CH92682A - Procédé de fabrication de peroxydes alcalins sous forme poreuse. - Google Patents

Description

  Procédé de fabrication (le     peroxydes        alcalins    sous forme poreuse.    Cette     invention    a pour objet un procédé  de fabrication  < le     peroxydes        alcalins        SOUS     forme poreuse.

   comme par     exemple    de per  <I>oxyde</I> de     sodium    ou de     inélairge.s        riches    eu  peroxyde de sodium, et permet d'obtenir     ces     produits sous la forme nouvelle     d'une        niasse     poreuse, ou de morceaux     irréguliers    poreux.,  perméables à l'air et de densité apparente  très faible, éminemment propres à     être        utilisé,

       dans les appareils respiratoires basés sur  l'épuration de Fair vicié par     simple    filtration  au travers     d'ttrre    couche de     peroxyde.    ce que  l'on n'obtient pas avec le peroxyde de sodium  du commerce, en poudre     fine,        presque    im  palpable.  



  On peut obtenir le peroxyde alcalin     poreux     de sodium, par exemple,     comme    suit:  On introduit du sodium     métallique    dans  des nacelles en aluminium (le un mètre de       longueur    sur 50 cm de largeur et 10 cm de  profondeur. à raison de 5<B>kg</B> par nacelle.  



  Une série de nacelles semblables sont  placées dans une cornu < ; en fer, fermée     her-          métiquement    à     ses    deux extrémités, et pou-    vaut     ûtre        parcourue        par        titi        courant    lent d'air  sec et     complètement        décarbonaté.     



  On     chauffe    lentement la     corrtrte,    soit par       titi        chauffage    direct, soit de préférence au       moyen    de     résistances        électriques    en     s*at#ran-          geant    à ce que la température monte peu     'r     peu     jusqu'àÜÜ    " C environ.  



  Le     sodiurn        aprè,    avoir fondu et     ii    la con  dition que le courant d'air soit très lent, se  couvre bientôt de végétations     arborescentes          friable,,    et     éminemment        poreuses,    qui     finissent     par remplir toute la nacelle et même parfois  toute la. cornue.  



  Si, au     contraire,    l'opération était conduite  rapidement,     c'est-à-dire    si le courant d'air  était violent,     lesodirrnt    prendrait feu et l'on  obtiendrait un     peroxyde    fondu, ou     aggloméré-          en        morceaux        compacts    de grande densité, qui       api-(        @s    pulvérisation, donnerait le     peroxyde    de  sodium tel qu'il est connu     dans    le commerce.  



       _1u    lieu d'un courant lent d'air sec et       décarbonaté,    on peut placer la cornue dans  un courant d'air en partie     désoxygéné,    tel,       par        exemple.    due l'azote à     9Ü-95    "     @@    qui      sort des machines à air liquide et qui     lie     contient que     â    à 10     ".o        d'oxygélle,

      ou bien  en mettant des cornues à     peroxy    dation à la  suite les unes des autres et en     alimentant          méthodiquement    les     cornues    les plus riches  en     sodium.    avec l'air le moins     oxygéné.     



       .Après        peroxydation    complète, on laisse  refroidir la     cornue    et retire les masses po  reuses de peroxyde. Avec 5 hg de sodium,  on     obtient    près de 8 kg de     peroxyde    poreux,       titrant    92 à 95     '1.'o    de produit pur, le surplus  étant formé d'une quantité d'oxyde hydraté  ou de carbonate.  



  On peut également réaliser le procédé en  ajoutant au sodium plus     ait    moins de po  tassium, et l'on obtient sous forme poreuse:  toute une gamme de     peroxydes    de sodium  contenant une certaine quantité de     peroxyde     (le potassium.  



  On peut de     même        ajouter.    pendant la       formation    (le ces     peroxydes    poreux, ut clans  la proportion de 1 à     i        'o        dit    poids du métal  alcalin, des catalyseurs tels que des     oxydes     ou des sels de cuivre, de nickel, de cobalt,  de manganèse etc., catalyseurs qui, de même  que le peroxyde de potassium, facilitent       grandement    dans les applications la décom  position ultérieure     dit    peroxyde de sodium,

    et la irise en liberté de     l'oxy    Gène     qu'il    con  tient sous l'action de l'air vicié.  



  Les produits poreux obtenus par le pro  cédé, objet de l'invention. peuvent être utilisés  notamment pour l'épuration de l'air vicié.  



  On sait que le peroxyde de sodium     dit     commerce se présente sous forme d'une poudre  fine, presque impalpable, de densité 1,8 et  que sous cette forme il est inutilisable dans  le., appareils respiratoires basés sur l'épura  tion de l'ait vicié par simple filtration     au     travers d'une couche de peroxyde.  



  C'est la raison pour laquelle le peroxyde  de sodium du commerce n'a jamais pu être  utilisé dans ces appareils, malgré son bas  prix.     Ail        contraire,    le peroxyde de sodium  poreux, obtenu par le procédé objet de l'in  vention, notamment     lorsqu'il    contient une  faille quantité de     catalyseurs        mentionnés    ci-    dessus, ou bien une certaine quantité de per  oxyde de potassium, donne des résultats extra  ordinairement bons pour la régénération de  l'air vicié, soit dans les appareils portatifs  individuels (appareils militaires, appareils de  mines ou de tranchées,

   appareils     pour        sapeurs-          pompiers    etc.) soit dans les grands appareils       â    poste fixe utilisés particulièrement dans les  bateaux sous-marins.  



       Grâce    à la porosité du produit, la filtra  tion de l'air au travers de     couches    même  épaisses de ces peroxydes n'entraîne qu'une  faible: perte de charge; en outre chaque mor  ceau de peroxyde, grâce à sa porosité, est  attaqué jusqu'en     soit    centre, se trouve de ce  l'ait beaucoup mieux utilisé et abandonne     soit     oxygène beaucoup plus facilement.

Claims (1)

1. REVENDICATION: Procédé de fabrication de peroxydes a.l- calins sous forme poreuse, dans lequel on fait agir sur un métal alcalin chauffé lente- nieiit jusqu'à 300', C environ, un courant d'un gaz contenant de l'oxygène, sec et com plètement décarbonaté, à, une vitesse telle que l'on provoque sur le métal la formation de végétations arborescentes friables et po- ileusel-. SOUS-REVENDICATIONS:

   1 Procédé suivant la revendication, dans le quel le métal alcalin est placé dans des nacelles en aluminium logées dans une cornue en fer fermée hermétiquement à ses deux extrémités, chauffée lentement et par courue par un courant d'air. '? Procédé suivant la revendication, dans le quel le courant gazeux est formé par de l'azote à 90 à<B>95</B> o/" sortant des machines à ait liquide et lie contenant que 10 à 5 d'oxygène.

   ., Procédé suivant la revendication. dans le quel on ajoute au métal alcalin nue cer taine quantité d'un autre métal alcalin afin d'obtenir un peroxyde alcalin contenant une certaine quantité d'un autre peroxyde al calin, tous deux sous foi-tlle lle@rceic. datas le but de faciliter la décomposition iilté rieuse du peroxyde alcalin.

   4 Procédé suivant la revendication, dans le quel on ajoute un ou plusieurs catalyseurs au métal alcalin dans le but de faciliter la décomposition ultérieure du peroxyde alcalin.