CH703720A2 - Hebevorrichtung auf einem Lastkraftfahrzeug. - Google Patents

Abstract

Es wird eine neue Hebevorrichtung (1) auf einem Lastfahrzeug zum Anheben und Entleeren von Abfallsammelbehältern mit einem teleskopisch ausfahrbaren Ausleger (2) beschrieben. Der Ausleger (2) weist ein Hebewerkzeug (3) zum Koppeln mit einem Abfallsammelbehälter auf. Ferner ist eine auf einer Drehplattform (12) angebrachte, ausfahrbare Stütze (4) für den Ausleger vorgesehen, die verschachtelte C-Profile (10, 11) aufweist, welche teleskopisch verschiebbar sind. Der Ausleger (2) ist vertikal schwenkbar am freien Endbereich der Stütze (4) befestigt. Ferner ist ein Hubzylinder (25) zwischen dem Ausleger (2) und der Stütze (4) vorgesehen, um den Ausleger in einen bestimmten Schwenkwinkel bezüglich der Horizontale zu bringen.

Description

[0001] Die Erfindung betrifft eine Hebevorrichtung auf einem Lastkraftfahrzeug zum Anheben und Entleeren von Abfallsammelbehältern nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

STAND DER TECHNIK

[0002] Eine solche Hebevorrichtung zum Handhaben und Entleeren von Abfallsammelbehältern ist beispielsweise bekannt aus EP-B-1084 069, welche zwei feststehende, steife C-Profile mit zwei an den Aussenseiten angeschweissten Halbrundplatten aufweist, um die C-Profile zu verstärken und abzudecken. Die C-Profile und die Halbrundplatten sind senkrecht auf einer Basis befestigt, die auf einer Schwenkplattform auf der Pritsche eines Lastkraftfahrzeugs montiert ist. Zwei I-Führungsschienen können vertikal auf an den C-Profilen befestigten Lagern gleiten, ähnlich wie das Hubgerüst eines Gabelstaplers. Um die I-Führungsschienen anzuheben sind ölhydraulische Zylinder vorgesehen. Ein ausfahrbarer Teleskoparm ist auf dem einen Ende mit einem Haken zum Koppeln mit einem Abfallsammelbehälter und auf dem anderen Ende mit einem Gegengewicht versehen. Dieser Arm gleitet vertikal in den I-Führungsschienen und wird von einem Zahnradkettenantrieb bewegt. Der Arm wird dabei auf Rollen in den I-Führungsschienen geführt. Der Arm wird gleichzeitig mit dem Ausfahren der I-Führungsschienen angehoben und erreicht die maximale Höhe, wenn die I-Führungsschienen vollständig angehoben sind. Andererseits wenn die I-Führungsschienen vollständig eingefahren sind, befindet sich der Arm im unteren Teil der C-Profile.

[0003] Um einen bestimmten Abfallsammelbehälter anzuheben, muss das Kraftfahrzeug ziemlich genau gegenüber diesem hingestellt werden, da der Arm zwischen der Kabine des Lastkraftfahrzeugs und dem Container nur sehr beschränkt horizontal geschwenkt werden kann. Somit muss der Fahrer für jeden Abfallsammelbehälter wieder anfahren und das Lastkraftfahrzeug neben dem weiteren Abfallsammelbehälter platzieren. Ausserdem ist die Ausladung des ausfahrbaren Arms aufgrund der Tragkraft und der Linienbelastung der Rollen eingeschränkt auf die Länge des Containers des Lastkraftfahrzeuges.

[0004] Mit der oben beschriebenen Hebevorrichtung können auch keine Unterflur-Abfallsammelbehälter angehoben werden, so dass deren Einsatz stark eingeschränkt ist.

AUFGABE DER ERFINDUNG

[0005] Es ist nun Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Hebevorrichtung der vorgenannten Art so zu verbessern, dass mehrere nebeneinander stehende Abfallsammelbehälter von einer einzigen vorbestimmten Position des Lastfahrzeugs angehoben werden können. Des Weiteren sollen mit der Hebevorrichtung auch Unterflur-Abfallsammelbehälter angehoben werden können.

GEGENSTAND DER ERFINDUNG

[0006] Diese Aufgabe wird durch eine Hebevorrichtung auf einem Lastkraftfahrzeug mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.

[0007] Die erfindungsgemässe Hebevorrichtung hat den grossen Vorteil, dass sie sehr stabil aufgebaut ist und einen grösseren Schwenkwinkel zwischen der Kabine und dem auf dem Lastkraftfahrzeug befindlichen Container ausführen kann. Dadurch können mehrere nebeneinander stehenden Abfallsammelbehälter von der etwa in der Mitte aufgestellten Hebevorrichtung angehoben und in den Container des Lastkraftfahrzeuges entleert werden, was ein enormer Zeitersparnis gegenüber den bisher bekannten Kränen bringt. Da die Stütze und der Ausleger unahbhängig von einander ausfahrbar sind, kann die Hebevorrichtung auch sehr schnell in die Transportposition gebracht werden, was eine weiter Zeitersparnis mit sich bringt.

BESCHREIBUNG EINES AUSFÜHRUNGSBEISPIELES DER ERFINDUNG

[0008] Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung, in welcher die Erfindung anhand eines in den schematischen Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert wird. Es zeigt: <tb>Fig. 1<sep>einen Kran mit einem Ausleger in Draufsicht, <tb>Fig. 2<sep>denselben Kran in Richtung A gemäss Figur 1, <tb>Fig. 3<sep>denselben Kran in Richtung B gemäss Figur 1, <tb>Fig. 4<sep>denselben Kran wie in Figur 1in Ruheposition, <tb>Fig. 5<sep>denselben Kran in Richtung C gemäss Figur 4, <tb>Fig. 6<sep>eine Stütze mit zwei C-Profile in Explosionsdarstellung; <tb>Fig. 7<sep>den Aufbau des untersten C-Profils in Explosionsdarstellung; <tb>Fig. 8<sep>denselben Kran montiert auf einem Lastkraftfahrzeug in seitlicher Ansicht, und <tb>Fig. 9<sep>eine Ansicht von vorne auf den gemäss Fig. 8montierten Kran.

[0009] In den Figuren sind dieselben Elemente mit denselben Bezugszeichen versehen, wenn nicht anders erwähnt ist.

[0010] Fig. 1 zeigt eine Hebevorrichtung oder einen Kran 1 aus Stahl mit einem teleskopisch ausfahrbaren Ausleger 2 und einem an seinem freien Ende angebrachten Kupplungswerkzeug 3, welches dazu dient, um mit einem pilzförmigen Haken eines - hier nicht weiter dargestellten - Abfallsammelbehälters gekoppelt zu werden. Der Ausleger 2 ist auf einem ausfahrbaren Stütze 4 um eine Drehachse 5 in der Vertikale schwenkbar befestigt. Die Stütze 2 besteht aus einem unteren C-Profil 6 und einem mittleren C-Profil 7, die ineinander verschachtelt und somit teleskopisch verschiebbar zueinander verschiebbar sind. In dem mittleren C-Profil 7 ist ein flaches rechteckförmiges Rohr 8 ebenfalls verschachtelt verschiebbar gelagert. Das mittlere C-Profil weist an seinem oberen Ende einen dreieckförmi-gen Träger 9 auf, an welchem ein längs des unteren C-Profils 6 angebrachten Hubzylinder 10 mit seiner Kolbenstange 11 angreift. Die Stütze 2 ist auf einem Drehplattform 12 angeordnet, welcher mittels eines - hier nicht dargestellten -Elektromotors drehbar ist. Am rechteckförmigen Rohr 8 ist ein Trapezträger 13 befestigt, der oben einen Bolzen oder eine Schwenkachse 14 aufweist, um welchen der Ausleger 2 schwenkbar gelagert ist. Somit ist die Schwenkachse 14 des Auslegers 2 exzentrisch zur Drehachse 5 der Stütze angeordnet, so dass die Gegenkräfte auf den Ausleger 2 von der Stütze 4 aufgenommen werden. Der Träger 2 besteht aus vier ineinander verschiebbaren Teleskoprohren 20, 21, 22 und 23, wobei der Aussendurchmesser eines jeden anschliessenden Teleskoprohres 21, 22 bzw. 23 dem Innendurchmesser des vorhergehenden Teleskoprohres 20, 21 bzw. 22 entspricht. Die Teleskoprohre 20 bis 23 einen fünfeckigen Querschnitt auf, wodurch diese eine grössere Eigensteifigkeit erhalten. Zwischen dem Teleskoprohr 20 und dem Trapezträger ist ein starker Hubzylinder 25 angeordnet, mit welchem der Ausleger 2 gegenüber der Horizontale um einen Winkel von 50° nach oben und um einen Winkel von 60° nach unten schwenkbar ist. Der Ausleger 2 kann bis auf sieben Metern verlängert werden und hat eine Tragkraft von mindestens 2500 kg. Die - hier nicht ersichtlichen - Hydraulikleitungen sind in einer aus Kettengliedern bestehenden flexiblen Führung 26 gelegt, so dass diese beim Aus- und Einfahren der Stütze 4 sauber mitgenommen werden und nicht zwischen den C-Profilen 6 und 7 gelangen können. Der Drehplattform 12 ist auf einem Chassis 28 mit zwei ausfahrbaren Bodenstützen 29 und 30 drehbar befestigt. Diese Bodenstützen 29 und 30 dienen ebenfalls dazu, um die Gegenkräfte zum Ausleger 2 aufzunehmen.

[0011] In der Fig. 2 und 3, welche eine Ansicht von vorne, bzw. von hinten zeigen, ist ersichtlich, dass die Stütze 4 aus zwei parallelen Stützteilen 4A und 4B besteht, welche einen spiegelsymmetrischen Aufbau haben. Somit ist der Ausleger 2 zwischen den beiden Stützteilen 4A und 4B schwenkbar gelagert.

[0012] In Fig. 4 ist der eingefahrene Zustand der Hebevorrichtung oder Kran 1 gezeigt. Dabei sind nunmehr die Kettenglieder 31 der flexiblen Führung 26 deutlich ersichtlich. In Figur 5ist der eingefahrene Kran 1 in Richtung C der Figur 4 dargestellt.

[0013] Die Fig. 6 zeigt die C-Profile 6 und 7 und das rechteckförmige Rohr 8 in einer perspektivischen Darstellung. Das untere oder äussere C-Profil 6 weist auf der Innenseite V-förmige Längsführungen 35 auf. Das mittlere oder innere C-Profil 7 weist dachförmige Längsführungen 36 auf, die komplementär zu den V-förmigen Längsführungen 35 sind. Wie aus der Fig. 7ersichtlich ist das C-Profil 6 eine Innenplatte 37 mit nach innen gebogenen Rändern 38 auf, welche die V-förmigen Längsführungen 35 bilden. Die Innenplatte 37 wird von einer Aussenplatte 39 mit gekröpften Rändern 40 umfasst. Die Innenplatte 37 und die Aussenplatte 39 sind mittels mehrerer parallel nebeneinander angeordneten Rippen 41 miteinander verschweisst. Auf den Innenseiten der V-förmigen Längsführungen 35 sind aus Teflon bestehenden Gleitplättchen 42 vorgesehen. Auf den Aussenseiten der dachförmigen Längsführungen 36 sind ebenfalls Gleitplättchen 42 aus Teflon vorgesehen (siehe Fig. 6). Die Innenplatte 37 und die Aussenplatte 39 weisen ferner ovale Aussparungen 43 auf, welche parallel zueinander und in etwa senkrecht zur Längsrichtung angeordnet sind, um das Gewicht des C-Profils 6 zusätzlich zu reduzieren. Beim inneren C-Profil 7 sind ebenfalls solche ovale Aussparungen 43 vorgesehen (siehe Fig. 6).

[0014] Die Figuren 8 und 9 zeigen die Hebevorrichtung 1 auf einem Lastkraftfahrzeug 50 mit ausgefahrenen Bodenstützen 29 und 30.

Claims (9)

1. Hebevorrichtung (1) auf einem Lastfahrzeug (50) zum Anheben und Entleeren von Abfallsammelbehältern mit einem teleskopisch ausfahrbaren Ausleger (2), welcher ein Kupplungswerkzeug (3) zum Koppeln mit einem Abfallsammelbehälter aufweist, und mit einer auf einer Drehplattform (12) angebrachten, ausfahrbaren Stütze (4) für den Ausleger, dadurch gekennzeichnet, dass die Stütze (4) verschachtelte C-Profile (6, 7) aufweist, welche teleskopisch verschiebbar sind, und der Ausleger (2) vertikal um eine Schwenkachse (14) schwenkbar am freien Endbereich der Stütze befestigt ist und ein Hubzylinder (25) zwischen dem Ausleger (2) und der Stütze (4) vorgesehen ist, um den Ausleger in einen bestimmten Schwenkwinkel bezüglich der Horizontale zu bringen.

2. Hebevorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkachse (14) exzentrisch zur Drehachse (5) der Drehplattform (12) angeordnet ist.

3. Hebevorrichtung (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass am Endebereich der Stütze (4) ein Trapezträger (13) mit der exzentrisch zur Drehachse (5) angeordnete Schwenkachse (14) angebracht ist.

4. Hebevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das innere C-Profil (7) mittels eines am äusseren C-Profil (6) abgestützten Hubzylinders (10) ausfahrbar ist.

5. Hebevorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das C-Profil (6, 7) eine Innenplatte (38) mit nach innen gebogenen Rändern (39) und eine die Innenplatte (38) umfassende Aussenplatte (40) mit gekröpften Rändern (41) aufweist, wobei die Innenplatte (38) und die Aussenplatte (40) mittels mehreren nebeneinander angeordneten Rippen (42) miteinander verbunden sind.

6. Hebevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das äussere C-Profil (6) innen eine V-förmige Längsführung (35) aufweist und das innere C-Profil (7) eine äussere dachförmige Längsführung (36) aufweist, welche komplementär zur V-förmigen Längsführung (35) des äusseren C-Profils (6) ist.

7. Hebevorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsführungen (35, 36) Gleitstücke (42) aufweisen.

8. Hebevorrichtung nacheinem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die C-Profile (6, 7) parallel zueinander angeordnete ovale Aussparungen (43) aufweisen.

9. Hebevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Stütze (4) zwei parallel angeordnete Stützteile (4A, 4B) aufweist, zwischen denen der Ausleger (2) schwenkbar ist.