Dispositif du type à croix de Malte pour commander le mouvement du film dans un projecteur cinématographique. L'invention a pour objet un dispositif (lu type à croix de Malte pour commander la mouvement du film dans un projecteur cinÉ; matographique, caractérisé en ce qu'il com porte un mécanisme intermittent commandé par un arbre disposé sur le même axe que l'ar bre de la, croix de Malte, ces deux arbres étant reliés par un mécanisme de transmission qui imprime un mouvement accéléré au pla teau à doigt d'entraînement de la croix de Malte dans une partie de sa rotation, et à mouvement retardé dans une autre partie;
l'arbre de commande étant animé d'un mou vement uniforme, tandis que le mécanisme est susceptible d'être tourné tout d'une pièce autour de l'axe de l'arbre de commande et de l'arbre de la croix de Malte, dans le but de permettre le cadrage de l'image.
Dans les dessins ci-annexés est représen tée, à- titre d'exemple, .une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig. 1 est une élévation latérale du mé canisme du projecteur vu de la. droite, c'est à-dire du côté où se tient l'opérateur; La fig. 2 est une élévation du mécanisme vu de la gauche, avec la plaque de recouvre ment enlevée; Les fig. 3 et 4 sont .des vues en plan en coupe par III--III et IV-IV (fig. 2); La, fi,. 5 montre, en coupe verticale, le mécanisme intermittent avec .sa croix de Malte et son dispositif pour imprimer une vitesse angulaire variable à l'organe du plateau d'en traînement à doigt;
La fig. 6 est une vue de face des parties du mécanisme représenté fig. 5, le couvercle de droite et les parties qui sont montées sur lui étant enlevés, de telle sorte que ce qui est vu correspond à une coupe par X-X (fig. 5) vue de .la droite; La fig. 7 est une vue semblable par X-X,' mais ,du côté gauche et elle montre les - or ganes montés sur le couvercle de la boîte; La fig. 8 est une élévation de la boîte du mécanisme intermittent et du débiteur vus du côté droit dans la fig. 5;
La fig. 9 est une vue semblable, mais du côté gauche de la fig. 5; La fig. 10 est une vue de détail en coupe par Y--Y (fïg. 9); La: fig. 11 est une vue de détail partielle ment en coupe représentant une partie du mé canisme montré par la fig. 4.
La. fig. 1 n'est donnée que pour montrer l'arrangement général (les diverses parties.. La rouleau denté .supérieur 1 tire le film à une vitesse constante de la boîte des bobines d'ali mentation (non représentée) et le débite par l'intermédiaire de la boucle supérieure 3 au. couloir de la porte 4 au-dessus de la. fenêtre 5 d'où le film se rend au rouleau denté à marche intermittente 6. De ce dernier, le film passe, par l'intermédiaire de la. boucle inférieure 7.
au rouleau débiteur inférieur 8. au delà du quel il est délivré à. la bobine enrouleuse clans la boîte à bobines inférieure qui n'est pas re présentée fi g. 1. 9 représente l'obturateur tournant vu de côté, et 10 la lentille de pro jection dans sa monture réglable. 11. est le levier de cadrage qui commande le mécanisme convenable réglant la position de l'image sur 1't'cran comme décrit ci-après. Le volet ob turateur automatique est indiqué en 12 en ligne pointillée et les protecteurs usuels con tre la. chaleur sont indiqués en 80.
Si l'on se reporte maintenant à la fi-. 2, l'arbre de commande 13 est mû par exemple par un moteur électrique au moyen d'une courroie sur la poulie 14, comme représenté fig. 3. L'arbre 13 actionne, par ].'intermédiaire d'engrenages cylindriques hélicoïdaux 14, 15 de rapport 1 , l'arbre vertical 16 qui est porté dans des paliers 17 et 18 fixés au flas que Frincipal 19 du mécanisme; des engrena ges cylindriques hélicoïdaux sont égalem2rit de préférence employés pour transmettre le mouvement (le l'a.rbre 16 aux autres arbres qui portent le débiteur supérieur 1, le débi teur inférieur 8 et l'obturateur 9.
L'arbre portant le débiteur supérieur 1 est indiqué en 21 à la fig. 2 et il est conduit par des en grenages hélicoïdaux 23, 24. 28 est l'axbre du débiteur inférieur 8, conduit par les engrena ges hélicoïdaux 25 et 26. La poussée longi- tu(linale produite pa.r les engrenages héli- coïda.ux est. absorbée par un palier de butée à billes 2 7 placé entre le moyeu de la roue d'engrenage<B>2</B>3 et le sommet du palier 18.
L'arbre 29 de l'obturateur 9 est commandé par l'arbre vertical 16 par l'intermédiaire des 1 engrenages hélicoïdaux 30, 31 .de rapport La roue hélicoïdale 31. placée sur l'arbre 29 (fig. 4), est portée entre une butée à billes 32 et une rondelle d'acier dur 33, entre le palier d'arbre :3-1 et la console 35 qui est per cée d'un trou pour le libre passage de l'arbre 29.
Les pièces 3-1 et 35 sont portées sur une glissière 36 se déplaçant dans (les guides 37 et pouvant ainsi être réglée en position de manière à faire varier la position angulaire relative de l'arbre 29 par rapport à. l'arbre de commande vertical 1.6 pour le cadrage de l'image, par rotation de la boîte à. mécanisme intermittent comme décrit ci-après. La, roue (l'engrenage 31 est, montée sur l'arbre 29 de manière à pouvoir prendre un mouvement longitudinal relatif, par exemple au moyen d'une clavette 39 ajustée dans l'arbre 29 et engagée dans une fente de la roue 31. (fig. 11).
L'arbre 29 peut ainsi être déplacé Iongi- tudinalement à tout moment sans entraîner la. roue 31 avec sa butée à. billes 32 et sa ron delle 33; ces trois pièces peuvent être enfilées sur l'arbre avant de le mettre en position. Cet arbre est porté. à sa partie avant dans un palier 38.
Le régulateur centrifuge 40 est monté au sommet de l'arbre vertical 16 et contrôle le fonctionnement du volet obtura teur automatique au moyen d'un levier 55 dont un ergot 57 s'engage dans la. rainure du collier 58 du régulateur 40; le levier 55 est articulé à un levier 54 (fi-. 1) relié par une biellette 53 à. l'obturateur automatique 12; celui-ci travaille dans des guides 52. 41 est un joint unie ersal transmettant le mouvement de l'arbre 16, en bas, à l'arbre 42 qui, à son tour, commande la. transmission à friction de la boîte à bobines inférieure par l'infermé- diaire des engrenages hélicoïdaux 43 et 44.
Un support à trois bras 45, dont les extré mités des bras sont portées par le flasque principal 19 du mécanisme, comporte un pa lier extérieur 46 pour l'arbre de commande principal 13, d l'un de ces bras porte en outre un palier 47 pour l'arbre d'un pignon 48 engrenant avec un pignon 49 de l'arbre de commande principal 13. Pour la commande à la main, on utilise une manivelle sur l'ex trémité d'un arbre 50 entraînanli une roue d'engrenage 51 qui actionne l'arbre 13 par l'intermédiaire des engrenages 48 et 49, l'en grenage intermédiaire 48 étant utilisé poux corriger le sens du mouvement de manière que la manivelle soit tournée dans le sens habituel.
Si l'on se reporte maintenant aux fig. 5 à 9, 60 est la boîte de mécanisme intermit tent et<B>61,</B> son couvercle. L'arbre 13 fait sail lie dans la boîte et porte à son extrémité un pignon 62 engrenant avec un pignon 63 monté sur un pivot 64; un disque 65, porté par le pignon 63, présente un maneton 66 relié par une biellette 67 avec un maneton 68 du pla teau 69 d'entraînement à doigt. Ce plateau d'entraînement est porté sur un pivot 70 dont la partie 71, autour de laquelle tourne le pla teau 69, est légèrement excentrée par rapport à la partie 70 qui est adaptée dans le trou du couvercle 61.
Par conséquent, en tournant le pivot 70, le plateau d'entraînement à doigt peut être .ajusté pour l'engagement exactement correct de son doigt 72 dans les fentes de la croix de Malte 73. Cette dernière est directe ment montée sur l'arbre 74 du tambour denté à mouvement intermittent 6. L'ajustement du plateau à doigt 69 par rotation du pivot 70 peut convenablement être effectué en pré voyant un carré à l'extrémité de ce pivot 70. carré sur lequel s'adapte un disque 75 (fig. 5 et 8) dans lequel est ménagée une fente cir culaire 76 à travers laquelle passe une vis de fixation 77.
En dévissant légèrement la vis 77, le disque 75 est rendu libre de tourner pour régler le pivot 70 de manière que l'engage ment du doigt 72 avec la croix de Malte 73 soit exactement correct. Le réglage ainsi effec tué est -assez faible en comparaison du dépla cement relatif des pivots 64 et 70 qui déter mine le mouvement accéléré du plateau d'en- traînement 69, pour qu'il n'affecte pas sen siblement cette accélération.
On notera que les arbres 13 et 74 sont di rectement en ligne, tandis que les pivots 64 et 70 sont excentrés l'un par rapport à l'autre; néanmoins, ils sont tous deux à la même dis tance radiale des axes des arbres 13 et 74.
Dans les fig. 5 et 7, le plateau d'entraîne ment 69 est représenté comme étant placé sur la verticale .dans la position dans laquelle son doigt 72 est en train de faire tourner un bras de la croix de Malte 73, tandis que le disque* 65 est déplacé à une courte distance en dehors de la verticale .de l'axe -de l'arbre 13 dans la fig. 6. A cause de l'excentricité .du disque 65 par rapport au plateau 69, un mouvement ac céléré est communiqué au plateau 69 pendant le temps où son .doigt fait tourner la croix de Malte 73, tandis que son mouvement- est plus lent pendant la partie restante de sa révolution pendant laquelle la. croix de Malte est immo bilisée par le moyeu 78 du plateau 69.
On notera que le mécanisme est monté dans la boîte 60 de manière que l'arbre de com mande 13 puisse être de même axe que l'ar bre 74 par suite de l'interposition des engre nages 62, 63, grâce à quoi l'usage du méca nisme pour le cadrage est grandement facilité. On notera encore que, par suite des positions relatives choisies pour les manetons 66 et 68, et pour le doigt 72, les axes des pivots 64 et 70 peuvent être placés à. la même distance radiale de l'axe des arbres 13 et 74.
Cela per met de faire varier le degré d'excentricité de l'axe 64 par rapport à l'axe 70, en ajustant le couvercle de la boîte 60 par un mou vement circulaire, de telle sorte que l'on pourra faire varier si nécessaire le degré d'ac célération imparti au plateau 69 sans altérer le fonctionnement du mécanisme de la croix de Malte ou la commande du disque-mani- velle 65. Les vis 90 qui maintiennent le cou vercle 61 passent à cet effet à, travers des trous allongés 91 (fig.- 7) .du couvercle.
La boîte 60, fermée par son couvercle 61, est de préférence arrangée pour pouvoir contenir de l'huile, .de manière que le mécanisme fonc tionne dans un bain d'huile, la boîte elle- même étant montée dans une douille 79 pou vant tourner dans le flasque principal. 19 du mécanisme, la boîte est verrouillée dans la douille 79 au moyen de vis 81 s'engageant dans des entailles de la boîte et du bord de la douille 79, ,comme on le voit dans la fig. 10.
Si les entailles dans lesquelles les vis 81 s'en gagent dans la douille 79 sont allongées, cette douille peut être ajustée par rapport à la boîte de mécanisme 60 pour régler la relation de phase de l'obturateur avec le mécanisme ïz:termittent, et cela indépendamment du ca drage automatique décrit ci-après. Ceci n'est toutefois pas indispensable d'une manière gé nérale. La douille 79 est dentée en 83 (fig. 3) pur sa partie de gauche (fig. 5), tandis due sur sa partie de droite filetée se visse un an neau 82 par lequel la douille est maintenue dans le flasque principal 19 du mécanisme.
La. partie dentée 83 de la douille 79 engrène avec une roue dentée 84 indiquée en trait ponctué à la fig. 2 et à la fig. 4. Cette roue 84 tourne sur un pivot fixe et porte un pi gnon 85 engrenant avec la crémaillère 86 de la glissière 36, ce qui permet de déplacer la roue hélicoïdale 31 longitudinalement par rapport à l'axe de l'arbre vertical 16. Le but de ce mécanisme est. d'assurer que l'obturateur 9 se règle correctement et automatiquement suivant chaque ajustement de la boîte de mé canisme 60 pour le cadrage.
La rotation de la boîte de mécanisme 60 d'un angle de 90 ou moindre permettra d'ef fectuer tout ajustement nécessaire. Comme on le comprendra facilement, si les parties sont supposées être dans la position des fig. 5, 6 et 7, le doigt 72 engagé dans la croix de Malte, le mécanisme complet dans la boîte 60 sera tourné d'une seule pièce avec la boîte,
tandis due si le moyeu 78 du plateau est engagé avec l'une des faces courbes de la. croix de Malte 73 entre deux fentes de celle-ci, il sera tourné également par le mécanisme de la même manière et la même chose s'appliquera aux diverses positions in termédiaires où le doigt d'entraînement 72 est à partie de course le long d'une des fentes de la croix 73.
Bien entendu, l'ajustement né- cessaire pour le cadrage sera habituellement notablement moindre que 90 en rotation, mais quel que soit l'ajustement nécessaire, il est transmis à l'obturateur 9 par les engrena ges 83 à 86 qui déplacent la glissière 36 et modifient les positions d'engagement relatives de la roue hélicoïdale 30 et de la roue héli coïdale 31, de telle sorte que l'obturateur 9 est tourné précisément à l'unisson avec le ca drage de l'image.
Tout dispositif convenable peut être prévu pour effectuer la rotation de la boîte 60 pour le cadrage. Dans l'exemple de construction représenté, le mouvement vers le haut ou vers le bas du levier 7l. de la fig. 1 fait tourner l'arbre sur lequel est monte> ce levier, ce qui actionne un train d'engrenages 87, 88, 89 (fi-. \?) dont la dernière roue engrène avec je bord denté 83 de la douille 79.
On remar quera que le levier 11 qui opère le mouvement de cadrage a. été placé à la, position la plus convenable sur la face antérieure dé la ma chine et à distance (le la position de la mani velle de commande lorsque celle-ci est utilisée.