CH97871A

CH97871A - Procédé pour récupérer l'huile contenue dans des résidus.

Info

Publication number: CH97871A
Authority: CH
Inventors: Company The Sharple Speciality
Original assignee: Sharples Speciality Company
Priority date: 1917-05-21
Filing date: 1920-09-22
Publication date: 1923-02-16

Description


  Procédé pour récupérer     Phuile    contenue dans des résidus.    L'invention se rapporte<B>à</B> un procédé  pour récupérer l'huile contenue dans des li  queurs émulsionnées, l'huile récupérée pou  vant servir, par exemple, d'huile de graissage,  mais n'étant pas destinée<B>à</B> l'alimentation.  



  Dans les procédés connus de raffinage des  huiles, on traite l'huile brute par -une     sola-          fion    aqueuse de soude caustique qui a pour  effet de neutraliser, en formant du savon, les  acides gras qu'elle contient et d'en dissoudre  en outre les impuretés dans la liqueur alca  line.<B>Il</B> en résulte qu'une certaine proportion  <B>(le</B> l'huile se trouve en général émulsionnée  et entraînée avec la liqueur.

   On n'a pas     cher-          rhé    jusqu'ici ?t la retirer de cette dernière,  qu'on se contente quelquefois de vendre     aux     fabricants de savon ou, plus souvent, de     irai-          ter    au moyen     d'un    acide, pour en retirer les  acides gras; l'huile que contient cette     liqiieur     se trouve donc de ce fait vendue comme ré  sidu de savon seulement; la récupération to  tale que l'on pourrait en faire ne pourrait  d'ailleurs,<B>à</B> d'aussi fortes teneurs en acides  gras, être avantageusement réalisée. Dans    d'autres     cas    cette même liqueur est traitée de  manière à en récupérer la glycérine.  



  De toute façon, lorsqu'elle contient une  forte Proportion d'huile, le raffineur éprouve  <B>de</B> grandes pertes.  



  Un certain nombre de tentatives de     récu-          pération   <B>de</B> l'huile par séparation centrifuge  ont été     fait-es,    mais elles     ont    échoué dans     l'ap-          plicatioli,    par suite de la grande stabilité de  la liqueur émulsionnée<B>à</B> traiter et<B>de</B>     sa'forte     viscosité.  



  Dans le procédé selon l'invention Pour  récupérer l'huile contenue dans des liqueurs  émulsionnées, ces dernières sont d'abord     di-          Inées    avec une substance propre<B>à</B>     en    réduire  la stabilité, puis soumises<B>à</B> une séparation  centrifuge, la partie riche en huile     obienue     par cette séparation étant ensuite soumise<B>à</B>  un agent propre<B>à</B> en réduire la stabilité.  



  La stabilité de la liqueur initiale     peui     être réduite par addition d'eau et par chauf  fage; mais on a trouvé que, dans la majorité  des cas, le rendement de la récupération peut  être fortement augmenté par l'addition<B>de</B>      certaines substances non aptes<B>à,</B> précipiter le  savon ou<B>à</B> mettre en liberté, les acides gras.  Des alcalis ou des sels alcalins, bien     que    sus  ceptibles de saponifier     l'haile,    peuvent en  très faible proportion, remplir ce but.

   Le  carbonate de soude ordinaire, par     exemp]e#     possède cette propriété, et ne donne lieu qu'à  de très faibles pertes d'huile     par        siponifi-          cation.     



  Ces alcalis dilués ont donc pour effet:  <B>10</B> de réduire<B>la.</B> viscosité,       21)    (le favoriser la     déeantafion    en deux  couches,  <B>30</B>     d'aucmenfer    ]'aptitude des éléments     ;i     se séparer par action centrifuge.  



  On a constaté, d'autre part, qu'à, la place       d'alrAis    des acides Peuvent être utilisés.     Une          filible    proportion d'un acide, en particulier  d'acide borique, augmente la solubilité du sa  von dans l'huile de la liqueur émulsionnée et  réduit la solubilité du savon clans l'eau.     L'a-          uide    borique a, l'avantage de n'avoir qu'une  faible tendance<B>à</B> décomposer le savon en       ,acides    gras. Son action est également     facili.-          fée    par<B>la.</B> chaleur.  



  La Première opération peut, par exemple,       éire    exécutée comme suit:  Les liqueurs<B>à</B> traiter sont diluées dans  <B>1-</B> '12 a 2 parties d'eau; on a remarqué     que   <B>la</B>  quantité d'eau peut avoir une influence plus  <B>ou</B> moins favorable sur la séparation     centri-          La    solution est ensuite chauffée,     de     préférence<B>à.</B> l'ébullition, après addition de  2<B>%</B>     du    poids des liqueurs de carbonate de       #zoude    ou 2     '/o    d'acide borique.

   Lorsqu'on em  ploie du carbonate de soude, il est bon de  laisser reposer<B>la</B> mélange pendant environ       une    heure, il se produit alors une décantation       partielle--    la couche inférieure     confen-int    très  peu d'huile peut être soutirée avant la sépa  ration centrifuge. ce qui - &      Favantige    de     ré-          Juire   <B>la</B> quantité<B>de substance à</B> centrifuger.

         Ali    contraire, lorsqu'on se sert,     çVacide        bori-          que.    il n'est pas utile<B>de</B> laisser déposer, l'ef  fet, de décantation n'étant     pos    bien marqué.  



  <B>1.1</B> va sans dire que l'invention n'est pas  limitée aux proportions indiquées d'agents       ciiimiques;    en outre l'emploi de carbonate de    soude ou d'acide borique n'est pas indispen  sable dans le premier traitement; on<B>a,</B> cons  taté cependant que ces     agenis    augmentent la  proportion d'huile récupérée et la,     régularilé     des opérations.<B>Il</B> en est de même de la cha  leur qui, sans être indispensable, est avan  tageuse.  



  La seconde opération du procédé     eonsiste     <B>à</B> effectuer une séparation centrifuge de     Fé-          mulsion    obtenue     par    la première.     Li,        Parfie     la plus légère sera     un(,    émulsion d'huile con  tenant dans la règle un peu d'eau et de savon  (émulsion     _1):

      la. partie la plus lourde con  tiendra de l'eau et (lu savon et Lin peu d'huile  (émulsion B).     L'efficaci416    de la séparation  centrifuge dépend<B>de</B> la, façon plus ou moins  parfaite dont la     premièro    opération a, été     ef-          feetuée;    comme on<B>l'a, déjà</B> indiqué, la     récu-          pération    est     PI-Lis   <B>Complète</B> lorsqu'on utilise  des réactifs propres ù réduire préalablement  la stabilité de la liqueur.  



  L'émulsion d'huile et d'eau<B>(A)</B> que l'on  sort du séparateur centrifuge peut facilement  être rendue instable, par exemple par préci  pitation du savon au moyen (le chlorure de       yte,        par     sodium,     par    addition d'un     électrol-          congélation    suivie de fusion<B>ou</B> enfin en     acidi-          fiant,    de préférence au moyen d'acide sul  furique.  



  On peut opérer comme suit:  On chauffe l'émulsion sortie     du    séparateur       c-entrifuge.    après l'avoir additionnée d'envi  ron<B>1</B>     '/,j    de son poids de sel marin et en<B>la</B>  remuant doucement; on peut d'ailleurs faire       varier        r.        la        proportion        de        sel.        Quand        le        sel        esi;     dissous, on laisse décanter complètement à  chaud, ou on passe     la    solution au séparateur  centrifuge.

   D'autres substances que le sel  marin peuvent convenir, mais son emploi e4  avantageux<B>à</B> cause de son bas prix.  



       Voieî    les résultats, donnés<B>à</B> titre d'exem  ple, dune application     du    procédé au traite  ment de résidus d'huile de graines de     eoton     résultant du traitement habituel<B>à</B> la, soude  caustique. On a,     mé],ingé    45,4     lq-    de, résidus       67#7    kg d'eau et<B>1,8</B>     lig    (le carbonate de soude  et fait bouillir pendant cinq minutes puis     re-          Poser    pendant une heure.

   On a.<B>pu</B> soutirer      alors<B>33,1 kg</B> de solution aqueuse de savon       quii    s'était     décant(î.    Le restant a été     soigneu-          ##(-ment,        iliMangé    puis introduit- dans un     Sépa-          raieur    centrifuge à raison de 649     Iz-   <B>par</B>       lieure.    On a constaté     que    l'eau provenant<B>de</B>  lit décantation contenait<B>3</B> 'A d'huile et l'eau  .,portant (le<B>la</B> machine centrifuge<B>2,57 'A;

  </B>       J'émulsion    sortie<B>de</B> cette dernière contenait  <B>71</B>     '10     d'huile alors (lue le résidu original     n'eii          C0111elidif,        que    25<B>'/0.</B>     Ce-l'te   <B>même</B> émulsion     il          (fé    ensuite précipitée par l'addition de sel       ni-,irin,    puis décantée.

   L'huile obtenue après  ces opérations avait     tine    acidité de<B>0J</B>     #i   <B>1-</B>     'Xo;          après        raffinage        subséquent        par        les        in        éthodes     habituelles on constata qu'elle était de bonne  qualité commerciale; la quantité récupérée       ftit    de<B>8</B>     lig.    Dans d'autres essais on<B>9</B> pu ré  cupérer jusqu'à<B>95</B> '/o de l'huile existant dans  les liqueurs.

Claims

]REVENDICATION: Procédé, pour récupérer l'huile conteinie diiiis des liqueurs émulsionnées, caractérisé en ce que lesdites liqueurs sont d'abord diluées avec une substance propreà en réduirela sia- bilité, puis soumisesà une séparation centri fuge, la partie riche en huile obtenue par cette séparation étant ensuite soumiseà un agent propreà en réduire la stabilité.

tn SOUS-RE, VE.NDIC,'#TIO'-\-S: 1 Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que le liquide servant ii, diluer les liqueurs est (le l'eau. 9 Procédé selon la revendication et la sous- revendication 1, caractérisé en ce qu'un acide est additionnéà l'émulsion. 3 Procédé selonla revendication et la sous- revendication 2, caractérisé en ce que l'a- eide additionné est de l'acide borique.

4 Procédé selon la revendication et la sous- revendication 1, caractérisé en ce qu'un alcali est additionnéà, l'émulsion. 5 Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que l'émulsion est chauffée. 6 Procédé selonla revendication et la sous- revendication 4, caractérisé ence que l'é- mulsion chaude est décantée, dans le but d'éliminer une première fois une partie de l'eau. 7 Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que la partie riche en huile obtenue par séparation centrifuge est additionnée à chaud de sel marin.

8 Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que la partie riche en huile obtenue par séparation centrifuge est additionnée d'un électrolyte puis décantée. 9 Procédé selon la, revendication, caractérisé en ce que la partie riche en huile obtenue par séparation centrifuge est congelée puis liquéfiée. 10 Procédé selon la revendication, caractérisé ence que la -partie riche en huile obtenue par séparation centrifuge est acidifiée au moyen d'acide sulfurique, puis décantée.