CH638394A5 - Fuer die verwendung als chirurgischer verband geeigneter vliesstoff. - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen für die Verwendung als chirurgischer Verband geeigneten Vliesstoff.
Die herkömmlichen chirurgischen Verbände können in vier Hauptkategorien eingeteilt werden:
Gewöhnliche Mullverbände werden im allgemeinen entweder direkt auf einer Wunde oder indirekt über einem nicht haftenden Verband angewandt. Die wichtigste Aufgabe eines Verbandes dieses Typs besteht darin, das Blut und andere Exsudate aus der Wunde zu entfernen und in einen Flüssigkeitsspeicher, wie eine Bauchkompresse (Abdeckoder Abstopfmull), überzuführen.
Gewaschene Mullverbände werden verwendet, wenn eine weichere, grobmaschigere und voluminösere Kompresse für den Transport der Exsudate erforderlich ist. Solche Verbände stellen eine Kompressenstruktur dar, die bei der Anwendung einen gewissen leichten Druck ausübt und stärker polsternd wirkt als eine ungewaschene Mullkompresse. Jedoch hat dieses Material eine ungleichmässige Dicke, und zur Erzielung eines optimalen Druckes müssen mehrere Lagen verwendet werden.
Ein anderer Verband, der zur Zeit verwendet wird, ist eine Mullkompresse, die aus einer oder zwei Lagen von ungewaschenem Mull und einer Innermatrix aus Baumwolloder Rayonfasern besteht, wobei die Innermatrix in manchen Fällen eine Schicht aus gekreppter Cellulosewatte ein-schliesst. Ein Verband dieses Typs kann als kleiner Flüssigkeitsspeicher zum Aufsaugen und Speichern beschränkter Mengen von Exsudat verwendet werden. Im fehlt die Weichheit und das Volumen sowie die Fähigkeit, Exsudate in den gleichen Mengen zu transportieren, wie dies mit gewaschenen Mullverbänden möglich ist.
Ein weiterer, zur Zeit verwendeter Verband ist der Mullkompresse mit Innermatrix ähnlich, wobei der einzige Unterschied darin besteht, dass die Mulldeckschicht durch ein Nonwoven ersetzt ist. Verbände dieses Typs haben ähnliche Eigenschaften wie Mullkompressen mit Innermatrix, haben aber zusätzliche Nachteile, z. B. eine geringere Festigkeit in nassem Zustand als Mull. Das Vorhandensein eines chemischen Bindemittels in einem Nonwoven kann überdies manche Patienten potentiell reizen. Einige Verbände dieses Typs haben eine mit Öffnungen versehene Nonwovendeckschicht, die nicht nur an der Wunde haftet, sondern bei der das Granulationsgewebe dazu neigt, durch die Öffnungen zu wachsen, weil diese grösser sind als das Granulationsgewebe, wodurch die Heilung verzögert wird. Ein Verband dieses Typs hat den weiteren Nachteil, dass sein Transportvermögen infolge der Innermatrix aus Cellulosewatte schlecht ist.
Es wurde noch kein chirurgischer Wegwerf- bzw. Einwegverband entwickelt, der sich billig herstellen lässt, saugfähig ist, aber trotzdem gute Flüssigkeitstransporteigenschaften hat, nicht an der Wunde haftet und einen guten Zusammenhalt der Oberfläche aufweist, so dass er möglichst wenig Neigung zum Verlieren von Fasern hat.
Ziel der Erfindung ist es daher, einen billigen chirurgischen Wegwerf- bzw. Einwegverband für die Verwendung im Spital zur Verfügung zu stellen, der alle Vorteile seiner teureren Gegenstücke ohne deren Nachteile hat.
Die Erfindung bezieht sich somit auf einen für die Verwendung als chirurgischer Verband geeigneten Vliesstoff, der eine Schicht aus hydrophilen Textilfasern und auf mindestens einer Seite dieser Schicht eine Schicht aus hydrophoben thermoplastischen Textilfasern aufweist, wobei diese Schichten miteinander über eine Anzahl gegenseitig beabstandeter rhomboider Flächen, in denen die Fasern stark verdichtet sind, verbunden sind, wobei jede dieser Flächen an allen vier Seiten unmittelbar an eine rhomboide Fläche aus mittelstark verdichteten Fasern angrenzt und an allen vier Ecken an eine rhomboide Fläche aus praktisch unverdichteten Fasern angrenzt, und wobei der Vliesstoff ein überlagertes Muster von quer verlaufenden Wellen aufweist, das die Porosität der Bindungsflächen erhöht, ohne die Bindung zwischen den Schichten in den Flächen aus stark verdichteten Fasern signifikant herabzusetzen.
Die Schicht aus hydrophilen Fasern kann aus einer Mischung aus 55 bis 100% Reyonfasern und 45 bis 0% Polyesterfasern bestehen, und die andere Schicht bzw. die anderen Schichten kann bzw. können aus Polyesterfasern bestehen, die eine hydrophobe Ausrüstung aufweisen können.
Die Erfindung wird nun anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert; in der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine Schnittdarstellung eines mehrschichtigen Flächengebildes vor dem Verbinden und Verdichten,
Fig. 2 eine Draufsicht auf das in Fig. 1 dargestellte Flächengebilde nach dem Verbinden unter dem Einfluss von Wärme und Druck,
Fig. 3 eine Schnittdarstellung des Flächengebildes nach dem Verbinden,
Fig. 4 eine Draufsicht auf das verbundene Flächengebilde nach dem Verdichten und
Fig. 5 eine Schnittdarstellung des verbundenen und verdichteten Flächengebildes.
Fig. 1 zeigt ein mehrschichtiges Flächengebilde, das eine innere Schicht 11 aus hydrophilen Textilfasern aufweist, die zwischen äusseren Schichten 12 aus hydrophoben thermoplastischen Textilfasern angeordnet ist. Die Schichten dieses Flächengebildes werden, wie in der US-PS Nr. 3 542 634 beschrieben, unter dem Einfluss von Wärme und Druck verbunden, indem man das Flächengebilde zwischen einem Paar von schraubenförmig genuteten Walzen hindurchführt,
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so dass die Schichten des Flächengebildes miteinander, wie in Fig. 2 dargestellt, in beabstandeten rhomboiden Flächen, in denen das Flächengebilde in verschiedenem Ausmass Druck ausgesetzt worden ist, verbunden werden. Zu diesen rhomboiden Flächen gehören stark verdichtete Flächen 22, die gebildet werden, wo ein Steg auf der einen Walze einen Steg auf der anderen Walze in Querrichtung passiert hat, mittelstark verdichtete Flächen 23, die an alle Seiten der Flächen 22 angrenzen und gebildet werden, wo ein Steg auf der einen Walze eine Nut auf der anderen Walze in Querrichtung passiert hat, sowie praktisch unverdichtete Flächen 24, die an die Ecken der Flächen 22 angrenzen und gebildet werden, wo eine Nut auf der einen Walze eine Nut auf der anderen Walze in Querrichtung passiert hat. Im typischen Falle sind annähernd 25% stark verdichtete Flächen 22,25% unverdichtete Flächen 24 und 50% mittelstark verdichtete Flächen 23 pro Flächeneinheit des verbundenen Flächengebildes vorhanden. Die rhomboiden Flächen sind gleichseitig dargestellt, aber dies ist nicht unbedingt erforderlich.
Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, enthalten die stark verdichteten Flächen, die dort mit 32 bezeichnet sind, infolge der hohen Verdichtung und Verschmelzung der Fasern in diesen Flächen praktisch keine offenen oder porösen Teile. Die praktisch unverdichteten Flächen, die dort mit 34 bezeichnet sind, sind wegen mangelnder Verdichtung in diesen Flächen verhältnismässig porös und offen.
Nach dem Verbinden wird das Flächengebilde, wie in der US-PS Nr. 3 260 778 beschrieben, einer weiteren Verdichtung unterworfen, indem es zwischen einer Walze mit einer gerändelten Oberfläche und einer Bremsrolle hindurchgeführt wird, um das Flächengebilde mit einem überlagerten Muster von Wellen, die sich quer zum Flächengebilde erstrecken, zu versehen.
Infolge dieser Behandlung werden die rhomboiden Flächen, die in verschiedenem Ausmass verdichtet sind, durch die stattfindende Umlagerung und Verschiebung der Fasern offener und poröser. Dies trifft insbesondere für die mittelstark verdichteten und die unverdichteten Flächen zu. Die während dieser weiteren Verdichtung verursachten Beanspruchungen haben eine grössere Umlagerungswirkung auf diese Flächen, und das Absorptionsvermögen des Flächengebildes wird nahezu um das Doppelte erhöht. Ferner werden infolge der resultierenden grösseren spezifischen Oberfläche des Gewebes auch die Aufsaug- und Flüssigkeitstransportgeschwindigkeiten erhöht. Die zusätzliche Verdichtung beeinflusst nur die mittelstark verdichteten und die unverdichteten Flächen des Flächengebildes ernstlich und hat keine signifikante Wirkung in den stark verdichteten Flächen, so dass die wichtigeren Bindungspunkte in dem Flächengebilde intakt bleiben.
Fig. 4 zeigt ein Flächengebilde 40, das verbunden und wie oben beschrieben weiter verdichtet wurde, um es mit Wellen 41 zu versehen. Etwas schwächere Wellen 42 sind ebenfalls über das ganze Flächengebilde verteilt. Es wurde gefunden, dass diese Wellen 41 und 42 die Faserbindungen in dem Flächengebilde zu lockern vermögen, ohne die Hauptbindestellen, die das Flächengebilde zusammenhalten, ernstlich zu zerstören. Wie durch Vergleich von Fig. 5 mit Fig. 3 ersichtlich ist, sind die stark verdichteten Flächen 52 etwas poröser und offener als vor Ausführung der Verdichtungsstufe, während die (nichtdargestellten) mittelstark verdichteten Flächen und die praktisch unverdichteten Flächen 54 viel offener und poröser sind, wodurch das Flächengebilde wesentlich saugfähiger ist und mehr Fülle aufweist als sein unverdichtetes Gegenstück.
Obgleich Fig. 1 eine zwischen einem Paar von äusseren Schichten aus hydrophoben Fasern angeordnete innere Schicht aus hydrophilen Fasern darstellt, kann selbstverständlich auch nur eine einzige äussere Schicht vorgesehen werden, wobei das Flächengebilde nach dem Verbinden und Verdichten zusammengefaltet wird, so dass ein Endprodukt erhalten wird, in dem hydrophile Fasern zwischen zwei äusseren Schichten aus hydrophoben Fasern eingeschlossen sind.
Aus dem erfindungsgemässen Vliesstoff kann ein chirurgischer Verband hergestellt werden, der alle Vorteile seiner teureren Gegenstücke ohne deren Nachteile hat. Wenn man z. B. äussere Schichten aus Polyesterfasern mit einer äusseren hydrophilen Ausrüstung, wie z. B. Eastman Type 41D von 1,5 Denier und ca. 38 mm, verwendet, die auf beiden Seiten einer inneren Kernschicht aus z.B. überwiegend Reyon angeordnet sind, erhält man einen chirurgischen Verband, der die folgenden, für einen solchen Verband wichtigen Eigenschaften hat: Er haftet besonders wenig an Wunden; sein Absorptionsvermögen ist gleich wie dasjenige der teureren herkömmlichen Verbände; und der Zusammenhalt seiner Oberfläche ist signifikant verbessert, so dass er keine Fasern verliert. Die hydrophile Ausrüstung auf der äusseren Oberfläche der genannten Eastman-Polyesterfasern verändert die im wesentlichen hydrophobe Beschaffenheit der Fasern nicht, erlaubt aber einen schnelleren Transport von Körperflüssigkeiten durch die äusseren Schichten des Flächengebildes.
Beispiel 1
Ein Paar von äusseren Schichten aus 100% Polyesterfasern von 1,5 Denier mit einer Länge von annähernd 38 mm, die jeweils annähernd 20% des gesamten Gewichtes des Flächengebildes ausmachten, wurden auf die beiden Seiten einer gemischten inneren Kernschicht aus 85% Reyonfasern von 1,5 Denier mit einer Länge von ca. 40 mm und 15% Polyester-Bindefasern von 3,0 Denier mit einer Länge von ca. 38 mm aufgebracht. Das resultierende mehrschichtige Flächengebilde wurde wie in der US-PS Nr. 3 542 634 beschrieben unter dem Einfluss von Wärme und Druck verbunden, um das weiter oben beschriebene Muster aus in verschiedenem Ausmass verdichteten rhomboiden Flächen zu bilden.
Das Flächengebilde wurde dann in einem Verdichter des in der US-PS Nr. 3 260 778 beschriebenen Typs behandelt, um es mit einem übergelagerten Muster von in Querrichtung verlaufenden Wellen zu versehen, wodurch die stark verdichteten Flächen, die mittelstark verdichteten Flächen und die praktisch unverdichteten Flächen offener und poröser als vor der Behandlung wurden.
Das resultierende Flächengebilde wog annähernd 45,0 g/ m2, hatte eine Dichte von 0,66 mm (gemessen mit einem Ames-Mercer-Messgerät), ein Volumen von 14,7 cm3/g und eine Saugfähigkeit von annähernd 1100%. Diese Zahlen schneiden beim Vergleich mit denjenigen des gleichen Flächengebildes vor dem Verdichten, nämlich einem Gewicht von 40,7 g/m2, einer Dicke von 0,32 mm, einem Volumen von 7,85 cm3/g und einem Absorptionsvermögen von 640%, günstig ab.
Beispiel 2
Ein mehrschichtiges Flächengebilde, das zwei Oberflächenschichten aus 80% Polypropylenfasern von 1,8 Denier mit einer Länge von ca. 38 mm und 20% Polyolefin-Bindefa-sern von 3,0 Denier aufwies, die auf beiden Seiten einer inneren Kernschicht aus 75% gebleichten gekämmten Baum-wollfasem und 25% Polyolefin-Bindefasern von 3,0 Denier angeordnet waren, wurde wie in Beispiel 1 beschrieben verbunden und verdichtet.
Der resultierende Vliesstoff war ein weiches, saugfähiges Material mit gutem Zusammenhalt der Oberfläche und hatte s
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
638 394
4
auch ein verbessertes Volumen, eine verbesserte Dicke und ein verbessertes Absorptionsvermögen.
Beispiel 3
Ein zweischichtiges Flächengebilde, das aus einer an- s nähernd 7,2 g/m2 wiegenden Schicht aus Polyesterfasern von 1,5 Denier mit einer Länge von ca. 38 mm und einer annähernd 28,7 g/m2 wiegenden Schicht aus 80% Reyonfasern von 1,5 Denier mit einer Länge von ca. 40 mm und 20% Polyester-Bindefasern von 3,0 Denier mit einer Länge von io ca. 38 mm bestand, wurde in der weiter oben beschriebenen Weise unter dem Einfluss von Wärme und Druck verbunden und dann verdichtet. Das verbundene und verdichtete Flächengebilde wurde dann so zusammengefaltet, dass die Reyonschicht eine innere Schicht wurde, die zwischen Aus- 15 senschichten aus Polyester angeordnet war.
Ein aus diesem Vliesstoff hergestellter chirurgischer Verband hat ein gleich gutes Absorptionsvermögen wie der dreischichtige Vliesstoff, die gewünschte Eigenschaft, dass er nicht an einer Wunde haftet, und das gewünschte Absorp- 20 tionsvermögen von herkömmlichen Verbänden sowie eine signifikant herabgesetzte Neigung, Fasern zu verlieren.
Das Absorptionsvermögen des Flächengebildes wird durch die Verdichtungsstufe signifikant und in unerwarteter Weise erhöht. Während das Gewebe vor dem Verdichten ein 25 Absorptionsvermögen von etwa dem ófachen seines eigenen Gewichtes hat, wird das Absorptionsvermögen des Flächengebildes durch das Verdichten auf mehr als das llfache seines eigenen Gewichtes erhöht, während eine wirksame Verbindung der Fasern erhalten bleibt. 30
Ein aus dem erfindungsgemässen Vliesstoff hergestellter Verband, der thermoplastische und hydrophobe Oberflächen aufweist, hat viel weniger Neigung, Fasern zu verlieren, als ein Verband mit Baumwolloberflächen, was zum Teil auf die Verschmelzung der thermoplastischen Fasern in dem 35
Flächengebilde zurückzuführen ist. Cellulosefasern bilden mit benachbarten Cellulosefasern nur schwache Bindungen, wenn sie unter dem Einfluss von Wärme und Druck verbunden werden, und diese Bindungen werden gewöhnlich durch wässrige Flüssigkeiten zerstört. Ausserdem sind Cellulosefasern etwas spröde, und die Krempeloperation, die angewandt wird, um aus Cellulosefasern zusammengesetzte Vliese zu erzeugen, hat die Neigung, einige Fasern zu zerbrechen, und führt zum unerwünschten Vorhandensein von kurzen Faserstücken oder Staub. Thermoplastische Fasern sind hingegen elastischer und neigen daher weniger zum Bruch. Ferner bilden thermoplastische Fasern beim Verbinden unter dem Einfluss von Wärme und Druck mit benachbarten Fasern Bindungen, die durch wässrige Flüssigkeiten nicht zerstört werden, wodurch der Zusammenhalt der Oberfläche des Flächengebildes verbessert wird.
Die äusseren Schichten des Verbandes sollten ziemlich stark hydrophob sein. Das Ausmass der hydrophoben Eigenschaften wird im allgemeinen als Prozent Wiederaufnahme von Feuchtigkeit durch die Fasern bei 21,1 °C und 65% relativer Feuchtigkeit ausgedrückt. Die in den hydrophoben Schichten verwendeten Fasern haben vorzugsweise eine Wiederaufnahme von Feuchtigkeit, die geringer als 5% ist.
Die äussere Oberfläche aus thermoplastischen Fasern und die innere Schicht aus hydrophilen Fasern ergeben ein gutes Absorptionsvermögen sowie die entsprechend erwünschte Eigenschaft, dass der Verband nicht an einer Wunde haftet. Die enge Berührung der hydrophoben Oberfläche mit der Wunde erlaubt den leichten Transport von Körperflüssigkeiten in den Verband ohne Haftung an der Wunde selbst. Die hydrophobe Oberfläche überträgt nur Körperflüssigkeiten und hält keine Feuchtigkeit zurück, während die hydrophile Schicht die Körperflüssigkeit sammelt und sie in einen angrenzenden zweiten Verband transportieren kann.
s
1 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
- 6383942PATENTANSPRÜCHE1. Für die Verwendung als chirurgischer Verband geeigneter Vliesstoff, dadurch gekennzeichnet, dass er eine Schicht (11) aus hydrophilen Textilfasern und auf mindestens einer Seite dieser Schicht (11) eine Schicht (12) aus hydrophoben thermoplastischen Textilfasern aufweist, dass die Schichten (11,12) miteinander über eine Anzahl gegenseitig beabstandeter rhomboider Flächen (22, 32, 52), in denen die Fasern stark verdichtet sind, verbunden sind, dass jede dieser Flächen (22, 32, 52) an allen vier Seiten unmittelbar an eine rhomboide Fläche (23) aus mittelstark verdichteten Fasern angrenzt und an allen vier Ecken an eine rhomboide Fläche (24,34, 54) aus im wesentlichen unverdichteten Fasern angrenzt und dass er ein überlagertes Muster von quer verlaufenden Wellen (41) aufweist, das die Porosität der Bindungsflächen erhöht, ohne die Bindung zwischen den Schichten (11,12) in den Flächen (22, 32, 52) aus stark verdichteten Fasern signifikant herabzusetzen.
- 2. Vliesstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Schichten (12) aus hydrophoben thermoplastischen Fasern an beide Seiten der Schicht (11) aus hydrophilen Fasern angrenzen.
- 3. Vliesstoff nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schicht (11) aus hydrophilen Fasern aus einer Mischung von 55 bis 100% Reyonfasern und 45 bis 0% Polyesterfasern besteht.
- 4. Vliesstoff nach einem der Ansprüche 1 bis 3 , dadurch gekennzeichnet, dass jede der Schichten (12) von hydrophoben Fasern aus Polyesterfasern besteht.
- 5. Vliesstoff nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Fasern in jeder der Schichten (12) aus hydrophoben Fasern eine äussere hydrophile Ausrüstung aufweisen.
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