CZ20004683A3 - Způsob a zařízení nanášení složek zpěnitelného systému lepidla - Google Patents
Způsob a zařízení nanášení složek zpěnitelného systému lepidla Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20004683A3 CZ20004683A3 CZ20004683A CZ20004683A CZ20004683A3 CZ 20004683 A3 CZ20004683 A3 CZ 20004683A3 CZ 20004683 A CZ20004683 A CZ 20004683A CZ 20004683 A CZ20004683 A CZ 20004683A CZ 20004683 A3 CZ20004683 A3 CZ 20004683A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- component
- resin
- fibers
- components
- gas
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 29
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 46
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 46
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 36
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 13
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 12
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N formic acid Substances OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 10
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 9
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 5
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 claims description 4
- HANVTCGOAROXMV-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine;urea Chemical compound O=C.NC(N)=O.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 HANVTCGOAROXMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 claims description 3
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 claims description 3
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 3
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims description 2
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims 1
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 29
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 12
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 6
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 4
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N furfuryl alcohol Chemical group OCC1=CC=CO1 XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000218657 Picea Species 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 description 2
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- -1 i.e. Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 2
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 2
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 4-(3,5-dimethylphenyl)-1,3-thiazol-2-amine Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C=2N=C(N)SC=2)=C1 MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910000013 Ammonium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical compound [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012538 ammonium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- HMJMQKOTEHYCRN-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine;urea Chemical compound O=C.NC(N)=O.OC1=CC=CC=C1.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 HMJMQKOTEHYCRN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N nitrogen dioxide Inorganic materials O=[N]=O JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
- B05D5/10—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain an adhesive surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
- B05C5/027—Coating heads with several outlets, e.g. aligned transversally to the moving direction of a web to be coated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
- B05C9/06—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying two different liquids or other fluent materials, or the same liquid or other fluent material twice, to the same side of the work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/30—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by gravity only, i.e. flow coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/34—Applying different liquids or other fluent materials simultaneously
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/36—Successively applying liquids or other fluent materials, e.g. without intermediate treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J5/00—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
- C09J5/04—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers involving separate application of adhesive ingredients to the different surfaces to be joined
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J5/00—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
- C09J5/08—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers using foamed adhesives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/005—Curtain coaters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L61/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
- C08L61/26—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds
- C08L61/28—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds with melamine
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2461/00—Presence of condensation polymers of aldehydes or ketones
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/582—Recycling of unreacted starting or intermediate materials
Landscapes
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Seal Device For Vehicle (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
- Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
- Pens And Brushes (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
Description
Oblast techniky
Předložený vynález se týká způsobu odděleného nanášení složek zpěnitelného systému lepidla na substrát, přičemž tvrdidlo tohoto systému je kyselé a představuje část zpěňovací schopnosti systému. Vynález se také týká zařízení pro provádění způsobu.
Dosavadní stav techniky
Zpěnitelné systémy lepidel jsou v oboru známy. Takovéto zpěnitelné systémy lepidel mohou být použity například tam, kde součásti, které se mají navzájem slepit, vykazují nepravidelnosti povrchů, na které se má nanést lepidlo, jako například při vzájemném slepování dřevěných součástí, například při výrobě lepených dřevěných konstrukcí nebo vrstveného dřeva. Lepidlo pak vyplní tyto nepravidelnosti a tím poskytne spoj mající zlepšenou pevnost v porovnání se systémem lepidla bez plynotvorné látky. Dalším cílem použití takovýchto systémů je zmenšení množství dřeva, které je třeba odstranit například pomocí hoblování pro vyhlazení lepených povrchů před lepením. Ve známých zpěnitelných systémech lepidel je zpěňovatelnost realizována například pomocí kompozice či směsi oddělené od pryskyřičné nebo vytvrzovací složky, která se zavádí do systému lepidla při lepení. Takovýto zpěnitelný systém lepidla, s výhodou na bázi karbamidové pryskyřice, kde se smíchání zpěňovací kompozice s pryskyřicí vhodně může provádět při zavádění vytvrzovacího katalyzátoru do karbamidové pryskyřice, je popsán v SU-327224.
Dosud byly zpěňovatelné systémy lepidel nanášeny na substráty ve formě příměsí složek těchto systémů, například jak je popsáno v US 3 615 975. Zpěnitelné systémy známé v oboru se například obtížně recirkulují, mj . kvůli riziku ucpání nebo vytvoření vytvrzené nebo částečně vytvrzené směsi nebo složek systému lepidla v nanášecím zařízení. Navíc, kvůli přítomnosti zpěňovací kompozice existuje riziko zpěnění nebo nežádoucího vytváření plynu v nanášecím zařízení. Také může být v praxi obtížné zahájení a zastavení takovéhoto nanášení, a dlouhodobý provoz.
V souladu s tím je žádoucí nalézt způsob nanášení zpěňovacího systému lepidla, při kterém složky takovéhoto systému mohou být recirkulovány, a při kterém je minimalizováno vytváření zpěňovacího činidla, tj. plynu, před vzájemným slisováním lepených substrátů. Také je velmi žádoucí stejnoměrně regulovat proces zpěňování, tj. vytváření plynu, například pro umožnění poměrně dlouhého časového intervalu mezi nanesením a slisování, a zajistit stejnoměrné vytváření plynu v nanesených složkách, zejména v průběhu lisování.
Kromě toho je žádoucí nalézt jednoduché nanášecí systémy pro oddělené nanášení zpěnitelných systémů lepidel, které mohou být uzpůsobeny pro příslušné lepidlo a požadovanou dobu spojování. Také je žádoucí nalézt zpěnitelný sytém lepidla, který vyžaduje malé množství látek vyvíjejících plyn, poskytující zlepšené adhezivní spoje.
Dobou spojování se rozumí doba, která uplyne od okamžiku nanesení lepidla na substrát do okamžiku vzájemného slisování lepených substrátů.
Podstata vynálezu
Předložený vynález poskytuje způsob odděleného nanášení složek zpěnitelného systému lepidla, sestávajícího z pryskyřičné složky a kyselé vytvrzovací složky, a zařízení vhodné pro provádění tohoto způsobu, kterými jsou získány zlepšená lepidla a pevnostní vlastnosti a zároveň překonány
3výše uvedené problémy.
Způsob podle vynálezu je definován v připojených nárocích. Zahrnuje vzájemné slepování dílů substrátu za použití zpěnitelného systému lepidla obsahujícího pryskyřičnou složku a vytvrzovací složku, přičemž vytvrzovací složka je kyselá, a pryskyřičná složka obsahuje jednu nebo více látek vyvíjejících plyn, schopných vytváření plynu ve styku s vytvrzovací složkou, přičemž pryskyřičné a vytvrzovací složky se odděleně nanášejí na substrát.
Kyselá vytvrzovací složka použitá při způsobu podle vynálezu zahrnuje organickou nebo anorganickou kyselinu, jako například kyselinu chlorovodíkovou, nebo kyselou sůl, jako například chlorid amonný. Zvláště vhodnou skupinu kyselin představují organické kyseliny. Jejich vhodnými příklady jsou kyselina paratoluensulfonová a karboxylové kyseliny, kterým se dává přednost. Příklady vhodných organických karboxylových kyselin jsou kyselina mravenčí, kyselina citrónová a kyselina maleinová, z nichž je dávána přednost kyselině mravenčí a kyselině maleinové.
Tvrdidlo tedy má navíc funkci složky reakčního systému vyvíjejícího plyn, přičemž druhou složkou reakčního systému produkujícího plyn je látka vyvíjející plyn. Tato látka vyvíjející plyn je uspořádána jako příměs pryskyřičné složky systému lepidla.
V závislosti na reaktivitě složek systému lepidla, požadované době spojování, možnosti poškození substrátu kyselinou použitou v tvrdidlu, a emisích páry kyseliny do atmosféry okolí, například na pracovišti, později nanášená vlákna jedné složky v podstatě překrývají nebo nepřekrývají nebo nejsou ve styku s odpovídajícími vlákny složky nebo složek nanášených předtím.
Termín „vlákno je zde používán také ve významu termínu
„proužek, také používaném v oboru, a jiných podobných termínů.
Zařízení podle vynálezu je definováno v připojených nárocích a může být použito pro provádění způsobu, přičemž složky zpěnitelného lepidla se nanášejí ve formě vláken na substrát.
odpadá potřeba stupně pro vytváření plynu do zahrnujícího přidávání systému lepidla, nebo
Předložený vynález mj . nabízí použití zpěnitelného systému lepidla majícího snížený počet podstatných složek. Dále podle vynálezu obvykle systému do některé z jeho složek, před nanášením systému lepidla. Kromě toho, podle vynálezu jsou potřebná jen malá množství látky vyvíjející plyn, což vede ke zlepšeným lepidlům a pevnostním vlastnostem lepených výrobků.
Technika podle vynálezu je zvláště vhodná se systémy aminopryskyřic, jejichž tvrdidla jsou zpravidla kyselá. Příklady takovýchto systémů jsou pryskyřice močovinaformaldehyd, melamin-močovina-formaldehyd, melaminformaldehyd, melamin-močovina-fenol-formaldehyd, a jejich typy modifikované furfurylalkoholem.
Látkou produkující plyn může být uhličitan nebo hydrouhličitan, který vyvíjí CO2 ve styku s kyselinou. Vhodné příklady jsou například hydrouhličitan sodný, uhličitan vápenatý, uhličitan sodný, uhličitan amonný, hydrouhličitan amonný, uhličitan hořečnatý, nebo jejich směs. Výhodné je použití uhličitanu vápenatého a/nebo sodného. Látka produkující plyn může být zpravidla obsažena v pryskyřičné složce v množství v rozmezí 0,1-10 % hmotn., s výhodou 0,1-5 % hmotn., přednostně 0,15-2 % hmotn. a nejvýhodněji 0,15-1,9 % hmotn., počítáno na čistou, aktivní formu uvedené látky, tj. ve formě v jaké vyvíjí plyn, bez nečistot.
• · · « · · · ···· ···· · · · · · · ······ ···· · — · ·’· tt tt ···· ·· ···
Podle vynálezu mohou být použity také jiné látky vyvíjející plyn, které vyvíjejí ve styku s kyselinou použitou v tvrdidle plyn mající nízký bod varu. Příklady těchto plynů jsou například amoniak, oxid dusičitý atd., nejsou však nejvýhodnější, například z hlediska ochrany životního prostředí.
Látka vyvíjející plyn může být použita také spolu s obvyklými plnidly, například kaolínem nebo jejich směsí. Nicméně, jestliže použité plnidlo zahrnuje nebo tvoří jednu nebo více látek vyvíjejících plyn, celkové množství čisté aktivní formy takovéto látky by rovněž mělo být ve výše uvedeném intervalu.
Při způsobu podle vynálezu se dvě složky tvořící systém lepidla nanášejí zvlášť. Nanášení systému lepidla se může provádět například pomocí clony, postřiku nebo nanášením ve formě vláken nebo jejich kombinací. Nanášení ve formě oddělených vláken příslušných složek se dává přednost.
Po nanesení zpěnitelného systému lepidla na substráty, jako například dřevěné lamely, se substráty vzájemně spojují a slisují na celky, například dřevěné hranoly.
Je výhodné, jestliže hlavní produkce plynu ve zpěnitelném systému lepidla v podstatě probíhá v době lisování, následujícího po nanesení uvedeného systému na substráty. Protože reakce vytvářející plyn nastává při styku dvou složek, je žádoucí aby před tímto lisováním nedošlo k plnému kontaktu složek. Způsob podle vynálezu tedy využívá odděleného nanášení pro minimalizování styku složek před stlačením a tedy rozsahu procesu vytváření plynu nastávajícího před slisováním. Přednostně by měl být zajištěn regulovaný, spojitý, minimální styk různých vláken pro zajištění odpovídající mísitelnosti vláken při lisování. Tak může být reakce vytvářející plyn přesněji regulována, a to i když uplyne delší doba mezi nanesením a lisováním,
- &
• w · · například v případě potřeby až 180 minut, s výhodou 0-90 minut. Toho je dosaženo použitím nanášení složek ve formě vláken.
V závislosti na reaktivitě složek systému lepidla a požadované době spojování mohou být vlákna různých složek, například tvrdidla a pryskyřice, nanášena různými způsoby v různé vzájemné poloze. Tak pro málo reaktivní/pomalu tvrdnoucí systémy lepidel a/nebo pro krátké doby spojování je vhodné, když později nanesená vlákna jedné složky překrývají odpovídající vlákna předešle nanesené složky (složek), nebo se nanášejí ve vzájemném sousedství tak, že jsou v podstatě ve vzájemném styku. Při použití vysoce reaktivních/rychle tvrdnoucích systémů lepidel a/nebo při dlouhé požadované době spojování je vhodné, jestliže jsou později nanášená vlákna jedné složky nanášena v určité vzdálenosti vzhledem k odpovídajícím vláknům předešle nanesené složky (složek). Pro doby spojování asi 60-120 min je vhodná vzdálenost asi 4-8 mm mezi vlákny různých složek systému lepidla, například tvrdidla a pryskyřice, pro doby spojování asi 15-60 minut je výhodná vzdálenost 2-4 mm, a pro doby spojování asi 15 minut se dává přednost překrývání vláken nebo podstatnému styku mezi nimi.
V průběhu lisování obě složky v jisté míře tečou mezi díly substrátu, které jsou vzájemně stlačeny, čímž se složky vzájemně mísí ve vyšší míře než před stlačením, a tím jsou uvedeny do dokonalejšího vzájemného styku. Tím způsobem nastává hlavní vývoj plynu při stlačování. Také vytváření plynu během lisování v určité míře přispívá k míšení.
V souladu s tím se podle jednoho provedení způsobu podle vynálezu používá oddělené nanášení složek ve formě vláken.
Vhodné zařízení pro nanášení složek podle vynálezu je zařízení, které zahrnuje jednotku sestávající z alespoň dvou
7' dutých členů, alespoň jednoho pro každou složku, opatřených množstvím otvorů, otvory v každém členu jsou uspořádány pro nanášení příslušné složky na substrát pod dutými členy při vytváření vláken, přičemž duté členy jsou umístěny nad rovinou nanášení, přičemž otvory jednoho dutého členu jsou vyrovnané v pracovním směru stroje v řadě s odpovídajícími otvory dalšího dutého členu (členů). Toto zařízení umožňuje nanášení složek systému lepidla, například pryskyřice a tvrdidla, na substrát, přičemž později nanášená vlákna jedné složky překrývají předtím nanesená vlákna další složky (složek).
Další vhodné zařízení pro nanášení složek podle vynálezu je zařízení, které zahrnuje jednotku sestávající z alespoň dvou dutých členů, alespoň jednoho pro každou složku, opatřených množstvím otvorů, otvory v každém členu jsou uspořádány pro nanášení příslušné složky na substrát pod dutými členy při vytváření vláken, přičemž duté členy jsou umístěny nad rovinou nanášení, přičemž otvory jednoho dutého členu jsou paralelně přesazeny v pracovním směru stroje vzhledem k odpovídajícím otvorům dalšího dutého členu (členů). Toto zařízení umožňuje nanášení složek systému lepidla, například pryskyřice a tvrdidla, na substrát, přičemž později nanášená vlákna jedné složky se nanášejí v určité vzdálenosti, v závislosti na použitém systému lepidla a požadované době spojování, vzhledem k předtím naneseným vláknům další složky (složek).
Výhodný způsob odděleného nanášení ve formě vláken představuje způsob používající výše uvedené zařízení, při kterém jsou odpovídající vlákna použitých složek po délce vláken navzájem v podstatě ve spojitém styku.
Tím způsobem je pryskyřice a tvrdidla promísení obou složek zajištěn stejnoměrný styk vláken po dobu nanášení, zatímco úplné vyvíjejících plyn nenastane před
8slisováním.
Příkladem jiného vhodného vytvoření způsobu podle vynálezu je způsob, při kterém se nejprve nanáší pryskyřičná složka ve formě vláken, která volitelně mohou splývat pro vytvoření v podstatě spojité vrstvy, načež se nanáší vytvrzovací složka ve formě vláken nebo stříkáním. Toto vytvoření je například vhodné tehdy, když je třeba minimalizovat styk tvrdidla se substrátem.
Příklady provedení vynálezu
V následujících dvou příkladech byly hrubě ohoblované smrkové díly opatřeny konvenčním nezpěnitelným systémem lepidla, resp. zpěnitelným systémem podle vynálezu, pomocí odděleného nanášení dvou složek jedné po druhé. Poté byly z dílů s nezpěnitelným resp. zpěnitelným systémem lepidla vytvořeny lamináty a následně testovány na delaminaci.
Substrát:
Pryskyřičná složka:
Obsah látky vyvíjející plyn v pryskyřici: Vytvrzovací složka:
Molární poměr pryskyřiče/tvrdídlo: Nanášené množství: Pořadí nanášení:
Příklad 1
90x15,5 cm smrkové díly
SL97044 (melamin-močovinoformaldehydová pryskyřice, obsahující uhličitan vápenatý jako složku vyvíjející plyn) % hmotnostní na bázi kyseliny mravenčí
100:30
00 g /m2 pryskyřice, pak tvrdidlo
Po nanesení byly lamináty slisovány při tlaku 7-8 bar přes noc. Po jednom dnu dalšího vytvrzování byly lamináty testovány na delaminaci. Výsledky jsou uvedeny v následující tabulce.
Příklad 2 (srovnávací)
Příklad 1 byl opakován jen s tím rozdílem, že použitá pryskyřičná složka byla SL97043 (melamin-močovinoformaldehydová pryskyřice neobsahující látku vyvíjející plyn) . Výsledné lamináty byly testovány stejným způsobem jaký byl popsán výše, a výsledky jsou uvedeny v následující tabulce.
Tabulka
| Systém lepidla: SL97043 s tvrdidlem na bázi kyseliny mravenčí | Delaminace | Systém lepidla: SL97044* s tvrdidlem na bázi kyseliny mravenčí (zpěnitelný) | Delaminace |
| Laminát=A 18,3 % | 3,9 % | ||
| B 3,21% | 0,7 % | ||
| C 0 % | 0,7 % | ||
| D 0,5% | 0 | ||
| E 2,9% | 0 | ||
| F 3,4% | 1,3 % | ||
| G 6,3% | 1,3 % | ||
| H 5,6% | 0 | ||
| I 7,5% | 0,5 % | ||
| Průměr: 5,9 % | 0,9% |
*SL97044=SL97043+látka vyvíjející plyn
Z tabulky je zřejmé, že výsledky delaminace pro lamináty vytvořené za použití systému lepidla podle předloženého vynálezu jsou podstatně zlepšeny proti laminátům, vytvořeným s nezpěnitelným systémem lepidla. Delaminace byla stanovena podle EN-391-B.
Tyto příklady tedy jasně demonstrují zlepšení dosažené způsobem podle vynálezu, při kterém se používá zpěnitelný systém lepidla, proti použití nezpěnítelného systému lepidla.
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (15)
1. Způsob vzájemného slepování dílů substrátu za použití zpěnitelného systému lepidla obsahujícího pryskyřičnou složku a vytvrzovací složku, vyznačující se tím, že vytvrzovací složka je kyselá, a pryskyřičná složka obsahuje jednu nebo více látek vyvíjejících plyn, schopných vytváření plynu ve styku s vytvrzovací složkou, přičemž pryskyřičné a vytvrzovací složky se odděleně nanášejí na substrát.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že alespoň jedna látka vyvíjející plyn je obsažena v pryskyřičné složce v množství 0,1 až 10 % hmotn., počítáno jako čistá aktivní forma této látky.
3. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že alespoň jedna látka vyvíjející plyn je obsažena v pryskyřičné složce v množství 0,1 až 1,9 % hmotn., počítáno jako čistá aktivní forma této látky.
4. Způsob podle některého z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že látkou vyvíjející plyn je uhličitan nebo hydrouhličitan, který vyvíjí CO2 ve styku s kyselinou.
kyselé tvrdidlo zahrnuje karboxylovou kyselinu.
7 .
Způsob podle nároku 6, vyznačující se tím, že
1:.7 • · · · · · ·· · · · karboxylové kyselina je kyselina mravenčí nebo maleinová.
8. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že použitá pryskyřice je aminopryskyřice.
9. Způsob podle nároku 8, vyznačující se tím, že aminopryskyřice je zvolena ze skupiny pryskyřic melaminmočovina-formaldehyd, melamin-formaldehyd a močovinaformaldehyd.
10. Způsob podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že složky systému lepidla, pryskyřice a tvrdidlo, se nanáší na substrát ve volitelném pořadí ve formě vláken.
11. Způsob podle nároku 10, vyznačující se tím, že později nanesená vlákna jedné složky v podstatě překrývají odpovídající předtím nanesená vlákna další složky.
12. Způsob podle nároku vytvrzovací složka se nanáší vlákna pryskyřice.
11, vyznačující se tím, ve formě vláken navrch že na
13. pozděj i odpovídáj
10, vyznačující se tím, že edné složky nepřekrývají nanesená předtím.
Způsob podle nároku nanášená vlákna j ící vlákna další složky
14. Způsob podle nároku 10, vyznačující se tím, že později nanášená vlákna jedné složky nejsou ve styku s odpovídajícími vlákny další složky nanesenými předtím.
15. Způsob podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že substráty jsou ze dřeva.
16. Způsob podle kteréhokoliv z předcházejících ·· · * 0« » * · · · • · · «·«· 0··0 «·«· · » · ·· ·
..ΙΟ*-·· ··♦ · * · ·· ·« «··» »« «·· nároků, vyznačující se tím, že hlavní vytváření zpěňovacího činidla probíhá v době lisování dílů, na které se nanáší složky systému lepidla pro jejich vzájemné slepeni, pro výrobu lepených celků.
17. Zařízení pro provádění způsobu podle nároku 11 nebo 12, zahrnující jednotku sestávající z alespoň dvou dutých členů, alespoň jednoho pro každou složku, opatřených množstvím otvorů, přičemž otvory v každém členu jsou uspořádány pro nanášení příslušné složky na substrát pod dutými členy při vytváření vláken, přičemž duté členy jsou umístěny nad rovinou nanášení, a přičemž otvory jednoho dutého členu jsou vyrovnané v pracovním směru stroje v řadě s odpovídajícími otvory dalšího dutého členu (členů).
18. Zařízení pro provádění způsobu podle nároku 13 nebo 14, zahrnující jednotku sestávající z alespoň dvou dutých členů, alespoň jednoho pro každou složku, opatřených množstvím otvorů, přičemž otvory v každém členu jsou uspořádány pro nanášení příslušné složky na substrát pod dutými členy při vytváření vláken, přičemž duté členy jsou umístěny nad rovinou nanášení, a přičemž otvory jednoho dutého členu jsou paralelně přesazeny v pracovním směru stroje vzhledem k odpovídajícím otvorům dalšího dutého členu (členů).
Applications Claiming Priority (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9802223A SE9802223D0 (sv) | 1998-06-22 | 1998-06-22 | Method of application |
| SE9802224A SE9802224D0 (sv) | 1998-06-22 | 1998-06-22 | Method for application of a gluing system |
| SE9802222A SE9802222D0 (sv) | 1998-06-22 | 1998-06-22 | Device and method for application of a gluing system |
| US9144298P | 1998-07-01 | 1998-07-01 | |
| US9144098P | 1998-07-01 | 1998-07-01 | |
| US9143898P | 1998-07-01 | 1998-07-01 | |
| SE9803550A SE9803550D0 (sv) | 1998-10-16 | 1998-10-16 | Method of application |
| SE9803551A SE9803551D0 (sv) | 1998-10-16 | 1998-10-16 | Method for application of a gluing system |
| SE9803549A SE9803549D0 (sv) | 1998-10-16 | 1998-10-16 | Device and method for application of a gluing system |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20004683A3 true CZ20004683A3 (cs) | 2001-08-15 |
| CZ293403B6 CZ293403B6 (cs) | 2004-04-14 |
Family
ID=27577850
Family Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20004685A CZ297133B6 (cs) | 1998-06-22 | 1999-06-16 | Zpusob oddeleného nanásení pryskyricné a vytvrzovací slozky lepidla na bázi aminopryskyrice a vytvrzovací slozka pouzitelná pri provádení tohoto zpusobu |
| CZ20004682A CZ296370B6 (cs) | 1998-06-22 | 1999-06-16 | Zarízení a zpusob nanásení lepidla |
| CZ20004683A CZ293403B6 (cs) | 1998-06-22 | 1999-06-16 | Způsob nanášení složek zpěnitelného systému lepidla |
Family Applications Before (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20004685A CZ297133B6 (cs) | 1998-06-22 | 1999-06-16 | Zpusob oddeleného nanásení pryskyricné a vytvrzovací slozky lepidla na bázi aminopryskyrice a vytvrzovací slozka pouzitelná pri provádení tohoto zpusobu |
| CZ20004682A CZ296370B6 (cs) | 1998-06-22 | 1999-06-16 | Zarízení a zpusob nanásení lepidla |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6645332B1 (cs) |
| EP (3) | EP1095114B1 (cs) |
| JP (3) | JP3568478B2 (cs) |
| CN (3) | CN1162492C (cs) |
| AT (3) | ATE266067T1 (cs) |
| AU (3) | AU755290B2 (cs) |
| BR (2) | BR9911451B1 (cs) |
| CA (3) | CA2335374C (cs) |
| CZ (3) | CZ297133B6 (cs) |
| DE (5) | DE69902664T2 (cs) |
| DK (3) | DK1093401T3 (cs) |
| EE (3) | EE04804B1 (cs) |
| ES (3) | ES2179663T3 (cs) |
| ID (2) | ID27368A (cs) |
| NO (3) | NO20006511L (cs) |
| NZ (2) | NZ508485A (cs) |
| PL (1) | PL190766B1 (cs) |
| SI (2) | SI1089827T1 (cs) |
| SK (3) | SK285299B6 (cs) |
| WO (3) | WO1999067341A1 (cs) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69902664T2 (de) * | 1998-06-22 | 2003-04-10 | Akzo Nobel Nv | Vorrichtung und verfahren zum auftragen von leim |
| EP1136537A1 (en) † | 2000-03-20 | 2001-09-26 | Akzo Nobel N.V. | Adhesive system |
| US6260583B1 (en) * | 2000-05-24 | 2001-07-17 | Illinois Tool Works Inc. | Segmented stackable head design |
| DE10057729A1 (de) * | 2000-11-22 | 2002-05-23 | Voith Paper Patent Gmbh | Vorhang-Auftragsvorrichtung |
| RU2277443C2 (ru) * | 2000-11-29 | 2006-06-10 | Акцо Нобель Н.В. | Способ различного нанесения составов покрытий с использованием многокомпонентного аппарата, содержащего три или большее число компонентов |
| JP4682453B2 (ja) * | 2001-06-08 | 2011-05-11 | トヨタ自動車株式会社 | 固体成分含有液状組成物の塗布方法及び塗布装置 |
| US7235613B2 (en) | 2001-10-18 | 2007-06-26 | Akzo Nobel N.V. | Method of gluing wood based materials |
| DE10220382A1 (de) * | 2002-05-07 | 2003-11-20 | Basf Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von Leim- und Härterkomponenten |
| EP1447142A1 (en) | 2003-02-12 | 2004-08-18 | Akzo Nobel N.V. | Fluid applicator and method |
| US20040186218A1 (en) * | 2003-03-18 | 2004-09-23 | Borden Chemical, Inc. | Novel tunable hybrid adhesive system for wood bonding applications |
| EP1629057B1 (en) * | 2003-05-20 | 2009-07-08 | Akzo Nobel Coatings International BV | Method of joining surfaces |
| US7638008B2 (en) | 2004-05-25 | 2009-12-29 | New Spirit Backing Llc | Polyurethane roller coating process for carpet backing |
| CA2568034A1 (en) | 2004-05-25 | 2005-12-08 | Eduard Kusters Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg | Polyurethane roller coating device for carpet backing |
| JP5023424B2 (ja) * | 2004-07-26 | 2012-09-12 | パナソニック株式会社 | 接着剤塗布装置およびその塗布方法 |
| KR100628275B1 (ko) * | 2004-11-04 | 2006-09-27 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 인쇄노즐 |
| JP4746894B2 (ja) * | 2005-03-14 | 2011-08-10 | ボイス ペ−パ− パテント ゲ−エムベ−ハ− | 塗工装置 |
| MX2007002769A (es) * | 2006-03-10 | 2008-11-14 | Kienle & Spiess Stanz & Druck | Método y aparato para producir pilas de láminas, y paquete de láminas. |
| EP2569156B1 (en) | 2010-05-12 | 2014-10-22 | Akzo Nobel Coatings International B.V. | Method of manufacturing a composite product |
| US20130056132A1 (en) | 2010-05-12 | 2013-03-07 | Akzo Nobel Coatings International B.V. | Method of manufacturing a composite product |
| RU2457230C1 (ru) * | 2011-03-09 | 2012-07-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная лесотехническая академия" | Способ склеивания древесных материалов |
| RU2459849C1 (ru) * | 2011-03-11 | 2012-08-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная лесотехническая академия" | Способ склеивания древесных материалов |
| JP5848178B2 (ja) * | 2012-03-28 | 2016-01-27 | 大王製紙株式会社 | キッチンペーパーの製造方法 |
| CN106733472B (zh) * | 2017-01-11 | 2022-07-05 | 大连华工创新科技股份有限公司 | 一种双组份涂胶头 |
| SE543154C2 (en) * | 2017-10-08 | 2020-10-13 | Nasli Glue Partners Hb | Method of applying a gluing system |
| CN109453944B (zh) * | 2018-11-06 | 2023-10-10 | 环晟光伏(江苏)有限公司 | 高效叠瓦组件点胶管路及高效叠瓦组件点胶方法 |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT41265B (de) * | 1933-03-12 | 1910-03-10 | Krupp Ag | Geschützflüssigkeitsbremse. |
| US2916012A (en) * | 1957-02-19 | 1959-12-08 | Raytheon Co | Line ruling devices and method |
| US3615975A (en) * | 1969-05-05 | 1971-10-26 | Weyerhaeuser Co | Bonding materials using amine-modified aldehyde condensation polymer mixture of epoxy resin and methylene donor and a foaming agent |
| SE373525B (sv) * | 1972-10-03 | 1975-02-10 | Casco Ab | Sett vid limtretillverkning |
| US4115178A (en) * | 1975-10-21 | 1978-09-19 | Pacific Adhesives, Inc. | Method of making glued, laminated assemblies in prepressed and final pressed stages |
| US4396563A (en) * | 1976-06-07 | 1983-08-02 | Gusmer Frederick E | Method of preparing closed cell phenol-aldehyde foam and the closed cell foam thus prepared |
| SE415367B (sv) * | 1977-05-13 | 1980-09-29 | Casco Ab | Forfarande for limning med resorcinolhartslim med anvendning av en uppslamning av paraformaldehyd som herdare samt herdarkomposition for anvendning vid settet |
| JPS6034775A (ja) * | 1983-07-13 | 1985-02-22 | Du Pont Mitsui Polychem Co Ltd | 複液型反応硬化性物質の塗布方法 |
| JPS6140137A (ja) * | 1984-07-31 | 1986-02-26 | Taoka Chem Co Ltd | 積層体の製造方法 |
| EP0200296A3 (en) * | 1985-02-22 | 1987-01-14 | LOCTITE (IRELAND) Ltd. | Method and apparatus for applying a two-part curing composition to a substrate surface |
| SE453668B (sv) * | 1985-06-17 | 1988-02-22 | Casco Nobel Ab | Forfarande vid limning med herdande vattenbaserat lim samt for limningen avsedd hartskomponent |
| DE3712347A1 (de) | 1987-04-11 | 1988-10-20 | Basf Ag | Vorrichtung zum auftragen von leim auf holzteile |
| JPS63274468A (ja) * | 1987-04-30 | 1988-11-11 | Taoka Chem Co Ltd | 積層体の製造方法 |
| CS267463B1 (cs) * | 1987-06-23 | 1990-02-12 | Eder Martin | Epoxidové fóliové vypčňující lopidlo a způsob jeho výroby |
| DE3723932A1 (de) * | 1987-07-20 | 1989-02-02 | Henkel Kgaa | Klebeverfahren fuer wasserdampfdurchlaessige substrate |
| DE3834026A1 (de) * | 1988-10-06 | 1990-04-12 | Basf Ag | Verfahren zum getrennten auftragen eines fluessigen zweikomponenten-leimsystems auf die oberflaeche von holzteilen |
| US5490879A (en) * | 1992-12-17 | 1996-02-13 | Societe Anonyme: M. Chemicals | Device for coating and/or impregnating a continuously moving band of material with a liquid or pasty product |
| DE4341443C1 (de) * | 1993-12-04 | 1995-03-09 | Lohmann Gmbh & Co Kg | Streichkasten zur streifenförmigen Beschichtung von Flächenmaterialien |
| DE4422724A1 (de) * | 1994-06-29 | 1996-01-11 | Kotterer Grafotec | Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden von mindestens zwei Lagen eines mehrlagigen Bahnstranges |
| DE19603988A1 (de) * | 1996-02-05 | 1997-08-07 | Basf Ag | Zweikomponenten-Leimsystem für die Herstellung von Brettschichtholz |
| JP3874859B2 (ja) * | 1996-10-23 | 2007-01-31 | 株式会社クラレ | 速硬化性の２液分別塗布型の接着剤組成物 |
| DE69902664T2 (de) * | 1998-06-22 | 2003-04-10 | Akzo Nobel Nv | Vorrichtung und verfahren zum auftragen von leim |
-
1999
- 1999-06-16 DE DE69902664T patent/DE69902664T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-16 EP EP99931717A patent/EP1095114B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-16 EP EP99931716A patent/EP1093401B1/en not_active Revoked
- 1999-06-16 US US09/700,872 patent/US6645332B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-16 SI SI9930117T patent/SI1089827T1/xx unknown
- 1999-06-16 EE EEP200000747A patent/EE04804B1/xx not_active IP Right Cessation
- 1999-06-16 AT AT99931717T patent/ATE266067T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-06-16 AU AU48152/99A patent/AU755290B2/en not_active Ceased
- 1999-06-16 DE DE1093401T patent/DE1093401T1/de active Pending
- 1999-06-16 ES ES99931716T patent/ES2179663T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-16 ES ES99931717T patent/ES2221398T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-16 AU AU48153/99A patent/AU751237B2/en not_active Ceased
- 1999-06-16 EE EEP200000749A patent/EE03930B1/xx not_active IP Right Cessation
- 1999-06-16 JP JP2000555703A patent/JP3568478B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-16 SK SK1948-2000A patent/SK285299B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1999-06-16 CA CA002335374A patent/CA2335374C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-16 CA CA002336182A patent/CA2336182C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-16 CZ CZ20004685A patent/CZ297133B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-06-16 DE DE69917033T patent/DE69917033T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-16 BR BRPI9911451-8A patent/BR9911451B1/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-06-16 SK SK1946-2000A patent/SK285712B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1999-06-16 PL PL344787A patent/PL190766B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1999-06-16 CN CNB998076775A patent/CN1162492C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-16 CZ CZ20004682A patent/CZ296370B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-06-16 CZ CZ20004683A patent/CZ293403B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-06-16 AT AT99931716T patent/ATE222146T1/de active
- 1999-06-16 WO PCT/SE1999/001085 patent/WO1999067341A1/en not_active Ceased
- 1999-06-16 CN CN99807744A patent/CN1099322C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-16 CN CNB998076759A patent/CN1175942C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-16 EP EP99931715A patent/EP1089827B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-16 NZ NZ508485A patent/NZ508485A/xx unknown
- 1999-06-16 DE DE1089827T patent/DE1089827T1/de active Pending
- 1999-06-16 EE EEP200000805A patent/EE04484B1/xx not_active IP Right Cessation
- 1999-06-16 ID IDW20002708D patent/ID27368A/id unknown
- 1999-06-16 CA CA002335325A patent/CA2335325C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-16 JP JP2000555987A patent/JP2002518577A/ja active Pending
- 1999-06-16 ES ES99931715T patent/ES2181454T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-16 SK SK1947-2000A patent/SK285998B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1999-06-16 DK DK99931716T patent/DK1093401T3/da active
- 1999-06-16 WO PCT/SE1999/001083 patent/WO1999067027A1/en not_active Ceased
- 1999-06-16 DK DK99931717T patent/DK1095114T3/da active
- 1999-06-16 JP JP2000555704A patent/JP4562912B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-16 US US09/700,777 patent/US6428845B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-16 ID IDW20002619A patent/ID28172A/id unknown
- 1999-06-16 NZ NZ508484A patent/NZ508484A/xx unknown
- 1999-06-16 AU AU48151/99A patent/AU746915B2/en not_active Ceased
- 1999-06-16 DK DK99931715T patent/DK1089827T3/da active
- 1999-06-16 AT AT99931715T patent/ATE222810T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-06-16 DE DE69902545T patent/DE69902545T2/de not_active Revoked
- 1999-06-16 SI SI9930118T patent/SI1093401T1/xx unknown
- 1999-06-16 WO PCT/SE1999/001084 patent/WO1999067028A1/en not_active Ceased
- 1999-06-16 BR BR9911452-6A patent/BR9911452A/pt not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-12-20 NO NO20006511A patent/NO20006511L/no unknown
- 2000-12-20 NO NO20006512A patent/NO20006512L/no not_active Application Discontinuation
- 2000-12-20 NO NO20006510A patent/NO326181B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ20004683A3 (cs) | Způsob a zařízení nanášení složek zpěnitelného systému lepidla | |
| US9273472B2 (en) | Laminate panel without counteracting paper | |
| EP1372947B1 (en) | Process of gluing | |
| JP2022031549A (ja) | ホルムアルデヒドを含まない木材バインダー | |
| CN101247931A (zh) | 生产木基材料的方法 | |
| CN1320989C (zh) | 降低从带有甲醛的层状产品中甲醛排放量的方法及由该方法得到的产品 | |
| JP4185940B2 (ja) | 床基材の製造方法及び床材の製造方法 | |
| RU2605089C2 (ru) | Адгезивная система | |
| US20240391131A1 (en) | Method for producing a wooden composite board, and device for producing a wooden composite board | |
| CN117561317A (zh) | 用于天然纤维产品的阻燃剂组合物 | |
| EP2532498B1 (en) | Method of reducing the emission of formaldehyde from formaldehyde laden wood panels | |
| JP2006263977A (ja) | 化粧板及びその製造方法 | |
| JP2929379B2 (ja) | 建具部材 | |
| JP2006263974A (ja) | 強化木質繊維板、その製造方法及び床基材 | |
| JPH08197504A (ja) | 二液分別塗布による積層体の製造方法及びそれに使用される製造装置 | |
| JPH10235608A (ja) | 突板貼り化粧板及びその製造方法 | |
| DK156663B (da) | Fremgangsmaade til limning af trae med aminoformaldehydharpiks og haerder til anvendelse ved fremgangsmaaden | |
| JPH11151702A (ja) | 木質板およびその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20100616 |