CZ143294A3

CZ143294A3 - Process and apparatus for treating or regeneration of material being a waste when producing rod-like smoker's articles

Info

Publication number: CZ143294A3
Application number: CZ941432A
Authority: CZ
Inventors: Karsten Dipl Ing Keller; Peter Dipl Ing Scheer
Original assignee: Rhodia Ag Rhone Poulenc
Priority date: 1993-06-16
Filing date: 1994-06-10
Publication date: 1995-01-18
Also published as: SK280017B6; BR9402434A; PL303858A1; SK71194A3; ZA944237B; DE59403937D1; GR3024790T3; JPH0751043A; ATE157588T1; EP0634259A2; JPH0824557B2; EP0634259B1; DE4319957C1; US5429310A; ES2107085T3; KR970004333B1; KR950000077A; EP0634259A3

Description

Způsob a zařízení pro zpracování nebo regeneraci materiálu odpadajícího při výrobě nebo zpracování tyčkových kuřáckých výrobků

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu a zařízeni pro zpracování nebo regeneraci materiálu odpadajícího při výrobě nebo zpracování tyčkových kuřáckých výrobků.

Dosavadní stav techniky

Při výrobě nebo zpracování cigaret a podobných tyčkových kuřáckých výrobků nebo jiných produktů tabákového průmyslu vznikají odpadové materiály, obsahující papírový materiál, tabák a/nebo nejméně jednu další složku, například filtrační materiál nebo filtrační roubíky, přičemž tabák je zpravidla obalen papírovým materiálem a v některých případech je přilepen k filtračnímu materiálu.

Při výrobě cigaret se nejprve vytvářejí filtrační tyčky z tak zvaných filtračních koudelových proužků, které sestávají z vláken z acetátu celulózy. Filtrační koudelový proužek, popřípadě koudelové proužky se odtahují z balíku nebo hromady obsahující zásobu tohoto materiálu a na stroji pro výrobu filtračních tyček se zpracovávají na filtrační provazce obalené papírem, načež se řezáním filtračního provazce vytvářejí jednotlivé filtrační tyčky. Tyto filtračními tyčky jsou válcovitými jednotkami, obalenými papírem, které mají délku od 66 mm do 150 mm průměr od 4 mm do 10 mm. Každá filtrační tyčka obsahuje za normálních okolností dostatek materiálu pro výrobu čtyř až šesti filtračních dílů, popřípadě filtračních roubíků, které jsou opatřeny papírovým obalem a které jsou později upevňují ve stroji pro výrobu cigaret na cigaretové polotovary, které obsahují tabák obalený cigaretovým papírkem, aby se tak vyrobily cigarety s filtrem.

Jak při výrobě filtračních provazců, popřípadě filtračních tyček na příslušném stroji pro výrobu filtračních provazců, tak také při výrobě vlastních cigaret s filtrem na stroji pro výrobu cigaret se vždy například při rozběhu stroje produkují cigaretové zmetky. Tyto nepoužitelné výrobky nebo odpad však obsahují hodnotné materiály nebo materiálové složky, například filtrační materiál nebo filtrační roubíky s náústky, tabák, cigaretové papírky jako obalový papír pro tabák a podobně.

V DE-AS 1 204 118 je popsáno zařízení pro zpětné získávání složek tyčkových těles, které obsahuje rozmělňovací ústrojí s ozubenými koly, rozmělňující zpracovávaná tělesa na jejich jednotlivé složky, a oddělovací a třídicí ústrojí, které od sebe tyto jednotlivé složky odděluje. US-A 4 618 415 popisuje oddělovací zařízení pro oddělování tabáku, které odděluje lehčí složky odprašovaného tabáku od těžších složek. US-A-4 651 757 popisuje zařízení pro opětné získávání tabáku z cigaret, ve které jsou cigarety rozmělňovány v několika stupních v odstředivém mlýnu, načež se takto zpracovaný tabák prosévá v prosévacím zařízení. Podobná zařízení jsou také popsána v US-A-4 278 100 a US-A-4 083 499.

Úkolem vynálezu je vyřešit způsob a zařízení k provádění tohoto způsobu, které by umožňovaly co nejšetrnější a nejčistší zpětné získávání znovu využitelných složek, zejména filtračního materiálu a tabáku, z tyčkových těles.

Podstata vynálezu

Tento úkol je vyřešen způsobem zpětného získávání složek z tyčkových těles z tabákového průmyslu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že způsob obsahuje dezintegrační operaci, při které se tyčková tělesa dezintegrují v drtiči na jejich jednotlivé složky suchým mechanickým procesem, tyčková tělesa se vedou v průběhu dezintegračního procesu kolem nejméně jedné radiální čelisti rotoru drtiče, upevněné k rotoru drtiče pevně nebo pohyblivě, a nejméně jedné pevné čelisti statoru drtiče, upevněné při provozu drtiče pevně nebo pohyblivě, přičemž radiální čelisti a pevné čelisti mají při umístění proti sobě mezi sebou mezeru, a následnou oddělovací operaci, při které se jednotlivé složky oddělují od sebe.

Po tomto dezintegračním kroku je to zejména papírový materiál, který je uvolněn od dalších složek, tvořených tabákem a filtry.

Suchým mechanickým procesem se rozumí mechanické působení na tělesa, při kterém se například trháním, stříháním nebo nárazovým působením na tělesa dosáhne jejich dezintegrace na jednotlivé složky, přičemž dezintegrační operace se uskutečňují za sucha, to znamená bez použití kapaliny nebo tekutiny a také zpracovávaná tělesa se přivádějí v suchém stavu.

Složky získávané v první pracovní operaci jsou stále ještě spolu smíchány a jsou proto následně prosévány, aby se oddělil tabák. Při této operaci se mohou složky uvádět do kmitavého pohybu nebo vibrace a účinkem vibrace se rozprostírají do šířky. Z takto rozprostřených složek se může odsávat papír, který byl již oddělen nebo vytříděn od některých dalších složek, zejména od odděleného tabáku, a tím se dosáhne jeho vybrání nebo oddělení ze směsi složek. Před prosévací nebo odsávací operací obsahuje již dezintegrovaný odpadový materiál ještě všechny složky, to znamená papír, tabák a například filtrační roubíky s náústky, promíchané, ale důsledkem uskutečněné dezintegrace je stav, při kterém papír již není spojen například s tabákem nebo s filtračním materiálem, takže je umožněno odsávání papírového materiálu, popřípadě oddělování tabáku propadem sítem.

K provádění tohoto způsobu podle vynálezu je použito zařízení podle vynálezu, obsahujícího dezintegrační ústrojí ve formě drtiče pro dezintegraci tyčkových těles na jejich jednotlivé složky, a oddělovací ústrojí pro oddělování jednotlivých složek od sebe; podstata vynálezu spočívá v tom, že rotor drtiče obsahuje nejméně jednu radiální čelist, upevněnou při provozu k rotoru pevným nebo pohyblivým spojem, a stator drtiče obsahuje nejméně jednu pevnou čelist, upevněnou při provozu pevným nebo pohyblivým spojem, přičemž radiální čelisti a pevné čelisti mají při umístění proti sobě mezi sebou mezeru.

Díky tomuto specifickému řešení drtiče je dosaženo zvláště šetrného zpětného získávání tabáku a také filtračního materiálu s náústky, takže je umožněno opětné využití těchto složek.

Ve výhodném provedení zařízení podle vynálezu je šířka mezery mezi čelistmi nastavitelná a může se měnit v rozsahu od 1 do 4 mm. Radiální čelisti a/nebo pevné čelisti mohou být konstrukčně řešeny jako nastavitelné.

Oddělovací ústrojí může být navrženo jako vibrační nebo nátřasné síto nebo nátřasný žlab, do kterého se přivádí dezintegrované složky a který současné usměrňuje pohyb složek materiálu podél roviny, která je skloněna vzhledem k vodorovné rovině, přičemž sklon se může volit v rozsahu úhlů od 4° do 12°. Nátřasné síto může obsahovat několik sít, která jsou uložena v odstupech nad sebou.

Dezintegrační ústrojí může dále obsahovat odsávací ústrojí poháněné dmýchacím ústrojím, kterým se odsává oddělený papír. Oddělovací ústrojí může také obsahovat odsávací hubici, která je umístěna nad nátřasným sítem. V jiném výhodném provedení obsahuje oddělovací ústrojí také dmýchací ústrojí, které fouká proud vzduchu směrem k dezintegrovanému odpadovému materiálu nebo k jeho složkám uloženým na nátřasném sítu nebo ofukuje síta proudem vzduchu a které může být opatřeno lištou osazenou řadou trysek. Tato trysková lišta může být umístěna v oblasti pod odsávací hubicí odsávacího ústrojí a mezi ní a odsávací hubicí může být uloženo síto.

Odsávací ústrojí obsahuje v ještě jiném výhodném provedení odlučovací ústrojí, například vratný odlučovač, ve kterém se odděluje odsávaný papírový materiál z odsávaného proudu vzduchu. Výhodně jě přídavně používáno dmýchací ústrojí, které usměrňuje proud vzduchu na dezintegrovaný odpadový materiál, přičemž takto vytvořený proud vzduchu usnadňuje oddělování papírového materiálu od ostatního odpadního materiálu.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladů provedení zobrazených na výkresech, kde znázorňují obr. 1 schematický boční pohled na zařízení podle vynálezu a obr. 2 podrobnější boční pohled na nátřasné prosévací zařízení, které je použito v zařízení podle obr. 1.

Příklady provedení vynálezu

Příkladné provedení zařízení podle vynálezu, zobrazeného na obr. 1 a 2, v podstatě obsahuje dezintegrační ústrojí, do kterého jsou přiváděny tyčkovité předměty ve formě cigaretových zmetků, a třídicí ústrojí, do kterého se materiál zpracovaný v dezintegračním ústrojí přivádí k dalšímu zpracování.

Dezintegrační ústrojí obsahuje v podstatě drtič 1, ve kterém je vytvořena oddělovací komora 11 s prstencovým průřezem. Do této oddělovací komory 11 drtiče 1 je zaústěn nálevkovitý vstup 16. kterým je odpadní materiál, který má být znovu zpracováván nebo regenerován, přiváděn do oddělovací komory 11 drtiče 1. Oddělovací komora 11 je vytvořena mezi válcovým rotačním dílem 14, tvořícím rotor uvnitř drtiče 1, a skříní 17 drtiče 1. Rotační díl 14 je uložen a podepřen ve vodorovné poloze.

Na obvodu rotačního dílu 14 jsou upevněny čtyři radiální čelisti 12 nebo žebra, popřípadě rotorové nástroje, které jsou rozmístěny ve stejných rozestupech od sebe a vyčnívají z obvodové plochy rotačního dílu 14 do oddělovací komory 11.

Rotační díl 14 drtiče 1 je poháněn a udržován v otáčivém pohybu pomocí neznázorněného pohonu s elektromotorem. Na skříni

17. která tvoří stator drtiče 1, jsou upevněny v odstupu od sebe dvě pevné čelisti 13 nebo žebra, popřípadě statorové nástroje, které vyčnívají z vnitřní plochy skříně 17 do oddělovací komory 11 drtiče 1. Jestliže se radiální čelisti 12 rotačního dílu 14 nacházejí proti pevným čelistem 13 skříně

17. vzniká mezi pevnými čelistmi 13 a radiálními čelistmi 12, otočnými společně s rotačním dílem 14., mezera o šířce od

I mm do 4 mm. Oba typy čelistí 12, 13 jsou osazeny tak, že je možno měnit vzdálenost mezi nimi, přičemž čelisti 12, 13 mohou být zaoblené.

Z oddělovací komory 11 vychází výpust 15, která je na obr. 1 zobrazena jako průchozí nátrubek. Oddělovací komora

II je až na vstup 16 a výpust 15 na všech svých vnějších stranách uzavřena skříní 17, nacházející se na její vnější straně, a rotačním dílem 14 na vnitřní straně.

Třídicí oddělovací ústrojí 2 až 9 zařízení podle vynálezu obsahuje v podstatě obsahuje nátřasné síto 2 nebo natřásný žlab a odsávací ústrojí 3 až 7.

Nátřasné síto 2 obsahuje rám 27 vytvořený z plechových j stěnových dílů. Rám 27 ohraničuje v podstatě hranolovitý prostor s pravoúhelníkovým průřezem, který je na své spodní straně ohraničen spodní deskou 23 a směrem nahoru je v podi statě otevřený. Ve vnitřním prostoru mezi rámem 27 a spodní deskou 23 je umístěno první síto 21 a druhé síto 22. z nichž první síto 21 probíhá až za konec druhého síta 22 a je umístěno v odstupu od druhého síta 22. Na spodní desce 23 nátřasného síta 2 jsou v příkladném provedení podle obr. 1 a 2 vytvořeny jednotlivé po sobě následující výpusti, umístěné v odstupech od sebe a tvořené první výpustí 24 filtračního materiálu, druhou výpustí 25 papírových zbytků a třetí výpustí 26 tabáku. Jak je patrno z obr. 2, nátřasné síto 2 je uloženo na podpěrné konstrukci .8. Podpěrná konstrukce 8 je skloněna v ostrém úhlu k vodorovné rovině, která je kolmá na směr působení gravitace, takže je tím také dosaženo naklonění nátřasného síta 2 vzhledem k vodorovné rovině. Důsledkem tohoto konstrukčního řešení je naklonění rovinných sít 21, 22, která jsou uspořádány v podstatě vzájemně rovnoběžně. Nátřasné síto 2 a také obě síta 21, 22, která jsou umístěna uvnitř nátřasného síta 2, jsou v důsledku tohoto uložena šikmo a koncový úsek nátřasného síta 2, umístěný na horním konci, je uložen pod výpustí 15 drtiče 1, takže odpadní materiál přiváděný na nátřasné síto 2 po zpracování v drtiči 1, může padat na první síto 21 do oblasti jeho prvního koncového úseku, umístěného nad nátřasným sítem 2 výše než druhý koncový úsek. Koncová oblast nátřasného síta 2, která je ve sklonu protilehlá k nejvyšší koncové oblasti nátřasného síta 2, je opatřena ve své spodní desce 23 výpustmi 24, 25, 26, přičemž třetí výpust

26. kterou vypadává tabák, je v odstupu následována druhou výpustí 25 pro odebírání papírových zbytků, za kterou je v odstupu umístěna první výpust 24 pro filtrační materiálu, která je umístěna na konci nátřasného síta 2 v jeho koncovém úseku, umístěném v nižší výšce.

Nátřasné síto 2 je společně s jeho rámem 27, spodní deskou 23 a oběma síty 21, 22 uloženo tak, že může kmitat nebo vibrovat, pokud je udržováno v tomto vibračním pohybu neznázornéným hnacím ústrojím.

První síto 21 a také druhé síto 22 jsou vytvořeny v podstatě jako rovinná síta, z nichž každé je jen mírně prohnuto ve směru k spodnímu konci nátřasného síta 2, takže sklon prvního síta 21 a druhého síta 22, získaný skloněním nátřasného síta 2, je prohnutím obou sít 21, 22 ještě dále zvýrazněn a množství materiálu, dopravovaného ke spodnímu konci nátřasného síta 2, se tak ve vybraných oblastech zvyšuje. Šířka mezer nebo rozměry otvorů prvního síta 21 nebo druhého síta 22 jsou vždy 5 mm nebo 2 mm (u síta s čtvercovými otvory).

Odsávací ústrojí obsahuje v podstatě odsávací hubici 3, odsávací potrubí 4, vratný odlučovač 5, dmýchací potrubí 6 a dmýchadlo 2·

Odsávací hubice 2 je umístěna nad povrchem prvního síta 21, tvořícího součást nátřasného síta 2, v odstupu od něj a je spojena odsávacím potrubím 4 s vratným odlučovačem 5, takže proud vzduchu, nasávaný z odsávací hubice 2/ může být přiveden do vratného odlučovače 5 odsávacím potrubím 4. Vratný odlučovač 5 je spojen na své výstupní straně s dmýchacím potrubím 6, které propojuje vratný odlučovač 5 s dmýchadlem 7.

Odsávací hubice 2 odsávacího ústrojí obsahuje podstatě spodní část 21/ která je svým vytvořením podobná plechové krabici bez dna a víka, na kterou je napojena podobně vytvořená střední část 32, která přechází do horní části 33. jejíž stěny se zužují kuželovité ve směru proudění odsávaného vzduchu, vyznačeném šipkou A na obr. 1 a 2. Jak je patrno z obr. 2, průřezová plocha nasávacího otvoru spodní části 31 odsávací hubice 2 j® větší než průřezová plocha výstupního otvoru této spodní části 21/ přičemž tohoto výsledku je dosaženo tím, že stěna spodní části 21/ směřující k prvnímu koncovému úseku nátřasného síta 2, umístěnému výše než druhý koncový úsek, probíhá šikmo vzhledem k tomuto prvnímu koncovému úseku, aby se příčný průřez spodní části 31 rozšiřoval směrem dolů. Odsávací hubice 2 je umístěna nad prvním sítem 21 v odstupu od prvního koncového úseku nátřasného síta 2, který je umístěn výše.

Pod prvním sítem 21 je jako dmýchací ústrojí uspořádána trysková lišta 9, osazená řadou trysek a umístěná v oblasti pod odsávací hubicí 3 odsávacího ústrojí. Trysková lišta 9 sestává z neznázorněného podlouhlého dutého tělesa, které je opatřeno řadou trysek, rozmístěných ve stejných vzájemných odstupech. Délka tryskového tělesa tryskové lišty 9 odpovídá v podstatě šířce prvního síta 21 nebo délce odsávací hubice 2, přičemž toto podlouhlé tryskové těleso tryskové lišty 9 je uspořádáno napříč prvního síta 21. Trysková lišta 9 fouká vzduch směrem k prvnímu sítu 21, které je umístěno nad ní, a v důsledku toho také ve směru ke vstupnímu otvoru spodní části 31 odsávací hubice 2· Trysková lišta 9 je umístěna v oblasti pod šikmou stěnou spodní části 31 odsávací hubice 2· Proud vzduchu, vytvářený tryskovou lištou 9, může být vyvoláván bud dmýchadlem 7 nebo samostatným dmýchacím ústrojím.

V důsledku zakřivení prvního síta 21 nebo druhého síta 22, která jsou součástmi nátřasného síta 2, je dosaženo toho, že vzdálenost povrchu prvního síta 21 od vstupního průřezu odsávací hubice 2 je proměnná a zvětšuje se ve směru k druhému koncovému úseku nátřasného síta 2, který se nachází níže.

V dalším popisu se předpokládá, že odpadový materiál přiváděný do drtiče 1 obsahuje cigaretové zmetky, odebírané z výrobního systému na výrobu cigaret s filtrem a obsahující jako své složky tabák, papírový materiál tvořící obalové papírky tabákové části cigaret a filtrační roubíky jako filtrační materiál s náústky. Tento odpadní materiál se přivádí do drtiče 1 ve formě rozřezaných zmetkových cigaret.

Po přívodu odpadového materiálu do nálevkovitého vstupu drtiče 1 a jeho zaplnění přichází odpadový materiál do oddělovací komory 11 drtiče 1, ve které se tento zpracovávaný odpadový materiál, který je unášen vnitřním prostorem oddělovací komory 11 pohybujícími se radiálními čelistmi 12, dostává mezi radiální čelisti 12 a pevné čelisti 13 drtiče 1, takže odpadový materiál se mechanicky a v suchém stavu rozmělňuje, a zejména papírový materiál, obalující dosud tabákovou část cigarety a přilepený dosud k filtračnímu roubíku jednotlivých zmetkových cigaret, se odděluje od těchto dalších součástí odpadového materiálu, to znamená od tabáku a filtračních roubíků. Vzdálenosti mezi pevnými čelistmi 13 a rotujícími radiálními čelistmi 12 drtiče 1 jsou nastaveny tak, aby papírový materiál nebo papírové obalové proužky, obalující filtr cigarety, byly v co největším rozsahu odděleny od filtračního materiálu nebo od filtračních roubíků, avšak aby na druhé straně nedocházelo k poškozování filtračních roubíků v průběhu tohoto oddělovacího procesu, probíhajícího uvnitř drtiče 1, to znamená aby tyto filtrační části cigaret nebyly rozemílány nebo příliš stlačovány, popřípadě aby se jejich konce neroztřepovaly. čelisti 12, 13 drtiče 1 jsou konstruovány tak, aby mohly být podle potřeby polohově nastaveny a aby tak bylo možno činnost zařízení přizpůsobit konkrétnímu druhu odpadového materiálu nebo tyčkových těles. Po průchodu kolem pevných čelistí 13 se potom dopravuje dezintegrovaný odpadový materiál odlučovací komorou 11 drtiče 1 k výpusti 15 drtiče 1 pohybem rotačního dílu 14 a radiálních čelistí 12. načež vypadává výpustí 15 na nátřasné síto 2 do jeho prvního koncového úseku, nacházejícího se výše než druhý koncový úsek nátřasného síta 2, a na povrch prvního síta 21, které tvoří první funkční část nátřasného síta 2. Odpadový materiál, který se nyní nachází na prvním sítu 21. je uveden do kmitavého pohybu kmitáním nebo vibracemi prvního síta 21 nebo celého nátřasného síta 2 a rozprostírá se do šířky po ploše prvního síta 21; v důsledku naklonění nebo šikmého uložení prvního síta 21 se zpracovávaný materiál postupně sesouvá po povrchu prvního síta 21 směrem dolů ke koncovému úseku nátřasného síta 2, který se nachází níže než jeho vstupní koncový úsek a který se nachází ve směru pohybu proudu odpadového materiálu na prvním sítu 21, probíhajícím ve směru vyznačeném na obr. 1 nebo obr. 2 šipkou B.

Odpadový materiál dopravený z drtiče 1 na nátřasné síto 2, to znamená odpadový materiál uložený nyní na horním povrchu prvního síta 21. sestává z tabáku, papírového materiálu a filtračních roubíků, přičemž papírový materiál je oddělen od filtračních roubíků a není tak již k těmto dílům tvořícím základ filtrů přilepen, přičemž v důsledku toho je papírový materiál oddělen také od tabáku.

Natřásáním nebo vibraci prvního síta 21 se odpadový materiál postupně rozprostírá do stran, až pokrývá celou šířku prvního síta 21 a přitom se pohybuje směrem dolů. Tabák, který je ve srovnání s papírovým materiálem a s filtračními roubíky poměrně jemný, propadává dolů oky prvního síta 21 a padá na povrch druhého síta 22, které se nachází pod prvním sítem

21. Na prvním sítu 21 tak zůstávají převážně filtrační roubíky a papírový materiál, který je oddělen od filtračních roubíků, ale který je dosud smíchán s filtračními roubíky. Tato směr obsahující filtrační roubíky a papírový materiál se pohybuje na prvním sítu 21 ve směru šipky B pod odsávací hubici 3. odsávacího ústrojí. Jakmile papírový materiál dosáhne sací oblast odsávací hubice 3, je zachycen odsávacím účinkem, vytvořeným pod odsávací hubicí 3 dmýchadlem 7, je vtažen do odsávací hubice 2 a proudem vzduchu v odsávacím potrubí 4 dopravován do vratného odlučovače 5, vzduchu s papírovými částicemi vyčistí, materiál se oddělí. Místo vratného odlučovače 5 je možno v alternativním příkladném provedení použít příčného nebo protiproudého odlučovače nebo cyklónu.

ve kterém se proud to znamená papírový

Amplituda kmitů nebo vibrací, šířka mezer nebo velikost sítových ok a úhel sklonu nátřasného síta 2 se nastavuje tak, aby se vytvořil proud odpadového materiálu, obsahující cigaretové papírky a filtrační roubíky s náústky, který zajišťuje optimální nasávání papírového materiálu pod odsávací hubicí 2· Nastavení se provádí tak, že pod odsávací hubicí 2 se vytváří v podstatě jednoduchá vrstva dezintegrovaného odpadového materiálu, aby se zabezpečilo nerušené odsávání a oddělování papírového materiálu od filtrových prvků bez překážek pro odváděný papírový materiál. Proud vzduchu vytvářený tryskovou lištou 9 dodává papírovému materiálu a filtračním roubíkům v oblasti pod šikmou stěnou spodní části 31 odsávací hubice 2 přídavný pohybový impulz směrem nahoru do oblasti silného působení proudu odsávaného vzduchu, přičemž proud vzduchu vyvolávaný činností trysek tryskové lišty 9 a odsávaný proud vzduchu v odsávací hubici 2 se nastavují jeden vůči druhému tak, aby docházelo k nasávacímu nebo odsávacímu účinku na papírový materiál a jeho nasávání do odsávací hubice 2/ zatímco filtrační roubíky zůstávají na sítové ploše prvního síta 21. Nasátý papírový materiál se oddělí od proudu vzduchu ve vratném odlučovači 5, zatímco filtrační roubíky s náústky se pohybují na povrchu prvního síta 21 ve směru šipky £ k šikmému konci nátřasného síta 2, kde mohou vypadávat první výpustí 24 nebo kde jimi mohou být plněny vhodné pytle.

Jemný tabák, který propadl na povrch druhého síta 22, je dopravován účinkem vibrací a kmitavého pohybu a také sklonu druhého síta 22 ve směru šipky C z obr. 1, přičemž v tabáku se popřípadě ještě mohou nacházet papírové zbytky. V průběhu pohybu těchto složek odpadu ve směru šipky £ na povrchu druhého síta 22 propadává tabák sítovými otvory druhého síta 22 na spodní desku 22/ zatímco papírové zbytky zůstávají v podstatě zachyceny na povrchu druhého síta 22 a pohybují se směrem k druhé výpusti 25, kterou vypadávají a mohou se například zachycovat do vhodných pytlů.

Optimálního výsledku při zpětném získávání jednotlivých materiálových složek tyčkových těles je dosahováno, jestliže objem proudu vzduchu, který vystupuje z tryskové lišty 9, je 4,5 m³ a objem proudu vzduchu v odsávací hubici 3. odsávacího ústrojí je 180 m³, přičemž nátřasné síto 2 kmitá frekvencí 50 hertzů s maximální amplitudou a úhel sklonu nátřasného síta 2 vůči vodorovné rovině je 12°. Drtič 1 se otáčí například 1450 otáčkami za minutu, vzdálenost mezi čelistmi 12, 13 je od 1 do 4 mm a průměr drtiče 1 může být například 29,5 cm.

Při provozu drtiče 1 jsou radiální čelisti 12 drtiče 1 spojeny pevně a nepohyblivě s rotačním dílem 14. V alternativním provedení mohou být radiální čelisti 12 uchyceny k rotačnímu dílu 14 kloubovými spoji.

Claims

PATENTOVÉ N ÁROKY

1. Způsob zpětného získávání složek z tyčkových těles z tabákového průmyslu, přičemž získávanými složkami je například papír, tabák a/nebo filtrační materiály, vyznačující se tím, že obsahuje dezintegrační operaci, při které se tyčková tělesa dezintegrují v drtiči (1) na jejich jednotlivé složky suchým mechanickým procesem, tyčková tělesa se vedou v průběhu dezintegračního procesu kolem nejméně jedné radiální čelisti (12) rotoru (4) drtiče (1), upevněné k rotoru drtiče (14) pevně nebo pohyblivě, a nejméně jedné pevné čelisti (13) statoru (17) drtiče (1), upevněné při provozu drtiče (1) pevně nebo pohyblivě, přičemž radiální čelisti (12) a pevné čelisti (13) mají při umístění proti sobě mezi sebou mezeru, a následnou oddělovací operaci, při které se jednotlivé složky oddělují od sebe.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že v oddělovací operaci se papír odsává po oddělení tabáku prosátím.
3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se t i m , že v průběhu oddělovací operace se jednotlivé složky několikrát prosévají.
4. Způsob podle nejméně jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že složky se v průběhu oddělovací operace ofoukávají plynem, zejména vzduchem.
5. Způsob podle nejméně jednoho z nároků 1 až 4, v y značující' se tím, že složky se v průběhu oddělovací operace uvádějí do vibrace podél šikmé roviny, skloněné k vodorovné rovině.
6. Způsob podle nároku 5, vyznačující se tím, že šikmá rovina je skloněna k vodorovné rovině v úhlu (a) 4° až 12°.
7. Způsob podle nejméně jednoho z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že prosátý tabák se v průběhu oddělovací operace podrobuje dalším prosévacím operacím.
8. Zařízení k provádění způsobu pro zpětné získávání složek z tyčkových těles z tabákového průmyslu podle nejméně jednoho z nároků 1 až 7, obsahující dezintegrační ústrojí ve formě drtiče (1) pro dezintegraci tyčkových těles na jejich jednotlivé složky, a oddělovací ústrojí pro oddělování jednotlivých složek od sebe, vyznačující se tím, že rotor (14) drtiče (1) obsahuje nejméně jednu radiální čelist (12), upevněnou při provozu k rotoru (14) pevným nebo pohyblivým spojem, a stator (17) drtiče (1) obsahuje nejméně jednu pevnou čelist (13), upevněnou při provozu pevným nebo pohyblivým spojem, přičemž radiální čelisti (12) a pevné čelisti (13) mají při umístění proti sobě mezi sebou mezeru.
9. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že šířka mezery mezi čelistmi (12, 13) je nastavitelná.
10. Zařízení podle nároku 9,vyznačující se tím, že mezera mezi čelistmi (12, 13) má šířku 1 až 4 mm.
11. Zařízení podle nejméně jednoho z nároků 8 až 10, vyznačující se tím, že radiální čelisti (12) a/nebo pevné čelisti (13) jsou nastavitelné.
12. Zařízení podle nejméně jednoho z nároků 8 až 11, vyznačující se tím, že oddělovacím ústrojím je nátřasné síto (2), na které jsou dezintegrované složky přiváděny z drtiče (1), přičemž složky jsou dále usměrňovány podél roviny, která je skloněna vzhledem k vodorovnému směru.
13. Zařízení podle nároku 11,vyznačující se tím, že nátřasné síto (2) obsahuje skupinu sít (21, 22), uspořádaných nad sebou.
14. Zařízení podle nejméně jednoho z nároků 8 až 13, vyznačující se tím, že oddělovací ústrojí obsahuje odsávací ústrojí poháněné dmýcháním.
15. Zařízení podle nároku 14, vyznačující se tím, že odsávací ústrojí (3 až 7) obsahuje odsávací hubici (3) a odsávací hubice (3) je umístěna nad nátřasným sítem (2)
16. Zařízení podle nejméně jednoho z nároků 8 až 15, vyznačující se tím, že oddělovací ústrojí obsahuje dmýchací ústrojí foukající plyn na dezintegrovaný odpadový materiál nebo jeho složky na nátřasném sítu (2).
17. Zařízení podle nároku 16,vyznačuj ící se tím, že dmýchacím ústrojím je trysková lišta (9).
18. Zařízení podle nároku 17,vyznačuj ící se tím, že trysková lišta (9) je umístěna v oblasti pod odsávací hubicí (3) odsávacího ústrojí a mezi odsávací hubicí (3) a tryskovou lištou.(9) je uloženo síto (21).
19. Zařízení podle nejméně jednoho z nároků 14 až 18, vyznačující se tím, že odsávací ústrojí obsahuje odlučovací ústrojí, zejména vratný odlučovač (5).
20. Zařízení podle nejméně jednoho z nároků 12 až 19, vyznačující se tím, že nátřasné síto (2) je skloněno k horizontále v úhlu (a) od 4° do 12°.