PT792329E

PT792329E - Estrutura de superficie feita de materias primas renovaveis

Info

Publication number: PT792329E
Application number: PT95940179T
Authority: PT
Inventors: Sabine Edinger; Ditmar Schulz; Suzanne Baumgartner; Bernd Kastl; Frank Maurer
Original assignee: Dlw Ag
Priority date: 1994-11-15
Filing date: 1995-11-15
Publication date: 2000-06-30
Also published as: EP0792329A1; AU705701B2; FI972082A0; ES2143665T3; EP0792329B1; RU2151065C1; WO1996015203A1; ATE190081T1; PL183163B1; SK59097A3; AU4172296A; NO972076D0; JPH10512819A; US5932337A; EE9700216A; PL320026A1; CZ144197A3; HUT77898A; NO972076L; CA2204609C

Description

7¾¾ 3^3 p Lc,

DESCRIÇÃO "ESTRUTURA DE SUPERFÍCIE FEITA DE MATÉRIAS PRIMAS RENOVÁVEIS" A presente invenção refere-se ao objecto indicado nas reivindicações. A invenção refere-se, em especial, a uma estrutura de superfície de camadas múltiplas feita de matérias primas renováveis, como por exemplo, coberturas de chão ou ladrilhos. A estrutura de superfície de acordo com a invenção consiste numa camada de suporte (I) e pelo menos numa camada de endução de cobertura transparente, por exemplo, a camada de utilização. Além disso, podem existir na estrutura de superfície de acordo com a invenção uma camada de endução posterior, eventualmente uma cada de endução compacta ou camada de endução de base, que está disposta entre a camada de suporte e a camada de endução de cobertura e/ou entre a camada de suporte e a camada de endução posterior. Pode eventualmente estar também disposta sob a camada de endução de cobertura uma camada espumada quimicamente. Esta camada de espuma química pode ser estampada quimicamente. A invenção refere-se por conseguinte, e em especial, a coberturas para o chão isentas de plastificantes, à base de matérias primas renováveis, eventualmente com camadas de espuma espumadas química ou mecanicamente, podendo estas camadas ser também estampadas quimicamente. - 1 -

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Os revestimentos de plástico de PVC conhecem actualmente uma grande expansão, devido às suas inúmeras possibilidades decorativas, a uma grande resistência contra o desgaste, à facilidade da sua manutenção e aos custos favoráveis.

As coberturas para o chão CV (Cushion Vinyls) são produzidas a partir de plastisois de PVC no processo de endução, sobre uma camada de suporte ou uma base de papel separável, e em seguida a gelificação. Os plastisois consistem em partículas de PVC, plastificantes, estabilizadores e substâncias auxiliares e cargas correntes, que se aglutinam num forno de gelificação, na forma de uma matriz.

Por adição de agentes propulsantes químicos pode ainda ser espumada termicamente uma camada adicional, podendo ainda ser conseguida em determinadas zonas uma estruturação adicional, por aplicação de agentes de inibição.

Como é evidente, nestas coberturas também podem ser utilizadas espumas mecânicas, que são conhecidas na generalidade e que serão ainda referidas mais adiante nos exemplos. É igualmente possível variar as propriedades de uma forma muito ampla, por aplicação de diversas camadas com composições diferentes.

Se bem que o PVC, em virtude da sua economicidade e das suas propriedades, seja por si só um material ideal, os aspectos ecológicos — evitarem-se os plastificantes e os dissolventes (VOC) líquidos e os produtos halogenados, bem como a aptidão para a reciclagem — que têm que ser tidos em consideração cada vez com mais força, obrigam, no entanto, a - 2 - procurar obter coberturas para o chão que sejam isentas de PVC e de plastificantes.

Por razões técnicas e económicas, é no entanto importante manter os dispositivos de produção existentes.

Além disso, a cobertura para o chão deverá ser susceptivel de ser decorada e deverá consistir em diversas camadas, das quais uma ou mais deverão ser espumadas.

As exigências acima enumeradas não foram satisfeitas, até ao presente, por nenhum sistema conhecido.

De harmonia com o processo denominado Furakawa é conhecido o modo de produção de espumas de PE, extrudindo-se na forma de uma película ou de uma placa, com o auxílio de uma extrusora e de uma fieira de fenda larga, polietileno, azodicarbonamida e peróxido de dicumol, tendo a extrusão que ser realizada a uma temperatura à qual o PE seja líquido, mas o agente de reticulação e o agente espumificante ainda não se decomponham. 0 polietileno só é espumado e simultaneamente reticulado num forno de espumação colocado a jusante.

No entanto, não é apresentada uma produção económica de coberturas para o chão de acordo com este processo. É igualmente conhecido que se podem misturar, abaixo de 100°C, misturas de EVA com PE ou EVA puro com cargas, activadores, agentes propulsantes e eventualmente agentes de reticulação. Depois da granulação destas massas mistas e da sua colocação em moldes, podem-se também obter a partir delas peças espumadas termicamente, de formas complexas, mediante o aquecimento até à temperatura de decomposição do propulsante. - 3 -

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Infelizmente, esta utilização só é aplicável para pequenas peças.

Além disso é sabido que se podem produzir espumas de poliuretano isentas de plastificantes por espumação mecânica dos componentes mediante a insuflação de ar sob pressão, no entanto, neste caso a espumação não pode ser inibida nem ser deste modo produzida uma estrutura.

Na Descrição DE 3903669 AI é ainda descrito como pode ser produzida uma cobertura para o chão semelhante a uma cobertura para o chão CV de PVC, a partir de polimetacrilato de metilo, plastificantes e de cargas e substâncias auxiliares correntes. O inconveniente deste processo é, no entanto, entre outros, a proporção relativamente elevada de plastificante na cobertura para o chão.

Uma cobertura para o chão já conhecida desde há longo tempo, igualmente à base de matérias primas renováveis, é o linóleo. 0 processo para a produção do linóleo, em parte complexo e moroso, está minuciosamente descrito em Ullmanns Enzyklopadie, Volume 12 (1976), páginas 24 e seguintes, e na

Encycl. of Pol. Sei. and Tech., Vol. 1, 1964, páginas 403 e seguintes.

Devido à morosidade do processo de produção, já por diversas vezes se tentou acelerar o processo de produção e de maturação do linóleo.

Nas Descrições EP 0174042 e EP 0228116 são descritos sistemas de dois componentes, os quais são apropriados para o processamento em instalações semelhantes às da produção do linóleo, mas não para o processo de endução. - 4 -

Por razões técnicas as massas descritas na Descrição DE 2241535 AI também não são apropriadas para a utilização pretendida e exigida. Servem neste caso como agentes de reticulação compostos com grupos de ácidos carboxílicos alifáticos normais, como por exemplo, os ésteres parciais de ácido cítrico. Estes não podem satisfazer as exigências segundo as quais, depois do referido curto período de aquecimento em instalações de revestimento de trabalho contínuo, já estejam isentas de adesividade. Além disso os citratos e, por conseguinte, os ésteres monoalquílicos do ácido cítrico ou de ácidos policítricos com álcoois superiores com comprimentos de cadeia Cs a C22 , são substâncias muito caras devido ao seu processo de preparação. A Descrição DE 4135664 descreve massas de revestimento que se baseiam em matérias primas renováveis e que servem para o revestimento de estruturas de superfície têxteis ou de papeis separáveis. As massas de revestimento consistem numa combinação de a) produtos de epoxidação de ésteres de ácidos gordos insaturados, de comprimento de cadeia Ce a 022^ com álcoois alifáticos polifuncionais contendo 2 a 6 átomos de carbono, que contêm em média mais do que um grupo epóxido por molécula, e b) ésteres parciais de ácidos policarboxílicos com poliéter-poliois, os quais contêm pelo menos dois grupos de ácido carboxílico livres por molécula e que contêm uma dupla ligação em posição α, β em relação aos grupos ácido carboxílico livres, e c) um agente de hidrofobação.

Nos exemplos da Descrição DE 4135664 AI são utilizados como componente a) óleo de linho epoxidado (18,1 g) e como - 5 - j-— i— componente b) um hemi-éster de anidrido de ácido maleico e dipropilenoglicol (16 g), na relação molar de 0,8:1 até 1:1,2. A Descrição DE 4 135 664 AI descreve como exemplo uma cobertura para o chão, com uma primeira camada que, além do óleo de linho epoxidado e do hemi-éster de anidrido de ácido maleico e dipropilenoglicol, contém, referidos à quantidade destes dois, 20% de caolino e 9% de estearato, com uma segunda camada do mesmo óleo de linho epoxidado e de um hemi-éster do ácido maleico com polipropilenoglicol que contém, referido à quantidade destes dois componentes, 23% de caolino e 8% de estearato, e no qual é impregnado e prensado por rolos um não-tecido de fibra de vidro, e com uma camada de endução de cobertura, sendo a cobertura fixada a 150°C até 180°C. Constitui no entanto um inconveniente o facto de a camada superior desta cobertura ser muito rugosa e não ser transparente. Além disso nas formulações descritas não estão presentes agentes espumificantes; pòr consequência, não são espumáveis, nem química nem mecanicamente. As camadas de revestimentos posteriores descritas (exemplo 2) exigem uma produção laboriosa com papel de transferência dispendioso; não possuem espuma e não oferecem, por conseguinte, conforto ao pisar. Além disso provou-se que a superfície das coberturas descritas não são suficientemente repelentes da sujidade e possuem um mau endurecimento.

Constitui, por conseguinte, o problema da invenção revelar uma estrutura de superfície aperfeiçoada, feita de matérias primas renováveis, que evite os inconvenientes apontados acima e que, além disso, possua eventualmente uma camada que seja decorável. Uma cobertura de camadas múltiplas deve, além disso, ser formada a partir de massas de revestimento das quais pelo menos a massa para uma camada seja espumável química ou - 6 - mecanicamente, e também a estrutura global deverá ser fácil de produzir.

Este problema é solucionado pela estrutura de superfície de acordo com a reivindicação 1.

Nas reivindicações secundárias estão contidas formas vantajosas de realização da invenção. A presente invenção refere-se, por conseguinte, a uma estrutura de superfície formada pelo menos por uma camada de suporte (I) e pelo menos por uma camada de endução de cobertura transparente (II), eventualmente por uma camada de endução posterior (III), feita de uma camada de espuma espumada química ou mecanicamente, disposta sob a camada de suporte (I), eventualmente por uma camada de endução compacta ou de base (IV), que está disposta entre a camada de suporte (I) e a camada de cobertura (III) e/ou entre a camada de suporte (I) e a camada de endução posterior (III), sendo as massas de revestimento para as camadas (II), (III), (IV) susceptíveis de preparação a partir de uma combinação de (a) produtos de epoxidação de ésteres de ácidos gordos insaturados com comprimentos de cadeia de Cg até C22 com álcoois alifáticos polifuncionais que contêm 2 a 6 átomos de carbono, e que contêm em média mais do que um grupo epóxido por molécula, e (b) ésteres parciais de ácidos policarboxílicos com poliéter-poliois, os quais contêm pelo menos um grupo de ácido carboxílico livre por molécula e uma dupla ligação, (c) eventualmente um agente de hidrofobação, e (d) eventualmente outros aditivos do grupo que consiste em cargas, pigmentos, agentes propulsantes, e substâncias auxiliares, - 7 - p L·, ^—ç. sendo utilizados, para a camada de endução de cobertura (II), os componentes (a) e (b) na relação ponderai de 0,33:1 até 1,45:1, para a camada de endução de base (IV), os componentes (a) e (b) na relação ponderai de 0,92:1 até 3,15:1, e para a camada de endução posterior (III), os componentes (a) e (b) na proporção ponderai de 0,75:1 até 2,375:1, e em que na massa de revestimento para a camada de endução de cobertura (II) estão presentes agentes sicativos numa quantidade de 2 χ 10-1 até 10-2% de teor de metal, referido ao óleo epoxidado e ao hemi-éster.

De acordo com a invenção é, por conseguinte, produzida uma cobertura para o chão de tipo CV sem se utilizarem, nestas circunstâncias, nem PVC, nem plastificante. Foi verificado neste caso que, surpreendentemente, os valores mecânicos, bem como também as propriedades de repelência da sujidade da estrutura de superfície de acordo com a invenção, isto é, da cobertura para o chão ou dos ladrilhos, ' podiam ainda ser aumentados através da utilização de agentes sicativos.

No caso dos agentes sicativos verificou-se, surpreendentemente, que uma combinação de cério é de cobalto, ou, por outro lado, uma combinação de cobalto, litio e cálcio, ou uma combinação de manganês, litio e cálcio, exibiam efeitos particularmente bons, isto é, o processo de endurecimento das misturas foi acelerado e foram alcançadas muito boas propriedades de repelência da sujidade da cobertura de acordo com a invenção.

As estruturas de superfície de acordo com a invenção, isto é, as coberturas para o chão ou os ladrilhos, são preparadas de modo que sejam utilizadas, de forma conhecida por si, uma combinação dos componentes (a) e (b) acima indicados na - 8 - p L·, ^ proporção ponderai de 0,33:1 até 1,45:1 para a camada de endução de cobertura (II), para a camada de endução de base (IV) os componentes (a) e (b) na proporção ponderai de 0,92:1 até 3,15:1, e para a camada de endução posterior (III) os componentes (a) e (b) na proporção ponderai de 0,75:1 até 2,375:1, assim como, em especial, de 0,6:1 até 1,2:1, de cargas, e no caso das massas para a camada de endução de cobertura, eventualmente pelo menos 15% em peso de agentes de hidrofobação, e no caso das massas para uma espuma química um agente propulsante, e eventualmente para cada massa de espuma seja misturado um estabilizador de espuma e seja trabalhado na forma de uma pasta, e esta pasta seja então, de forma conhecida por si, processada na forma de coberturas para o chão de camadas múltiplas.

As pastas de endução para a estrutura de superfície de acordo com a invenção — excepto a camada de endução de cobertura (até ao máximo de 2% de sílica) — contêm todas grandes quantidades de cargas, nomeadamente quantidades de 30% em peso até 75% em peso de carga, referidas à mistura de óleo e de hemi-éster, em especial 40 a 60% em peso de carga, sendo utilizadas na camada de endução compacta 13 até 74% em peso, de preferência 20 até 45% em peso, em especial 40% em peso, e na espuma química 39 até 100% em peso, de preferência 60 até 100% em peso, de preferência 64% em peso de carga, ao passo que nas massas para as espumas mecânicas as cargas são utilizadas apenas em pequena quantidade, de preferência não mais do que 10% em peso, por exemplo, de 1 até 10% em peso de carga, e ainda mais preferivelmente não mais do que 5% em peso de carga. Todos os valores de % são sempre referidos à quantidade total de óleo epoxidado e de hemi-éster, caso não seja indicado nada em contrário. - 9 - A camada de endução de cobertura é transparente, visto que então na realidade a camada imediatamente inferior pode ser impressa e obtém-se uma estrutura de superfície impressa que tem uma elevada resistência mecânica e propriedades muito boas de repelência da sujidade. Como exemplo para uma utilização deste tipo destaca-se uma cobertura para o chão de múltiplas camadas com um padrão de "parket", mas também oleado e pergamoide, ou camadas de protecção para o vidro.

As coberturas contêm, por conseguinte, comparativamente, grandes proporções de aditivos, em especial de cargas minerais do grupo de cré, sulfato de bário, sílica, caolino e talco, mas também, no entanto, eventualmente de pó de madeira, pó de cortiça, pó de vidro, fibras têxteis ou fibras vegetais, que também podem estar presentes em misturas, podendo a quantidade total de carga em toda a cobertura para o chão ser de até 70% em peso, no caso de coberturas sem espuma de preferência de 30 até 60% em peso e no caso de coberturas para o chão com camadas espumadas quimicamente de preferência de 40 até 60% em peso de toda a cobertura para o chão.

No caso das massas para as camadas espumadas quimicamente a quantidade de agente propulsante situa-se em geral num intervalo até cerca de 25% em peso, em especial até cerca de 15% em peso, podendo as restantes substâncias auxiliares correntes constituir até cerca de 15% em peso.

As coberturas para o chão consistem de preferência em três, quatro ou cinco camadas, nomeadamente numa camada de endução compacta, eventualmente numa camada de endução espumada quimicamente e numa camada de endução transparente, e numa camada de suporte e eventualmente numa camada de endução posterior espumada quimicamente, podendo naturalmente a espuma química estar também substituída por uma espuma mecânica, ou -10 jf~ U κ— podendo estar presentes os dois tipos de espumas. No caso de entre a camada de endução compacta e a camada de endução de cobertura estar disposta uma camada espumada quimicamente, esta, numa forma especial de realização da invenção, pode ser estampada quimicamente. Para o efeito aplica-se uma pasta sobre a camada de endução compacta. Esta pasta contém um agente propulsante e um "kicker" [catalisador]; entendem-se por "kicker" poliois, ureia, compostos de zinco, chumbo ou cádmio, sendo preferido o ZnO, o qual reduz a temperatura de decomposição do agente propulsante. A camada de endução de pasta é então reticulada a uma temperatura inferior à temperatura de decomposição do agente propulsante. No passo seguinte da fabricação a pasta aplicada por endução é dotada com o padrão de rotogravura. Às cores de impressão que na cobertura pronta devem estar em fundo é adicionado um inibidor. 0 inibidor enfraquece a acção do "kicker" ou inibe-o mesmo completamente, de modo que a decomposição do agente propulsante às temperaturas superiores é protelada. As substâncias apropriadas com acção inibidora são, por exemplo, derivados de benzotriazol, anidrido de ácido trimelitico ou compostos semelhantes. Por variação da quantidade do inibidor adicionado conseguem-se obter diversas profundidades de relevo. Sobre esta camada espumada quimicamente em que foi produzido um padrão em relevo pode ser então aplicada uma camada de protecção de polímeros ou de copolímeros ou de ceras. Isto é, por conseguinte, vantajoso, visto que a cobertura de múltiplas camadas é sensível aos álcalis e, por conseguinte, é muito vantajosa uma camada de protecção de polímeros ou de copolímeros, isto é, de sistemas de verniz insaturados, curáveis. Os exemplos para estes sistemas de verniz insaturados, curáveis, são os poliacrilatos, poli-metacrilatos, poliuretanos e as misturas dos mesmos. No entanto também pode ser utilizada, por exemplo, cera de carnaúba. A camada de -11- protecção deverá ser preparada a partir de polímeros ou de copolímeros compatíveis com a camada de endução de cobertura. A produção das coberturas para o chão de acordo com a invenção pode ser realizada, como já foi descrito acima, de forma análoga à da produção das correspondentes coberturas de PVC.

Trata-se, em especial, de um processo contínuo que, analogamente à produção CV, descreve sucessivamente uma estruturação global de uma cobertura para o chão com diversas pastas. Como já foi referido, um processo deste tipo também pode compreender a espumação, em especial a espumação química, e conduz a uma cobertura com capacidade de ser impressa. 0 componente a) é um produto de epoxidação de uma gordura ou óleo natural insaturado, e o componente b) consiste em ésteres parciais de ácidos policarboxílicos, por exemplo, dos que possuem duplas ligações, com polietilenoglicois, possuindo os comprimentos de cadeia do polietilenoglicol 2 a 10 unidades óxido de etileno e, neste caso, o éster parcial contém ainda, pelo menos, um grupo de ácido carboxílico livre. Numa outra forma de realização da invenção também podem ser utilizados como componente b) ésteres parciais de ácidos policarboxílicos com poliéter-poliois, que contenham pelo menos dois grupos ácido carboxílico livres por molécula e em posição α,β em relação aos grupos ácido carboxílico livres de uma dupla ligação.

Outros componentes b) preferidos são, nomeadamente, ésteres parciais de ácidos policarboxílicos com éteres poli-tetrametilenoglicólicos ou de ácidos policarboxílicos com éteres poli-isobutilenoglicólicos, igualmente com o comprimento de cadeia 2 a 10. -12-

Como ácidos policarboxílicos no componente b) interessam em especial o ácido maleico ou o anidrido de ácido maleico, ou o ácido itacónico. A produção da cobertura é realizada, por exemplo, misturando-se os componentes na forma de uma pasta, estes são aplicados na espessura correspondente sobre uma faixa de tecido por meio de um dispositivo de revestimento, eventualmente são espumados e são fixados de forma conhecida. Podem também estar associadas num suporte camadas que contêm agentes espumificantes e camadas isentas destes meios, e ser espumadas e fixadas simultaneamente ou em passagens sucessivas.

Um material do componente b) particularmente preferido é um éster parcial da Firma Th. Bõhme KG, Geretsried, que pode ser ali obtido com a designação Ateval VNR 1 e que é um 2-buteno-dicarboxilato de oxi-bis-(metil-2,1-etanodiilo).

Entendem-se por substâncias auxiliares, no sentido da presente invenção, acrilatos, como por exemplo, poli-metacrilato de metilo, que são incorporados na camada superior para melhorar a aderência entre o verniz UV aplicado e a camada de utilização, isto é, a camada de endução de cobertura. Além disso, pode estar presente como substância auxiliar na camada de endução de cobertura óleo de linho, em quantidades de 1 até 16% em peso, de preferência de 1 até 10% em peso. São utilizados como propulsantes, no sentido da presente invenção, na camada de endução posterior 1 a 5% de azo-dicarbonamida ou sulfohidrazida, sendo preferido em especial 3% em peso do agente propulsante. Como já foi referido anteriormente, podem também ser utilizados "kicker's" no processo de estampagem química, para reduzir a temperatura de -13-

decomposição do propulsante. De acordo com a invenção é utilizado neste caso em especial o óxido de zinco. Os exemplos que se seguem elucidam a presente invenção. Referem-se às diversas pastas e, nomeadamente, nas gamas preferidas dos componentes, como em cada um dos exemplos de realização: Exemplo 1 camada de endução compacta

Atevai® VNR 1 40 a 60 kg, em especial 50 kg óleo de soja epoxidado 35 a 80 kg, em especial 40 kg, óleo de linho epoxidado 20 a 46 kg, em especial 25 kg, carbonato de cálcio 20 a 50 kg, em especial 40 kg dióxido de titânio 5 a 20 kg, em especial 5 kg.

Exemplo 2 espuma química

Atevai® VNR 1 40 a 60 kg, em especial 50 kg óleo de soja epoxidado 20 a 35 kg em especial 25 kg, -14-

Exemplo 3 óleo de linho 40 a 60 kg, epoxidado em especial 50 kg, mistura propulsante 2 a 25 kg, em especial 12 kg. carbonato de 60 a 100 kg, cálcio em especial 80 kg, camada de endução transparente Ateval® VNR 1 40 a 60 kg, em especial 50 kg óleo de linho 20 a 58 kg, epoxidado em especial 27 kg, óleo de linho 2 a 10 kg, em especial 3 kg, sílica 2 a 5 kg, em especial 2 kg, polimetacrilato 1 a 5 kg, de metilo em especial 2 kg, agente sicativo 2x10 1 até 10 2-l de teor metálico, em especial 10 x%, eventualmente: cera Hoechst E 12 a 34 kg, (cera de Montana, em especial 22 kg. -15-

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portanto éster de ácido montânico)

Exemplo 4 espuma mecânica Atevai® VNR 1 óleo de soja epoxidado óleo de linho epoxidado estabilizador de espuma dióxido de titânio 40 a 60 kg, em especial 50 kg 30 a 43 kg, em especial 35 kg, 15 a 27 kg, em especial 20 kg, 1,5 a 3 kg, em especial 2 kg, 1 a 5 kg, em especial 2 kg.

Na produção de faixas de coberturas para o chão os tempos de reacção para estas pastas (tempos de reacção e de espumação) situam-se em 2 a 12 minutos. As temperaturas necessárias situam-se entre 140 até 200°C, de preferência 170 até 190°C. As faixas, depois de arrefecidas, apresentam-se em seguida como secas e já não como adesivas, de modo que podem ser imediatamente enviadas para o acabamento e embalagem.

Exemplo de uma composição de acordo com a invenção: - suporte 60 g/m2 - camada de endução de base 400 g/m2 - camada de endução de espuma química 550 g/m2 -16-

400 g/m2 1200 g/m2 - camada de endução de cobertura - camada de endução posterior

Na figura 1 é apresentada, a titulo de exemplo, uma estrutura de superfície de múltiplas camadas de acordo com a invenção. No presente caso são assinaladas com um em especial as camadas expressamente descritas anteriormente.

Os valores apresentados acima são válidos para coberturas para o chão comuns, com tolerâncias de ± 25%. Normalmente as coberturas para o chão deverão ter 1,1 até 3 mm de espessura, em especial cerca de 2 mm.

Se, no entanto, se pretender um amortecimento do ruído dos passos particularmente bom, a camada de espuma deverá então ser particularmente espessa. Para uma cobertura para o chão compósita com uma camada de endução de espuma pode ser indicada uma espessura da camada de endução de espuma de 0,3 mm, o que, depois da reticulação e da espumação, produz uma camada de espuma de cerca de 0,9 mm de espessura. Esta camada pode ser alimentada de acordo com a invenção sem problemas e as espessuras das outras camadas são reduzidas em conformidade para se obter, por exemplo, uma espessura total de 2 mm.

Para a impressão com motivos ou a estruturação da superfície pode ser prevista uma estampagem mecânica, estampagem química ou impressão por serigrafia (processo "rotoscreen").

De acordo com a invenção a camada de endução de cobertura é produzida desprovida de carga ou praticamente desprovida de carga, de modo que seja transparente e, consequentemente, a camada imediatamente inferior possa ser impressa antes da aplicação da camada de endução de cobertura e possa então ser -17- aplicada a camada de endução de cobertura transparente nas instalações de produção convencionais para as coberturas para o chão.

Lisboa, 2 de Março de 2000 agente oficial da propriedade industrial

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Claims

L-Cj REIVINDICAÇÕES 1. Estrutura de superfície formada pelo menos por uma camada de suporte corrente (I) e pelo menos por uma camada de endução de cobertura transparente (II), eventualmente por uma camada de endução posterior (III), feita de uma camada de espuma espumada química ou mecanicamente e disposta sob a camada de suporte (I), eventualmente por uma camada de endução de base (IV), que está disposta entre a camada de suporte (I) e a camada de cobertura (III) e/ou entre a camada de suporte (I) e a camada de endução posterior (III), sendo as massas de revestimento para as camadas (II), (III), (IV) susceptíveis de preparação a partir de uma combinação de (a) produtos de epoxidação de ésteres de ácidos gordos insaturados com comprimentos de cadeia de Cs até C22 com álcoois alifáticos polifuncionais contendo 2 a 6 átomos de carbono, que contêm em média mais do que um grupo epóxido por molécula, e (b) ésteres parciais de ácidos policarboxílicos com poliéter-poliois, os quais contêm pelo menos um grupo de ácido carboxílico livre por molécula e uma dupla ligação, (c) eventualmente um agente de hidrofobação, e (d) eventualmente outros aditivos do grupo que consiste em cargas, pigmentos, agentes propulsantes e substâncias auxiliares, sendo utilizados para a camada de endução de cobertura (II) os componentes (a) e (b) na relação ponderai de 0,33:1 até 1,45:1, - 1 - V

para a camada de endução de base (IV) os componentes (a) e (b) na relação ponderai de 0,92:1 até 3,15:1, e para a camada de endução posterior (III) os componentes (a) e (b) na proporção ponderai de 0,75:1 até 2,375:1, e em que na massa de revestimento para a camada de endução de cobertura (II) estão presentes agentes sicativos numa “1 -2 quantidade de 2 x 10 ate 10 % de teor de metal, referido ao óleo epoxidado e ao hemi-éster.
2. Estrutura de superfície de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por sob a camada de endução de cobertura (II) estar disposta uma camada espumada quimicamente (IV).
3. Estrutura de superfície de acordo com as reivindicações 1 e 2, caracterizada por sobre a camada de endução de cobertura (II) estar disposta uma camada de protecção (VI) de sistemas de verniz insaturados, curáveis, sendo os polímeros ou copolímeros para o sistema de verniz escolhidos do grupo dos poliacrilatos, polimetacrilatos, poliuretanos e misturas dos mesmos.
4. Estrutura de superfície de acordo com a reivindicação í, caracterizada por o ácido policarboxilico do componente (b) possuir 2 a 10 átomos de carbono.
5. Estrutura de superfície de acordo com a reivindicação 4, caracterizada por o ácido policarboxilico ser um ácido dicarboxílico.
6. Estrutura de superfície de acordo com qualquer das reivindicações anteriores 1 a 5, caracterizada por o ácido dicarboxílico ser escolhido do grupo que consiste em ácido itacónico, ácido maleico, ácido fumárico, os seus anidridos ou as suas misturas. - 2 - f u
7. Estrutura de superfície de acordo com qualquer das reivindicações anteriores 1 a 6, caracterizada por na massa para a camada de endução de cobertura (II) estarem presentes 10 até 57% em peso de agentes de hidrofobação, referido à mistura de óleo epoxidado e hemi-éster.
8. Estrutura de superfície de acordo com a reivindicação 7, caracterizada por na massa para a camada de endução de cobertura (II) estarem presentes 12 até 34% era peso de agentes de hidrofobação, referido à mistura de óleo epoxidado e hemi-éster.
9. Estrutura de superfície de acordo com qualquer das reivindicações anteriores 1 a 8, caracterizada por nas massas de revestimento para a camada de endução de cobertura (II) estarem presentes não mais do que 8% em peso de carga.
10. Estrutura de superfície de acordo com qualquer das reivindicações anteriores 1 a 8, caracterizada por nas massas de revestimento para a camada de endução de cobertura (II) estarem presentes não mais do que 2% em peso de carga.
11. Estrutura de superfície de acordo com qualquer das reivindicações anteriores 1 a 6, caracterizada por nas massas de revestimento para a camada de endução compacta ou de base (IV) estarem presentes 13 até 74% em peso de cargas, referido à mistura de óleo epoxidado e hemi-éster.
12. Estrutura de superfície de acordo com a reivindicação 11, caracterizada por nas massas de revestimento para a camada de endução compacta ou de base (IV) estarem presentes 20 - 3 -

até 50% em peso de cargas, referido à mistura de óleo epoxidado e hemi-éster.
13. Estrutura de superfície de acordo com qualquer das reivindicações anteriores 1 a 6, caracterizada por nas massas de revestimento para a camada de espuma espumada quimicamente (V) estarem presentes 39 até 100% em peso de cargas, referido à mistura de óleo epoxidado e hemi-éster.
14. Estrutura de superfície de acordo com a reivindicação 13, caracterizada por nas massas de revestimento para a camada de espuma espumada quimicamente (V) estarem presentes 60 até 100% em peso de cargas.
15. Estrutura de superfície de acordo com qualquer das reivindicações anteriores 1 a 6, caracterizada por nas massas de revestimento para a camada de espuma espumada mecanicamente estarem presentes até 10% em peso de cargas, referido ao óleo epoxidado e ao hemi-éster.
16. Estrutura de superfície de acordo com qualquer das reivindicações anteriores 1 a 15, caracterizada por nas massas de revestimento estarem presentes até 15% em peso de outras substâncias auxiliares em conformidade com o processamento, do grupo de acrilatos, polimetacrilato de metilo, óleo de linho, aceleradores de endurecimento, agentes propulsantes e "kicker" [catalisador] do grupo de poliois, ureia, e compostos de zinco, de chumbo ou de cádmio.
17. Estrutura de superfície de acordo com qualquer das reivindicações anteriores 1 a 6, 13, 14 e 16, caracterizada por nas massas de revestimento para a camada de espuma espumada quimicamente (V) estarem presentes até 25% em peso - 4 - 18. Γ

t de agente propulsante, referido ao óleo epoxidado e ao hemi-éster..
18. Estrutura de superfície de acordo com a reivindicação 17, caracterizada por nas massas de revestimento para a camada de espuma espumada quimicamente (V) estarem presentes até 15% em peso de agente propulsante, referido ao óleo epoxidado e ao hemi-éster.
19. Estrutura de superfície de acordo com qualquer das reivindicações anteriores 1 a 18, caracterizada por nas massas de revestimento para a camada de endução de cobertura estarem presentes agentes sicativos numa quantidade de 10 de teor de metais, referido ao óleo epoxidado e ao hemi-éster.
20. Estrutura de superfície de acordo com a reivindicação 19, caracterizada por conter compostos dos metais Al, Li, Ca, Fe, Mg, Mn, Pb, Zn, Zr, Ce, Co, individualmente ou em misturas dos mesmos.
21. Estrutura de superfície de acordo com qualquer das reivindicações anteriores 1 a 19, caracterizada por estarem presentes nas massas de revestimento, ou serem incorporadas como cargas, cargas minerais do grupo cré, sulfato de bário, sílica, caolino, talco, ou pó de madeira, pó de cortiça, vidro, fibras têxteis ou fibras de vidro ou fibras vegetais.
22. Estrutura de superfície de acordo com qualquer das reivindicações anteriores 1 a 8, caracterizada por estarem presentes como meios de hidrofobação cera de polietileno, - 5 - parafina dura de Fischer Tropsch, ceras animais, ceras vegetais ou ceras minerais.
23. Estrutura de superfície de acordo com qualquer das reivindicações anteriores 1 a 22, caracterizada por ser uma cobertura para o chão ou um ladrilho. Lisboa, 2 de Março de 2000 agente oficial da propriedade industrial

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