CH419598A - Procédé d'hydrophilisation d'une mousse de polyuréthane - Google Patents
Procédé d'hydrophilisation d'une mousse de polyuréthaneInfo
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Description
Procédé d'hydrophilisation d'une mousse de polyuréthane La présente invention a pour objet un procédé d'hydrophilisation d'une mousse de polyuréthane à base de polyester ou de polyéther.
Comme on le sait, les mousses alvéolaires se prêtent très bien à la fabrication d'éponges pour usage industriel ou domestique. Les mousses de poly uréthane à cellules ouvertes, obtenues par réaction d'un polyisocyanate, soit sur un polyester, soit sur un polyéther, présentent dans la plupart des cas l'apparence d'éponges naturelles. Leur principal inconvénient, par rapport à ces dernières ou aux éponges à base de cellulose régénérée, est d'avoir un très faible pouvoir d'absorption d'eau.
L'invention a pour but d'éliminer cet inconvé nient des mousses de polyuréthane en fournissant un procédé qui permette de les rendre hydrophiles. Ce procédé est caractérisé par le fait que l'on fait réagir sur les groupes réactifs de la mousse au moins un oxyde d'alcoylène, en présence d'un catalyseur, à une température comprise entre 600 et 1000 C, et pendant un temps nécessaire à fixer chimiquement les molécules d'oxyde d'alcoylène sur les groupes réactifs de la mousse, après quoi on laisse refroidir celle-ci et on la lave.
Le procédé selon l'invention consiste donc à rendre une mousse de polyuréthane, ou une éponge préparée à partir de cette mousse, hydrophile par addition de molécules hydrophiles sur les groupes actifs de la mousse, fixation chimique de ces molé cules et allongement de la chaîne par polyaddition de ces molécules.
Cela peut être obtenu en deux phases dont la première consiste à imprégner la mousse d'une solution du catalyseur et la seconde à faire réagir sur la mousse imprégnée au moins un oxyde d'alcoylène. Il est à remarquer que, dans ce texte,.on accorde le même sens aux termes mousse de polyuréthane et éponge en polyuréthane .
Comme oxyde d'alcoylène, on utilise les produits ayant la formule générale suivante
EMI0001.0022
où Rl, R, R3 et R4 sont des hydrogènes, des restes alcoyles saturés ou non, des restes aryles substitués ou non.
R1, R2, R3 et R4 peuvent être identiques ou non. L'oxyde de formule générale ci-dessus peut être par exemple l'oxyde d'éthylène ou l'oxyde de pro pylène ou encore leur mélange.
En ce qui concerne le catalyseur, on peut utiliser un composé d'un métal alcalin de la formule générale M-A où M est un métal alcalin, A un anion d'acide orga nique ou inorganique, ou un reste alcoxy ou hydroxy.
Ainsi, on peut utiliser par exemple les substances suivantes : l'hydroxyde de potassium, l'hydroxyde de sodium, le mélange de ces derniers, l'acétate de potassium, le méthylate de potassium et l'isopropy- late de potassium.
Comme solvant du catalyseur on peut utiliser l'isopropanol pour l'isopropylate et le méthylate de potassium, et l'eau pour les hydroxydes de potassium et de sodium et pour l'acétate de potassium.
Quant à la température de réaction qui doit être comprise entre 60 et 1000 C, les meilleurs résultats sont obtenus avec une température d'environ 801, C. Il est à remarquer que, pour des raisons de sécu rité, il est préférable de mélanger l'oxyde d'alcoylène avec un gaz inerte, tel que l'azote par exemple. La quantité de ce dernier peut être inférieure, égale ou supérieure à celle de l'oxyde.
Le procédé peut être mis en #uvre par exemple de la manière suivante <I>Exemple 1</I> On imprègne une éponge en polyuréthane d'une solution à 0,25 % d'isopropylate de potassium dans l'alcool isopropylique en présence de tétrahydrofu- rane. A travers l'éponge ainsi imprégnée, on fait passer, pendant 1 heure à la température de 600 C,
un mélange gazeux formé de 50 % d'oxyde d'éthy- lène et de 50 % d'azote. On laisse refroidir et on lave l'éponge.
<I>Exemple 2</I> On imprègne une éponge en polyuréthane d'une solution aqueuse à 15 % d'hydroxyde de potassium puis on fait passer à travers l'éponge imprégnée, pendant 1 heure et demie à la température de 700 C, le même mélange gazeux que dans l'exemple 1. On laisse refroidir et on lave.
<I>Exemple 3</I> On imprègne une éponge en polyuréthane d'un mélange aqueux formé de 40% (en poids) d'hy- droxyde de potassium et de 60% d'hydroxyde de sodium.
A travers l'éponge ainsi imprégnée, on fait passer un mélange gazeux formé de 33 % d'oxyde d'éthylène et de 67 % d'azote, pendant 1 heure et demie à la température de 800 C. On laisse refroidir et on lave.
<I>Exemple 4</I> On imprègne une éponge du même mélange aqueux comme dans l'exemple 3, puis on fait passer à travers l'éponge imprégnée, pendant 2 heures à la température de 800 C, un mélange gazeux formé de 25 % d'oxyde d'éthylène et de 75 % d'azote. On laisse refroidir et on lave.
Lorsque l'oxyde d'alcoylène n'est pas un gaz, ce qui est notamment le cas de l'oxyde de propylène, il est nécessaire d'en préparer une solution dans un solvant inerte afin de pouvoir réimprégner de cette solution l'éponge qui a été préalablement imprégnée d'une solution du catalyseur et séchée. Comme sol vant inerte on peut utiliser l'éther, le benzène, le xylène, l'acétone, etc.
La mise en oeuvre peut être faite par exemple de la manière suivante <I>Exemple 5</I> On imprègne une éponge en polyuréthane d'une solution aqueuse à 10 % d'hydroxyde de sodium, puis on élimine l'excès de solution et on sèche.
On réimprègne ensuite l'éponge d'une solution à 15 % d'oxyde de propylène dans l'éther diisobutylique et on chauffe l'éponge réimprégnée, sous atmosphère d'azote, pendant 1 heure à la température de 700 C. On laisse refroidir et on lave. Les éponges en polyuréthane traitées selon les exemples ci-dessus présentent des propriétés hydro philes remarquables.
Claims (1)
- REVENDICATIONS I. Procédé d'hydrophilisation d'une mousse de polyuréthane à base de polyester ou de polyéther, caractérisé par le fait que l'on fait réagir sur les groupes réactifs de la mousse au moins un oxyde d'alcoylène, en présence d'un catalyseur, à une tem pérature comprise entre 600 et 1000 C et pendant un temps nécessaire à fixer chimiquement les molécules de l'oxyde d'alcoylène sur les groupes réactifs de la mousse après quoi on laisse refroidir celle-ci et on la lave.II. Eponge en mousse de polyuréthane rendue hydrophile par le procédé selon la revendication I. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication I, caractérisé par le fait que ledit oxyde d'alcoylène est un oxyde de la formule générale EMI0002.0127 où Rl, R2, R3 et R4, qui peuvent être identiques ou non, sont des hydrogènes ou des restes d'alcoyles, saturés ou non, ou des restes aryles, substitués ou non. 2.Procédé selon la revendication I et la sous- revendication 1, caractérisé par le fait que ledit oxyde d'alcoylène est l'oxyde d'éthylène. 3. Procédé selon la revendication I et la sous- revendication 1, caractérisé par le fait que ledit oxyde d'alcoylène est l'oxyde de propylène. 4.Procédé selon la revendication I et les sous- revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que l'on effectue la réaction en imprégnant la mousse d'une solution du catalyseur dans au moins un solvant et que l'on fait passer à travers la mousse imprégnée un mélange gazeux formé d'oxyde d'éthylène et d'un gaz inerte, notamment d'azote. 5.Procédé selon la revendication I et les sous revendications 1 et 3, caractérisé par le fait que l'on effectue la réaction en imprégnant la mousse d'une solution du catalyseur dans au moins un solvant, en éliminant l'excès de solution et en séchant la mousse qui est ensuite réimprégnée d'une solution de l'oxyde de propylène dans au moins un solvant inerte et chauffée sous atmosphère d'azote. 6. Procédé selon la revendication I et les sous revendications 1, 3 et 5, caractérisé par le fait que ledit solvant inerte de l'oxyde de propylène est l'éther. 7.Procédé selon la revendication I et les sous- revendications 1, 3 et 5, caractérisé par le fait que ledit solvant inerte de l'oxyde de propylène est le benzène. 8. Procédé selon la revendication I et les sous- revendications 1, 3 et 5, caractérisé par le fait que ledit solvant inerte de l'oxyde de propylène est le xylène. 9.Procédé selon la revendication I et les sous- revendications 4 et 5, caractérisé par le fait que ledit catalyseur est au moins un composé d'un métal alcalin de la formule générale M-A où M est un métal alcalin et A un anion d'acide organique ou inorganique ou un reste alcoxy ou hydroxy. 10. Procédé selon la revendication I et la sous- revendication 9, caractérisé par le fait que ledit com- posé est au moins un des hydroxydes : de potassium et de sodium. 11.Procédé selon la revendication 1 et la sous- revendication 9, caractérisé par le fait que ledit com posé est l'isopropylate de potassium. 12. Procédé selon la revendication I et la sous- revendication 9, caractérisé par le fait que ledit com posé est le méthylate de potassium. 13. Procédé selon la revendication I et les sous- revendications 4, 5, 9 et 10, caractérisé par le fait que ledit solvant inerte du catalyseur est l'eau. 14.Procédé selon la revendication I et les sous- revendications 4, 5, 9, 11 et 12, caractérisé par le fait que ledit solvant inerte du catalyseur est l'iso- propanol.
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