Procédé pour la production de galvanos cylindriques d'impre ion, sana joint. La présente invention est relative à un procédé pour la production de galvanos cylin driques d'impression, sans joints, par moulage galvanoplastique à l'aide d'une matrice cylin drique creuse faite elle-même à l'aide d'un cylindre original et dont la face intérieure porte l'image; elle est particulièrement utile dans son application aux travaux à répétition tels que, par exemple, l'impression des billets de banque et des timbres-poste;
pouf ce genre de travaux il est difficile d'assurer pratique ment l'identité de l'image et des teintes en partant d'iin certain nombre de surfaces ob tenues par gravure ou par photogravure d'iiii même original.
L'usage de surfaces d'impression planes et reproduites par galvanoplastie en partant de l'original est connu pour l'impression au moyen de presses en blanc ou de presses à retiration, mais l'usage de ces surfaces ou d'autres surfaces analogues dans les machines rotatives est limité par la difficulté pratique indiquée ci-dessus.
Le procédé suivant l'invention permet l'obtention de surfaces cylindriques d'itupres- sion à, l'aide desquelles on peut réaliser l'iden- tité d'irripression et de teintes.
Suivant ce procédé, unie matrice cylindrique creuse est obtenue en formata un dépôt galvanoplasti# que milice, dur et dense sur ledit cylindre original de faon à constituer un cylindre en tôle flexible; ce dernier est ensuite fendu, puis détaché du cylindre original et ramené en sa forme cylindrique initiale;
la matrice ainsi obtenue est enfin utilisée comme moule dans lequel on produit le galvano cylindrique d'impression, après quoi elle est détachée de ce dernier de la même manière qu'elle a été détachée précédemment du cylindre original.
Ce procédé peut être mi., en oeuvre, par exemple, comme suit: Le cylindre original est préparé en traitant la surface de telle maniér, que le dépit puisse en étre séparé ou détaché sans détérioration ni diminution de netteté de l'image gravée. Ce résultat peut être obtenu commodément, par exemple en faisant un dépôt d'argent sur la surface gravée ou par tout autre procédé communément pra tiqué en galvanoplastie.
-Une couche d'un métal tel que le cuivre est, ensuite déposée (toujours par galvanoplastie) sur le cylindre original; ce dépôt, bien qu'il soit relativement mince, peut toutefois présenter une épaisseur suffisante, par exemple, pour que la matrice cylindrique conserve d'elle-même sa forme lorsqu'elle est retirée du cylindre original;
en d'autres termes, elle peut présenter une épaisseur et un degré de dureté tels quelle soit pliable ou flexible; elle ne doit pas être assez épaisse pour qu'il soit impossible de la forcer doucement pour ramener à la forme exactement circulaire, tout en étant assez forte pour résister aux efforts auxquels elle est soumise loirs les manipulations, saris subir de distortions. L'expérience a démontré qu'une épaisseur de<B>1.6</B> millimètre est efficace,
mais ou petit utiliser titre épaisseur de de rnilli- métre ou de 3.21 millimètres, par exemple, ou toute autre épaisseur qui permette d'enlever la matrice cylindrique du cylindre original sans produire de distorsion permanente oui de détérioration. On comprend toutefois qu'un dépôt très mince est pratique et le plus éco nomique.
Dans ce but, le dépôt galvano- plastique est fait cri utilisant de hautes den sités de courant et en provoquant la circu lation de l'électrolyte ou le déplacement de la cathode au sein dudit électrolyte, ce qui détermine un dépôt de métal dense et dur.
La matrice en relief ainsi produite petit être montée, avec le cylindre original, sur un mandrin placé sur un tour ou sur titre ma chine à meuler pour être rectifiée et pour ajuster le dépôt à la longueur voulue cri le coupant aux deux extrémités sur le cylindre original. Le dépôt galvanoplastique est en suite coupé dans le sens longitudinal, paral lèlement à soir axe, puis on répand de l'eau bouillante sur la matrice, qui se dilate. La séparation est ainsi facilitée et la matrice tubulaire fendue est retirée, grâce à soit élas ticité, du cylindre original.
On comprend que ce tube cylindrique, à partir duquel on peut faire un certain nombre (le galvanos cylin drique d'impression identiques air cylindre original, porte l'image sur sa surface interne et en relief.
Pour obtenir, au moyen d'true telle ma trice, un galvano cylindrique cri creux, saris joints, pour l'impression, présentant une strr- face continue, on peut opérer de la manière suivante: Les bords longitudinaux de la fente de la matrice en relief sont amenés cri regard et.
pour les maintenir en place et pour obtenir un bon contact électrique, on peut le réunir en (tir certain nombre de points par de la soudure, le vide qui subsiste entre les point de soudure étant rempli de cire ou d'une substance isolante appropriée et toute la cire cri excès étant soigneusement grattée de_nra- niére à former une surface courbe continue.
La cire peut être ensuite soigneusement polie au graphite pour lit rendre conductrice de l'électricité et de telle manière qu'un dépôt continu puisse être fait suit- toute la surface de la matrice cylindrique.
La matrice en relief est alors montée dans titi support au moyen duquel elle est fixée à une broche permettant de la faire tourner au sein de l'électrolyte. La surface interne por tant l'image peut être préparée pour séparer le dépôt, par argenture ou par tout autre moyen et le dépôt petit ensuite être effectué dans les mêmes conditions que précédemment, avec cette seule différence que cette fois le dépôt est fait sur la surface interne du cy lindre art lieu de l'être ,
ut- la surface externe et qu'il petit être réduit à l'épaisseur minimum.
Lorsque le dépôt a atteint l'épaisseur voir- lire, la matrice en relief, avec le dépôt qu'elle supporte, est retirée de l'électrolyte, et le galvano produit est détaché de la rrratriee. Pour cela on fait fondre les jointe de sou dure et l'on répand, comme cela a été fait précédemment, de l'eau bouillante sur le cylin dre extérieur ou matrice qui se dilate, ce qui en facilite la séparation d'avec le cylindre intérieur formant le galvano.
-Le cylindre ex térieur (matrice) petit alors être saisi par les deux bords et ouvert doucemerit (grâce à sa flexibilité) d'une quantité suffisante pour pet - mettre de le détacher par glissement du cy lindre intérieur (galvano) sans détérioration de l'un ni de l'autre.
Les traces de l'image qui apparaîtraient cri relief stir la surface interne du galvano ainsi obtenu sc@rrt enle vées et, dans la même opération. tourtes les irrégularités d'épaisseur peuvent être rectifiées au tour ou à la meule.
Dans ce but, on petit utiliser titi support formé de deux pièces concaves sein i-circii la ires munies à une extrémité d'rirr rebord air moyeu duquel elles peuvent être fixées air plateau d'une machine à aléser ou autre machine similaire. Le galvano cylindrique est renfermé dans ledit support et les deux pièces semi- circulaires sont rapprochées air moyen de boulons de serrage jusqu'ii ce qu'elles main tiennent
suffisamment le galvano petit- l'em pêcher de se déplacer. Ce support est alors fixé sur le plateau de la nraclrine concentri- quement à la tête de l'outil ou de la meule et le plateau avec la forme sont déplacés progressivement de telle manière que toute la longueur du galvano passe le long de l'outil monté sur haxe;
le galvano petit aussi rester immobile tandi, que l'axe portant l'outil se déplace graclrrcllement. Le galvano portant l'image cn creux sur sa surface externe iden tique en torrs points à l'image du cylindre original est alors glissé sur le mandrin expan- sible pour être monté, prêt pour l'impression, sur la nrachirre à imprimer-.
Lrnsq mon produit < les galvanos d'une épaisseur exceptionnelle, on petit prévoir des bandes de métal de remplissage orr cales des tinées à venir s'insérer dans les vides dit mandrin expansible.
Dans le cas oit l'on confectionne, confor- mément à l'invention, des surfaces eu relief' pour l'impression dans lesquelles la surface du relief présente des creux profonds, la ma trice en relief peut être fendue suivant deux génératrices diamétralement opposées pour permettre (le la détacher du galvano final.
De plus, la surface ey_terne de la matrice petit être rectifiée de telle manière que ladite matrice puisse être ajustée dans titi support établi pour la recevoir. De cette marnière la surface interne, aussi bien due la surface externe de la matrice, peuvent avoir titi dia mètre constant.
Dans la fabrication d'rrrr galvano cylindri que suivant le procédé qui vient d'être décrit, il se forme titi relief au dos du dépôt gal- v.irroplarstiqrre; ce relief est enlevé par meu lage ou tournage. De plus, pendant la for rnation du dépôt. celui-ci petit devenir plus épais aux extrémités; le meulage de la sur face interne ou alésage du galvano permet d'enlever la surépaisseur des extrémités, de manière que l'alésage ait titi diarnùtre uni forme.
Toutefois, pour éviter ou réduire l'im- portancedes surépaisserrrs dans l- dépôt, aux extrémités du galvano (oit se trour7ent montées les connexions) l'anode qui, pendant le dépôt du galvano sur la matrice, est disposée au centre, petit être de forme légèrement corii- qrre;
en d'autres termes, elle petit présenter titi diamètre qui décroît progressivement vers la oui les extrémité; les formes ou diuien- sions des diverses sections de l'anode peu vent être déterminées expérimentalement pour assurer titi dépôt sensiblement uniforme.