CS9100684A2 - Cast plates with high impact resistance and method of their production - Google Patents

Cast plates with high impact resistance and method of their production Download PDF

Info

Publication number
CS9100684A2
CS9100684A2 CS91684A CS68491A CS9100684A2 CS 9100684 A2 CS9100684 A2 CS 9100684A2 CS 91684 A CS91684 A CS 91684A CS 68491 A CS68491 A CS 68491A CS 9100684 A2 CS9100684 A2 CS 9100684A2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
polyurethane
weight
methyl methacrylate
components
network
Prior art date
Application number
CS91684A
Other languages
English (en)
Inventor
Michel Avenel
Original Assignee
Atochem
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Atochem filed Critical Atochem
Publication of CS9100684A2 publication Critical patent/CS9100684A2/cs
Publication of CZ283269B6 publication Critical patent/CZ283269B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40High-molecular-weight compounds
    • C08G18/63Block or graft polymers obtained by polymerising compounds having carbon-to-carbon double bonds on to polymers
    • C08G18/637Block or graft polymers obtained by polymerising compounds having carbon-to-carbon double bonds on to polymers characterised by the in situ polymerisation of the compounds having carbon-to-carbon double bonds in a reaction mixture of saturated polymers and isocyanates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F283/00Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F283/00Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G
    • C08F283/006Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polymers provided for in C08G18/00
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S525/00Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
    • Y10S525/903Interpenetrating network

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Description

JUDr. MMoá VŠETEČKAadvokát líb W4 ithatía i, zuna zo ΓΊΊ i Γ > °o < oro :i<- >m >·□ θ’ ot co — c
Lité desky s vysokou odolností proti nárazu a způsob je-jich výroby
Oblast techniky
Vynález se týká litých desek na bázi polyuretanuc h a polymethylmethakrylátu obsahující nízké obsahy polyure-tanu a majících vysokou odolnost proti nárazu a dobréoptické vlastnosti. Vynález se rovněž týká způsobu výro-by těchto litých desek. Z patentu GB-A-1 239 701 je znám způsob výrobytransparentních litých desek na bázi polymethylmethakry-látu a polyuretanu, přičemž tento způsob spočívá v tom,že se do formy nejdříve zavede v prvním stupni směs obsa-hující alespoň jeden vinylový monomer a prekurzory zesí- -tovaného polyuretanu prosté jakékoliv funkční skupinykopolymerovatelné s vinylovým monomerem nebo vinylovýmimonomery /tj. alespoň jeden polyol a alespoň jedna orga- v ' * nická sloučenina obsahující alespoň dvě isokyanátovéfunkce/ v takových množstvích, že hmotnostní obsah slo-žek polyuretanové sítě, vztažený na celkovou hmotnosttěchto složek a vinylového monomeru nebo vinylových mono-merů, činí 5 až 95 % hmotnostních, načež se ve druhémstupni vydtaví forma teplotním a tlakovým podmínkám umož-ňujícím postupné vytvoření polyuretanu a potom ještěpolymethylmethakrylátu v přítomnosti již vytvořeného po-lyuretanu.
Patentová přihláška ΞΡ-Α-272 975 popisuje způsobvýroby litých desek s vysokou odolností proti nárazu nabázi polymethylmethakrylátu a polyuretanu, ve kterýchobsah složek polyuretanové sítě, vztažený na celkovou ·hmotnost těchto složek a polymethylmethakrylátu, činí5 až 35 % hmotnostních. I když se ve výše zmíněných patentových spisechzmiňuje, že zde popsané lité desky mohou obsahovat obsahpolyuretanu vyšší než 5 % hmotnostních, ani v jednom ztěchto spisů není specificky popsána litá deska s nízkýmobsahem polyuretanu, tj. s obsahem polyuretanu nižšímnež 10 % hmotnostních.
Mechanické vlastnosti litých desek na bázi poly-methylmethakrylátu a polyuretanu popsaných v rámci zná-mého stavu techniky se mění v závislosti na obsahu poly-uretanu. Zejména zvyšuje-li se obsah polyuretanu, potomse zvyšuje i odolnost litých desek proti nárazu. Naopakmodul pružnosti v ohybu a chování za tepla /vyhodnocenéVicatovou teplotou/ dosahují se stoupajícím obsahem po-lyuretanu zhoršujících se iMcn.ot.
Lité desky s nízkým obsahem polyuretanu mají vý-hodnou vlastnost spočívající v tom, že jsou odolnějšíproti stárnutí.
Nyní bylo nově zjištěno a to v rozporu se znalost-mi spadajícími do známého stavu techniky, že některékompozice na bázi polymethylmethakrylátu obsahující níz-ké obsahy polyuretanu mohou mít stejnou anebo dokoncevyšší odolnost proti nárazu, než jakou mají stejné kompo-zice na bázi polymethylmethakrylátu, které však majívyšší obsah polyuretanu, což poskytuje výhodu dosáhnoutznamenitého kompromisu mezi odolností proti nárazu, Vica-tovou teplotou a modulem pružnosti v ohybu.
Podtata ynál e zu Předmětem vyrsrezu tedy jsou lité desky získanéz kompozice polymethylmethakrylátu a polyuretanu obsahu-jící jednotlivé složky v takových množstvích, že hmotnost * ' Λ f
ní obsah složek polyuretanové sítě /tj. organické slou-čeniny nebo organických sloučenin s isokyanátovými funkce-mi a polyolu nebo polyolů/, vztaženo nacelkovou hmotnosttěchto složek a polymethylmethakrylátu, činí asi 3 až 8 %hmotnostních a.uděluje litým deskám odolnost proti nárazupodle Charpyho /nevrubovaná odolnost Charpy NFT 51035/vyšší nebo rovnou 60 kJ/m .
Jakákoliv kompozice podle vynálezu vykazuje v roz-mezí obsahu polyuretanu od 3 do 8 % hmotnostních ales-pon jedenzvláštní bod, ve kterém dosahuje odolnost pro-ti nárazu a zejména odolnost proti nárazu známá jako ne-vrubovaný Charpy hodnot podstatně vyšších, než jakých jedosaženo u stejných kompozic, které však mají obsah po-lyuretanu bud nižší než 3 % hmotností nebo bezprostředněvyšší než 8 % hmotnostních.
Lité desky na bázi polymethylmethakrylátu s obsa-hem polyuretanu v rozmezí asi od 3 do 8 % hmotnostníchvykazují zvýšené hodnoty Vicatovy teploty, konkrétně vyš-ší nebo rovné 100 C, a modul pružnosti v ohybu vyššínebo rovný 2000 MPa. Přesné složení odpovídající uvedenému zvláštnímubodu v rámci obsahu polyuretanu 3 až 8 % hmotnostníchje funkcí určitého počtu kritérií, ze kterých lze mezijinými uvést tlouštku lité desky, stejně jako charakterjejích složek, zejména charakter polyolu nebo polyolů,a přítomnost nebo nepřítomnost akrylových monomerů jinýchnež methylmethakrylát. Předmětem vynálezu je rovněž způsob výroby litýchdesek s vysokou odolností proti nárazu, jehož podstataspočívá v tom, že se *. - v prvním stupni separátně připraví roztok /A/ methylmethakrylátu obsa- hující účinné množství alespoň jednoho iniciátoru radikálové polymerace,účinné množství alespoň jedné organic-ké sloučeniny obsahující alespoň dvěisokyanátové funkce a alespoň jedenpolyol schopný vytvořit s isokynáto-vými funkcemi organické sloučeniny v elastomerní polyuretanovou sít, aroztok /B/ methylmethakrylátu obsahu- v jící účinné množství alespoň jednoho v činidla pro zesítování methakrylátu aúčinné množství alespoň jednoho kata-lyzátoru schopného umožnit tvorbu uve-dené polyuretanové sítě, načež se - ve druium ui smísí roztoky /A/ a/B/ a - ve třetím stupni se směs získaná v prů-běhu druhého stupně zavede do formy,načež se ve - čtvrtém stupni vystaví forma obsahují-cí směs roztoků /A/ a /B/ tlakovým7 a / v teplotním podmínkám umožňujícím postupnévytvoření polyuretanové síté a potomvytvoření polymethylmethakrylátu v uve-dené polyuretanové síti, načež se - v posledním stupni před vyjmutím litédesky z formy nechá polymerovaná směsve formě vychladnout, přičemž hmotnostní cb<ah slobck polyuretanové sítě /tj.organické sloučeniny nebo organických sloučenin s isokyaná-tovými funkcemi a polyolu nebo polyolů/, vztažený na celko-vou hmotnost těchto složek a methylmethakrylátu, činí okolo 3 až 8 % hmotnostních a uděluje litým deskám odolnostproti nárazu /nevrubovaný Charpy/ vyšší nebo rovnou 60kJ/m^.
Je třeba poznamenat, že formulace obou roztoků/A/ a /B/ nejsou tuhé a že je možné přesunovat jednu ne-bo několik složek jednoho roztoku do roztoku druhého zaomezujícího předpokladu, že se v témže roztoku nebudoupotom nacházet všechny složky nezbytné k vytvoření poly-uretanové sítě, a sice katalyzátor katalyzující vytvoře-ní této sítě, polyol nebo polyoly a organická sloučeninanebo organické sloučeniny s isokyanátovými funkcemi.
Roztok /A/ připravený v průběhu prvního stupnězpůsobu podle vynálezu obsahuje : - methylmethakrylát, - iniciátor radikálové polymerace, kte-rý může být zejména zvolen ze skupinyzahrnující persulfáty, peroxidy, hydro-peroxidy a diazosloučeniny, jako na-příklad azobisisobutyronitril, 2,2 -azobis/2,4-dimethylvaleronitril/, 1,1*—azobis-1-cyklohexankarbonitril, per-benzoát terč.butylnatý a terc.butyl-peroxyisopropylkarbonát; jestliže sejako iniciátor radikálové polymeracepoužije persulfát alkalického kovu,potom může být persulfát použit v kom-binaci s alespoň jedním redukčním či-nidlem zvoleným ze skupiny zahrnujícípolyhydrofenoly, siřičitan a hydrogen-siřičitan sodný, dimethylaminopropio-nitril, diazomerkaptany a ferrikyanidy;iniciátor radikálové polymerace a pří-padně redukční činidlo jsou použitelné
•J -¼ \ -.«f, . A«? <4 -ít/r r* Ox? b ?5ck v množství asi 0,01 až 2 % hmotnosti/toto množství zvlášt pro iniciátor v radikálové polymerace a zvlášt proredukční činidlo/, vztaženo na celkovémnožství methylmethakrylátu přítomnév obou roztocích A i B /složení rozto-ku B bude uvedeno níže/, - organickou sloučeninu obsahující ales-poň dvě isokyanátové funkce; tato slou-čenina může být difunkční a trifunkčnínebi může mít i vyšší funkčnost; můžebýt alifatická, cykloalifatická neboaromatická nebo může obsahovat skupinyněkolika z těchto kategorií; jakožtopříklady těchto sloučenin lze uvést di-isokyanáty obecné struktury
OCN - R - NCO ve které R znamená alkylenový řetězecmající 4 až 8 atomů uhlíku, nebo jejicholigomery, stejně jako 4,4 -difenyl-methandiisokyanát, 2,4- a 2,6-toluen-diisokyanát, isoforondiisokyanát, 4,4*-dicyklohexylmethandiisokyanát a trime-rovaný hexamethylendiisokyanáta - polyol schopný reakce s isokyanátovýmifunkcemi organické sloučeniny přítomnév roztol.z A/ pii určitých podmíní. - ~hza vzniku polyuretanové elastomernísítě; tento polyol může být zvolen zeskupiny zahrnující polyetherglykoly a
polyesterglykoly a může mít s výhodoumolekulární hmotnost alespoň rovnou1000 a funkčnost vyšší nebo rovnou dvě-ma.
Roztok /A/ může navíc obsahovat účinné množstvíalespoň jednoho činidla redukujícího hořlavost litýchdesk, jakým jsou například tribromfenylmethakrylát, vi-nylidenchlorid nebo organofosforové sloučeniny popsanév patentech EP 117 174 a FR 2 567 127, a/nebo alespoňjeden pigment rozpustný v methylmethakrylátu. Roztok mů-že rovněž obsahovat alespoň jeden ethylenicky nenasycenýkomonomer kopolymerovatelný s methylmethakrylátem, ja-kým je například styren, alfa-methylstyren, terc.butyl-styren, n-butylakrylát, 2-ethylhexylakrylát, n-butylmetha-krylát, vinyltoluen, atd.. Roztok může dále obsahovatúčinné množství alespoň jednoho činidla podporujícíhosnadné vyjmutí lité desky z formy, jakým je napříkladkyselina stearová, dioktylsulfosukcinát sodný a organic-ké estery fosforečných kyselin. Toto činidlo podporujícísnadné vyjmutí lité desky z formy se obecně používá vmnožství asi 0,01 až 2 % hmotnostní, vztaženo na celkovémnožství methylmethakrylátu přítomné v roztocích /A/ a/B/. Přítomnost tohoto činidla je obzvláště doporučenav případě, kdy je forma, použitá od třetího stupně způ-sobu podle vynálezu, vytvořena z minerálního skla a/nebov případě, kdy je žádoucí získat ploché transparentnídesky mající dokonalý povrch.
Roztok /B/ připravený v průběhu prvního stupnězpůsobu podle vynálezu obsahuje : - methylmethakrylát, - alespoň jedno zesítovací činidlo v dostatečném množství, zejména v množst-
% hmotnostního - 8 - ví alespoň rovném asi0,1 a výhodně nejvýše rovném 5 % hmotnost-ním, vztaženo na celkové množství me-thylmethakrylátu přítomné v roztocích/A/ a /B/; jako toto zesítovací činid-lo může být například použito: 1/ sloučenin majících alespoň dvě poly-merovatelné dvojné vazby a 2/ sloučenin majících alespoň jednudvojnou polymerovatelnou vazbu a ales-poň jednu funkční skupinu, která jereaktivní s methylmethakrylátem pří-padně s jeho komonomerem; jakožto příklady prvně uvedených slou-čenin s alespoň dvěma polymerovatelnýmidvojnými vazbami je možné uvést : a/ di- nebo pólyvinylové sloučeniny, ja-ko například divinylbenzen, divinylto-luen, divinylxylen, divinylether, di-vinylaceton a trivinylbenzen, b/ di- nebo polyestery nenasycených mono-nebo polykarboxylových kyselin s polyoly,jako například estery kyselin di nebotri/meth/akrylových s polyoly /jako na-příklad s ethylenglykolem, trimethylol-propanem, glycerolem, polýoxyethylen-glykoly a polyoxypropylenglykoly/, ne-nasycené polyestery /které mohou býtzískány reakcí některého z výše uvede-ných polyolů s nenasycenou kyselinou,jakou je například kyselina maleinová/,atd., c/ bis/met/akrylamidy, jako napříkladN,N-methylenbisakrylamid, d/ karbamylestery, které mohou býtzískány uvedením v reakci polyisokya-nátů /jako například toluendiisokyané-tu, hexamethylendiisokyanátu, 4,4-di-fenylmethandiisokyanátu, stejně jakopredpolymerů obsahujících jednu skupi-nu NCO a získaných uvedením v reakcitakového diisokyanátu se sloučeninamiobsahujícími aktivní atomy vodíku/ smonomery obsahujícími hydroxylové sku-Pi^yi^těchto esterů je třeba uvést ze-jména ty estery kyselin di/meth/akrylo-vých, které mohou být získány reakcívýše uvedených diisokyanátů s hydroxy-ethyl/meth/akrylátem, e/ di- nebo poly/meth/allylethery po-lyolů /jako například alkylenglykolů,glycerolu, pólyalkylenglykolů, poly-oxyalkylenpolyolů, sacharidů ap./,jako například polyethylenglykoldiallyl-ether, allylovaný škrob a allylovaná z celulóza, f/ di- nebo polyallylestery polykarbo-xylových kyselin, jako například di-allyftalát nebo diallyladipáta g/ estery nenasycených mono- nebo poly-karboxylových kyselin s polyolmono/meth/allylethery, jako například ester ky-seliny /meth/akrylové s polyethylengly-kolmonoallyletherem; - 10 - jakožto příklady sloučenin majícíchalespoň jednu polymerovatelnou dvoj-nou vazbu a alespoň jednu funkční sku-pinu, která je schopna reakce s methyl-methakrylátem a případně s jeho komo-nomerem, lze uvést N-methylol/meth/-akrylamid a glycidyl/meth/akrylát,a - katalyzátor schopný podporovat tvorbupolyuretanové sítě, když polyol vstoupído styku se sloučeninou s isokyanato-vými funkcemi; aby se tvorba akrylovésítě neiniciovala předčasně a to za ja-kýchkoliv teplotních podmínek v okamžikuuvedeného styku, je žádoucí, aby tentokatalyzátor byl zvolen tak, aby netvo-řil oxyredukční článek s iniciátorempolymerace methylmethakrylétu; tentokatalyzátor, jehož příkladem je napří-klad oktoát cínatý a dibutyldilaurát cí-nu, se s výhodou používá v množstvíasi 0,1 až 15 % hmotnostních, vztaženona celkovou hmotnost polyolu a slouče-niny s isokyanátovými funkcemi.
Roztok /B/ může navíc obsahovat : - alespoň jeden pigment dispergovatelnýv methylmethakrylátu, - účinné množství alespoň jednoho činid-la redukujícího hořlavost získaných li-tých. desek, jakým jsou například jižvýše popsaná činidla, - účinné množství alespoň jednoho omezovače
polymerního řetězce, který může býtzejména zvolen ze skupiny zahrnujícídi-nenasycené monocyklické terpeny amono-nenasycené bicyklické terpeny ajehož množství činí 0,05 až 1 % hmot-nostní, vztaženo na celkové množstvímethylmethakrylátu přítomné v rozto-cích /A/ a /B/, - účinné množství alespoň jednoho absor-beru ultrafialového záření, který jevýhodně zvolen tak, aby nebyl schopenreakce se složkami směsi a/nebo s ka-talyzátorem umožňujícím tvorbu elasto-merní polyuretanové sítě; tento absor-bér ultrafialového záření bude s výho-dou použit v množství asi 0,03 až 2 %hmotnostní, vztaženo na hmotnost methyl-methakrylátu, a - alespoň jeden organický peroxid použí-vaný jako vulkanizační činidlo poly-uretanu, jakým je například dikumylpero-xid, terč.butylkumylperoxid nebo terc.bu-tylperoxid, přičemž tento peroxid sepoužívá s výhodou v množství 0,002 až0,5 % hmotnostního, vztaženo na hmot-nost akrylové sítě.
Uvedený roztok může rovněž obsahovat alespoň je-den ethylenicky nenasycený komonomer kopolymerovatelnýs methylmethakrylátem; příklady takových komonomerů jižbyly uvedeny v předcházejícím textu.
Když se komonomer nebo komonomery methylmethakry- látu připdá, popřípadě přidají k roztoku /A/ a/nebo k
12 **►**.> 5 /- Í#p iKí ΛΑ _xut; rAuT-v roztoku /B/, potom je tento komonomer nebo potom jsoutyto komonomery přítomné s výhodou v celkovém množstvínejvýše rovném 20 % hmotnostním, vztaženo na celkovouhmotnost methylmethakrylátu přítomného v roztocích /A/a /B/.
Rovněž může být žádoucí, a to zejména s ohledemna to, aby se zabránilo okluzi vzduchových bublin v odli-tých deskách /kterážto okluze zhoršuje transparenci těch-to desek/, odplynit jeden a/nebo druhý z uvedených roz-toků /A/ a /B/ za sníženého tlaku, například za tlaku2,5 až 25 kPa.
Potom, co byly roztoky /A/ a /B/ odděleně připra-veny v průběhu prvního stupně způsobu podle vynálezu, setyto roztoky smísí a jev..oh siěa se potom zavede donapříklad pomocí zařízení zobrazeného na připojenémobrázku.
Toto zařízení zahrnuje mísiče 1 a a 1b, ve kterýchse odděleně připraví uvedené roztoky /A/ a /B/, dáleodplynovače 2a a 2b., ve kterých se takto připravené roz-toky odplyní, filtry 3a a 3b pro oddělení-pevných Částicpřípadně přítomných v odplyněných roztocích a dávkovačičerpadla 4a a 4b > pomocí kterých se požadovaná množstvíroztoků /A/ a /B/, které byly odplyněny a zfiltrovány ,vedou do stacioního směšovače 5..
Za účelem zlepšení vyjímání odlitých desek z for-my může být výhodné použít formu vytvořenou z minerální-ho skla zpracovaného takovým způsobem, že se zabráníreak·-.' mezi funkcemi Si-0 skla a funkcemi NCO isokyaná-tu, například vytvořenou z minerálního skla povlečenéhovrstvou minerálního charakteru, jako například vrstvouoxid·1 kcvu vyVe..„:h; ..i:/roiýzou.
Aby se zabránilo tomu, že by došlo k tvorbě poly-uretanové elastomerní sítě již před požadovaným okamžikem,může být výhodné použít formu vytvořenou z materiálu za-
-13- hranujícímu polymerační fotokatalýze některého z přítom-ných monomerů.
Forma použitá při způsobu podle vynálezu jinakmusí odolávat maximální teplotě reakční směsi a musíbýt inertní nebo nerozpustná ve styku s kapalnou poly-merní směsí. Vhodné formy jsou vyrobeny z materiálů, ja-kými jsou například polyethylen, polypropylen, polyethy-lentereftalát, silikonové elastomery a kovy, jako napří-klad hliník, měď nebo nikl anebo slitiny, jako napříkladmosaz nebo nerezavějící ocel. Kovové formy se použijezejména v případě, kdy bude způsob podle vynálezu prová-děn kontinuálně, například v zařízení typu licího strojena výrobu plochých transparentních desek.
Jakmile jsou všechny složky systému ve formě, vy-staví se tato forma působení takových podmínek, zejménateplotních a tlakových podmínek, že se nejdříve vytvoříelastomerní polyuretanová sít reakcí mezi funkcemi -OHpolyolu a funkcemi K-CO isokyanátu a potom, když je jižtato sít celistvě vytvořena, teprve dojde k polymeracimethylmethakrylátu v této elastomerní polyuretanové sí-ti, čímž se získá sít, pro kterou se vžilo označení "za-klíněná sít".
Ve skutečnosti jsou obě makromolekulám! sítě,tj. polymethylmethakrylátová sít a polyuretanová sít,vzájemně proniknuty pouze fyzikálně a to bez chemickýchvazeb. I když nelze vyloučit, že může dojít k některýmintermakromolekulárním přenosovým reakcím, je možnétvrdit, že zásluhou způsobu podle vynálezu jsou tyto v nežádoucí reakce tak málo četné, že nepříznivě neovlivňu-jí získání desek vykazujících současně znamenité optickévlastnosti /zejména světelnou propustnost/ a znamenitouodolnost proti nárazu.
Použitelné podmínky mohou být například tyto : - pokud jde o tlak, může být použitotla-
" ν ·“* 'V < νλ
- 14 ~ ku rovného atmosférickému tlaku nebotaké tlaku dosahujícího až hodnoty 0,5MPa anebo tlaku sníženého až ma hodnotu35 kPa; - pokud jde o teplotu, může být zvolenaz rozmezí 35 až 135 °C v případě, žese použije atmosférického tlaku; te-plota formy může být v rámci uvedenéhorozmezí zvyšována postupně, napříklads určitými prodlevami; obecně může býtvýhodné zvolit teplotní program, kterýje časově nejednotný, což znamená, žeuvedený íepn ^'tní režim zahrnuje něko-lik etap s rozdílnými délkami trvánía prováděnými při rozdílných teplotách;trvání teplotního cyklu závisí na tlošt-ce desky.
Je třeba poznamenat, že kromě výhodného způsobuvýroby litých desek, který byl popsán v předcházejícímtextu, existují ještě další způsoby výroby litých desekpodle vynálezu, a to zejména : - částečná tvorba polyuretanové sítě vnekatalyzovaném methylmethakrylátu,což se provádí působením tepla či niko-liv, načež následuje přidání iniciáto-ru nezbytného pro tvorbu akrylové sítěa odplynění reakční směsi před jejímodlitím do formy a tepelnou polymerací; - částečná tvcrba polyuretanové sítě včásti nekatalyzovaného methylmethakry-látu, načež následuje přidání zbyléhomnožství methylmethakrylátu a iniciátoru
- 15 - nezbytného k vytvoření akrylové sítě aodplynění reakční směsi před jejímodlitím do formy a tepelnou polymerací.
Způsob podle vynálezu umožňuje výrobu litých de-sek majících tlouštku asi 1,5 až 25 mm. Takové desky na-chází uplatnění zejména při vytváření prosklených plochv různých oblastech občanské bezpečnosti. Druhotně mohoubýt tyto desky po jejich ohnuti a vytvarování rovněž po-užity v oblasti externí ortopedie. V následující části popisu je vynález blíže objas-něn formou konkrétních příkladů provedení, které všakrozsah vynálezu nikterak neomezují a mají pouze ilustra-tivní charakter. Pokud není výslovně uvedeno jinak, jsouvšechny obsahové údaje údaji hmotnostními. Příklady provedení vynálezu Příklad 1 / V zařízení, které je obdobné se zařízením zobra-zeným na připojeném obrázku, se při teplotě 20 °C a zamíchání připraví : - jednak roztok /A/ obsahující 993 dílůmethylmethakrylátu, + díl kyselinystearové, 68,7 dílu polytetramethylen-etherglykolu, obchodně dostupného ufirmy Du Pont de Nemours pod označenímTerathane 2000, 17,7 dílu trimerované-ho hexamethylendiisokyanátu, obchodnědostupného u firmy Bayer pod označenímDesmodur N100, 0,82 dílu azo-bis-isobu-
- 16 - tyronitrilu, 0,41 dílu 2,2 -azo-bis-/2,4-dimethylvaleronitrilu/, obchodnědostupného u firmy Wako pod označenímW65 a 0,41 dílu 1,1z-azo-bis-/l-cyklo-hexankarbonitrilu/, obchodně dostupné-ho rovněž u firmy Wako pod označenímV40, a - jednak roztok /B/ obsahující 1007 čás-tí methylmethakrylátu, 0,2 části terpi-nolenu, 24 dílů bis-/2,2,6,6-tetrame-thyl-4-piperidyl/sekakátu, obchodnědostupného u firmy Ciba-Geigy pod ozna-čením Tin- --in 770 DF, 41 dílů butandiol-diakrylátu a 10 dílů dibutyldilaurátucínu.
Oba tyto roztoky se odplyní a potom smísí v hmot-nostním poměru 1:1, načež se rezultující směs odlije doformy tvořené dvěmi skleněnými deskami o rozměrech 600 x800 x 8 mm, spojenými obvodovou distanční-spojkou z poly-vinylchloridu tloštky 5,6 mm, přičemž tato sestava formydrží pohromadě pomocí svorek. Tato forma se potom ponořído polymerační vany, ve které se udržuje teplota 30 °C.Teplota 30 °C se zde zpočátku udržuje po dobu 30 minut,načež se zvýší na 60 °C v průběhu 45 minut a teplota60 C se poto udržuje po dobu 4 hodin a 30 minut. Formase potom přemístí do vzduchové sušárny, ve které se te-plota zvýší v průběhu jedné hodiny na 115 °C a tato te-plota se zde udržuje po dobu 2 ' ?din. Teplota se potomsníží na 50 °C a tato teplota se udržuje po dobu 30 mi-nut, načež se forma uvolní a deska se z formy vyjme. Tímto způsobem se získá litá deska tlouštky 4 mmobsahující 4 % hmotnostní polyuretanu a označená v ná-sledující tabulce 1 jako deska 1a. 17 Výše uvedeným způsobem se ještě připraví desky1b až 1 i, přičemž se modifikuje obsah jednotlivých slo-žek tak, aby byly získány lité desky, jejichž obsah po-lyuretanu se pohybuje od 5 do 22 % hmotnosti. I tyfe des-ky spolu s jejich vlastnostmi jsou uvedeny v tabulce 1.
Byly stanoveny následující vlastnosti desek: - Vicatova teplota B stanovena podle normy AFNORTT 51021 ; - odolnost proti nárazu podle Charpyho /nevrubová/stanovená podle normy AFNORT T 51035; - modul pružnosti v ohybu stanovený podle normyISO R 378 /INSTRON 1185/. Získané výsledky jsou shrnuty v následující tabul-ce 1, přičemž desky 1f až 1i představují srovnávací desky - 18 -
Tabulka 1
Deska Vlastnosti Obsah poly-uretanu /'/ó/ Vicatova teplota 3 /° C/ Nevrubová odol-nost proti ná-razu podleCharpyho /kJ/m^/ 1 a 105 45 1b 5 107 39 1 c 6 1 06 61 Id 7 101 68 1 e 8 98 59 1f 10 95 43 1g 12 94 40 1h 14 94 34 1i 22 94 72 Z výsledků uvedených v předcházející tabulce vy- plývá, že pro desku získanou v tomto příkladu leží výše zmíněný zvláštní bod v oblasti obsahu polyuretanu 7 %
hmotnostních. Přivá odolnost proti - 19 - tomto obsahu polyuretanu činí nevrubo- , o narazu podle Charpyho 68 kJ/m . Z uve- dené tabulky je dále zřejmé, že pouze pro obsah polyure-tanu 7 % hmotnostních má odolnost proti nárazu vyššíhodnotu než hodnoty odolnosti proti nárazu dosažené přizvýšených obsazích polyuretanu, což je v rozporu s tím,co by bylo očekávatelné.
Modul pružnosti v ohybu stanovený pro desku sobsahem polyuretanu činí 2300 MPa a propustnost světlačiní 90 %. Pro desku získanou například s obsahem poly-uretanu 22 % hmotnostních /deska 1 i/ činí modul pružnostiv ohybu 1300 MPa. Příklad 2 V tomto příkladu se vychází z kompozic obsahují- v cích obměňovaná množství základních složek z předcháze-jícího příkladu 1, přičemž odplynění a smíšení roztoků/A/ a /B/ zůstává jinak stejné; naopak roztoky pro desky2a až 2e jsou v tomto případě odlité do forem tvořenýchdvěmi skleněnými deskami, jejichž obvodová distančníspojka má tlouštku 8 mm, což umožňuje získat lité deskyo tlouštce 6 mm. Po naplnění forem uvedenou směsí rozto-ků se formy ponoří do polymerační vaně udržované na te-plotě 30 °C; tato teplota se zde nejdříve udržuje podobu 30 minut, načež se zvýší v průběhu 45 minut na te-plotu 55 °C, která se potom udržuje po dobu 8 hodin.Formy se potom přemístí do vzduchové sušárny, ve kterése teplota v průběhu jedné hodiny zvýší na 115 °C a tatoteplota se zde potom udržuje po dobu 2 hodin. Teplotase potom sníží na 50 °C a udržuje se na této hodnotě po vyjmou. Tímto způsobem se získají desky s obsahem poly-uretanu měnícím se od 4 do 22 % hmotnostních /viz dáleuvedená tabulka 2/. Vlastnosti získaných desek měřené dobu 30 minut, načei ;e forma uvolni a oesmy . ořem - 20 -y/^y-.V.k / , ''Λ ''>’ stejně jako v příkladu 1 jsou uvedené v následující ta-bulce 2.
Tabulka 2
Deska Obsah poly-uretanu /%/ Vicatova teplota B/° C/ Odolnost protinárazu podleCharpyho /nevru-bová/ /kJ/m^/ 2a 4 1 05 52 2b 5 1 00 80 2c 6 1 01 45 2d 10 95 32 2e 22 95 50 V tomto příkladu se zmíněný zvláštní bod /někdyuváděný také jako singulární bod/ nachází v oblasti obsa-hu polyuretanu 5 % hmotnostních. 1,'odul pružnosti v ohybupro tento obsah polyuretanu činí 2200 LíPa. Příkle i 3 V zařízení, které je obdobné se zařízením zobra-zeným na připojeném obrázku, se za míchání a při teplotě 21 20 °C připraví : > λ λ-,·<μ «,;. ι -v v t. s-ía-ít?;,' - jednak roztok /A/ obsahující 990 dílůmethylmethakrylátu, 1 díl kyselinystearové, 55>5 dílu směsi polyoxypro-pylen/polyoxyethylentriolu, obchodnědostupného u firmy Areo pod označenímArcol 4042, 18,7 dílu Terathanu 2000, 12 dílů Lesmoduru N100, 0,41 dílu V65,0,41 dílu V40 a 0,82 dílu azo-bis-iso-butyronitrilu a - jednak roztok /B/ obsahující 1000 dílůmethylmethakrylátu, 0,2 dílu terpino-lenu, 24 dílů Tinuvinu 770 LF, 41 dílůbutandioldiakrylátu a 10 dílů dibutyl-dilaurátu cínu.
Oba tyto roztoky se odplyní a potom smísí ve hmot-nostním poměru 1:1, načež se získaná směs odlije do for-my, která již byla popsána v příkladu 1. Kromě toho separalelně připraví dvě další desky 3b a 3c, přičemž seobměňují obsahy jednotlivých základních složek tak, žese získají lité desky, jejichž obsahy polyuretanu /viztabulka 3/ se pohybují od 7 do 10 % hmotnostních.
Po vystavení kompozic ve formách provozním podmín-kám, které byly stejné jako podmínky popsané v příkladu1 , byly získány lité desky tlouštky 4 mm. Jejich vlast-nosti měřené stejně jako v příkladu 1 jsou uvedeny v ná-sledující tabulce 3·
Λ Λ/V - 22 -
Tabulka 3
Deska Obsah poly-uretanu /%/ Vicatova teplota 3/°C/ Odolnost protinárazu podle Charpyho /nevrubová/ /kJ/m^/ 3a 4 1 03 22 3b 7 1 02 69 3c 1 0 97 25 V příkladu 3 se singulární bod nachází v oblastiobsahu polyuretanu 7 % hmotnostních. Při tomto obsahupolyuretanu činí modul pružnosti v ohybu 2300 IvíPa. Příklady 4a a 4b V zařízení, které je obdobné se zařízením zobra-zeném na připojeném obrázku, se při teplotě 20 °C a zamíchání připraví : - jednak roztok /A/ obsahující 710 dílůhmotnostních methylmethakrylátu, 90dílů hmotnostních polytetramethylen-etherglykolu, obchodně dostupného ufirmy Du Pont de Nemours pod označenímTetraphene 2000, 23,3 dílu trimerovaného z hexamethylendiisokyanátu, 0,3 dílu 2,2 -
- 23 - azo-bis-/2,4-dimethylvaleronitrilu/,0,6 dílu 2,2 -azo-bis-isobutyronitrilua 0,3 dílu 1,1 -azo-bis-/cyklohexan-1-karbonitrilu/, a - jednak roztok /3/ obsahující 795 dílůhmotnostních methylmethakrylátu, 0,2dílu katalyzátoru tvořeného dibutyldi-laurátem cínu a 25 dílů ethylenglykol-dimethakrylátu.
Oba tyto roztoky se odplyní a potom smísí ve hmot-nostním poměru 1:1, načež se rezultující směs odlije doformy tvořené dvěmi skleněními deskami, která byla použi-ta v příkladu 1, přičemž desky jsou spojeny obvodovoudistanční spojkou mající tlouštku 5 mm. Naplněné formyse potom ponoří do polymerační vany, ve které se udržujeteplota 61 C. Tato teplota se zde udržuje po dobu 4 ho-din. Formy se potom přemístí do vzduchové sušárny, vekteré se zvýší teplota v průběhu 50 minut na 115 °C. Te-plota se potom sníží na 50 °C a tato teplota se udržujepo dobu 60 minut, načež se lité desky vyjmou z forem.Získané desky mají tlouštku 3,4 mm a obsahují 7 % hmot-nostních polyuretanu. Získaná deska má odolnost proti nárazu /nevrubováodolnost proti nárazu podle Charpyho/ 60 kJ/m , modulpružnosti v ohybu 2070 ItPa, Vicatovu teplotu 105 °C apropustnost světla S9 %. V tomto příkladu si lze všimnout, že získaná deskamá nižší modul pružnosti v ohybu než deska z příkladu 3a to při stejném obsahu /7 % hmotnostních/ polyuretanu.
To je způsobeno tím, že se v příkladu 4a používá menšímnožství katalyzátoru. Použití menšího množství katalyzá- v toru je však výhodné, nebot při zvyšujícím se obsahu ka- talyzátoru se zvyšuje rychlost stárnutí desek. 'Λ - 24 - Příklad 4b
Za účelem srovnání se připraví litá deska stejnějako v přikladu 4a s výjimkou, že se obměňují obsahy jed-notlivých základních složek tak, že se získá litá deskas obsahem polyuretanu rovným 18 % hmotnostním. 2
Tato deska má odolnost proti nárazu 60 kJ/m ,modul pružnosti v ohybu 15θθ MPa, Vicatovu teplotu 94 °Ca propustnost světla 92 %.
Jak je možné zjistit z uvedených výsledků, má litádeska podle vynálezu na bázi polymethylmethakrylátu apolyuretanu, obsahující nízký obsah polyuretanu /7 % hmot-nostních/, nejen vyšší Vicatovu teplotu a modul pružnostiv ohybu, ale také - a to je překvapující - stejně dobrouodolnost proti nárazu jako litá deska s obsahem polyure-tanu rovným 18 % hmotnostním.

Claims (6)

!iVShv9 i advokát tíVxťW-í t f f .AU. ei. ς,'ύ^,χ Ό 7> - 25 - u 23 >*. O o ___ Q CD CX c ,P* PATENTOVÉ NÁROKY
1 . Litá deska, vyznačená tím, že je získaná z kompo- zice polymethylmethakrylátu a polyuretanu obsahující ty- to složky v takových množstvích, že hmotnostní obsah = složek polyuretanová sítě /tj. organické sloučeniny ne- ; bo organických sloučenin s isokyanátovými skupinami a jj polyolu nebo polyolů/, vztažený na celkovou hmotnost -i těchto složek a methylmethakrylátu, činí 3 až 6 % hmot- nostních a uděluje lité desce nevrubovou odolnost podle Charpyho vyšší nebo rovnou 60 kJ/m . '
2. Litá deska podle nároku 1, vyznačená tím, že má navíc Vicatovu teplotu vyšší nebo rovnou 100 °C a modul ; pružnosti v ohybu vyšší nebo rovný 2000 MPa. ? ř Č
3· Litá deska podle nároku 1 nebo 2, vyznačená tím, že má tlouštku 1,5 až 25 mm.
4. Způsob výroby lité desky podle bodu 1 až 3, při kterém se : - v prvním stupni odděleně připraví jed-nak roztok methylmethakrylátu /A/, obsa-hující účinné množství alespoň jednohoiniciátoru radikálové polymerace, účin-né množství alespoň jedné organickésloučeniny obsahující alespoň dvě iso-
i «£ίπ\-»' ΙνΑ 'Ή Λ-Λ' - 26 - kyanátové skupiny, alespoň jeden polyolschopný tvořit elastomerní polyureta-novou sít společně s isokyanátovýmiskupinami organické sloučeniny, a jed-nak roztok methylmethakrylátu /B/,obsahující účinné množství alespoň jed-noho činidlq pro zesítění methylmetha-krylátu a účinné množství alespoň jed- v noho katalyzátoru umožňujícího vytvo-ření uvedené polyuretanové sítě, načežse - ve druhém stupni roztoky /A/ a /B/ smí-sí a - ve třetím stupni se zavede získanásměs ve druhém stupni do formy, načež se ve čtvrtém stupni vystaví forma obsa-hující směs roztoků /A/ a /B/ tlakovýma teplotním podmínkám umožňujícím po-stupné vytvoření polyuretanové sítě apotom polymerací methylmethakrylátuv uvedené polyuretanové síti i vytvo-ření methakrylátové sítě, načež se v - posledním stupni nechá polymerovanásměs ve formě vychladnout a získanélitá deska se potom z formy vyjme, vyznačený tím, že hmotnostní obsah složek polyuretanovésítě /tj. organické sloučeniny nebo organických slouče-nin s isokanátovými skupinami a polyolu nebo polyolů/,vztažený na celkovou hmotnost těchto složek a methylmetha-krylátu, činí 3 až 8 % hmotnostních a udílí desce nevru-bovou odolnost proti nárazu podle Charpyho vyšší neborovnou 60 kJ/m . ' j 'Ο-Λ £ »" " Λ,. ' <>. 1 ( A. - 27
- 5· Způsob podle nároku. 4, vyznačený tím, že v prů-běhu čtvrtého stupně se forma obsahující směs roztoků/A/ a /B/ podrobí účinku teploty 30 až 135 °C při atmo-sférickém tlaku.
6. Způsob podle nároku 5> vyznačený tím, že se for- ma podrobí teplotnímu cyklu, který je nejednotný v čase. Zastupuje :
CS91684A 1990-03-15 1991-03-15 Lité desky s vysokou odolností proti nárazu a způsob jejich výroby CZ283269B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9003321 1990-03-15

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS9100684A2 true CS9100684A2 (en) 1991-11-12
CZ283269B6 CZ283269B6 (cs) 1998-02-18

Family

ID=9394768

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5539053A (cs)
EP (1) EP0447309B1 (cs)
JP (1) JPH04270717A (cs)
KR (1) KR940009922B1 (cs)
AT (1) ATE140466T1 (cs)
BR (1) BR9101026A (cs)
CA (1) CA2038229A1 (cs)
CZ (1) CZ283269B6 (cs)
DE (1) DE69120843T2 (cs)
ES (1) ES2089158T3 (cs)
GR (1) GR3021202T3 (cs)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2727423B1 (fr) * 1994-11-29 1997-01-03 Atohaas Holding Cv Composition pour plaques coulees a base de reseaux interpenetres de polyurethanne et de poly(methacrylate de methyle), plaques coulees obtenues a partir de cette composition et leur procede de fabrication
US6436540B1 (en) 2000-02-18 2002-08-20 Omnova Solutions Inc. Co-mingled polyurethane-polyvinyl ester polymer compositions and laminates
US7429220B2 (en) 2001-04-13 2008-09-30 Acushnet Company Golf balls containing interpenetrating polymer networks
US6645088B2 (en) 2001-04-13 2003-11-11 Acushnet Company Reaction injection moldable compositions, methods for making same, and resultant golf articles
DE10340392A1 (de) * 2003-09-02 2005-04-07 Mnemoscience Gmbh Amorphe Polyesterurethan-Netzwerke mit Form-Gedächtnis-Eigenschaften
DE102005055793A1 (de) * 2005-11-21 2007-05-24 Röhm Gmbh Transparente TPU (thermoplastische Polyurethane)/ PMMA (Polymethyl(meth)acrylat) Abmischungen mit verbesserter Kältesschlagzähigkeit
DE102008001596A1 (de) 2008-05-06 2009-11-12 Evonik Röhm Gmbh Kunststoffmischungen umfassend ein thermoplastisches Polyurethan (TPU) und ein schlagzähes Poly(meth)acrylat
EP2236538A1 (de) 2009-03-27 2010-10-06 Basf Se Polyurethanhybridmaterialien
DE102009024452A1 (de) * 2009-06-10 2010-12-16 Kunststoff- Und Farben-Gesellschaft Mbh Polymerisierbare Masse
WO2014060342A1 (de) 2012-10-16 2014-04-24 Basf Se Themoplastisch verarbeitbare transparente blends aus thermoplastischen polyurethanen und poly(meth)acrylaten
WO2015119957A1 (en) 2014-02-06 2015-08-13 Polyone Designed Structures And Solutions, Llc Urethane vinyl copolymers and impact resistant sheets made therefrom

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1239701A (cs) * 1969-01-27 1971-07-21 Ici Ltd
US4062826A (en) * 1969-06-23 1977-12-13 Imperial Chemical Industries Limited Polymeric shaped articles
US3886229A (en) * 1969-08-21 1975-05-27 Ici Ltd Shaped polymeric articles
US4302553A (en) * 1970-10-30 1981-11-24 Harry L. Frisch Interpenetrating polymeric networks
JPS5116588B2 (cs) * 1971-10-06 1976-05-25
US3833404A (en) * 1972-05-31 1974-09-03 Research Corp Vibration or sound damping coating for vibratory structures
GB1440068A (en) * 1972-10-30 1976-06-23 Ici Ltd Block copolymer elastomers
DE2719149A1 (de) * 1977-04-29 1978-11-09 Bayer Ag Verfahren zur herstellung von perlpolymeren
DE2741196A1 (de) * 1977-09-13 1979-03-15 Bayer Ag Verfahren zur herstellung von perlpolymeren
US4396476A (en) * 1979-02-01 1983-08-02 Dentsply Research & Development Corporation Blend of cross-linked polymer, swelling monomer and cross-linking agent and curing process
US4396377A (en) * 1980-04-07 1983-08-02 Dentsply Research & Development Corporation Dental appliances having interpenetrating polymer networks
CA1145881A (en) * 1980-11-17 1983-05-03 Som N. Khanna Interpolymers of polyurethanes and addition polymerizable monomers
US4698373A (en) * 1981-01-21 1987-10-06 Dentsply Research & Development Corp. Stable one part dental compositions employing ipn technology
US4616064A (en) * 1983-04-26 1986-10-07 Raychem Corporation Polymeric compositions suitable for use in the medical field and comprising a thermoplastic olefin, a siloxane polymer, and an elastomer
US4594397A (en) * 1985-02-19 1986-06-10 Ashland Oil, Inc. Bicyclic amide acetal/polyisocyanate/vinyl monomer derived polymers
US4996261A (en) * 1986-10-08 1991-02-26 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Anti-fouling castable polymers and anti-fouling polyurethanes and similar materials
FR2608095B1 (fr) * 1986-12-11 1988-12-30 Altulor Sa Plaques coulees a haute resistance au choc, leur procede de fabrication et articles faconnes obtenus
US4950696A (en) * 1987-08-28 1990-08-21 Minnesota Mining And Manufacturing Company Energy-induced dual curable compositions
FR2625216B1 (fr) * 1987-12-29 1992-01-24 Charbonnages Ste Chimique Materiau polymere a reseaux interpenetres polysiloxane-polyacrylique, son procede de fabrication, et articles moules obtenus
ATE120773T1 (de) * 1989-12-21 1995-04-15 Atochem Elf Sa Verfahren zur herstellung einer gegossenen platte aus thermoplastischem harz.
US5102924A (en) * 1990-08-16 1992-04-07 Minnesota Mining And Manufacturing Company Polymeric mixtures and process therefor

Also Published As

Publication number Publication date
KR910016831A (ko) 1991-11-05
DE69120843D1 (de) 1996-08-22
CZ283269B6 (cs) 1998-02-18
US5539053A (en) 1996-07-23
EP0447309B1 (fr) 1996-07-17
EP0447309A1 (fr) 1991-09-18
ES2089158T3 (es) 1996-10-01
KR940009922B1 (ko) 1994-10-18
GR3021202T3 (en) 1996-12-31
JPH04270717A (ja) 1992-09-28
BR9101026A (pt) 1991-11-05
DE69120843T2 (de) 1997-01-23
CA2038229A1 (fr) 1991-09-16
ATE140466T1 (de) 1996-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS9100684A2 (en) Cast plates with high impact resistance and method of their production
US3829531A (en) Additive for impact modified thermoplastics
JP3580611B2 (ja) 架橋性ウレタン変成アクリル複合樹脂水分散体およびその製造方法
CN112279970A (zh) 一种端羟基聚合物在制备多功能互穿网络聚合物中的应用
CS896287A3 (en) Process for producing cast boards exhibiting high impact resistance andbeing based on polymethyl methacrylate
EP0609598B1 (en) Polymerizable compositions and in-mold cured products using same
KR100777531B1 (ko) 폴리우레탄 발포체의 제조
WO2018135523A1 (ja) 成形体およびその製造方法
US5424375A (en) Process for the manufacture of a polymeric material containing interpenetrated polysiloxane-polyacrylic networks
JP2641146B2 (ja) インターペネトレート網構造のポリシロキサン‐ポリアクリル高分子材料と、その製造方法と、その成形品
JPH08333508A (ja) 重合体ポリオール組成物およびポリウレタンの製法
JP3093262B2 (ja) ハイブリッドネットワークを形成する低分子量化合物を含有する、樹脂射出成形法で使用するための組成物
EP0507597B1 (en) Polymerizable molding liquid resins, compositions containing the same and in-mold cured products therefrom
JPS619424A (ja) ウレタン(メタ)アクリレ−ト樹脂
US6515065B1 (en) Protective colloids
JPH0977968A (ja) 重合体ポリオール組成物およびポリウレタンの製法
EP3545024B1 (en) Urethane urea acrylic mold casted sheet materials
JPH0859784A (ja) 樹脂組成物
JP5273897B2 (ja) 耐熱性を有するメタクリル樹脂の製造方法
JPS5933603B2 (ja) 発泡体の製造方法
WO2002070579A1 (de) Verfahren zur herstellung von polyurethan-weichschaumstoffen
CN109880040A (zh) 一种机械性能可控且具有自修复能力的聚氨酯材料及其制备方法
JPH06179706A (ja) 重合性組成物、ゴム変性重合体物品及びゴム変性重合体物品の製造方法
CN119735751A (zh) 一种改性聚氨酯及其制备方法
WO2015119957A1 (en) Urethane vinyl copolymers and impact resistant sheets made therefrom