CZ20004682A3 - Zařízení a způsob nanáąení lepidla - Google Patents

Zařízení a způsob nanáąení lepidla Download PDF

Info

Publication number
CZ20004682A3
CZ20004682A3 CZ20004682A CZ20004682A CZ20004682A3 CZ 20004682 A3 CZ20004682 A3 CZ 20004682A3 CZ 20004682 A CZ20004682 A CZ 20004682A CZ 20004682 A CZ20004682 A CZ 20004682A CZ 20004682 A3 CZ20004682 A3 CZ 20004682A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
component
components
fibers
hollow members
members
Prior art date
Application number
CZ20004682A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ296370B6 (cs
Inventor
Lennart Vesterlund
Original Assignee
Akzo Nobel N. V.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=27577850&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CZ20004682(A3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from SE9802223A external-priority patent/SE9802223D0/xx
Priority claimed from SE9802224A external-priority patent/SE9802224D0/xx
Priority claimed from SE9802222A external-priority patent/SE9802222D0/xx
Priority claimed from SE9803550A external-priority patent/SE9803550D0/xx
Priority claimed from SE9803551A external-priority patent/SE9803551D0/xx
Priority claimed from SE9803549A external-priority patent/SE9803549D0/xx
Application filed by Akzo Nobel N. V. filed Critical Akzo Nobel N. V.
Publication of CZ20004682A3 publication Critical patent/CZ20004682A3/cs
Publication of CZ296370B6 publication Critical patent/CZ296370B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/10Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain an adhesive surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/027Coating heads with several outlets, e.g. aligned transversally to the moving direction of a web to be coated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/06Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying two different liquids or other fluent materials, or the same liquid or other fluent material twice, to the same side of the work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/30Processes for applying liquids or other fluent materials performed by gravity only, i.e. flow coating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/34Applying different liquids or other fluent materials simultaneously
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/36Successively applying liquids or other fluent materials, e.g. without intermediate treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J5/00Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
    • C09J5/04Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers involving separate application of adhesive ingredients to the different surfaces to be joined
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J5/00Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
    • C09J5/08Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers using foamed adhesives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/005Curtain coaters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L61/00Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L61/20Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
    • C08L61/26Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds
    • C08L61/28Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds with melamine
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2461/00Presence of condensation polymers of aldehydes or ketones
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/582Recycling of unreacted starting or intermediate materials

Landscapes

  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
  • Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
  • Pens And Brushes (AREA)
  • Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)

Description

Předložený vynález se týká zařízení pro oddělené nanášení lepidla obsahujícího alespoň dvě složky, jako například pryskyřičnou složku a vytvrzovací složku, na substrát, a způsobu nanášení za použití tohoto zařízení.
Dosavadní stav techniky
Oddělené nanášení složek lepidla, jako například pryskyřičné složky a vytvrzovací složky, je v oboru lepení známo a nabízí výhody nanášení složek na substrát bez nutnosti jejich důkladného promíchání. Potřebného promíchání nanesených složek je dosaženo při dalším zpracování substrátu, například vzájemným slisováním dvou nebo více těchto substrátů, ponecháním uplynout dostateční doby mezi nanesením a slisováním, bez nežádoucího vytvrzení během této doby. Protože složky jsou v zařízení pro nanášení odděleny, životnost lepidla nacházejícího se v nádobách je zřetelně prodloužena, a riziko zanášení je sníženo na minimum.
Postupné nanášení ve formě pryskyřičné složky a vytvrzovací složky ve formě vláken pomocí dvou nezávisle namontovaných trubic, srv. SE 373 525, majících řadu otvorů skrze které se pryskyřičná složka a vytvrzovací složka nanáší odděleně jedna po druhé, bylo v dosavadním stavu techniky použito v případě nanášení fenolíckého rezorcinového lepidla. Výsledkem tohoto typu nanášení je více či méně náhodná distribuce vláken jedné složky vzhledem k vláknu druhé složky na substrát.
• fafa fa · fafa fa fa fafa
-2fa fa · fa fa fa fa fa fafa fa v fa fa , fafa fa fa · fa fafafa fa· fafa ···· fafa fafafa
Jiným způsobem nanášení pryskyřičné složky a vytvrzovací složky je clonové nanášení, například jak je popsáno v EP-B1 286 939. Při tomto způsobu však je velká plocha složek vystavena okolní atmosféře, což vede ke zvýšenému odpařování vody obsažené ve složkách lepidla. To má za následek omezenou dobu od nanesení složek do aplikace tlaku pro slisování, což je nevýhodné například při lepení velkých dřevěných latí.
Dále, v případě clonového nanášení, je obtížné zabránit odkapávání nanášených složek z lamely, když je lamela otočena o 90° (což je často nezbytné po nanesení, neboť lisovací zařízení je často konstruováno tak, že tlak se aplikuje horizontálně, tj. lepené spoje jsou vertikální). Tento způsob nanášení je tedy citlivější na změny viskozity, než způsoby nanášení ve formě vláken.
Nicméně stále jsou hledána technická řešení pro uspokojení potřeby nalezení systému oddělného nanášení složek lepidla, který může být uzpůsoben pro příslušné lepidlo a požadovanou dobu spojování. Dobou spojování se rozumí doba která uplyne od okamžiku nanesení lepidla na substrát do okamžiku vzájemného slisování lepených substrátů.
Podstata vynálezu
Předložený vynález poskytuje zařízení a způsob toto zařízení využívající, které překonávají výše uvedené problémy.
Zařízení podle vynálezu je definováno přiloženými nároky. Zahrnuje jednotku sestávající z alespoň dvou dutých
- J • ····· 9 9 9 9 · • · , 9 · 9 ·· • 99 99 99 9999 ·9 9 členů, alespoň jednoho pro každou složku, opatřených množstvím otvorů, otvory v každém členu jsou uspořádány pro nanášení příslušné složky na substrát pod dutými členy při vytváření vláken, přičemž duté členy jsou umístěny nad rovinou nanášení, přičemž jednotka zahrnuje prostředek pro nastavování polohy otvorů alespoň jednoho z dutých členů vzhledem k poloze otvorů dalšího dutého členu nebo členů.
Prostředkem pro nastavování polohy otvorů alespoň jednoho z dutých členů vzhledem k poloze otvorů dalšího dutého členu nebo členů může být společná vyměnitelná deska s tryskami kryjící alespoň dva duté členy, nebo alternativně může zahrnovat prostředky pro vzájemné posouvání dutých členů napříč pracovnímu směru stroje.
Otvory ve společné desce s tryskami mohou být uspořádány tak, že později nanášená vlákna jedné složky v podstatě překrývají nebo nepřekrývají nebo nejsou ve styku s odpovídajícími vlákny složky nebo složek nanášených předtím.
V případě společné desky s tryskami může být vhodné, když je vzdálenost od středu do.středu mezi dutými členy asi 5 až 900 mm, za předpokladu že celková vzdálenost od středu ke středu mezi dvěma nejvzdálenějšími dutými členy je nejvýše 900 mm.
Prostředek pro posouvání může vzájemně posouvat duté členy napříč pracovnímu směru stroje. Tím způsobem je nastavitelná poloha alespoň jednoho z dutých členů vzhledem k poloze otvorů dalšího dutého členu (členů). Vzájemná poloha dutých členů je nastavitelná tak, že později nanášená vlákna jedné složky v podstatě překrývají nebo nepřekrývají
-4nebo není ve styku s odpovídajícími vlákny složky nebo složek nanášených předtím.
Pomocí zařízení podle vynálezu mohou být vlákna nanášena bezpečně a pečlivě do přesné polohy na substrátu.
Pro zabránění proniknutí složek na hrany substrátu, které nemají být lepeny, může zařízení být opatřeno vodícím prostředkem připojeným k nanášecí jednotce. Vodící prostředek při nanášení sleduje obrysovou hranu substrátu v pracovním směru stroje, přičemž jednotka je posuvná napříč pracovnímu směru stroje.
Způsob podle vynálezu je definován v patentových nárocích. Zahrnuje použití výše popsaného zařízení pro nanášení lepidla sestávajícího z alespoň dvou složek, jako například pryskyřičné složky a vytvrzovací složky ve formě vláken na substrát.
Substrát se s výhodou posouvá skrze zařízení pod dutými členy.
V závislosti na reaktivitě složek lepidla a požadované době spojování později nanášená vlákna jedné složky v podstatě překrývají nebo nepřekrývají nebo nejsou ve styku s odpovídajíčími vlákny složky nebo složek nanášených předtím.
Termín „vlákno je zde používán také ve významu termínu „proužek, také používaném v oboru, a jiných podobných termínů.
-5 • 999 9 9· « · · 9 • 9 , 9 · · 9 9 ··· ·· »9 999· 9· 9
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude podrobněji popsán za pomoci přiložených výkresů. Obr. 1 znázorňuje vytvoření zařízení podle vynálezu pro použití se dvěma složkami, sestávající ze dvou dutých členů 1, 2s krátkou vzdáleností od středu ke středu. Obr. 2 znázorňuje vytvoření zařízení podle vynálezu pro použití se dvěma nebo třemi různými složkami, sestávající ze tří dutých členů 1, 2, 3s obr. 3 představuje vytvoření mající čtyři duté členy 1, 2, 3, 4. Obr. 4 znázorňuje jiné vytvoření vynálezu se čtyřmi pohyblivými dutými členy g, 3, 4_. Obr. 5 a 6 znázorňují dvě různé polohy otvorů jednoho dutého členu vzhledem k otvorům druhého dutého členu ve společné desce opatřené tryskami pro vytvoření podle obr. 1. Obr. 7 a 8 znázorňují dvě různé polohy jednoho dutého členu a jeho otvorů vzhledem ke druhému dutému členu a jeho otvorům pro vytvoření podle obr. 4, avšak jen se dvěma dutými členy.
Příklady provedení vynálezu
Na obrázcích jsou vlákna označena vztahovou značkou 10 a písmena v pořadí a, b, c, d označují detaily příslušející dutým členům v pořadí 1, 2, 3, 4.
Každý dutý člen je opatřen vstupem % skrze který se přivádí příslušná složka. Zařízení zahrnuje alespoň dva duté členy mající množství malých otvorů 6, přičemž tyto členy jsou navzájem paralelně zafixovány pomocí upevňovacích prostředků tak, že tvoří jednotku. Podélné osy dutých členů jsou umístěny v podstatě kolmo k pracovnímu směru stroje s odstupy mezi uvedenými členy v pracovním směru stroje. Boční odstupy uvedených členů jsou nastavitelné.
-644 ·· ·· · 4 4 4 • 4 4 4 4 • 4 4 4 ·· 4··· ·· 4
Malé otvory 6 dutých členů jsou přivráceny k substrátu EL Uvedené otvory tvoří otvory pro pryskyřičnou resp. vytvrzovací složku, skrze které složky tečou během nanášení. V zařízení je uspořádán alespoň jeden dutý člen pro každou ze dvou výše uvedených složek. V zařízení mohou být také uspořádány další duté členy pro nanášení těchto nebo jiných požadovaných složek.
Otvory každého členu mohou mít vzájemnou vzdálenost 216 mm, s výhodou 2-5 mm, v závislosti na konkrétním substrátu na který se lepidlo nanáší. Průměr uvedených otvorů může být 1-10 mm, s výhodou 2-5 mm. Vhodným substrátem může být například dřevěná lamela. Jinými substráty mohou být například kov, plasty nebo kompozitní materiály. Je-li třeba, volbou vhodných vzdáleností a průtoků je možno dosáhnout toho, že se vlákna dané složky spojují do v podstatě souvislé hmoty.
Vhodná množství složek, které se nanášejí, jsou v rozmezí 200-500 g/m2, v závislosti mj . na rychlosti posunu. Při rychlosti posunu pod 30 m/min mohou v důsledku diskontinuálních vláken proudících z otvorů (odkapávání) nastat obtíže při dávkování. Vhodná rychlost posunu substrátů je až 300 m/min, vhodněji 30-250 m/min a s výhodou 60-200 m/min.
Na obr. 1 je znázorněno zařízení zahrnující 2 duté členy 1. a 2, jeden pro pryskyřičnou a druhý pro vytvrzovací složku. Průtoky obou složek jsou nastaveny pomocí dvou čerpadel (neznázorněných).
Otvory 6 příslušných dutých členů, z nichž jsou příslušné složky nanášeny na substrát, mohou být vytvořeny
-7 0 40 40 40 0«
00 0000 00
000 00 · 00 0 000 0 0 0 0 «·0 0 0,0 0 0 0 0
000 0· 00 0000 0· přímo v dutém členu a/nebo v desce s tryskami, označené vztahovou značkou _5. V závislosti na vzdálenosti mezi dutými členy, dva nebo více těchto členů mohou být vytvořeny jako společná deska 5 s tryskami, jak je znázorněno na obr. 1, 2 a 3. Společná deska s tryskami je vhodná, když jsou vzdálenosti od středu ke středu mezi členy relativně krátké, např. 5-40 mm.
V závislosti na tom, které vzájemné uspořádání polohy otvorů dutých členů ve společné desce _5 s tryskami je pro který případ požadováno, společná deska 5 s tryskami může jednoduše být nahrazena jinou deskou 5_ s tryskami ve vhodných polohách.
Na obr. 2 je znázorněno vytvoření jako na obr. 1, s tou výjimkou, že v tomto vytvoření jsou použity tři duté členy 1, 2, 3, z nichž jeden může být použit pro pryskyřičnou složku, druhý pro vytvrzovací složku a třetí pro aditivum tvrdidla, jako například urychlovač. Toto vytvoření by mohlo být použito také pro nanášení jen dvou složek, jako například pryskyřice-tvrdidla-pryskyřice nebo pryskyřice a tvrdidla spolu s třetí složkou jinou než je urychlovač.
Obr. 3 znázorňuje jiné vytvoření, kde čtyři duté členy 1, 2, 3_, _4 jsou použity pro nanášení v následujícím pořadí: lepidlo, tvrdidlo, aditivum tvrdidla, například urychlovač a nakonec znovu lepidlo.
Obr. 4 znázorňuje jiné vytvoření, kde vzdálenost od středu ke středu mezi dutými členy je větší než na obr. 3. V tomto vytvoření jsou použity oddělené desky 5a-d s tryskami. Zde jsou na rozdíl od upevňovacích prostředků 7 znázorněných na obr. 1-3 použity upevňovací prostředky 12, které dovolují • · ·« ···
• 9 regulaci jednotlivých bočních vzdáleností mezi uvedenými členy. V tomto vytvoření jsou použity prostředky 11 pro vzájemné posunutí dutých členů napříč pracovnímu směru stroj e.
Na obr. 5 jsou znázorněny, ve společné desce 5 s tryskami, otvory jednoho dutého členu vzhledem k otvorům druhého dutého členu, přičemž otvory 6a v jednom z obou dutých členů jsou vyrovnány v pracovním směru stroje v řadě s příslušnými otvory 6b druhého dutého členu. Také obr. 7 znázorňuje otvory dvou dutých členů vyrovnané navzájem v řadě v pracovním směru stroje, s tou výjimkou, že duté členy zde nemají společnou desku s tryskami a poloha dutých členů je nastavena pomocí posouvacích prostředků 11. Vytvoření znázorněná na těchto obrázcích umožňují nanášení pryskyřice a tvrdidla na substrát, přičemž posledněji nanesená vlákna jedné složky překrývají předešle nanesená vlákna druhé složky.
Obr. 6 znázorňuje vytvoření se dvěma dutými členy se společnou deskou _5 s tryskami, přičemž otvory 6a v jednom dutém členu jsou uspořádány paralelně přesazeny v pracovním směru stroje vzhledem k příslušným otvorům 6b druhého dutého členu. Obr. 8 představuje vytvoření se dvěma dutými členy bez společné desky s tryskami, přičemž jeden dutý člen je posunut ve směru příčném k pracovnímu směru stroje vzhledem k druhému dutému členu tak, že otvory 6a dutého členu jsou paralelně přesazeny v pracovním směru stroje vzhledem k příslušným otvorům 6b druhého dutého členu. Vytvoření znázorněná na těchto obrázcích umožňují nanášení pryskyřice a tvrdidla na substrát, přičemž posledněji nanesená vlákna jedné složky jdou nanesena v určité vzdálenosti 13, v závislosti na použitém lepidle a požadované době ··· 9 ·
9 ·
-9spojování, vzhledem k předešle naneseným vláknům druhé složky.
V závislosti na reaktivitě složek lepidla a požadované doby spojování mohou být vlákna různých složek, jako například tvrdidla a pryskyřice, nanášena ve vzájemném vztahu různými způsoby. Tak pro málo reaktivní/pomalu tvrdnoucích lepidel a/nebo pro krátké doby spojování je vhodné, když posledněji nanesená vlákna jedné složky překrývají odpovídající vlákna předešle nanesené složky (složek), nebo se nanášejí ve vzájemném sousedství tak, že jsou v podstatě ve vzájemném styku. Při použití vysoce reaktivního/rychle tvrdnoucích lepidel a/nebo při dlouhé požadované posledněj i době spojování je vhodné, jestliže jsou nanášená jedné složky nanášena v určité vzdálenosti 13 vzhledem k odpovídajícím vláknům předešle nanesené složky (složek). Pro doby spojování asi 60-120 min je vhodná vzdálenost asi 4-8 mm mezi vlákny různých složek lepidla, například tvrdidla a pryskyřice, pro doby spojování asi 15-60 minut je výhodná vzdálenost 2-4 mm pro doby spojování asi 15 minut se dává přednost překrývání vláken nebo podstatnému styku mezi nimi.
Podle jednoho vytvoření předloženého vynálezu se vlákna pryskyřičné složky a vytvrzovací složky nanášení stejnoměrně jedna po druhé tak, aby bylo dosaženo v podstatě kontinuálního styku každého vlákna jedné složky s příslušným vláknem druhé složky (ostatních složek) podél vláken. To znamená, že posledněji nanesená vlákna jedné složky zpravidla v podstatě překrývá odpovídající vlákna předešle nanesené složky (složek). Takto může být relativně menší vlákno, zpravidla vytvrzovací složka, uloženo v podstatě uvnitř šířky většího vlákna, např. na jeho vrchu, nebo pod • 0
10• ·· větším vláknem v závislosti na pořadí nanášení. Vlákna jedné složky také mohou být nanášena v tak těsné blízkosti sousedních obdobných vláken, že při nanesení na substrát uvedená vlákna tvoří v podstatě koherentní kapalnou hmotu, na níž následně může být stejným způsobem vytvořena v podstatě koherentní hmota druhé složky.
Podle jednoho vytvoření vynálezu je uspořádána zařízení, pomocí něhož je možno zabránit proniknutí složek na hrany substrátu, které nemají být lepeny, a tím eliminovat vady nebo jiné negativní efekty, které by mohly nastat nežádoucím kontaktováním oblastí substrátu složkami. Tím jsou omezeny také ztráty lepidla. V tomto vytvoření je zařízení opatřeno vodícími prostředky (neznázorněnými), které se obvykle v oboru používají. Uvedený vodící prostředek, který je přidržován v kontaktu se substrátem, tj. s bočními hranami substrátu ve směru pohybu, je připojen k jednotce, která je naopak namontována posuvně napříč zařízení, čímž je dosaženo toho, že pohyb jednotky zahrnující duté členy v průběhu nanášení složek sleduje obrys substrátu. Substráty použité při tomto vytvoření mohou být poněkud zakřiveny nebo zkrouceny, přičemž zůstávají zachovány výše uvedené výhody.
Použitím vodících prostředků při nanášení podle vynálezu je zamezeno roztěkání složek po vnějších plochách, a množství odpadu nebo potřeba shromažďování a/nebo recirkulace přebytečného objemu použitých složek vytékajících mimi substrát je tím sníženo na minimum. Vodící prostředky mohou sestávat z vodících desek, které jsou namontovány na společné ose, přičemž vzdálenost mezí uvedenými vodícími deskami je nastavitelná pro jejich uzpůsobení různým šířkám použitých substrátů.
*·· · »
Otvory 6 dutých členů ý, 2, 3, ý mohou být zevnitř zakryty pomocí tyčovitě vytvořeného zařízení (neznázorněného), ovládaného zvnějšku, které může být uvedeno do uvedeného členu od jeho konce, paralelně s jeho osou, a zablokováno v požadované poloze pro nastavení počtu otevřených otvorů 6 šířce konkrétního substrátu _8. Způsob regulace použité šířky dutých členů na šířku substrátu není nejdůležitější a může být realizován jiným vhodným způsobem.
Zařízení podle vynálezu může pracovat v režimu startstop a/nebo v cirkulačním režimu.
Vzdálenost mezi středy dutých členů 1, 3, 4 je nezávislá na způsobu napájení složek do členů, jehož několik příkladů bude dále popsáno, a na počtu použitých členů, s může být v rozmezí asi 5 až 900 mm.
Například v případě vytvoření vynálezu majícího čtyři duté členy, jak je znázorněno na obr. 3 a 4, je vhodná vzdálenost od středu jednoho vnějšího dutého členu 1 do středu druhého vnějšího členu 4. v rozmezí 15 až 900 mm. S pouze dvěma členy, jak je znázorněno na obr. 1, je vzdálenost od středu do středu asi 5 až 900 mm, s výhodou 40 až 300 mm. V každém případě, celková vzdálenost by neměla přesahovat asi 900 mm.
V případě oddělené kontinuální recirkulace příslušných složek se přebytečná množství složek nenanesená na substrát 8 shromažďují v příslušných sběrných nádobách (neznázorněných), umístěných pod dutými členy, vedou zpět do příslušného dutého členu čerpáním spolu se složkami přiváděnými z napájecí nádrže. Složky tedy nepřetržitě • ♦·· · · · · · · · • · . · · · · »
- 12 - ♦*· ·· .......* vystupují z příslušných členů. V tomto případě je preferována větší vzdálenost, například 300 až 900 mm, pro zabránění stříkání první složky odrazem od plochy lamely do výše uvedené sběrné nádoby druhé složky.
V případě takzvaného provozu start-stop jsou k dispozici dva různé systémy čerpání pro napájení složek do dutých členů, za prvé systém jednoduchého typu, a za druhé propracovanější systém. V prvním typu se čerpání příslušné složky zapíná jen krátce předtím, než lamela dosáhne příslušného dutého členu, a krátce po jejím projití se znovu vypne. Druhý typ je založen na kontinuální cirkulaci prostřednictvím čerpání složek v různých cirkulačních potrubích, ze kterých se příslušné složky odvádějí do dutých členů pomocí trojcestných ventilů. Posledně uvedený způsob činí spuštění a zastavení nanášení složek pohotovějším, neboť v cirkulačních potrubích je udržován nepřetržitý tlak. Množství složek nenanesených na substrát při režimu provozu start-stop v obou případech představuje odpad lepidla. V prvním typu je uvedený odpad typicky asi 2 až 4 %, ve druhém ještě méně.
V případě provozu start-stop může být vzdálenost mezi středy sousedních dutých členů snížena na 5 mm, takže zařízení může být vytvořeno poměrně malé a snadno nastavitelné pro již existující výrobní linky. Krátká vzdálenost také zlepšuje přesnost nanášení podle vynálezu.
Z důvodu ochrany prostředí na pracovišti je zpravidla dávána přednost nežádoucí emise nádobách. Také provozu start-stop, neboť to omezuje složek lepidla v příslušných sběrných tím, že složky nevystupují kontinuálně z dutých členů, jsou emise omezeny.
• ····· · · ·· · • · · · · · · ··· ·· · ·· ···· ··
- 13 Pořadí nanášení pryskyřičné složky a vytvrzovací složky není nejdůležitější a může být vhodně zvoleno v závislosti na substrátu, konkrétních použitých složkách, následném zpracování a požadovaných charakteristikách konečného produktu. Za použití zařízení podle vynálezu je možno použít tvrdidla, obsahující agresivní kyseliny, neboť je možno zabránit jejich přímému styku se substrátem. Toho může být dosaženo například nanášením v pořadí pryskyřice-tvrdidlopryskyřice, čímž je zabezpečen styk substrátu pouze s pryskyřičnou složkou, i při lepení tohoto substrátu s jiným kusem substrátu, který není opatřen lepidlem.
Také při použití složky obsahující látku, jíž je žádoucí zabránit v emisi do atmosféry, nebo z jakýchkoliv důvodů do konkrétního okolního prostředí, například těkavou kyselinu ve vytvrzovací složce, může být takováto složka vhodně nanášena s následným nanášením alespoň jedné další složky pokrývající složku obsahující látku, jíž je třeba zabránit v emisi. Například v případě nanášení lepidla obsahujícího pryskyřičnou složku a vytvrzovací složku, která obsahuje těkavou kyselinu, jako například kyselinu mravenčí, kyselinu octovou nebo kyselinu pyrohroznovou, které nemusí být nezbytně zabráněno ve styku se substrátem, by bylo vhodné pořadí nanášení nejprve nanést vytvrzovací složku, která pak je pokryta pryskyřičnou složkou.
Zařízení a způsob podle vynálezu tedy nabízejí četné výhody, jako například snížený odpad lepidla, zlepšené pracovní prostředí při nanášení, možnost lepení substrátů které jsou citlivé k jedné z použitých složek, a také výhodu prostorově efektivního systému.
• · : :
• ·
- 14Příklady lepidel která mohou být použita se zařízením podle vynálezu jsou močovina-formaldehyd, melamin-močovinaformaldehyd, fenol-resorcinol-formaldehyd, emulzní polymemí ízokyanát, dvousložkový polyvinylacetát a dvousložková polyuretanová lepidla.
Zařízení podle vynálezu je možno s výhodou použít při způsobu odděleného nanášení pryskyřičné a vytvrzovací složky aminopryskyřičného lepidla, přičemž obě složky se nanášejí ve formě vláken ve volitelném pořadí nanášení, přičemž prvně nanášená složka se volitelně může spojovat pro vytvoření v podstatě spojité vrstvy, na kterou se nanáší druhá složka.
Jiným způsobem, při kterém lze vhodně využít zařízení podle vynálezu, je způsob zahrnující oddělené nanášení pryskyřičné a vytvrzovací složky expandovatelného lepidla ve formě vláken, přičemž vytvrzovací složka je kyselá a pryskyřičná složka zahrnuje jednu nebo více látek vyvíjejících plyn, když se dostanou do styku s vytvrzovací složkou. Látkou vyvíjející plyn může být uhličitan nebo hydrouhličitan, který vyvíjí C02 ve styku s kyselinou. Vhodnými příklady jsou například hydrouhličitan sodný, hydrouhličitan amonný, uhličitan hořečnatý nebo jejich směs.
Ačkoliv vynález byl popsán na vytvořeních, kde je substrát veden v pracovním směru pod jednotkou obsahující duté členy, v rozsahu patentových nároků je možný také obrácený způsob činnosti, tj . s nepohyblivým substrátem nad kterým při nanášení lepidla jednotka prochází při nanášení složek.
&XX> ' MxfZ » · ·· ·· · • ·· · · ··· « · · · » * • « · · 4 4 4
4 4 9 9 4
4 4 44 44 · · ·

Claims (15)

1. Zařízení pro nanášení lepidla sestávajícího z alespoň dvou složek, jako například z pryskyřičné složky a vytvrzovací složky, zahrnující jednotku sestávající z alespoň dvou dutých členů (1,2,3,4), alespoň jednoho pro každou složku, opatřených množstvím otvorů (6,6a,6b) uspořádaných v každém členu pro nanášení příslušné složky na substrát (8) pod dutými členy pro vytváření vláken (10a,10b,10c,lOd), přičemž duté členy jsou umístěny nad rovinou nanášení, vyznačující se tím, že jednotka zahrnuje prostředek pro nastavování polohy otvorů (6a) alespoň jednoho z dutých členů vzhledem k poloze otvorů (6b) dalšího dutého členu nebo členů, přičemž prostředkem pro nastavování polohy otvorů (6a,6b) je společná vyměnitelná deska (5) s tryskami kryjící alespoň dva duté členy (1,2,3).
2. Zařízení pro nanášení lepidla sestávajícího z alespoň dvou složek, jako například z pryskyřičné složky a vytvrzovací složky, zahrnující jednotku sestávající z alespoň dvou dutých členů (1,2,3,4), alespoň jednoho pro každou složku, opatřených množstvím otvorů (6,6a,6b) uspořádaných v každém členu pro nanášení příslušné složky na substrát (8) pod dutými členy pro vytváření vláken (10a,10b,10c,lOd), přičemž duté členy jsou umístěny nad rovinou nanášení, vyznačující se tím, že jednotka zahrnuje prostředek pro nastavování polohy otvorů (6a) alespoň jednoho z dutých členů vzhledem k poloze otvorů (6b) dalšího dutého členu nebo členů, přičemž prostředek pro nastavování polohy otvorů (6a, 6b) zahrnuje prostředek (11) pro vzájemné posouvání dutých členů (1,2,3,4) napříč pracovnímu směru stroj e.
• · • *
- 16»· »»«·
3. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že otvory (6a, 6b) pro každý z dutých členů (1,2,3) ve společné desce (5) s tryskami jsou nastavitelné tak, že později nanášená vlákna (10b) jedné složky v podstatě překrývají odpovídající vlákna (10a) složky nebo složek nanášených předtím.
4. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že otvory (6a,6b) pro každý z dutých členů (1,2,3) ve společné desce (5) s tryskami jsou nastavitelné tak, že později nanášená vlákna (10b) jedné složky nepřekrývají odpovídající vlákna (10a) složky nebo složek nanášených předtím.
5. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se otvory (6a,6b) pro každý z dutých členů (1,2,3) ve tím, že společné pozděj i styku s složek
desce (5) s tryskami jsou nastavitelné tak, že nanášená vlákna (10b) j edné složky nejsou ve odpovídajícími vlákny (10a) jiné složky nebo nanášených předtím.
6. Zařízení podle některého z nároků 1 nebo 3 až 5, vyznačující se tím, že vzdálenost od středu ke středu mezi dutými členy je 5 až 900 mm, za předpokladu že celková vzdálenost od středu ke středu mezi dvěma nejvzdálenějšími dutými členy je nejvýše 900 mm.
7. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že vzájemná poloha dutých členů (1,2,3,4) je nastavitelná tak, že později nanášená vlákna jedné složky v podstatě překrývají odpovídající vlákna složky nebo složek nanášených předtím.
« ·
8. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že vzájemná poloha dutých členů (1,2,3,4) je nastavitelná tak, že později nanášená vlákna jedné složky nepřekrývají odpovídající vlá'kna složky nebo složek nanášených předtím.
9. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že vzájemná poloha dutých členů (1,2,3,4) je nastavitelná tak, že později nanášená vlákna jedné složky nejsou ve styku s odpovídajícími vlákny složky nebo složek nanášených předtím.
10. Zařízení podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že jednotka je opatřena vodícím prostředkem připojeným k jednotce, který při nanášení sleduje obrysovou hranu substrátu v pracovním směru stroje, přičemž jednotka je posuvná napříč pracovnímu směru stroje.
11. Způsob nanášení lepidla sestávajícího z alespoň dvou složek, jako například z pryskyřičné složky a vytvrzovací složky, ve formě vláken (10a,10b,10c,lOd), nanášením jedné složky po druhé na substrát (8) pomocí zařízení podle některého z nároků 1 až 11, při kterém se složky řízeným způsobem odděleně nanášejí ve formě vláken na substrát.
12. Způsob podle nároku 11, vyznačující se tím, že substrát (8) se posouvá skrze zařízení pod dutými členy (1,2,3,4) .
13. Způsob podle nároku 11, vyznačující se tím, že později nanášená vlákna (10b) jedné složky v podstatě překrývají odpovídající vlákna (10a) jiné složky nebo složek nanášených předtím.
• · • . · · · · · «···« · · · · · • · · * · ·
14. Způsob podle nároku 11, vyznačující se tím, že později nanášená vlákna jedné složky nepřekrývají odpovídající vlákna jiné složky nebo složek nanášených předtím.
15. Způsob podle nároku 11, vyznačující se tím, že později nanášená vlákna jedné složky nejsou ve styku s odpovídajícími vlákny jiné složky nebo složek nanášených předtím.
CZ20004682A 1998-06-22 1999-06-16 Zarízení a zpusob nanásení lepidla CZ296370B6 (cs)

Applications Claiming Priority (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9802223A SE9802223D0 (sv) 1998-06-22 1998-06-22 Method of application
SE9802224A SE9802224D0 (sv) 1998-06-22 1998-06-22 Method for application of a gluing system
SE9802222A SE9802222D0 (sv) 1998-06-22 1998-06-22 Device and method for application of a gluing system
US9144298P 1998-07-01 1998-07-01
US9144098P 1998-07-01 1998-07-01
US9143898P 1998-07-01 1998-07-01
SE9803550A SE9803550D0 (sv) 1998-10-16 1998-10-16 Method of application
SE9803551A SE9803551D0 (sv) 1998-10-16 1998-10-16 Method for application of a gluing system
SE9803549A SE9803549D0 (sv) 1998-10-16 1998-10-16 Device and method for application of a gluing system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20004682A3 true CZ20004682A3 (cs) 2001-11-14
CZ296370B6 CZ296370B6 (cs) 2006-02-15

Family

ID=27577850

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20004685A CZ297133B6 (cs) 1998-06-22 1999-06-16 Zpusob oddeleného nanásení pryskyricné a vytvrzovací slozky lepidla na bázi aminopryskyrice a vytvrzovací slozka pouzitelná pri provádení tohoto zpusobu
CZ20004682A CZ296370B6 (cs) 1998-06-22 1999-06-16 Zarízení a zpusob nanásení lepidla
CZ20004683A CZ293403B6 (cs) 1998-06-22 1999-06-16 Způsob nanášení složek zpěnitelného systému lepidla

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20004685A CZ297133B6 (cs) 1998-06-22 1999-06-16 Zpusob oddeleného nanásení pryskyricné a vytvrzovací slozky lepidla na bázi aminopryskyrice a vytvrzovací slozka pouzitelná pri provádení tohoto zpusobu

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20004683A CZ293403B6 (cs) 1998-06-22 1999-06-16 Způsob nanášení složek zpěnitelného systému lepidla

Country Status (20)

Country Link
US (2) US6645332B1 (cs)
EP (3) EP1095114B1 (cs)
JP (3) JP3568478B2 (cs)
CN (3) CN1162492C (cs)
AT (3) ATE266067T1 (cs)
AU (3) AU755290B2 (cs)
BR (2) BR9911451B1 (cs)
CA (3) CA2335374C (cs)
CZ (3) CZ297133B6 (cs)
DE (5) DE69902664T2 (cs)
DK (3) DK1093401T3 (cs)
EE (3) EE04804B1 (cs)
ES (3) ES2179663T3 (cs)
ID (2) ID27368A (cs)
NO (3) NO20006511L (cs)
NZ (2) NZ508485A (cs)
PL (1) PL190766B1 (cs)
SI (2) SI1089827T1 (cs)
SK (3) SK285299B6 (cs)
WO (3) WO1999067341A1 (cs)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE69902664T2 (de) * 1998-06-22 2003-04-10 Akzo Nobel Nv Vorrichtung und verfahren zum auftragen von leim
EP1136537A1 (en) 2000-03-20 2001-09-26 Akzo Nobel N.V. Adhesive system
US6260583B1 (en) * 2000-05-24 2001-07-17 Illinois Tool Works Inc. Segmented stackable head design
DE10057729A1 (de) * 2000-11-22 2002-05-23 Voith Paper Patent Gmbh Vorhang-Auftragsvorrichtung
RU2277443C2 (ru) * 2000-11-29 2006-06-10 Акцо Нобель Н.В. Способ различного нанесения составов покрытий с использованием многокомпонентного аппарата, содержащего три или большее число компонентов
JP4682453B2 (ja) * 2001-06-08 2011-05-11 トヨタ自動車株式会社 固体成分含有液状組成物の塗布方法及び塗布装置
US7235613B2 (en) 2001-10-18 2007-06-26 Akzo Nobel N.V. Method of gluing wood based materials
DE10220382A1 (de) * 2002-05-07 2003-11-20 Basf Ag Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von Leim- und Härterkomponenten
EP1447142A1 (en) 2003-02-12 2004-08-18 Akzo Nobel N.V. Fluid applicator and method
US20040186218A1 (en) * 2003-03-18 2004-09-23 Borden Chemical, Inc. Novel tunable hybrid adhesive system for wood bonding applications
EP1629057B1 (en) * 2003-05-20 2009-07-08 Akzo Nobel Coatings International BV Method of joining surfaces
US7638008B2 (en) 2004-05-25 2009-12-29 New Spirit Backing Llc Polyurethane roller coating process for carpet backing
CA2568034A1 (en) 2004-05-25 2005-12-08 Eduard Kusters Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg Polyurethane roller coating device for carpet backing
JP5023424B2 (ja) * 2004-07-26 2012-09-12 パナソニック株式会社 接着剤塗布装置およびその塗布方法
KR100628275B1 (ko) * 2004-11-04 2006-09-27 엘지.필립스 엘시디 주식회사 인쇄노즐
JP4746894B2 (ja) * 2005-03-14 2011-08-10 ボイス ペ−パ− パテント ゲ−エムベ−ハ− 塗工装置
MX2007002769A (es) * 2006-03-10 2008-11-14 Kienle & Spiess Stanz & Druck Método y aparato para producir pilas de láminas, y paquete de láminas.
EP2569156B1 (en) 2010-05-12 2014-10-22 Akzo Nobel Coatings International B.V. Method of manufacturing a composite product
US20130056132A1 (en) 2010-05-12 2013-03-07 Akzo Nobel Coatings International B.V. Method of manufacturing a composite product
RU2457230C1 (ru) * 2011-03-09 2012-07-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная лесотехническая академия" Способ склеивания древесных материалов
RU2459849C1 (ru) * 2011-03-11 2012-08-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная лесотехническая академия" Способ склеивания древесных материалов
JP5848178B2 (ja) * 2012-03-28 2016-01-27 大王製紙株式会社 キッチンペーパーの製造方法
CN106733472B (zh) * 2017-01-11 2022-07-05 大连华工创新科技股份有限公司 一种双组份涂胶头
SE543154C2 (en) * 2017-10-08 2020-10-13 Nasli Glue Partners Hb Method of applying a gluing system
CN109453944B (zh) * 2018-11-06 2023-10-10 环晟光伏(江苏)有限公司 高效叠瓦组件点胶管路及高效叠瓦组件点胶方法

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT41265B (de) * 1933-03-12 1910-03-10 Krupp Ag Geschützflüssigkeitsbremse.
US2916012A (en) * 1957-02-19 1959-12-08 Raytheon Co Line ruling devices and method
US3615975A (en) * 1969-05-05 1971-10-26 Weyerhaeuser Co Bonding materials using amine-modified aldehyde condensation polymer mixture of epoxy resin and methylene donor and a foaming agent
SE373525B (sv) * 1972-10-03 1975-02-10 Casco Ab Sett vid limtretillverkning
US4115178A (en) * 1975-10-21 1978-09-19 Pacific Adhesives, Inc. Method of making glued, laminated assemblies in prepressed and final pressed stages
US4396563A (en) * 1976-06-07 1983-08-02 Gusmer Frederick E Method of preparing closed cell phenol-aldehyde foam and the closed cell foam thus prepared
SE415367B (sv) * 1977-05-13 1980-09-29 Casco Ab Forfarande for limning med resorcinolhartslim med anvendning av en uppslamning av paraformaldehyd som herdare samt herdarkomposition for anvendning vid settet
JPS6034775A (ja) * 1983-07-13 1985-02-22 Du Pont Mitsui Polychem Co Ltd 複液型反応硬化性物質の塗布方法
JPS6140137A (ja) * 1984-07-31 1986-02-26 Taoka Chem Co Ltd 積層体の製造方法
EP0200296A3 (en) * 1985-02-22 1987-01-14 LOCTITE (IRELAND) Ltd. Method and apparatus for applying a two-part curing composition to a substrate surface
SE453668B (sv) * 1985-06-17 1988-02-22 Casco Nobel Ab Forfarande vid limning med herdande vattenbaserat lim samt for limningen avsedd hartskomponent
DE3712347A1 (de) 1987-04-11 1988-10-20 Basf Ag Vorrichtung zum auftragen von leim auf holzteile
JPS63274468A (ja) * 1987-04-30 1988-11-11 Taoka Chem Co Ltd 積層体の製造方法
CS267463B1 (cs) * 1987-06-23 1990-02-12 Eder Martin Epoxidové fóliové vypčňující lopidlo a způsob jeho výroby
DE3723932A1 (de) * 1987-07-20 1989-02-02 Henkel Kgaa Klebeverfahren fuer wasserdampfdurchlaessige substrate
DE3834026A1 (de) * 1988-10-06 1990-04-12 Basf Ag Verfahren zum getrennten auftragen eines fluessigen zweikomponenten-leimsystems auf die oberflaeche von holzteilen
US5490879A (en) * 1992-12-17 1996-02-13 Societe Anonyme: M. Chemicals Device for coating and/or impregnating a continuously moving band of material with a liquid or pasty product
DE4341443C1 (de) * 1993-12-04 1995-03-09 Lohmann Gmbh & Co Kg Streichkasten zur streifenförmigen Beschichtung von Flächenmaterialien
DE4422724A1 (de) * 1994-06-29 1996-01-11 Kotterer Grafotec Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden von mindestens zwei Lagen eines mehrlagigen Bahnstranges
DE19603988A1 (de) * 1996-02-05 1997-08-07 Basf Ag Zweikomponenten-Leimsystem für die Herstellung von Brettschichtholz
JP3874859B2 (ja) * 1996-10-23 2007-01-31 株式会社クラレ 速硬化性の2液分別塗布型の接着剤組成物
DE69902664T2 (de) * 1998-06-22 2003-04-10 Akzo Nobel Nv Vorrichtung und verfahren zum auftragen von leim

Also Published As

Publication number Publication date
PL344787A1 (en) 2001-11-19
SI1089827T1 (en) 2002-12-31
CA2335325A1 (en) 1999-12-29
CN1306461A (zh) 2001-08-01
CZ293403B6 (cs) 2004-04-14
ES2181454T3 (es) 2003-02-16
EE200000749A (et) 2002-04-15
NO20006512L (no) 2001-02-21
NZ508484A (en) 2002-09-27
DE69917033D1 (de) 2004-06-09
NO20006510L (no) 2001-02-15
NZ508485A (en) 2002-09-27
NO20006512D0 (no) 2000-12-20
AU4815199A (en) 2000-01-10
NO20006510D0 (no) 2000-12-20
ES2221398T3 (es) 2004-12-16
EP1095114B1 (en) 2004-05-06
ATE222810T1 (de) 2002-09-15
CN1306462A (zh) 2001-08-01
CZ20004683A3 (cs) 2001-08-15
CZ297133B6 (cs) 2006-09-13
EE200000747A (et) 2002-04-15
WO1999067028A8 (en) 2001-03-22
WO1999067027A1 (en) 1999-12-29
WO1999067028A1 (en) 1999-12-29
PL190766B1 (pl) 2006-01-31
SK19462000A3 (sk) 2001-07-10
DE69917033T2 (de) 2004-10-21
EP1089827B1 (en) 2002-08-28
EP1095114A1 (en) 2001-05-02
EE04484B1 (et) 2005-06-15
JP2002518175A (ja) 2002-06-25
AU4815299A (en) 2000-01-10
DE69902545T2 (de) 2003-04-10
BR9911451B1 (pt) 2009-01-13
DE1089827T1 (de) 2001-07-05
NO20006511D0 (no) 2000-12-20
JP2002518176A (ja) 2002-06-25
CN1175942C (zh) 2004-11-17
SI1093401T1 (en) 2002-12-31
CN1162492C (zh) 2004-08-18
WO1999067341A1 (en) 1999-12-29
CA2335325C (en) 2005-04-19
EE200000805A (et) 2002-04-15
CN1099322C (zh) 2003-01-22
ATE222146T1 (de) 2002-08-15
DK1095114T3 (da) 2004-09-06
AU746915B2 (en) 2002-05-02
ID28172A (id) 2001-05-10
EE04804B1 (et) 2007-04-16
EP1093401A1 (en) 2001-04-25
ES2179663T3 (es) 2003-01-16
NO20006511L (no) 2001-02-21
DE69902664T2 (de) 2003-04-10
NO326181B1 (no) 2008-10-13
US6428845B1 (en) 2002-08-06
EP1089827A1 (en) 2001-04-11
SK19482000A3 (sk) 2001-07-10
DE69902664D1 (de) 2002-10-02
CN1306561A (zh) 2001-08-01
ATE266067T1 (de) 2004-05-15
CA2336182C (en) 2007-01-02
JP2002518577A (ja) 2002-06-25
SK285299B6 (sk) 2006-10-05
CZ20004685A3 (cs) 2001-11-14
BR9911452A (pt) 2001-03-20
EP1093401B1 (en) 2002-08-14
US6645332B1 (en) 2003-11-11
DE69902545D1 (de) 2002-09-19
ID27368A (id) 2001-04-05
AU4815399A (en) 2000-01-10
JP4562912B2 (ja) 2010-10-13
CA2335374A1 (en) 1999-12-29
CA2335374C (en) 2005-01-18
EE03930B1 (et) 2002-12-16
CA2336182A1 (en) 1999-12-29
BR9911451A (pt) 2001-03-20
SK19472000A3 (sk) 2001-07-10
CZ296370B6 (cs) 2006-02-15
SK285998B6 (sk) 2008-01-07
DK1093401T3 (da) 2002-11-25
DE1093401T1 (de) 2001-07-05
SK285712B6 (sk) 2007-06-07
JP3568478B2 (ja) 2004-09-22
AU751237B2 (en) 2002-08-08
DK1089827T3 (da) 2002-12-09
AU755290B2 (en) 2002-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ20004682A3 (cs) Zařízení a způsob nanáąení lepidla
US20080245298A1 (en) Dual pattern shim assembly for use in conjunction with hot melt adhesive dispensing systems
JP6490409B2 (ja) 塗布装置、塗布方法、及びディスプレイ用部材の製造方法
RU2469800C2 (ru) Система и способ распределения жидкости
US20040217202A1 (en) Airless conformal coating apparatus and method
EP2581211A1 (en) Method and system for surface adhesive rule technology
US7427424B2 (en) Systems and methods of bonding materials
CN101873968A (zh) 贴标签方法和装置
CA2683574A1 (en) Hybrid hot melt adhesive or other thermoplastic material dispensing system
CZ200329A3 (cs) Způsob lepení a lepicí stroj
NO324322B1 (no) Anvendelse av herder samt fremgangsmate ved liming
HU210701B (en) Gluing method, and apparatus for the gluing method
PL192752B1 (pl) Sposób i urządzenie do nakładania zestawu klejącego składającego się (54) z co najmniej dwóch składników
FI69590B (fi) Saett vid tillfoersel av vaetska till en baedd av traepartiklar avsedda att pressas till skivor samt en anordning foer genomfoerfarande av saettet
KR101015179B1 (ko) 연속적인 재료에 유체를 도포하는 모듈형 장치를 포함하는 연속적인 재료 처리 장치
RU2331511C2 (ru) Способ и устройство для нанесения клеевых и отверждающих компонентов
ATE474892T1 (de) Tinte zum bedrucken von substraten mit nicht saugfähiger oberfläche
DE4424311C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum dosierten Auftragen eines flüssigen Mediums auf eine Oberfläche eines Werkstückes
CN221157403U (zh) 一种点胶机
JPH0199670A (ja) 接着剤の塗布方法
JPH08112563A (ja) 塗布装置及び塗布シート
NZ533380A (en) Systems and methods of bonding materials
JPS643541B2 (cs)
JPH02103102A (ja) 接着剤の自動塗布装置
CN1214993A (zh) 快速粘合喷墨头的喷孔片的方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20090616