CH402800A - Procédé de traitement de fibres textiles acryliques, en vue d'en améliorer la blancheur - Google Patents

Procédé de traitement de fibres textiles acryliques, en vue d'en améliorer la blancheur

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Description


  Procédé de traitement de     fibres        textiles    acryliques,  en vue d'en améliorer la blancheur    La présente invention concerne un procédé de  traitement de fibres textiles acryliques, en vue d'en  améliorer la blancheur et de favoriser sur celles-ci  la fixation des colorants basiques ; elle concerne no  tamment le traitement des fibres textiles composées  de polymères, de copolymères, de     terpolymères    et       d'interpolymères    d'ordre plus élevé d'acrylonitrile  ainsi que de mélanges de     ceux-ci.     



  Au cours de leurs productions la plupart des  fibres acryliques acquièrent un léger reflet jaunâtre  ou une couleur jaunâtre qui est regrettable. On a  proposé de nombreuses méthodes pour éliminer cette  coloration gênante. On a utilisé entre autres les  agents     blanchissants        utilisés    classiquement     dans    l'in  dustrie textile mais cela sans succès, en ce sens que,  bien que ces méthodes classiques de blanchiment  aient éliminé des défauts de coloration initiaux, les  fibres ainsi traitées ne sont pas stable à la lumière  ultraviolette ; on retrouve généralement cette colora  tion indésirable après à peu près 2 heures d'expo  sition.

   De plus des températures voisines de 1500 C  ou supérieures à celle-ci, tendent à augmenter cette  coloration des fibres textiles acryliques. On a égale  ment proposé     d'effectuer    d'abord un traitement acide  (phosphorique,     pyrophosphorique)    puis un traitement  au chlorite (brevet français No 1205810).  



  La présente invention fournit des fibres textiles  acryliques présentant une blancheur acceptable, gar  dant cette blancheur lorsqu'elles sont exposées à la  lumière ultraviolette et à la chaleur et prenant plus  facilement les teintures basiques.  



  Le     procédé    selon l'invention est caractérisé en  ce qu'on traite les fibres avec un bain comprenant  de l'acide hypophosphoreux ou un mélange d'acide    hypophosphoreux et d'au moins un de ses sels mé  talliques.  



  On peut, par exemple,     traiter    les     fibres    par une  solution aqueuse d'acide hypophosphoreux dont la       concentration        peut        aller        de        0,01%,    à     environ        1,0        0/0,     avec une concentration optimum comprise entre       0,1%        et        0,5        0%    ;

       il        est        évident        que        l'on        peut        em-          ployer    des concentrations plus élevées de l'acide,  mais cela ne présente aucun intérêt économique.

   On  peut, outre l'acide indiqué ci-dessus, utiliser un mé  lange aqueux de l'acide et de ses sels métalliques  solubles dans l'eau,     comme    par exemple les sels mé  talliques     alcalins    et alcalino-terreux hydrosolubles de  l'acide     hypophosphoreux,    en quantité nécessaire pour  maintenir la concentration des ions     hypophosphite     telle qu'elle est .donnée plus haut. Le pH de la solu  tion est maintenu à 7 ou au-dessous, avec un pH  optimum inférieur à 4. Cette solution     peut    âtre  appliquée sur les fibres par pulvérisation, en em  ployant des mèches ou des rouleaux, ou par n'im  porte quelle méthode convenable.  



  Les fibres     traitées    peuvent être en     homopoly-          mères    ou en copolymères de l'acrylonitrile, par exem  ple en copolymères     binaires,    ternaires ou d'un ordre  inférieur contenant au moins 80104 en poids     d'acry-          lo-nitrile    ;

   elles peuvent être en des mélanges com  prenant du     polyacrylonitrile    ou des polymères     com-          portant        de        l'acrylonitrile,        avec    2 à     50%        d'un        autre     produit polymérisé,

   le mélange comportant un pour  centage     total    d'acrylonitrile polymérisé d'au moins       80        %        en        poids.        Bien        que        les        polymères        se        prêtant        le     mieux à la présente invention soient ceux contenant       au        moins        80%        d'acrylonitrile,

          généralement        consi-          dérés    comme les polymères     d'acrylonitrile    suscepti  bles de ,former des fibres, il est bien entendu que la      présente invention est également applicable aux fi  bres textiles acryliques contenant moins de 80 0/0  d'acrylonitrile.  



  Le polymère peut par exemple être un     copoly-          mère        constitué        de        80    à     98,%        dacrylonitrile        et        de     2 à     20%        d'un        autre        monomère        contenant        la        liai-          son    > C = C  <  et     copolymérisable    avec l'acrylo  nitrile.  



  Le polymère peut être aussi un     interpolymère     ternaire ou d'ordre plus élevé comme par exemple  des produits obtenus par     interpolymérisation    de  l'acrylonitrile avec 2 ou plus de 2 monomères autres  que l'acrylonitrile. De façon plus précise, il est pré  férable, que le polymère ternaire soit constitué  d'acrylonitrile,

   de     méthacrylonitrile    et de     2-vinylpy-          ridine.    Il y a avantage à ce que les polymères     ter-          naires        contiennent        de        80    à     98        %        d'acrylonitrile,        de     1 à     101%        de        vinylpyridine        ou        de        1-vinylimidazole,

            et        de    1 à     18        %        d'un        autre        composé        comme        le        mé-          thacrylonitrile    ou le chlorure de vinyle.  



  Le polymère peut     également    être constitué d'un  mélange de     polyacrylonitrile    ou d'un     interpolymère          binaire        comportant        de        80    à     99        %        d'acrylonitrile        et     de 1 à     200/11    d'au moins un autre composé conte  nant le groupement > C = C  < , avec 2.

   à 50 0/0  en poids du mélange d'un copolymère comportant de       10    à     70%        d'acrylonitrile        et        de        30    à     90%        d'au     moins un autre monomère polymérisable contenant  le groupement<B>>C=C < .</B> Lorsque le polymère       comporte    un mélange,

   on a intérêt à ce qu'il s'agisse  d'un mélange d'un copolymère comportant de 90 à       98        ro/o        d'acrylonitrile        et        de    2 à     10'%        d'un        autre     monomère     mono-oléfinique,    comme l'acétate de vi  nyle,

   avec une     proportion    suffisante d'un copolymère       constitué        de        10    à     70'%        d'acrylonitrile        avec        30    à       90(%        d'une        amine        hétérocyclique        tertiaire        vinyl-          substituée,    comme la     vinylpyridine    ou le     1-vinylimi-          dazole,

      de façon à obtenir un mélange susceptible  d'être teint dont le pourcentage en amine     hétérocy-          clique        tertiaire        vinylique        est        de    2 à     10%        par        rap-          port    au poids du mélange.  



  Les exemples suivants     illustrent    la présente in  vention.  



  <I>Exemple 1</I>       Des        fibres        en        un        copolymère    à     93%        d'acrylo-          nitrile        et    7     %        d'acétate        de        vinyle,        sont        traitées        en        les     faisant passer à travers 2000     ml    d'un bain addi  tionné de 40 ml d'acide hypophosphoreux concentré  à 50 0/0.

   Les fibres sont     ensuite    séchées. Les mesu  res     colorimétriques,    effectuées par réflexion sur un  spectrophotomètre de     General        Electrie,    donnent une  pureté de 2,2 et une brillance de 85,1 ; à     partir    de  la pureté et de la brillance, on calcule que la blan  cheur est de 89,8.  



  <I>Exemple 2</I>       Des        fibres        en        un        copolymère    à     93        %        d'acrylo-          nitrile        et    7     %        d'acétate        de        vinyle        sont        traitées        en        les     faisant passer à travers 2000 ml d'un bain additionné         de    8     ml    

      d'acide        hypophosphoreux        concentré    à     50        %.     Les fibres sont ensuite séchées. Dans les conditions  indiquées dans l'exemple 1, leur pureté est de 3,2,  leur brillance de 85,2. et leur blancheur de 82,9.  



  <I>Exemple 3</I>       Des        fibres        en        un        copolymère    à     93        %        d'acryloni-          trile        et    7     %        d'acétate        de        vinyle        sont        traitées        en        les     faisant passer à travers 2000 ml d'un bain     addi-          tionné     <RTI  

   ID="0002.0177">   de        40        ml        d'acide        hypophosphoreux    à     50        %        et     4 g     d'hypophosphite    de sodium. Les fibres sont en  suite séchées. Dans les conditions données dans  l'exemple 1, on constate que leur pureté est de 1,9,  leur brillance de 84,1 et leur blancheur de 90,6.  



  <I>Exemple 4</I>       Des        fibres        en        un        copolymère    à     93:%        d'acrylo-          nitrile        et    7     %        d'acétate        de        vinyle        sont        traitées        en        les     faisant passer à travers 2000 ml d'un bain additionné       de    8     ml        

  d'acide        hypophosphoreux    à     50        %        et        20        g          d'hypophosphite    de sodium. Les fibres sont ensuite  séchées. Dans les conditions indiquées dans l'exem  ple 1, leur pureté est de 3,9, leur brillance de 85,3  et leur blancheur de 77,0.  



  <I>Exemple 5</I>  Des fibres en un copolymère à 93 'Vo     d'acrylo-          nitrile        et        7'%        d'acétate        de        vinyle        sont        traitées        en     les faisant passer à travers 2000 ml d'un bain     addi-          tionné        de    8     ml        d'acide        hypophosphoreux    à     50        %        et   

    4 g     d'hypop-hosphite    de sodium. Les fibres sont en  suite séchées. Dans les conditions indiquées dans  l'exemple 1, leur pureté est de 3,5, leur brillance de  85,6 et leur blancheur de 80,5.  



  <I>Exemple 6</I>       Des        fibres        en        un        copolymère    à     93        %        d'acrylo-          nitrile        et        7'%     d'acétate        de        vinyle        sont        traitées        en        les     faisant passer à travers 2000 ml d'un bain additionné  de 4 ml d'acide hypophosphoreux à 50% et     20#g      

      d'hypophosphite    de sodium. Les fibres sont ensuite  séchées puis teintes avec     Sevron    Blue 2G,     C.I.    Basic  Blue 22.. La     proportion    de fixation des colorants  basiques est de     6,01%    alors qu'elle n'est que de       3,71%        sans        le        traitement        conforme    à     la        présente        in-          vention.     



  Ainsi les agents de traitement propres à la pré  sente invention permettent non seulement d'obtenir  des fibres plus blanches que dans le passé, mais on  obtient en plus une augmentation de l'absorption des  colorants basiques. Le procédé conforme à la pré  sente invention confère ainsi de meilleures qualités  tinctoriales ainsi qu'une meilleure coloration des fi  bres, ce qui a pour effet d'améliorer la coloration  après teinture.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Procédé de traitement de fibres textiles acryli ques, en vue d'en améliorer la blancheur et de favo riser sur celles-ci la fixation des colorants basiques, caractérisé en ce que l'on traite les fibres avec un bain comprenant de l'acide hypophosphoreux ou un mélange de cet acide avec au moins un de ses sels métalliques hydrosolubles. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que l'on emploie des mélanges d'acide hypophos- phoreux avec au moins un de ses sels métalliques hydrosolubles. 2.
    Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que l'on traite des fibres blanches constituées d'au moins 80 % d'acrylonitrile et de jusqu'à 20'% d'un autre monomère mono-oléfinique copolymérisable. 3.
    Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que l'on traite des fibres blanches constituées de 93 % d'acrylonitrile et de 7 % d'acétate de vinyle. 4. Procédé selon la sous-revendication 3, carac térisé en ce que l'on opère à un pH inférieur à 7. 5. Procédé selon la sous-revendication 4, carac térisé en ce que l'on opère avec un bain d'acide hypophosphoreux. 6.
    Procédé selon la sous-revendication 4, carac térisé en ce que l'on opère avec un bain compre nant un mélange d'acide hypophosphoreux et d'hypo- phosphite de sodium. 7. Procédé selon la sous-revendication 4, carac térisé en ce que l'on opère avec un bain compre nant un mélange d'acide hypophosphoreux et d'hy- pophosphite de potassium. 8. Procédé selon la sous-revendication 4, carac térisé en ce que l'on opère avec un bain comprenant un mélange d'acide hypophosphoreux et d'hypophos- phite de calcium.
CH75863A 1962-01-26 1963-01-23 Procédé de traitement de fibres textiles acryliques, en vue d'en améliorer la blancheur CH402800A (fr)

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