BE420936A

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Publication number: BE420936A
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Description

Machine à mouler et emballer le beurre.

L'invention a pour objet une machine à mouler et emballer le beurre, qui se distingue des machines connues par sa construction simple et nette, par la facilité de net- toyage de ses organes, par la commodité de réglage des trans- missions pour l'actionnement de l'hélice d'alimentation et l'actionnement du barillet à moules, et par un rendement élevé.

La machine à mouler et emballer le beurre, conforme à l'invention, est caractérisée par la disposition verticale d'une trémie d'alimentation dans laquelle est tourillonnée une hélice de débit du beurre, la compression du beurre intro-

duit dans la trémie d'alimentation étant effectuée par des couteaux radiaux disposés obliquement.

A l'extrémité amincie de la trémie d'alimentation se raccorde un plateau, portant les moules à beurre, disposé à la façon d'un barillet de revolver et monté à rotation sur un arbre de telle manière que lorsque le plateau est actionné par intermittences, un des moules à beurre soit chaque fois amené en regard de l'embouchure de la trémie d'alimentation.

A l'intérieur des moules à beurre sont montés des pistons qui servent à éjecter le beurre moulé et qui consti- tuent en même temps le fond des moules. Ces pistons sont com- mandés de manière à se prêter aux opérations de moulage et d'éjection. La commande est assurée par un guide sur lequel roulent des galets attachés aux pistons.

L'arbre de l'hélice et l'arbre du plateau porte- moules sont entraînés au moyen d'un arbre principal paral- lèle à ces arbres et relié à l'aide d'un engrenage au moteur de la machine ou à sa transmission.

Les transmissions entre l'arbre principal et l'ar- bre de l'hélice et entre l'arbre principal et l'arbre du pla- teau porte-moules sont constituées par des mécanismes à bielle et manivelle qui transmettent le mouvement de l'arbre principal aux deux autres arbres précités par intermittences au moyen de cliquets connus.

Après le moulage les morceaux de beurre sont éjectés des moules et raclés à ras du plateau porte-moules.

Les morceaux moulés passent alors sur un transporteur à lanières qui amène les morceaux moulés aux postes d'emballage.

L'emballage des morceaux moulés peut se faire à la main, entièrement automatiquement ou semi-automatiquement.

En vue de l'emballage semi-automatique des morceaux

moulés, le raclage des morceaux depuis le plateau porte-
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*'<? " moules jusqu'aux lanières transporteuses est effectué de manière que les morceaux entrainent le papier d'emballage qui a été placé à la main sur une claire-voie dans le trajet de l'organe de raclage. Dans le plan effleuré par la courroie transporteuse sont montés des dispositifs qui utilisent le déplacement des morceaux de beurre moulés pour enrouler le papier d'emballage en tube autour du beurre. Les morceaux moulés ainsi enveloppés passent alors sur une table réceptri- ce et on peut les envelopper complètement en pliant à la main les pans latéraux.

Le dessin annexé représente à titre d'exemple une forme d'exécution de la machine à mouler et emballer le beur- re, construite conformément à l'invention.

Fig. 1 est une coupe longitudinale de la machine.

Fig. 2 montre un détail.

Fig. 3 est une coupe longitudinale du dispositif d'emballage. ,
1 est le bâti de la machine, qui porte une colonne à paliers 2. Le bâti 1 et la colonne 2 servent à loger l'ar- bre principal 3 ainsi que les arbres 4 et 5, qui sont touril- lonnés verticalement, parallèlement l'un à l'autre. L'arbre 4, qui de préférence est monté élastiquement dans le sens axial, porte à son extrémité inférieure l'hélice 7, située dans la trémie 6, qui sert à transporter le beurre dans les moules. Au-dessus de l'hélice 7, l'arbre 4 porte des couteaux radiaux 8 disposés obliquement, qui servent à comprimer préala- blement le beurre afin que l'hélice recueille un beurre au- tant que possible exempt de vides et le transporte plus loin.

La trémie 6 est fixée au moyen d'une embouchure 9 montée sur le bâti de la machine.

L'arbre 5 porte un plateau 10 qui de préférence est pourvu de quatre moules 11. A l'intérieur des moules sont situés les pistons 12 qui constituent le fond des moules et dont les tiges 13 portent des galets 14. Les galets 14 reposent sur un guide 15 dont la surface est conformée de manière à commander les pistons 12. En 16 le guide 15 est interrompu. En cet endroit le guide 15 est constitué par une cornière rapportée 17 à niveau réglable, qu'on bloque en place au moyen de la vis 18 après avoir réglé sa position.

L'arbre principal 3 est entraîné par l'intermédiai- re d'un engrenage 19 par la poulie 20 reliée au moteur par une courroie. La rotation continue de l'arbre principal 3 est transmise par intermittences à l'arbre 4 au moyen de la bielle 21. L'actionnement intermittent de l'arbre 4 par la bielle 21 est assuré par un cliquet 22 dont le bras oscil- lant 23 est attaqué en 24 par la bielle 21. Le cliquet 22 agit directement sur une roue à rochet 25 clavetée sur l'ar- bre 4.

La nature du beurre introduit détermine l'amplitude de la rotation de l'hélice refoulante 7. En vue du réglage de cette amplitude, la manivelle 26 articulée à la bielle 21 a la forme d'un patin 27 qu'on peut déplacer et fixer radiale- ment dans le plateau rotatif 28 de l'arbre principal 3.

La rotation de l'arbre principal 3 est aussi trans- mise par intermittences, par l'intermédiaire d'une bielle 29, à l'arbre 5 du plateau 10 portant les moules 11. Comme dans tous-les cas le mouvement intermittent du plateau rotatif 10 reste constant, la manivelle 30 articulée sur la bielle 29 est de construction simple. A son tour, la bielle 29 transmet son mouvement à l'arbre 5 au moyen d'un cliquet 31 et d'une roue à rochet 32. De préférence, la roue à rochet

32 est la roue entraîneuse,d'un engrenage 33, 34, étant donné que, par exemple, lorsqu'il y a quatre moules 11, l'arbre 5 doit tourner chaque fois d'un quart de tour.

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L'exactitude du poids du morceau éjecté du moule dépend en partie de la netteté de sa séparation du piston 12 du moule 11. A cet effet, on constitue utilement la surfa- ce d'adhérence du piston du moule à beurre par une couche hygroscopique 35, par exemple en papier parcheminé, toile cirée ou matière analogue.

Le morceau de beurre moulé est alors raclé au moyen d'une lame 36 soumise à l'action des bras de commande 37, 38, 39. Le bras de commande 39 est actionné par un excentri- que 40 dont la rotation est commandée par l'arbre principal 3 par l'intermédiaire d'une transmission 41. La lame racleuse 36 amène les morceaux moulés 42 sur des courroies transporteu- ses 43 qui les conduisent au dispositif d'emballage.

Comme le montre la Fig. 3, le dispositif à emballer les morceaux de beurre est constitué par une table de tra- vail 44 et des lanières transporteuses 43 passant sur des poulies de guidage 45,46. Les lanières transporteuses peu- vent être entrainées par un moteur spécial, mais de préférence on relie les poulies 45 à la transmission du moteur de la machine à mouler le beurre. En amont des lanières transpor- teuses est disposée une poche à papier 48 percée d'une ouver- ture de passage 47. Au-dessus des lanières transporteuses 43 se trouvent la pile de papier 49 et un support en forme de caisse dont au moins une des parois 50 affleure le trajet des lanières transporteuses 43.

Entre les lanières transpor- teuses est monté un doigt 52 pivotant autour d'une portée 51, qui est commandé par une came 56 par l'intermédiaire d'un bras 53 et d'une bielle 54. Directement en aval de la

poche à papier 48 est monté à pivot en 57 un galet de serrage 58. Ce galet de serrage 58 est commandé par un bras 59 et par une came 60.

Le dispositif décrit fonctionne de la manière sui- vante :
L'hélice 7 recevant une rotation intermittente de l'arbre principal 5 débite dans l'embouchure 9 de la trémie 6 le beurre introduit dans la trémie 6 et préalablement coin- primé par les couteaux radiaux obliques 8, et elle continue à pousser le beurre contre le piston 12 du moule 11, qui descend sous la pression du beurre de manière que le moule 11 se remplisse complètement. On règle la course descendante du piston 12 en faisant varier le niveau de la cornière de guidage 17, et en même temps on règle ainsi la capacité du moule et partant aussi le poids du beurre y introduit. Lorsque le moule 11 situé sous la trémie 6 est rempli, la commande à manivelle 29 imprime au plateau 10 une rotation d'un quart de tour.

Pendant cette rotation du plateau, le galet 14 du piston 12 monte sur le guide 15 et celui-ci le déplace de bas en haut. Par suite du mouvement ascendant des galets de gui- dage 14 il se produit aussi un mouvement ascendant des pis- tons 12, jusqu'à ce que la surface du piston affleure la sur- face du plateau 10. Pour cette position du piston le morceau moulé 42 se trouve à l'extérieur du moule. Après que le plateau 10 a tourné d'un quart de tour, l'hélice 7 est actionnée une deuxième fois, de sorte qu'elle remplit de beurre le deuxième moule à beurre 11 amené sous l'embouchure 9.

Par suite du second actionnement subséquent de la commande à manivelle 29 le morceau moulé expulsé du moule rempli en premier lieu, passe en regard de la lame 56 dont le mouvement a pour effet de racler du plateau 10 le morceau moulé et de le déposer sur

les lanières transporteuses 43. Pendant ce déplacement, la lame 36 pousse le morceau de beurre à travers l'ouverture @ 47 d'une claire-voie 48 servant à recevoir le papier d'em- ballage. En même temps, le morceau de beurre poussé à travers l'ouverture 47 entraine la feuille d'emballage et les ga- lets commandés 58 rabattent le pas supérieur de cette feuille.

Aussitôt'que le morceau de beurre partiellement enveloppé arrive à proximité du doigt 52, celui-ci se dresse sous l'ac- tion de sa commande. Le morceau de beurre suit ce mouvement, et se trouve ainsi enveloppé sur trois faces et demie. Le transport ultérieur du morceau de beurre dans la position dressée s'opère au delà du doigt 52, ramené entretemps en arrière, jusqu'à la paroi 50 qui renverse le morceau de beurre en le heurtant, si bien qu'il repose alors sur les lanières transporteuses tout en étant enveloppé dans un tube de papier et passe sous cette forme sur la table réceptrice 44. Sur cel- le-ci on enveloppe le morceau de beurre complètement en pliant les pans latéraux, de préférence à la main.

Avec le dispositif'd'emballage décrit on débitele papier à la main en introduisant les feuilles une à une dans la claire-voie 48. Toutefois le papier peut aussi être dé- bité sous forme de ruban continu depuis un tambour monté à côté des lanières transporteuses, au moyen de griffes qui le retirent et l'introduisent dans la claire-voie 48. Avant que la lame 36 pousse le morceau de beurre à travers l'ou- verture 47, un dispositif de coupage, également connu en soi, coupe le ruban de papier, afin que le morceau de beurre pous- sé à travers l'ouverture recueille et entraîne le papier né- cessaire pour l'emballage.

Claims

REVENDICATIONS --------------------------- 1. Machine à mouler et envelopper le beurre, caractérisée en ce qu'un bâti vertical de la machine porte un arbre d'entraînement principal et deux arbres entraînés disposés parallèlement à l'arbre principal et actionnés par intermittences par l'arbre d'entraînement par l'intermédiaire de mécanismes à bielle et manivelle.

2. Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'un des arbres entraînés porte une hélice et, au-des- sus de celle-ci, des couteaux radiaux disposés obliquement, qu'il fait tourner à l'intérieur d'une trémie d'alimentation verticale..

3. Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'un des arbres entraînés est muni d'un plateau por- tant les moules à beurre.

4. Machine suivant la revendication 3, caractérisée en ce que des pistons constituant le fond des moules coulis- sent à l'intérieur de ceux-ci, ces pistons étant déplacés de bas en haut au moyen d'un guide et de galets adaptés sur les pistons, tandis que leur déplacement de haut en bas se produit librement sous la poussée du beurre entrant dans le moule.

5. Machine suivant les revendications 3 et 4, caractérisée en ce que l'amplitude du mouvement descendant des pistons est réglable au moyen d'un guide déplaçable.

6. Machine suivant la revendication l, caractérisée en ce que le mécanisme à bielle et manivelle agit sur un encliquetage de manière que, dans le cas de quatre moules à beurre, un des arbres entraînés tourne de 90 par l'effet <Desc/Clms Page number 9> d'un engrenage..

7. Machine suivant la revendication 1, caractérisée @ en ce que la manivelle du mécanisme à bielle et manivelle et de l'encliquetage est constituée par un patin dont on peut régler la position par rapport à l'arbre principal.

8. Machine suivant la revendication 4, caractérisée en ce que la surface d'adhérence des pistons est constituée par une couche hygroscopique, par exemple en papier parchemin, toile cirée ou matière analogue.

9. Machine,suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le beurre moulé est raclé par une lame actionnée par l'intermédiaire de leviers et bielles par un excentrique entraîné par l'arbre principal.

10. Machine suivant les revendications 1 à 9, carac- térisée en ce que des lanières transporteuses sont disposées au niveau du plateau de telle manière que lorsque la lame racleuse avance, elles soient effleurées après le plateau et recueillent ainsi le morceau moulé expulsé.

11. Machine suivant'la revendication 10, caracté- risée en ce qu'une poche à papier percée d'une ouverture de passage est disposée en amont des lanières transporteuses, tandis qu'un doigt servant à dresser le morceau de beurre enveloppé de trois côtés et une paroi servant à renverser le morceau de beurre sont disposés dans le trajet des la- nières transporteuses.

12. Machine suivant la revendication 11, caractéri- sée en ce que les galets de serrage et doigts servant à ap- pliquer le papier d'emballage sont actionnés par des cames avec interposition d'organes de commande. <Desc/Clms Page number 10>

13. Machine à mouler et emballer le beurre, en substance comme c'est décrit ci-dessus avec référence au dessin annexé.