CZ144197A3 - Flat products from recoverable raw materials - Google Patents
Flat products from recoverable raw materials Download PDFInfo
- Publication number
- CZ144197A3 CZ144197A3 CZ971441A CZ144197A CZ144197A3 CZ 144197 A3 CZ144197 A3 CZ 144197A3 CZ 971441 A CZ971441 A CZ 971441A CZ 144197 A CZ144197 A CZ 144197A CZ 144197 A3 CZ144197 A3 CZ 144197A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- product according
- flat product
- weight
- coating
- layer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
- B32B5/245—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it being a foam layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/308—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising acrylic (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/02—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule
- C08G59/027—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule obtained by epoxidation of unsaturated precursor, e.g. polymer or monomer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
- C09D163/08—Epoxidised polymerised polyenes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D171/00—Coating compositions based on polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D171/02—Polyalkylene oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
- B32B2305/02—Cellular or porous
- B32B2305/022—Foam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2333/00—Polymers of unsaturated acids or derivatives thereof
- B32B2333/04—Polymers of esters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2471/00—Floor coverings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249987—With nonvoid component of specified composition
- Y10T428/249991—Synthetic resin or natural rubbers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31511—Of epoxy ether
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31511—Of epoxy ether
- Y10T428/31515—As intermediate layer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Fodder In General (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Table Devices Or Equipment (AREA)
- Artificial Fish Reefs (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
Vynalez—se—týká—patent o vý c h—nároků uvede i íéliu p ř edmé t «frrj
Vynález se týká zejména vícevrstvého plochého výrobku z obnovitelných surovin jako např. podlahových krytin nebo dlaždic. Plochý výrobek podle vynálezu se skládá z nosné vrstvy (i) a nejméné jednoho transparetního krycího nátěru, např. užitkové vrstvy. Dále může být v plochém výrobku podle vynálezu pamatováno na rubový nátěr, případné na kompaktní nátér nebo základový nátér, který je vložen mezi nosnou vrstvu a krycí nátér a/nebo mezi nosnou vrstvu a rubový nátér. Případné může být pod krycí nátér také vložena chemicky vypěněná vrstva.
V této chemické pěnové vrstvě může být chemicky vytvořen reliéf.
Vynález se proto zejména týká podlahových krytin prostých zmékčovadel na bázi obnovitelných surovin, případné s chemicky nebo mechanicky vypěněnými pénovými vrstvami, přičemž na téchto může rovnéž být chemicky vytvořen reliéf.
Dosavadní stav techniky
Krytiny z PVC-plastů mají dnes Široké upiatnéní na základé jejich mnohotvárných dekorativních možnosti, dalekosáhlé odolnosti proti opotřebení, snadné údržbé a cenové přiměřenému použití.
CV-podlahové krytiny (Cushion Vinyle — mékké, lehčené vinyly) jsou vyráběny z PVC-plastisolu natíracím procesem na nosnou vrstvu nebo podložku ze separačního papíru a následným gelováním. Plastisoly se skládají z částeček PVC, zmékčovadel, stabilizátorů a obvyklých pomocných látek a plnidel, které se spékají - sintrují - v peci.
Přidáním chemických hnacích činidel je možno vrstvu dodatečně tepelně vypěnit, přičemž nanesením inhibitorů na určité oblasti je možno docílit dodatečné vytvoření struktury.
Samozřejmě je možno v těchto krytinách použít také mechanické pěny, tak jak jsou obecně známé a jak později budou ještě ukázány na příkladech.
Vlastnosti je rovněž možno v široké míře obměňovat nanesením více vrstev rozdílného složení.
Ačkoliv PVC je co do hospodárnosti a vlastností ideální surovinou, vyžadují však stále silněji se uplatňující ekologrická hlediska - vystříhání se těkavých změkčovadel a rozpustidei (VOC) a halogeny obsahujících produktů jakož i recyklovátelnost — hledat takové podlahové krytin, které neobsahují změkčovadla a PVC.
technických a ekonomických důvodů je však účelné zachovat stávající výrobní zařízení.
Dále by mělo být možno na podlahové krytině vytvářet design a měla by se skládat z různých vrstev, z nichž jedna nebo více jsou vypěnitelné.
Shora uvedené požadavky až doposud žádný ze známých systémů nesplňuje.
takzvaného procesu Furukawa je známa výroba zesíťovaných PE-pěn, při níž se polyethylen, azodikarbonamid a dikumylperoxid vytlačují pomoci extruderu a širokoštěrbinové trysky do tvaru filmu nebo desky, přičemž extruze se musí dít při teplotě, při které je PE kapalný, zesíťovací činidlo a pěnidlo však ještě nejsou rozložené.
Teprve v následně zařazené vypěňovací peci se polyethylen vypění a současně zesíťuje.
Ekonomickou výrobu podlahových krytin však tento postup neumožftuj e.
Kromě toho je známo, že směsi EVA s PE nebo čistý EVA s plnidly, aktivátory, hnacími činidly a případně se zesíťovacími činidly je možno mísit při teplotách pod 100°C. Po granulaci těchto směsných hmot a naplnění do íorem je možno z nich získat komplikovaně tvarované, tepelně vypěněné díly zahřátím na rozkladnou teplotu hnacího činidla.
Bohužel je tento způsob použitelný jen pro menší díly.
Dále je známa výroba změkčovadelprostých polyuretanových pěn mechanickým napěněním komponent vháněním vzduchu, avšak vypěnění nelze při tomto způsobu inhibovat a tak vytvářet strukturu.
V dokumentu DE 3903669 Al je dále popsáno, jak je možno vyrobit podlahovou krytinu z polymethylmethakrylatu, změkčovadel a obvyklých plnidel a pomocných látek, podobnou podlahové krytině PVC-CV. Nedostatkem tohoto způsobu je však mj. relativně vysoký podíl zmékčovadel v podlahové krytině.
Již dlouhou dobu známá podlahová krytina, rovněž na bázi obnovitelných surovin, je linoleum. Částečně komplikovaný a zdlouhavý postup výroby linolea je podrobně popsán v encyklopediích Ullmanns Enzyklopadie, svazek 12 (1976), s. 24 a násl., a v Encycl. of Pol.Sci and Tech., sv. 1, 1964,
s. 403 a násl.
Pro zdlouhavost způsobu výroby bylo učiněno již mnoho pokusů o urychlení výrobního a dozrávacího procesu linolea.
V dokumentech EP 0174042 a EP 0228116 jsou popsány dvojkomponentové systémy, které jsou vhodné pro zpracování na obvyklých zařízení pro výrobu linolea, nikoliv však pro natíraci způsob.
Z technických důvod nepřicházejí v úvahu pro žádané použiti ani hmoty, které jsou popsány v DE 2241535 Al. Jako zesíťovadlo slouží zde sloučeniny s normálními alifatickými skupinami karbonových kyselin jako např. kyselé (neúplné) estery kyseliny citrónové. Tyto nemohou splnit požadavek, aby po uvedené krátké době ohřevu na kontinuálně pracujícím nanášecím zařízení již byly nelepivé. Dále jsou estery kyseliny citrónové, tedy monoalkylester kyseliny citrónové nebo polycitronová kyselina s vyššími alkoholy s řetězci o délce Cg až Cz2, výrobně velmi drahé substance.
Dokument DE 4135664 popisuje nanášecí hmoty, které jsou na bázi obnovitelných surovin a slouží k nanášení vrstev na textilní ploché výrobky nebo na separační papír. Nanášecí hmoty se skládají z kombinace z
a) epoxidových produktů esterů nenasycených mastných kyselin s řetězci o délce Cg až Cz2 s vyššími alifatickými alkoholy, obsahujícími 2 až 6 uhlíkových atomů, které v průměru obsahují více než jednu epoxyskupinu v molekule a
b) neúplných esterů pólykarbonových kyselin s polyetherpolyoly, které obsahují nejméně dvě volné skupiny karbonové kyseliny na molekulu a v ó,|3-poloze k volnýn skupinám kyseliny karbonové obsahují dvojnou vazbu a
c) hydroíobizačniho Činidla.
V příkladech dokumentu DE 4135664 Al jsou použity jako komponenta (a) lněný olej s epoxyskupinami (dále uváděn jen jako epoxyolej) (18,1 g) a jako komponenta (b) neúplný ester anhydridů kyseliny maleinové a diprcylenglykolu (16 g), v molárním poměru 0,8:1 až 1:1,2.
Dokument DE 4135664 Al popisuje jako příklad podlahovou krytinu s první vrstvou, která vedle lněného epoxyolej© a neúplného esteru z anhydridů kyseliny maleinové a dipropylenglykolu, vztaženo na hmotnosti obou, obsahuje 20 % hmotnostních kaolinu a 9 % hmotnostních stearatu, s druhou vrstvou z téhož lněného epoxyoleje a neúplného esteru kyseliny maleinové s polypropylenglykoleni, která obsahuje, vztaženo na množství téchto obou komponent, 23 % hmotnostních kaolinu a 8 % hmotnostních stearatu, kašírovaných a zalisovaných do skelných vláken a krycího nátěru, přičemž povlak je ztužen při 150°C až 180°C. Nedostatkem však je, že nejhořejéí vrstva tohoto povlaku je velmi hrubá a není transparentní. Dále nejsou v popsaných recepturách obsažena žádná pěnotvorná činidla; nejsou tedy ani chemicky ani mechanicky vypěnitelné. Popsané rubové povlaky (příklad 2) vyžadují zdlouhavou výrobu s drahým separačním papírem; neobsahují žádnou pěnu a neskýtají proto při chůzi pohodlí.
Dále se ukazuje, že povrch popsaných krytin neodpuzuje dostatečné nečistoty a je špatně vytvrzený.
Podstata vynálezu
Je proto úkolem vynálezu dát návod na zlepšený plochý výrobek z obnovitelných surovin, který nemá shora uvedené nedostatky a kromě toho má rovněž vrstvu, na které je možno vytvořit design. Dále má být vytvořen vícevrstvý povlak z nanáěecích hmot, z nichž alespoň hmota pro jednu vrstvu je chemicky nebo mechanicky vypěnitelná a rovněž celková konstrukce je jednoduše proveditelná.
Tento úkol řeSí plochý výrobek podle patentového nároku 1.
V závislých nárocích jsou obsažena výhodné formy provedení vynálezu.
Vynález se týká proto plochého výrobku z nejméně jedné nosné vrstvy (X) a nejméně jednoho krycího nátěru (ii), případné jednoho, pod nosnou vrstvou (i) vloženého rubového nátéru (III) z chemicky nebo mechanicky vypěněné pěnové vrstvy, event. z kompaktního nebo základového nátéru (IV), vloženého c/J
\\V mezi nosnou vrstvu (X) a krycí nátěr· (II) a/nebo mezi nosp^ou vrstvu (I) a rubový nátěr (III), přičemž povlakové hmoty pro c c S vrstvy (li), (III) , (IV) jsou vyrobeny z kombinace (a) epoxidových produktů esterů nenasycených mastných .V°<kyselin s řetězci o délce Cs až C22 s vícemocnýnú<
alifatickými alkoholy, obsahujícími 2 až 6 uhlíkových atomů, které v průměru obsahují více než jednu epoxy— skupinu v molekule a (b) neúplných esterů pólykarbonových kyselin s polyetherpolyoly, které obsahují nejméně jednu volno skupinu karbonové kyseliny na molekulu a jednu dvojnou vazbu a (c) případně z hydrofobizačního činidla a (d) případně dalších přídavných látek ze skupiny, která se skládá z plnidel, pigmentů, hnacích činidel a pomocných látek, přičemž komponenty (a) a (b) jsou použity v hmotnostním poměru 0,33:1 až 3,15:1, výhodně 0,6:1 až 1:1,4.
Podle vynálezu je tedy vyráběna podlahová krytina podobná CV, aniž by přitom bylo použito PVC nebo změkčovadla. Přitom bylo zjištěno, že překvapivě jak mechanické hodnoty, tak i vlastností odpuzování nečistot podle vynalezu vyrobeného plochého výrobku, tzn. podlahové krytiny nebo dlaždic, mohou být použitím sikativů ještě vystupňovány.
U sikativů bylo zjištěno, že překvapivě kombinace ceru a kobaltu nebo naproti tomu kombinace kobaltu, lithia a vápníku nebo kombinace manganu, lithia a vápníku vykazují obzvláště dobré účinky, tzn. proces vytvrzování směsí se urychlil a byly dosaženy velmi dobré vlastnosti odpuzování nečistot povlaku podle vynálezu.
Ploché výrobky podle vynálezu, tzn. podlahové krytiny nebo dlaždice se vyrábějí takovým způsobem, že se známým způsobem smísí kombinace shora jmenovaných komponent (a) a (b) v hmotnostním poměru 0,33:1 až 3,15:1, jakož i výhodně 0,6:1 až
1:1,2 plnidla a u hmoty pro krycí nátěr případně nejméně 15 % hmotnostních hydroíobizační činidla a u hmoty pro chemickou pěnu hnací činidlo a případně pro každou pěnovou hmotu pěnový stabilizátor a zpracuje se na pastu a tato pasta se potom známým způsobem zpracuje na vícevrstvé podlahové krytiny.
Všechny natírací pasty pro ploché výrobky podle vynálezu obsahují - až na krycí nátěr (až maximálně 2 % hmotnostní kyseliny křemičité) - větší množství plnidel, totiž množství od 30 % hmotnostních do 75 % hmotnostních, vztaženo na směs oleje a neúplného esteru, výhodněji 40 až 60 % hmotnostních plnidla, přičemž v kompaktním nátěru je použito 13 až 74 % hmotnostních, výhodně 20 až 45 % hmotnostních, ještě výhodněji 40 % hmotnostních a v chemické pěně 39 až 100 % hmotnostních, výhodněji 60 až 100 % hmotnostních, ještě výhodněji 64 % hmotnostních plnidla, zatímco v hmotách pro mechanickou pěnu je většinou jen málo, výhodně ne více než 10 % hmotnostních, např. 1 až 10 % hmotnostních, ještě výhodněji ne více než 5 3s hmotnostních plnidla. Všechny údaje v procentech se vztahuji vždy na celkové množství epoxyoleje a neúplného esteru, není-li uvedeno jinak.
Krycí nátěr je transparentní, neboť takto může být pod nim ležící vrstva potisknuta a mftže být získán potištěný plochý výrobek, který má vysokou mechanickou pevnost a velmi dobré vlastnosti odpuzování nečistot. Jako příklad pro takovéto použití budiž poukázáno na vícevrstvý povlak se vzorkem parket, ale rovněž na vosková plátna a umělou kůži nebo ochranné vrstvy pro sklo.
Povlaky tím obsahuji poměrně vysoký podíl přídavných látek, zvláště minerálních látek ze skupiny křídy, síranu barnatého, kyseliny křemičité, kaolinu a talku, avšak případně také dřevité drti, korkové drti, drceného skla, textilních vláken nebo rostlinných vláken, které se mohou vyskytovat i ve směsi, přičemž množství plnidel v celkové podlahové krytině může dosahovat až 70 % hmotnostních, u bezpěnových krytin výhodné 30 až 60 % hmotnostních a u podlahových krytin s chemicky vypěněnými vrstvami 40 až 60 % hmotnostních, vztaženo na celkovou hmotnost podlahové krytiny.
U hmot pro chemicky vypěněné vrstvy se pohybuje množství hnacích činidel v obvyklé oblasti až do 25 % hmotnostních, výhodně do 15 % hmotnostních, přičemž ostatní obvyklé pomocné látky mohou činit až do 15 % hmotnostních.
Výhodně se skládají podlahové krytiny ze třech, čtyřech nebo pěti vrstev, totiž z kompaktního, případně chemicky vypěněného nátěru a z transparentního krycího nátěru a z nosného a případně chemicky vypěněného rubového nátěru, přičemž chemická pěna může být přirozeně nahrazena mechanickou pěnou nebo se mohou vyskytovat oba druhy pěny. Jestliže je mezi kompaktní nátěr a krycí nátěr vložena chemicky vypěněná vrstva, může být na ni podle zvláštní formy provedení tohoto vynálezu chemicky vytvořen reliéf. Pro tento účel se na kompaktní nátěr nanese pasta. Tato pasta obsahuje hnací činidlo a startér; tím se rozumí polyoly, močovina a sloučeniny zinku, olova nebo kadmia, přičemž výhodný je 2n0, které snižují rozkladnou teplotu hnacího činidla. Pastový nátěr se nyní zesíťovává pod rozkladnou teplotou hnacího činidla. V následujícím výrobním stupni se nanesená pasta opatří hlubokotiskovým vzorem. Do potiskovací barvy, která v hotové krytině má být v hloubce pod povrchem, se přidá inhibitor. Inhibitor oslabí účinek startéru nebo jeho účinek zcela zablokuje, takže rozklad hnacího činidla se posune do oblasti vyšších teplot. Vhodné substance s inhibičním účinkem jsou např. benzotriazolderiváty, anhydrid kyseliny trimelitové apod. Obměnami množství přidaného inhibitoru je možno dosáhnout rSzné hloubky reliéfu. Na tuto chemicky vypěněnou vrstvu s naneseným reliéfním vzorem je možno nanést potom ochrannou vrstvu z polymerů respektive kopoiymerů nebo vosků. Toto je výhodné, protože vícevrstvý povlak je citlivý na alkálie a proto je velmi výhodná ochranná vrstva z (ko)polymerů, tzn. z nenasycených vytvrditelných lakových systémů. Příklady pro takovéto nenasycené vytvrditelné lakové
- 9 systémy jsou polyakrylaty, polymethakrylaty, polyuretany a jejich směsi. Může ale být také použit karnaubský vosk. Ochranná vrstva má být vytvořena z (ko)polymerů, které se snáší s krycím nátěrem.
Výroba podlahových krytin podle vynálezu může, jak bylo shora popsáno, probíhat analogicky k výrobě odpovídajících PVC krytin.
Jedná se obzvláště o kontinuální proces, který obdobně k výrobě CV popisuje celkovou konstrukci podlahové krytiny postupným nanášením různých past. Takovýto proces může také, jak už bylo zmíněno, zahrnovat vypěňování, obzvláště chemické vypěříování a vede ke krytině, která je pot i skovat elná.
Komponenta (a) je epoxidový produkt přírodního nenasyceného tuku nebo oleje a komponenta (b) se skládá z neúplných esterů polykarbonových kyselin, např. polykarbonových kyselin s dvojnými vazbami, s polyethylenglykoly, přičemž řetězce polyethylenglykolů mají 2 až 10 ethylenoxidových jednotek a přitom neúplný ester obsahuje přinejmenším ještě jednu volnou skupinu kyseliny karbonové. V jiné formě provedeni vynálezu mohou být jako komponenty (b) použity také neúplné estery polykarbonových kyselin s polyetherpolyloly, které obsahuji nejméně dvě volné skupiny karbonové kyseliny v molekule a v S,β—poloze k volným skupinám karbonové kyseliny obsahují dvojnou vazbu.
Další výhodné komponenty (b) jsou též neúplné estery polykarbonových kyselin s pólytetramethylenglykolethery nebo polykarbonových kyselin s pólyisobutylenglykoly rovněž o délce řetězců 2 až 10.
Jako polykarbonové kyseliny u komponenty (b) přicházejí v úvahu zvláště kyselina maleinová nebo anhydrid kyseliny maleinové nebe kyselina itakonová.
Výroba krytiny probíhá například tak, že komponenty se smísí na pastu, prostřednictvím nanášecího zařízení se nanesou v odpovídající tloušťce na pas, případně se vypění a známým způsobem ztuží. Do pasu mohou být také začleněny vrstvy obsahující pěnu a vrstvy bez pěny a ty současně nebo v následných krocích vypěněny a zpevněny.
Zvláětě výhodný materiál komponenty (b) je neúplný ester firmy Th. Bohme KG, Geretsried, SRN, který se tam prodává pod označením Ateval’R> VNR 1 a je to oxybis(methyl — 2,1-ethandiyl)ester kyseliny 2-butendikarbonové.
Jako pomocné látky ve smyslu předloženého vynálezu jsou míněny akrylaty jako např. polymethylmethakrylat, které jsou zapracovány do užitkové vrstvy, aby se zlepšila přilnavost naneseného UV-laku k užitkové vrstvě, tzn. ke krycímu nátěru. Dále mftže být jako pomocná látka v krycím nátěru obsažen lněný olej v množství od 1 do 16 % hmotnostních, výhodně 1 až 10 % hmotnostních.
Jako hnací činidlo ve smyslu podle vynálezu se v rubovém nátěru používá 1 až 5 % hmotnostních amidu azodikarbonové kyseliny nebo sulíohydrazid, přičemž jsou výhodná obzvláště 3 % hmotnostní hnacího činidla. Jak již bylo shora uvedeno, mohou být při chemickém způsobu tvorby reliéfu také použity startéry, aby se snížila rozkladná teplota hnacího činidla. Podle vynálezu se zde používá výhodně oxid zinečnatý.
Příklady provedení vynálezu
Následující příklady objasňuji vynález. Ukazuji rftzné pasty a sice ve výhodné oblasti komponent, jakož i vždy příklad provedení:
Příklad 1 - kompaktní nátěr
| Ateval’ R) VNR1 | 40 | aŽ | 50 | kg. | výhodně | 50 | kg |
| sojový epoxyolej | 35 | až | 80 | kg. | výhodně | 40 | kg |
| lněný epoxyolej | 20 | až | 46 | kg. | výhodně | 25 | kg |
| uhličitan vápenatý | 20 | až | 50 | kg. | výhodně | 40 | kg |
| oxid titaničitý | 5 | až | 50 | kg. | výhodně | 5 | kg |
| Příklad 2 - chemická pěna | |||||||
| Ateval· R> VNF.1 | 40 | až | 60 | kg. | výhodně | 50 | kg |
| sojový epoxyolej | 20 | až | 35 | kg. | výhodně | 25 | kg |
| lněný epoxyolej | 40 | až | 60 | kg. | výhodně | 50 | kg |
| směs hnacích činidel | Z | až | 25 | kg. | výhodně | 12 | kg |
| uhličitan vápenatý | 60 | až | 100 | kg. | výhodně | 80 | kg |
Příklad 3 - transparentní krycí nátěr
| Ateval’ R> VNP.l | 40 | až | 60 | kg, výhodně | 50 | kg |
| lněný epoxyolej | 20 | až | 58 | kg, vý hodně | 27 | kg |
| lněný olej | 2 | až | 10 | kg, výhodně | 3 | kg |
| kyselina křemičitá | 2 | až | 5 | kg, výhodně | 2 | kg |
sikativ 2x10“1 až 10~z% hmotnostních obsahu kovu, výhodně 10_1% případně:
Wachs E fy Hoechst 12 až 34 kg, výhodně 22 kg (montánni vosk.
rovněž es těrky se 1 i ny montanové)
Příklad 4 — mechanická pěna
| Ateval< VNK1 | 40 | až | 60 | kg, vý hodné | 50 | kg |
| sojový epoxyolej | 30 | až | 43 | kg, výhodně | 35 | kg |
| lnéný epoxyolej | 15 | až | 27 | kg, výhodně | 20 | kg |
| stabilizátor pény | 1, | 5 až | : 3 | kg, výhodně | 2 | kg |
| oxid titaniéitý | 1 | až | 50 | kg, výhodně | 2 | kg |
Při výrobě pasů podlahových krytin se pohybují reakční časy u této pasty (reakční a vypěňovací časy) v mezích 2 až 12 minut. Potřebné teploty se pohybují mezi 140 až 200°C, výhodné 170 až 190°C. Po ochlazení se pasy jeví jako suché a nelepivé, takže mohou být bezprostředně zavedeny do konfekce a baleny.
Příklad složení podle vynálezu:
| nosič | 60 g/m2 |
| základový nátěr | 400 g/m2 |
| nátěr chemické pěny | 550 g/m2 |
| krycí nátěr | 400 g/m2 |
| rubový nátěr | 1200 g/m2 |
Na obr.1 je jako příklad ukázán vícevrstvý plochý výrobek podle vynálezu. Přitom jsou vrstvy, které je nutno dodržet, zvláště označeny * 11 .
Průmyslová využitelnost
Shora uvedené hodnoty platí pro obvyklé podlahové krytiny s odchylkami ±25 %. Normálně má mít podlahová krytina tloušťku 1,1 až 3 mm, výhodné 2 mm.
Je-li však požadována obzvlášté dobrá izolace proti kročejovému hluku, tak má být pěnová vrstva zvlášté tlustá. Pro kombinovanou krytinu s pěnovým nátěrem se udává tloušťka pěnového nátéru 0,3 mm, což po zesíťováni a napěnění dává tloušťku pěnové vrstvy cca 0,9 mm. Tato vrstva může podle vynálezu může být bez dalšího zvýšena a tloušťky ostatních vrstev odpovídajícím způsobem zmenšeny, aby se např. dodržela celková tloušťka 2 mm.
Pro tvorbu designu respektive strukturování povrchu může být použito mechanické ražení, chemické ražení - vytvářeni reliéfu nebo sítotisk (proces Botoscreen).
Podle vynálezu je krycí nátěr prostý plnidel nebo prakticky prostý plnidel, takže je transparentní a tak je možno po ním ležící vrstvu před nanesením krycího nátěru potisknout a transparentní krycí vrstvu potom nanést způsobem na obvyklým při výrobě podlahových krytin.
Claims (24)
1. Plochý výrobek z nejméně jedné obvyklé nosné vrstvy nejméné jednoho transparentního krycího nátěru (Il|), .....
případné jednoho pod nosnou vrstvou (I) vloženého rBbfcvIélTd^ nátěru (III) z chemicky nebo mechanicky vypěněné p^nové.j.^ vrstvy, případně jednoho základového nátěru (IV), teVer·?“ vložen mezi nosnou vrstvu (I) a krycí nátěr (II) a/nebo mezi nosnou vrstvu (I) a rubový nátěr (III), vyznačující se tím, že povlakové hmoty pro vrstvy (II), (III), (IV) jsou vyrobitelné z kombinace (a) epoxidových produktů esterů nenasycených mastných kyselin s řetězci o délce Cg až Cz z s vícemocnými alifatickými alkoholy, obsahujícími 2 až 6 uhlíkových atomů, které v průměru obsahují více než jednu epoxyskupinu v molekule a (b) neúplných esterů polykarbonových kyselin s polyetherpolyoly, které obsahují nejméně jednu volnou skupinu karbonové kyseliny na molekulu a jednu dvojnou vazbu a (c) případně z hydrofobizačního činidla a (d) případně dalších přídavných látek ze skupiny, která se skládá z plnidel, pigmentů, hnacích činidel a pomocných látek, přičemž komponenty (a) a (b) jsou použity v hmotnostním poměru 0,33:1 až 3,15:1 a přičemž v povlakové hmotě pro krycí nátěr (II) jsou k dispozici sikativy v množství 2xl0_1 až 10-2% hmotnostních obsahu kovu, vztaženo na epoxyolej a neúplný ester.
2. Plochý výrobek podle nároku 1, vyznačující se tím, že komponenty (a) a (b) jsou použity v hmotnostním poměru od 0,6:1 do 1:1,4.
3. Plochý výrobek podle nároku 1, vyznačující se t í m, že pod krycím nátěrem (II) je vložena chemicky vypěněná vrstva (V).
4. Plochý výrobek podle nároků 1 až 3, vyznačuj ící se tím, že nad krycí nátěr (II) je vložena ochranná vrstva. (VI) z nenasyceného vy tvrdí telného lakového systému, přičemž polymery nebo kopolymery pro lakový systém jsou zvoleny ze skupiny z polyakrylatů, polymethakrylatO, polyuretanů a jejich směsí.
5. Plochý výrobek podle nároku 1, vyznačující se tím, že polykarbonová kyselina složky (b) má 2 až 10 uhlíkových atomů,
6. Plochý výrobek podle nároku 5, vyznačující se tím, že polykarbonová kyselina je kyselina dikarbonová.
7. Plochý výrobek podle jednoho z předešlých nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že dikarbonová kyselina je vybrána ze skupiny, která se skládá z kyseliny itakonové, maleinové, íumarové, jejich anhydridú a jejich směsí
8. Plochý výrobek podle jednoho z předešlých nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že v hmotě pro krycí nátěr (II) je obsaženo 10 až 57 % hmotnostních hydroíobizačního činidla, vztaženo na směs epoxyoleje a neúplného esteru.
9. Plochý výrobek podle nároku 8, vyznač u jící se tím, že v hmotě pro krycí nátěr (II) je obsaženo 12 až 34 % hmotnostních hydroíobizačního činidla, vztaženo na směs epoxyoleje a neúplného esteru.
10. Plochý výrobek podle jednoho z předešlých nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že v povlakových hmotách pro krycí nátěr není obsaženo více než 8 % hmotnostních plnídia.
11. Plochý výrobek podle jednoho z předešlých nároků 1 až 9 vyznačující se tím, že v povlakových hmotách pro krycí nátěr není obsaženo více než 2 % hmotnostní plnidla.
12. Plochý výrobek podle jednoho z předešlých nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že v povlakové hmotě pro kompaktní nebo základový nátěr (IV) je obsaženo 13 až 74 % hmotnostních plnidla, vztaženo na epoxyolej a neúplný ester.
13. Plochý výrobek podle nároku 12, vyznačuj ící se tím, že v povlakové hmotě pro kompaktní nebo základový nátěr (IV) je obsaženo 20 až 50 % hmotnostních plnidla, vztaženo na epoxyolej a neúplný ester.
14. Plochý výrobek podle jednoho z předešlých nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že v povlakové hmotě pro chemicky vypěněnou pěnovou vrstvu (V) je obsaženo 39 až 100 % hmotnostních plnidla, vztaženo na epoxyolej a neúplný ester.
15. Plochý výrobek podle nároku la, vyznačuj ící se tím, že v povlakové hmotě pro chemicky vypěněnou pěnovou vrstvu (V) je obsaženo 60 až 100 % hmotnostních plnidla.
16. Plochý výrobek podle jednoho z předešlých nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že v povlakové hmotě pro mechanicky vypěněnou pěnovou vrstvu je obsaženo až do 10 % hmotnostních plnidla, vztaženo na epoxyolej a neúplný ester·.
17. Plochý výrobek podle některého z předešlých nároků 1 až 16, vyznačující se tím, že v povlakových hmotách je obsaženo až do 15 % hmotnostních jiných pro zpracování potřebných pomocných látek ze skupiny akrylatů, polymethakrylatů, lněného oleje, urychlovače vytvrzování, hnacího činidla a startéru ze skupiny polyolů, močoviny a sloučenin zinku, olova a kadmia.
18. Plochý výrobek podle jednoho z předešlých nároků 1 až 7,
14, 15 a 17, vyznačuj ící se tím, že v povlakové hmotě pro chemicky vypěněnou pěnovou vrstvu (V) je obsaženo až do 25 % hmotnostních hnacího činidla, vztaženo na epoxyolej a neúplný ester.
19. Plochý výrobek podle nároku 18, vyznačuj ící se t í m, že v povlakové hmotě pro chemicky vypěněnou pěnovou vrstvu (V) je obsaženo až do 15 % hmotnostních hnacího činidla, vztaženo na epoxyolej a neúplný ester.
20. Plochý výrobek podle jednoho z předešlých nároků 1 až 19, vyznačující se tím, že v povlakové hmotě pro krycí nátěr je obsažen sikativ v množství 10-1% hmotnostního obsahu kovu, vztaženo na epoxyolej a neúplný ester.
21. Plochý výrobek podle nároku 20, vyznačuj ící se t í m, že obsahuje jednotlivé sloučeniny kovů Al, Li, Ca, Fe, Mg, Mn, Pb, Zn, Zr, Ce, Co nebo jejich směsi.
22. Plochý výrobek podle jednoho z předešlých nároků 1 až 18, vyznačující se tím, že v povlakových hmotách jsou obsažena nebo zapracována jako plnidla minerální plnidla ze skupiny křídy, síranu barnatého, kyseliny křemičité, kaolinu, talku nebo dřevité drti, korkové drti, skla, textilních nebo skelných vláken nebo rostlinných vláken.
23.
24.
Plochý výrobek podle jednoho z nárokft 1 nebo 9, vyznačující se tím, že jako hydrofobizační činidlo jsou k dispozici polyethylenový vosk, tvrdý parafin z Fischer Tropschovy synthezy, živočišné vosky, rostlinné vosky nebo minerální vosky.
Plochý výrobek podle jednoho z předešlých nárokfi 1 až 23, v y 2S načujicí se tím, že je to podlahová krytina nebo dlaždice.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4440860 | 1994-11-15 | ||
| DE19542274A DE19542274C2 (de) | 1994-11-15 | 1995-11-13 | Flächengebilde aus nachwachsenden Rohstoffen |
| PCT/EP1995/004496 WO1996015203A1 (de) | 1994-11-15 | 1995-11-15 | Flächengebilde aus nachwachsenden rohstoffen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ144197A3 true CZ144197A3 (en) | 1997-11-12 |
Family
ID=25942037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ971441A CZ144197A3 (en) | 1994-11-15 | 1995-11-15 | Flat products from recoverable raw materials |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5932337A (cs) |
| EP (1) | EP0792329B1 (cs) |
| JP (1) | JPH10512819A (cs) |
| AT (1) | ATE190081T1 (cs) |
| AU (1) | AU705701B2 (cs) |
| CA (1) | CA2204609C (cs) |
| CZ (1) | CZ144197A3 (cs) |
| DK (1) | DK0792329T3 (cs) |
| EE (1) | EE9700216A (cs) |
| ES (1) | ES2143665T3 (cs) |
| FI (1) | FI972082A7 (cs) |
| GR (1) | GR3033460T3 (cs) |
| HU (1) | HUT77898A (cs) |
| NO (1) | NO972076L (cs) |
| PL (1) | PL183163B1 (cs) |
| PT (1) | PT792329E (cs) |
| RU (1) | RU2151065C1 (cs) |
| SK (1) | SK59097A3 (cs) |
| WO (1) | WO1996015203A1 (cs) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19709477A1 (de) * | 1997-03-07 | 1998-09-10 | Dlw Ag | Polyreaktionsprodukte-enthaltendes Material für den Deckstrich von Flächengebilden |
| US6312826B1 (en) | 1999-01-15 | 2001-11-06 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Paper coated with polymerized vegetable oils for use as biodegradable mulch |
| RU2280116C2 (ru) * | 2001-06-06 | 2006-07-20 | Кемира Кемикэлз Ой | Способ изготовления многослойного целлюлозного продукта, включающего между слоями наполнитель |
| JP4053391B2 (ja) * | 2002-09-20 | 2008-02-27 | 株式会社タジマ | Pvc系素材の滑り止めバッキング材を裏面に設けた置き敷き床タイル |
| FR2845714B1 (fr) * | 2002-10-14 | 2005-03-18 | Gerflor | Module d'assemblage pour revetements de sols ou murs |
| DE102006029963A1 (de) * | 2006-06-29 | 2008-01-03 | Armstrong Dlw Ag | Bodenbelag mit einer elektrisch leitfähigen und/oder antistatischen, transparenten, strahlen- oder thermisch gehärteten Lackierung auf Acrylpolymer-Basis |
| WO2010088058A1 (en) * | 2009-01-27 | 2010-08-05 | Hexion Specialty Chemicals, Inc. | Triglyceride compositions useful for preparing composite panels |
| US8076006B2 (en) * | 2009-01-27 | 2011-12-13 | Momentive Specialty Chemicals Inc. | Triglyceride compositions useful for preparing composite panels and applications thereof |
| WO2010142326A1 (fr) * | 2009-06-09 | 2010-12-16 | Tarkett G.D.L. S.A. | Revetement de surface multicouche avec couche support moussee |
| US9481759B2 (en) | 2009-08-14 | 2016-11-01 | Boral Ip Holdings Llc | Polyurethanes derived from highly reactive reactants and coal ash |
| US8846776B2 (en) | 2009-08-14 | 2014-09-30 | Boral Ip Holdings Llc | Filled polyurethane composites and methods of making same |
| WO2014168633A1 (en) | 2013-04-12 | 2014-10-16 | Boral Ip Holdings (Australia) Pty Limited | Composites formed from an absorptive filler and a polyurethane |
| WO2016018226A1 (en) | 2014-07-28 | 2016-02-04 | Crocco Guy | The use of evaporative coolants to manufacture filled polyurethane composites |
| BE1027800B1 (nl) * | 2019-11-28 | 2021-06-28 | Orineo BV | Coating van uitgehard epoxyhars |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1101380A (en) * | 1964-11-25 | 1968-01-31 | Archer Daniels Midland Co | Epoxy resin compositions |
| US3819438A (en) * | 1972-06-27 | 1974-06-25 | Armstrong Cork Co | Method for preparing dimensionally stable plastic surface coverings |
| US5082708A (en) * | 1989-02-01 | 1992-01-21 | Armstrong World Industries, Inc. | Tension floor covering with reinforcing layer |
| DE3903669C1 (cs) * | 1989-02-08 | 1990-07-12 | Pegulan-Werke Ag, 6710 Frankenthal, De | |
| SU1659553A1 (ru) * | 1989-03-16 | 1991-06-30 | Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт полимерных строительных материалов Научно-производственного объединения "Полимерстройматериалы" | Способ получени линолеума |
| DE3932951A1 (de) * | 1989-10-03 | 1991-04-11 | Klebl Gmbh | Fliesentafel, sowie verfahren zu deren herstellung |
| DE4135664C2 (de) * | 1991-10-29 | 1995-10-26 | Boehme Chem Fab Kg | Beschichtungsmasse aus nachwachsenden Rohstoffen |
-
1995
- 1995-11-15 PT PT95940179T patent/PT792329E/pt unknown
- 1995-11-15 WO PCT/EP1995/004496 patent/WO1996015203A1/de not_active Ceased
- 1995-11-15 EE EE9700216A patent/EE9700216A/xx unknown
- 1995-11-15 CZ CZ971441A patent/CZ144197A3/cs unknown
- 1995-11-15 AT AT95940179T patent/ATE190081T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-11-15 DK DK95940179T patent/DK0792329T3/da active
- 1995-11-15 ES ES95940179T patent/ES2143665T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-11-15 PL PL95320026A patent/PL183163B1/pl unknown
- 1995-11-15 CA CA 2204609 patent/CA2204609C/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-11-15 US US08/849,646 patent/US5932337A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-11-15 SK SK590-97A patent/SK59097A3/sk unknown
- 1995-11-15 AU AU41722/96A patent/AU705701B2/en not_active Ceased
- 1995-11-15 RU RU97108287A patent/RU2151065C1/ru active
- 1995-11-15 EP EP19950940179 patent/EP0792329B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-11-15 JP JP51574696A patent/JPH10512819A/ja active Pending
- 1995-11-15 HU HU9801328A patent/HUT77898A/hu unknown
-
1997
- 1997-05-06 NO NO972076A patent/NO972076L/no not_active Application Discontinuation
- 1997-05-15 FI FI972082A patent/FI972082A7/fi unknown
-
2000
- 2000-05-19 GR GR20000401150T patent/GR3033460T3/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0792329A1 (de) | 1997-09-03 |
| AU705701B2 (en) | 1999-05-27 |
| FI972082A0 (fi) | 1997-05-15 |
| ES2143665T3 (es) | 2000-05-16 |
| EP0792329B1 (de) | 2000-03-01 |
| RU2151065C1 (ru) | 2000-06-20 |
| WO1996015203A1 (de) | 1996-05-23 |
| ATE190081T1 (de) | 2000-03-15 |
| PL183163B1 (pl) | 2002-05-31 |
| SK59097A3 (en) | 1997-11-05 |
| AU4172296A (en) | 1996-06-06 |
| NO972076D0 (no) | 1997-05-06 |
| JPH10512819A (ja) | 1998-12-08 |
| US5932337A (en) | 1999-08-03 |
| EE9700216A (et) | 1998-02-16 |
| PL320026A1 (en) | 1997-09-01 |
| HUT77898A (hu) | 1998-09-28 |
| NO972076L (no) | 1997-07-11 |
| CA2204609C (en) | 2001-05-29 |
| PT792329E (pt) | 2000-06-30 |
| FI972082A7 (fi) | 1997-05-15 |
| CA2204609A1 (en) | 1996-05-23 |
| GR3033460T3 (en) | 2000-09-29 |
| DK0792329T3 (da) | 2000-06-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8592501B2 (en) | Floor covering composition containing renewable polymer | |
| US7833611B2 (en) | Olefin based compositions and floor coverings containing the same | |
| FI81525B (fi) | Vinylkloridpolymerlaminat. | |
| RU2151065C1 (ru) | Изделие плоской формы из возобновляемых сырьевых материалов | |
| DE69918815T2 (de) | Einfach reinigbare polymere mehrschichtstoffe | |
| US4472545A (en) | Leather-like articles made from cellulosic filler loaded ethylene interpolymers | |
| CA2196799A1 (en) | Floor covering | |
| WO2014108465A1 (en) | A composition, a method of manufacturing a composition and a surface covering | |
| US6150436A (en) | Material containing polyreactions products and method for the production thereof | |
| JP2002524296A (ja) | 補強被覆層をもつ軟質多層板材料 | |
| JP2001260282A (ja) | 床材用シート及びそれを用いた床材 | |
| RU97108287A (ru) | Изделие плоской формы из возобноавляемых сырьевых материалов | |
| CA2280635C (en) | Material containing polyreaction products for the top coat of fabrics | |
| JP2005186434A (ja) | 化粧シート | |
| DE19542274C2 (de) | Flächengebilde aus nachwachsenden Rohstoffen | |
| US20200407585A1 (en) | Coating composition, in particular for producing a coated wall, floor or ceiling covering, in particular for producing coated wallpaper | |
| CA1124023A (en) | Process of forming an embossed surface covering | |
| JP2005186445A (ja) | 化粧シート | |
| EP0538173A1 (en) | Coating composition containing cement for paper products | |
| US1784135A (en) | Floor covering | |
| JP2551977B2 (ja) | 積層体 | |
| JP3209414U (ja) | 吸着性クッションフロア | |
| US20240308171A1 (en) | Drying Oil Interlocking Layer | |
| JP2005075958A (ja) | 植毛用接着剤および植毛製品 | |
| CZ310999A3 (cs) | Materiál, obsahující polyreakční produkty pro krycí nátěr plošných útvarů |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic |