CZ176597A3 - Způsob výroby polotuhých nebo pevných potravin sycených oxidem uhličitým - Google Patents
Způsob výroby polotuhých nebo pevných potravin sycených oxidem uhličitým Download PDFInfo
- Publication number
- CZ176597A3 CZ176597A3 CZ971765A CZ176597A CZ176597A3 CZ 176597 A3 CZ176597 A3 CZ 176597A3 CZ 971765 A CZ971765 A CZ 971765A CZ 176597 A CZ176597 A CZ 176597A CZ 176597 A3 CZ176597 A3 CZ 176597A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- solid
- carbon dioxide
- food
- yogurt
- carbonated
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/04—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
- A23G9/06—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream characterised by using carbon dioxide or carbon dioxide snow or other cryogenic agents as cooling medium
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/44—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor characterised by shape, structure or physical form
- A23G9/46—Aerated, foamed, cellular or porous products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; PREPARATION THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; PREPARATION THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/12—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes
- A23C9/13—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes using additives
- A23C9/1307—Milk products or derivatives; Fruit or vegetable juices; Sugars, sugar alcohols, sweeteners; Oligosaccharides; Organic acids or salts thereof or acidifying agents; Flavours, dyes or pigments; Inert or aerosol gases; Carbonation methods
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/04—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
- A23G9/20—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream the products being mixed with gas, e.g. soft-ice
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L21/00—Marmalades, jams, jellies or the like; Products from apiculture; Preparation or treatment thereof
- A23L21/10—Marmalades; Jams; Jellies; Other similar fruit or vegetable compositions; Simulated fruit products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
- A23L29/20—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents
- A23L29/275—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents of animal origin, e.g. chitin
- A23L29/281—Proteins, e.g. gelatin or collagen
- A23L29/284—Gelatin; Collagen
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L9/00—Puddings; Cream substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L9/10—Puddings; Dry powder puddings
- A23L9/12—Ready-to-eat liquid or semi-liquid desserts, e.g. puddings, not to be mixed with liquids, e.g. water, milk
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
- A23P30/40—Foaming or whipping
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; PREPARATION THEREOF
- A23C2240/00—Use or particular additives or ingredients
- A23C2240/20—Inert gas treatment, using, e.g. noble gases or CO2, including CO2 liberated by chemical reaction; Carbonation of milk products
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Zoology (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Grain Derivatives (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Description
ZPŮSOB VYROBY POLOTUHYCH NEBO PEVNÝCH POTRAVIN SYCENÝCH OXIDEM UHLIČITÝM
Oblast techniky:
Tento vynález se týká pevných nebo polotuhých potravin sycených oxidem uhličitým (jako jsou např. rosoly, pudinky, které se mohou jíst lžící nebo vaječné krémy, podobným náčiním.
jogurt),
Tento vynález se týká rovněž způsobu sycení již hotových potravin oxidem uhličitým za mírných podmínek, při nichž nedochází rozrušení pevného nebo polotuhého charakteru zgelovátélé potraviny, přednostně jogurtu.
Dosavadní stav techniky:
V současné době jsou pevné nebo polotuhé potraviny sycené oxidem uhličitým (např. jogurt) vyráběny jedním nebo několika složitými postupy, při nichž se sytí oxidem uhličitým spíše složky (před jejich míšením nebo fermentací), než hotový výrobek. Některé polotuhé potraviny je možno sytit oxidem uhličitým v jejich finální formě, sycení oxidem uhličitým však vyžaduje výrobní zařízení navíc. V současné době se sytí oxidem uhličitým ve finální formě pouze tekutiny. To znamená, že potravinářský průmysl dosud nevyrábí ve větším rozsahu polotuhé nebo pevné potraviny sycené oxidem uhličitým Průzkum spotřebitelského zájmu v této oblasti nasvědčuje tomu, že by byl o tyto potraviny na trhu značný zájem.
Vhodné polotuhé nebo pevné potravinářské výrobky, (např. jogurt, vaječný krém, pudink, rosol), s požadovanou úrovní nasycení oxidem uhličitým jsou nestálé. Dřívější způsoby sycení jogurtu oxidem uhličitým např. zahrnuj i: přidávání vody sycené oxidem uhličitým k jogurtu: výrobu tekutého jogurtu jako nápoje existujícími komerčními postupy používanými pro sycení tekutin; a způsob výroby práškovitého jogurtu jako nápoje přidáním uhličitanů kovů k práškovité jogurtové směsi. Podrobnější odkazy jsou uvedeny a diskutovány dále.
Žádná z existujících metod není vhodná pro výrobu vysoce viskózních pevných nebo polotuhých potravinářských výrobků, které by měly požadovanou úroveň nasycení oxidem uhličitým. U všech těchto postupů se získá bud výrobek, který má požadovanou úroveň nasycení oxidem uhličitým a nízkou viskozitu, nebo výrobek, který má požadovanou viskozitu, avšak nízkou úroveň nasycení oxidem uhličitým.
U těchto předchozích postupů ani odborník v tomto oboru nezjistí, jaký zvolit rozsah hodnot teploty, tlaku, velikosti povrchu, míchání, atd., který by byl nejvhodnější pro sycení polotuhých, pevných, nebo jiných vysoce viskózních potravin oxidem uhličitým. Nebyl uveden žádný postup, který by umožňoval výrobu mléčných nebo jiných polotuhých nebo pevných potravinářských výrobků s použitím existujících zařízení pro sycení oxidem uhličitým nebo existujících strojních zařízení po jejich malých úpravách nebo doplněních.
Všeobecný a specifický význam mají následující patenty a články:
I.Rubenstein v americkém patentu US 3,503,757 popisuje způsob výroby mrazeného cukroví a jeho styk v příslušné technologické zóně s mnoha jemně rozdělenými proudy plynného oxidu uhličitého s následujícím zmrazením získané směsi.
R.U.Schenk v americkém patentu US 4,206,224 popisuje suchou směs, která po smíchání s vodou poskytne sycený tekutý j ogurt.
J.D.Efstathiou a kol. v americkém patentu US 4,646,988 popisují sycení mléka oxidem uhličitým, přičemž se získá mírně kyselý tekutý mléčný výrobek s nízkou kyselostí, sycený oxidem uhličitým (nápoj).
S.H.Ahmad a kol. v americkém patentu US 4,804,552 popisují způsob sycení tekutého mléčného výrobku oxidem uhličitým. Přitom se tekutý mléčný výrobek zahřívá na teplotu 160 °F (cca 70 °C) po dobu až 30 minut, aby se denaturovaly přítomné bílkoviny. Na tuto tekutinu se potom působí stlačeným plynným oxidem uhličitým.
S.H.Ahmad a kol. v americkém patentu US 4,919,960 popisují postup výroby tekutého mléčného výrobku syceného oxidem uhličitým. Tento potravinářský výrobek se zahřívá na teplotu mezi 160 a 200 °F (cca 70 až 90 °C) po dobu 5 sekund až 30 minut a potom se vystavuje působení plynného oxidu uhli č i tého.
R.Mack v UK Patentu 364,657 popisuje způsob výroby šumivých osvěžujících nápojů použitím tekutého mléka. Plynný oxid uhličitý probublává mlékem.
UK Patent 1,005,399, převedený na společnost American Machine and Foundry, popisuje způsob zvýrazňování aroma chlazených nebo mrazených mléčných dezertů, jako je měkká zmrzlina a jiné, zaváděním řízených množství oxidu uhličitého, a také vynikající výrobky, které se tímto postupem získají. Množství použitého oxidu uhličitého je dostatečné ke snížení hodnoty pH směsi.
E.Yeghiaian v kanadském patentu 1,143,111 uvádí recepturu směsi zakysaného jogurtu připraveného z kravského mléka ve vodě a sycení této směsi oxidem uhličitým, přičemž se získá nový tekutý nápoj.
• · * * · • · · · · ·
P.Η.J.Μ.Evers v evropské patentové publikaci Dl 17 011 popisuje zavádění plynného oxidu uličitého do fermentovaného mléka, jako je jogurt, za vzniku nápoje, který se může skladovat po dlouhou dobu.
M.A. Tracy v mezinárodní patentové přihlášce WO 89/02221 popisuje způsob, při němž dochází ke styku plynného oxidu uhličitého nebo směsi plynů s tekutým mléčným výrobkem při nízké teplotě pod 10 °C a při vysokém tlaku od 50 KPa do 200 KPa. Tento kapalný mléčný výrobek sycený oxidem uhličitým si zachovává svou šumivost až do otevření.
Sovětský patent SU 625 677 popisuje sycený nápoj z mléčné syrovátky připravený ohřevem, chlazením, čiřením, aromatizací a specifickou dvoustupňovou úpravou oxidem uhličitým.
Japonská patentová publikace 51-022861 popisuje mléčný nápoj sycený oxidem uhličitým, který se po fermentaci sytí oxidem uhličitým.
Japonská patentová publikace 57-206333 popisuje přípravu hustého tekutého kysaného mléka obsahujícího oxid uhličitý a netukové pevné podíly mléka.
Japonská patentová publikace 63-141544 popisuje postup provádění fermentace mléčné směsi. Zakysané mléko obsahuje plyn oxid uhličitý a má mírnou a čerstvou chuť, jemnou texturu a zlepšenou uchováte 1nost při nízké teplotě.
Japonská patentová publikace 63-263044 popisuje způsob přidávání želat inačni přísady a bakterií do mléka a způsob fermentace mléka na produkt, který má obsah oxidu uhličitého 0,1 až 0,2 % hmotn./obj.
Japonská patentová publikace 63-263045 popisuje mléko kysané stáním a homogenizované ve zchlazeném stavu. Získaný • · produkt se mísí s vodným pektinem a plynným oxidem uhličitým.
Japonský patent 64-67150 popisuje postup zavádění oxidu uhličitého do mléka atd. za přítomnosti mléčné kyseliny, přičemž se získá pevný jogurt s rovnoměrnou koncentrací oxidu uhli č i tého.
H.S.Choi a spol. 687, str. 613-619, přípravy slazených oxidem uhličitým.
v časopisu Journal of Dairy Science Vol. zvěřejněném v roce 1985, popisují způsob a obyčejných jogurtových nápojů sycených
D.L.Barnes a spol. v Cultured Dairy Products Journal, str. 21-25, zveřejněném v srpnu 1992, popisují vliv pufrovacích činidel na slazené okyselené sycené mléčné tekuté nápoje.
Žádný z těchto patentů nebo publikací však ani jednotlivě ani samostatně neuvádí nebo nenavrhuje tento vynález.
Všechny patenty, publikace, články, odkazy, normy a pod., citované v této přihlášce, jsou obsaženy v odkazech ve své úplnost i.
Z předchozího rozboru vyplývá, že existuje potřeba nového postupu pro výrobu pevného nebo polotuhého potravinářského výrobku, nabírate1ného lžící, např. jogurtu, nasyceného oxidem uhličitým na vysokou koncentraci. Také potravina s vysokým obsahem oxidu uhličitého má zvláštní fyzikální, chemické a organoleptické vlastnosti. Tyto předkládané nárokované postupy a potravinářské výrobky uvedené potřeby splňuj í.
• ·
Podstata vynálezuTento vynález se týká polotuhých potravin, které se dají nabírat lžící, sycených oxidem uhličitým, které mají následující vlastnosti·' ( a) teplotě viskositu mezi asi 2000 a 200.000 cent i po i se (cp) při mezi 1,5 a 25 °C, a (b) úroveň sycení oxidem uhličitým mezi asi 0,5 a 4,0 objemy oxidu uhličitého. Preferované potraviny zahrnují jogurt, pudink, rosol , vaječný krém, zmrzlinovou směs, a pod. Je dávána přednost již zkysanému jogurtu. Potravina se zpravidla balí do běžných potravinářských obalů s těsněním zabraňujícím unikání oxidu uhličitého.
Dalším provedením předloženého vynálezu je způsob výroby sycených zahuštěných polotuhých potravin nabírate1ných lžící, přičemž tento způsob zahrnuje:
A. styk potraviny s plynným oxidem uhličitým při míchání s nízkým střihem při teplotě mezi asi 8 a 25 °C a oxidem uhličitým při tlaku mezí asi 0 až 110 psig po dobu od 1 do 180 min; pro výrobu sycené polotuhé zahuštěné potraviny, která má následující vlastnosti:
(a) viskositu mezi asi 3000 a 180 000 cent i poi se při teplotě mezi asi 10 a 25 °C, a (b) úroveň sycení oxidem uhličitým mezi asi 0,5 a 4,0 objemy oxidu uhličitého. Přednostně je tlak oxidu uhličitého mezi asi 0 a 10 psig udržovaný po dobu asi 30 až 90 minut.
V m í chán í ~ 1 λ jiném provedení tohoto s nízkým střihem při 2000 sec 1: tohoto postupu , v kroku A, nastává hodnotě střihu mezi asi 1 sec se dosahuje postupy vybranými
- i :
• · • « • * * · jedné nebo několika následujících pracovních operací:
(i) třepání potraviny v oxidu uhličitém;
(ii) intenzivní míchání/stloukání potraviny v oxidu uhličitém (iíi) čerpání potraviny v oxidu uhličitém;
(iv) čerpání potraviny přes usměrňovači přepážky v oxidu uhli č i těm;
(v) probublávaní plynného oxidu uhličitého potravinou pod tlakem; nebo (vi) probublávání plynného oxidu uhličitého potravinou použitím sublimace pevného oxidu uhličitého.
Podle dalšího provedení se tento vynález týká sycené polotuhé nebo pevné potraviny nabíratelné lžící, vyráběné těmito popsanými postupy.
Popis obrázků na výkresech:
Na obr. 1 je znázorněn schematicky průřez reakční nádoby s usměrňovačimi přepážkami, použitelné v tomto vynálezu.
Podrobný popis vynálezu a výhodná provedeni:
Použité výrazy:
Obal potraviny označuje běžné plastové, papírové, skleněné atd. obaly, které se používají jako nádoby pro zde • e • · • * • · » « »··· » · · *««««*· ·· ·» ·· * * popsané potraviny. Výhodně mohou být tyto obaly potravin opatřeny těsněním pro zachování aroma, zlepšení uchovátelnosti a/anebo zadržení CO2, nebo pro zajištění neporušenosti obalu proti jeho neoprávněnému otevření nebo falšování potraviny.
Potravina označuje pevnou nebo polotuhou potravinu, zpravidla ve své konečné formě.
Nejvýhodnější potraviny zahrnují jogurt, vaječný krém, rosol, zmrzlinu a její směsi složek, pudink a podobné. Přednost se dává mléčným výrobkům nebo rosolu (např. Jello - ochranná známka General Foods).
Jogurt označuje běžný kultivovaný jogurt.
Míchání nebo míšení pro dosažení odpovídající úrovně oxidu uhličitého v jogurtu se provádí řadou různých způsobů. V dalším textu se používá označení jogurt, rozumí se tím však jakákoliv potravina ve smyslu definovaném dříve. Tyto postupy míchání zahrnují následující způsoby, avšak nejsou omezeny pouze na ně:
Míchání s nízkým střihem v plynném oxidu uhličitém
Směs jogurtu a oxidu uhličitého se míchá v běžném mísícím upraveném pro v nerezovém kotli prováděno s nízkou zařízení nebo v běžném mísícím zařízení udržování tlaku oxidu uhličitého, např. Groen. Je důležité, aby bylo míchání střižnou silou, např. mezi asi 1 a 1000 sec'1 , přednostně mezi asi a 40 sec
Je-li rychlost střihu příliš velká,
t.j. vyšší než 10 000 nebo 100 000 sec-1, dojde k rozrušení struktury gelu potraviny a konečný výrobek nemusí mít pevný nebo polotuhý charakter vhodný pro nabírání lžící.
• * * «· • » °C, j ogurt
Teplota směsi při míšení se pohybuje mezi asi 5 °C a 20 °C nejvýhodněji asi 13 °C. se odvzdušní a potom přednostně mezi IO °C a Reakčni nádoba obsahující natlakuje plynným oxidem uhličitým pro potravinářské účely na tlak mezi asi 5 psig a 150 psig (1 psi = 0,689.104 Pa), výhodně mezi asi 70 psig a 110 psig, nejlépe kolem 90 psig ± 10 psig. Míchání pokračuje rychlostí asi 10 až 100 ot/min, výhodně asi 30 až 60 ot/min po dobu asi 20 až 120 minut, výhodně asi 30 až 90 minut, nejlépe asi 60 minut. Po uplynutí doby styku (nebo reakce) se po naplnění výrobku do obalů a zchlazení přebytečný plynný oxid uhličitý odstraní. Získaný jogurt má charakter pevného výrobku nabirate1ného lžící, a má obsah oxidu uhličitého mezi 0,5 a 3 objemy, výhodně asi 2 objemy na hmotnost jogurtu. Je zřejmé, že při vyšších teplotách míchání se obecně zadržuje v jogurtu méně oxidu uhli č i tého.
Intenzivní míchán i/st1oukání v plynném oxidu uhličitém
Směs jogurtu a plynného oxidu uhličitého se řádně promísí intenzivním mícháním. Rada máselnic je dostupná komerčně nebo je možno je v případě potřeby upravit tak, aby udržovaly tlak oxidu uhličitého. Tlaky, teploty, doby míšení a objemy zadrženého oxidu uhličitého jsou obecně stejné, jako u dříve popsaného postupu pro míšení v plynném oxidu uhličitém s nízkým střihem.
Čerpání potrubím v plynném oxidu uhličitém
Směs jogurtu a plynného oxidu uhličitého se řádně promísí při čerpání řadou chlazených trubek. Uspořádání čerpacího systému není důležité, s tím ale, že střižná rychlost nesmí být tak vysoká, aby došlo k rozrušení gelovacích vlastností mrazící zařízení pro výrobu 150 cm dlouhou, přednostně se jogurtu. Používá se běžné zmrzliny s nádobou asi 50 používá asi 100 cm + 20 cm. Jogurt je ve styku s přebytkem a 50 ps i g 0.5 až 5 • « - · * « · · « « » »' t. * ··»··«»« ·· · · plynného oxidu uhličitého při tlaku mezi asi 5 psig (1 psi = 0,689.104 Pa), při účinné době zdržení minut, přednostně asi 1,0 až 2 minuty. Rozmezí teplot a tlaků je přibližně stejné, jak bylo popsáno dříve. Získaný výrobek má obsah oxidu uhličitého mezi asi 0,5 a 3 objemy, přednostně asi 1,0 až 1,2 objemů. Tento výrobek obsahující oxid uhličitý má požadované nabíratelné i chuťové vlastnosti.
Čerpání přes usměrňovači přepážky v plynném oxidu uhli č i tém
Tento postup výroby směsi oxid uhličitý/jogurt je obměnou postupu čerpání potrubím. Jak vyplývá z obr. 1, pro zajištění míchání a pro zvětšení kontaktu jogurtu s oxidem uhličitým se používá kovový, skleněný nebo keramický reaktor 10j který obsahuje vnitřní usměrňovači přepážky 11-19. Jogurt 22 vstupuje do reaktoru 10 trubkou 20 a otvorem 21. V jednom provedení vstupuje plynný oxid uhličitý do reaktoru rovněž otvorem 21 a prochází reaktorem 10 způsobem znázorněným zakřivenými šipkami, a směs jogurt/oxid uhličitý 24 vystupuje otvorem 23. Při tomto uspořádání dochází k souproudému průchodu složek.
V dalším provedení (není uvedeno) je reaktor vybaven samostatným vstupem plynného oxidu uhličitého pod tlakem v horní části bezprostředně vedle vstupu 21 . Při tomto uspořádání dochází rovněž k souproudému průchodu složek.
V jiném provedení se může plynný oxid uhličitý 25 přivádět pod tlakem otvorem 26 v blízkosti otvoru 23. Přitom vzniká protiproudé uspořádání. Velikost reaktoru, velikost, počet a uspořádání vnitřních usměrňovačích přepážek je dána zkušeností odborníků ze stavu techniky. Je možno používat dva nebo více takovýchto reaktorů zařazených za sebou nebo vedle sebe tak, aby se dosáhlo požadovaného stupně nasycení výrobku oxidem uhličitým a požadovaného výkonu zařízení. Je rovněž možno recyklovat produkt při rozmezí teplot, tlaků, poměru složek atd., které jsou obdobné hodnotám popsaným výše.
Probubláváni plynného oxidu uhličitého pod tlakem
Při jiném uspořádání se jogurt sycený oxidem uhličitým získá probubláváním plynného oxidu uhličitého jogurtem. Teploty, míchání atd. jsou popsány výše. Zpravidla se provádí probubláváni jogurtu oxidem uhličitým o tlaku 60 psig (1 psi = 0,689.104 Pa), přičemž jogurt je při tlaku okolí. Při výrobě 50 kg dávky se používá průtoková rychlost oxidu uhličitého mezi asi 10 a 200 g/min, přednostně mezi asi 50 a 200 g/min, nejlépe kolem 100 g/min. Získaná směs jogurt/oxid uhličitý je srovnatelná s produktem získaným dříve uvedenými postupy.
Probubláváni plynného oxidu uhličitého s použitím pevného ox i du____uhli č i tého
Zakysaný jogurt se vloží do reaktoru vhodného tvaru a rozměrů. Do tohoto reaktoru se přidá přebytek oxidu uhličitého a tento systém se udržuje při teplotě mezi 5 a 20 °C, přednostně asi 13 ± 3 °C po dobu mezi asi 5 a 60 minutami. Tlak se zvýší na asi 60 psig (1 psi = 0,689.104 Pa). Oxid uhličitý sublimuje a probublává jogurtem. Po proběhnutí reakce se přebytečný oxid uhličitý vypustí a získá se sycený jogurt, nabíratelný lžící, a který má obsah oxidu uhličitého mezi asi 0,3 a 4 objemy.
Přidané množství oxidu uhličitého k potravině podle tohoto vynálezu se může měnit tak, aby se dosáhlo optimálních podmínek při plnění do obalů, v závislosti na typu obalů použitých pro finální výrobek. Potravina sycená oxidem uhličitým se přednostně plní do běžných potravinářských obalů, jako jsou běžné obaly pro uchovávání jogurtu. Tato nádoba může být vyrobena z jakéhokoli běžného materiálu, jako je např. kov, sklo, plast nebo papír. Tato nádoba výhodně zahrnuje těsnění vyrobené z jakéhokoli běžného materiálu, jako je např. kov, fólie, plast nebo papír. Typ těsnění tohoto obalu může být jedním z faktorů ovlivňujících uchováte Inost konečného potravinářského výrobku. Při použití utěsněného obalu je uchováte 1nost potraviny sycené oxidem uhličitým zpravidla 3 až 6 týdnů. Obaly s kovovým těsněním zajišťují delší uchováte 1nost. Uchovátelná doba šumivosti je dána množstvím oxidu uhličitého přítomného v jogurtu, které je nutné pro uspokojení chuti spotřebitele, což je zpravidla asi 1,0 až 1,2 objemů. Uchovatelná šumivost asi 3 až 6 týdnů zpravidla odpovídá úrovni nasycení oxidem uhličitým cca 1,0 až 1,2 objemů na objem potraviny.
Při používáni běžných uzavřených obalů musí být množství oxidu uhličitého přidaného takové, aby se k potravině zabránilo nadměrnému pěnění balené potraviny, ke kterému by mohlo dojít při nadměrném množství oxidu uhličitíého. To znamená, že nadměrnému sycení oxidem uhličitým je třeba zabránit. Kromě toho může docházet k tomu, že příliš vysoké množství oxidu uhličitého v produktu způsobí příliš malou hmotnost naplněného obalu. Obsah oxidu uhličitého v produktu v obalu se však může v průběhu doby zvyšovat. Při plnění je třeba minimalizovat prostor mezi potravinou a víčkem obalu, přičemž je třeba, aby se tvar obalu neměnil, aby se mohl oxid uhličitý při skladování v potravinářském výrobku rozpouštět, přičemž vznikne v prostoru nad výrobkem mírné vakuum.
Zpravidla se při procesu sycení oxidem uhličitým před plněním do obalů přidává asi 1 až 1,2 objemu na 1 objem potraviny. Tlak v saturačním zařízení se pohybuje mezi asi O a 10 psi (1 psi = 0,689.104 Pa). Při nulovém tlaku je doba sycení mezi 60 a 90 minutami. Při tlaku 5 až 10 psi trvá proces sycení mezi asi 15 a 30 minutami. Přidává-li se k potravinářskému výrobku stabilizátor, např. želatina, provádí se sycení potraviny oxidem uhličitým při teplotě, při níž zůstává zachována konzistence konečného výrobku, zpravidla při teplotě mezi 40 až 65 °F (asi 4 až 18°C), zpravidla mezi 55 až 65 °F (asi 13 až 18°C).
Viskozita potraviny sycené oxidem uhličitým je zpravidla asi 2000 až 200.000 cent i po ise při teplotě mezi asi 1,5 až >0. Preferovaná hodnota viskozity je mezi asi 5000 až
100.000 centipoise při teplotě mezi 5 a 20 °C. Nejvhodnější hodnota viskozity je mezi teplotě mezi 5 a 20 °C.
5000 a 50.000 centipoise při
Viskozita sycených jogurtů je zpravidla mezi asi 2000 a 200.000 centipoise při teplotě mezi 1,5 až 25 °C. Preferovaná hodnota viskozity je mezi asi 5000 a 100.000 centipoise při teplotě mezi asi 5 a 20 °C. Nejvhodnějsí hodnota viskozity je mezi cca 5000 a 50.000 centipoise při teplotě mezi 5 a 20 °C.
Viskozita rosolu v době sycení oxidem uhličitým je zpravidla mezi asi 2000 a 200.000 centipoise při teplotě mezi asi 1,5 až 25 ° C. Preferovaná hodnota viskozity je mezi asi 5000 a 100.000 centipoise při teplotě mezí asi 13 a 20 °C. Nejvhodnější hodnota viskozity je mezi asi 5000 a 50.000 centipoise při teplotě mezi 5 a 20 °C. Roztok želatiny vytvoří rosol po zchlazení po sycení oxidem uhličitým.
Jestliže je vyráběnou potravinou zmrzlina, míchaná zmrzlina nebo vaječný krém , je s hodnotami uvedenými dříve pro pudink viskozita srovnatelná
Další přísady je možno přidávat do jogurtu tak, aby vyhovovaly požadavkům na různou chuť. K. těmto přísadám patří sladidla, aromatizační přísady a zahušťovací prostředky.
Sladidla přidávaná do jugurtu, pokud se používají, jsou buď nutriční nebo nenutriční sladidla. Používají-li se nutriční sladidla, může být jejich podíl od asi 5% do 15% z celkové hmotnosti jogurtu. V průmyslu se při výrobě jogurtů zpravidla používá asi 12 Používejí-1i se nenutriční v jakémkoli s1adkost i.
množství pro (hmotn.)% nutričních sladidel, sladidla, je možno je použít dosažení požadovaného stupně
Je možno používat různé aromatizační přísady, např. ovoce, čokoládu, vanilku a pod. Druh a množství použité aromatizační spotřebi tele dostupných sladidel, např. cukru, v různých množstvích;
přísady závisí jenom Je možno přidávat aromatizačních přísad na výrobci a na chuti i kombinaci komerčně a komerčně dostupných sacharózy, sacharinu nebo aspartamu je možno do potravin přidávat např. směs asi 40 % ovoce a 60 % cukru. Množství aromatizačních přísad však zpravidla nepřekračuje 25 % z celkové hmotnosti jogurtu, přednostně asi 15% z celkové hmotnosti jogurtu.
Jako zahušťovací prostředky se zpravidla používají výrobky ze skupiny zahrnující želatinu, škrob, klovatinu a netukové pevné složky mléka . Klovatinu je možno přidávat nebo vyrábět při kysání jogurtu. Je možno používat kterýkoli zahušťovací prostředek nebo jejich jakoukoli kombinaci, přičemž jejich množství a druh záleží na chuti výrobce a spotřebitele. Typy zahušťovacích prostředků a jejich použitá množství ovlivňuji konečnou viskozitu jogurtu syceného oxidem uhličitým.
Dále uvedené příklady jsou uvedeny pouze pro popis a znázornění. V žádném případě nejsou míněny jako vymezení tohoto vynálezu.
Příklady provedení·
PŘÍKLAD 1
MÍCHÁNÍ S NÍZKÝM STŘIHEM (a) Jogurt (1OO kg) vyrobený fermentací podle postupu, který popsal R.C.Chandan (1993) v příručce Patry____Science and
Technology Handbook, (vydavatel Y.H.Hui), VCH Publishers, lne, , New York, str. 22-35, byl zchlazen na 13 °C. Tento jogurt byl potom vložen do upraveného kotle Groen z nerezové oceli, který měl válcovitý tvar a polokulovité dno, a který byl vybaven utěsněným víkem odolávajícím tlaku a stíracím míchadlem kruhového tvaru při teplotě asi 13 °C ± 1 °C. Tato reakční nádoba byla odvzdušněna a potom natlakována plynným oxidem uhličitým o tlaku cca 90 psig (1 psi = 0,689.104 Pa) a míchána při rychlosti 40 ot/min po dobu 60 min. Oxid uhličitý byl potom vypuštěn. Pevný nasycený jogurt nabíratelný lžící obsahoval 2,0 objemy C02.
(b) Podobným způsobem byla reakce podle Příkladu (la) opakována až na to, že teplota byla 10 °C ± 1 °C a tlak byl kolem 150 psig (1 psi = 0,689.104 Pa), přičemž se získal pevný jogurt s využitelným obsahem oxidu uhličitého cca 3,0 objemy.
(c) Podobným způsobem byla reakce podle Příkladu (la) opakována až na to, že teplota byla 18 °C ± 1 °C a tlak byl kolem 5 psig (1 psi = 0,689.104 Pa), přičemž se získal pevný jogurt s využitelným obsahem oxidu uhličitého cca 0,5 objemu.
(d) Podobným způsobem byla reakce podle Příkladů (la), (lb) nebo (lc) opakována až na to, že jogurt byl nahrazen ekvivalentním objemem želatiny, pudinku, vaječného krému, zmrzlinové směsi nebo zmrzliny. Jako konečný výrobek se získá pevný rosol, pudink, vaječný krém nebo zmrzlina s požadovaným obsahem oxidu uhličitého o koncentraci a při teplotách uvedených u jogurtu.
• · · * ! ► « » · · » ft V ·» · · · · ««· ······· ·· ·· · · · · (e) Podobným způsobem byla reakce podle Příkladu (la) opakována aš na to, še byl používán tlak O aš 10 psig (1 psi = 0,689.104 Pa) po dobu asi 60 minut při teplotě 55 aš 65 °F (asi 13 až 18 °C), přičemž se dosáhlo koncentrace oxidu uhličitého mezi asi 1,0 aš 1,2 objemu na objem jogurtu.
PŘÍKLAD 2
STLOUKÁNÍ/ INTENZIVNÍ MÍCHÁNÍ V OXIDU UHLIČITÉM (a) Jogurt (100 kg) vyrobený fermentací podle postupu, který popsal R.C.Chandan (1993) výše, byl zchlazen na 13 °C. Tento jogurt byl vložen do běžné máselnice při teplotě 13 °C + 2 °C. Máselnice byla natlakována oxidem uhličitým při teplotě 13 °C na tlak asi 30 psig (1 psi = 0,689.104 Pa) a tato směs byla stloukána po dobu 60 minut při teplotě 13 °C. Přebytečný oxid uhličitý byl vypuštěn. Nasycený pevný jogurt nabíratelný lžící má obsah oxidu uhličitého 1,5 objemů.
(b) Podobným způsobem byla reakce podle Příkladu (2a) opakována až na to, še teplota byla 8 °C ± 1 °C a tlak byl asi 50 psig (1 psi = 0,689.104 Pa), přičemž se získal pevný jogurt s využitelným obsahem oxidu uhličitého cca 2,0 objemy.
(c ) Podobným způsobem byla reakce podle Příkladu (2a) opakována aš na to, še teplota byla 18 °C + 1 °C a tlak byl kolem 2 psig (1 psi = 0,689.104 Pa), přičemž se získal pevný jogurt s využitelným obsahem oxidu uhličitého asi 0,5 objemu.
(d) Podobným způsobem byla reakce podle Příkladů (2a), (2b) nebo (2c) opakována aš na to, še jogurt byl nahrazen ekvivalentním objemem rosolu, pudinku, vaječného krému, zmrzlinové směsi nebo zmrzliny. Jako konečný výrobek se získá pevný rosol, pudink, vaječný krém nebo zmrzlina s požadovaným obsahem oxidu uhličitého o koncentrací a při teplotách uvedených u jogurtu.
·# ·»·· ··· ······· · · ·· · · · ·
PŘÍKLAD 3
ČERPÁNÍ V OXIDU UHLIČITÉM (a) Jogurt (200 kg), fermentovaný podle Příkladu 2, byl zchlazen na 13 °C. Tento jogurt byl potom čerpán přes kontinuální zařízení pro mrazení zmrzliny (Crepaco) s 1,Om bubnem a s průměrem bubnu 10 cm a s ochlazováním, nastaveným na 13 °C ± 2 °C s nástřikem CO2 20 1/min, s dobou zádrže v bubnu 1,2 min při tlaku plynného oxidu uhličitého 20 psig (1 psi = 0,689.104 Pa). Byl získán pevný sycený jogurt, nabíratelný lžící, který obsahoval 1 hmotn.% oxidu uhli č i tého.
(b) Podobným způsobem byla reakce podle Příkladu (3a) opakována až na to, že teplota byla 8 ° C + 1 °C a tlak byl cca 50 psig (1 psi = 0,689.104 Pa). Průtok byl 5 1/min, doba zádrže 2 minuty. Jako konečný výrobek se získal pevný jogurt s využitelným obsahem oxidu uhličitého cca 2,0 objemy.
(c ) Podobným způsobem byla reakce podle Příkladu (3a) opakována až na to, že teplota byla 18 °C ± 1°C a tlak byl kolem 5 psig (1 psi = 0,689.104 Pa). Průtok byl 20 1/min, doba zádrže 30 sekund. Jako konečný výrobek se získal pevný jogurt s využitelným obsahem oxidu uhličitého cca 0,5 objemu.
(d) Podobným způsobem byla reakce podle Příkladů (3a), (3b) nebo (3c) opakována až na to, že jogurt byl nahrazen ekvivalentním objemem rosolu, pudinku, vaječného krému, směsné zmrzliny nebo zmrzliny. Jako konečný výrobek se získá pevný rosol, pudink, vaječný krém nebo zmrzlina s požadovaným obsahem oxidu uhličitého o koncentraci a při teplotách uvedených u jogurtu.
PŘÍKLAD 4
ČERPÁNÍ PŘES USMĚRŇOVAČI PŘEPÁŽKY V PLYNNÉM OXIDU UHLIČITÉM (a) Jogurt (100 kg) fermentovaný podle Příkladu 2 byl zchlazen na 13 °C. Tento jogurt byl potom čerpán přes stacionární usměrňovači přepážky v reaktoru válcovitého tvaru (viz obr.l) nebo popsaným způsobem při teplotě 13 °C ± 2 °C. Tento jogurt byl čerpán přes usměrňovači přepážky za přítomnosti plynného oxidu uhličitého při tlaku 90 psig (1 psi = 0,689.104 Pa) při teplotě 13 °C po dobu 30 minut. Byl získán pevný sycený jogurt, nabíratelný lžící, s obsahem oxidu uhličitého 2,5 objemu.
(b) Podobným způsobem byla reakce podle Příkladu (4a) opakována až na to, že teplota byla 8 °C ± 1 °C, doba asi 60 minut a tlak byl asi 150 psig . Jako konečný výrobek se získal pevný jogurt s využitelným obsahem oxidu uhličitého cca 3 objemy.
(c ) Podobným způsobem byla reakce podle Příkladu (4a) opakována až na to, že teplota byla 18 °C ± 1 °C, doba byla 5 minut a tlak byl kolem 5 psig (1 psi = 0,689.104 Pa). Jako konečný výrobek se získal pevný jogurt s využitelným obsahem oxidu uhličitého cca 0,5 objemu.
(d) Podobným způsobem byla rakce podle Příkladů (4a), (4b) nebo (4c) opakována až na to, že jogurt byl nahrazen ekvivalentním objemem rosolu, pudinku, vaječného krému, směsné zmrzliny nebo zmrzliny. Jako konečný výrobek se získá pevný rosol, pudink, vaječný krém nebo zmrzlina s požadovaným obsahem oxidu uhličitého o koncentraci a při teplotách uvedených u jogurtu.
PŘÍKLAD 5
PROBUBLÁVÁNÍ PLYNNÝM OXIDEM UHLIČITÝM
Jogurt (100 kg) fermentovaný podle Příkladu 2 byl skladován pří 13 °C. Tento jogurt byl potom vložen do stacinárního reaktorového systému válcovitého tvaru při teplotě 13 °C ± 2 °C ± 2 °C . Tento jogurt byl probubláván plynným oxidem uhličitým při průtoku 100 g/min při tlaku 60 psig (1 psi = 0,689.104 Pa) při teplotě 13 °C po dobu 30 minut. Byl získán pevný sycený jogurt, nabíratelný lžící, s obsahem oxidu uhličitého 2,0 objemu.
(b) Podobným způsobem byla reakce podle Příkladu (5a) opakována až na to, že teplota byla 8 °C + 1 °C, tlak byl cca 90 psig (1 psi = 0,689.104 Pa) a průtok 200 g/min., přičemž se získal pevný jogurt s využitelným obsahem oxidu uhličitého cca 3 objemy.
(c) Podobným způsobem byla reakce podle Příkladu (5a) opakována až na to, že teplota byla 18 °C + 1 °C, tlak měl hodnotu tlaku okolí a průtok byl 50 g/min, přičemž se jako konečný výrobek získal pevný jogurt s využitelným obsahem oxidu uhličitého cca 0,5 objemu.
(d) Podobným způsobem byla reakce podle Příkladů (5a), (5b) nebo (5c) opakována až na to, že jogurt byl nahrazen ekvivalentním objemem rosolu, pudinku, vaječného krému nebo zmrzliny, přičemž se jako konečný výrobek získá pevný rosol, pudink, vaječný krém nebo zmrzlina s požadovaným obsahem oxidu uhličitého o koncentraci a při teplotách uvedených u jogurtu.
PŘÍKLAD 6
PEVNÝ OXID UHLIČITÝ S PROBUBLÁVÁNÍM
Jogurt (100 zchlazen na 13 °C.
kg) fermentovaný podle Příkladu 2 byl Tento jogurt byl potom vložen do reaktoru válcovitého tvaru při teplotě 13 °C + 2 °C. Potom byl přidán pevný oxid uhličitý (5 kg). Jogurt se za přítomností pevného oxidu uhličitého udržuje na teplotě 13 °C po dobu 30 minut. Oxid uhličitý sublimuje a probublává jogurtem. Tlak přitom vzrůstá až na 60 psig (1 psi = 0,689.104 Pa). Získá se pevný sycený jogurt nabíratelný lžící, s obsahem oxidu uhličitého
2,0 objemu.
reakce podle Příkladu (6a) byla asi 8 °C ±1 °C. Tlak psig (1 psi = 0,689.104 Pa).
pevný jogurt s využitelným objemy.
(b) Podobným způsobem byla opakována až na to, že teplota přitom vzrostl až na asi 120 Jako konečný výrobek se získal obsahem oxidu uhličitého asi 3 způsobem byla reakce podle Příkladu (6a) na to, že teplota byla 18 °C ± 1 °C. Reakční nebyla tlakována a doba expozice byla 5 minut, výrobek se získal pevný jogurt s využitelným uhličitého asi 0,5 objemu.
(c) Podobným opakována až nádoba přitom Jako konečný obsahem oxidu (d) Podobným způsobem byla reakce podle Příkladů (6a), (6b) nebo (6c) opakována až na to, že jogurt byl nahrazen ekvivalentním objemem rosolu, pudinku, vaječného krému, směsné zmrzliny nebo zmrzliny. Jako konečný výrobek se získá pevný rosol, pudink, vaječný krém nebo zmrzlina s požadovaným obsahem oxidu uhličitého o koncentraci a při teplotách uvedených u jogurtu.
Je zřejmé, že zde bylo popsáno a uvedeno pouze několik obecných použití tohoto vynálezu; odborníci v tomto oboru vědí, že je mošno provádět kromě přidávání oxidu uhličitého k fermentovanému jogurtu různé úpravy a změny, aniž by došlo k odchýlení od podstaty a rozsahu tohoto vynálezu. Předpokládá se, že všechny takovéto úpravy a změny vyplývající z dále uvedených patentových nároků jsou do nich zahrnuty.
Claims (36)
- NÁROKY1. Polotuhé nebo nabíratelná lžící pevná potravina sycená oxidem uhličitým, která má následující vlastnosti:(a) viskozítu mezi 2000 a 200.000 centipoise při teplotě mezi asi 1,5a 25 °C, a (b) úroveň nasycení oxidem uhličitým mezi asi 0,5 a 4,0 objemy oxidu uhličitého na jeden objem potraviny.
- 2. Potravina podle nároku 1 nezávisle zvolená z jogurtu, rosolu nebo zmrzliny.vyznačující se tím, že je pudinku, vaječného krému,
- 3. Potravina podle nároku 2 vyznačující se tím, že touto potravinou je jogurt.
- 4. Způsob výroby zahuštěné polotuhé nebo pevné potraviny sycené oxidem uhličitým, nabíratelné lžící, vyznačující se tím, že tento postup zahrnuje:A. uvedení do kontaktu vyrobené potraviny s plynným oxidem uhličitým při míchání s nízkým střihem při teplotě mezi asi 8 a 25 °C a při tlaku oxidu uhličitého mezi asi O a 110 psig (1 psi = 0,689.104 Pa) po dobu mezi 1 a 180 minutami pro získání sycené pevné nebo polotuhé zahuštěné potraviny s následujícími v1astnostm i :(a) viskozitou mezi asi 3000 a 180.000 centipoise při teplotě mezi asi 10 a 25 °C, a (b) úroveň nasycení mezi asi 0,5 a 4,0 objemy oxidu uhličitého na objem pevné nebo polotuhé potraviny.
- 5. Způsob podle nároku 4 vyznačující se tím, že se tato potravina vybere z jogurtu, vaječného krému, rosolu, pudinku nebo zmrzliny.
- 6. Způsob podle nároku 5 vyznačující se tím, že touto potravinou je zakysaný jogurt.
- 7. Polotuhá nebo pevná potravina sycená oxidem uhličitým nabíratelná lžící vyrobená postupem podle nároku 4.
- 8. Polotuhý nebo pevný jogurt, vaječný krém, rosol nebo zmrzlina sycená oxidem uhličitým, nabíratelná lžící, vyrobená postupem podle nároku 5.
- 9. Pevný nebo polotuhý jogurt vyrobený postupem podle nároku6.
- 10. Způsob podle nároku 4 vyznačující se tím, že v kroku A se při míchání s nízkým střihem používá hodnota střihu mezi asi1 sec-1 a 200 sec-1 ; toho se dosahuje způsobem vybraným z jedné nebo několika následujících pracovních operací:(i) třepání potraviny v oxidu uhličitém;(ií) stloukání potraviny v oxidu uhličitém;(iii) čerpání potraviny v oxidu uhličitém;4 « • · (iv) čerpání potraviny přes usměrňovači přepážky v oxidu uhličitém:(v) probublávání plynného oxidu uhličitého potravinou za tlaku: nebo (ví) probublávání plynného oxidu uhličitého potravinou s použitím sublimujícího pevného oxidu uhli č í tého.
- 11. Pevná nebo polotuhá potravina sycená nabíratelná lžící, vyrobená postupem podle ox i dem uhliči tým, nároku 10.
- 12. Polotuhý nebo pevný nabíratelný lžící, vyrobený jogurt sycený oxidem postupem podle nároku uhliči tým, 10.
- 13. Způsob metodou je podle nároku ( i) třepán í v10 vyznačující se ox i du uhliči tém.tím, že použitou
- 14. Polotuhý nebo nabíratelný lžící, pevný vyrobený jogurt sycený postupem podle ox i dem uhli č i tým, nároku 13.
- 15. Způsob podle použitou metodou je nároku 10 vyznačující (ii) stloukání v oxidu se tím, uhliči tém.že kde
- 16. Polotuhý nebo pevný nabíratelný lžící, vyrobený jogurt sycený postupem podle oxidem uhličitým, nároku 15.
- 17. Způsob podle nároku 10 vyznačující se tím, že použitou ·«···»· · · ·· · · · · metodou je (iii) čerpání v oxidu uhličitém.
- 18. Polotuhý nebo pevný jogurt sycený oxidem uhličitým, nabíratelný lžící, vyrobený postupem podle nároku 17.
- 19. Způsob podle nároku 10 vyznačující se tím, že použitou metodou je (iv) čerpání přes usměrňovači přepážky v oxidu uhli č i tém.
- 20. Polotuhý nebo pevný jogurt sycený oxidem uhličitým, nabíratelný lžící, vyrobený postupem podle nároku 19.
- 21. Způsob podle nároku 10 vyznačující se tím, že použitou metodou je (v) probublávání plynného oxidu uhličitého jogurtem pod tlakem.
- 22. Polotuhý nebo pevný jogurt sycený oxidem uhličitým nabíratelný lžící, vyrobený postupem podle nároku 21.
- 23. Způsob podle nároku 10 vyznačující se tím, že použitou metodou je (vi) probubláván i plynného oxidu uhličitého jogurtem s použitím sublimujícího pevného oxidu uhličitého.
- 24. Polotuhý nebo pevný jogurt sycený oxidem uhličitým,Λ1' nabíratelný lžící, vyrobený postupem podle Nároku 23.
- 25.Způsob podle nároku 4 vyznačující se tím, že teplota je v rozmezí asi 5 a 22 C a tlak oxidu uhličitého je mezi cca 10 a 100 psig (1 psi = 0,689.104 Pa).» * · » 4 * · · *· - <··«·#·· ·« *· ·» ♦»
- 26. Způsob podle nároku 25 vyznačující se tím, še kde hodnota střižné síly při míchání je mezi cca 1 a 2000 sec-1.
- 27. Potravina vyrobená podle nároku 1, kde úroveň sycení oxidem uhličitým je taková, še tato potravina může být balena do běžných potravinářských obalů na bázi plastu nebo papíru, případně opatřených těsněním.
- 28. Potravina vyrobená postupem podle nároku 27, kde je toto těsnění vyrobeno z papíru, plastu, fólie nebo kovu.
- 29. Potravina vyrobená postupem podle nároku 28, kde tato potravina má uchováte 1nost asi 3 až 6 týdnů.
- 30. Potravina vyrobená postupem podle nároku 27, kde úroveň sycení oxidem uhličitým je mezi asi 1,0 až 1,2 objemy oxidu uhličitého na objem potraviny.
- 31. Potravina vyrobená postupem podle nároku 1, kde je úroveň nasycení oxidem uhličitým taková, še je zabráněno pěnění potraviny při jejím balení do běžných potravinářských obalů na bázi plastu nebo papíru.
- 32. Potravina vyrobená postupem podle nároku 1 , která mimoto obsahuje ovoce a příměs cukru.
- 33. Způsob podle nároku 4 vyznačující se tím, še tlak oxidu uhličitého mezi asi 0 a 10 psig (1 psi = 0,689.104 Pa) • · * . . ‘ »· t « · « . , ·· · « . « ·· · · * · * * a 4 * · »·* «· ·* * ' a· a doba působení mezi asi 30 a 90 minutami.
- 34. Potravina vyrobená postupem podle nároku 7, přičemž tato potravina je balena do potravinářských obalů na bázi plastu nebo papíru, případně opatřených těsněním.
- 35. Potravina podle nároku 1, kde touto potravinou je jogurt, tlak je mezi asi O a 10 psig (1 psi = 0,689.104 Pa), teplota je mezi asi 55 a 65 °C a úroveň nasycení oxidem uhličitým je mezi asi 1 a 1,2 objemy jogurtu.
- 36. Jogurt sycený oxidem uhličitým vyrobený postupem podle nároku 35.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/354,475 US5624700A (en) | 1994-12-12 | 1994-12-12 | Process to produce carbonated semi-solid or solid food and the product thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ176597A3 true CZ176597A3 (cs) | 1998-08-12 |
| CZ298100B6 CZ298100B6 (cs) | 2007-06-20 |
Family
ID=23393488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ0176597A CZ298100B6 (cs) | 1994-12-12 | 1995-12-11 | Zpusob výroby polotuhého zakysaného jogurtu syceného oxidem uhlicitým a jogurt vyrobený tímto zpusobem |
Country Status (23)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5624700A (cs) |
| EP (1) | EP0796046B1 (cs) |
| JP (1) | JP3647876B2 (cs) |
| KR (1) | KR100413664B1 (cs) |
| CN (1) | CN1066923C (cs) |
| AT (1) | ATE233490T1 (cs) |
| AU (1) | AU696641B2 (cs) |
| BG (1) | BG63419B1 (cs) |
| BR (1) | BR1100962A (cs) |
| CA (1) | CA2207580C (cs) |
| CZ (1) | CZ298100B6 (cs) |
| DE (1) | DE69529840T2 (cs) |
| DK (1) | DK0796046T3 (cs) |
| ES (1) | ES2193209T3 (cs) |
| FI (1) | FI121160B (cs) |
| HU (1) | HUT77985A (cs) |
| NO (1) | NO315102B1 (cs) |
| NZ (1) | NZ298662A (cs) |
| PL (1) | PL180211B1 (cs) |
| RU (1) | RU2182795C2 (cs) |
| SK (1) | SK281528B6 (cs) |
| UA (1) | UA47419C2 (cs) |
| WO (1) | WO1996018310A1 (cs) |
Families Citing this family (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0779034B1 (fr) * | 1995-12-12 | 2003-04-02 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Friandise glacée |
| US6403129B1 (en) | 1999-12-27 | 2002-06-11 | Mac Farms, Inc. | Carbonated fortified milk-based beverage and method of making carbonated fortified milk-based beverage for the supplementation of essential nutrients in the human diet |
| US6866877B2 (en) * | 1998-12-29 | 2005-03-15 | Mac Farms, Inc. | Carbonated fortified milk-based beverage and method for suppressing bacterial growth in the beverage |
| US6582722B1 (en) | 1999-09-13 | 2003-06-24 | Mac Farms, Inc. | Amino acid chelate for the effective supplementation of calcium, magnesium and potassium in the human diet |
| EP1090556A1 (en) | 1999-10-07 | 2001-04-11 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Method for producing a microwavable frozen food product comprising carbon dioxide bubbles |
| US6479085B1 (en) | 2000-06-19 | 2002-11-12 | Nestec S.A. | Effervescent candy bar |
| US20030211218A1 (en) * | 2002-05-13 | 2003-11-13 | Cote Antoine J. | Yogurt production process and products |
| ITGE20020100A1 (it) * | 2002-10-30 | 2004-04-30 | Ali Spa | Metodo per la pastorizzazione di miscele liquide per la produzione di gelato. |
| US20060233922A1 (en) * | 2004-05-28 | 2006-10-19 | Andrew Kegler | Packaged flavor enhanced fruits or vegetables products with extended shelf-life for mass market distribution and consumption |
| US7736683B2 (en) * | 2004-08-17 | 2010-06-15 | Kraft Food Global Brands Llc | Method to increase the foaming capacity of spray-dried powders |
| US7713565B2 (en) * | 2004-08-17 | 2010-05-11 | Kraft Foods Holdings, Inc. | Method of preparing a foaming soluble coffee powder |
| US20060040033A1 (en) * | 2004-08-17 | 2006-02-23 | Zeller Bary L | Non-carbohydrate foaming compositions and methods of making the same |
| US7534461B2 (en) * | 2004-08-17 | 2009-05-19 | Kraft Foods Holdings, Inc. | Non-protein foaming compositions and methods of making the same |
| CN101060789A (zh) * | 2004-11-17 | 2007-10-24 | 麻省理工学院 | 冷冻食品 |
| DK176325B1 (da) | 2005-10-07 | 2007-08-06 | Gram Equipment As | Fremgangsmåde samt apparat til fremstilling af en luftindeholdende mix |
| US20070292568A1 (en) * | 2006-06-14 | 2007-12-20 | Kaufman Galen D | Dynamic modified atmosphere package system |
| US20080089979A1 (en) * | 2006-09-12 | 2008-04-17 | Yuan James T | Method of improving gas cell formation of frozen desserts |
| MY156783A (en) | 2009-12-09 | 2016-03-31 | Nestec Sa | Carbonated fermented jellified food product |
| EP2335498A1 (en) | 2009-12-09 | 2011-06-22 | Nestec S.A. | A spoonable sparkling jellified food product |
| EP2335497A1 (en) | 2009-12-11 | 2011-06-22 | Nestec S.A. | A jellified food product |
| WO2011078107A1 (ja) * | 2009-12-21 | 2011-06-30 | サントリーホールディングス株式会社 | 濃厚タイプヨーグルトの製造方法 |
| KR101284663B1 (ko) * | 2011-03-14 | 2013-07-11 | 롯데제과주식회사 | 탄산가스가 함유된 아이스크림(빙과류 포함) 및 이의 제조방법 |
| CN103815214A (zh) * | 2014-01-16 | 2014-05-28 | 李长桃 | 一种在果冻和布丁中形成气泡的方法 |
| RU2608726C2 (ru) * | 2015-03-02 | 2017-01-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кемеровский технологический институт пищевой промышленности" | Способ газирования мороженого диоксидом углерода |
| EP3383197B1 (en) | 2015-11-30 | 2023-06-28 | Unilever IP Holdings B.V. | Process for the manufacture of a frozen product |
| RU2624950C1 (ru) * | 2016-02-08 | 2017-07-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кемеровский технологический институт пищевой промышленности (университет)" | Установка производства газированного мороженого |
| RU2634965C1 (ru) * | 2016-07-05 | 2017-11-08 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кемеровский технологический институт пищевой промышленности (университет)" | Способ газирования пищевых продуктов с высокой вязкостью |
| CN106889651A (zh) * | 2017-02-09 | 2017-06-27 | 陈树新 | 浆状食材直膨装置及其应用 |
| US20210177004A1 (en) * | 2018-08-08 | 2021-06-17 | Brigham Young University | Carbonated Frozen Dessert |
| CN110122885B (zh) * | 2019-06-06 | 2021-08-17 | 南通光合生物技术股份有限公司 | 快速分散易冲调性的蛋白粉 |
| CN110754560A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-02-07 | 湖南新中意食品有限公司 | 一种冰淇淋布丁及其制备方法 |
| CN116195633B (zh) * | 2021-11-30 | 2024-03-08 | 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 | 一种充气发酵乳及其制备方法 |
Family Cites Families (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB364657A (en) * | 1930-09-11 | 1932-01-11 | Reinhold Mack | Method of producing effervescent refreshing drinks from milk |
| GB1005399A (en) * | 1961-07-03 | 1965-09-22 | American Mach & Foundry | Method of enhancing the flavour of dairy dessert |
| US3256100A (en) * | 1962-01-25 | 1966-06-14 | American Mach & Foundry | Method and apparatus for frozen dessert |
| US3291076A (en) * | 1963-08-23 | 1966-12-13 | Air Prod & Chem | Blender and process |
| US3503757A (en) * | 1966-03-29 | 1970-03-31 | Maryland Cup Corp | Method of producing a gasified frozen confection |
| BE695179A (cs) * | 1967-03-08 | 1967-08-14 | ||
| GB1227633A (cs) * | 1969-02-14 | 1971-04-07 | ||
| US3826829A (en) * | 1970-11-17 | 1974-07-30 | Gen Foods Corp | Slush beverages containing fine-grained ice crystals |
| JPS535388B1 (cs) * | 1971-06-30 | 1978-02-27 | ||
| US3903310A (en) * | 1973-12-10 | 1975-09-02 | Gen Foods Corp | High polyunsaturated non-dairy whipped products |
| JPS5122816A (ja) * | 1974-08-13 | 1976-02-23 | Akira Kataoka | Yakuzai |
| US3959513A (en) * | 1974-11-01 | 1976-05-25 | The Kroger Company | Method and system for producing a soft food product |
| JPS51112558A (en) * | 1975-03-28 | 1976-10-05 | Ezaki Glico Co | Method of producing edible foamy gelatinous jelly |
| SU625677A1 (ru) * | 1976-12-06 | 1978-09-30 | Ленинградский технологический институт холодильной промышленности | Способ производства газированного напитка из молочной сыворотки |
| JPS5452761A (en) * | 1977-10-05 | 1979-04-25 | Taiyo Fishery Co Ltd | Carbon dioxide containing jelly food and producing same |
| US4206244A (en) * | 1978-02-06 | 1980-06-03 | Persian Delight, Inc. | Dry mix for preparing a carbonated yogurt |
| JPS5641809A (en) * | 1979-09-07 | 1981-04-18 | Hitachi Ltd | Method and apparatus for converting sulfur dioxide in gas into sulfur |
| CA1143211A (en) * | 1979-09-11 | 1983-03-22 | Eric Yeghiaian | Carbonated yogurt as a beverage |
| US4452823A (en) * | 1981-01-26 | 1984-06-05 | Landwide Foods, Inc. | Packaged frozen food product |
| JPS57206333A (en) * | 1981-06-11 | 1982-12-17 | Meiji Milk Prod Co Ltd | Concentrated liquid fermented milk and its preparation |
| FR2510358A1 (fr) * | 1981-07-29 | 1983-02-04 | Findus | Procede de preparation d'une composition pour souffles congeles ou surgeles |
| NL8300662A (nl) * | 1983-02-22 | 1984-09-17 | Dmv Campina Bv | Koolzuurhoudende gefermenteerde melkdrank. |
| US4676988A (en) * | 1984-03-19 | 1987-06-30 | General Mills, Inc. | Low-acid juice-milk beverages, juice and milk components therefor and methods of preparation |
| US4659575A (en) * | 1985-09-23 | 1987-04-21 | Twistee Treat Corporation | Method and apparatus for entraining gas in ice cream mix |
| JPH0728656B2 (ja) * | 1986-12-04 | 1995-04-05 | 明治乳業株式会社 | 炭酸ガス含有静置型発酵乳の製造法 |
| JPS63263045A (ja) * | 1987-04-21 | 1988-10-31 | Meiji Milk Prod Co Ltd | 炭酸ガスを含有する液状濃厚発酵乳の製造法 |
| JP2514362B2 (ja) * | 1987-04-22 | 1996-07-10 | 雪印乳業株式会社 | 低アルコ−ル含有炭酸発酵乳の製造方法 |
| JPS6467150A (en) * | 1987-09-07 | 1989-03-13 | Kyodo Milk Ind | Carbon dioxide gas-containing solid yogurt and production thereof |
| US4919960A (en) * | 1987-09-08 | 1990-04-24 | Dairy Research, Inc. | Process of making a carbonated liquid dairy product |
| US4804552A (en) * | 1987-09-08 | 1989-02-14 | Dairy Research, Inc. | Carbonated liquid dairy product and method of production thereof |
| EP0386016A4 (en) * | 1987-09-21 | 1991-05-15 | Michael Aloysius Tracey | Carbonated milk |
| EP0542886B1 (en) * | 1990-08-06 | 1997-10-08 | KATEMAN, Paul | Method and apparatus for producing and dispensing aerated products |
-
1994
- 1994-12-12 US US08/354,475 patent/US5624700A/en not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-12-11 CN CN95196714A patent/CN1066923C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1995-12-11 SK SK740-97A patent/SK281528B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1995-12-11 DK DK95943061T patent/DK0796046T3/da active
- 1995-12-11 CA CA002207580A patent/CA2207580C/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-12-11 ES ES95943061T patent/ES2193209T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-12-11 AT AT95943061T patent/ATE233490T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-12-11 PL PL95320690A patent/PL180211B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1995-12-11 UA UA97063401A patent/UA47419C2/uk unknown
- 1995-12-11 JP JP51919896A patent/JP3647876B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1995-12-11 HU HU9900080A patent/HUT77985A/hu unknown
- 1995-12-11 CZ CZ0176597A patent/CZ298100B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-12-11 DE DE69529840T patent/DE69529840T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-12-11 WO PCT/US1995/016067 patent/WO1996018310A1/en not_active Ceased
- 1995-12-11 NZ NZ298662A patent/NZ298662A/en not_active IP Right Cessation
- 1995-12-11 AU AU44205/96A patent/AU696641B2/en not_active Ceased
- 1995-12-11 RU RU97111804/13A patent/RU2182795C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1995-12-11 KR KR1019970703947A patent/KR100413664B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1995-12-11 EP EP95943061A patent/EP0796046B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-05-14 BR BR1100962A patent/BR1100962A/pt active IP Right Grant
- 1997-06-11 NO NO19972685A patent/NO315102B1/no not_active IP Right Cessation
- 1997-06-11 FI FI972477A patent/FI121160B/fi not_active IP Right Cessation
- 1997-07-01 BG BG101718A patent/BG63419B1/bg unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ176597A3 (cs) | Způsob výroby polotuhých nebo pevných potravin sycených oxidem uhličitým | |
| EP1034703B1 (fr) | Ensemble comprenant un conteneur et une boisson prête à boire | |
| AU713451B2 (en) | Method of producing a beverage and a product containing a beverage | |
| RU2562179C2 (ru) | Стабилизированная пена | |
| CN102939014B (zh) | 具有稳定奶泡的饮料产品 | |
| EP0117011A1 (en) | Carbonated fermented milk beverage | |
| KR20070038034A (ko) | 낙농 제품 및 이의 제조 방법 | |
| EP0546200A1 (fr) | Produit laitier liquide et procédé de préparation | |
| FI94920C (fi) | Menetelmä pirtelön valmistamiseksi | |
| MXPA97004334A (en) | Process to produce carbonated solids or semisoli foods | |
| US20220354142A1 (en) | Carbonated yogurt drink and manufacturing method | |
| JP7193468B2 (ja) | 容器入り発酵乳製品及びその製造方法 | |
| JPH07163324A (ja) | 密封容器入り炭酸飲料 | |
| RU2555525C2 (ru) | Кисломолочный продукт и способы его производства | |
| JP2002065196A (ja) | 含気状水中油型組成物 | |
| Hammer et al. | Fermented Milk | |
| NZ224448A (en) | Carbonated milk |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20091211 |