PL303858A1 - Apparatus for recovering ingredients from rod-like tobacco industry products - Google Patents
Apparatus for recovering ingredients from rod-like tobacco industry productsInfo
- Publication number
- PL303858A1 PL303858A1 PL94303858A PL30385894A PL303858A1 PL 303858 A1 PL303858 A1 PL 303858A1 PL 94303858 A PL94303858 A PL 94303858A PL 30385894 A PL30385894 A PL 30385894A PL 303858 A1 PL303858 A1 PL 303858A1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- jaws
- mill
- tobacco
- components
- paper
- Prior art date
Links
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 title claims abstract description 48
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 title claims abstract description 48
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 title description 9
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 24
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 13
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 10
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 5
- OVSKIKFHRZPJSS-UHFFFAOYSA-N 2,4-D Chemical compound OC(=O)COC1=CC=C(Cl)C=C1Cl OVSKIKFHRZPJSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims 1
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 8
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 abstract 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 235000019505 tobacco product Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/36—Removing papers or other parts from defective cigarettes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/02—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
- B02C13/06—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Paper (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
Description
ΟΚ-Ι-40/36876
Sposób i urządzenie do odzyskiwania składników prątopodobnych wyrobów przemysłu tytoniowego
Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób i urządzenie do odzyskiwania składników prętopodobnych wyrobów przemysłu tytoniowego.
Podczas produkcji lub dalszej przeróbki papierosów i innych prętopodobnych artykułów do palenia ewentualnie wyrobów przemysłu tytoniowego powstaje materiał odpadowy, który zawiera papier, tytoń i/lub przynajmniej jeden inny składnik, jak na przykład materiał filtracyjny lub wkładkę filtracyjną, przy czym papier otacza tytoń i jest połączony z materiałem filtracyjnym.
Podczas produkcji papierosów wykonuje sie najpierw pręty filtracyjne z tak zwanych wiązek włókien filtracyjnych, składających sie z włókien octanu celulozy. Wiązka lub wiązki włókien filtracyjnych są pobierane z beli lub stosu i przerabiane na maszynie do wyrobu prętów filtracyjnych w otoczone papierem pasma filtracyjne, które na zakończenie są ciete na pojedyncze pręty filtracyjne. Te pręty filtracyjne stanowią otoczone papierem, cylindryczne elementy o długości od około 66 do 150 mm i średnicy od na przykład 4 do 10 mm.
Każdy pręt filtracyjny zawiera zwykle ilość materiału, wy- 2 starczającą na cztery lub sześć filtrów lub wkładek filtracyjnych, otoczonych papierem (tipping), które w celu wyprodukowania papierosów z filtrem są następnie przy pomocy maszyny do produkcji papierosów mocowane na prętach 5 papierosowych, które zawierają tytoń, otoczony papierem.
Zarówno podczas produkcji pasm filtracyjnych ewentualnie prętów filtracyjnych przy pomocy maszyny do produkowania pasm filtracyjnych, jak też podczas produkcji właściwych papierosów z filtrem przy pomocy maszyny do pro-10 dukcji papierosów z filtrem powstają zawsze, na przykład przy rozruchu maszyny, odpady. Te odpady zawierają pełnowartościowe substancje, ewentualnie materiały stanowiące ich składniki, jak na przykład materiał filtracyjny lub wkładka filtracyjna z otoczką papierową, tytoń, papierowa 15 otoczka tytoniu i tym podobne. W niemieckim opisie wyłoże-niowym DE-AS 1 204 118 zostało opisane urządzenie do odzyskiwania składników prętopodobnych wyrobów, które to urządzenie zawiera przyrząd rozdrabniający w postaci kół zębatych, które rozkładają wyroby na ich poszczególne składniki 20 oraz urządzenie rozdzielające, które oddziela od siebie poszczególne składniki. W amerykańskim opisie zgłoszeniowym US-A-4,618,415 opisano urządzenie do sortowania tytoniu, które oddziela lekkie cząstki rozdrobnionego tytoniu od cię żkich cząstek tytoniu. 25 W opisie zgłoszeniowym Stanów Zjednoczonych Amery ki US-A-4,651,757 opisano urządzenie do odzyskiwania tytoniu z papierosów, w którym to urządzeniu papierosy są rozdrabniane wielostopniowo przy pomocy odśrodkowego młyna 3 udarowego, po czym tytoń jest odsiewany przy pomocy sita.
Podobne urządzenie zostało opisane również w opisach zgłoszeniowych Stanów Zjedn. Ameryki US-A-4,278,100 i US-A-4,083,499.
Zadaniem niniejszego wynalazku jest opracowanie sposobu i odpowiadającego mu urządzenia, które umożliwiałyby jak najdelikatniejsze i najczystsze odzyskiwanie składników z pretopodobnych wyrobów, zwłaszcza zaś materiału filtracyjnego i tytoniu.
Zgodny z wynalazkiem sposób odzyskiwania składników pretopodobnych wyrobów przemysłu tytoniowego, takich jak przykładowo papier, tytoń i/lub materiał filtracyjny odznacza się tym, że wyroby rozdrabnia sie na poszczególne składniki w młynie, na sucho i w sposób mechaniczny, przy czym wyroby poddaje sie uderzaniu w trakcie rozdrabniania o jedną lub wiecej, ustawionych wzdłuż promienia, szczek wirnika młyna, które podczas pracy mocuje sie w sposób sztywny lub ruchomy na wirniku, oraz jedną lub wiecej stacjonarnych szczęk stojana młyna, które podczas pracy młyna mocuje sie w sposób sztywny lub ruchomy, przy czym wówczas, gdy szczeki promieniowe i szczeki stacjonarne są ustawione naprzeciw siebie, zachowuje sią miedzy nimi odstępy/ i następnie poszczególne składniki oddziela sie od siebie.
Po operacji rozdrabniania z pozostałych składników, jak tytoń i filtry, oddzielony zostaje przede wszystkim papier.
Pod pojęciem "na sucho i w sposób mechaniczny" należy rozumieć mechaniczne oddziaływanie na wyroby, w ramach którego wyroby są rozkładane na poszczególne składniki 4 w wyniku rozrywania, cięcia lub uderzania, przy czym proces ten zachodzi w warunkach suchych, to znaczy bez użycia cieczy lub fluidu, a same wyroby są również suche.
Uzyskane w pierwszej operacji składniki są nadal wymieszane i zostają przesiane przez sito w celu oddzielenia tytoniu. Składniki można przy tym wprawiać w drgania lub wibracje i rozluźniać. Z tak rozpulchnionych składników można odessać papier, oddzielony wcześniej od innych składników, zwłaszcza odsianego tytoniu, w celu jego oddzielenia. Przed odsiewaniem lub odsysaniem odpady są już rozłożone na poszczególne składniki, to znaczy że papier, tytoń oraz na przykład wkładka filtracyjna z otoczką papierową są wprawdzie nadal zmieszane, jednak w wyniku przeprowadzonego wcześniej rozdrabniania papier nie jest już związany z tytoniem lub materiałem filtracyjnym, co umożliwia odessanie papieru lub odsianie tytoniu.
Do realizacji zgodnego z wynalazkiem sposobu stosowane jest zgodne z wynalazkiem urządzenie, które zawiera przyrząd rozdrabniający w postaci młyna, który rozkłada wyroby na poszczególne składniki, oraz przyrząd rozdzielający, który oddziela poszczególne składniki od siebie, przy czym wirnik młyna posiada jedną lub wiecej ustawionych promieniowo szczek, które podczas pracy są w sposób sztywny lub ruchomy zamocowane na wirniku, przy czym stojan młyna posiada jedną lub wiecej szczek stacjonarnych, które podczas pracy są zamocowane w sposób sztywny lub ruchomy, a miedzy szczekami promieniowymi i szczekami stacjonarnymi, gdy są one ustawione naprzeciw siebie, zachowane są odstępy. 5
Specjalne wykonanie młyna zapewnia bardzo delikatne odzyskiwanie tytoniu i materiału filtracyjnego wraz z otoczką papierową, co z kolei umożliwia ponowne wykorzystanie tych składników.
Odstąp między szczękami może być regulowany i wynosi zwykle 1 do 4 mm. Regulowane mpże być również ustawienie szczęk promieniowych i/lub stacjonarnych.
Przyrząd rozdzielający może być wykonany w postaci sita wstrząsowego lub koryta wstrząsowego, do którego doprowadzane są z młyna rozłożone składniki i które prowadzi składniki wzdłuż płaszczyzny, nachylonej do poziomu, przy czym kąt nachylenia może wynosić od 4 do 12°. Sito wstrząsowe może zawierać kilka sit, umieszczonych jedno nad drugim.
Przyrząd rozdzielający może ponadto zawierać wydmuchowe urządzenie odsysające, które odsysa papier. Urządzenie odsysające można ponadto wyposażyć w kołpak odsysający, umieszczony nad sitem wstrząsowym. Przyrząd rozdzielający może również zawierać dmuchawę, która rozdzielony na poszczególne składniki materiał odpadowy lub jego składniki nadmuchuje na sito wstrząsowe lub kieruje na nie strumień powietrza i może być wyposażona w dyszę listwową.
Dyszę listwową można umieścić poniżej kołpaka odsysającego, przy czym między kołpakiem odsysającym i dyszą listwową znajduje się sito.
Urządzenie odsysające zawiera zwykle przyrząd oddzielający, jak na przykład oddzielacz zwrotny, który oddziela odsysany papier ze strumienia powietrza odsysają- 6 cego. Stosuje się przy tym zwykle dodatkowo dmuchawę, która doprowadza do rozdzielonego materiału odpadowego strumień powietrza, ułatwiający usunięcie z odpadów papieru.
Przedmiot wynalazku jest bliżej objaśniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia zgodne z wynalazkiem urządzenie do odzyskiwania składników prętopodobnych wyrobów tytoniowych w schematycznym widoku bocznym, a fig. 2 - stosowane w urządzeniu według fig. 1 sito wstrząsowe w bardziej szczegółowym widoku bocznym.
Przedstawione na fig. 1 i 2 w przykładzie wykonania zgodne z wynalazkiem urządzenie zawiera w zasadzie przyrząd rozdrabniający, do którego doprowadzane są odpady papierosowe w postaci elementów prętopodobnych, oraz przyrząd rozdzielający, do którego w celu dalszej przeróbki doprowadzany jest materiał, poddany obróbce w przyrządzie rozdrabniającym.
Przyrząd rozdrabniający zawiera w zasadzie młyn 1, w którym znajduje się komora rozdzielająca 11^ o pierścieniowym przekroju. Do komory rozdzielającej IJl młyna 1^ prowadzi lejowaty wlot lj>, przez który przeznaczony do przeróbki lub ponownie przerabiany materiał odpadowy przechodzi do komory rozdzielającej 1J1 młyna 1_. Komora rozdzielająca 11 jest ograniczona cylindrycznym elementem wirującym -- wirnikiem 14^ wewnątrz młyna 1^ i obudową 11_ młyna 1. Wirnik _1£ jest osadzony poziomo.
Na obwodzie wirnika 1£ są zamocowane cztery, umieszczone względem siebie w jednakowych odstępach, szczęki 7 promieniowe 12 ewentualnie żebra lub narzędzia wirujące, które wystają z płaszcza wirnika 14 do komory rozdzielającej Γ1. Wirnik 1_4 młyna 2 jest zasilany i obracany przez nie przedstawiony mechanizm napędowy z silnikiem elektrycznym. Na obudowie YT_, stanowiącej stojan młyna 1, zamocowane są w odstępach względem siebie dwie szczęki stacjonarne 1_3 ewentualnie żebra lub narzędzia stacjonarne, które wystają z obudowy 1T_ do komory rozdzielającej ΊΛ młyna 1. Gdy szczęki promieniowe 2Z na wirniku _14 znajdują się naprzeciw szczęk stacjonarnych 1^3, wówczas między szczękami stacjonarnymi 12 i obracającymi się wraz z wirnikiem _14 szczękami promieniowymi 12 zachowany jest odstęp o wartości od 1 do 4 mm. W celu umożliwienia regulacji odstępu między szczękami są one wyposażone w możliwość regulacji i mogą mieć zaokrąglony kształt. Z komory rozdzielczej 11 uchodzi wylot 3JL' który na fig. 1 został pokazany w postaci przelotowego króćca wylotowego. Poza obszarem wlotu 12 i wylotu 3J> komora rozdzielcza 1A jest ze wszystkich stron od zewnątrz otoczona obudową 3/7, a od wewnątrz zamknięta wirnikiem 14.
Przeznaczony do sortowania przyrząd rozdzielający 2 do 9 zgodnego z wynalazkiem urządzenia zawiera w zasadzie sito wstrząsowe 2 lub koryto wstrząsowe oraz urządzenie odsysające 2 do Z*
Sito wstrząsowe 2 posiada ramę 21_ z blachy. Rama 27 opasuje w przybliżeniu prostopadłościenną przestrzeń, ograniczoną od dołu przez dolną płytkę 22 i otwartą od góry. W przestrzeni między ramą 21_ i dolną płytką 22 umiesz- 8 czone jest pierwsze sito 21_ i drugie sito _22, przy czym pierwsze sito _21 leży nad drugim sitem 22 w pewnej odległości od niego. Na dolnej płytce 2_3 sita wstrząsowego 2_ znajdują się, umieszczone na fig. 1 i na fig. 2 w odstępie jeden za drugim, wyloty, które zostały oznaczone jako wylot materiału filtracyjnego 2_4, wylot pozostałości papieru 2j> i wylot tytoniu 2jj. Jak wynika z fig. 2, sito wstrząsowe 2^ jest umieszczone na podstawie _8. Podstawa £ jest nachylona pod kątem a do płaszczyzny poziomej, prostopadłej do kierunku działania siły ciężkości, co powoduje nachylenie sita wstrząsowego 2 względem tej płaszczyzny poziomej. Pociąga to za sobą ukośne ustawienie lub nachylenie płaskich sit 21_ i 22^, ustawionych w zasadzie równolegle do siebie. Sito wstrząsowe 2 i przyporządkowane mu sita 21^ i 22 są w związku z tym ustawione pochyło, przy czym położone bardziej u góry zakończenie sita wstrząsowego 2_ znajduje się poniżej wylotu 1_5 młyna 1_, tak że obrabiane w młynie 1 odpady mogą spadać na sito wstrząsowe £, a mianowicie na pierwsze sito 2_1 w obszarze położonego wyżej zakończenia sita wstrząsowego 2. Dolna płytka 2_3 zakończenia sita wstrząsowego 2, leżącego po skosie naprzeciw położonego wyżej zakończenia sita wstrząsowego 2, posiada wyloty 2S_, 2j[ i 24, przy czym w pewnym odstępie za wylotem tytoniu 26^ umieszczony jest wylot pozostałości papieru 2_5, a z kolei w pewnym odstępie za wylotem pozostałości papieru 2j> umieszczony jest wylot materiału filtracyjnego 2A_, położony na samym końcu sita wstrząsowego 2, na położonym niżej zakończeniu sita wstrząsowego. 9
Sito wstrząsowe 2 jest wraz z ramą 2J7, dolną płytką _23 oraz sitami 21 i 22 wprawiane w wibracje lub drgania przy pomocy nie pokazanego szczegółowo mechanizmu napędowego.
Pierwsze sito 2_1 i drugie sito 2_2 mają w zasadzie postać płaskich sit powierzchniowych, które są lekko zakrzywione w kierunku pochyłego zakończenia sita wstrząsowego 2, tak że uzyskane w wyniku nachylenia sita wstrząsowego nachylenie pierwszego sita 21_ ewentualnie drugiego sita 22_ zostaje wzmocnione na skutek zakrzywienia każdego z sit, co powoduje lokalny wzrost przepływu masy w kierunku pochyłego zakończenia sita wstrząsowego. Szerokość szczelin lub wymiary otworów w pierwszym lub drugim sicie 21_ lub 2_2 wynoszą 5 mm lub 2 mm (sito o otworach kwadratowych).
Urządzenie odsysające zawiera w zasadzie kołpak odsysający _3, przewód odsysający 4^, oddzielacz zwrotny j>, przewód nadmuchowy 6^ i dmuchawę 7_.
Kołpak odsysający 3 jest umieszczony nad powierzchnią pierwszego sita 2A sita wstrząsowego 2_ w pewnej odległości od tej powierzchni i za pośrednictwem przewodu odsysającego 4^ połączony z oddzielaczem zwrotnym jj, tak że powietrze z kołpaka odsysającego 3^ może przechodzić przez przewód odsysający 4^ do oddzielacza zwrotnego jj. Oddzielacz zwrotny 5* jest od strony wyjścia połączony z przewodem nadmuchowym 6^, który łączy oddzielacz zwrotny z dmuchawą T. zgodnie z kierunkiem przepływu.
Kołpak odsysający 3^ urządzenia odsysającego składa sie w zasadzie z dolnej części w kształcie blaszanej 10 skrzynki bez dna i pokrywy, na którą nasadzona jest w zasadzie podobna część środkowa 32^ która przechodzi w część górną 3_3, której ścianki zbiegają się stożkowo w urządzenie odsysające (które na fig. 1 i 2 oznaczone zostało jako A). Jak wynika z fig. 2, przekrój zasysający dolnej części jest większy niż przekrój wylotowy dolnej części 31, co osiągnięto w ten sposób, że skierowana ku położonemu wyżej zakończeniu sita wstrząsowego 2 ścianka dolnej części 31 biegnie ukośnie do tego zakończenia, aby w efekcie uzyskać poszerzenie przekroju dolnej części 3_1. Kołpak odsysający 3 jest umieszczony w odstępie względem położonego wyżej zakończenia sita wstrząsowego 2 nad pierwszym sitem 21.
Pod pierwszym sitem 2_1 umieszczona jest jako urządzenie nadmuchowe dysza listwowa j?, położona poniżej kołpaka odsysającego _3 urządzenia odsysającego. Dysza listwowa 9_ składa się z podłużnego elementu dyszowego (nie pokazanego tutaj w sposób szczegółowy), który zawiera pewną liczbę, umieszczonych obok siebie w równych odstępach, dysz. Długość elementu dyszowego dyszy listwowej £ odpowiada w zasadzie szerokości pierwszego sita 21^ ewentualnie długości kołpaka odsysającego _3, przy czym podłużny element dyszowy dyszy listwowej _9 jest ustawiony poprzecznie do pierwszego sita 2_1. Dysza listwowa 9_ wydmuchuje powietrze w kierunku położonego nad nią pierwszego sita 2\_, a w związku z tym również w kierunku wlotu dolnej części 31^. Dysza listwowa 9_ jest umieszczona poniżej ukośnej ścianki dolnej części 31. Strumień powietrza w dyszy listwowej można wytwarzać 11 przy pomocy dmuchawy T_ lub przy pomocy oddzielnej dmuchawy. Z zakrzywienia pierwszego sita 2^1 lub drugiego sita 22, sita wstrząsowego 2 wynika zróżnicowanie odległości od powierzchni pierwszego sita _21 do przekroju wlotowego kołpaka odsysającego J3, przy czym odstęp ten zwiększa się, patrząc w kierunku niżej położonego zakończenia sita wstrząsowego 2. W dalszej części opisu przyjęto, że doprowadzane do młyna 1_ odpady stanowią produkty odpadowe z procesu wytwarzania papierosów z filtrem, które zawierają tytoń, otaczający tytoń papier oraz wkładkę filtracyjną z materiału filtracyjnego wraz z otoczką papierową. Odpady te są doprowadzane do młyna 1^ w postaci pociętych odpadów papierosowych.
Po zasypaniu lub doprowadzeniu odpadów do lejowa-tego wlotu 16_ młyna 1_ odpady przechodzą do komory rozdzielczej 11 młyna 1^, gdzie są zagarniane przez poruszające się szczęki promieniowe Υλ_, na skutek czego dostają się między szczęki promieniowe 1_2 i szczęki stacjonarne 1_3 młyna, przy czym odpady są rozdrabniane w sposób mechaniczny na sucho, w szczególności zaś papier, który otacza tytoń i jest połączony z wkładką filtracyjną odpadowych papierosów, zostaje oddzielony od tych składników odpadów, to jest tytoniu i wkładki filtracyjnej. Odstępy między szczękami stacjonarnymi i szczękami promieniowymi 12^ młyna 1 są przy tym tak dobrane, że papier ewentualnie koszulka papierowa zostaje w dużej mierze usunięta lub oddzielona od materiału filtracyjnego lub wkładek filtracyjnych, a z dru- 12 giej strony wkładki filtracyjne nie ulegają w trakcie rozdzielania w młynie zniszczeniu, a zatem nie zostają roztarte, zbyt silnie sprasowane lub postrzępione na końcach. Szczęki 3^2 i _13. młyna mogą mieć możliwość regulacji w celu dopasowania ich do specyficznych własności odpadów lub prę-topodobnych elementów. Po dotarciu do szczęk stacjonarnych 13 rozdzielone w ten sposób odpady są w wyniku ruchu wirnika 1^ i szczęk promieniowych 12^ transportowane przez komorę rozdzielającą LI młyna 1 do wylotu 3^5 młyna 1, po opuszczeniu którego spadają na sito wstrząsowe 2 w obszarze położonego wyżej zakończenia ustawionego ukośnie sita wstrząsowego 2, a mianowicie na powierzchnię pierwszego sita 21^ sita wstrząsowego 2. Znajdujący się teraz na pierwszym sicie 21^ materiał odpadowy jest na skutek drgań lub wibracji pierwszego sita 21 ewentualnie całego sita wstrząsowego 2 wprawiany w odpowiednie drgania, przy czym rozprasza się on na całej powierzchni sita i porusza się w wyniku nachylenia, ewentualnie ukośnego ustawienia pierwszego sita 2_1 po powierzchni tego sita 21^ do dołu w kierunku położonego niżej, pochyłego zakończenia sita wstrząsowego 2^, przy czym kierunek odpadów na pierwszym sicie 2_1 został uwidoczniony na fig. 1 lub 2 przy pomocy strzałki B.
Przekazywane z młyna 1^ na sito wstrząsowe 2 odpady, to znaczy odpady, znajdujące się obecnie na powierzchni pierwszego sita 21^, składają się z tytoniu, papieru i wkładek filtracyjnych, przy czym papier jest oddzielony zarówno od wkładek filtracyjnych, to znaczy nie jest już połączony z materiałem wkładek filtracyjnych, jak też w zasadzie od 13 tytoniu. W wyniku wstrząsów ewentualnie drgań pierwszego sita 21 leżący na nim materiał odpadowy rozkłada się na całej szerokości pierwszego sita 2_1 i porusza się po pochyłości. W trakcie tego procesu tytoń, który jest stosunkowo drobny w porównaniu z papierem i wkładkami filtracyjnymi, opada przez otwory pierwszego sita J2JL na powierzchnię drugiego sita 22^, które znajduje się pod pierwszym sitem 21. Na pierwszym sicie 2_1 pozostają w zasadzie wkładki filtracyjne i papier, który wprawdzie jest oddzielony od wkładek filtracyjnych, jednak nadal jest z nimi wymieszany. Ta mieszanina wkładek filtracyjnych i papieru przemieszcza się na pierwszym sicie 21^ w kierunku strzałki B pod kołpak odsysający 3 urządzenia odsysającego. Gdy papier dostanie się w obszar odsysania kołpaka odsysającego _3» zostaje wychwycony przez ciąg, wytwarzany przez dmuchawę Ί. P°ń kołpakiem odsysającym 3^, wyciągany w kołpak odsysający 3^ i doprowadzany w strumieniu powietrza w przewodzie odsysającym 4^ do oddzielacza zwrotnego jj, w którym zawierający papier strumień powietrza podlega oczyszczeniu, to znaczy usuwa się z niego papier (zamiast oddzielacza zwrotnego można alternatywnie zastosować oddzielacz poprzeczny lub unoszący, lub też cyklon).
Amplituda drgań lub wibracji, szerokość szczeliny lub wielkość otworów sita oraz kąt nachylenia a sita wstrząsowego 2^ są tak dobrane, że uzyskuje się taki strumień masy odpadów (otoczki papierowe i wkładki filtracyjne z otoczką papierową), który zapewnia optymalne odessanie papieru pod 14 kołpakiem odsysającym Regulacji dokonuje się na tej zasadzie, że pod kołpakiem odsysającym 3 znajduje się w zasadzie pojedyńcza warstwa rozdzielonego materiału odpadowego, aby zagwarantować niezakłócony przebieg odsysania papieru z wkładek filtracyjnych. Wychodzący z dyszy listwo-wej 9_ strumień powietrza nadaje papierowi i wkładkom filtracyjnym w obszarze poniżej ukośnej ścianki dolnej części 31 kołpaka odsysającego dodatkowy impuls, skierowany w górę do obszaru silnego strumienia odsysającego powietrza, przy czym wychodzący z dyszy listwowej 9 strumień powietrza i strumień zasysający w kołpaku odsysającym 3 są tak wzajemnie dopasowane, że osiąga się zasysanie lub odsysanie papieru do kołpaka odsysającego _3 ewentualnie pozostawanie wkładek filtracyjnych na powierzchni pierwszego sita 21. Odessany papier jest oddzielany w oddzielaczu zwrotnym fj, natomiast wkładki filtracyjne wraz z otoczką papierową wędrują po powierzchni pierwszego sita 2_1 w kierunku strzałki B aż do pochyłego zakończenia sita wstrząsowego, gdzie mogą być odbierane przez wylot materiału filtracyjnego 24^ lub zbierane na przykład w odpowiednim worku.
Drobny tytoń, zebrany na powierzchni drugiego sita 2J2, jest w wyniku wibracji i drgań oraz nachylenia drugiego sita 22^ transportowany w kierunku strzałki C na fig. 1, przy czym w tytoniu znajdują się ewentualnie resztki papieru. Podczas przemieszczania się tych składników odpadów w kierunku strzałki C po powierzchni drugiego sita 22 tytoń spada przez otwory drugiego sita 22 na dolną płytkę 23, natomiast resztka papieru pozostaje w zasadzie na po- 15 wierzchni drugiego sita 22 i wędruje w kierunku wylotu pozostałości papieru 2S_, gdzie jest odbierana i zbierana na przykład do worka.
Gromadzący się na dolnej płytce 2_3 pod drugim 5 sitem 2_2 tytoń jest w wyniku wibracji i ukośnego ustawienia dolnej płytki T3 transportowany w sicie wstrząsowym w kierunku strzałki D na fig. 1, aby na zakończenie odebrać go na wylocie tytoniu 2jj i zabrać do odpowiednich worków.
Optymalne efekty odzysku poszczególnych składni-10 ków wyrobów prętopodobnych uzyskuje się wówczas, gdy obję- , tośeiowy strumień powietrza, wychodzący z dyszy listwowej j), wynosi 4,5 m na godzinę, a objętościowy strumień powietrza w kołpaku odsysającym 3^ urządzenia odsysającego wynosi 3 180 m na godzinę, przy czym sito wstrząsowe drga z często-15 tliwością 50 Hz przy maksymalnej amplitudzie, a kąt nachylenia sita wstrząsowego do płaszczyzny poziomej wynosi dwanaście stopni. Liczba obrotów młyna 1^ wynosi przykładowo 1450 obrotów na minutę, odległość między szczękami leży między jednym i czterema milimetrami, a średnica młyna może 20 być równa przykładowo 29,5 cm.
Szczęki Y2 młyna 1 są w trakcie pracy młyna 1 zamocowane w sposób nieruchomy ewentualnie sztywny na wirniku 14. Alternatywnie do tego szczęki Y2_ mogą być osadzone na wirniku w sposób ruchomy, na przykład na zasadzie połączeń 25 przegubowych.
Rhone-Poulenc Rhodia
if Sady Patentowy inż. Jó; Rzecznt
Aktiengesellschaft 2A&8AlfłC2NEG0
„POL8ERVIOEH
Biuro Ochrony Własności Przemysłowej 00-950 Warszawo, ul. Szpitalna 5 Skrytka pocztowo 335
Claims (20)
- OK-I-40/36876 Zastrzeżenia patentowe 1. Sposób odzyskiwania składników prętopodobnych wyrobów przemysłu tytoniowego, takich jak przykładowo, papier, tytoń i/l\bmateriał filtracyjny, znamienny tym, że wyroby rozdrabnia się na poszczególne składniki w młynie (2J , na sucho i w sposób mechaniczny, przy czym wyroby poddaje się uderzaniu w trakcie rozdrabniania o jedną lub więcej promieniowych szczęk (3^2) wirnika (IjU młyna (3J , które podczas pracy mocuje się w sposób sztywny lub ruchomy na wirniku (1_4) , oraz jedną lub więcej stacjonarnych szczęk (13) stojana (1Τ) młyna (3J , które podczas pracy młyna (1) mocuje się w sposób sztywny lub ruchomy, przy czym wówczas, gdy szczęki promieniowe (12) i szczęki stacjonarne (13j są ustawione naprzeciw siebie, zachowuje się między nimi odstępy, i następnie poszczególne składniki oddziela się od siebie.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że w trakcie operacji rozdzielania papier odsysa się po odsianiu tytoniu.
- 3. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że składniki w trakcie operacji rozdzielania wielokrotnie przesiewa się. 2
- 4. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że składniki w trakcie operacji rozdzielania poddaje się nadmuchowi gazu, zwłaszcza powietrza.
- 5. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że w trakcie operacji rozdzielania składniki wprawia się w wibracje wzdłuż ukośnej płaszczyzny, nachylonej do poziomu.
- 6. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że nachylenie ukośnej płaszczyzny względem poziomu utrzymuje sie pod kątem (a), wynoszącym od około 4 do 12°.
- 7. Sposób według zastrz. 1 albo 2 albo 6, znamienny tym, że odsiany w trakcie operacji rozdzielania tytoń poddaje sie dalszym operacjom przesiewania.
- 8. Urządzenie do odzyskiwania składników prętopo-dobnych wyrobów przemysłu tytoniowego z przyrządem rozdrabniającym w postaci młyna, który rozkłada wyroby na poszczególne składniki, oraz z przyrządem rozdzielającym, który oddziela od siebie poszczególne składniki, znamienne tym, że wirnik (L4) młyna (1_) posiada jedną lub wiecej szczęk promieniowych (12) , które w trakcie pracy są zamocowane w sposób sztywny lub ruchomy na wirniku (14^) oraz że stojan (17) młyna (1) posiada jedną lub wiecej szczęk stacjonarnych (13), które w trakcie pracy są zamocowane w sposób sztywny lub ruchomy, i że między szczękami promieniowymi (12) i szczękami stacjonarnymi (Γ3) , gdy są one ustawione naprzeciw siebie, są zachowane odstępy.
- 9. Urządzenie według zastrz. 8, znamienne tym, że odstęp między szczękami promieniowymi (12) i stacjonarnymi (13) jest regulowany. 3
- 10. Urządzenie według zastrz. 9, znamienne tym, że odstąp między szczękami promieniowymi (12) i stacjonarnymi (1_3) wynosi 1 do 4 mm.
- 11. Urządzenie według zastrz. 8 albo 10, znamienne tym, że szczęki promieniowe (12j i/lub szczęki stacjonar ne (1_3) mają przestawne położenie.
- 12. Urządzenie według zastrz. 8 albo 10, znamienne tym, że przyrząd rozdzielający jest wykonany w postaci nachylonego do poziomu sita wstrząsowego, do separacyjnego transportowania z młyna U) rozdrobnionych składników.
- 13. Urządzenie według zastrz. 11, znamienne tym, że sito wstrząsowe posiada kilka, umieszczonych jedno nad drugim, sit (2JL, 22) .
- 14. Urządzenie według zastrz. 8 albo 10, znamienne tym, że przyrząd rozdzielający zawiera wyposażone w nadmuch urządzenie odsysające.
- 15. Urządzenie według zastrz. 14, znamienne tym, że urządzenie odsysające (_3, £, 5_, (5, 1) posiada umieszczony nad sitem wstrząsowym kołpak odsysający (3_).
- 16. Urządzenie według zastrz. 8 albo 10, znamienne tym, że przyrząd rozdzielający zawiera urządzenie nadmuchowe, którego nadmuch działa na rozdrobnione odpady lub ich składniki w sicie wstrząsowym.
- 17. Urządzenie według zastrz. 16, znamienne tym, że urządzenie nadmuchowe jest wykonane w postaci dyszy li-stwowej (9) .
- 18. Urządzenie według zastrz. 17, znamienne tym, że dysza listwowa (9) jest umieszczona poniżej kołpaka 4 odsysającego (_3) urządzenia odsysającego, przy czym między kołpakiem odsysającym (_3) i dyszą listwową (9j znajduje sie sito (^1).
- 19. Urządzenie według zastrz. 14 albo 17, znamienne tym, że urządzenie odsysające zawiera oddzielacz, zwłaszcza oddzielacz zwrotny (jj) .
- 20. Urządzenie według zastrz. 12, znamienne tym, że sito wstrząsowe jest nachylone do poziomu pod kątem (a), równym od 4 do 12°. Rhone—Poulenc Rhodia Aktiengesellschaft Pełnomocnik: FBlEDSpra HMTilU miMIGZIUO ,,P O L 8 E R V I O E" Biuro Icfci ...... ‘ słonejRzecznik Patentowy 00-950 Ή mm»-/6, ul. Szpitalna 5 Skrytka jpćcztowA^335
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4319957A DE4319957C1 (de) | 1993-06-16 | 1993-06-16 | Vorrichtung zum Rückgewinnen von Komponenten von stabförmigen Körpern der tabakverarbeitenden Industrie |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL303858A1 true PL303858A1 (en) | 1995-01-09 |
Family
ID=6490468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL94303858A PL303858A1 (en) | 1993-06-16 | 1994-06-16 | Apparatus for recovering ingredients from rod-like tobacco industry products |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5429310A (pl) |
| EP (1) | EP0634259B1 (pl) |
| JP (1) | JPH0824557B2 (pl) |
| KR (1) | KR970004333B1 (pl) |
| AT (1) | ATE157588T1 (pl) |
| BR (1) | BR9402434A (pl) |
| CZ (1) | CZ143294A3 (pl) |
| DE (2) | DE4319957C1 (pl) |
| ES (1) | ES2107085T3 (pl) |
| GR (1) | GR3024790T3 (pl) |
| PL (1) | PL303858A1 (pl) |
| SK (1) | SK280017B6 (pl) |
| ZA (1) | ZA944237B (pl) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8079370B2 (en) | 2008-01-31 | 2011-12-20 | International Tobacco Machinery Sp. Z.O.O. | System for removal of impurities from shredded tobacco recovered from defective cigarettes |
| US9907334B2 (en) | 2011-02-16 | 2018-03-06 | International Tobacco Machinery Poland Sp. Z O.O. | Method and device for opening cigarettes constituting cigarette waste |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI95109C (fi) * | 1994-06-10 | 1995-12-27 | Pekka Lahti | Rumpuhakkurilaitteisto |
| US6419787B2 (en) | 1999-12-17 | 2002-07-16 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process for recycling paper broke containing wet strength additives |
| KR100407248B1 (ko) * | 2000-12-29 | 2003-11-28 | 한국조폐공사 | 장망초지기를 이용한 은화삽입지의 제조방법 |
| US7364642B2 (en) * | 2003-08-18 | 2008-04-29 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Recycling of latex-containing broke |
| US9038932B2 (en) * | 2008-08-08 | 2015-05-26 | Taiheiyo Cement Corporation | Apparatus and method for fuelizing inflammable waste |
| DE102009037686A1 (de) * | 2009-08-18 | 2011-03-17 | Hauni Maschinenbau Ag | Vorrichtung zur Verarbeitung von Rauchartikelabfällen |
| PL2342981T3 (pl) * | 2010-01-07 | 2014-01-31 | Decoufle Sarl | Usuwanie papieru w przenośniku wstrząsowym w przemyśle przetwórstwa tytoniu |
| PL220938B1 (pl) | 2010-03-12 | 2016-01-29 | Int Tobacco Machinery Poland | Sposób oddzielania tytoniu od odpadu papierosowego i urządzenie do oddzielania tytoniu od odpadu papierosowego |
| PL220671B1 (pl) | 2012-05-23 | 2015-11-30 | Int Tobacco Machinery Poland | Sposób, urządzenie i układ do sortowania elementów prętopodobnych |
| CN102698858A (zh) * | 2012-06-26 | 2012-10-03 | 苏州张扬能源科技有限公司 | 垃圾粉碎装置 |
| PL232751B1 (pl) * | 2013-08-12 | 2019-07-31 | Int Tobacco Machinery Poland Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia | Zespół do oddzielania i sposób oddzielania wybranych obiektów wadliwych z grupy obiektów stosowanych w przemyśle tytoniowym |
| CN103624004B (zh) * | 2013-11-30 | 2016-09-07 | 红塔烟草(集团)有限责任公司 | 一种分选回收烟丝中碎卷烟纸及烟末的装置 |
| ITRM20130684A1 (it) * | 2013-12-12 | 2015-06-13 | Stefano Bolla | Contenitore ecocompatibile per riciclaggio mozziconi di sigaretta. |
| CN104070008B (zh) * | 2014-07-13 | 2016-11-23 | 红塔烟草(集团)有限责任公司 | 一种螺旋式弹簧振动筛分设备 |
| DE102014018052A1 (de) | 2014-11-11 | 2016-05-12 | Hauni Maschinenbau Ag | Vorrichtung zur Rückgewinnung von Rauchartikelabfällen |
| DE102016212094A1 (de) | 2016-07-04 | 2018-01-04 | Decouflé S.A.R.L. | Verfahren und Einrichtung zur Separation von Ausschussmaterial der Zigarettenherstellung |
| CN106944194B (zh) * | 2017-04-13 | 2018-06-29 | 常德瑞华制造有限公司 | 烟丝回收系统及其螺旋式废烟破碎装置 |
| US11033049B2 (en) | 2018-08-01 | 2021-06-15 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Apparatus for recovering tobacco material and related method |
| CN110200316B (zh) * | 2019-06-06 | 2021-08-27 | 南华大学 | 负压式废烟支烟丝收集装置及方法 |
| ES2927870T3 (es) | 2019-10-13 | 2022-11-11 | Jt Int Sa | Un método para reciclar un artículo generador de aerosol |
| WO2021205528A1 (ja) * | 2020-04-07 | 2021-10-14 | 日本たばこ産業株式会社 | たばこ製品解体装置、たばこ製品解体システム、及び、たばこ製品解体方法 |
| CN113424982B (zh) * | 2021-07-08 | 2023-03-07 | 云南昆船烟草设备有限公司 | 一种打叶器刀框距调节装置和刀框距可调的打叶器 |
| CN116440610B (zh) * | 2023-05-25 | 2026-02-13 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | 一种烟草集中除尘系统和方法 |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1760097A (en) * | 1928-01-25 | 1930-05-27 | Oliver J Williams | Rotary pivoted hammer |
| FR926501A (fr) * | 1946-04-13 | 1947-10-03 | Dispositif pour trier des produits tels que résidus de cigarettes en vue de la récupération de la matière utile | |
| FR1051395A (fr) * | 1951-04-13 | 1954-01-15 | Roechlingsche Eisen & Stahl | Procédé pour la fabrication de coke métallurgique |
| DE894226C (de) * | 1951-10-25 | 1953-10-22 | Martin Brinkmann Kommanditgese | Verfahren und Einrichtung zum Aufreissen von Zigaretten |
| DE1021691B (de) * | 1956-09-10 | 1957-12-27 | Hazemag Hartzerkleinerung | Verfahren zum Aufarbeiten von Akkumulatorenschrott und Vorrichtung zur Durchfuehrungdieses Verfahrens |
| US3074653A (en) * | 1960-11-28 | 1963-01-22 | John B Schorsch | Method of separating wire and its casing |
| DE1204118B (de) * | 1962-11-20 | 1965-10-28 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Auftrennen von Zigaretten und anderen stabfoermigen Gegenstaenden |
| US3577999A (en) * | 1969-07-14 | 1971-05-11 | Reynolds Tobacco Co R | Impact apparatus and method |
| US3665931A (en) * | 1969-07-18 | 1972-05-30 | Amf Inc | Cigarette ripping device |
| DE2307075A1 (de) * | 1970-05-14 | 1974-08-22 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Verfahren und vorrichtung zum entfernen von papier- oder verpackungsmaterialteilchen aus tabak |
| DE2032706A1 (de) * | 1970-07-02 | 1972-01-05 | Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg | Verfahren und Vorrichtung zum Aufschlagen von Zigaretten |
| US3963181A (en) * | 1975-05-19 | 1976-06-15 | Nabisco, Inc. | Food reclaiming system |
| FR2322671A1 (fr) * | 1975-09-05 | 1977-04-01 | Seita | Procede et dispositif pour separer un melange de brins de tabac et de papier a cigarette |
| US4083499A (en) * | 1976-11-15 | 1978-04-11 | Philip Morris Incorporated | Cigarette package ripper with recycling air leg |
| US4278100A (en) * | 1978-10-23 | 1981-07-14 | Philip Morris Incorporated | Method and apparatus for separating tobacco from rejected cigarettes |
| DE3125180A1 (de) * | 1981-06-26 | 1983-01-13 | Fa. Wilh. Quester, 5000 Köln | Verfahren und vorrichtung zur wiedergewinnung des tabaks aus ausschusszigaretten |
| JPS5810070A (ja) * | 1981-07-09 | 1983-01-20 | タチカラ株式会社 | 運動用ボ−ルとその製造方法 |
| US4457317A (en) * | 1982-08-09 | 1984-07-03 | Eastman Kodak Company | Method of removal of paper wraps from cigarette filter rods |
| DE3343788A1 (de) * | 1983-12-03 | 1985-06-13 | Bert 5470 Andernach Steffens | Verfahren und vorrichtung zur trennung von produkten oder werkstoffmischungen aus faserigen werkstoffen und nichtfaserigen werkstoffen |
| JPS60137270A (ja) * | 1983-12-26 | 1985-07-20 | 日本たばこ産業株式会社 | 紙巻たばこからのたばこ刻み解放装置 |
| US4618415A (en) * | 1984-08-31 | 1986-10-21 | Amf Incorporated | Tobacco separator |
| JPS625587A (ja) * | 1985-07-01 | 1987-01-12 | 富士電機株式会社 | 誘導加熱装置 |
| CA1208100A (en) * | 1985-10-23 | 1986-07-22 | Jti-Macdonald Corp. | Process and apparatus for recovering tobacco particles from intact cigarette packages |
| US5092529A (en) * | 1990-10-03 | 1992-03-03 | Nordberg Inc. | Apparatus for manipulation of impactor hammers |
-
1993
- 1993-06-16 DE DE4319957A patent/DE4319957C1/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-07-14 US US08/091,344 patent/US5429310A/en not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-06-10 SK SK711-94A patent/SK280017B6/sk unknown
- 1994-06-10 CZ CZ941432A patent/CZ143294A3/cs unknown
- 1994-06-13 DE DE59403937T patent/DE59403937D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-13 ES ES94109031T patent/ES2107085T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-13 EP EP94109031A patent/EP0634259B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-13 AT AT94109031T patent/ATE157588T1/de active
- 1994-06-15 ZA ZA944237A patent/ZA944237B/xx unknown
- 1994-06-15 BR BR9402434A patent/BR9402434A/pt not_active IP Right Cessation
- 1994-06-16 KR KR1019940013635A patent/KR970004333B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1994-06-16 JP JP6134220A patent/JPH0824557B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-16 PL PL94303858A patent/PL303858A1/pl unknown
-
1997
- 1997-09-17 GR GR970402414T patent/GR3024790T3/el unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8079370B2 (en) | 2008-01-31 | 2011-12-20 | International Tobacco Machinery Sp. Z.O.O. | System for removal of impurities from shredded tobacco recovered from defective cigarettes |
| US9907334B2 (en) | 2011-02-16 | 2018-03-06 | International Tobacco Machinery Poland Sp. Z O.O. | Method and device for opening cigarettes constituting cigarette waste |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SK280017B6 (sk) | 1999-07-12 |
| BR9402434A (pt) | 1995-01-24 |
| CZ143294A3 (en) | 1995-01-18 |
| SK71194A3 (en) | 1995-01-12 |
| ZA944237B (en) | 1995-02-15 |
| DE59403937D1 (de) | 1997-10-09 |
| GR3024790T3 (en) | 1998-01-30 |
| JPH0751043A (ja) | 1995-02-28 |
| ATE157588T1 (de) | 1997-09-15 |
| EP0634259A2 (de) | 1995-01-18 |
| JPH0824557B2 (ja) | 1996-03-13 |
| EP0634259B1 (de) | 1997-09-03 |
| DE4319957C1 (de) | 1994-11-17 |
| US5429310A (en) | 1995-07-04 |
| ES2107085T3 (es) | 1997-11-16 |
| KR970004333B1 (ko) | 1997-03-27 |
| KR950000077A (ko) | 1995-01-03 |
| EP0634259A3 (de) | 1995-05-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL303858A1 (en) | Apparatus for recovering ingredients from rod-like tobacco industry products | |
| EP0932455B1 (en) | Air density system with air recirculation and gyrating bar feeder | |
| US4867383A (en) | Method and system for processing wastepaper | |
| US4921173A (en) | Methods of mineral breaking and apparatus used therefor | |
| US2667174A (en) | Apparatus and method for ripping and assorting tobacco leaves | |
| JP2571246B2 (ja) | 繊維性物質選別用装置 | |
| EP0100942B1 (en) | Apparatus and method for producing shot-free mineral wool | |
| US3577999A (en) | Impact apparatus and method | |
| KR19980064114A (ko) | 폐기물 또는 잔류 폐기물 처리 방법 및 장치 | |
| US4646759A (en) | Vibrating trough tobacco separator and classifier | |
| KR20220139595A (ko) | 이송트레이 분리형 건식 순환방식을 이용한 동선조각 2차 선별기 | |
| CZ261897A3 (cs) | Způsob a zařízení na třídění odpadu, zejména smíšeného stavebního odpadu | |
| US4867866A (en) | Municipal waste processing apparatus | |
| BE1001510A6 (nl) | Inrichting voor het opensnijden van beschadigde sigaretten en het recupereren van de tabak ervan. | |
| JP2000237687A (ja) | 破砂分級装置 | |
| JP7204342B2 (ja) | 粒子から成る材料混合物を均質化および分離するための装置 | |
| CA2126164C (en) | Method and arrangement for processing or reprocessing waste material accumulating in the production or processing of cigarettes | |
| WO1991000697A1 (en) | Pneumatic small lamina bypass | |
| DK172059B1 (da) | Kornsorteringsapparat | |
| CA1208100A (en) | Process and apparatus for recovering tobacco particles from intact cigarette packages | |
| JP3029017B2 (ja) | 生ごみを含む可燃性ごみの固形燃料化装置 | |
| JPH02152558A (ja) | 遠心破砕機とその破砕方法及び破砕片の仕分け方法 | |
| JPH081095A (ja) | ガラス繊維入り強化プラスチック品からのプラスチック分の分別回収方法および分別回収設備 | |
| JP2720757B2 (ja) | 廃棄物の選別装置 | |
| KR100290073B1 (ko) | 폐기물의 선별 장치 |