JPS5845149A - 建築用下地材 - Google Patents
建築用下地材Info
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- JPS5845149A JPS5845149A JP14354481A JP14354481A JPS5845149A JP S5845149 A JPS5845149 A JP S5845149A JP 14354481 A JP14354481 A JP 14354481A JP 14354481 A JP14354481 A JP 14354481A JP S5845149 A JPS5845149 A JP S5845149A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、住宅その他建築物に用いられるセメントモル
タル仕上げ壁やタイル、仕上げ壁等に適する下地材に関
するものである。
タル仕上げ壁やタイル、仕上げ壁等に適する下地材に関
するものである。
通常より、木造住宅等においては防火上あるいは美観の
面から内外壁にセメントモルタル仕上げを行なう事が多
い。かかるモルタル仕上げ方法としては、従来柱間に小
割板を横列に細かく並べて釘打ちし、その上にアスファ
ルトルーフイング等の防水紙−ラス金網を張り付けて素
地を作り、この上にモルタルを下塗りし養生後更にモル
タルを仕」−け塗りする方法が採られてきた。
面から内外壁にセメントモルタル仕上げを行なう事が多
い。かかるモルタル仕上げ方法としては、従来柱間に小
割板を横列に細かく並べて釘打ちし、その上にアスファ
ルトルーフイング等の防水紙−ラス金網を張り付けて素
地を作り、この上にモルタルを下塗りし養生後更にモル
タルを仕」−け塗りする方法が採られてきた。
しかしながら、この施工法は、作業がはん雑で工期がな
がくかかり、lI時と共にモルタル仕上げ面に亀裂が発
生したりモルタルがラス網によってのみ保持されている
ので振動により亀裂の部分から剥Mする等の事故を生ず
るという欠点があった。
がくかかり、lI時と共にモルタル仕上げ面に亀裂が発
生したりモルタルがラス網によってのみ保持されている
ので振動により亀裂の部分から剥Mする等の事故を生ず
るという欠点があった。
又、近年、木質板等にアスファルト系材料を塗装したり
非加硫ブチルゴムを主成分とする樹脂を塗布しこれらを
モルタル壁下地材として使用する方法も見られるが、こ
れらはモルタルの塗布性、被付届性が悪いという大きな
欠点を持゛)でいる。
非加硫ブチルゴムを主成分とする樹脂を塗布しこれらを
モルタル壁下地材として使用する方法も見られるが、こ
れらはモルタルの塗布性、被付届性が悪いという大きな
欠点を持゛)でいる。
また、セメントをEt材とし、合成樹脂エマルション等
を添加した混合物を塗装したり、セメント、合成樹脂エ
マルジョンを結合材とし、砂、砕石を骨材として添加し
た混合物を凹凸状に塗装し、これを菫下地材として使用
づるh法も見られφが、このものは、セメントを主材と
している為非常に硬く、施工時r)切断加工適性が悪<
、5ui1の摩耗が菖しく、且つ下地材が施工されたの
ちモルタル(]設以前に下地材に雨水が当ると、耐水性
が不足している為水分を吸収し、これが乾燥しない内に
モルタルを打設すると被付着性が悪く、表面を凹凸状に
塗装している為、旧設するモルタルの所要量が多くなり
、施工時に於ては下地材間の目地処理加工がしづらく防
水処理の確実14が低い欠点を有している。
を添加した混合物を塗装したり、セメント、合成樹脂エ
マルジョンを結合材とし、砂、砕石を骨材として添加し
た混合物を凹凸状に塗装し、これを菫下地材として使用
づるh法も見られφが、このものは、セメントを主材と
している為非常に硬く、施工時r)切断加工適性が悪<
、5ui1の摩耗が菖しく、且つ下地材が施工されたの
ちモルタル(]設以前に下地材に雨水が当ると、耐水性
が不足している為水分を吸収し、これが乾燥しない内に
モルタルを打設すると被付着性が悪く、表面を凹凸状に
塗装している為、旧設するモルタルの所要量が多くなり
、施工時に於ては下地材間の目地処理加工がしづらく防
水処理の確実14が低い欠点を有している。
本発明の目的は、前記のような従来技術の欠点を解消し
、モルタル類の被付躯力に優れ、防水性、切断加工性を
有するばかりでなく、モルタルの打設作業が良好であり
、モルタル類に表面クラックが発生することもなく、更
にはタイルは上壁の下地としであるいは単なる塗装用の
下地としても適用可能であるような軽量で断熱+1の良
好な建築用下地材を提供することにある。
、モルタル類の被付躯力に優れ、防水性、切断加工性を
有するばかりでなく、モルタルの打設作業が良好であり
、モルタル類に表面クラックが発生することもなく、更
にはタイルは上壁の下地としであるいは単なる塗装用の
下地としても適用可能であるような軽量で断熱+1の良
好な建築用下地材を提供することにある。
′+j′なわち、本発明は、セメント 100重鐙部に
対して、V板に対し密部性を右する合成樹脂の水性エマ
ルジョン4〜15垂@部、吸水性の少ない見かけ比重か
0.5以十の無機軽量骨材20〜400重愚部、起泡性
のある界面活性剤0.05〜1.5重量部を含み気孔を
内在する接着材層を基板上に形成するよう構成されてい
る。かかる組成の接着材層を形成すると、その形成過程
において、高防水性で高い被付看力を賦与する合成樹脂
エマルジョンとセメントとに富む防水層が接着材層中に
おいて基板側に生じ、その上層に独立気孔を多量に含み
、モルタル類との被付義力が高く耐水性を損うことなく
、モルタル類の硬化凝結に必要な水分を保持し切断加工
適性にづ−ぐれた層が形成され、(れらの総合作用によ
・)て所期の目的を達成できるのである。
対して、V板に対し密部性を右する合成樹脂の水性エマ
ルジョン4〜15垂@部、吸水性の少ない見かけ比重か
0.5以十の無機軽量骨材20〜400重愚部、起泡性
のある界面活性剤0.05〜1.5重量部を含み気孔を
内在する接着材層を基板上に形成するよう構成されてい
る。かかる組成の接着材層を形成すると、その形成過程
において、高防水性で高い被付看力を賦与する合成樹脂
エマルジョンとセメントとに富む防水層が接着材層中に
おいて基板側に生じ、その上層に独立気孔を多量に含み
、モルタル類との被付義力が高く耐水性を損うことなく
、モルタル類の硬化凝結に必要な水分を保持し切断加工
適性にづ−ぐれた層が形成され、(れらの総合作用によ
・)て所期の目的を達成できるのである。
以下、本発明について更に詳しく説明する。
本発明においで用いられる基板どしては、合板、ハード
ボード、パーティクルボード等の木質県費パルプセメン
ト板、石綿セメントけい酸カルシウム板、石綿スレート
板等の無礪賀系のものかあり、表面が平滑で且つ前述の
接@vi層での分離を妨げない適度の吸水性があるもの
が好まし、い。
ボード、パーティクルボード等の木質県費パルプセメン
ト板、石綿セメントけい酸カルシウム板、石綿スレート
板等の無礪賀系のものかあり、表面が平滑で且つ前述の
接@vi層での分離を妨げない適度の吸水性があるもの
が好まし、い。
接ガ拐層の組成は、前述の如く、セメント100φ量部
に対して合成樹脂水性エマルジョン1−1!)重量部、
無礪軽鯖骨材20〜400条量部、起泡性のある界面活
性剤0.05〜1.5!量部である。
に対して合成樹脂水性エマルジョン1−1!)重量部、
無礪軽鯖骨材20〜400条量部、起泡性のある界面活
性剤0.05〜1.5!量部である。
セメントどしては11通ボルトランドヒメントを用いる
事が出来るがシリカセメント、高炉セメント、フライア
ッシュセメント、中張ボルトノンドセメント等シリケー
トを含有プる水硬性物質であればこれらに限定されるも
のでない。
事が出来るがシリカセメント、高炉セメント、フライア
ッシュセメント、中張ボルトノンドセメント等シリケー
トを含有プる水硬性物質であればこれらに限定されるも
のでない。
セメントは充填剤あるいは体質顔料とし又の効果をりえ
るのみでなく、でれ自体硬化する為接着材層を強化し、
モルタルと成分を同じくするり鳥より、モルタル類との
被f−1tli [1を向上させる効果をもイJ71る
。セメント以外の成分との量的関係において、セメント
の混入量が少な過ぎると、セメン1〜添加の効果が発現
せず、逆に多過ぎると基材との接省力が低下りること、
防水性が低下すること、切断加工性適性が低下すること
等により好ましくない。
るのみでなく、でれ自体硬化する為接着材層を強化し、
モルタルと成分を同じくするり鳥より、モルタル類との
被f−1tli [1を向上させる効果をもイJ71る
。セメント以外の成分との量的関係において、セメント
の混入量が少な過ぎると、セメン1〜添加の効果が発現
せず、逆に多過ぎると基材との接省力が低下りること、
防水性が低下すること、切断加工性適性が低下すること
等により好ましくない。
基板に対し密着性を有し、防火上、耐熱性にすぐれる合
成41脂Jマルジヨンとしては、アクリル酸エステル類
、塩化ごニリデン、クロ0プレン、スチレン類等の重合
可能な単量体の一種又は二種以上よりなる乳化係合物が
あげられる。
成41脂Jマルジヨンとしては、アクリル酸エステル類
、塩化ごニリデン、クロ0プレン、スチレン類等の重合
可能な単量体の一種又は二種以上よりなる乳化係合物が
あげられる。
固形分30〜65%の通常の市娠品を用いる事が出来る
。これらは熱可塑性合成樹脂の他、自己架橋型あるい(
,1エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂による変性も許容す
る。これら合成樹°脂エマルジ」ンのセメントとの混合
割合は、セメント 100m1部に対して4〜15逅鏝
部である。これは混合削合が4小石部より少ないと下地
材とし−(の所要強度、及び防水性が得られないためで
あり、又、15重量部より多いと混練した接着材の流動
性が低くなり、製造上困難を伴ったり、接乞奢4中に内
在する気泡が多くなりすぎて強度を低下させたりするた
めである。これら合成樹脂Tマルジョンはり祠への優れ
た接着力及び耐水性を有し、しかも乾燥後は優れた防水
性とモルタル類1こよる優れた被付着性を有する。
。これらは熱可塑性合成樹脂の他、自己架橋型あるい(
,1エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂による変性も許容す
る。これら合成樹°脂エマルジ」ンのセメントとの混合
割合は、セメント 100m1部に対して4〜15逅鏝
部である。これは混合削合が4小石部より少ないと下地
材とし−(の所要強度、及び防水性が得られないためで
あり、又、15重量部より多いと混練した接着材の流動
性が低くなり、製造上困難を伴ったり、接乞奢4中に内
在する気泡が多くなりすぎて強度を低下させたりするた
めである。これら合成樹脂Tマルジョンはり祠への優れ
た接着力及び耐水性を有し、しかも乾燥後は優れた防水
性とモルタル類1こよる優れた被付着性を有する。
吸水性の少ない、見かけ比重が0.5以下の煕兆軽W!
骨材としては内部に空隙を持つものが良く、黒曜石を原
料とJる硬質パーライト、発泡カラス球、人■軽鯖体等
があげられる。このよ・うな骨材を用いる理由は、吸水
性の大きい軽i;・#材を用いると混合物中の水の使用
量が大きくなる為これの乾燥に伴う収縮により亀裂が増
大し、又、モルタルJ] k2の際モルタルの硬化・凝
結に必要な水分を吸収してセメントの強度発現が不充分
となるし、又、児か【プ比重が0,5より大きい軽量骨
材では、該接着材層において分離沈降する基拐例の防水
層中に)昆入し、高い防水性が得られないからである。
骨材としては内部に空隙を持つものが良く、黒曜石を原
料とJる硬質パーライト、発泡カラス球、人■軽鯖体等
があげられる。このよ・うな骨材を用いる理由は、吸水
性の大きい軽i;・#材を用いると混合物中の水の使用
量が大きくなる為これの乾燥に伴う収縮により亀裂が増
大し、又、モルタルJ] k2の際モルタルの硬化・凝
結に必要な水分を吸収してセメントの強度発現が不充分
となるし、又、児か【プ比重が0,5より大きい軽量骨
材では、該接着材層において分離沈降する基拐例の防水
層中に)昆入し、高い防水性が得られないからである。
このような無機軒Fi4骨材の添加量は、セメント 1
00tii量部に対して20〜400垂一部が適当であ
る。これは混合割合か多すぎると混合した接@拐の流動
性と接着材層の強度が低下し、好ましくない。又、少な
りさると¥i11り(Δ添加の効果が発現しないからで
ある。これらの軽量骨材の添加の効果として、◆V量化
されること、充填効果により接着材層に必要な厚みを与
えるのに好都合であることの他、接着vJH!Iに内在
する独立気泡を保ち、モルタルが硬化凝結するに必要な
水分を保持し、セメント添加製品の欠点である切断加工
適性を改良し、下地材の施工時に於ける切断加工を容易
にすることがあげられる。
00tii量部に対して20〜400垂一部が適当であ
る。これは混合割合か多すぎると混合した接@拐の流動
性と接着材層の強度が低下し、好ましくない。又、少な
りさると¥i11り(Δ添加の効果が発現しないからで
ある。これらの軽量骨材の添加の効果として、◆V量化
されること、充填効果により接着材層に必要な厚みを与
えるのに好都合であることの他、接着vJH!Iに内在
する独立気泡を保ち、モルタルが硬化凝結するに必要な
水分を保持し、セメント添加製品の欠点である切断加工
適性を改良し、下地材の施工時に於ける切断加工を容易
にすることがあげられる。
最後に、起泡性ある界面活性剤としては、耐アルカリ性
のマレイン化樹脂、アルキルアリルスルボン酸塩、アル
キルアリルエーテルfi酸エステル塩等を用いる。これ
らの界面活性剤は混合した接着材の流動性を向上させる
ばかりでなり1.混合中に独立気泡を形成し、多数の気
孔を内在する接着材層を与え、この独立気泡によりF地
材としで1〕効(j耐透水性とモルタル塗りに際し硬化
に必要な3@度の水分を保持する効果をhする。
のマレイン化樹脂、アルキルアリルスルボン酸塩、アル
キルアリルエーテルfi酸エステル塩等を用いる。これ
らの界面活性剤は混合した接着材の流動性を向上させる
ばかりでなり1.混合中に独立気泡を形成し、多数の気
孔を内在する接着材層を与え、この独立気泡によりF地
材としで1〕効(j耐透水性とモルタル塗りに際し硬化
に必要な3@度の水分を保持する効果をhする。
ItIl!泡性ある界面)に性剤の添加量はその組成の
セメントに対する夕酋比で合成樹脂エマルジ1シ中に含
まれろ安定剤としての界面活性剤も社のでセメント 1
00盃社部に対し0.05〜1.5重加部、11fまし
くは0.1〜0.5重1部とするのがよい。0.05重
石部より少ないと充分な起泡効果が得られず1.5fi
吊部より多く加えると気泡迅が多くなり過ぎて高強度の
接着材層が得られないからである。
セメントに対する夕酋比で合成樹脂エマルジ1シ中に含
まれろ安定剤としての界面活性剤も社のでセメント 1
00盃社部に対し0.05〜1.5重加部、11fまし
くは0.1〜0.5重1部とするのがよい。0.05重
石部より少ないと充分な起泡効果が得られず1.5fi
吊部より多く加えると気泡迅が多くなり過ぎて高強度の
接着材層が得られないからである。
接着材層は、以上各成分により構成される訳であるが、
実際に製造する場合には適齢の水の添加を必要とする。
実際に製造する場合には適齢の水の添加を必要とする。
しかし、この水は、接1層の形成8!<乾燥時)に飛散
してしまうから、下地材として完成した後には、その接
着材層中にはほとんど残らない。
してしまうから、下地材として完成した後には、その接
着材層中にはほとんど残らない。
、1\発明において、下地材の表面、すなわち接楢材層
の表面は、はぼ平滑なままの状態で6.よいし、内在す
る気孔(通1’i; 0.2〜2.Omm程度)の一部
が露出するような状態としてもよい。F地材の表面にそ
のJ:ま塗装を施すような外装の場合にC,L、平滑な
表面状態の方が好ましいかもしれないが、モルタルFJ
7+&Iを行うような用途では気孔の一部が露出するよ
うな表面状態とするのが好J、シい。後者のような表面
状態を得るに【よ−接着材層の表面をブラッシングやサ
ンプインク等の手段により研削すればよい。これにより
被付着面の被接触面積が数段と増加しモルタルの投錨効
果と相挨りて被(4着力を向上させ、モルタル表面の亀
裂を防止する効果がある。研削は接着材層の表面を0.
1〜0.51除去する程度で十分であるが気孔の内在す
る層のどの部分まで除去しても表面に気孔が露出する限
り問題ない。このような下地材の一例をv41図、第2
図に;I\す。図中。符号1はM板、2は接着材層であ
る。
の表面は、はぼ平滑なままの状態で6.よいし、内在す
る気孔(通1’i; 0.2〜2.Omm程度)の一部
が露出するような状態としてもよい。F地材の表面にそ
のJ:ま塗装を施すような外装の場合にC,L、平滑な
表面状態の方が好ましいかもしれないが、モルタルFJ
7+&Iを行うような用途では気孔の一部が露出するよ
うな表面状態とするのが好J、シい。後者のような表面
状態を得るに【よ−接着材層の表面をブラッシングやサ
ンプインク等の手段により研削すればよい。これにより
被付着面の被接触面積が数段と増加しモルタルの投錨効
果と相挨りて被(4着力を向上させ、モルタル表面の亀
裂を防止する効果がある。研削は接着材層の表面を0.
1〜0.51除去する程度で十分であるが気孔の内在す
る層のどの部分まで除去しても表面に気孔が露出する限
り問題ない。このような下地材の一例をv41図、第2
図に;I\す。図中。符号1はM板、2は接着材層であ
る。
本発明(よ、L記のような接着vJ廟を右づるから、基
板側に′i−しる合成樹脂エマルジョンとセメントに富
む層によって基板との接着力は極めτ大ぎく、また防水
性に富み、表面側のホーラスな1は切断加、■−哲にす
ぐれ、適度の断熱性をイiするため省1ネルギー化に寄
与しうるから、−しルタル仕l−げ壁のみならず、タイ
ルイj1“げ壁V)塗装仕上げの下地壁等においてすぐ
れた効梁合何するものである。特に、モルタル下地壁に
用いた場合には、接着材層の上層は、モルタルとの密着
力が高いので耐久f1のあるモルタル壁を施工できるば
かりでむく、表面に極端な凹凸かないから−[ルタル塗
りを少なくでさ、その結果、施工に要するモルタル+A
F4を少なく、また施工に要する期間を加縮できるなど
の効果もある。
板側に′i−しる合成樹脂エマルジョンとセメントに富
む層によって基板との接着力は極めτ大ぎく、また防水
性に富み、表面側のホーラスな1は切断加、■−哲にす
ぐれ、適度の断熱性をイiするため省1ネルギー化に寄
与しうるから、−しルタル仕l−げ壁のみならず、タイ
ルイj1“げ壁V)塗装仕上げの下地壁等においてすぐ
れた効梁合何するものである。特に、モルタル下地壁に
用いた場合には、接着材層の上層は、モルタルとの密着
力が高いので耐久f1のあるモルタル壁を施工できるば
かりでむく、表面に極端な凹凸かないから−[ルタル塗
りを少なくでさ、その結果、施工に要するモルタル+A
F4を少なく、また施工に要する期間を加縮できるなど
の効果もある。
以下、本発明の実施例について述べる。
実施例1
第1表に示した組成の接着材をモルタルミキリーーでよ
ぐ撹拌混合し、フロー@ 270 QI Illのスラ
リー流動1生の混合物を5n+m4M1i用合板を基板
としスプレッダ−によつ゛【平滑に塗布し2時間自然乾
燥後、熱風ドライヤーにて 105℃、10分間強制乾
燥した後ブラッシングにより表面を0.2+nm研削し
下地材を得た。物l!11111を第2表゛に承け。
ぐ撹拌混合し、フロー@ 270 QI Illのスラ
リー流動1生の混合物を5n+m4M1i用合板を基板
としスプレッダ−によつ゛【平滑に塗布し2時間自然乾
燥後、熱風ドライヤーにて 105℃、10分間強制乾
燥した後ブラッシングにより表面を0.2+nm研削し
下地材を得た。物l!11111を第2表゛に承け。
実施例2
第1表に示した組成の接着材をモルタル4打設−でよく
撹拌混合し、フロー値3001のスラリー流動11の混
合物を5 mm4M造用合板金基板としスプレッダ−に
よって平滑に塗布し2時間自然乾燥後、熱風ドライヤー
にて 105℃、10分間強運−1乾燥した後ブラッシ
ングにより表面を0.211II11研削し下地材を1
ηだ。物姓賄を第2表に承り。
撹拌混合し、フロー値3001のスラリー流動11の混
合物を5 mm4M造用合板金基板としスプレッダ−に
よって平滑に塗布し2時間自然乾燥後、熱風ドライヤー
にて 105℃、10分間強運−1乾燥した後ブラッシ
ングにより表面を0.211II11研削し下地材を1
ηだ。物姓賄を第2表に承り。
閥; この測定は建/′研式引張試験践によった。
*1; この測定はJIS R−5201によった
。
。
」ス上の実施例に関げる記載から判るように5本発明に
係る建築用下地材は優れたモルタルの袖付着力、防水性
、切断加工適性を有するばかりでなく、この下地材を柱
に釘留めしモルタル4打設し実際に施ゴシたところ、モ
ルタルの打設作業性は良好であり、しかもモルタルに表
面クランクが発生しなかった。
係る建築用下地材は優れたモルタルの袖付着力、防水性
、切断加工適性を有するばかりでなく、この下地材を柱
に釘留めしモルタル4打設し実際に施ゴシたところ、モ
ルタルの打設作業性は良好であり、しかもモルタルに表
面クランクが発生しなかった。
なお、上記&実施例は、全て内在する気孔の81;を霞
出さUた表面状態を有する構造のものについてであるが
、これはモルタル下地材としCの用途を勘案してのこと
であって、平滑な表面状態の下地材を用いてガン吹き塗
装するよう<j用途の場合には、同一組成であれば第2
表の樋材に対する被イー1着JJ、透水鰻、加工適性と
いいった物性論がそのままあてはまる乙のである。
出さUた表面状態を有する構造のものについてであるが
、これはモルタル下地材としCの用途を勘案してのこと
であって、平滑な表面状態の下地材を用いてガン吹き塗
装するよう<j用途の場合には、同一組成であれば第2
表の樋材に対する被イー1着JJ、透水鰻、加工適性と
いいった物性論がそのままあてはまる乙のである。
第1回は本発明の一実施例を示寸斜祝図、第2図はその
lli而図面ある。 1・・・足根、2・・・接極材−0
lli而図面ある。 1・・・足根、2・・・接極材−0
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、セメント 100重−置部対して、基板に対し密着
性を有する合成樹脂の水性エマルジョン、4〜15重量
部、吸水性の少ない見かけ比重が0.5以下の無11!
軽最骨材20〜400重量部、起泡性のある界面活性剤
0.05〜1.5重量部を含み気孔を内在する接着材層
を基板上に設けてなる建築用下地材 2、接着材層は、はぼ平滑な表面状態を有するものであ
る特許請求の範囲第1項記載の建築用下地材。 3、接着材層は、内在する気孔の一部が露出した表面状
態を有するものである特許請求の範囲第1項記載の建築
用下地材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14354481A JPS5845149A (ja) | 1981-09-11 | 1981-09-11 | 建築用下地材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14354481A JPS5845149A (ja) | 1981-09-11 | 1981-09-11 | 建築用下地材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5845149A true JPS5845149A (ja) | 1983-03-16 |
| JPS649265B2 JPS649265B2 (ja) | 1989-02-16 |
Family
ID=15341213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14354481A Granted JPS5845149A (ja) | 1981-09-11 | 1981-09-11 | 建築用下地材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5845149A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6040470A (ja) * | 1983-08-12 | 1985-03-02 | 宇部興産株式会社 | 建築用モルタル下地材 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5020123A (ja) * | 1973-06-21 | 1975-03-03 | ||
| JPS5466937A (en) * | 1977-11-08 | 1979-05-29 | Okura Ind Co Ltd | Production of substrate material |
| JPS5530186U (ja) * | 1978-08-19 | 1980-02-27 |
-
1981
- 1981-09-11 JP JP14354481A patent/JPS5845149A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5020123A (ja) * | 1973-06-21 | 1975-03-03 | ||
| JPS5466937A (en) * | 1977-11-08 | 1979-05-29 | Okura Ind Co Ltd | Production of substrate material |
| JPS5530186U (ja) * | 1978-08-19 | 1980-02-27 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6040470A (ja) * | 1983-08-12 | 1985-03-02 | 宇部興産株式会社 | 建築用モルタル下地材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS649265B2 (ja) | 1989-02-16 |
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