CH520054A - Procédé et dispositif pour déplacer en continu une bande métallique dans une enceinte pour y subir un traitement - Google Patents
Procédé et dispositif pour déplacer en continu une bande métallique dans une enceinte pour y subir un traitementInfo
- Publication number
- CH520054A CH520054A CH119970A CH119970A CH520054A CH 520054 A CH520054 A CH 520054A CH 119970 A CH119970 A CH 119970A CH 119970 A CH119970 A CH 119970A CH 520054 A CH520054 A CH 520054A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- twist
- rollers
- metal strip
- right angles
- roller
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G49/00—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
- B65G49/02—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid
- B65G49/04—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction
- B65G49/0404—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for very long workpieces, e.g. chains, cables or belts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
Procédé et dispositif pour déplacer en continu une bande métallique dans une enceinte pour y subir un traitement La présente invention est du domaine du passage en continu de bandes métalliques dans une enceinte de traitement, et notamment de bandes métalliques ayant une certaine largeur. On connaît déjà par le brevet suisse No 278604 de l'actuel titulaire un procédé et un dispositif pour déplacer en continu une bande flexible ou un fil d'un matériau tel qu'un métal dans un bain ou une chambre de traitement. Ce procédé permet le passage continu dans telle enceinte d'une bande flexible de grande longueur, plane, profilée ou filiforme, d'un matériau y devant subir un traitement. Le procédé consiste à obliger la bande, présentée en position enroulée sur elle-même, à se développer et à se déplacer suivant un tracé en forme générale d'hélice sur tout le parcours où elle est traitée, après quoi elle est à nouveau enroulée sur elle-même si besoin est. L'emploi de ce procédé n'est pas limité à des bandes de faible largeur, telles qu'en fournissait la métallurgie, il y a quelques années encore, mais il convient mal au traitement de bande métallique large de plusieurs décimètres que fournit cette industrie; en effet, ces bandes métalliques larges se prêtent mal à la mise en forme d'hélice et au maintien en forme d'hélice dans les cuves d'autre part, le franchissement des parois des cuves par une large bande métallique en hélice pose des problèmes insolubles quand sa largeur atteint une certaine valeur. La présente invention a pour objet un procédé pour déplacer en continu une bande métallique dans une enceinte pour y subir un traitement, cette bande métallique suivant dans ladite enceinte un trajet général constitué de trajets élémentaires la faisant aller alternativement d'un premier rouleau d'entraînement à un second rouleau d'entraînement parallèle au premier rouleau. Ce procédé est caractérisé par le fait que, sur l'un des trajets élémentaires au moins, la bande métallique subit une première torsion à angle droit, un décalage parallèle à l'axe des rouleaux et une seconde torsion à angle droit. L'invention a également pour objet un dispositif pour la mise en oeuvre dudit procédé qui comprend une enceinte de forme générale parallélépipédique allongée, au voisinage d'une extrémité de cette enceinte un premier rouleau d'entraînement transversal, au voisinage de l'autre extrémité de cette enceinte un second rouleau transversal parallèle au premier, les deux rouleaux étant destinés à supporter et à entraîner la bande métallique suivant un trajet constitué de trajets élémentaires le faisant aller successivement du premier rouleau au second rouleau et inversement, et des moyens pour décaler la bande métallique sur au moins un des trajets élémentaires parallèlement à l'axe des rouleaux. Le dessin annexé illustre schématiquement et à titre d'exemple un dispositif selon l'invention. La fig. 1 en est une vue en perspective. La fig. 2 en est une vue en plan. En se reportant à ces deux figures, on voit qu'une cuve de traitement 1 est remplie d'un liquide de traitement 2 jusqu'à un certain niveau 21. Dans cette cuve sont disposés transversalement deux arbres ou rouleaux 3 et 4 entraînés en rotation à la même vitesse par des moyens appropriés dans le sens des flèches 31 et 41 (ces rouleaux sont à moitié immergés dans le bain de liquide 2). Une bande désignée dans son ensemble par 10 entre dans le bain en 11 en provenance, par exemple, d'une réserve; après avoir passé sous le rouleau 4, la bande 10 forme un brin sensiblement horizontal 12 qui la conduit jusqu'au rouleau 3; après avoir passé sur ce rouleau, la bande 10 forme un brin 13 qui quitte à plat le rouleau 3 et passe sur un galet 51 à axe vertical; entre le rouleau 3 et le galet 51, la bande 10 subit une torsion à angle droit; elle passe ensuite entre le galet 51 et un galet 52 et rejoint le rouleau 4 après avoir subi une nouvelle torsion à angle droit dans le même sens que précédemment (brin 14); après quoi la bande plonge à nouveau dans le bain 2, revient jusqu'au rouleau 3 et ainsi de suite. Chaque fois que la bande 10 va du rouleau 4 au rouleau 3 elle forme un brin sensiblement horizontal tel que 12 et chaque fois que la bande se rend du rouleau 3 au rouleau 4 elle subit une double torsion et, de plus, elle est décalée d'une certaine quantité. On remarquera que les deux torsions que subit la bande 10 avant et après le passage sur une paire de galets tels que 51 et 52 sont dans le même sens. I1 en résulte que ce n'est pas la même face de deux brins jointifs tels que 12 et 15 qui sont les faces supérieures; autrement dit, il y a retournement de la bande chaque fois qu'elle plonge dans le bain de traitement. Ces conditions sont favorables au traitement lui-même. On remarquera aussi que le diamètre des galets 51 et 52 est sensiblement égal à leur hauteur, c'est-à-dire à la largeur de la bande, et que les axes de deux galets d'une même paire ne sont pas exactement dans un même plan longitudinal de la cuve. I1 en résulte un léger intervalle tel que 42 entre deux bandes successives telles que 16 et 17 sur chaque rouleau. Après avoir passé un certain nombre de fois sur les rouleaux 3 et 4, la bande 10 sort par un brin 18 d'où elle va à une utilisation après traitement dans la cuve 1, ou à une autre cuve pour y subir un autre traitement. Les galets tels que 51 et 52 sont par exemple montés sur des traverses telles que 5 qui ne sont que partiellement représentées sur les figures afin de ne pas les surcharger. REVENDICATION I Procédé pour déplacer en continu une bande métallique dans une enceinte pour y subir un traitement, cette bande métallique suivant dans ladite enceinte un trajet général constitué de trajets élémentaires la faisant aller alternativement d'un premier rouleau d'entraînement à un second rouleau d'entraînement parallèle au premier rouleau, caractérisé par le fait que, sur l'un des trajets élémentaires au moins, la bande métallique subit une première torsion à angle droit, un décalage parallèle à l'axe des rouleaux et une seconde torsion à angle droit. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication I, caractérisé par le fait que lesdites première torsion et seconde torsion se font dans le même sens, d'où il résulte que, sur le ou les trajets élémentaires correspondants, la bande métallique subit un retournement face pour face. 2. Procédé selon la sous-revendication 1, caractérisé par le fait que la bande métallique subit une première torsion à angle droit, un décalage parallèle à l'axe des rouleaux et une seconde torsion à angle droit sur tous les trajets élémentaires allant d'un des deux rouleaux à l'autre rouleau. 3. Procédé selon la sous-revendication 2, caractérisé par le fait que lesdits rouleaux sont à axe horizontal et dans lequel la bande métallique subit une première torsion à angle droit, un décalage horizontal, et une seconde torsion à angle droit sur tous les trajets élémentaires supérieurs. REVENDICATION II Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication I, caractérisé par le fait qu'il comprend une enceinte de forme générale parallélépipédique allongée, au voisinage d'une extrémité de cette enceinte un premier rouleau d'entraînement transversal, au voisinage de l'autre extrémité de cette enceinte, un second rouleau transversal parallèle au premier, les deux rouleaux étant destinés à supporter et à entraîner la bande métallique suivant un trajet constitué de trajets élémentaires le faisant aller successivement du premier rouleau au second rouleau et inversement, et des moyens pour décaler la bande métallique sur au moins un des trajets élémentaires parallèlement à l'axe des rouleaux. SOUS-REVENDICATIONS 4. Dispositif suivant la revendication II, caractérisé par le fait que lesdits moyens pour décaler la bande métallique sur un trajet élémentaire font subir à celle-ci une première torsion à angle droit et une seconde torsion à angle droit. 5. Dispositif suivant la sous-revendication 4, caractérisé par le fait que lesdits moyens pour décaler la bande métallique sur un trajet élémentaire et lui faire subir une première torsion à angle droit et une seconde torsion à angle droit sont constitués par un premier galet et un second galet dont les axes sont perpendiculaires aux axes desdits rouleaux. 6. Dispositif suivant la sous-revendication 4 ou la sous-revendication 5, caractérisé par le fait que les deux torsions à angle droit sont dans le même sens. **ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- **ATTENTION** debut du champ CLMS peut contenir fin de DESC **. précédemment (brin 14); après quoi la bande plonge à nouveau dans le bain 2, revient jusqu'au rouleau 3 et ainsi de suite.Chaque fois que la bande 10 va du rouleau 4 au rouleau 3 elle forme un brin sensiblement horizontal tel que 12 et chaque fois que la bande se rend du rouleau 3 au rouleau 4 elle subit une double torsion et, de plus, elle est décalée d'une certaine quantité.On remarquera que les deux torsions que subit la bande 10 avant et après le passage sur une paire de galets tels que 51 et 52 sont dans le même sens. I1 en résulte que ce n'est pas la même face de deux brins jointifs tels que 12 et 15 qui sont les faces supérieures; autrement dit, il y a retournement de la bande chaque fois qu'elle plonge dans le bain de traitement. Ces conditions sont favorables au traitement lui-même.On remarquera aussi que le diamètre des galets 51 et 52 est sensiblement égal à leur hauteur, c'est-à-dire à la largeur de la bande, et que les axes de deux galets d'une même paire ne sont pas exactement dans un même plan longitudinal de la cuve. I1 en résulte un léger intervalle tel que 42 entre deux bandes successives telles que 16 et 17 sur chaque rouleau.Après avoir passé un certain nombre de fois sur les rouleaux 3 et 4, la bande 10 sort par un brin 18 d'où elle va à une utilisation après traitement dans la cuve 1, ou à une autre cuve pour y subir un autre traitement.Les galets tels que 51 et 52 sont par exemple montés sur des traverses telles que 5 qui ne sont que partiellement représentées sur les figures afin de ne pas les surcharger.REVENDICATION I Procédé pour déplacer en continu une bande métallique dans une enceinte pour y subir un traitement, cette bande métallique suivant dans ladite enceinte un trajet général constitué de trajets élémentaires la faisant aller alternativement d'un premier rouleau d'entraînement à un second rouleau d'entraînement parallèle au premier rouleau, caractérisé par le fait que, sur l'un des trajets élémentaires au moins, la bande métallique subit une première torsion à angle droit, un décalage parallèle à l'axe des rouleaux et une seconde torsion à angle droit.SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication I, caractérisé par le fait que lesdites première torsion et seconde torsion se font dans le même sens, d'où il résulte que, sur le ou les trajets élémentaires correspondants, la bande métallique subit un retournement face pour face.2. Procédé selon la sous-revendication 1, caractérisé par le fait que la bande métallique subit une première torsion à angle droit, un décalage parallèle à l'axe des rouleaux et une seconde torsion à angle droit sur tous les trajets élémentaires allant d'un des deux rouleaux à l'autre rouleau.3. Procédé selon la sous-revendication 2, caractérisé par le fait que lesdits rouleaux sont à axe horizontal et dans lequel la bande métallique subit une première torsion à angle droit, un décalage horizontal, et une seconde torsion à angle droit sur tous les trajets élémentaires supérieurs.REVENDICATION II Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication I, caractérisé par le fait qu'il comprend une enceinte de forme générale parallélépipédique allongée, au voisinage d'une extrémité de cette enceinte un premier rouleau d'entraînement transversal, au voisinage de l'autre extrémité de cette enceinte, un second rouleau transversal parallèle au premier, les deux rouleaux étant destinés à supporter et à entraîner la bande métallique suivant un trajet constitué de trajets élémentaires le faisant aller successivement du premier rouleau au second rouleau et inversement, et des moyens pour décaler la bande métallique sur au moins un des trajets élémentaires parallèlement à l'axe des rouleaux.SOUS-REVENDICATIONS 4. Dispositif suivant la revendication II, caractérisé par le fait que lesdits moyens pour décaler la bande métallique sur un trajet élémentaire font subir à celle-ci une première torsion à angle droit et une seconde torsion à angle droit.5. Dispositif suivant la sous-revendication 4, caractérisé par le fait que lesdits moyens pour décaler la bande métallique sur un trajet élémentaire et lui faire subir une première torsion à angle droit et une seconde torsion à angle droit sont constitués par un premier galet et un second galet dont les axes sont perpendiculaires aux axes desdits rouleaux.6. Dispositif suivant la sous-revendication 4 ou la sous-revendication 5, caractérisé par le fait que les deux torsions à angle droit sont dans le même sens.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH119970A CH520054A (fr) | 1970-01-28 | 1970-01-28 | Procédé et dispositif pour déplacer en continu une bande métallique dans une enceinte pour y subir un traitement |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH119970A CH520054A (fr) | 1970-01-28 | 1970-01-28 | Procédé et dispositif pour déplacer en continu une bande métallique dans une enceinte pour y subir un traitement |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH520054A true CH520054A (fr) | 1972-03-15 |
Family
ID=4204818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH119970A CH520054A (fr) | 1970-01-28 | 1970-01-28 | Procédé et dispositif pour déplacer en continu une bande métallique dans une enceinte pour y subir un traitement |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH520054A (fr) |
-
1970
- 1970-01-28 CH CH119970A patent/CH520054A/fr not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CH418937A (fr) | Procédé de traitement d'une filasse et appareil pour sa mise en oeuvre | |
| CH520054A (fr) | Procédé et dispositif pour déplacer en continu une bande métallique dans une enceinte pour y subir un traitement | |
| CH473614A (fr) | Appareil pour traiter une étoffe sous forme de corde | |
| BE536760A (fr) | Procédé pour le raffinage de files et appareillage pour la mise en oeuvre du procédé | |
| FR2584201A1 (fr) | Procede et dispositif de fabrication d'un fil central pour emploi dans des fibres optiques | |
| EP0031286B1 (fr) | Dispositif d'enroulement pour grillage à simple torsion | |
| US1394716A (en) | Machine for spirally threading or grooving wire | |
| FR2515696A1 (fr) | Dispositif de condensation du voile de fibres prelevees sur une carde ou analogue | |
| CH278604A (fr) | Procédé et dispositif pour déplacer en continu un élément flexible en forme de bande ou de fil d'un matériau solide dans un bain de traitement. | |
| FR2526450A1 (fr) | Procede et appareil pour la fabrication d'un fil en partant d'une meche de fibres etiree | |
| CH143452A (fr) | Machine pour la torsion de bandes de métal. | |
| BE409614A (fr) | ||
| BE466687A (fr) | ||
| FR1465594A (fr) | Machine pour la fabrication de gaines cylindriques | |
| SU1239052A1 (ru) | Устройство дл очистки ленты конвейера | |
| CH476881A (fr) | Dispositif de fabrication de grilles non tissées | |
| AT21048B (de) | Maschine zum Befreien der Flachsstengel von den Samenkapseln. | |
| BE552319A (fr) | ||
| BE383822A (fr) | ||
| CH268810A (fr) | Procédé de formation d'une mèche textile, installation pour sa mise en oeuvre, et mèche textile obtenue par ce procédé. | |
| BE469613A (fr) | ||
| BE451632A (fr) | ||
| FR2518435A1 (fr) | Installation pour l'obtention de rouleaux compacts de grillage simple torsion | |
| BE431583A (fr) | ||
| BE425040A (fr) | Perfectionnements à la fabrication des tôles étamées |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PL | Patent ceased |