CH527233A - Procédé de préparation de nouveaux copolymères - Google Patents
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Description
Procédé de préparation de nouveaux copolymères La présente invention a pour objet un procédé de préparation d'un nouveau copolymère, par copolyméri- sation de 40 à 90% de N-vinylpyrrolidone, de 5 à 40% d'un monomère pris dans le groupe que consti tuent le stéarate de vinyle et le laurate de vinyle et de 5 à 20 % d'un autre monomère pris dans le groupe que constituent l'acide crotonique, l'acide vinyl acé tique, l'acide allylacétique et l'acide allyloxyacétique. Ces copolymères présentent certains avantages qui les rendent plus particulièrement appropriés pour l'utilisation dans des houes ou des lotions de mise en plis pour cheveux.
Les copolymères obtenus par le procédé selon l'in vention peuvent également être neutralisés par des bases minérales ou organiques à un taux de neutrali sation compris entre 50 et 150 % du taux correspon dant à la stoechiométrie.
Parmi les bases minérales ou organiques qui peu vent être utilisées, on peut citer: l'ammoniaque, l'amino-2 méthyl-2 propanediol 1-3, l'amino-2 éthyl-2 propanediol 1-3 et la triéthanolamine.
Dans un mode de réalisation préféré les polymères préparés par le procédé selon la présente invention possèdent une masse moléculaire comprise entre 10.000 et 100.000.
Dans le but de mieux faire comprendre l'invention, on va en décrire maintenant, à titre d'illustration, divers exemples de mise en ouvre.
<I>Exemple 1:</I> Préparation <I>d'un copolymère</I> N-vinylpyrrolidone 75 %, stéarate de vinyle 15 %, acide allyloxyacétique 10 % On place dans un ballon de 250 ml, muni d'un agi tateur, d'un réfrigérant à reflux, d'un thermomètre et d'un tube adducteur d'azote, 75 g de N-vinylpyrro- lidone, 15 g de stéarate de vinyle, 10 g d'acide allyl- oxyacétique, 200 g d'éthanol et 0,7 g d'azo-bis-isobu- tyronitrile.
On chauffe à reflux pendant 16 heures.
On obtient, après refroidissement, avec un rende ment quantitatif, un produit visqueux très légèrement ambré. On précipite par l'éther de pétrole et après séchage, on obtient avec un rendement de 75 0/0, le copolymère cherché, ayant les caractéristiques sui <I>vantes</I> Indice d'acide: 39,1 (valeur calculée: 48) Viscosité = 2,0 cp (solution à 5 % de copolymère dans le DMF à 35o C).
<I>Exemple 2</I> <I>Préparation d'un copolymère</I> N-vinylpyrrolidone 70 %, laurate de vinyle 20 %, acide allyloxyacétique 10 % On place dans un ballon de 250 ml, muni d'un agi tateur, d'un réfrigérant à reflux, d'un thermomètre et d'un tube adducteur d'azote, 70 g de N-vinylpyrroli- done, 20g de laurate de vinyle, 10g d'acide allyl- oxyacétique, 200g d'éthanol et 1 g d'azo-bis-iso- butyronitrile.
On chauffe à 80,, C et l'on maintient à cette tempé rature pendant 10 heures.
Après refroidissement, on obtient, avec un rende ment quantitatif, un produit visqueux. On précipite par l'éther de pétrole et après séchage, on obtient, avec un rendement de 70 0/0, le copolymère cherché ayant les caractéristiques suivantes Indice d'acide: 46,5 (valeur calculée: 48) Viscosité = 1,68 cp (Solution à 5 % de copolymère dans le DMF à 35,1 C).
<I>Exemple 3</I> <I>Préparation d'un copolymère</I> N-vinylpyrrolidone 40 %, stéarate de vinyle 40 %, acide crotonique 20 % On place dans un ballon de 250 ml, muni d'un agi tateur, d'un réfrigérant à reflux, d'un thermomètre et d'un tube adducteur d'azote, 40 g de N-vinylpyrroli- done, 40 g de stéarate de vinyle, 20 g d'acide croto- nique, 100g d'éthanol absolu et 2 g d'azo-bis-isobu- tyronitrile.
On chauffe à reflux pendant 24 heures, puis on laisse refroidir le mélange réactionnel et on, précipite le copolymère formé par de l'éther de pétrole.
Le précipité obtenu est séché et on obtient le copolymère cherché qui se présente sous forme d'une poudre blanche avec un rendement de 43 0/0, le copo- lymère cherché ayant les caractéristiques suivantes Indice d'acide: 133 (valeur calculée = 130) Viscosité = 1,23 cp (solution à 5 % de copolymère dans le DMF à 350 C).
<I>Exemple 4</I> <I>Préparation d'un copolymère</I> N-vinylpyrrolidone 75 %, laurate de vinyle 20 %, acide vinylacétique 5 On place dans un ballon de 250 ml, muni d'un agi tateur, d'un réfrigérant à reflux, d'un thermomètre et d'un tube adducteur d'azote, 75 g de N-vinylpyrroli- done, 20 g de laurate de vinyle, 5 g d'acide vinyl- acétique, 100g d'éthanol et 2 g d'azo-bis-iso-butyroni- trile.
On chauffe à reflux pendant 24 heures, puis on laisse refroidir le mélange réactionnel et on précipite le copolymère formé par de l'éther de pétrole.
Le précipité obtenu est séché et on obtient le copolymère cherché qui se présente sous forme d'une poudre jaunâtre avec un rendement de 45 0/0, le copo- lymère cherché ayant les caractéristiques suivantes Indice d'acide: 17,32 (valeur calculée: 32,5) Viscosité = 1,78 cp (solution à 5 % de copolymère dans le DMF à 350 C).
<I>Exemple 5</I> <I>Préparation d'un copolymère</I> N-vinylpyrrolidone 90 %, stéarate de vinyle 5 %, acide allylacétique 5 % On place dans un ballon de 250 ml, muni d'un agi tateur, d'un réfrigérant à reflux, d'un thermomètre et d'un tube adducteur d'azote, 90 g de N-vinylpyrroli- done, 5 g de stéarate de vinyle, 5 g d'acide allyl- acétique, 100 g d'éthanol et 2 g d'azo-bis-iso-butyroni- trile.
On chauffe à reflux pendant 24 heures, puis on laisse refroidir le mélange réactionnel et on précipite le copolymère formé par de l'éther de pétrole.
Le précipité obtenu est séché et on obtient le copolymère cherché qui se présente sous forme d'une poudre blanche, avec un rendement de 30 0/0, le copolymère cherché ayant les caractéristiques sui vantes Indice d'acide: 12,13 (valeur calculée: 28) Viscosité = 2,19 cp (solution à 5 % de copolymère dans le DMF à 35o C).
Claims (1)
- REVENDICATION Procédé de préparation d'un copolymère, caracté risé par le fait que l'on copolymérise de 40 à 90 0% de N-vinylpyrrolidone, de 5 à 40 % d'un monomère pris dans le groupe constitué par le stéarate de vinyle et le laurate de vinyle et de 5 à 20 % d'un autre mono mère pris dans le groupe constitué par l'acide croto- nique, l'acide vinylacétique, l'acide allylacétique et l'acide allyloxyacétique. SOUS-REVENDICATIONS 1) Procédé selon la revendication, caractérisé par le fait que l'on neutralise le copolymère obtenu avec une base minérale ou organique à un taux de neutrali sation compris entre 50 et 150 % du taux correspon dant à la stoéchiométrie.2) Procédé selon la sous-revendication 1, caracté risé par le fait que la base minérale ou organique est prise dans le groupe que constituent l'ammoniaque, l'amino-2 méthyl-2 propanediol-1,3, l'amino-2 éthyl-2 propanediol-1,3- et la triéthanolamine.
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