CH83610A - Machine à fermer les sachets - Google Patents

Machine à fermer les sachets

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Publication number
CH83610A
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CH
Switzerland
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bags
tab
belt
bag
shaft
Prior art date
Application number
CH83610A
Other languages
English (en)
Inventor
S A J Bobst Fils
Original Assignee
Bobst Fils Sa J
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Publication date
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/02Closing containers or receptacles deformed by, or taking-up shape, of, contents, e.g. bags, sacks
    • B65B7/06Closing containers or receptacles deformed by, or taking-up shape, of, contents, e.g. bags, sacks by collapsing mouth portion, e.g. to form a single flap
    • B65B7/08Closing containers or receptacles deformed by, or taking-up shape, of, contents, e.g. bags, sacks by collapsing mouth portion, e.g. to form a single flap and folding

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Package Closures (AREA)

Description


      Machine    à fermer les sachets.    L'objet de la présente. invention est une       machine    qui permet de plier, coller et de  rabattre la patte des sachets     contenant    des  produits quelconques, en vue de leur fermeture.  



  Le dessin     annexé    en représente une forme       d'exécution    donnée à titre     d'exemple.     



  La<B>fi-.</B> 1 est une élévation     d'ensemble    de  la machine, la     fig.    2 en est une vue cri plan,  la     fig.    3     Cri    est une vue latérale en bout, et  la     fig.    4 en est une coupe verticale suivant  le plan     A-B    de     fig.    2;  Les     fig.    5 à 13 sont, à une échelle agran  die, des     différentes    vues et coupes des divers  organes de la machine;

    La     fig.    5 est une coupe     d'lin    dispositif à       moletter    suivant le plan C de     fig.    2, et la       fig.    6 en est une vue de face  La     fig.    7 est une coupe     d'lin    dispositif  d'encollage, suivant le plan D de     fig.    2, la       fig.    8 en est nue vire de face, et la     fig.    9  est le plan d'une cuve de colle avec racloir:  La     fig.    10 est urge coupe d'une partie d'un  dispositif presseur de la patte sur 1e sachet,  suivant le plan     L    de     fig.    2 ;

    La     fig.    11 est une coupe suivant. le plan     r     de     fig.    2 du dispositif de sortie automatique    et de réception des sachets, la     fig.    12 en est  une vue partielle en plan. et la     fig.    13 en  est une vile de face.  



  Sur     nu    bâti en     fonte    1 en forme de table,  montée sur des pieds 2 est disposée une  courroie sans fin 3 inclinée de     haut    en bas.  d'avant en     arrière    et     supportée        par        deux          tambours    4 et 5, dont l'arbre 6 dl, tambour 4  est mis en rotation dans le sens de la     flècbe    a       (fig.    1) par une roue     d'engrenage    7, com  mandée par un couple de roues d'angle calées  sur les arbres 6 et 8.  



  Sur la courroie 3 sont     fixés    de distance  en distance des taquets 9 servant à séparer  et à entraîner les sachets 10 placés ail fur  et à mesure sur la courroie 3.  



  Les sachets 10 sont entreposés sur la  machine sur une tablette 12 d'où ils sont  placés, tri fur et à mesure sur la courroie  sans fin 3; dans les intervalles entre les  taquets 9.  



  Pendant les opérations successives, les  sachets 10 sont retenus sur la courroie 3 par  une seconde courroie sans fin 13, avant la       même    inclinaison que la courroie 3 et sup  portée par deux tambours 14 et 15 dont      l'arbre 16 de ce dernier est mis en rotation  dans le sens de la flèche b     (fig.    1) par les  roues     d'engrenages    17 et 18 commandées par  un couple de roues d'angle 19 et 20 calées  sur les arbres 8,     resp.    21.  



       Les    sachets 10 placés sur la courroie 3  reposent par leur bord inférieur sur une barre  22 fixée aux supports 23 qui font corps avec  les supports de l'arbre 8.  



  L'un des brins de la courroie 13 est ap  <I>puyé</I> de     distance    en distance contre la cour  roie 3 par des traverses 29 fixées à la barre 22.  



  L'arbre principal 8 est actionné à l'une  de ses     extrémités    par une poulie de trans  mission 25.  



  La première opération que subissent les  sachets 10 après avoir été placés sur la  courroie 3 est le     molettage    et le     repliage    de  la patte 11     (fig.    13). A cet     effet,    le sachet  arrive devant le dispositif à     moletter        (fig.    5  et 6) comportant sur un support 26, deux  molettes 27 et 27' montées chacune sur un  arbre 28,     resp.    28'. L'arbre 28 est l'arbre  moteur.     commandé    depuis l'arbre principal 8  par l'engrenage d'angle 19 et 20.

   La rota  tion de l'arbre 28 est     transmise    à     l'arbre    28'  par une paire de roues     d'engrenage    29 et 29'.  



  Le support 30 de     l'arbre    28' est articulé  au support 31 de     l'arbre    28 fixé au support  26 et les deux supports 30 et 31 sont reliés       entre    eux au moyen d'un ressort 32 destiné  à rapprocher les molettes 27 et 27' au pas  sage de la patte 11 du sachet 10,     cri    vue  de refouler le papier et de tracer un sillon  suivant lequel doit être repliée la patte.  



  Avant de passer à l'opération qui     cor1-          siste    à. encoller les pattes 11, ces     dernières     sont repliées pendant le trajet au moyen  d'une règle 33. à profil chargeant, dont le  gauchissement les ramène à angle droit par  rapport an sachet.  



  Le dispositif d'encollage, représenté en  détail dans les     fig.    7 à 9 comporte, mont;  sur un support 34, une cuvette 35 contenant  la colle et pouvant être     chauffée    au moyen  d'une     rampe    36 raccordée par une olive 37  à une conduite de gaz.    Un disque     colleur    38 est monté sur l'ex  trémité antérieure d'un arbre horizontal 39  pouvant tourner dans un support 40 et dont  l'extrémité     postérieure    est munie d'une poulie  à gorge 41,     commandée    depuis l'arbre 8 par  un câble 42 passant sur les poulies 43 et 44.

    Pour appliquer la patte 11 sur le disque       ericolleur    38, une autre poulie 45 est super  posée à la première et     montée    folle sur un  arbre 46, lequel permet<B>de</B> régler la pression  au moyen d'erre portée excentrée réglable  dans le support 40. Un racloir 47     ajustable     est fixé à la cuvette 35 en vue d'enlever  l'excédent de colle     entraînée    par les gorges  et la périphérie du disque 38 et de régler  ainsi la quantité de colle que l'on veut ap  pliquer sur la patte 11.  



  La patte subit maintenant ut) rabattement  complet sur le sachet avant de passer à  l'opération suivante qui consiste à presser  l'ensemble en vue de la fermeture du sachet.  La règle 33 se prolonge de l'autre côté du  dispositif     encolleur        (fig.    8), et cette partie de  la règle présente un     gauchissement    qui ra  mène la patte 11 précédemment repliée  d'équerre par rapport au sachet,     jusqu'à    la  rabattre tout à fait sur celui-ci.  



  Le dispositif presseur, dont le détail se  trouve     cri        fig.    10,     comporte    deux galets cy  lindriques 48 et 48' entre lesquels passe le  sachet avec la patte 11     complètement    repliée.  L'arbre 49 du galet 48 est mis en rotation  depuis l'arbre 8 de la même façon que l'arbre  28     (fig.    5). Le support 50     fixé    sur le bâti 1  supporte en même temps l'appareil ainsi que  le palier dans lequel tourne l'arbre 49.  



  Le galet 48' est fixé sur l'arbre 49' logé  dans le     palier    51 articulé au support 50 et  relié à celui-ci     au    moyen     d''nu    ressort 52  qui permet     tir)    certain écart entre les deux       galets    4-8 et 48' pour le passage des sachets.       L'entraîremert    de l'arbre 49' se .fait depuis  l'arbre 49 au moyen de deux roues d'en  grenage 53 et 53'.  



  Les sachets continuent sur la courroie  sans fin 3; jusqu'au dispositif de sortie auto  matique, représenté     cri    détail par les     fig.    11  à 13. Ce dispositif comporte     titre        glissière    54,      en forme d'entonnoir, dans laquelle tombent  les sachets     fermés    et qui communique avec  une boîte de réception 55, perpendiculaire à  la glissière, dans laquelle les sachets sont  alignés les uns derrière les autres.  



  La glissière 54 est pourvue de deux guides  56 et d'un organe de     retenue    57, qui règle  la chute des     sachets    dans la boîte de ré  ception.  



  La boîte (le réception 55 comporte un  dispositif     d'avancement    des sachets commandé  depuis l'arbre 8, pourvu à cet     effet    d'une  came 58 sur le contour de laquelle roule un  galet 59 fixé à l'extrémité d'un levier à deux  bras 60 et 61 qui peut osciller sur un touril  lon 62 et dont l'autre extrémité est. articulée  par     unie    bielle 63 à     Lu]    poussoir 64 placé  taus la boîte 55 sur le fond de laquelle il  peut glisser en un mouvement de va-et-vient  dans une rainure 65. Un ressort de rappel<B>66</B>  ramène le     poussoir    vers la partie postérieure  de la boîte 55.

   A cet     effet,    le poussoir 64  est relié à une barre de fer 67 qui peut cou  lisser sous le fond de la boîte 55 sur deux  brides 68 et 68' fixées sous la boîte.     Le     ressort     66    a son point     fixe    sur la bride 68  et son extrémité' libre reliée par un touril  lon 69<B>il,</B> la barre 67. Les brides 68 et 68'  sont reliées par un support 70 au bâti 1 de  la machine     (fig.    1).  



  A sa partie supérieure, le poussoir 64 est  pourvu d'une barre 71 qui entraîne     nu    levier  72 pourvu d'un ressort de rappel 73 fixé par  nue tringle 74 au bâti 1. Ce levier, calé sur  l'arbre 75 commun à l'organe de retenue 57,  fait osciller ce dernier chaque fois qu'il est  entraîné par la barre 71     fixéo    au poussoir 64.  La boîte de réception 55 possède     deux    parois  latérales 55', dont chacune est découpée à       l'endroit    de la glissière 54 pour     constituer     un logement, dans lequel peut osciller une  joue 76, retenue à la paroi 55' au     moyen     de deux lances de ressort 77.

   Le côté in  térieur de chaque joue 76 a la forme d'un  coin qui avance dans la boîte et qui est  constitué par deux faces inclinées dont la  face postérieure est lisse et la face     antérieure     pourvue de stries verticales destinées à. re-    tenir les sachets dans     une    position verticale  afin de les empêcher de se coucher au fond  de la boîte ou de suivre le mouvement de  recul du poussoir.  



  Le     fonctionnement    de la machine est le  suivant: Les sachets 10 à fermer sont entre  posés sur la tablette 12 d'où ils sont placés  entre deux taquets 9 de la courroie sans fin 3  entraînée     dans    la direction de la flèche a  <B>(fi-.</B> 1 et 2) par les deux     tambours    inclinés  4 et 5.  



  La seconde courroie sans fin 13 les im  mobilise. Les supports 78 du tambour 5 et  79 du tambour 14 sont     pourvus    de tendeurs  afin de     donner    aux courroies la tension voulue.  



  Le sachet arrive donc     ci)    premier lieu  dans le dispositif à     moletter    où la patte est  saisie     entre    les molettes 27 et 27' qui re  foulent le papier en     traçant    un sillon suivant  lequel a lieu le repliement. Sitôt après la  sortie des molettes, la patte est successive  ment repliée d'environ 90       jusque    dans une  position perpendiculaire au sachet, au moyen  de la règle 33 à profil variable et arrive  ensuite dans le dispositif d'encollage, où la  colle     chauffée    clans la cuvette 35 est appliquée  sur le côté inférieur de la patte     ait        moyen     du disque colleur 38.

   Le racloir 47 enlève  l'excédent de colle entraîné dans les gorges  et la périphérie du     disque    38 pendant que  la poulie 45 presse la patte contre le premier  disque afin que l'application de la colle puisse  s'opérer dans de bonnes conditions.  



  A la sortie du dispositif d'encollage, la  règle 33, à     profil    variable, gauchie, rabat  complètement la patte sur le sachet de sorte  qu'au moment où celui-ci se trouve en face  du dispositif     presseur,    le     rabattement    est       achevé.    Le sachet est saisi entre les galets  48 et 48' qui le pressent, afin de faire adhérer  la patte encollée sur le sachet. Ainsi     fermé,     le sachet arrive en face de l'entonnoir de la  glissière 54.

   La barre 22, sur laquelle     chemine     le sachet pendant les opérations consécutives,  s'arrête devant la glissière de sorte que le  sachet tombe dans la boîte de réception 55  où le poussoir 64 le fait avancer eu vertu  de son mouvement de va-et-vient qu'il reçoit      depuis la came<B>58,</B> par l'entremise des leviers  60 et 61 et de la bielle 63 ainsi que par le  ressort de rappel 66 qui le ramène dans la  position initiale. Dans la boîte, le sachet. est  guidé par les joues 76 qui s'écartent pour le  laisser passer     lorsqu'il    est poussé en avant  par le poussoir 64 et qui le maintiennent       dans    la position verticale au moyen des stries  des joues en     l'empêchant    de suivre le mouve  ment de recul du poussoir.  



  Au moment, où le poussoir 64 fait avan  cer le sachet     torribé    dans. la boîte, la barre  71 agit sur le     levior    72 et fait osciller l'or  gane 57 pour libérer le sachet retenu. en  suspens, afin qu'il puisse tomber sur la face  supérieure du poussoir 64.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Machine à fermer les sachets à patte de fermeture, caractérisée en ce qu'elle com porte, montée sur un bâti en forme de table; une courroie sans fin, inclinée, servant à amener les sachets successivement à divers dispositifs ci-dessous mentionnés, cette cour roie roulant entre deux tambours et étant pourvue de taquets pour la séparation des sachets que l'on dépose contre elle, une seconde courroie sans fin juxtaposée à la première et roulant également entre dent tambours, servant à appliquer les sachets contre celle-ci;
    tandis qu''une barre, le long de laquelle cheminent les sachets pendant leur course, les soutient, la machine com portant encore un dispositif à moletter les pattes, pour former le pli suivant lequel celles-ci doivent être rabattues, une règle de rabattement à profil variable pour replier les patte, Lit) dispositif d'encollage de ces der nières, une seconde règle de rabattement à profil variable, gauchie de façon à rabattre complètement la patte encollée sur le sachet,
    un dispositif presseur pour faire adhérer la patte encollée au corps du sachet et un dis positif d'évacuation des sachets comportant une glissoire pourvue d'un organe de retenue pour régler la chute des sachets dans nue boîte de réception pourvue d'un mécanisme d'avancement des sachets dans la boîte et de leur alignement debout, le tout commandé depuis un arbre principal de telle sorte que les sachets placés ait fur et il. mesure sur la courroie sans fin passent successivement par les divers dispositifs mentionnés.
    S OL'S-REVEN DIC ATION Machine suivant la revendication, telle que décrite en référence an dessin annexé.
CH83610A 1919-03-29 1919-03-29 Machine à fermer les sachets CH83610A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2571460A (en) * 1946-02-02 1951-10-16 Frank F Lindstaedt Bag closing machine

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US2571460A (en) * 1946-02-02 1951-10-16 Frank F Lindstaedt Bag closing machine

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