CZ100795A3 - Foil for safety manipulation with covers of article carriers - Google Patents

Description

Folie pro bezpečnou manipulaci s kryty nosičů •výrobků

Cblast techniky

Vynález se týká folie pro bezpečnou manipulaci s kryty nosičů výrobků , které jsou například známy z velkého počtu tak zvaných blister balení.

Dosavadní stav technikv

- - — - ------- Takovéto známé fólie pro blister-kryty sestávají až dosud z hliníkových fólií, z hli níkových fólií povlečených plastem nebo z či stvole nrůsvitnóch nebo nenrůhlednvch nlastovvch v » v «* v fólií. Tyto fólie tvoří protikus nosiče výrobků nebo tak zvaného spodního dílu balení, který může být opět vytvořen z celé řady materiálů,například ze stabilní kartónové podložky, plastové nebo hliníkové misky přizpůsobené tvaru vý robky nebo podobně.

Tři použití plastových fólií jako bltsterkryt spočíval až dosd problém v tom, že se zejména na tlak citlivé výrobky neprctlačí fólií, a nebudou se moci vzít z balení, aniž by došlo k poškození výrobků, především tablet.

Iroto se při použití fólií jako krycího dílu rro takováto balení bud sáhlo opět no aluminiových fóliích , jal; je noru zejména u obalů farmaceuticZcých výrobků, jako například tablet, ampulek nebo kapslí, nebo se ve spodní části obalu uspořádala možnost odběru.

Tcdsta vynále

Úlohou vynález·

:.e vytvořit folii nro bezv rr pečnou manirulaci s kryty nosičů vvrobků,která se.dá vyrobit z plastu a přesto vykazuje známe vlastnosti krytů s hliníkovými fóliemi , co se týká protlačení.

Tato úloha je u výše popsané fólie podle vynálezu vyřešena tím, že fólie je neněkčená fólie s plastovou patricí, přičemž tento plést zahrnuje polyolefiny,polyestery ,polystyren nebo^polymery styrenu, a obsahuje částice plniva v množství 20 až 60 hmot., přičemž plnivo vykazuje střední velikost částic / měřeno přes největší rozměr Částice / od asi 5 /as až asi 100 /um a je vybrána tak, aby se průraznost fólie snížila pod mezní hodnotu asi 200 17/mm / měřeno na 150 /um tlusté fólii, methoda měření podle T>IIí 53 373 /.

Tato mezní hodnota platí pro asi 150 /um tlusté fólie, j?rc značně tenčí nebo tlustší fólie se příslušné mezní hodnoty dají odvodit z těchto hodnot. Tři uvedené mezní hodnotě je možné, protlačit krycí fólií nosiče výrobků výrobky,které nejsou citlivé na tlak, i když ještě s určitým vynaložením síly. TT citlivějších výrobků se s výhodou zvolí pro odolnost vůči proražení menší mezní hodnota, a s výhodou se tato hodnoa potom pohybuje okolo asi 100 až asi 200 l\/mm. v jednotlivých případech lze doporučit menší odolnosti vůči proražení, a to když se balí výrobky, které jsou velice citlivé na tlak. Iři tom je ovšem nutné dbát nu to, že samozřejmě se snížením odolnosti vůči proražení se také zmenšuje ochranný účinek balení vůči poškození,takže v oboru čísel asi od ICO až asi 2C0 I7/mm,který byl uveden výše, je nutné spatřovat optimum.

Iro manipulaci spotřebitele výrobky, to znamená zejména při otevírání balení a tím zboží ,záleží ve druhé řade na další vlastnosti,tak zvané pevnosti v dalším trhání,která určuje vynaložení síly, které je nezbytné ,aby se jednou protržená fólie dala dále natrhnout, a tak uvolnit výrobek, Také tato vlastnost se dá ovlivnit volbou plniva, jakož i jeho podílem v plastové matrici, přičemž se zde s výhodou požaduje odolnost vůči dalšímu trhání menší než 30 17 / nethoda měření podle BUJ 53363/. číselná hodnota platí zejména pro asi 150 /rm tlusté fólie, dá se ale v podstatě použít i pro podstaně tenčí po případě tlustší fólie, hodnota odolnosti vůči dalšímu trhání,která je přijatelná pro manipulaci, zejména i s výrobky citlivými na tlak se pohybuje asi mezi 2 až 12 N, přičemž i zde je nutné dbát na to, že jsou možné samozřejmě i podstatně menší hodnoty, avšak s ohledem na ochranu výrobků fólií jsou libovolnému snižování kladeny meze. Výhodná oblast pro odolnost vůči dalšímu trhání se pohybuje v cblasmí 3 sš

17.

rólie podle vynálezu obsahují homogenní příměs k již spolymerovánému mate riálu plastu, llnivo není tedy - jak je to známé v souvislosti s plasty ztuženými plnivem dispergováno v polymerní reakční směsi, sestávající z monomeru a/nebo prepolymeru vestavěno během vytvrzovaní reakční směsi do plastové matrice. Samozřejmě je ale také možné použít takovýto ztužený plastový materiál jako pla4 stcvcu matrici v určitých případech použití i v souvislosti s předloženým vynálezem, ?ro plniva fólie je k dispozici široká paleta plniv. Tyto je možné vybrat z anorganickýc a/nebo organických látek.

Výhodnými příklady organických látek jsou například halogenované polymery uhlovodíků,zejména ΞΤΞ3,polyethersuliony,které vykazují jako řl?S fixní teplotu ?’C0 °C, jakož i durcplasty TJ organických látek,které mají sloužit jako plniva , je důležité, aby nezkapalňovaiy při zpracování materiálu plastové matrice ,při kterém mohou vznikat teploty 220 °C a vyšší, a potom nevytvořily homogenní roztok s materiálem plastové matrice, nýbrž aby zůstaly během zpracování v plastové matrici ve formě částic a tak sloužily průchozí plastové matrice a tím pro odpovídající snížení odolnosti vůči proražení a popřípadě odolnosti proti dalšímu trhářro anorganické složky plniva se mohou vybrat látky z řady siliciumdioridů , zejména ve formě skla nebo křemene, silikátů,, zejména ve formě ialku, titanátů, Ti0₂, aluniniumoxidu,fch~' olinu, kalciumkarbonátů, zejména ve formě křídy, msgnezitů, MgO, oxidů železa, siliciumkarbidu, siliciumnitridů, síranu barnatého nebo podobně.

Iři volbě anorganických nebo organických látek jako složek plniva se také vždy bere ohled na balené výrobky a jejich citlivost na jednu nebo druhou přísadu k polymerní matrici.

Ivan částice plniva '05- měl být správné nej» častěji granulát , ale je možné používat i destičkovité, vláknité nebo tyčihkovité částice plniva bud Tř podstatě v jejich jednotném tvaru nebo i směs s různými tvary jako plnivo.

Volba velikosti částic je samozřejmě ne nepodstatně současně určena tloušťkou vrstvy fólie, která se má vyrobit, lek je nutné dbát na to,aby se střední rozměr částic zřetelně, lišil od tlouštky vyráběné fólie. S výhodou jsou střední velikosti částic mezi 20 yom až 60 /am, zejména u folií s tloušťkami 80 ^im až 100/un.

Aby se zajistilo, že plnivo nepovede ke ztužení polymerní matrice, mělo by se dbát na to, aby částice plniva lpěly co nejména na polymerní matrici.· Při nejmenším by ale oyt adhezní sily mezi částicemi a polymerní matricí značně menší nes mez pevnosti v tahu samotné matrice.Tak íe třeba zejména u anorganických částic p_niva dbát na to, že tyto jsou v podstamě bez var svacích prostředků vyvolávajících přilnavost. Tánovét-o prostředky vyvolávající přilnavost se obvykle používá;:' při výrobě plněných plastů,u nichž jsou ale přizpůsobeny zvláštní pevnosti materiálu.

ha druhé straně se přirozeně ζέ ό η ? toho, aby částice plniva byly co možná nejrovnoměrněji rozděleny v plastové matrici a rovněž zůstaly tak rozděleny pří procesu výroby, takže se s výhodou přidává pomocný prostředek,který zlepšuje dispergovatelnost částic plniva v ma trici.

Jako dispergační prostředky se hodí nízkotající organické látky, které mají velkou schopnost sírovat plnivo, konkrétní příklady jsou nízkomolekulární polyolefincvé vosky, Dispergační prostředky se s výhodou nanáší na částice plniva, dříve než se tyto smící s granulátem plastu matrice, zejména se s ním hnětou.

•lloušrka fólie se volí s výhodou 20 /ím až asi 600 /um, což jednak zajistí dostatečnou stabilitu fólie pro ochranu balených výrobků a nak udrží pro otevření balení potřebné síly hen předem stanoveného limitu, během něhož při nejmenším může ještě průměrný kupující vyj zout bez problému výrobky citlivé na tlak z balení pc— o-f — --otření folie.

;ea'C — „e*mena u baleni léčiv :aszo zamouci, ?b^ fólie byla vytvořena v podstatě nepropustná mro vozu

C· h> MM -*· ¹

Výhodné polvolefiny los spatřovat v pólyprorvlenech. Důvodem toho jsou obvzláště dobré fyzikální vlastnosti pol·propylenu, jako například nepropustnost pro vodní páru, transparence

Střední molekulová hmotnost polymerů v pla stové metrici se volí s výhodou v oblasti asi 10 000 až asi >00 000.

U až dosud popisovaných fólií se pečovalo již samotným přídavkem plniv k plastové matrici o zlepšenou odolnost vůči proražení popřípadě odolnost vůči dalšímu trhání těchto fólií.

1' velkých obalových jednotek, u kterých počet výrobků uložen odděleně od sena nosiči výrobků a je pokryt krycí fólií, je často žádoucí, aoy se.moula ;eouot_ave výrobky odděleně od sebe vyjmout z nosiče výrobků, aniž oy se obal vedle ležících jednotlivých výrobků poškodil.

Vždy podle povahy spodního dílu obalu může již nestačit normální pevnost zapečetění k tomu, aby se výše uvedené problémy vyřešily. Ůestliže by se ale měla při přímém styku fólie se snodním dílem dosáhnout příliš malé pevnost nečetě, může dojít k potřebě vytvořit na povrchu fólie přídavnou pečetící vrstvu.

V obvzláště výhodné formy provedení vy' -'i · nálezu je vytvořena ovou neoo vícevrstvá moxie, nřičemž dvě nebo více vrstev folie jsou ε vyhovyroceny společným lisováním vytlačováním.

Tro zvláštní účely použití to může být uspotak, že •ně ležící vrstva folie je vytvořena ;?ko pečetící vrstva, lato může sloučit jednak pro zlepšení přilnavosti krycí fólie k nosiči vý robku a jednak nůše být vytvořena pro určité účelv .-soužití ss speciální vlastností, jako r.anří klad se zvláštní nepropustnosti pro vodní páru a pod.

Vynález se dále týká obalu se spodním dílem, přizpůsobeným popřípadě tvaru balených výrobků, a horním dílem .tvořeným fólií podle vynálezu , která již byla výše popsána,

S výhodou je u takovéhoto obalu vyroben spoddní díl a horní díl za použití stejného druhu plastu, takže se získá druhově.čistý výrobek. Takovéto druhově čisté výrobky se dají zejména snadno recyklovat a znovu použít pro stejný účel použití, což představuje optimum oběhu obalů.

Zejména výhodným použitím obalů podle vynálezu je případ obalů farmaceutik, které mají zejména tvar ampulek , kapslí nebo tablet.

Třiklady provedení vynálezu

Vynález je dále blíže vysvětlen pomocí jednoho příkladu provedení:

j??i prvním kroku se granulovaný polymer smíchá s podíly plniva a ροτοη se vytlačuje lisem nebo se kalandruje. Smíchání , zejména homopěniΖΐιΤoece se -úže provádět hnětením podle známého sobu, zejména se může provádět míšení pomocí jitého šneku. Jednotlivé složky se ale také mohou spolu směšovat způsobem směšování za sucha. Lepší homogenita, to znamená rovnoměrné rozdělení plniva v matrici polymeru, se dosááhne přeřazenou výrobou tak zvaných směsí.

Zpracování částic plniva dispergačními prostředky by se mělo provádět v každém případě před smíšením s plastem matrice.

Směs se ve vytlačovacím lisu roztaví, a sice p*i teplotách hmoty asi £20 °C a vyšších jakož i při tlaku až 250 barů. Ochlazení taveniny se Provádí s výhodou pomocí chladícího válce při 20 °0 až asi 40 °C, ale i pomocí chlazení, pouřímadě je to možné:, vou úpravou proveier.ou korónovým výbojem, lotom se fólie rozřežou a navinou.

Iři použití polypropylenů jako polymerů lze uvést jako příklad homopolymerní polypropylen ε indexem tavení 2 až 10 g/10 min podle DIN 53735 / 030 °C/1,16 kg / a hustotou /23 °C/ podlí 2±K 53479 0,500 až 0,910 g/cm\ Samozřejmě mohou se používat i různé typy polypropylenů, jako například blokové kopolymery nebo nepravidelné komolvmerv .

jméno způsobů snojit s oovrcho·

Jako plnivo lze pro tento příklad navrhnout křídu nebo talek se střední velikostí částic 5 až SO íu~·. ^eště láme se střední velikostí částic 20 _cs 30 ii-. Dodil mlniv vztažená na celkovou hmotnost fólie činí s výhodou 25 až 55 hmot. Iři

-IC podílu plniv menším r.ež 20 fi hmot. se zpravidla nezíská postačující zkřehnutí plastu se snížením pevnosti vůči proražení,které s tím souvisí a rovněž vůči pevnosti proti dalšímu trkání,které s tím také souvisí,Iři podílech, které převyšují značně 60 fi hrot. se fólie vyrobí jen velni těžce a fyzikální pevnostní hodnoty potom často nepostačují pro typické účely pouzimr,

Jak je při výrobě propylenových fólií obvyklé, tak se i fólie podle vynálezu, na bázi polypropylenu z důvodů dodatečné krystalizace oplachují. /Doba dodatečné krystalizace činí typicky 4 až 10 dnů./

Se směsí sestávající z hmot. polypropylenu,hor?.opolymeru a ^rfi hmot. talku jako plniva, střední velikost částic 20 um se vyrobila 150 /um tlustá fólie.

U této fólie bylo nožné naměřit pevnos vůči proražení 162 Γ/mm a odolnost vůči dalš trhání 3,2 N.

Claims (16)

1. nosičú výrobků , v y z n a č rome zra cezpečnou nanipulaci s kryny jící se ólie ~e nenekčená folie s nlaovcu natrící ,kde plast zahrnuje pc^yoj.efiny,po_ye:

   -ť J » 'aystyren něco nonoivnery styrenu, a obsahuje částice plniva v množství 20 až 60 0 knot., přičemž plnivo vykazuje střední velikost /měřeno přes největší rozpětí částice/ asi 5 až asi 100 ₍um, a vybere se tak, aby se odolnost vůči proražení fólie snížila pod ne sní hodnotu asi 200 K/nm / věřeno na 150 /in tlusté fólie, methoda věření podle lili 53 373/.

   2. lólie podle nároku 1, ~ y z n a č u - . / z 1 1 C i s e t í ~ ' , že se výběr plniva provádí van a. podíl plniva zvol í tak, aby odcl· nost vů či dal šinu trhání se sní žila pod nesní hodnotu 30 3. Folie podle nároku 1 ne bo 2 , v y - znač li j i c í se t í T** , že hodno- ta odol: nosii.vúči proražení činí asi 100 až asi 200 K/n 4·. Folie nodle nároku 2 nebo 5 , vy- znač , z U ; i c í se t í □ , že hodnota odolnos ti vúč i dalším trhá Z »* ni c , z · — η v> η p C ! *. Ρ ^r asi 4 N • > · Folie nodle jednoho Γ» ** ϊΧΟία J. c.- ,

   _Ί 0_ v v s 2 a č u j ί c ί se t ί π , že plnivo zahrnuje složku ve fornš anorganické a/nebo organické látky.
2. 6. Folie podle nároku 5 , vyznaču?, i c i se “is ze urnvo zarrnuje ^ako organickou látku halogenované uhlovodíkové polynery, zejnéna FTF2 , polyethersulfcny a/nebo duroplasty.
3. 7. Folie podle nároku 5 nebo 6 , v y z η Ηδ u j í c í se tím, že anorganická složka obsahuje látku vybranou z řady SI0₂, zejnéna ve formě skla nebo křemene, silikátů,zejména talku, titenátů, Ti0₂, aluniniunoxidu , kaolinu, kalciunkarbonátů, zejnéna vejforně křídy, cagnezitů , '-'gO, oxidů železa, siliciumkarbidů, siliciunnitridů, síranu barnatého nebo podobně.
4. 8. Folie podle jednoho z předcházejících nároků , vyznač ující se t í a , že plnivo je ve tvaru granulí,destiček,vláken nebo tyčinek.
5. 9. Folie podle jednoho z předcházejících nároků ,vyznačující se tím, že obsah p~niva činí asi 25 $ hmot. až asi 55 /= hmot.
6. 10. Folie podle jednoho z předcházejících nároků , vyznačující se lín, že částice plniva jsou v pozszaxě proste pro: -7 θ 3.2 I *^v' ^r 5\’o ** * π ·:

   na:

   : prezcnazeicicn / z z i c i se z i r. , že se částice plniva předem zpracují s pomocným činidlem, které zlepšuje dispergcvatelnost částic plniva v matrici.
7. 12. Folie podle jednoho z rředcházejících i cr c - i·>

   ci se že jejich tloušťka činí asi 20 yum až asi 6D0 μη,
8. 13. Folie podle jednoho z předcházejících nároků , vyznačující se tis, že je v podstatě nepropustná pro vodní páru.
9. 14. Folie podle nároku 13 , že se jako polyolef iny používají polypropyleny.
10. 15. Folie podle jednoho z předcházejících nároků , vyznačuj ící se tis , že polymery plastové matrice vykazují střední so lekulovou hmotnost asi 1C.0C0 až asi 300.000.
11. 16. Folie podle jednoho neoo více předcházejících nároků ,vyznaču jící se tis , že je dvou neoo vícevrstvá.
12. 17. Folie podle nároku 16 , vyznačující se tis·, že dvě nebo více vrstev fólie je vytlačováno lisem společně.
13. 18. Folie podle nároku 16 nebo 17 , vyznačující se tím , ěe cí vrstva fólií je pečetící vrstva.

    mě leží-14<*í'V ·«

    Λ
14. 19. Obal se způsobeným tvaru sičem výrobků dle jednoho z spodním dílem, popřípadě přibalených výrobků, jakožto noa horním dílem tvořeným fólií popředcházejících nároků.
15. 20. Obal podle nároku 19 , v y z n a č ující se tím , že spodní díl a horní díl se vyrobí za použití stejného plastu.
16. 21. loužití obalu podle nároku 19 nebo 20 k balení farmaceutik, zejména ve formě ampulek, kapslí nebo tablet.