CH432630A - Dispositif de commande de position pour machine-outil - Google Patents

Dispositif de commande de position pour machine-outil

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CH432630A
CH432630A CH817765A CH817765A CH432630A CH 432630 A CH432630 A CH 432630A CH 817765 A CH817765 A CH 817765A CH 817765 A CH817765 A CH 817765A CH 432630 A CH432630 A CH 432630A
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CH
Switzerland
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switch
style
motor
relay
line
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CH817765A
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Inventor
Faye Depew Noel
Lewis Petoff George
Dorse Wasson Frederick
Original Assignee
Precision Contours Inc
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Description


  Dispositif de commande de position pour     machine-outil       La présente invention se rapporte à un dispositif de  commande de position pour machine-outil et, plus spé  cialement pour machine-outil utilisée pour usiner des  formes     complexes,    dans lequel les mouvements relatifs  d'une tête     porte-outil    et d'une table porte-pièce dépen  dent directement du contour d'une came, d'un modèle,  d'un dessin ou autre gabarit.  



  On a     utilisé        jusqu'alors    ides     machines-outils    .automa  tiques pour reproduire la for     mie    ;du     contour    d'une came,  d'un modèle, d'un dessin ou autre gabarit, sur une pièce.

    Dans de nombreux cas, on ne pouvait utiliser les     machi-          nes-outils    que pour effectuer une seule fonction. parti  culière     -est,    ,ces     machines        outils    étant d'une     .conception          complexe,et    formant un ,tout     complet,    ne pouvaient     pas          "être    utilisées pour d'autres     fonctions        sans    une     profonde     modification.  



  De plus, on a proposé d'autres machines grâce aux  quelles on     pourrait    adapter la machine-outil à exécuter  plusieurs genres de travail de reproduction. Mais le pas  sage d'un genre de travail à un autre a l'inconvénient  d'être coûteux, complexe, et/ou d'exiger beaucoup de  temps.  



  La seule solution autre que la construction d'une  machine-outil spéciale est un usinage à faible production  et/ou l'utilisation     d'acessoires    sur une machine comman  dée manuellement, ce qui a l'inconvénient de la lenteur,  d'être fatigant, coûteux et d'être sujet à des erreurs.  



  Compte tenu de ces considérations, l'invention se  propose de fournir:  un dispositif de     commande    de position pour une  machine-outil par exemple une fraiseuse, permettant de  reproduire des configurations complexes, soit en deux,  soit en trois dimensions, en partant d'un gabarit;  un dispositif de commande qui assure un usinage  précis et rend la machine-outil exempte des inconvé  nients mentionnés plus haut.  



  Le dispositif de commande de position selon l'inven  tion est caractérisé en ce qu'il comprend un style   tâteur , des moyens pour le maintenir en contact avec  un gabarit, un moteur électrique réversible, un premier    relais pour commander ce moteur et agencé pour être  connecté à une source de courant pour provoquer la  marche en sens direct .du moteur, un second relais  agencé pour produire la rotation du moteur en sens in  verse, des moyens de commutation commandés par le  style et agencés d'une part de manière à mettre le pre  mier relais en circuit quand le style se déplace sur une  distance déterminée, dans une direction axiale, sous l'ac  tion du gabarit, et d'autre part de manière à mettre en  circuit le second relais quand le style se déplace sur une  distance déterminée, en direction axiale opposée, sous  l'action du gabarit,

   et une transmission accouplée au  moteur et pouvant être accouplée à la machine-outil de  façon à commander le mouvement relatif de la tête por  te-outil et de la table porte-pièce en accord avec le mou  vement du style.  



  Des formes de réalisation de l'invention sont repré  sentées, à titre d'exemple, aux dessins annexés pour les  quels on a utilisé les mêmes nombres de référence pour  désigner les parties correspondantes dans toutes les figu  res, et dans lesquels:  la     fig.    1 est une vue en perspective de trois-quarts  par l'avant d'une     fraiseuse    à la     table    ,de     laquelle    est     ap-          pliquée        un        dispositif    de     :

  commande    ode     position    pour la  guider transversalement par rapport à la fraise montée  dans une tête fixe, et qui effectue des coupes tangentiel  les sur une maquette d'avion pour soufflerie, la table  étant déplacée transversalement dans un sens et dans  l'autre sous l'effet de signaux transmis à partir d'un  gabarit fixé à la table qui se déplace longitudinalement à  vitesse uniforme;  la     fig.    2 est un schéma électromécanique du disposi  tif de commande;

    la     fig.    3 est une vue en plan de dessus d'un tableau  de     commande;     la     fig.    4 est une vue en perspective similaire à la       fig.    1, mais avec cette différence que le dispositif com  mande l'avance verticale de la table d'une fraiseuse et la  profondeur de coupe d'une fraise à taillage en bout, sous      l'effet d'un signal reçu d'un gabarit     fixé    à la table se       déplaçant    longitudinalement;

    la fig. 5 est, à plus grande échelle, une vue partielle  d'une pièce présentant une rainure-came taillée à sa  périphérie par une fraise, le dispositif commandant  l'avance transversale de la table et le signal étant       recueilli    par     un    style à     partir        d'une        carne        annulaire;    et  la fig. 6 est une vue en perspective partielle du dis  positif de     commande    accouplé à une extrémité de l'arbre  d'avance     transversale    de la fraise d'une fraiseuse.  



  La référence 10 (fig. 1) désigne une pièce qui, dans  l'exemple choisi, est une maquette d'un fuselage d'avion  pour     soufflerie,    cette maquette présentant une surface  aérodynamique conforme à sa coupe axiale. Le numéro  de référence 11 désigne dans son ensemble une machi  ne-outil, par exemple une fraiseuse, pourvue d'une tête       fixe    13 qui supporte un outil de coupe rotatif ou fraise  14 qui attaque tangentiellement la pièce 10 supportée  par une poupée à diviseur 15,à une de ses extrémités.  L'autre extrémité de la pièce 10 est supportée par une  poupée 16     fixée    à une table 17 à la manière classique.  La poupée 15 est réglée en position angulaire par un       dispositif    diviseur 18.

   La table 17 est munie d'un dispo  sitif d'avance     transversale    pour se déplacer en     avant    et  en arrière d'une manière classique. Plus particulière  ment, la table 17 est munie d'un dispositif micrométri  que d'avance 20 pour commander son déplacement  transversal par rapport à la fraise 14. La table 17 peut  aussi être déplacée longitudinalement, soit à la main, soit  par un mécanisme automatique d'avance, pour déplacer  la pièce 10 longitudinalement de droite à gauche ou in  versement. Elle     est    munie d'une commande micrométri  que manuelle d'avance 21 pour régler ses positions haute  et basse par rapport à la tête     fixe    13 et à l'outil 14.

   On  n'a     décrit    que les éléments essentiels de la machine-outil,  étant donné qu'il doit être entendu qu'on peut employer  d'autres types de machines, en particulier d'autres types  de fraiseuses.  



  L'appareil traceur ou      tâteurs>    comprend un servo  mécanisme et sa boîte de commande désignée dans son  ensemble par 22 (fig. 1), -et un style  .tâteur  23 qui ap  plique un     ;signal    à     .un        servomécanisme    par un circuit       électrique,    et, plus     particulièrement,    à un servomoteur  électrique reversible 19 (fig. 2), à courant continu,  accouplé     mécaniquement    au dispositif d'avance trans  versale. On comprendra que l'avance transversale d'en  trée a lieu par une manette de commande 20 qui porte  une graduation de micromètre, de façon que la table  puisse être réglée en déplacement transversal à  0,025 mm près.

   Une transmission comprenant une boîte  à engrenage est interposée à la manière classique entré  le moteur 19 et la manette 20 pour transmettre le mou  vement d'entrée à cette manette. Le moteur 19 et la  transmission sont tous les deux disposés dans la boîte de  commande 22, la     sortie    de la transmission pouvant être  ,accouplée quand il y :a lieu avec la manette 20 pour     en-          traîner    cette     dernière.    De     préférence,        lia    boîte à     .engre-          nage    a un rapport de démultiplication de 223 à 1.

   La  puissance du moteur 19 peut être relativement faible et  de l'ordre d'un dixième de cheval, étant donné qu'il suf  fit d'un très petit couple pour entraîner la boîte à engre  nage et la manette de commande 20.  



  Le style  tâteur  23 recueille un signal d'un guide  comme, par exemple un gabarit 24     fixé    sur le bord anté  rieur de la table 17. Le contour ou profil du bord 32 du       gabarit    est de préférence identique au profil désiré de la  pièce à usiner .dans le plan tangentiel de coupe de l'outil    14. Lorsque la pièce 10 est avancée angulairement d'un  pas à partir de la position montrée à la     fig.    1, le gabarit  24 est remplacé par un autre, à moins, évidemment,  qu'on veuille donner à la pièce 10 la forme d'un corps  de révolution conforme au profil du bord 32 du gabarit  24.

   On     comprendra    qu'au lieu du gabarit 24 on peut  monter sur la table 17 d'autres     guides    comme, par ex  emple, une came, un dessin, ou un modèle. Si un modèle  ou un dessin     original    est utilisé, il doit être positionné       angulairement    de la même manière que la pièce 10.  



  La boîte de commande 22 est     pourvue    d'un  tableau de commande 25     (fig.    1 et 3). Un     interrupteur          monopolaire    26, à deux positions, de préférence du type  à dispositif articulé à déclenchement brusque, com  mande la mise sous tension du circuit d'alimentation du  moteur 19. Une lampe rouge 27 est allumée quand le  circuit est fermé par la fermeture de l'interrupteur 26.  Un interrupteur bipolaire 28, de préférence à système  articulé du type à déclenchement brusque, commande un  embrayage électromagnétique, de type classique     (Fig.    2)  pour établir ou supprimer la liaison motrice entre le  moteur 19 et la manette d'entrée 20. Une lampe rouge  29 s'allume quand l'interrupteur 28 est fermé.

    



  Un interrupteur     monopolaire    30, du type à système  articulé, sollicité par ressort de chacune de ses positions       fermées    à une     position        intermédiaire        @ouverbe,    est montré  à la     fig.    2.

   Cet interrupteur est actionné pour se fermer  sur un contact 34 quand on veut que la table 17 se  déplace transversalement vers l'intérieur, ou verticale  ment de bas en haut     indépendamment    du style 23, selon  que la boîte de commande 22 est accouplée au dispositif  d'avance transversale ou au dispositif d'avance verticale  de la table     17.Une    lampe jaune 31 s'allume quand l'in  terrupteur 30 est     fermé    sur le contact 34. Cet interrup  teur 30 se ferme sur un contact 36 quand on veut que la  table 17 soit déplacée vers     l'extérieur    ou de haut en bas  indépendamment du style 23, selon que la boîte de com  mande 22 est accouplée à l'avance transversale ou à  l'avance verticale de la table 17, respectivement.

   Une  lampe verte 33 s'allume quand l'interrupteur 30 se  ferme sur le contact 36. Un interrupteur 35 peut être  fermé pour permettre au moteur 19 d'être placé sous la  commande du style 23 et de supprimer la commande par       l'interrupteur    30.  



  Pendant le fonctionnement     normal    utilisant le style  23, l'interrupteur 28 d'embrayage et l'interrupteur 35 du  style sont fermés. Toutefois, si l'on veut faire     tourner    le  moteur 19     indépendamment    du style 23, l'interrupteur  35 est ouvert et on peut fermer à volonté l'interrupteur  30 en l'amenant de sa position intermédiaire normale  ment ouverte à l'un ou l'autre des contacts 34 et 36,  mais non aux deux, pour la commande manuelle du  déplacement de la table vers     l'intérieur    ou de bas en  haut, ou vers     l'extérieur    ou de haut en bas.  



       Comme    :exposé     idans        #    qui précède, la     fig.    1 montre  un dispositif ;de     commande    ide     l'avance        transversale    de  la table pour effectuer des coupes longitudinales tangen  tielles sur la pièce 10. Mais on comprendra qu'il est       aussi        applicable    aux avances     verticale        @et        longitudi-          nale    de la table 17. La     fig.    4 représente l'application à  l'avance verticale à la table 17.

   Dans cette     fig.    4, la sor  tie du moteur 19 et la transmission dans la boîte de  commande 22 sont accouplées, mais de manière à pou  voir être désaccouplées à volonté, avec l'avance verti  cale d'entrée 21 de la table 17. Pour simplifier, on a  conservé la même pièce 10 et le même gabarit 24, mais  ce dernier est     fixé    en position verticale à la table 17. Au      lieu d'une coupe tangentielle sur la pièce, on     effectue    un  fraisage en bout par la fraise 14, tandis que la table 17  se déplace ide bas ,en haut .ou de haut en bas. L'outil 14  est du type fraise à taillage en bout et s'étend     radiale-          ment    ou diamétralement de haut en bas.

   Le déplacement  de bas en haut ou de haut en bas de la table 17 est com  mandé par le     signal        recueilli    par le style 23 eau contact  avec le bord 32 du gabarit vertical 24, lorsque la table  se déplace     longitudinalement    à une vitesse d'avance  déterminée. Le style 23, au lieu d'être     fixé    à une partie  fixe du socle 11 de la machine, est     fixé    d'une manière  appropriée à la tête fixe de la machine, de façon à pren  dre     contact    avec le bord     vertical    32     du        gabarit    24.  



  La fig. 5 montre une ,autre aplication de l'invention  dans laquelle on doit fraiser sur une pièce cylindrique 50  une     surface    de came annulaire 51 au moyen d'une     fraise     à taille en bout 52. La pièce 50 est serrée dans un man  drin ou fixée autrement à un mécanisme classique 53 qui  la supporte et l'entraîne en rotation à vitesse déterminée,  sous la commande de la tête diviseuse 18     (fig.    1). Une  came annulaire ou un gabarit 54 est     fixé    à la pièce 50  qui le supporte et l'entraîne en rotation. Le style 23 est  en contact avec la surface de came annulaire du gabarit  54 en un     point,diamétraloment    ,opposé ,au     point    d'attaque  de la fraise 52.

   La boîte de commande 22 est accouplée  à l'avance transversale 20 de la table 17 et, sous l'effet  du signal du style 23, elle entraîne la table 17 vers l'in  térieur ou vers l'extérieur. De préférence, lorsque la sur  face de came pousse le style 23 vers l'extérieur, le  moteur 19 -de l'ensemble de commande 22 entraîne la  table 17 vers l'intérieur, et inversement. On comprend  que la table peut     "être        entraînée        transversalement        vers     l'extérieur lorsque la came agit sur le style     pour    le  déplacer vers     l'intérieur,    à volonté, comme décrit     ci-          après.     



  <I>Boîte de commande</I>  La polarité des enroulements du rotor sur un induit  60     (fig.    2) et les enroulements 61 du stator du moteur 19  sont commandés par deux relais opposés, de marche  arrière et de marche avant désignés d'une manière géné  rale par 62 et 63. Le relais 62 de marche arrière com  prend un enroulement 64 qui commande une armature  mobile 66 connectée à quatre contacts mobiles 68, 70,  72 et 74 normalement ouverts. Le relais 63 de marche  avant normale comprend un enroulement 65 qui com  mande une armature mobile 67 connectée à quatre con  tacts mobiles 69, 71, 73 et 75 normalement ouverts.  



  La polarité ou le sens dans lequel l'arbre du servo  moteur 19 est entraîné en réponse à une direction parti  culière du déplacement du style 23, est commandé par la  position d'un commutateur inverseur bipolaire, de préfé  rence à déclenchement brusque, désigné dans son  ensemble par 76.  



  Le style 23 commande le sens de déplacement d'un  commutateur 77 accouplé mécaniquement ou relié au  style 23, en 37, pour être actionné par ce dernier par  une transmission indiquée par la ligne en pointillés 78.  Le commutateur 77 se ferme sur un contact 37, comme  le montre la     fig.    2, quand le style 23 se déplace vers l'in  térieur, c'est-à-dire vers le gabarit. la came ou le modèle  avec lequel il est en contact, dans le sens de la flèche 39  sur le gabarit 32     (fig.    1), sous la poussée d'un ressort de  compression 81 agissant par l'intermédiaire de la liaison  78     (fig.    2). Inversement, le style 23 amène le commuta  teur 77 sur le contact 40 quand ce style est sollicité dans  le sens inverse de la flèche 39.

      Pour décrire un mode fonctionnement, on supposera  que les bras mobiles 41 et 82 du commutateur-inverseur  76 sont appliqués sur les contacts 42 et 44, grâce à quoi  l'enroulement 65 du relais 63 est mis en circuit et excité  lorsque le commutateur 77 touche le contact 37. Il y a  lieu de noter que si les bras 41 et 82     commutateur-in-          verseur    76 étaient fermés sur les contacts 43 et 45, le  fonctionnement serait autre car l'enroulement 64 du       relais-inverseur    62     serait    mis en     circuit    au     lieu    de l'en  roulement 65, lors du déplacement du style vers l'intér  ieur, dans le sens de la     flèche,

      pour amener le bras 77  sur le contact 37. Du courant alternatif à 115 volts est  fourni à un transformateur de puissance 85 à double  alternance, aux bornes de l'enroulement secondaire  duquel est     connecté    un pont 86 à diodes, redresseur       monophasé.    Une tension positive     d'onde        redressée        est     appliquée par le redresseur 86 à la ligne 87, un     coupe-          circuit    88 :

  en     push-pull,    une     ligne    90, une     résistance    91,  une ligne 92, l'enroulement 65 de relais, une ligne 93,  une diode 94, une ligne 95, le contact 44, le commuta  teur 82, le contact 37, le commutateur 77, une ligne 96,  un contact 97 alors fermé du fait que l'interrupteur 35  est fermé, et les lignes 100 et 101 qui aboutissent à la  borne de retour du redresseur 86. Le contact 97 est nor  malement ouvert et fait partie d'un relais pour le style  désigné dans son ensemble par 98. Ce relais 98 com  prend un enroulement 102 connecté entre les     lignes    92  et 101 et il est excité quand l'interrupteur 35 est fermé.  



  L'interrupteur de style 35 est 'de préférence fermé  pendant le même temps que l'interrupteur 28 d'em  brayage est fermé. Des interrupteurs 105 et 106 sont  accouplés par une liaison mécanique 104 et sont com  mandés par l'interrupteur d'embrayage 28 sur le tableau  de commande 25     (fig.    3). La     fermeture    des interrupteurs  105 et 106 permet à l'embrayage d'être mis en prise à la  manière classique quand un enroulement 107 est excité.  Cet enroulement 107 est connecté entre les lignes 92 et  101 par les     lignes    108 et 109 sur lesquelles sont respec  tivement interposés les interrupteurs 105 et 106.  



  L'enroulement 102 du relais 98 est connecté à la  ligne 92 par une ligne 110 et à la ligne 101 par une ligne  111. L'interrupteur de style 35 commande une armature  ou une liaison mécanique 112 normalement sollicitée  vers l'extérieur, d'une manière classique, de façon que  lorsque l'enroulement 102 n'est pas excité, l'interrupteur  97 est normalement ouvert et ferme un interrupteur 113.  Lorsque l'enroulement 102 est excité par la     fermeture    de  l'interrupteur de style 35, l'interrupteur 97 se ferme et       l'interrupteur   <B>113</B> est fermé par     l'armature    112.

   L'inter  rupteur 113 est utilisé quand il est à l'état normalement  fermé pour permettre de mettre manuellement le moteur  19 en marche en actionnant l'interrupteur 30 sur le tab  leau de commande 25, en évitant ainsi l'utilisation d'une  commande basée sur le style 23.  



  La lampe rouge 29 pour l'embrayage est connectée à  une ligne 114 dont une extrémité est connectée à la ligne  101 par la ligne 111, et dont l'autre extrémité est con  nectée à la ligne 92 par la ligne 108 et l'interrupteur  106.  



  La lampe rouge 27 est     allumée    quand l'interrupteur  26 d'alimentation en courant est fermé dans une ligne  <B>115</B> pour connecter le primaire du transformateur 85  aux lignes<B>116</B> et 117 d'alimentation en courant alterna  tif à 115 volts, d'une source triphasée qui     comprend     aussi une ligne<B>118</B> à la masse. La lampe rouge 27 est  interposée dans une ligne 120 connectée entre les lignes  92 et 101.

             Etant    donné que le style 23 est sollicité vers l'intér  ieur dans le sens de la flèche 39 de façon que le moteur  19 tourne dans son sens direct normal parce que le bras  77 est fermé sur le     contact    37 et que le     commutateur-in-          verseur    76 est dans sa position normale, la table 17 de la       fig.    1 se déplace transversalement vers l'intérieur, et la  table de la     fig.    4 se déplace de bas en haut.

   En consé  quence, la lampe jaune 31 s'allume.     Cette    lampe 31 est  interposée     dans    une     ligne    121 connectée à une extrémité  à la     ligne    92 et     connectée    à l'autre extrémité à la ligne  93 et à l'enroulement 65, de sorte que la lampe jaune 31  est en fait en     parallèle    avec cet     enroulement    65 et s'al  lume chaque fois que ledit enroulement du relais de  commande 63 du moteur en marche directe normale, est  excité. Il en est ainsi, que la commande ait lieu par le  style 23 ou manuellement par     l'interrupteur    30.  



  Quand l'enroulement 65 du relais 63 est excité, l'ar  mature 67 ferme les interrupteurs 69, 71, 73 et 75. La       fermeture    des interrupteurs 71 et 73 met en circuit l'en  roulement de     l'armature    60 entre les     lignes    101 et 90.  



  Plus     particulièrement,    du courant redressé passe,  dans la     fig.    2, du redresseur 86 par le coupe-circuit 88,  la ligne 90, un rhéostat d'inducteur 125 réducteur de  vitesse du moteur, une ligne 126 de réglage de la vitesse  du moteur, une     ligne        d'alimentation    127,     l'interrupteur     fermé 71, une ligne 128     d'enroulement    inducteur du  moteur, l'enroulement de l'inducteur 60, la ligne 129,  l'interrupteur fermé 73, et par la ligne 101, le pôle de  retour au     redresseur    86.

   Le rhéostat 125 est     pourvu    d'un  bouton de commande 46     (fig.    3), sur le tableau 25, pour  permettre de régler le courant dans     l'induit    du moteur.  



  La fermeture simultanée des interrupteurs 69 et 75  met les     enroulements    61 du stator du moteur en circuit  entre les lignes 90 et 101. Plus particulièrement, l'inter  rupteur fermé 75 est interposé dans la ligne 127 et il  admet le courant dans la ligne 130, les enroulements 61  du stator du moteur, une ligne 131, le contact 69 fermé,  la ligne 101 et la borne de retour du redresseur 86.  



  Quand le style 23 est repoussé vers l'arrière parle  profil du bord 32 du gabarit 24, c'est-à-dire dans un sens  opposé à celui indiqué par la flèche 30, de façon à écar  ter le bras 77 du contact 37 et à l'amener sur le     contact     40, le relais 62 d'inversion du sens de rotation du  moteur est mis en circuit. En conséquence, le sens de  rotation du moteur 19 est inversé par suite de l'inversion  de la polarité ou du sens du courant redressé dans les  lignes 128 et 129 de l'enroulement d'induit ou rotor du  moteur, tandis que la polarité ou le sens du courant  redressé dans les enroulements 61 du stator reste le  même.  



  Plus particulièrement, l'excitation du relais 62 per  met au courant redressé de passer de la ligne 92 dans       l'enroulement    64 du relais inverseur, dans la ligne 143  du style, une .diode 144 qui laisse passer le courant  redressé, une ligne 145 du style, le contact 42, le bras 41  du commutateur 76, le contact 40, le bras 77, l'interrup  teur 97 du relais 98 de style, la ligne 100, la ligne 101, et  la borne de retour au redresseur 86.  



  Lorsque l'enroulement 64 du relais 62 de commande  du moteur est excité, les contacts 68, 70, 72 et 74,     nor-          malcment        ouverts,    .sont     fermés    par     l'action.    ide l'armature  66.

   La fermeture des contacts 70 et 72 permet au cou  rant redressé de passer de la ligne 126 de réglage de la  vitesse du moteur pour exciter l'enroulement de rotor de  l'induit 60 en sens inverse du courant qui passe lorsque  les contacts 71 et 73 du relais 63 sont fermés, comme       expliqué    précédemment, par un circuit comprenant la    ligne 126, la ligne 127, le contact     fermé    72, la ligne 128,  le contact fermé 70, et la ligne 101 qui aboutit au pôle  de retour du redresseur 86.  



  La fermeture des contacts 74 et 68     permet    à du cou  rant redressé de passer ide la ligne 126 de réglage de la  vitesse du moteur pour exciter les enroulements de sta  tor 61     dans    le même     sens    que lorsque les contacts 69 et  73 du relais 63 sont fermés, comme décrit précédem  ment, par un circuit comprenant la ligne 126, le contact  de relais 74 fermé, la ligne 130, les enroulements 61, la  ligne 131, le contact 68 de relais fermé, la ligne 101 et le  pôle de retour au redresseur 86.  



       Il    ressort clairement de ce qui précède que, avec les  bras 41 et 82 du commutateur-inverseur 76 accouplés       en    47 et     -appliqués        respectivement    sur     les    contacts     42,et     44 ou 43 et 45, la fermeture du bras 77 alternativement  sur chacun des contacts 40 et 37 provoque alternative  ment, de façon correspondante, la rotation du moteur  dans un sens et dans le sens opposé.

   D'une manière  similaire, avec le bras 77 maintenu fermé alternative  ment sur chacun des contacts 40 et 37, le contact des  bras 41 et 82, en un même ensemble, alternativement  avec les deux contacts 42 et 44 et les deux contacts 43 et  45, respectivement, correspond à des changements alter  nés du sens du moteur 19.  



  En ce qui concerne la fonction du     commutateur    in  verseur 76, il est évident que, sous la commande du style  23, le commutateur 76 peut être déplacé d'une position  pour changer les orientations d'entrée et de soulèvement  en orientation de sortie et d'abaissement, et inversement,  très commodément.  



  Avec la forme de réalisation de l'invention représen  tée, le sens du courant dans les enroulements de stator  61 est le même que le sens du courant d'inducteur in  versé pour inverser le sens de la rotation du moteur 19.  Les spécialistes de la technique considérée compren  dront qu'on peut facilement établir une disposition in  verse dans laquelle le     courant    dans l'induit reste in  changé, le sens de rotation du moteur 19 étant déterminé  par le sens du courant dans les enroulements de stator  ou inducteurs du moteur 19.  



  Lorsque le sens du moteur 19 est inversé, la table est  déplacée transversalement vers l'extérieur dans la     fig.    1,  ou de haut en bas dans la     fig.    4. L'opérateur est tenu       informé    du sens du mouvement de la table parce que la  lampe verte 33 est allumée. La lampe verte 33 reçoit un  signal électrique de la ligne 92 par une ligne 121, une  ligne 150, la ligne 143, la diode 145, le contact 42, le  bras 41, le     contact    40, le bras 77, la     ligne    96, l'interrup  teur fermé 97, la ligne 100, la ligne 101 et le pôle de  retour du redresseur 86. En d'autres termes, la lampe  verte 33 est en parallèle avec l'enroulement 64 de façon  à être allumée chaque fois que ce dernier est excité.

   En  conséquence, la lampe verte 33 est allumée en même  temps que l'enroulement 64 est excité, de la même  manière que la lampe jaune 31 s'allume en même temps  que l'enroulement 65 est excité.    <I>Commande manuelle</I>  Une caractéristique du dispositif représenté consiste  en ce que la table peut être commandée indépendam  ment du style 23, par le moteur 19, sous     l'effet    d'une  manipulation appropriée du commutateur 30 quand l'in  terrupteur 35 est ouvert et que l'interrupteur 28 d'em  brayage est fermé.  



  Lorsqu'on veut déplacer la table 17 vers l'extérieur  ou de haut en bas, comme cela a     lieu    par l'excitation de      l'enroulement 64 du relais-inverseur 62, le commutateur  30 est fermé sur le contact 36. Il en résulte que l'enrou  lement 64 du relais 62 est mis en circuit entre les lignes  92 et 101. Le courant de la ligne 92 est fourni à l'enrou  lement 64 par une ligne 150, le contact 36, le commuta  teur 30 fermé sur ce contact 36, une ligne 151, un inter  rupteur 113 normalement fermé du relais 98 de style,  non excité, la ligne 100 et la     ligne   <B>101</B> et le pôle de  retour au redresseur 86. Le moteur 19 est entraîné en  sens inverse quand le relais 62 est mis en circuit à la  manière décrite dans le paragraphe précédent, en suppo  sant que l'interrupteur 35 soit ouvert.  



  Lorsque la table se déplace vers l'intérieur, ou de  bas en haut,     comme    cela a lieu en faisant agir le relais  63, le commutateur 30 est fermé sur le contact 34. Cette  fermeture met l'enroulement 65 du relais de commande  du moteur dans le sens direct normal dans un circuit  comprenant la ligne 92, l'enroulement 63, une ligne 121,  le contact 34, le commutateur 30 fermé sur ce contact  34, la ligne 151, le contact 113 normalement fermé  (l'enroulement 102 n'étant pas excité), la ligne 100 et la  ligne 101.  



  <I>Indicateur à</I>     cadrat     Une autre caractéistique du dispositif représenté  consiste dans la présence -d'un indicateur classique à  cadran 160 muni d'une     aiguille   <B>161</B> qui se déplace  devant un cadran réglable indiquant la position axiale  ou le     déplacement,d'un        .arbre-tâteur    162. Cet arbre 162  est sollicité vers l'extérieur par un ressort, non repré  senté, contenu dans l'indicateur 160, pour agir sur la  transmission mécanique 78 déjà mentionnée et associée  au style 23 et au commutateur 77, et grâce à laquelle       l'arbre-tâteur    162 se déplace en fonction du déplace  ment du style 23.

   De préférence,     l'arbre-tâteur    est  accouplé     axialement    par la transmission ou liaison  mécanique 78 au style 23, pour le déplacer sinon en  alignement axial avec la .direction du déplacement du  style 23, tout au moins parallèlement à cette direction.  Les contacts 37 et 40 du commutateur 77 actionné par  le style sont en fait très peu espacés l'un de l'autre de  sorte qu'un déplacement très petit mais net du bras 77  du commutateur a lieu entre le contact 37 et ce bras et le  contact 40 et ce bras, ou inversement, sous l'action app  liquée à la transmission mécanique 78 par de très petits  déplacements du style 23, qui sont de l'ordre de moins  de 0,024 mm.

   De préférence, l'agencement est tel qu'un  déplacement du style de moins de 0,127 à 0,254 mm  dans chaque sens déplace le bras 77 de commutateur de  sa position intermédiaire à sa position dans laquelle elle  touche l'un ou l'autre des contacts 37 et 40. En pratique  réelle utilisant une commande automatique par style  (commutateur fermé dans le sens 39) l'aiguille<B>161</B> de       l'Indicateur    à     -cadran    se     tient        ordinairement    à   0,0127 mm du zéro ou de la position     correspondant    à  la position dans laquelle le bras 77 du commutateur est  à égale distance des contacts 37 et 40.  



  En conséquence, étant donné que l'amplitude de ce  déplacement est égale ou voisine de celle du déplace  ment du style 23 (selon la nature de la transmission  mécanique 78 utilisée) on peut usiner, et on usine, des  pièces avec de très étroites tolérances.  



  <I>Console-Support</I>  L'ensemble portatif qui comprend le moteur 19, la  boîte de     commande    22 et le tableau de commande 25  est, comme montré à la     fig.    6, assemblé directement et  supporté par le dispositif d'avance transversale 20. Si on    le veut, on peut     réunir    en même temps des ensembles  distincts de styles et les réunir individuellement à deux  quelconques ou aux trois dispositifs d'avance verticale,  transversale et longitudinale de la machine-outil, pour  une commande à deux ou à trois dimensions, ou bien on  peut accoupler à volonté un seul ensemble à l'une de ces  avances, à la manière décrite à propos de l'avance trans  versale 20.  



  Une forme de réalisation préférée de     console-sup-          port    comprend une plaque horizontale 170 sur la face  supérieure de laquelle sont     fixés    la boîte de commande  22 et le tableau de commande 25. La carcasse et les  consoles de montage du moteur 19 sont fixées sur la  face inférieure de la plaque 170. Un mécanisme de  transmission 171 comprenant la boîte à engrenage de  réduction de vitesse et l'embrayage électromagnétique  décrit précédemment est raccordé par un tube     coaxiale-          ment    avec une vis de réglage agissant sur le bouton d'a  vance transversale 20, par exemple. La plaque 170 pré  sente de préférence à son extrémité antérieure, une  ouverture qui ménage une poignée 169.

    



  Le poids de tout     l'ensemble-traceur    portatif est sup  porté par la manette 20. Bien que le moteur 19 ne pro  duise qu'un petit couple, une autre plaque 172 présente  une chape verticale 173 fixée au bord antérieur de la  plaque 170 et entourant le mécanisme de transmission  171. Une partie 174 qui s'étend de haut en bas à partir  de la plaque 172, s'engage de façon démontable dans un  oeil 175 fixé en 176 de toute manière appropriée à  l'avant de la machine-outil 11. Cette liaison des plaques  170 et 172 à la machine-outil 11 empêche ces plaques  de tourner autour de l'axe de la manette 20 par rapport  à la     machine-outil    11.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Dispositif de commande de position pour machi ne-outil munie d'une tête porte-outil de coupe et d'une table mobiles relativement, caractérisé en ce qu'il com prend un style tâteur , des moyens pour le maintenir en contact avec un gabarit, un moteur électrique réversi ble, un premier relais pour commander ce moteur et agencé pour être connecté à une source de courant pour provoquer la marche en sens direct du moteur, un second relais agencé pour produire la rotation du moteur en sens inverse, des moyens de commutation comman dés par le style et agencés d'une part de manière à met tre le premier relais en circuit quand le style se déplace sur une distance déterminée, dans une direction axiale, sous l'action du gabarit,
    et d'autre part de manière à mettre en circuit le second relais quand le style se déplace sur une distance déterminée, en direction axiale opposée, sous l'action du gabarit, et une transmission jaccouplée ,au moteur et pouvant être accouplée à la machine-outil de façon à commander le mouvement relatif de la tête porte-outil et de la table porte-pièce en accord avec le mouvement du style. SOUS-REVENDICATIONS 1. Dispositif selon la revendication, caractérisé en ce que la transmission entre le moteur et la machine-outil comprend un embrayage commandé électriquement. 2.
    Dispositif selon la revendication, caractérisé en ce que ladite transmission comprend une boîte à engrenage. 3. Dispositif selon la revendication, caractérisé en ce qu'un commutateur-inverseur est connecté entre un commutateur du style et les premier et second relais de manière à permettre d'inverser le sens de la marche du moteur pour un sens de déplacement déterminé du style. 4. Dispositif selon la revendication, caractérisé en ce qu'il comprend un commutateur permettant de mettre le commutateur du style-tâteur en ou hors circuit suivant qu'on veut commander automatiquement ou non par ce style la marche du moteur. 5.
    Dispositif selon la revendication et la sous-reven dication 4, caractérisé en ce qu'un tableau à lampes de signalisation indique que le premier ou le second relais de commande du moteur est en circuit. 6. Dispositif selon la revendication, caractérisé en ce qu'un commutateur actionné à la main permet de met tre un commutateur du ,style tâteur hors circuit .et de mettre en circuit soit le premier relais, soit le second relais de commande de la marche du moteur. 7. Dispositif selon la revendication et la sous-reven dication 6, caractérisé en ce qu'une première lampe in dique quand le premier relais de commande de la mar- che du moteur est en circuit, et une seconde lampe indi que quand le second relais est en circuit. 8.
    Dispositif selon la revendication, caractérisé en ce qu'un indicateur à cadran est accouplé au style pour in diquer, à 0,025 mm près, la précision selon laquelle la tête porte-outil et la table porte-pièce sont déplacées l'une par rapport à l'autre.
    9. Dispositif selon la revendication et la sous-reven- dication 7, caractérisé en ce qu'un interrupteur com mande la mise en prise de l'embrayage à commande électrique, cette mise @en prise étant signalée par l'allu mage d'une troisième lampe, en ce qu'un interrupteur commande la connexion du dispositif avec une source d'alimentation en courant,
    et en ce qu'une quatrième lampe de signalisation s'allume quand ce dernier inter rupteur est fermé.
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