CS236819B1 - Konzervačný prostriedok povrchu, například ocelového pásu plechu proti atmosférické] korózii - Google Patents

Abstract

Vynález sa týká konzervačného prostriedku povrchu například ocelového pásu plechu před atmosferickou koróziou po vymorení, skladovaní alebo válcování a rieši problém kvality a operativnosti ochrany povrchu materiálu počas medzioperačného skladovania a aj počas přepravy hotového výrobku spracovatelovi. Konzervačný prostriedok pozostáva z čistiacej kvapaliny o celkovom podiele 1 až 30 % objemových tvorenej z dusitanu sodného do 7,8 %, fosforečnanu sodného terciálneho do 1,3 %, dietanolamínu do 2,0%, etylénoxidováného nonylfenolu a/alebo eetyloeilalkoholu do 2,6 pere. a glycerínu do 16,3%. Ďalej z dvojfunkčného emulgačného oleja o celkovom podiele 2,1 až 50% objemových tvořeného z minerálneho oleja do 35 %, z neionogénneho emulgátora do 5,4% na báze kondenzátu mastných kyselin, z petrosulfonátu sodného do 3,0%, z fúkaného řepkového oleja do 3,3 %, z volných mastných kyselin do 2,4% a z ditrietanolamínu do 0,9% a nakoniec pozostáva z 20 až 97,9 % demineralizovanej alebo kondenzovanej vody.

Description

236819

Vynález sa týká konzervačného pro-striedku povrchu například ocelového pásuplechu před atmosférickou koróziou po vy-morení, skladovaní alebo válcování a riešiproblém kvality a operativnosti ochranypovrchu materiálu počas medzioperačnéhoskladovania a aj počas přepravy hotovéhovýrobku spracovatelovi.

Pri válcování ocelového pásu plechu zastudená, ktorý je aktívny po každej tech-nologickej operácii, třeba chránit jeho po-vrch proti atmosférické] korazii. Náchyl-nost na vznik korózie je najma po vymore-ní v kyselině solnej alebo sírovej, kde saochrana zabezpečuje koncentrovaným e-mulgačným olejom různých výrobných zna-čiek. Spotřeba oleja pri tejto operácii je 0,4až 0,6 kg t“1 a aj známe spůsoby nanáša-nia, například vysokotlaký rozstrek aleborozprašovanie vzduchom, neumožňujú tútospotřebu znížiť. Aj finálny výrobok jemnýplech třeba chránit před koróziou počasskladovania a přepravy k spotřebitelovi. Pritejto operácii je spotřeba 0,75 až 0,95 kg . . t_1. Všetky tleto konzervačně oleje sú vy-rábané na báze minerálnych olejov, pri vý-robě ktorých je potřebná deficitná surovina.

Uvedené nedostatky odstraňuje a problémrieši konzervačný prostriedok pre uvedenýúčel podlá vynálezu, kterého podstata spo-čívá v tom, že pozostáva z čistiacej kvapa-liny v celkovom podiele 1 až 30 % objemo-vých, ďalej z dvojfunkčného emulgačnéhooleja v celkovom podiele 2,1 až 50 % ob-jemových a nakoniec z 20 až 97,9 % demi-neralizovanej alebo kondenzovanej vody.Cistiaca kvapalina v uvedenom objeme jetvořená z dusitanu sodného do 7,8 °/o, fos-forečnanu sodného terciárneho do 1,3 %,dietanolamínu· do 2,0 %, etylénoxidovanéhoncnylfenolu a/alebo cetyloeilalkoholu do 2,6pere. a glycerínu do 16,3 %. Dvojfunkčnýemulgačný olej v uvedenom objeme je tvo-řený z minerálneho oleja do 35,0 %, z ne-ionogénneho emulgátora do 5,4 % na bázekondenzátu mastných kyselin, z petrosulfo-nátu sodného do 3,0 %, z fúkaného řepko-vého oleja do 3,3 %, z volných mastnýchkyselin do 2,4 % a z ditrietanolamínu do0,9 %. Výhoda konzervačného prostriedku podlávynálezu je hlavně v tom, že po dobromzmáčaní povrchu zabezpečuje rovnoměrnýochranný film po celom povrchu, tvořenýolejom a inhibičnými látkami usadenými poodpaření vody. Pri následnom spracovanímůže byť použitý ako protizáderový olej.

Stabilizátory vo filme nedovolujú rekryš- talizovanie inhibitora na chránenom povr- chu. Aplikácia je možná různými spůsobmi nanášania, ako postrek, ponor, navafovanie,natieranie apod., a to na moriarňach akoochranný prostriedok medzi operáciamispracovania, ako čistiaci prostriedok prihladiacom válcování a v neposlednej mie-re ako trvalý ochranný prostriedok priskladovaní a preprave finálnych výrobkov,pričom si nevyžaduje podstatné změny nazariadení a rozvodoch, čím sa dosahujepodstatné zníženie spotřeby konzervačnýcholejov. Příklady uskutočnenia konzervačnéhoprostriedku podl'a vynálezu: 1. 15 % komplexného emulgačného olejatvořeného z 10,5 % minerálneho oleja, 1,6pere. neionogénneho emulgátora na bázekondenzátu mastných kyselin, 0,9 % petro-sulfonátu sodného, 1,0 °/o fúkaného řepko-vého oleja, 0,7 % volných mastných kyse-lin a 0,3 % ditrietanolamínu; 15 % čistiacejkvapaliny tvorenej z 3,9 % dusitanu sodné-ho, 0,65 % fosforečnanu sodného terciálne-ho, 1,0 % dietanolamínu, 1,3 % etylénoxido-vaného nonylfenolu a/alebo cetyloeilalko-holu a 8,15 °/o glycerínu; a 70 % kondenzo-vanej vody. 2. 50 % komplexného emulgačného olejatvořeného z 35 % minerálneho oleja, 5,4 %neionogénneho emulgátora na báze kon-denzátu mastných kyselin, 3,0 % petrosul-fonátu sodného, 3,3 % fúkaného řepkovéhooleja, 2,4 % volných mastných kyselin a 0,9pere. ditrietanolamínu; 30 % čistiacej kva-paliny tvorenej z 7,8 % dusitanu sodného, 1.3 % fosforečnanu sodného terciálneho, 2,0pere. dietanolamínu 2,6 % etylénoxidované-ho nonylfenolu a/alebo cetyloeilalkoholu a 16.3 % glycerínu, 20 % kondenzovanej vo-dy. 3. 10 % komplexného emulgačného olejatvořeného zo 7,0 % minerálneho oleja, 1,0pere. neionogénneho emulgátora na bázekondenzátu mastných kyselin, 0,6 % petro-sulfonátu sodného, 0,75 % fúkaného řepko-vého oleja, 0,4 % volných mastných kyse-lin a 0,25 % ditrietanolamínu; 10 % čistia-cej kvapaliny tvorenej z 2,3 % dusitanusodného terciálneho, 0,6 % dietanolamínu,0,8 % etylénoxidovaného nonylfenolu a/ale-bo cetyloeilalkoholu a 5,9 % glycerínu; 80pere. kondenzovanej vody.

Uvedené konzervačně prostriedky boliodskúšané v laboratórnych podmienkach ajednak pro konzervovaní ocelových pásovplechu po vymorení a hladení. V porovnanís emulziou doteraz používaného oleja tvo-řenou z 12,3 % minerálneho oleja, 1,5 %oleinu, 1,2 % ditrietanolamínu a 85 % kon-denzovanej vody označenou č. 4 vykazujúnásledovně výsledky:

Claims (1)

1. s 6 236819 parameter 1 2 povrchové napátieN m_1 0,04477 0,04318 pH 7,2 7,5 skúška koróznejodolnosti podlá ČSN 656251 negat. negat. skúška stálostiemulzie po 2 hod. 0 0 PREDMET Konzervačný prostriedok povrchu napří-klad ocelového pásu plechu proti atmosfé-rické] korózii po vymorení, skladovaní ale-bo válcování vyznačujúci sa tým, že pozo-stáva z čistiacej. kvapaliny o celkovom po-diele 1 až 30 % objemových tvorenej z du-sitanu sodného do 7,8 %, fosforečnanu sod-ného tereiálneho do 1,3 °/o, dietanolamínudo 2,0 °/o, etylénoxidovaného nonylfenolu a//alebo cetyloeilalkoholu do 2,6 % a glycerí-nu do 16,3 °/o, dalej z dvojfunkčného emul- 3 4 0,04512 0,04690 7,1 6,5-7,0 negat. negat. 0 0 YNÁLEZU gačného oleja o celkovom podiele 2,1 až 50pere. objemových tvořeného z minerálnehooleja do 35,0 %, z neiónogenného emulgá-tora do 5,4 % na báze kondenzátu mastnýchkyselin, z petrosulfonátu sodného do 3,0 °/o,z fúkaného řepkového oleja do 3,3 %, z vol-ných mastných kyselin do 2,4 % a z ditri-etanolamínu do 0,9 % a nakoniec pozostá-va z 20 až 97,9 % demineralizovanej alebokondenzovanej vody.