CH618657A5 - Device for inserting a strip of labels into a printing machine - Google Patents

Description

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REVENDICATION Dispositif d'insertion d'un ruban d'étiquettes dans une machine à imprimer des étiquettes qui comprend un rouleau d'alimentation fixé de manière à pivoter sur un châssis de façon à transférer un ruban d'étiquettes qui comporte un matériel d'étiquetage et un ruban de soutien superposés, ledit ruban de soutien pouvant être retiré dudit matériel d'étiquetage pour libérer des étiquettes imprimées, par pliage vers l'arrière, et lesdites étiquettes étant utilisables pour une mise en place sur des articles, caractérisé en ce qu'il comprend une platine fixée de façon à pivoter sur le châssis de la machine, un organe actif comportant une surface guide-étiquettes, couplée avec ladite platine pivotable; une pièce guide-étiquettes qui est couplée avec ledit organe actif; des pièces de guidage positionnées à proximité d'une monture supportant le rouleau dudit ruban d'étiquettes; cet ensemble définissant un passage servant à l'insertion du ruban d'étiquettes par la surface de guidage dudit organe actif et ladite pièce de guidage d'étiquettes, en ouvrant un couvercle inférieur et ladite platine, et en séparant ladite pièce de guidage d'étiquettes de la surface périphérique dudit rouleau d'alimentation au moyen dudit organe actif.

La présente invention se rapporte à un dispositif d'insertion d'un ruban d'étiquettes dans une machine portative pour l'impression des étiquettes. Plus particulièrement, l'invention a trait à un dispositif d'insertion d'un ruban d'étiquettes utilisable dans une machine à imprimer des étiquettes dans lequel une série d'étiquettes sont imprimées et sorties de la machine par les opérations de compression et de relâchement d'une poignée et d'un levier manuel, et les étiquettes imprimées sont alors appliquées sur les surfaces des articles désirés en pressant une étiquette contre lesdits articles.

Dans le dispositif d'insertion du ruban d'étiquettes dans une machine à imprimer de ce type, selon la pratique conventionnelle, un ruban d'étiquettes est inséré ou mis en place dans la machine par la formation d'un espace large pour pousser le ruban d'étiquettes entre une pièce guide-étiquette, une platine et un rouleau d'alimentation. Dans ce but, en cours d'opération, une pièce guide-étiquette, en contact à la fois, avec la platine et la roue d'alimentation présentant des griffes pour transférer l'étiquette, est séparée de la platine et du rouleau d'alimentation par l'ouverture d'un couvercle inférieur et l'abaissement de la platine.

Avec le mécanisme décrit ci-dessus, l'insertion du ruban d'étiquettes a été facilitée par l'aménagement de l'espace susmentionné, toutefois, lorsque le bout libre du ruban d'étiquettes est froissé ou plié par erreur, le ruban d'étiquettes est souvent passé à la partir frontale du corps de la machine (vers la tête imprimante) ou à la partie arrière de celui-ci (la partie arrière du rouleau d'alimentation) et une insertion fiable de l'étiquette ne peut pas être attendue.

C'est donc le but de la présente invention de fournir un dispositif d'insertion d'un ruban d'étiquettes pour son utilisation dans une machine portative à imprimer des étiquettes du type décrit ci-dessus, ce dispositif étant exempt des désavantages qui se font jour dans les dispositifs conventionnels de la technique antérieure.

La présente invention a trait à un dispositif d'insertion d'un ruban d'étiquettes dans une machine à imprimer des étiquettes qui comprend un rouleau d'alimentation fixé de manière à pivoter sur un châssis de façon à transférer un ruban d'étiquettes qui comporte un matériel d'étiquetage et un ruban de soutien superposés, ce dernier pouvant être retiré dudit matériel d'étiquetage pour libérer des étiquettes imprimées par pliage vers l'arrière, lesdites étiquettes étant utilisables pour une mise en olace sur des articles. Ce dispositif d'insertion comprend: une platine fixée de façon à pivoter sur le châssis de la machine, un organe actif ayant une surface guide-étiquet-tes couplée avec la platine pivotable, une pièce guide-étiquettes qui est couplée avec ledit organe actif, et des pièces de guidage positionnées à proximité d'une monture supportant le rouleau dudit ruban d'étiquettes. Cet ensemble définit un passage servant à l'insertion du ruban d'étiquettes par la surface de guidage dudit organe actif et ladite pièce de guidage d'étiquettes, en ouvrant un couvercle inférieur et ladite platine, et en séparant ladite pièce de guidage d'étiquettes de la surface périphérique dudit rouleau d'alimentation au moyen dudit organe actif.

Lors de la mise en route de rinsertiojr d'étiquettes, le couvercle inférieur et la platine sont tournés vers le bas pour s'ouvrir et, par cette action, la pièce guide-étiquettes est séparée de la surface périphérique du rouleau d'alimentation au moyen de l'organe actif. L'espace pour l'insertion d'une nouvelle quantité de ruban d'étiquettes est ainsi formé le long de l'organe actif et de la pièce guide-étiquettes.

Lors de l'utilisation du dispositif d'insertion d'un ruban d'étiquettes selon la présente invention, le ruban d'étiquettes ayant un bout libre de n'importe quelle forme, enroulé, froissé ou déchiré, peut facilement être mise en place dans la machine à imprimer des étiquettes sans aucun ennui.

Les objets et avantages de la présente invention deviendront plus apparents au vu de la description en rapport avec les dessins suivants, donnés à titre d'exemple, dans lesquels:

La fig. 1 est une vue en section verticale d'une machine à imprimer des étiquettes dans laquelle est présent ledit dispositif d'insertion d'un ruban d'étiquettes selon la présente invention, en position fermée.

La fig. 2 est une vue en section verticale de la même machine en position ouverte pour l'insertion du ruban d'étiquettes.

La fig. 3 est une vue en perspective écorchée des principales parties du dispositif d'insertion d'un ruban d'étiquettes.

La fig. 4 est une vue en plan d'un ruban d'étiquettes utilisé dans le dispositif selon la présente invention, dans lequel la couche supérieure a été partiellement pelée.

La fig. 5 est une illustration schématique en élévation de côté pour montrer l'état d'engagement entre le ruban d'étiquettes et le rouleau d'alimentation.

La présente invention sera maintenant décrite en référence aux dessins présentés. Comme montré à la fig. 1 et à la fig. 2, la machine portative à imprimer des étiquettes possédant le dispositif selon l'invention est intégralement fournie avec une poignée creuse 1 en position arrière de celle-là et un levier à main 2 fixé de manière à pivoter sur un axe 3. Un ressort de rappel 6 est tendu entre deux pièces de retenue du ressort 4 et 5, la première de ces pièces étant intégralement formée dans la partie frontale du levier à main 2 et la seconde sur la partie arrière de la poignée 1. De cette façon, lorsque le levier à main est déclenché lors de l'opération de compression, il retournera à la position stationnaire par la force du ressort de rappel 6.

Les positions étendues du levier à main 2 devant l'axe 3 constituent les leviers d'opération 2A qui forment une section d'impression 2a et une section de transmission 2b. La section imprimante 2a est positionnée à la partie la plus haute du levier à main 2 et est équipée avec une tête imprimante 7 comprenant une pluralité de roues imprimantes possédant des caractères 8 représentant des figures, symboles, chiffres ou autres indices qui se projettent hors des surfaces. Tandis que la section de transmission 2b est fournie avec des pièces de transmission pour faire tourner de manière intermittente un rouleau d'alimentation 11 qui sera décrit plus en détail plus loin.

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Le rouleau d'alimentation 11 est fixé, de manière à tourner, à un axe principal 10 qui est tenu par une paire de chassis de machine 9 et est mise en marche par la section de transmission 2b sur les leviers d'opération 2A pour l'alimentation d'un ruban d'étiquettes L.

Comme il est particulièrement montré à la fig. 3, le dispositif d'insertion d'étiquettes 20 comprend une platine 21, une pièce guide-étiquettes 22, un organe actif 23 pour diriger le ruban d'étiquettes des dispositifs guide ruban d'étiquettes 16 et 17 qui sont formés vers la monture 15 du ruban d'étiquettes L.

La platine 21 est intégralement fournie d'un bras court 25 a et d'un bras long 25b sur la partie arrière de celle-ci et des trous d'axe 26 sont respectivement formés dans chacun des bras 25a et 25b. En introduisant l'axe principal 10 du rouleau d'alimentation 11 ci-dessus mentionné dans les trous d'axe 26, la platine 21 est amoviblement supportée. A l'extrémité de la pointe du bras long 25b est formée une cheville 27 qui est fixée dans une fente de l'organe actif 23.

L'organe actif a des parois latérales perpendiculaires 30 qui forment une paire de bras allongés vers l'avant 32. L'organe actif est en outre fourni avec une paire de pivots 28 sur les parois latérales ci-mentionnée 30 et est fixée de manière à pivoter autour du chassis de la machine sur les pivots 28.

Lorsque cet organe actif est tourné autour des pivots 28 lors de sa mise en opération, le cadre rectangulaire de la surface d'un guide-étiquettes 29 sert en tant que surface de guidage pour le ruban d'étiquettes L. Comme décrit ci-dessus, une fente 30 est formée dans une des parois latérales 30 du cadre rectangulaire afin de recevoir la cheville 27 de la platine 21. Sur les portions terminales internes d'une paire de bras 32, des pivots 33 sont formés qui sont insérés dans les fentes 35 du guide-étiquette 22 qui est pivotable sur les chassis de la machine. Ainsi l'organe actif 23 tourne autour des pivots 28 par le mouvement des autres pivots 33.

Le dispositif du guide-étiquettes 22 pivote sur les châssis de la machine 9 autour d'une paire de fiches 37 formées dans la portion terminale de celui-ci et est fournie d'une surface concave 38 que se trouve en face du rouleau d'alimentation 11 et la platine 21 en laissant un petit espace pour laisser passer le ruban d'étiquettes L. Les fentes 35 sont formées dans une paire de bras 34 dans la position terminale du dispositif guide-étiquettes 22 et les fiches 37 ci-dessus mentionnées sont formées sur une autre paire de bras 36.

Le couvercle inférieur 24 positionné à la partie inférieure des châssis de la machine 9 est assuré de manière à pivoter par sa partie terminale autour d'un axe 13 qui est attaché aux chassis de la machine 9, de manière à ce que le couvercle inférieur 24 puisse être ouvert autour de l'axe 13 dans le sens des aiguilles d'une montre, de plus ce couvercle inférieur 24 est fixé à un châssis 9 de la machine par un mécanisme de bloquage 14. A la partie arrière de ce couvercle inférieur 24 sont fixées une paire de membrures guides recourbées 39 qui sont fixées à la surface périphérique inférieure du rouleau d'alimentation 11. De plus une membrure guide 40 ayant une encoche 41 et des parois latérales 42 est attachée à la partie frontale du couvercle inférieur 24 dans laquelle cet dite encoche sus-mentionnée est dirigée vers l'axe 13 sur le côté frontal.

Sur le côté supérieur du corps de la machine, une monture de réception 15 portant un rouleau du ruban d'étiquettes est présente. La surface des dispositifs-guide inférieurs 16 pour le ruban d'étiquettes s'étend depuis le côté frontal de manière inclinée et un dispositif-guide 17 pour le ruban d'étiquettes est attaché en bas du bout le plus bas de cette première pièce-guide 16. Par la suite, l'opération du dispositif de passage d'étiquettes selon l'invention sera décrite en se référant aux fig. 1 et 2. Ce dispositif opère depuis la position fermée de la fig. 1 jusqu'à la position ouverte de la fig. 2. C'est-à-dire, que la couvercle 24 inférieur est tourné dans le sens des aiguilles d'une montre autour de l'axe 13 en relâchant le mécanisme de bloquage 14 pour ouvrir le couvercle inférieur 24 et la platine 21 est alors tournée dans le sens inverse des aiguilles d'une montre autour de l'axe principal 10.

Lors de cette opération, la cheville 27 de la platine 21 glisse à l'intérieur de la fente 31 de l'organe actif 23 et tourne dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. En conséquence, la surface-guide 29 du ruban d'étiquettes de l'organe actif 23 s'aligne avec la surface inclinée du dispositif guide-ruban d'étiquette 16 pour former un plan continu parallèle avec le dispositif guide-étiquettes supérieur 17 de manière à former un passage d'étiquette 18. Additionnellement, en synchronisation avec le mouvement de cet organe actif 23, les pivots 33 de l'organe 23 sont déplacés dans le sens des aiguilles d'une montre avec le glissement dans les fentes 35 de la pièce guide-étiquette 22. Ainsi un espace 19 pour le passage du ruban d'étiquettes L est formé entre la surface périphérique du rouleau d'alimentation 11 et la surface concave 38 de la pièce guide-étiquette 22. Ensuite, l'extrémité de la pointe du ruban d'étiquettes L, enroulée, portée par la monture 15 est tirée vers l'arrière et elle est insérée dans l'ouverture 16' et glissée sur le dispositif guide-étiquettes inférieur 16 afin de faire passer le ruban d'étiquettes L en direction de l'avant au travers du passage 18 formé entre le dispositif guide-étiquettes 17 supérieur et la surface de guidage 29 de l'organe actif 23. Le ruban d'étiquettes L est de plus passé au travers de l'espace 19 entre la pièce guide-étiquette 22 et le rouleau d'alimentation 11. Après cette opération, seulement le matériel de soutien 52 du ruban d'étiquettes L, comprenant un matériel d'étiquetage 50 et un matériel de soutien 52 (voir fig. 4), est plié vers l'arrière dans une partie proche de la partie frontale de la platine 21 et est tiré vers le côté arrière du corps de la machine au travers de la partie en dessous de la platine 21.

Comme il est montré à la fig. 4 en plan, un matériel d'étiquetage 50 et un matériel de soutien 52 sont superposés ensemble en couches pour former un ruban d'étiquettes L.

Sur la partie arrière du matériel d'étiquetage 50 est appliquée une couche adhésive 51 et des lignes pré-amorcées sont formées dans le matériel d'étiquetage 50 latéralement à intervalles réguliers afin de former une pluralité de morceaux d'étiquettes La. Deux perforations pour l'alimentation sont formées dans la partie médiane de chaque ligne pré-amorcée 53. Lorsque les perforations d'alimentation 54 sont engagées avec une projection d'alimentation 12 sur le rouleau l'alimentation 11, les lèvres d'alimentation 55 entre les perforations susmentionnées 54 sont pliées vers le haut et sont mises en opération.

Dans les parties du matériel de soutien 52 correspondant aux perforations d'alimentation 54 sus-mentionnées, des perforations d'alimentation en forme de U, 56, sont formées, qui deviennent des lèvres d'alimentation 57 en étant pliées vers le haut par engagement avec la projection d'alimentation 12 du rouleau d'alimentation 11.

Par l'opération de compression et de relâchement de la poignée 1 et du levier à main 2, les projections d'alimentation 12 sur la surface périphérique du rouleau d'alimentation 11 sont amenées en engagement avec les perforations d'alimentation 56 du matériel de soutien 52 et les autres perforations d'alimentation 54 du matériel d'étiquetage 50 du ruban d'étiquettes L, afin que le ruban d'étiquettes L soit avancé d'un cran (la longueur d'un morceau d'étiquette La) par les lèvres d'alimentation 55 et 57 du matériel d'étiquetage 50 et du matériel de soutien 52 lors de chaque opération.

A l'extrémité de la pointe de la platine 21, le matériel de soutien 52 est plié vers le bas et amené vers l'espace dessous le rouleau d'alimentation 11. La platine 21 en position ouverte est tournée dans le sens des aiguilles d'une montre dans sa position fermée, tandis que le couvercle inférieur 24 est tourné

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dans le sens inverse des aiguilles d'une montre et bloqué au chassis de la machine 9 par le dispositif de bloquage 14, la position à la fig. 2 est ainsi ramenée à la position de la fig. 1.

A chaque opération de compression et de relâchement de la poignée 1 et du levier à main 2 lors de l'utilisation de la machine à étiqueter, une feuille du morceau d'étiquette La, pelée de sur le matériel de soutien 52, est propulsée vers l'avant à travers l'ouverture de débit 43 dans le cadre de la machine 9. C'est-à-dire, lorsque la poignée 1 et le levier à main 2 sont comprimés, les leviers opérationnels 2A sont tournés vers le bas et avec ce mouvement, le dispositif encreur 44 applique de l'encre sur les caractères 8 de la tête imprimante 7, puis le ruban d'étiquettes L supporté par la platine 21 est imprimé par les caractères encrés 8.

Lorsque le levier à main 2 est relâché, le rouleau d'alimentation est tourné dans le sens des aiguilles d'une montre, d'un certain angle, par la section de transmission des lèvres opérationnelles 2A sus-mentionnées, sous l'action du ressort de rappel 6, de manière à ce que le ruban d'étiquettes L soit déplacé vers l'avant d'un cran.

Comme montré à la fig. 5, le matériel de soutien 52 est plié vers l'arrière dans un espace étroit à la partie frontale de la platine 21 formant une boucle en synchronisation avec l'opération décrite ci-dessus.

Lors du pliage de ce matériel de soutien, les lèvres d'alimentation 57 formées par les perforations d'alimentation 56 sont relevées; toutefois, le matériel de soutien peut aisément être passé au travers de la partie frontale interne du couvercle inférieur 24 à cause de la disposition de l'encoche 41 du membre guide 40. Le matériel de soutien 52 est, de plus, passé le long des deux guides recourbés 39, et en même temps les perforations d'alimentation 56 du matériel de soutien 52 sont encore amenées en engagement avec les projections d'alimentation 12 du rouleau d'alimentation 11. Ainsi, le matériel de soutien 52 est finalement conduit vers l'extérieur à partir de la 5 partie arrière du corps de la machine 9.

Pendant ce temps, le morceau d'étiquette La du matériel d'étiquetage 50, qui est imprimé avec les caractères prédéterminés, est pelé de sur le matériel de soutien et propulsé vers l'avant, puisque la raideur du morceau d'étiquette La empêche ce morceau d'étiquette La de se conformer au pliage du matériel de soutien 52. Le morceau d'étiquette La est alors fermement appliqué à la surface de l'article désiré en amenant ce morceau d'étiquette La en contact avec la surface de cet article et en frottant la surface du morceau d'étiquette La avec le dispositif d'application de l'étiquette 45.

Selon la présente invention, la platine peut être ouverte en déverrouillant le couvercle inférieur 24 de manière à ce que le guide-étiquettes fixé au rouleau d'alimentation et à la platine puisse en être séparé au moyen de l'organe actif qui est engréné avec l'action d'ouverture de la platine, formant ainsi l'espace pour le passage du ruban d'étiquettes. Le plus, avec le mouvement de l'organe actif ci-dessus mentionné, la surface guide-étiquettes de l'organe actif est amenée en ligne avec la pièce guide-étiquettes qui est positionnée près de la monture porte ruban d'étiquettes pour former une surface continue. Donc, le ruban d'étiquettes peut être inséré, dans le corps de la machine, très facilement; de plus, même lorsque le bout libre du ruban d'étiquettes est sous une forme très irrégulière, ce ruban d'étiquettes peut être mis en place avec précision dans la machine, sans être mis de travers.

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