CS268610B1 - Štěrbinová dmySna k prodmýcbávání tekutého kovu - Google Patents

Abstract

Štěrbinovou dmyšnu tvoří dvě plechové rovnoběžná křídla, která jsou ve své spodní části vytvarována do kruhového lemu, v němž je uložena plynová rozdělovači trubice; boční hrany křídel jsou uzavřeny svary. Křidla jsou k sobě dále připevněna řadami svislých bodových svarů, která se nacházejí ve vzájemné odlehlosti L. Mezi plechová křídla se vkládají tenkostčnné ocelové pásky s tlouštkou D a přitom platí vztah, že vzdálenost L má být 80 až ?CO-násobkem tlouííky D.

Description

Vynález se týká Štěrbinová dmyšny sloužící k prodmýchávání tekutého kovu v pánvi nebo v ocelářském zkujňovacim agregátu.

Při hloubkovém prodmýchávání tekutého kovu v licí pánvi nebo tavby v ocelářském agregátu se používají buď ponorné trysky, nebo různá ústrojí zabudovaná ve dnu těchto nádob. Bývají to porézní tvárnice', trysky tvořené mezikružím, dmyšné tvárnice se soustavou souosých dmyšných kanálků s rozdělovači plynovou komorou a podobně. Používání ponorných trysek s kovovým mezikružím je z metalurgického hlediska méně účinné a při jednorázovém použití trysek také dost nákladné. Porézní dmyšné tvárnice jsou nákladné a u nich i u půdních trysek vyvstává riziko průvalu oceli. Riziko podstatně snižují štěrbinové trysky, jež svým konstrukčním principem vytvářejí účinný hydraulický odpor průvalu oceli. Je známa konstrukce Štěrbinové trysky, skládající se ze dvou paralelně uložených tenkostěnných ocelových plechů, mezi něž jsou v pravidelných vzdálenostech vloženy ocelové sloupky, jejichž tloušťka je větší než tloušíka stěn štěrbinové trysky. Mezery mezi sloupky vytvářejí spolu se stěnami štěrbinové' trysky volné průduchy pro proudění plynu z rozváděči plynové komory ve spodní části trysky. Relativně velká dmyšná tloušťka této trysky sice zaručuje stálou průchodnost dmýchanému plynu, ale tato šířka je na druhé straně postačující k tomu, aby protekl a trysku zalil tekutý kov při poklesu nebo přerušení tlaku dmýchaného plynu, a proto vyžaduje tato tryska, aby byla stále pod tlakem plynu. Jiná Štěrbinová tryska, která umožňuje přerušované dmýchání plynu bez rizika zalití trysky tekutým kovem, se vyznačuje úzkou dnyšnou štěrbinou a zhotovuje se ohnutím tenkostěnného plechu okolo trnu kruhového průřezu, přičemž nad průměrem trnu pece až na malou štěrbinu konstantní šířky obě plechová křídla shodné výšky a šířky slisována k sobě. Objímka kruhového průměru vzniklá po vyjmutí trnu slouží pro zasunutí rozváděči plynové trubice. Plochá křídla trysky se vkládají do úzké mezery mezi dvěma žáruvzdornými tvarovkami. Dilatace v žáruvzdorném zdivu zejména dinasu, který je objemově dosti nestálý, způsobují, že křídla trysky se k sobě přitlačí natolik, že znesnadňují a někdy úplně zabráni průchodu dmýchaného plynu.

Tyto nedostatky odstraňuje podle předloženého vynálezu štěrbinová dmyšna, tvořená dvěma rovnoběžně uloženými plochými ocelovými plechovými křídly, a podstata vynálezu spočívá v tom, že obě plechová křidla jsou k sobě připevněna ve vzdálenosti svislými řadami bodových svarů a mezi tato plechová křídla jsou zasunuty tenkostěnné plechové pásky tloušťky D, přičemž vzdálenost je 80 až 200-násobkem této tloušťky D.

Konstrukce štěrbinové dmyš.ny podle vynálezu dovoluje přerušit dmýchání plynu, aniž by kov dmyšnu zalil a na druhé straně úzká štěrbina zůstává stále prostupná pro dmýchaný plyn, protože distanční pásky zabraňují svěrnému tlaku okolního žáruvzdorného zdivá uplnému přitlačení křídel k sobě a zneprůchodnění dmyšny. Čistění dmyšny po odlití kovu podle vynálezu je účinné, protože v okolí štěrbinového ústí dmyšny se shromažďuje struska v tekutém nebo plastickém stavu, která se krátkodobým tlakovým působením plynu snadno z ústí dmyšny odstraní.

Vynález je v příkladu provedení schematicky znázorněn na připojeném výkresu, kde obr. 1 je bočním pohledem na štěrbinovou dmyšnu, obr. ? je pohledem na dmyšnu ve směru P z obr. 1 a obr. 3 je zvětšeným detailem řezu vedeným dmyšnou v místě A-A na obr. 1.

Štěrbinová dmyšna se vytváří ohýbáním plechu okolo rozdělovači plynové trubice 1 kruhového průřezu, čímž na ní vznikají dvě křídla 2,3 a kruhový lem 4. Obě křídla se k sobě připevni dvěma svislými řadami bodových svarů 5> umístěných ve vzdálenosti L = 75 mm od sebe· Boční hrany 6, 7 křídel 2, 3 se uzavřou svary 8. Mezi řadami bodových svarů 5, respektive mezi nimi a svary 8 uzavřenými hranami 6, 7 křídel 2, 3, vznikají kapsy, do nichž se zasunou ocelové pásky 9 o tloušťce D = 0,5 mm. Mezi ocelovými pásky 9 a uzavřenými hranami 6, 7 křídel 2, 3, resp. svislými řadami bodových svarů 5, tak vznikají dmyšné kanálky 1_0, do nichž vniká dmýchaný plyn otvory 1J v rozdělovači plynové trubici £. Po odlití tavby před klopením strusky se dmyšna vždy profoukne krátkodobě (asi 25 s) inertním plynem s tlakem 1 ,0 až 1,1 MPa. Takto provozovaná dmyšna, instalovaná například ve dnu licí pánve, má stejnou životnost jako půda pánve, v běžném provozu vydrží 14 až 18 foukání, špičkově 23 i více.

Claims (1)

1. Štěrbinová dmyšna k prodmýchávání tekutého kovu v pánvi nebo tavby v ocelářském agregátu, tvořená dvěma tenkostěnnými rovnoběžně uspořádanými plechovými křídly, přecházejícími ve své spodní části do kruhového lemu, v němž je uložena rozdělovači plynová trubice, vyznačující se tím, že obě plechová křídla (2, 3) jsou k sobě připevněna ve vzdálenosti (L) svislými řadami bodových svarů (5) a mezi plochá křídla (2, 3) jsou zasunuty tenkostěnné plechové pásky (9) o tloušíce (D), přičemž vzdálenost (L) je 80 až 200-násobkem tloušťky (D). '