CH651314A5

CH651314A5 - Composition detergente pour lave-vaisselle.

Info

Publication number: CH651314A5
Application number: CH8234/81A
Authority: CH
Inventors: Alain Groult; Jean Samec
Original assignee: Colgate Palmolive Co
Priority date: 1981-12-23
Filing date: 1981-12-23
Publication date: 1985-09-13
Also published as: AU9176682A; FR2518567B1; NZ202897A; PT76025A; FR2518567A1; NO824329L; BE895459A; DK159067B; GB2116198B; CA1192512A; SE8207286D0; ZA829341B; GR78432B; DK159067C; NO155295C; NO155295B; DK572882A; MX158780A; SE500347C2; DE3246389A1

Description

La présente invention a pour objet une composition détergente destinée aux machines à laver la vaisselle se présentant sous forme de poudre ou de granulés, une telle présentation n'étant cependant pas obligatoire et, pouvant adopter une forme quelconque usuelle pour de tels produits.

Les produits détergents de lavage pour lave-vaisselle sont généralement dosés pour fournir, après dissolution dans l'eau, une lessive permettant de détacher de la vaisselle des salissures de nature extrêmement diverses telles que fibres végétales, protéines, matières amylacées, colorants, tanins, aliments brûlés, etc., et ceci sans corroder la verrerie, la céramique, la porcelaine et les métaux dont les couverts de tables et autres ustensiles culinaires sont constitués. De plus, le redépôt de certains éléments minéraux de la lessive susceptible de former sur la vaisselle lavée des films ou taches résiduelles doit être évité dans la mesure du possible.

Pour concilier de telles exigences, les produits détergents pour lave-vaisselle contiennent généralement une charge de sels minéraux inertes ou peu actifs dont le but est de conférer un certain degré de force ionique à la lessive, et d'agir comme tampon de pH. Parmi de telles charges, on peut citer les sulfates, phosphates, polyphosphates, carbonates, silicates, chlorures et autres sels alcalins, des sels alcalins d'acides organiques et des produits neutres tels que l'urée. En raison de leurs propriétés tensio-actives, les polyphosphates permettent l'élimination de certaines salissures et, notamment, les dépôts de graisse par émulsification. Us jouent également le rôle d'agents anti-redéposition grâce à leurs propriétés de disper-sifs et permettent la dissolution de la caséine avec formation de caséinate de sodium. Quant aux silicates, ils permettent d'une part de régler l'alcalinité du bain, en fonction de leur 5 concentration et de leur teneur en alcali et, d'autre part, il jouent le rôle d'inhibiteur de corrosion. Les produits pour lave-vaisselles contiennent encore des composés tensio-actifs non-moussants et d'autres adjuvants tels que agents anti-redéposition, parfums, adoucissants etc. Une description détail-1C lée des généralités contenant les détergents pour lave-vaissel-les figure dans le brevet USP 4 162 987 (PROCTER & GAMBLE).

Outre les ingrédients ci-dessus, les produits pour lave-vais-selles peuvent contenir des «donneurs de chlore» c'est à dire 15 des substances qui, par hydrolyse dans la lessive, fournissent du chlore actif (hydrochlorite par exemple) aux fins de désinfection et d'oxydation et des enzymes pour catalyser l'hydrolyse des résidus alimentaires. Comme enzymes, on cite surtout les enzymes protéolytiques et amylolytiques. Les enzymes 2o confèrent une grande efficacité nettoyante aux détergents pour lave-vaisselles mais elles présentent le défaut d'être instables en présence des donneurs de chlore et, surtout dans le cas des enzymes amylolytiques, de perdre toute activité, dans les conditions de pH élevés qui améliorent l'efficacité du la-2s vage de la vaisselle.

Ainsi, le détergent pour lave-vaisselles préconisé dans le brevet déjà mentionné USP 4 162 987 contient des enzymes mais pas de donneurs de chlore et son pH ne dépasse pas 11,5 afin de ne pas inhiber l'activité des enzymes amylolytiques 3o (a-amylases). Or, un tel pH constitue en fait une limite inférieure en ce qui concerne l'efficacité du lavage dans le lave-vaisselle. De plus, en l'absence d'oxydants tels que les donneurs de chlore usuels, certains résidus alimentaires tels que le thé ne sont pas correctement éliminés ce qui constitue un in-35 convénient majeur.

Or, on a maintenant constaté avec surprise, et ceci constitue le fondement de la présente invention, que, quoique d'après les méthodes de mesures usuelles l'activité des enzymes amylolytiques soit effectivement pratiquement nulles aux 40 pH supérieurs à 11,5, la présence de ces enzymes dans la composition détergente donne à la lessive qu'on en obtient par dissolution dans l'eau une efficacité de lavage inattendue et remarquable vis à vis des résidus amylacés, ceci même aux pH supérieurs à 11,5. Par ailleurs, on a également constaté qu'on 45 pouvait incorporer à une telle composition, en remplacement des «donneurs de chlore», des peroxydes minéraux ou organiques sans que l'efficacité des enzymes en soit notablement diminuée.

En bref, la composition détergente pour lave-vaisselle sui-50 vant l'invention qui contient des polyphosphates et silicates alcalins, au moins un surfactif non ionique et un oxydant, des enzymes, et d'autres adjuvants usuels de détergence ou autre est caractérisée par le fait que les enzymes comprennent au moins une enzyme amylolytique dont l'activité est considérée 55 comme négligeable aux pH supérieurs à 11,5, au moins un peroxyde minéral ou organique comme oxydant et que le pH de la lessive qu'elle fournit dans le lave-vaisselle n'est pas inférieur à 11,5. En pratique, ce pH pourra être compris entre 11,5 et 12,5 quoique des pH supérieurs puissent entrer en con-6o sidération, si désiré. La valeur exacte du pH dans la gamme considérée peut être réglée par la teneur en alcali de la composition, choisi pour la lessive par exemple sous forme d'hydro-xyde alcalin et, notamment, par celle du silicate alcalin utilisé (rapport Na20/Si02 de celui-ci compris par exemple entre 65 0,30 et 4,0), et la teneur en poids de ce silicate dans la composition, étant donné que la proportion de poudre détergente par rapport à la valeur en eau du lave-vaisselle est approximativement la même d'une machine à l'autre.

De manière plus précise, la teneur en poids des ingrédients de la présente composition pourra être la suivante:

Polyphosphates alcalins (Na, K, Li) Silicates alcalins (Na, K, Li) Surfactifs non ioniques Enzymes amylolytiques (activité spécifique 60kNU/g) Composés peroxydés

10% à 70% 25% à 70% 0,2% à 5% 0,1% à 5%

1% à 20%

le restant, pour faire 100% en poids étant constitué par les autres adjuvants de détergence. Comme tels adjuvants, on peut citer, par exemple des alcalis, des séquestrants, des agents anti-redéposition, des inhibiteurs de corrosion tels que alumi-nates, zincates, phosphates complexes (voir USP 3 410 804), des agents anti-ternissage, des bactéricides, des agents antimousse, des polyélectrolytes, des oligo- et Polysaccharides, des adoucisseurs minéraux, de l'urée, etc., tous ces agents étant connus de l'homme de métier et décrits dans de nombreuses publications (voir par exemple: DETERGENCY, Par W.G. CUTLER et R.C. DAVIS, M. DEKKER, Inc. New York et Basel (1981). Comme composés peroxydes, on peut citer, par exemple, les perborates, persulfates, percarbo-nates, peracétates et perbenzoates alcalins mais ces exemples ne sont nullement limitatifs et d'autres peroxydes connus dans ce domaine peuvent être utilisés. Dans la pratique de l'invention, on préfère utiliser les perborates alcalins pour des raisons de disponibilité, de stabilité et en raison de leurs propriétés anti-ternissage (brevet USP 3 549 539).

Comme enzymes amylolytiques, on peut utiliser la plupart des enzymes de ce type pour autant qu'elles ne soient pas détruites au stockage de la poudre détergente par la présence des autres ingrédients et, après passage en solution, au contact des mêmes ingrédients dissous dans le bain lessiviel. Il est cependant indifférent, comme on l'a vu plus haut, que l'activité des amylases utilisées dans la composition devienne nulle ou tout au moins non mesurable par les méthodes habituelles dans les conditions opératoires de la présente composition, la contribution de ces amylases au pouvoir nettoyant de celle-ci étant considérable malgré l'effet inhibiteur déjà mentionné des pH élevés. De telles enzymes amylolytiques sont décrites en détail dans le brevet britannique 1 296 839 et dans le brevet USP 4 162 987 sus-mentionné. On préfère utiliser les enzymes amylolytiques disponibles sous le nom de «TERMAMYL» (NOVO Industri A/S, Bagsvaerd, Danemark).

La présente composition peut également comprendre des enzymes protéolytiques au taux de 0,1 % à 5% en poids (activité spécifique de 4 unités KNP/g). De telles enzymes sont décrites en détail dans le brevet britannique 1 361 386. On préfère utiliser, comme enzymes protéolytiques, les substances vendues sous le nom de «ESPERASE» par NOVO Industri A/S, Bagsvaerd, Danemark.

L'abréviation «KNP» utilisée ci-dessus et dans la suite, signifie «kilo-unité protéase NOVO» («kilo Novo-protease units»); 1 KNP est la quantité d'une enzyme qui est apte à hydrolyser du caséine (à des conditions standardisées) de telle façon que le taux d'hydrolyse initial est de 1 mmole de glycine par minute.

L'abréviation «KNU» utilisée ici (et également dans le dessin) signifie «kilo-unité a-amylase NOVO» («Kilo Novo-a-amylase units»), 1 KNU est la quantité de l'enzyme apte à scinder 6,25 g d'amidon à l'heure, dans les conditions de la détermination de l'a-amylase élaborée par NOVO.

Il est à remarquer que l'effet des enzymes protéolytiques est quelque peu atténué par la présence de peroxydes mais cette action inhibitive est peu gênante, elle ne se manifeste qu'avec un certain retard car les peroxides, et plus particulièrement les perborates, se dissolvent lentement dans le bain les-

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siviel et ne fournissent la totalité de leur action oxydante qu'en fin de cycle de lavage.

La nature des agents tensio-actifs ou surfactifs utilisables dans la présente invention n'est pas critique et la plupart des 5 tensio-actifs non-ioniques commerciaux normalement utilisés dans les détergents pour lave-vaisselle conviennent. On trouvera une liste de tels surfactifs dans les brevets USP 3 664 961 et USP 4 162 987.

De préférence, on utilise des agents tensio-actifs constitués io d'esters d'acides gras ou d'alcools gras polyoxyalcoylés par, notamment, des chaînes polyéthylèneoxy- et polypropylè-neoxy-. Comme acides gras on peut citer les acides oléique, palmitique, myristique, stéarique et autres. Comme alcools gras, on peut citer les alcools laurique, oléique, les alcools de i5 suif et autres. De préférence, les agents tensio-actifs de la présente composition sont des produits non moussants ou antimoussants.

Comme silicates alcalins, on peut utiliser la plupart des silicates alcalins (métasilicates, orthosilicates, etc.) hydrosolu-20 bles usuels dont le rapport molaire Si02/ME20 (ME désignant le sodium ou le potassium) est compris entre 0,30 et 4,0. Le rapport n'est cependant pas critique, un éventuel défaut d'alcali dans le silicate pouvant être facilement compensé par adjonction d'un hydroxyde alcalin à la présente composi-25 tion, le tout de manière que la composition fournisse, par dissolution dans l'eau de la machine (habituellement au taux de 2 à 10 g de solides par litre de bain lessiviel) une lessive de pH compris entre 11,5 et 12,5 de préférence 12,2 à 12,4.

Les polyphosphates utilisables dans la présente composito tion sont les polyphosphates alcalins usuels commercialement disponibles pour les produits d'applications domestiques (lessives pour lave-linge, etc.). Ces polyphosphates comprennent surtout du tripolyphosphate accompagné de pyrophosphates et de monophosphates et, éventuellement, des polyphospha-35 tes comportant plus de trois unités orthophosphate. La nature de ces polyphosphates n'est pas critique dans la présente composition quoique leur présence soit importante pour assurer une bonne efficacité du lavage de la vaisselle ainsi que comme séquestrants des ions alcalino-terreux durs de l'eau de 40 lavage.

En résumé, la composition suivant l'invention présente les caractères avantageux suivant par rapport aux produits correspondants connus dans l'état de la technique.

a) Son efficacité vis à vis des salissures habituelles de la

45 vaisselle est supérieure ou tout au moins égale à celle des produits connus.

b) Elle est économique car elle se prête particulièrement bien aux cycles de lavage «économique» et «délicat» qui demandent moins d'eau, moins de temps et une température

50 plus basse (40-50 °C) que le cycle «normal» (55-65 °C).

c) Elle est moins agressive vis à vis du verre et des métaux des couverts et, par mise en œuvre de cycle courts, elle ménage la vaisselle délicate car les pressions d'eau requises pour le nettoyage sont inférieures à celles liées à un cycle normal.

55 d) L'efficacité de nettoyage est nettement supérieure vis à vis de certaines salissures, notamment les matières amylacées.

e) Elle permet de supprimer le prélavage ce qui constitue un facteur de gain de temps considérable car la vaisselle de plusieurs repas successifs peut être empilée tour à tour dans la

60 machine et abandonnée sans prélavage jusqu'au moment du lavage, le dessèchement préalable des résidus étant sans importance.

f) La qualité du rinçage terminal, notamment en ce qui concerne les verres est améliorée, ce qui permet d'économiser

65 une partie de la dose normale du produit de rinçage.

g) La composition ne contenant pas de donneur de chlore, on peut y ajouter divers ingrédients susceptibles d'améliorer la qualité du lavage et plus particulièrement des produits par

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fumants (il est en effet impossible d'ajouter des parfums aux détergents contenant du chlore, celui-ci détruisant complètement ces parfums).

h) En vertu de ce qui précède, la composition de l'invention permet d'économiser du temps et de l'énergie et, du fait de son efficacité, elle peut être utilisée, à efficacité comparable, en concentrations inférieures ce qui est un facteur de lutte anti-pollution, en particulier au niveau des phosphates.

Les exemples qui suivent illustrent pratiquement l'invention.

Le dessin en annexe, dont l'enseignement est utilisé ici à titre purement référentiel, représente graphiquement la variation d'activité d'une a-amylase typique à différentes températures et suivant le pH. Ces indications sont tirées d'une feuille de spécifications de NOVO INDUSTRI A/S, Bagsvaerd, Danemark (feuille B204 c-GB 1500 July 80) concernant les enzymes amylolytiques commercialisées sous le nom de TER-MAMYL®.

Exemple 1

On a préparé une composition de base (C) pour lave-vaisselle contenant les ingrédients suivants (parties en poids):

Tripolyphosphate de sodium 11,8

Métasilicate de sodium. (5H20) 18,7 (10,8 sous forme anhydre)

Perborate de sodium 1,5

s Urée 4,5 Surfactif non ionique

(PLURIOL PE-6100) 0,45

Enzyme protéolytique 0,6

'(ESPERASE)

io

A une partie du mélange témoin (C) ci-dessus, on ajouté 0,3 parties en poids d'a-amylase (TERMAMYL 60-L) de manière à constituer une composition test (A) suivant l'invention.

15 On a préparé une série d'ustensiles de vaisselle salis par des résidus alimentaires courants faisant partie des catégories suivantes: matières amylacées, protéines, fibres végétales, colorants et tanins (thé), aliments brûlés et salissures mixtes protéines/amidons en enduisant l'ustensile (assiette, tasse, 20 verre, becher, couverts, etc., suivant le cas) par une certaine quantité de matière alimentaire et en la séchant ensuite pendant un certain temps à une température donnée. Les conditions dans lesquelles ces pièces ont été préparées figurent au Tableau I suivant:

Tableau I

Type de résidu Dépôt de Séchage

Matière alimentaire

(poids par ustensile)

temps

Température

(g)

(h)

(°C)

(a)Fibres

Epinards (2)

2

95

cellulosiques

(b) Protéines

Jaune d'œufs (2)

2

115

(c) Matières

Flocons d'avoine (3)

2

80

amylacées

(d) Protéines/

pâte/fromage (2)

16

115

matière amylacée

(e) Colorants infusion thé (50)

(tasse pleine) 1

100

et tanins

(tasse vide) 2

100

(f) Brûlé

lait ( 1 )

2

80

On a placé les ustensiles ainsi salis dans des lave-vaisselle 45 brûlé et, en plus, des verres propres afin de vérifier la qualité de types commerciaux de manière à constituer des charges de du rinçage. Les opérations de lavage ont été effectuées suivant remplissage normales, c'est à dire, par exemple, 6 assiettes or- les cycles de lavage dit «normal» sans prélavage comprenant dinaires plates, 6 assiettes à soupe, 6 assiettes à dessert, 6 cou- les étapes résumées au Tableau II suivant: (Les paramètres inverts en acier inox, 6 tasses à thé, 6 bechers pollués par du lait diqués s'entendent pour une quantité de poudre de 29,95 g; la

50 température initiale de l'eau utilisée était de 15 "C).

Tableau II

Etapes

Durée

Eau utilisée

Température (

successives

(min)

(1)

finale

Prélavage

2

7,2-7,6

15

Lavage avec

26

7,2-7,6

60

détergent

1er rinçage

3

10,2-10,8

35

2e rinçage

2,5

7,2-7,6

25

3e rinçage

27

7,2-7,6

60

(3 ml de sol. d'un tensio-actif à pH acide)

5

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On a soumis la composition (A) préparée comme décrit plus haut au test de lavage ci-dessus (au taux d'environ 3 g/1) en ajustant son pH, d'une part à 11,5 dans un premier essai et, d'autre part, à 12,2 dans un essai identique, au moyen de solutions concentrées de HCl d'une part et de NaOH d'autre part. Les résultats de lavage et rinçage figurent au Tableau III ci-dessous, les appréciations (bon, suffisant, insuffisant) étant une moyenne aussi objective que possible de plusieurs expériences. «Insuffisant» et «très insuffisant» indiquent que des traces significatives de salissures sont restées sur la vaisselle; «suffisant» indique que la vaisselle est presque propre tandis que «bon» indique que la vaisselle est parfaitement propre.

Tableau III

Type de salissure pHll,5

pH12,l

(a)

suffisant bon

(b)

insuffisant bon

(c)

suffisant suffisant

(à)

suffisant bon

(e)

très insuffisant bon

(f)

suffisant suffisant rinçage bon bon

(verres)

On a ensuite comparé les performances de la composition (A) avec celles de la composition témoin (C) sans TER-MAMYL aux pH 12,2 dans les mêmes conditions que ci-dessus et on a constaté que la composition (A) fournissait un lavage nettement plus efficace que la composition témoin, notamment en ce qui concerne l'enlèvement des résidus de matières amylacées (c) et de la salissure mixte matière amylacée/ protéines (d).

On a ensuite procédé à un contrôle de l'activité amylolyti-que de la composition (A) aux pH respectifs de 12,2 et 8,0 de la manière suivante: on a placé dans une machine à laver de type courant 4 litres d'une solution d'amidon à 25 g/1 puis, après avoir mis la machine en marche mais avant que la composition détergente ait été mise en solution, on a prélevé un premier aliquot de liquide aux fins d'analyse. On a ensuite laissé le cycle de lavage s'effectuer et prélevé un second échantillon analytique de volume identique. L'activité amylolyti-que de la composition a été déterminée par addition d'un excès d'iode à l'échantillon (cet iode, en milieu alcalin est consommé à raison de 2 atomes par groupement aldéhydique) et titration de l'iode en excès par le thiosulfate. La différence de consommation d'iode entre la prise initiale et la prise en fin de lavage fournit une mesure du nombre de scission hydrolyti-ques des chaînes amylacées (formation de fonctions -CHO) qui sont intervenues pendant le cycle de lavage. L'activité ainsi mesurée pour des prises de 200 ml (sur un volume total de 4 + 10 = 14 litres de bain lessiviel), additionnées de 30 ml d'I2 0,1 N ont fourni, sur trois essais à pH 12,2, les consommations d'iode suivantes (en ml de I2 0,1 N): 0,82,1,14 et 0,16 ce qui constitue des valeurs approchant zéro dans les limites d'erreurs de la mesure. Par contre, à pH 8,0 on a trouvé une valeur moyenne (sur 5 essais) de 8 à 9 environ ce qui constitue une activité significative. Il est donc particulièrement étonnant que la présente composition soit aussi efficace pour éliminer les résidus amylacés alors que son activité amylolytique est, en fait, nulle ou indécelable par le moyen analytique classique sus-mentionné.

En confirmation des résultats ci-dessus, on consultera à titre référentiel la figure du dessin annexé. Sur cette figure, on a représenté graphiquement en unités KNU/g (voir ci-dessus) l'activité de l'enzyme TERMAMYL en fonction du pH à trois températures. On voit, de par les courbes représentées, que cette activité est pratiquement nulle aux pH dépassant 11. Il est donc particulièrement surprenant de constater que la composition suivant l'invention soit active vis à vis des résidus amylacés aux pH supérieurs à 11,5.

Exemple 2

On a préparé une composition détergente (B) identique à la composition (A) de l'Exemple 1, mais en y omettant le perborate de soude.

On a fait l'essai des compositions (A) et (B) à concentration équivalent au pH de 12,2 exactement comme décrit à l'Exemple 1 et on a obtenu les résultats consignés au Tableau IV ci-dessous.

Tableau IV

Type de salissure Composition (B) Composition (A)

(a) bon bon

(b) bon suffisant

(c) bon bon

(d) bon bon

(e) Insuffisant bon

(f) bon bon rinçage (verres) bon bon

On voit, de par les résultats ci-dessus que, même si le pouvoir d'enlèvement des protéines est quelque peu affaibli par la présence de perborate, l'élimination des taches de thé qui était insuffisante en l'absence de cet oxydant devient bonne en présence de celui-ci.

Exemple 3

On a comparé la poudre détergente (A) de l'Exemple 1 fonctionnant à pH 12,2 avec une poudre détergente commerciale (D) sans enzymes, mais contenant 3% de donneur de chlore. Cette poudre témoin avait la composition suivante: (30,0 g de produit de lavage).

Tripolyphosphate de Na 12,75 g

Métasilicate de Na, anhydre 12,00 g

Carbonate de Na 3,60 g

Tensio-actif non-ionique 0,75 g (PLURAFAC RA 343)

Dichloroisocyanurate de sodium-4H20 0,90 g et opérait à pH 12,0

On a travaillé avec, chaque fois, 30 g de composition témoin (D) ou de composition (A) mais avec des programmes différents: «normal», «économique», ou «délicat». Ces résultats figurent au Tableau V ci-dessous. Le détail des programmes «économique» et «délicat» figure aux Tableau VI et VII qui suivent. La température initiale de l'eau était de 15 °C.

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

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6

Tableau V _

Programme

Type de

Normal

Economique

Délicat

salissure

A

D

A

D

A

D

(a)

bon suffisant bon bon suffisant suffisant

(b)

bon très insuf.

suffisant insuffisant suffisant très insuf.

(c)

bon très insuf.

suffisant très insuf.

(d)

bon insuffisant bon insuffisant suffisant très insuf.

(e)

bon bon bon bon bon bon

(f)

bon bon bon suffisant suffisant insuffisant rinçage

(verres)

bon bon bon bon bon bon

Les résultats ci-dessus montrent que, dans certains cas, avec la composition de l'invention le cycle de lavage économique procure des résultats supérieurs à ceux obtenus en cycle normal avec la composition commerciale de référence.

Tableau VI (Cycle économique)

Etapes

Durée

Eau

Température finale

(min)

(D

(°C)

lavage avec

détergent

26

7,2-7,4

50

1er rinçage

3

10,2-10,8

30

2e rinçage

2,5

7,2-7,6

20

3e rinçage

27

7,2-7,6

60

(avec agent

de rinçage)

Tableau VII

(Cycle délicat)

Etapes

Durée

Eau

Température finale

(min)

(1)

(°C)

Lavage avec

détergent

16

7,2-7,6

50

1er rinçage

3

10,2-10,8

30

2e rinçage

2,5

7,2-7,6

20

3e rinçage

27

7,2-7,6

60

(avec agent de rinçage)

lfeuille dessin

Claims

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1. Composition détergente pour lave-vaisselle à base de polyphosphates et silicates alcalins et contenant au moins un agent tensio-activ non-ionique, au moins un oxydant et des enzymes, caractérisée par le fait que lesdites enzymes comprennent au moins une enzyme amyloly tique dont l'activité est considérée comme négligeable aux pH supérieurs à 11,5, que l'oxydant est constitué par au moins un peroxyde minéral ou organique et que son contenu en alcali est suffisant pour que le pH de la lessive qu'elle fournit dans le lave-vaisselle ne soit pas inférieur à 11,5.

2. Composition suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que le peroxyde est du perborate de soude.

2

REVENDICATIONS

3. Composition suivant la revendication 2, caractérisée par le fait qu'elle contient, en plus, au moins une enzyme pro-téolytique.

4. Composition suivant la revendication 2, caractérisée par le fait qu'elle comprend en poids:

Polyphosphates alcalins Silicates alcalins Surfactifs non ioniques Enzymes amylolytiques Perborate de soude Autres adjuvants

10% à 70% 25% à 70% 0,2% à 5% 0,1% à 5% 0,1% à 20% balance à 100%

5. Composition suivant la revendication 4, caractérisée par le fait que le rapport molaire Na20/Si02 des silicates alcalins est compris entre 0,30 et 4,0.

6. Composition suivant la revendication 4, caractérisée par le fait que les enzymes amylolytiques comprennent des a-amylases.

7. Composition suivant la revendication 6, caractérisée par le fait qu'elle contient, en plus, de 0,1 % à 5,0% du poids d'une protéase.

8. Composition suivant la revendication 7, caractérisée par le fait que le rapport pondéral protéase/amylase est compris entre 1 et 3.