue à l'opération de 1'exemple 4, en utilisant de la soude aqueuse à 15 %, comme catalyseur. On maintient la température entre 40 et 450 C jusqu'à ce que l'on obtienne une teneur en formaldéhyde libre de moins de 4 %, on neutralise alors le produit de condensation avec de l'acide chlorhydrique dilué pour l'amener au pH de 3, 5.

   On lave ensuite à   l'eau    plusieurs fois pour éliminer le sel et l'excès d'acide chlorhydrique.
 a) On déshydrate   1300 g    de   diméthylol-p-diiso-      butylphénol      (résol    de l'exemple 4), contenant approximativement 15 %   d'eau    retenue par phénomène mécanique, par chauffage à   420    C, sous un vide de 686mm, jusqu'à ce que le   résol    devienne clair. A ce moment, on ajoute 200 g de benzène pour abaisser la viscosité du   résol    ; ensuite, on introduit 62 g d'acide bromhydrique gazeux à l'aide d'une buse de pulvérisation, au-dessous de la surface de la solution de   diméthylol-p-diisobutylphénol    dans le benzène.



  La température de la masse avant l'addition d'acide bromhydrique est de   40     C et, après l'addition, elle est de   550    C.



   Après l'addition d'acide bromhydrique gazeux, on poursuit l'agitation pendant une heure. Le   diméthylol-      p-diisobutylphénol    (une partie des groupes   méthylols    étant maintenant changés en groupements bromométhyles, par exemple 2-bromométhyl-4-diisobutyl-6  méthylolphénol    et/ou 2.   6-dibromométhyl-5-dusobutyl-    phénol) est déshydraté, soumis à une distillation sous un vide de   686mm jusqu'à    ce que la masse soit relativement claire à une température de   800    C. On retire la résine hors du flacon et on la refroidit.



   Les caractéristiques physiques de la résine sont les suivantes :
 Point de fusion (capillaire)   300    C
 % de brome calculé par analyse : 5, 8
 b) A une deuxième portion du   résol    (1300 g de   diméthylol-p-diisobutylphénol,    qui contient approximativement 15 % d'eau retenue par phénomène mécanique) on ajoute 165 g d'acide bromhydrique à 40 %. La température de la masse avant l'addition de l'acide bromhydrique à 40 % est de 27  C et celle-ci est de   280    C après addition. On continue ragitation de la masse pendant 2 heures, la température restant de   300    C. On ajoute ensuite 300 g de benzène pour faciliter l'élimination de l'eau.

   Le   diméthylol-p-      diisobutylphénol    dont certains groupements   méthylols    sont transformés maintenant en groupements bromométhyle, est ensuite déshydraté (soumis à une distillation) sous un vide de 686 mm, en chauffant à   800 C.    On retire la résine hors du flacon et on refroidit.

   Les caractéristiques de la résine sont les suivantes :
 Point de fusion (capillaire)   : 400    C
 % de brome combiné, déterminé par
 analyse : 6
 Exemple   5   
 p-tert.   butylphénol      : 1000    g
 Formaldéhyde 1080 g
 Soude (aqueuse) à 18% 360g
 On prépare un   résol      (diméthylol-p-tert.    butylphÚnol) par le procédé suivant :
 On chauffe le   p-tert. butylphénol    et la solution de soude à   900    C en agitant et on maintient à   900    C jusqu'à ce que tout le p-tert.   butylphénol    soit passé en solution.



   On refroidit ensuite la masse à   48-50o    C et on ajoute la formaldéhyde en maintenant la température entre 48 et   500    C pendant toute la durée de   l'addi-    tion. Une fois l'addition de formaldéhyde terminée, on maintient la température de la masse entre 46 et   480    C pendant environ 12 heures, de façon à obtenir une teneur en formaldéhyde libre de moins de 4 %.



   On neutralise ensuite la masse avec de l'acide chlorhydrique dilué pour obtenir un pH de 3, 5. On élimine l'eau après neutralisation. Ensuite, on lave la masse (résol de   diméthylol-p-tert.      butylphénol)    plusieurs fois avec de 1'eau pour éliminer le sel et l'excès de l'acide chlorhydrique.



   On chauffe 500 g de   diméthylol-p-tert.    butylphÚnol   (résol)    à   550    C, en agitant, sous 686 mm, jusqu'à ce que le   résol    soit exempt d'eau retenue par   phéno-    mène mécanique, ce que l'on reconnaît à la clarté du résol. Le   résol      (diméthylol-p-tert.      butylphénol)    pèse 404   g.    A celui-ci, on ajoute 200 g de toluène. Tout en agitant on introduit 28 g d'acide bromhydrique gazeux au-dessous de la surface de la masse, grâce à une buse de pulvérisation. La température de la masse monte à   550    C.

   Le   diméthylol-p-tert.    butylphÚnol, dont une partie des groupements   méthylols    sont transformés en groupements bromométhyles, est   dés-    hydraté ensuite avec distillation sous vide de 686 mm en chauffant à   600    C. On retire la résine du flacon et on refroidit.



   Le   résitol    (semi-friable) présente les caractéristiques suivantes :
 Point de fusion (capillaire)   : 480    C
 % de brome combiné, déterminé par
 par analyse : 7, 9
 Le   résitol    correspond sensiblement à un tétramère. 



   Exemple 6
 On prépare un   résol    à partir de p-tert.   amylphénol    comme suit :
 A 1000 g de p-tert.   amylphénol,    on ajoute 362 g d'une solution à 18 % de soude. Dans des conditions contrôlées (comme dans l'exemple 1), on ajoute 790 g de formaldéhyde en solution aqueuse à 37 %.



  On suit le mode opératoire, en ce qui concerne le temps, la température, la teneur en formaldéhyde libre, la neutralisation, le lavage, etc., indiqué dans 1'exemple 1.



   On divise la masse de mono-et   diméthyl-p-tert.      amylphénol      (résol)    en deux parties et on les traite comme indiqué ci-dessous.
 a) A 700 g de mono-et   diméthylol-p-tert.    amylphénol on ajoute 200 g de toluène. A une température de   380    C, on introduit 38 g d'acide bromhydrique gazeux, par une buse de pulvérisation, au-dessous de la surface de la solution en agitant vigoureusement. Immédiatement après l'addition d'acide bromhydrique gazeux, on soumet la masse à la distillation par chauffage à 100  C, sous un vide de 686 mm, en agitant. On retire la masse hors du flacon et on refroidit.



   Les caractéristiques physiques sont les suivantes :
 Point de fusion (capillaire) :   560    C
 % de brome combine, déterminé par
 l'analyse : 7, 6
 b) On déshydrate 700 g de mono-et   diméthylol-    p-tert.   amylphénol    en chauffant à   500    C avec distillation sous un vide de 686 mm et en agitant. Lorsque le   résol    est clair (exempt   d'eau    retenue par   phéno-    mène mécanique), on ajoute 200 g de toluène et, en agitant de façon vigoureuse, 30 g d'acide bromhydrique gazeux, à raide   d'une    buse de pulvérisation audessous de la surface de la solution.

   La température de la masse avant l'addition de l'acide bromhydrique est de   400    C et, après l'addition, la température est de   620    C. Immédiatement après l'addition de gaz bromhydrique, on maintient l'agitation et on soumet la masse à une distillation, en chauffant à   95o    C, sous un vide de 686 mm. On retire la masse hors du flacon et on refroidit.



   Les caractéristiques physiques sont les suivantes :
 Point de fusion (capillaire) :..   500    C
 % de brome combiné, déterminé par
 1'analyse : 5
 REVENDICATIONS
 I. Procédé de préparation de produits phénolques bromes, caractérisé en ce qu'on fait réagir un   2-méthylol-4-alcoyl-phénol,    un 2.   6-diméthylol-4-al-    coyl-phénol ou un polymère   4-alcoyl-phénol-formal-      déhyde    avec de l'acide bromhydrique en quantité comprise entre 4 et 20 % en poids du composé phénolique.


Claims (1)

  1. II. Utilisation des produits obtenus selon la revendication I pour le traitement du caoutchouc naturel ou synthétique en vue de lui conférer une plus grande résistance au déchirement et de faciliter le moulage d'objets à parois minces.
    SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que le polymère utilisé est un résitol tétramère.
    2. Procédé selon la revendication I, caractérisé par le fait que le groupe alcoyl du 4-alcoyl-phénol utilisé comporte de 4 à 20 atomes de carbone.
    3. Procédé selon la revendication I et les sousrevendications 1 à 3, caractérisé par le fait que la bromuration est arrêtée lorsque la contenance de brome du produit phénolique brome est comprise entre 1 et 9 % de brome.
    4. Procédé selon la revendication I et les sousrevendications 1 à 4, caractérisé par le fait que le radical alcoyl du 4-alcoyl-phénol est un radical 4-octyle.
    5. Procédé selon la revendication I et les sousrevendications 1 à 4, caractérisé par le fait que le radical alcoyl du 4-alcoyl-phénol est un radical 4-tt. octyle.
CH6443558A 1957-09-27 1958-09-27 Procédé pour la préparation de bromométhyl-phénols, et leur application CH383991A (fr)

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