CH553552A - Procede de fabrication d'une boucle de bracelet de montre et boucle obtenue par ce procede. - Google Patents

Description

  
 



     II    existe de multiples procédés de fabrication de boucles de bracelet de montre dont les plus courants sont ceux consistant à obtenir celles-ci soit par pliage soit par soudage. De telles boucles présentent souvent des imperfections ou des amorces de rupture aux pliures ou aux soudures. Enfin ces procédés connus nécessitent généralement des outillages complexes et coûteux pour la fabrication automatique des boucles.



   La présente invention tend à obvier à ces inconvénients et a pour objet un procédé de fabrication d'une boucle de bracelet de montre qui se distingue par le fait qu'on réalise cette boucle par usinage d'une portion d'un profilé.



   L'invention a également pour objet une boucle obtenue selon le procédé décrit qui se distingue par le fait qu'elle est constituée par une   piéce    usinée.



   Le dessin annexé illustre schématiquement et à titre d'exemple trois mises en   oeuvre    du procédé selon l'invention.



   La fig. I illustre le fraisage en oblique d'un profilé pour obtenir une boucle.



   La fig. 2 illustre l'obtention d'une boucle à partir d'un profilé par découpage et application d'empreintes sur celui-ci.



   La fig. 3 illustre l'obtention d'une boucle par fraisage et tron çonnage d'un profilé.



   L'ébauche d'une boucle est tirée d'un profilé en laiton en forme générale de U dont la partie médiane formant le pont de la boucle peut présenter des aspects très variables, par exemple des rainures longitudinales, une section de forme désirée. Le fait d'utiliser un profilé permet donc d'obtenir aisément toutes formes et décorations du pont de la boucle.



   Selon le mode de mise en oeuvre illustré à la fig. 1, la boucle est tirée du profilé par fraisage en oblique. Puis la partie formant le pont d'un tronçon de profilé reçoit l'empreinte d'un motif décoratif par pressage par exemple.



   Ensuite diverses opérations de fraisage donnent aux flancs et au pont la forme définitive désirée pour une boucle donnée. Ces opérations de fraisage peuvent toutes se faire automatiquement avec des machines-outils ou des machines transfert existantes.



   Les trous sont percés dans les flancs et sont destinés à recevoir une barrette élastique.



   La finition de la boucle peut être réalisée par un polissage suivi d'une protection telle qu'un nickelage ou un dorage.



   Dans la deuxième mise en oeuvre du procédé illustrée à la fig. 2, la boucle est tirée d'un profilé présentant la forme générale d'un U par des opérations successives. L'empreinte 1 du décor est imprimée sur certaines parties de la branche médiane du profilé en même temps que des dégagements 2 sont découpés entre deux pièces.



   Enfin les flancs 3 sont découpés entre deux étampes opposées.



   Ici également la boucle peut être polie et nickelée ou dorée.



   Dans le troisième mode d'exécution du procédé montré à la fig. 3, la boucle est obtenue par fraisage dans un profilé plein puis par tronçonnage pour séparer les pièces. Ici également l'empreinte d'un décor peut être opposée sur le pont, et la boucle est terminée par polissage et nickelage ou dorage.



   Les principaux avantages découlant du fait que   l'on    tire la boucle d'un profilé   sont   
 a) La robustesse de la boucle et l'absence de tout défaut à la jonction des flancs et du pont qui sont ici venus d'une seule et même pièce de fabrication sans déformation.



   b) La possibilité de donner de par la forme de la section du profilé toute sorte de forme au décor du pont.



   c) La possibilité de réaliser une boucle par usinage et sans outillages spéciaux.



   Dans une variante non illustrée, la fabrication d'une boucle de bracelet de montre à partir d'un profilé pourrait comporter les opérations suivantes:
 1. Sciage du profilé.



   2. Ebavurage.



   3. Application de l'empreinte d'un sigle et découpe de la forme du pont.



   4. Découpe de la forme des flancs et des trous pour la barrette entre deux étampes opposées.



   5. Pollisage.



   6. Traitement de surface.



   REVENDICATIONS



   I. Procédé de fabrication d'une boucle de bracelet de montre, caractérisé par le fait qu'on réalise cette boucle par usinage d'une portion d'un profilé.



     II.    Boucle obtenue par le procédé selon la revendication I, caractérisée par le fait qu'elle est constituée par une pièce usinée.



   SOUS-REVENDICATIONS
 1. Procédé selon la revendication I, caractérisé par le fait qu'on obtient la boucle par usinage d'une portion d'un profilé présentant en coupe la forme générale d'un U.

 

   2. Procédé selon la revendication I, caractérisé par le fait qu'on obtient la boucle par usinage d'une portion d'un profilé plein.



   3. Procédé selon l'une des sous-revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que l'usinage comporte des opérations de fraisage et/ou de tronçonnage.



   4. Procédé selon la sous-revendication 3, caractérisé par le fait que l'usinage comporte des opérations d'application d'une empreinte par pressage et de découpage.



   5. Procédé selon la revendication I, caractérisé par le fait qu'on scie une portion du profilé, qu'on ébavure celle-ci, qu'on applique l'empreinte d'un sigle et découpe la forme du pont, qu'on découpe la forme des flancs et des trous pour la barrette entre deux étampes opposées, qu'on procède à des opérations de tannelage et de polissage puis à un traitement de surface.

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.



   

Claims (1)

1. **ATTENTION** debut du champ CLMS peut contenir fin de DESC **.

   II existe de multiples procédés de fabrication de boucles de bracelet de montre dont les plus courants sont ceux consistant à obtenir celles-ci soit par pliage soit par soudage. De telles boucles présentent souvent des imperfections ou des amorces de rupture aux pliures ou aux soudures. Enfin ces procédés connus nécessitent généralement des outillages complexes et coûteux pour la fabrication automatique des boucles.

   La présente invention tend à obvier à ces inconvénients et a pour objet un procédé de fabrication d'une boucle de bracelet de montre qui se distingue par le fait qu'on réalise cette boucle par usinage d'une portion d'un profilé.

   L'invention a également pour objet une boucle obtenue selon le procédé décrit qui se distingue par le fait qu'elle est constituée par une piéce usinée.

   Le dessin annexé illustre schématiquement et à titre d'exemple trois mises en oeuvre du procédé selon l'invention.

   La fig. I illustre le fraisage en oblique d'un profilé pour obtenir une boucle.

   La fig. 2 illustre l'obtention d'une boucle à partir d'un profilé par découpage et application d'empreintes sur celui-ci.

   La fig. 3 illustre l'obtention d'une boucle par fraisage et tron çonnage d'un profilé.

   L'ébauche d'une boucle est tirée d'un profilé en laiton en forme générale de U dont la partie médiane formant le pont de la boucle peut présenter des aspects très variables, par exemple des rainures longitudinales, une section de forme désirée. Le fait d'utiliser un profilé permet donc d'obtenir aisément toutes formes et décorations du pont de la boucle.

   Selon le mode de mise en oeuvre illustré à la fig. 1, la boucle est tirée du profilé par fraisage en oblique. Puis la partie formant le pont d'un tronçon de profilé reçoit l'empreinte d'un motif décoratif par pressage par exemple.

   Ensuite diverses opérations de fraisage donnent aux flancs et au pont la forme définitive désirée pour une boucle donnée. Ces opérations de fraisage peuvent toutes se faire automatiquement avec des machines-outils ou des machines transfert existantes.

   Les trous sont percés dans les flancs et sont destinés à recevoir une barrette élastique.

   La finition de la boucle peut être réalisée par un polissage suivi d'une protection telle qu'un nickelage ou un dorage.

   Dans la deuxième mise en oeuvre du procédé illustrée à la fig. 2, la boucle est tirée d'un profilé présentant la forme générale d'un U par des opérations successives. L'empreinte 1 du décor est imprimée sur certaines parties de la branche médiane du profilé en même temps que des dégagements 2 sont découpés entre deux pièces.

   Enfin les flancs 3 sont découpés entre deux étampes opposées.

   Ici également la boucle peut être polie et nickelée ou dorée.

   Dans le troisième mode d'exécution du procédé montré à la fig. 3, la boucle est obtenue par fraisage dans un profilé plein puis par tronçonnage pour séparer les pièces. Ici également l'empreinte d'un décor peut être opposée sur le pont, et la boucle est terminée par polissage et nickelage ou dorage.

   Les principaux avantages découlant du fait que l'on tire la boucle d'un profilé sont a) La robustesse de la boucle et l'absence de tout défaut à la jonction des flancs et du pont qui sont ici venus d'une seule et même pièce de fabrication sans déformation.

   b) La possibilité de donner de par la forme de la section du profilé toute sorte de forme au décor du pont.

   c) La possibilité de réaliser une boucle par usinage et sans outillages spéciaux.

   Dans une variante non illustrée, la fabrication d'une boucle de bracelet de montre à partir d'un profilé pourrait comporter les opérations suivantes: 1. Sciage du profilé.

   2. Ebavurage.

   3. Application de l'empreinte d'un sigle et découpe de la forme du pont.

   4. Découpe de la forme des flancs et des trous pour la barrette entre deux étampes opposées.

   5. Pollisage.

   6. Traitement de surface.

   REVENDICATIONS

   I. Procédé de fabrication d'une boucle de bracelet de montre, caractérisé par le fait qu'on réalise cette boucle par usinage d'une portion d'un profilé.

   II. Boucle obtenue par le procédé selon la revendication I, caractérisée par le fait qu'elle est constituée par une pièce usinée.

   SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication I, caractérisé par le fait qu'on obtient la boucle par usinage d'une portion d'un profilé présentant en coupe la forme générale d'un U.

   2. Procédé selon la revendication I, caractérisé par le fait qu'on obtient la boucle par usinage d'une portion d'un profilé plein.

   3. Procédé selon l'une des sous-revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que l'usinage comporte des opérations de fraisage et/ou de tronçonnage.

   4. Procédé selon la sous-revendication 3, caractérisé par le fait que l'usinage comporte des opérations d'application d'une empreinte par pressage et de découpage.

   5. Procédé selon la revendication I, caractérisé par le fait qu'on scie une portion du profilé, qu'on ébavure celle-ci, qu'on applique l'empreinte d'un sigle et découpe la forme du pont, qu'on découpe la forme des flancs et des trous pour la barrette entre deux étampes opposées, qu'on procède à des opérations de tannelage et de polissage puis à un traitement de surface.