Machine à faire des emballages. La présente invention se rapporte à une machine à faire des emballages, dans la quelle les articles sont placés à distance sur une bande flexible, mobile, dont .les bords latéraux sont ensuite rabattus épar dessus .les articles de façon à former un tube entourant ceux-ci, les parois de ce dernier étant alors pressés ensemble, clans les intervalles entre les articles, de façon à isoler ceux-ci les uns cies autres;
cette machine est caractérisée par un mécanisme entraînr.@ur saisissant le tube dans les intervalles laissés entre leks articles et faisant .passer la bande d'abord dans un mécanisme distributeur déposant, sur,celle- ci, les articles, puis dans un mécanisme plieur rabattant les bords latéraux de celle- ci ,par -dessus les articles, pour la conduire ensuite à un mécanisme compresseur pres sant entre elles les parois du tube,
dans les intervalles ménagés entre les articles, les mé canisme distributeur et compresseur étant, reliés mécaniquement au mécanisme entraî neur de façon à agir synchroniquement avec lui.
Le dessin ci-annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention. La fig. 1 en est une élévation, et la fig. 2, un plan partiel; les fig. 3 à 16 montrent des détails.
La machine représentée comprend un bâti 1 à la partie inférieure duquel -est touril lonné un arbre 2 portant un rouleau de ma tière flexible, par exemple du papier dont la face supérieure est paraffinée. De, ce rou leau .part une bande 3 qui passe sur le rou leau do guidage 4, monté sur un arbre 5 porté par la base réglable 6, et se rend au mécanisme distributeur 16, 17, 38. Celui-ci dépose sur la bande, un à un, et à inter valles égaux, les articles à emballer. De là, la bande .passe au travers du mécanisme plieur 15 qui rabat ses côtés latéraux par dessus les articles .de façon à former un tube con tenant ceux-ci.
Ce tube est d'abord saisi par le mécanisme entraîneur 7, 8, puis se rend au .mécanisme compresseur -18, 19; celui-ci presse mire elles les parois du tube, clans les intervalles corn.Nris entre les articles, de façon à isoler ceux-ci les uns des .autres; après quoi, les lames 20 et 21 découpent le tube en tronçons récueillis par le récipient 24.
La machine est actionnée ,par un moteur <B>25,</B> qui commande un arbre 26 comportant une vis sans fin 2'7 laquelle engrène avec une rLue :dentée 28. Un mécanisme d'embrayage, reprësenté en 29, peut être actionné par une fourcheb'te d'embrayage coulissante 30 sus ceptible d'être :déplacée par un levier 31 ma- noeuvrable à 1a main. Sur la fig. 1, ces or ganes de :commande son représentés en pointillé. Lorsque l'embrayage est en prise, la roue 28 actionne une roue 32 montée sur un arbre 33.
De cette roue, la force est trans mise .aux diverses parties de la machine.
Le mécanisme distributeur d'articles est représenté aux fiâ. 1, 2, 4, 5, 12, 13 et 16. II comprend une roue dentee 34 montée sur l'arbre 35 et conduite pas- l, & roue:. 32; cette roue 34 engrène .aven une roue dentée 36 calée sur l'arbre 37, lequel actionne le taquet 'S et porte également une vis sans fin 39 en grenant .avec la<B>,</B> roue 40 (fig. 1 et 12).
Cette roule 40 se prolonge .par un moyeu 41 (fig. 12 et 16) présentant :des rainures radiales 42 clans lesquelles coulissent :des verrous 43 qui viennent en prise avec les filets,d'une vis 44 renfermée dans un tube 45. Cette vis est as- su jcttie eonr"e tout mouvement de roitation par un doigt (non représenté.) qui s'engage dans la fente longitudinale 46 de, la vis 44.
Le récipient 16 contenant les articles à distri buer est pourvu d'un faux fond 47 présen tant un évidement 48 destiné à recevoir le tourillon 49 de la vis 44, ce qui permet de relier la vis et le faux fond qui est déplacé vers le haut sous la poussée de la vis.
Lors que la roue 40 est actionnée, à l'aide de la vis sans fin 39 montée sur l'arbre 37, les verrous 43, engagés avec le filet de la vis, poussent celle-ci vers le haut, ce quia pour résultat de refouler continûment le contenu du récipient vers sa partie supérieure où se trouve l'ouverture de décharge (fig. 13). Lors qu'une quantité donnée d'articles a été ex pulsée du récipient, on peut ramener le faux- fond dans sa position primitive en retirant les verrous 43 en arrière;
.la vis 44 retourne alors dans sai :position no:rmalel inférieure, représentée sur la fig. 12. On peut avoir in térêt à régler la vitesse des articles dans le récipient. On obtient ce résultat. (avec des vis à pas différent-, ce qui permet de réaliser un mouvement relativement lent ou un mouve ment relativement rapide du faux-fond sui vant que l'on emploie une vis à pas rela#Live- ment court :ou relativement long.
Pour que l'on puisse enlever la vis et la remplacer par une autre, le tube 45 :est pourvu, à sa par tie inférieure, d'un chapeau amovible 49 comportant une partie filetée qui s'engage dans une partie taraudée du tube. A la par tie supérieure -du tube 45 est fixé un dis que 50 ,présentant :deux fentes courbes 51 (fig. 16) destinées à recevoir des chevilles 52 portées par les verrous 43. Un collet 53, fixé :d'une manière amovible à la. parte inté rieure du moyeu 47., forme un épaulement destiné à porter le disque 50 et, par suite, le tube 45.
Le moyeu 41 est à son tour porté par da sai,ll.e 54, faisant partie, du bâti de la machine, à l'aide d'un disque à rebord 55 fixé à la plaque 56 que l'on peut :assujettir au collet 41, qu'elle porte, au moyen de vis par exemple. Lorsque la vis 44 a atteint. la limite supérieure de sa course, le doigt dont il a :été parlé plus haut, à propos<B>(le</B> la rai nure 46, peut être retiré de cette dernière en manoeuvrant un bouton 57; la vis 44 cesse alors,de monter.
Pour la ramener à sa posi tion inférieure, il suffit de faire tourner le tube 45; les parois des rainures :du disque 50 viennent alors appuyer contre les saillies 52 des verrous 43; elles déplacent les extré mités de ceux-ci vers l'extérieur et, font ces ser l'emprise avec le filet de la vis; celle-ci peut alors retourner dans sa position primi tive sous l'action Ide la pesanteur ou être com.plète:men-4 retirée :de l'enveloppe si: on le désire. Ainsi que ,le montre la fig. il), le réservoir 16 se déverse dans 18, trémie 17 qui présente une paroi relativement inclinée 58 et une paroi sensiblement verticale 59.
En 60, la trémie est assez étroite pour que les articles ne puissent y passer que un à un. La trémie débouche dans une rainure verticale 61 du guilde 53 (fig. 1) et permet aux articles d'entrer dans cette rainure les uns après les autres, chacun d'eux reposant sur l'article qui le pré.cèci.e immétiatement. Le bout infé rieur 7i du guide 13 (fig. 5)
est courbé de manière à amener son or-rfrce de sortie près du tambour Srs. Pour faciliter l'avarrcernent régulier et constant es articles vers la sor tie de la rainure, on emploie un (lisposiù:if qui agite la trémie 17 et le guide 13. Ainsi que 1e montrent les fig. 5 e@ 6, ,la partie ver ticale du guide 13 est portée par un collet extensible 62 mont, sur un arbre horizontal 63.
Un levier coudé 64, fixé à cet arbre, est relié à pivot à une üge d'excentrique 65 (fig. 1); l'excentrique 69 est porté .par un arbre 66 comportant une roue hélicoïdale ctisposée pour venir en prise avec une autre roue hélicoïdale 68 montée sur l'arbre prin cipal 26. La partie inférieure du guide 13 peut tourner autour de la vis 72 qui s'en gage dans le bâti.
A la sortie de la courbure 71, du droit de l'extrémité inférieure 71 du guide 13, une saillie 73 destinée à supporter les articles se trouve au-dessus du parcours de la bande 3 et peut amener individuellement chaque ar ticle dans le passage des bras radiaux 74 montés sur .le tambour rotatif 38 qui est as sujetti sur l'arbre 37; la rotation du tambour fait que les bras 74 déplacent les articles à tour de rôle de la saillie 73 sur la bande mo bile 3, à des intervalles uniformément es pacés.
Lorsque l'article a été déposé sur la bande mobile, il est entraîné vers le dispositif plieur formé d'une série de .plieurs 15 (fig. 2 et 3). Ces plieurs sont réglables transversale ment à la bande 3 et amovibles afin de faci liter l'insertion et l'enlèvement de la bande, si cela est nécessaire. A cet effet, la plaque 75, portant la bande 3, présente deg fentes transversales 76 destinées à recevoir les plieurs 15; chacun de ces plieurs est taraudé pour recevoir une vis de réglage 77, munie d'un collet 78 qui s'engage dans un évide ment 79 ménagé sur la plaque 75.
On peut actionner la vi#, de réglage d'une façon conr- miode.au moyen d'une tête moletée 80.
Le mécanisme entraîneur (le la bande (fig. 1 et 2, à gauche, et 7 et 8) est actionné par la roue 32 clui engrène avec une roue dentée <B>81</B> commandant une roue folle 82; ceûte roue folle, à son to:a@, engrène avec une roue 83 montée sur un arbr-_ 84. La roue den tée 81 est folle sur l'arbre 85 pour que la bande 3 puisse être actionnée par traction et non par poussée, -comme serait le cas si la roue 81 faisait tourner directement l'arbre 85.
L'organe supérieur -du mécanisme d'a vancement est actionné à l'aide d'une roue 86 montée sur l'arbre 87 et cngrenarrt, avec la roue 83. La force est transmise par les arbres 84 et 87 respectivement aux roues à chaîne 11 est 9 qui, à leur tour, la transmet tent respectivement aux chaînes 8 et '7 en actionnant ainsi les roues arrière 10 et 12.
Si l'on se reporte maintenant .aux fig. 7 et 8, on voit que la. bande 3, avec les articles espacés les uns des autres qu'elle renferme, se. trouve ser=rée entre (les organes transversaux 88 des chaînes situées au-dessus et au-dessous te la bande; ces organes sont disposés de telle soi te que deux d'entre eux serrent la bande entre. les articles voisins, ce qui permet d'exercer une pression sur- la bande sans endommager le contenu du paquet.
Les chaînes peuvent être tendues et venir en prise d'une manière élastique avec. la bande grâce à un dispositif comportant une pla tine 89 assujettie au bâti et placée entre les brins supérieur et inférieur de la chaîne. Une deuxième platine 9t) vient en prise, par (les ressorts, avec la partie inférieure du brin supérieur de la chaîne 7. Pour que les organes coopérateurs transversaux 88 vien nent en prise avec la bande d'une manière élastique, une platine 91, poussée par des ressorts, vient s'appuyer contre la partie in férieure du brin supérieur de la chaîne 8.
Une platine 92, poussée vers le bas par des ressorts, vient en prise avec la partie supé rieure du brin irrférietir clé la chaîne 8 et coopère avec la platine 91 pour séparer ef fectivement le brin inférieur du brin supé rieur. Ainsi que Je montre la fig. 1, la pla tine 91 est munie d'un doigt 93 soumis à l'ac tion d'un excentrique 94 monté sur un touril lon 95 du bloc 96.
Lorsque la platine 97. est normalement maintenue en prise .par des res- s:ort.s avec .les organes transversaux décrits, on peut faire varier son degré de pression en man#uvran,t cet excentrique; la ,pression augmente lorsque le :doigt 93 est poussé vers la bande et elle diminue lorsqu'on éloigne le dolg <B>V</B> de celle-ci.
14e mécanisme compresseur est mon tré aux fig. 9, 10 et il; il comprend les rouleaux compresseurs 18 et, 19 mon tés sur des arbres 97 et 98 tournant synchroniquement avec le mécanisme -d'a vancement de la ,bande et dans un rap port tel que les secteurs 20 viennent en prise avec la bande 3 entre les compartiments voi sins renfermant les articles, :de façon à .pres ser la bande, sur toute sa largeur, en ces points. Les lames 21 qui coupent la bande à intervalles réguliers sont montées sur un col let 99 glissant sur l'arbre 97 qui le fait tour ner.
Les extrémités ,libres des lames traver sent longitudinalement les fentes 100 et 101 des segments 20; elles :coïncident avec des fentes analogues 102 et 103 ménagées dans le rouleau 19 et dans lesquelles elles s'en gagent. Le rouleau 18 est évidé pour recevoir un ressort à boudin 105, lequel vient s'ap puyer sur l'un des côtés du collet 99 afin de maintenir celui-ci en :contact avec une came fixe 104 laquelle, à intervalles réguliers, fait avancer le collet 99, ce qui provoque le cou page. Une clavette guide le collet 99 lon gitudinalement. et lui transmet le mouvement rota@t.if de l'arbre 97.
Pour que l'-opérateur puisse facilement retirer la bande d'entre les rouleaux 18 et 19, à un moment quelconque de l'opération, le rouleau 19 est monté de manière à être en contact élastique avec le rouleau 18. A cet effet, l'arbre 98 est monté dans un support 107 que porte un levier coudé 108 pivotant en 109 et dont l'extré mité libre est normalement .poussée en de hors par un ressort à boudin 111 logé dans un évidement 112 du bâti. Le support 10<B>7</B> est pourvu d'une saillie 114 destinée à re cevoir une vis, de réglage 115. Une saillie 116, adjacente à celle 114, est fixée au bâti; sur elle appuie l'extrémité de la vis 115.
Lorsqu'on déplace celle-ci vers le haut, elle écarte le support 10'i de la saillie en entraî- nant l'arbre 98 et le rouleau 19. Une vis ana logue 11\i,. montée de la même manière que la vis 115, peut être utilisée:: pour régler d'une façon relativement ,permanente la pression entre les deux rouleaux compresseurs.
Ainsi qu'il .a été dit plus haut, le méca nisme récepteur (fig. 1, à gauche, 14 et 15j comprend une trémie 23 divisée par des cloisons 24 en quatre compartiments, rem plis à tour de rôle; elle est montée folle sur un arbre l18 qui tourne à l'aide d'une vis sans fin montée sur l'arbre 84 et engrenant avec une roue fixée sur l'arbre 118.
Un dis que à friction 139 est maintenu en contact avec l'une des extrémités de la trémie 23 à l'aide d'un ressort de tension 120 s'appuyant contre un .collet, -d'extrémité -de l'arbre 1.1S. Un rochet 121 est fixé sur l'extrémité interne de la trémie et vient en prise avec un cliqûet à ressort 122 :porté par le disque fixe 123 et agissant sur le cliquet d'arrêt 1.24, lequel co opère .avec le rochet 125.
Ce rochet 125 est monté fou sur l'arbre 118 et sur lui se fixe l'une des extrémités d'un .ressort en spirale 119 (fig. 1) dont l'autre extrémité est .assu- jettie à une -partie fixe clc l'appareil. L'arbre 98 est pourvu d'un collet comportant une rainu,re-gu-i@de 126, disposée pour recevoir un doigt 127 faisant saillie sur un cliquet 128 et communiquer à celui-ci un mouvement. de va-et-vient. L'extrémité de ce cliquet 128 vient en prise avec les dents du rochet 125 et le fait avancer d'une dent à mesure qu'un paquet se trouve détaché par le mécanisme coupeur.
Cette rotation -de la roue à rochet 125 s'effectue contre la résistance élastique du .ressort 119 et après chaque .pas le rochet 125 est maintenu clans sa nouvelle position par le cliquet 124, ceci jusqu'à ce que la gou pille 129 fixée au rochet 125 agit sur l'extré mité libre du cliquet 122, ce qui a pour ré sultat de séparer du rochet 121 l'extrémité opposée dudit cliquet -et, en outre, de faire :cesser l'enclenchement du cliquet 124 avec le rochet 125.
Cette libération permet à la roue à rochet 125 .de reprendre sa position primi- tive sous l'action du ressort <B>119,</B> le mouve- ment de retour cle ladite roue à rochet étant limité par une bute 130 qui vient en prise avec une oreille 131 (le l'organe fixe 123.
En mème iemps, la roue à rochet 121 étant libé rée de son enclenchement avec le cliquet 122 permet au disque à friction 139 de faire tourner suffisamment la trémie 23 pour vider do l'un des compartiments les paquets coupés et amener un nouveau compartiment clans la position prête à recevoir des paquets, la trémie restant dans cette nouvelle position grâce au fait. qu'elle et son rochet 121 sont de nouveau immobilisés par le cliquet 122 venant s'enclencher avec la dent suivante duclit rochet.
La- roue à rochet 125 comporte un certain nombre de perforations 132 pour recevoir les goupilles 129 que l'on dispose où l'on veut, pour amener le déclenchement du cliquet i22, lorsqu'un nombre prédéterminé de paquets ont été coupés et déposés.