CZ20014323A3 - Polymerní materiály se zvýąenou odolností vůči zvětrávání - Google Patents
Polymerní materiály se zvýąenou odolností vůči zvětrávání Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20014323A3 CZ20014323A3 CZ20014323A CZ20014323A CZ20014323A3 CZ 20014323 A3 CZ20014323 A3 CZ 20014323A3 CZ 20014323 A CZ20014323 A CZ 20014323A CZ 20014323 A CZ20014323 A CZ 20014323A CZ 20014323 A3 CZ20014323 A3 CZ 20014323A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- weight
- polymer
- polymeric material
- acrylic
- acrylonitrile
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 88
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 title 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 63
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 229910001853 inorganic hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 31
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims abstract description 16
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 7
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 27
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 20
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 17
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 16
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 13
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 claims description 12
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical group C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 10
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 10
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 10
- 239000011135 tin Substances 0.000 claims description 10
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 10
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 9
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 6
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 5
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 claims description 4
- 229920001898 acrylonitrile–EPDM–styrene Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000638 styrene acrylonitrile Polymers 0.000 claims description 4
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical group ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000012803 melt mixture Substances 0.000 claims description 2
- SCUZVMOVTVSBLE-UHFFFAOYSA-N prop-2-enenitrile;styrene Chemical compound C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 SCUZVMOVTVSBLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
- UGZADUVQMDAIAO-UHFFFAOYSA-L zinc hydroxide Chemical class [OH-].[OH-].[Zn+2] UGZADUVQMDAIAO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 26
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 7
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 description 6
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 229920002877 acrylic styrene acrylonitrile Polymers 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- -1 alkyl methacrylate Chemical compound 0.000 description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 4
- MCPKSFINULVDNX-UHFFFAOYSA-N drometrizole Chemical compound CC1=CC=C(O)C(N2N=C3C=CC=CC3=N2)=C1 MCPKSFINULVDNX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 125000005250 alkyl acrylate group Chemical group 0.000 description 3
- 239000004595 color masterbatch Substances 0.000 description 3
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 229910052724 xenon Inorganic materials 0.000 description 3
- FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N xenon atom Chemical compound [Xe] FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 2
- 229920009204 Methacrylate-butadiene-styrene Polymers 0.000 description 2
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 2
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 2
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- 239000010420 shell particle Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 2
- 239000004801 Chlorinated PVC Substances 0.000 description 1
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 1
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical class COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000800 acrylic rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920006397 acrylic thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- SZOADBKOANDULT-UHFFFAOYSA-K antimonous acid Chemical compound O[Sb](O)O SZOADBKOANDULT-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 150000001642 boronic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001649 bromium compounds Chemical class 0.000 description 1
- LKAVYBZHOYOUSX-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;2-methylprop-2-enoic acid;styrene Chemical compound C=CC=C.CC(=C)C(O)=O.C=CC1=CC=CC=C1 LKAVYBZHOYOUSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;prop-2-enenitrile Chemical compound C=CC=C.C=CC#N NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical class C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- GDVKFRBCXAPAQJ-UHFFFAOYSA-A dialuminum;hexamagnesium;carbonate;hexadecahydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Al+3].[Al+3].[O-]C([O-])=O GDVKFRBCXAPAQJ-UHFFFAOYSA-A 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 229920005669 high impact polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000004797 high-impact polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000003906 humectant Substances 0.000 description 1
- 229960001545 hydrotalcite Drugs 0.000 description 1
- 229910001701 hydrotalcite Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- SSDSCDGVMJFTEQ-UHFFFAOYSA-N octadecyl 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)CCC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 SSDSCDGVMJFTEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 229920002587 poly(1,3-butadiene) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 229920002285 poly(styrene-co-acrylonitrile) Polymers 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000013112 stability test Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000011145 styrene acrylonitrile resin Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- ISXSCDLOGDJUNJ-UHFFFAOYSA-N tert-butyl prop-2-enoate Chemical compound CC(C)(C)OC(=O)C=C ISXSCDLOGDJUNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003017 thermal stabilizer Substances 0.000 description 1
- BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N trizinc;diborate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-] BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical class [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- BNEMLSQAJOPTGK-UHFFFAOYSA-N zinc;dioxido(oxo)tin Chemical compound [Zn+2].[O-][Sn]([O-])=O BNEMLSQAJOPTGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K3/2279—Oxides; Hydroxides of metals of antimony
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2217—Oxides; Hydroxides of metals of magnesium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2248—Oxides; Hydroxides of metals of copper
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2262—Oxides; Hydroxides of metals of manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2296—Oxides; Hydroxides of metals of zinc
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
- Liquid Crystal Substances (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Fireproofing Substances (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Silicon Polymers (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Description
Polymerní materiály se zvýšenou odolností vůči zvětrávání
Oblast techniky
Tento vynález se týká polymemích materiálů se zvýšenou odolností vůči zvětrávání. Hlavně a ačkoliv ne výjimečně se vynález vztahuje na polymerní materiály, které obsahují halogenovaný polymer a zvláště pak polymerní materiály, obsahující jak halogenovaný polymer, tak i akrylový polymer.
Dosavadní stav techniky
Halogenované polymery např. polyvinylchlorid (PVC) jsou relativně levné a snadno dostupné materiály. Používají se na vnější úpravy budov a při glazování. Ačkoliv schopnost odolávat zvětrávání, např. stabilita polymerů s obsahem kopolymerů je nízká, vede k relativně krátké době životnosti hlavně v pigmentovaných přípravcích.
Akrylové materiály mají různé způsoby použití, např. na budovách včetně glazování, samohybná světla, přístrojové ciferníky, rozptylovače světla, čočky, lékařské diagnostické přístroje, značky, koupelové/sanitámi zboží, pro svou pevnost, odolnost vůči zvětrávání, vzhled a stabililitu. Používají se jako potahový materiál k vytvoření povrchové vrstvy přes substrátový termoplastický materiál a tudíž poskytují výhodné vlastnosti akrylových sloučenin vespod ležícímu termoplastickému materiálu. Jeden příklad použití akrylových materiálů jako potahového je popsán v US patentu č. 5 318 73 7, ve kterém jsou popsána vhodná akrylová složení pro společnou koextruzi s akrylonitril-butadien-styrenem (ABS) pro rozmanitost závěrečných použití.
V mnohých oblastech použití je důležité zadržování výhodných vlastností, které následují po vystavení slunečnímu svitu. Akrylové materiály samy obecně mají výjimečné provedení v odolnosti vůči zvětrávání a když jsou vyrobeny správně, lze je používat k udělení výhodných vlastností vespod ležícím plastům. Směsí PVC a akrylových materiálů jsou žádané v některých situacích. Například ve srovnání * · « *« 99 99 ·· ··· · · · ♦ · · * · · >»· ·· · ·♦·* ·· ···· s nemodifikovanými akrylovými materiály, akrylové materiály modifikované přídavkem PVC jsou levnější, pevnější, vystavené mají sníženou hořlavost a požadované vlastnosti tavenin. Ačkoli, zatímco se provedení v odolnosti vůči zvětrávání směsi akrylových materiálů a PVC všeobecně zlepšuje ve srovnání s PVC samotným, přídavek PVC k akrylovým materiálům snižuje provedení v stálosti vůči zvětrávání ve srovnání s nemodifikovanými akrylovými materiály. Tak směs akrylových materiálů a PVC vykazuje nepřijatelnou barevnou stálost, zhoršení vzhledu a mechanických vlastností následujících po vystavení slunečnímu svitu nebo v testech stálosti vůči zvětrávání. Ve skutečnosti nemodifikované pigmentové směsi akrylových látek a PVC se chovají podobně k PVC samotnému, ve kterých se začínají zesvětlovat („křída“) po několika tisících hodinách urychleného vystavení zvětrávání v obou xenonových a QUV A přístrojích. „Křídový“ jev je velmi dobře znám odborníkům, kteří se podílejí na tvorbě PVC a obecně se projevuje jako prosvětlování v barvě látky, které se měří jako positivní „AL“ v testech na odolnost vůči zvětrávání. Pro směsi nemodifikovaných pigmentových akrylových materiálů je čas, ve kterém se vyskytuje „ křídovění“, závislý na množství PVC přítomné ve směsi, ale dokonce v koncentracích menších než 20 % hmotnostních PVC, se vyskytuje za povšimnutí stojící barevný posun (ΔΕ) po 6000 hodin vystavení.
Podstata technického řešení
Toto jsou předměty předkládaného vynálezu, které se týkají výše popsaných problémů.
Podle prvého předmětu vynálezu se jedná o polymemí materiál, který obsahuje halogenovaný polymer, obsahující 5 až 70 %hmotnostních halogenu a 0,1 až 25 % hmotnostních anorganického hydroxidu zinku, hořčíku, molybdenu, antimonu, hliníku, cínu, mědi, manganu, kobaltu nebo železa.
Podle druhého předmětu se jedná o způsob výroby polymerního materiálu, který obsahuje halogenovaný polymer obsahující 5 až 70 % hmotnostních halogenu a 0,1 až 25 % hmotnostních anorganických hydroxidů zinku, hořčíku, molybdenu, » »· «· ·« ·* ·· « · 4 · · f * « * * · · • ·4 · · · « · « < · · ·»« · · » ··» ·· *< ···· »· antimonu, hliníku, cínu, mědi, manganu, kobaltu nebo železa, způsob obsahuje míšení tavenin, výhodně vytlačením, výhodně při 150 °C až 250 °C, halogenovaný polymer a anorganický hydroxid.
Podle třetího předmětu se jedná o použití anorganického hydroxidu zinku, hořčíku, molybdenu, antimonu, hliníku, cínu, mědi, manganu, kobaltu nebo železa v polymerním materiálu, který obsahuje halogenovaný polymer obsahující 5 až 70 % hmotnostních halogenu pro zlepšováni schopnosti halogenovaného polymeru odolávat zvětrávání, obzvláště jeho barevné stálosti.
Jenom halogenovaný polymer je výhodně chlorovaný polymer. Samotný halogen v tomto polymeru je výhodně chlor. Polymer je polyvinylchlorid, polyvinyldichlorid, polyvinylidenchlorid, chlorované PVC nebo chlorovaný polyolefin. Polymer je výhodně vybrán z polymeru nebo kopolymeru vinylchloridu nebo vinylidenchloridu. Zejména výhodně používaný halogenovaný polymer je polyvinylchlorid (PVC). Halogenovaný polymer obsahuje jiné látky známé odborníkům, například pigmenty, plnidla, rázové regulátory, zvlhčovače, UV a teplotní stabilizátory a regulátory viskozity. Halogenovaný polymer vhodně zahrnuje nejméně 75 % hmotnostních, výhodně nejméně 80 % hmotnostních, výhodněji nejméně 90 % hmotnostní, zvláště pak nejméně 95 % hmotnostních polymeru. Halogenovaný polymer obsahuje základ polymeru , zvláště pak PVC.
Vhodně halogenovaný polymer výhodně zahrnuje v nepřítomnosti některého zplnidel nebo ostatních přísad (např. teplotních stabilizátorů nebo regulátorů viskozity) nejméně 10 % hmotnostních, výhodně nejméně 20 % hmotnostních, výhodněji nejméně 30 % hmotnostních, zvláště pak nejméně 40 % hmotnostních a nejvýhodněji nejméně 45 % hmotnostní halogenu, obzvláště chloru. Halogenovaný polymer výhodně v nepřítomnosti shora zmíněných přísad výhodně zahrnuje nejméně 70 % hmotnostních, výhodněji nejméně 60 % hmotnostních, zvláště pak nejméně 57 %hmotnostních halogenů, hlavně chloru. Výhodně halogenovaný polymer nezahrnuje žádný jiný halogen než chlor.
• *· ·» ·· ·· ··« * v ·» · · · » • · · · · * ··· · ♦ · · · ··· ·· ·» ···· »« ·»··
Polymemí materiál zahrnuje nejméně 0,5 % hmotnostních, vhodně nejméně 0,75 % hmotnostních, výhodně nejméně 1 % hmotnostní, zvláště pak 2 % hmotnostních anorganického hydroxidu. Polymemí materiál zahrnuje 20 % hmotnostních nebo méně, vhodně 15 % hmotnostních nebo méně, výhodně 10 % hmotnostních nebo méně anorganického hydroxidu.
Anorganický hydroxid je vybrán z těchto hydroxidů: hliníku, zinku,.železa, hořčíku a cínu. Anorganickým hydroxidem je i hydroxid antimonu. Výhodně je však hydroxid vybrán z těchto hydroxidů: hořčíku, antimonu, zinku, hliníku a dává se přednost hydroxidům hořčíku, antimonu, a zinku. Doporučuje se hydroxid hořečnatý. Anorganický hydroxid nezahrnuje látku, která obsahuje nebo je složena z hydroxidu hliníku. Anorganický hydroxid zahrnuje více než jeden anorganický hydroxid. Avšak anorganický hydroxid je výhodně složen hlavně z hydroxidu hořečnatého.
Průměrný hmotnostní průměr částic anorganického složení je vhodně menší než 250 pm, výhodně méně než 100 pm, výhodněji méně než 50 pm, obzvláště méně než 10 pm, vhodně tak, aby látka měla vysoký povrchový lesk. V některých případech průměr je menší , např. méně než 0,1 pm nebo ještě méně. V tomto případě Částice jsou dostatečně malé tak, aby nerozptylovaly světlo, když se začleňují do akrylových materiálů a když se tedy vyrábějí jasné akrylové materiály.
Polymemí materiál zahrnuje akrylový polymer. Akrylový polymer obsahuje homopolymer nebo kopolymer( tento termín zahrnuje polymery, které mají víc než dvě odlišné opakující se jednotky) alkyl(alk)akrylátu nebo kopolymeru obsahující akrylonitril, obzvláště kopolymer, který zahrnuje styren a akrylonitril, nejlépe v kombinaci s ostatními materiály( hlavně s polymemím materiálem).
Kde je akrylovým polymerem alkyl(alk)akrylát, je výhodně homo nebo kopolymer nejméně jeden C]-C6alkyl(Co-C]Oalk)akrylát a výhodněji kopolymer vytvořený polymerisací monomerické směsi, obsahující 50 až 99 % hmotnostních alkylmetakrylátu a 1 až 50 % hmotnostních alkylakrylátu. Alkylmetakrylátem je výhodně Ci-C4alkylmetakrylát, např. methylmetakrylát. Alkylakrylátem je výhodně • · · · * • · ···· ·· · ···
Ci-C4alkylakrylát, např. ethyl nebo butyl akrylát Molekulová hmotnost (M„) alkyl(alk)akrylátu je výhodně nejméně 20 000 a výhodněji nejméně 50 000.
Molekulová hmotnost je 500 000 nebo méně, výhodně 200 000 nebo méně, výhodněji 150 000 nebo méně.
Kde akrylovým polymerem je kopolymer obsahující akrylonitril, je polymer akrylový -styren-akrylonitrilu (ASA) , polymer akrylonitril-EPDM-styren (AES), polymer styren-akrylonitril (SAN) polymer olefin-styren-akrylonitril (OSA) nebo polymer akrylonitril-butadien-styren (ABS) preferován s ASA, AES a SAN.
Vhodné kopolymery obsahující akrylonitril zahrnují nejméně 15 % hmotnostních, výhodněji nejméně 20 % hmotnostních, výhodněji nejméně 25 % hmotnostních zvláště pak nejméně 30 % hmotnostních akrylonitrilu, a méně než 50 % hmotnostních, výhodně méně než 40 % hmotnostních, výhodněji méně než 35 % hmotnostních akrylonitrilu.
Vhodné kopolymery akrylonitrilu obsahují nejméně 40 % hmotnostních, výhodně nejméně 50 % hmotnostních, výhodněji nejméně 60 % hmotnostních styrenu a méně než 80 % hmotnostních, výhodně méně než 70 % hmotnostních, výhodněji méně než 65 % hmotnostních styrenu.
Kde polymer obsahující akrylonitril obsahuje kopolymer obsahující akrylonitril a styren společně s dalším materiálem, je tento vybrán z olefinového, akrylového nebo EPDM materiálu. Množství posledně zmíněných výrobků je v rozsahu od 0 do 20 % hmotnostních, výhodně od 0 do 15 % hmotnostních, zvláště pak od 0 do 10 % hmotnostních.
Polymerní materiál (zvláště pak ten, co obsahuje akrylový polymer obsahující alkyl(alk)akrylát) nakonec obsahuje od 0 do 60 % hmotnostních, výhodně 20 až 60 % hmotnostních plastického kopolymeru. Elastickým kopolymerem rozumíme materiály, které mají teplotu skleněného přechodu menší než laboratorní teplotu, výhodně méně než 0° C, popř. méně než -20 °C. Také se tam zahrnují blokové elastické kopolymery s nízkou Ts bloku, často s tvrdší, vyšší Ts bloku. Takové materiály jsou velmi dobře známy v použití jako ztužovadla pro zlepšení odolnosti akrylových materiálů vůči nárazu. Vhodné elastické kopolymery zahrnují kopolymery akrylátů, metylakrylátů, styrenu, akrylonitrilu a/ nebo olefinů (zvláště pak butadienu). Příklady vhodných materiálů zahrnují elastické styren-butadieny, styren-olefinové kopolymery, metakrylát-butadien-styrenové(MBS) terpolymery, styren-akrylonitrilové kopolymery a typy skořápkových částic založených na metylmetakrylátových a alkylakrylátových kopolymerech, popř. butylakrylátu a styrenu. Doporučené typy elastických kopolymerů jsou skořápkové částice, které jsou velmi dobře známé odborníkům a jsou popsány například v US-A-5 318 737
Polymemí materiál výhodně zahrnuje 0,1 až 99,8 % hmotnostních halogenovaného polymeru. Polymemí materiál zahrnuje nejméně 2 % hmotnostních, vhodně nejméně 5 % hmotnostních, výhodně nejméně 10 % hmotnostních, výhodněji nejméně 25 % hmotnostních, zvláště pak nejméně 30 % hmotnostních halogenovaného polymeru . Polymemí materiál zahrnuje 80 % hmotnostních nebo méně, vhodně 70 % hmotnostních nebo méně, výhodně 60 % hmotnostních nebo méně, zvláště pak 50 % hmotnostních nebo méně halogenovaného polymeru.
Polymemí materiál výhodně zahrnuje 0,1 až 99,8 % hmotnostních akrylového polymeru. Polymemí materiál zahrnuje nejméně 5 % hmotnostních, vhodně nejméně 10 % hmotnostních, výhodně nejméně 24,9 % hmotnostních, výhodněji nejméně 40 % hmotnostních, zvláště pak nejméně 60 % hmotnostních akrylového polymeru. Polymemí materiál zahrnuje 94,9 % hmotnostních nebo méně, vhodně 90 % hmotnostních nebo méně, výhodně 80 % hmotnostních nebo méně/výhodněji 70 % hmotnostních nebo méně akrylového polymeru.
Hmotnostní poměr halogenovaného polymeru k akrylovému polymeru v polymerním materiálu je nejméně 0,3, zvláště pak nejméně 0,4. Poměr je méně než 2, ideálně méně než 1,5, zvláště pak méně než 1,1. Kde je akrylovým polymerem ASA a halogenovaným polymerem je PVC, poměr je 1. Kde polymerem je alkyl(alk)akrylát a halogenovaným polymerem je PVC, je poměr v rozmezí 0,35 až 0,6, zvláště pak 0,4 až 0,5.
Ί
999 9 9
Výhodně halogenovaný polymer je slučitelný s akrylovým polymerem takovým způsobem, že smísením taveniny vytvoří polymerní materiál bez nepřiměřemé obtížnosti.
Ostatní přísady jako UV stabilizátory, zabarvovače, zvlhčovače aj., které se obecně nacházejí v akrylových materiálech, jsou přítomny v polymerním materiálu. Polymerní materiál dodatečně obsahuje jednu nebo více anorganických látek vybraných z oxidů, karbonátů, borátů, stearátů, chloridů nebo bromidů zinku, hořčíku, molybdenu, antimonu, hliníku, cínu, mědi, manganu, kobaltu nebo železa. Polymerní materiál zahrnuje 0,5 až 14 % hmotnostních nejméně jedné z uvedených anorganických látek, výhodně 0,5 až 5 % hmotnostních.
Polymerní materiál vhodně zahrnuje méně než 1 % hmotnostní, výhodně méně než 0,5 % hmotnostních, výhodněji méně než 0,1 % hmotnostní, zvláště pak rozhodně ne hydrotalcit. Polymerní látka vhodně obsahuje méně než 1 % hmotnostní, výhodně méně než 0,5 % hmotnostních, výhodněji méně než 0,1 % hmotnostní, zvláště pak rozhodně ne základní vápenato-hlinito-hydroxy karboxyláty.
Polymerní materiál vhodně obsahuje méně než 1 % hmotnostní, výhodně méně než 0,5 % hmotnostních, výhodněji méně než 0,1 % hmotnostní, zvláště pak rozhodně ne polyoly a/nebo isokyanurat s obsahem hydroxylové skupiny.
V doporučovaném provedení je akrylový polymer smísen v tavenině s anorganickým hydroxidem při teplotě 150 až 230 °C, výhodněji 180 až 220 °C předtím než dojde ke smísení taveniny s halogenovaným polymerem . Ještě výhodněji ze všech jsou přísady smíseny do taveniny společně při 150 až 230 °C, výhodněji při 160 až 200 °C a částečně při 170 až 195 °C.
Polymerní materiál se vyrábí ve formě listů, filmu, prachu nebo granulí. Je vytlačen v různých tvarech nebo modelován koextruzí nebo vrstven do dalších materiálů, např. urovnané nebo pěnové formy ABS, PVC, polystyrénových polymerů včetně HIPS a ostatní modifikovaných styrenových polymerů nebo polyolefinů. Materiál je také modelován extruzí nebo vrstven na kovy. Materiál ve formě listů(např. vytlačené nebo vrstvené listy) je tepelně formován nebo jinak tvořen do požadovaného tvaru vhodnými prostředky.
Vynález se rozšiřuje o polymerní materiál, který obsahuje:
a) 0,1 až 99,8 % hmotnostních akrylového polymeru
b) 0,1 až 99,8 % hmotnostních halogenovaného polymeru, který obsahuje 5 až 70 % hmotnostních halogenu
c) 0,1 až 25 % hmotnostních anorganického hydroxidu zinku, hořčíku, molybdenu, antimonu, cínu, mědi, manganu, kobaltu nebo železa.
Vynález se rozšiřuje na způsob výroby polymerního materiálu, který obsahuje.
a) 0,1 až 99,8 % hmotnostních akrylového polymeru
b) 0,1 až 99,8 % hmotnostních halogenovaného polymeru, obsahující 5 až 70 % hmotnostních halogenu
c) 0,1 až 25 % hmotnostních anorganického hydroxidu zinku, hořčíku, molybdenu, antimonu, hliníku, cínu, mědi, manganu, kobaltu nebo železa, jejíž proces zahrnuje směs tavenin, extruzí při 150 až 250 °C, akrylový polymer, halogenovaný polymer a anorganický hydroxid.
Vynález se rozšiřuje na použití anorganického hydroxidu zinku, hořčíku, molybdenu, antimonu, hliníku, cínu, mědi, manganu, kobaltu,nebo železa v polymemím materiálu, který zahrnuje halogenovaný polymer pro zlepšení odolnosti halogenovaného polymeru vůči zvětrávání.
Polymerní materiál popsaný v tomto dokumentu je dodáván ve formě kuliček. Kuličky jsou potom tepelně zpracovány pro další použití. Jinak kde polymerní materiál zahrnuje akrylový polymer, pevnou formu( např. kuličky), obsahující akrylový polymer a anorganický hydroxid, lze ho dodat pro následné míšení s halogenovaným polymerem . Tak se vynález rozšiřuje na pevnou formu obsahující akrylový polymer a anorganický hydroxid, ve které „% hmotnostní“ vyjadřují v tomto dokumentu akrylový polymer a anorganický hydroxid zde představuje „části hmotnosti“ v pevné formě.
• · · · · · ·
Vynález se rozšiřuje na výrobek odolný vůči zvětrávání, který obsahuje akrylový materiál podle prvého předmětu nebo vyrobený způsobem podle druhého předmětu.
Tento výrobek je modelován koextruzí nebo to je vrstvený výrobek, který zahrnuje akrylový materiál.
Tento výrobek se používá na stavbě.
Tento výrobek se používá při stavbě budovy. Například je to pevný nebo spoluvytlačený výrobek jako součást budovy, např. spodní plocha klenby vývěsní desky, okřídlí, přístrojová deska, plátovaná deska, obklad fasády, okap, roura, okenice, křídlové okno, okenní tabule, okenní profil, skleníkový profil, dveřní panely, křídlové dveře, střešní panel, architektonické doplňky nebo podobně.
Tento výrobek se používá při stavbě vozidla nebo v jiných samohybných aplikacích., jak na celý materiál tak i na koextrudovanou vrstvu. Takové aplikace zahrnují, ale nejsou tím omezovány, dekorativní venkovní vybavení, kabinové lisované pryže, nárazníky (blatníky), větrací štěrbiny, zadní panely, doplňky pro autobusy, nákladní automobily,dodávkové vozy, kempingové vozy, farmářské vozy a těžká přepravní vozidla, boční a čtvrtinové panelové vybavení nebo podobně.
Tento výrobek má oba způsoby použití vnitřní i vnější, například koupací vany, lázně, sprchové boxy, přepážky, koupelnová příslušenství, záchodové mísy, kuchyňská zařízení, výlevky, vložky a kostry ledniček, oplocení, odpadní konve, zahradní nábytek nebo podobně.
Vynález se dále rozšiřuje na výrobek odolný vůči zvětrávání pro vnější způsob použití, obsahující polymerní materiál podle uvedeného prvého předmětu nebo vyrobenou způsobem podle druhého předmětu..
Vnější způsoby použití zahrnují již dříve zmiňované výrobky pro budovy a zahrnují značení např. benzínových stanic (nebo podobně).
Vynález se dále rozšiřuje na zvětrávání odolný vytlačený výrobek, který obsahuje polymerní materiál podle prvého předmětu nebo vyrobený způsobem podle druhého předmětu.
Vynález se rozšiřuje na použití výrobku vyrobeného z polymerního materiálu podle prvého předmětu nebo vyrobeného způsobem podle druhého předmětu při stavbě a/nebo na vnější způsoby použití.
Vynález se rozšiřuje na výrobek pro stavby, vyrobený z akrylového materiálu podle prvého předmětu nebo vyrobený způsobem podle druhého předmětu.
Vynález se rozšiřuje na výrobek, který zahrnuje substrátový a potahový materiál, ve kterém nejméně jeden, buď substrát nebo potahový materiál, je akrylový materiál podle prvého předmětu nebo vyrobený způsobem podle druhého předmětu.
Libovolný znak libovolného předmětu libovolného vynálezu nebo provedení je kombinován s libovolným znakem libovolného předmětu libovolného dalšího vynálezu nebo výše popsaného provedení.
Vynález bude dále popsán s odkazem na následující příklady.
Příklady provedení
Příklad 1
Obchodní jakost modifikovaného rozlišení výlisku akrylového kopolymerů, kteiý obsahuje polymetylmetakrylat-co-etyl-akrylat a který byl v tavenině smísen s požadovaným množstvím PVC (nahrazen EVC sloučeninami) a hydroxidem hořčíku o průměrné velikosti částic 5 pm (nahrazen Britmag) ukazuje Tabulka 1. 0,5 % UV stabilizátoru (TINVIN P z Ciba-Geigy) a 8 % hmotnostní barevné předsměsi ( 50 % hmotnostních pigmentové disperze v akrylové látce) bylo přidáno ke každému vzorku. Clextral 30, odplyněný dvoušroubovým vytlačovacím
lisem( obecně účelné šrouby, 300 otáček/min, 190 °C) bylo použito k vytlačení materiálů koextruzí do pěnového nPVC o tloušťce 100 mikrometrů..
Vzorky byly testovány v provedení na odolnost vůči zvětrávání v urychlovacích testech na odolnost vůči zvětrávání za použití lamp QUV A v Q-panelovém přístroji sledující ASTM G53 a xenonové výbojky v přístroji Hereaus 150S sledující ISO 4892. Výsledky po 6 000 hodinách vystavení jsou uvedeny v Tabulce 1.
Přídavek hydroxidu hořčíku k akrylové/PVC směsi dal velmi znatelné zlepšení barevné stálosti při urychleném zvětrávání. 30 % hmotnostních PVC v akrylové směsi bez Mg(0H)2 ukazuje barevnou změnu,(která je charakterizována ΔΕ hodnotou) překračující 4 jednotky po 6 000 hodinách xenonového a 6 000 hodinách QUV A vystavení. Též došlo k zesvětlení směsi a ta se stala „křídovou“ V kontrastu k těmto vzorkům, ke kterým byl přidán hydroxid hořečnatý, ΔΕ hodnoty jsou mnohem menší než po téže době vystavení, která označuje mnohem lepší zadržení barvy sledující urychlené zvětrávání.
Tabulka 1
| Složení | |||
| Akrylový | nPVC(% | Mg(0H)2 | QUV A A Xenol50S |
| kopolymer (% | hmotnostní) | (% hmotnostní) | ΔΕ |
| hmotnostní) | |||
| 70 | 30 | - | 5,8 4,5 |
| 65 | 30 | 5 | 1 0,6 |
| 60 | 30 | 10 | 0,6 0,4 |
Příklad 2 • · • · ·· ·· ·· « · ·« · · * *
Složení, které obsahuje 54,5 % hmotnostních standardního lisovaného akrylového polymeru (Diákon™ MG102 vhodně z Ineos Acrylics), 40 % hmotnostních nezměkčeného PVC, 1 % hmotnostní Mg(0H)2,2 % hmotnostní cíničitanu zinečnatého a borátu zinečnatého spolu s 0,5 % hmotnostních UV stabilizátoru (Tinuvin P z Ciba-Geigy) a 0,2 % hmotnostních teplotního stabilizátoru (Irganox 1076 z Ciba-Geigy) bylo v tavenině smíseno a popsáno v Příkladu 1. Byly měřeny vlastnosti na odolnost vůči zvětrávání, spolu s těmi ze vzorků, připravených z barevně přizpůsobených nemodifikovaných nPVC. Výsledky ukazuje Tabulka 2.
Tabulka 2
| Čas ( hodiny) | Modifikovaný MG102 QUVA ΔΕ | nPVC QUVA ΔΕ |
| 1 000 | 0,6 | 3,0 |
| 2 000 | 1,5 | 3,8 |
| 3 000 | 0,2 | 3,8 |
| 4 000 | 0,2 | 3,7 |
| 5 000 | 0,3 | 3,7 |
| 6 000 | 0,7 | 3,1 |
Příklad 3
Složení, obsahující 36,5 % hmotnostních obchodně vhodné lisované, modifikované akrylové předsměsi sloučeniny, obsahující polymetylmetakrylát-co-etyl akrylát, 50 % hmotnostních nezměkčeného PVC (vhodné z EVC), 8 % hmotnostních barevné předsměsi ( 50% hmotnostní pigmentové disperze v akrylovém materiálu) a 5 % Mg (OH)2 spolu s 0,5 % UV stabilizátoru (Tinuvin P z Ciba-Geigy) bylo v tavenině smíseno za použití Clextral 30 odplyněného dvoušroubového lisu ( obecné účelové šrouby, 300 otáček/min, 190 °C). Takto získané kuličky byly vylisovány vstřikováním do formy destičky o nominální tloušťce 4 mm.
Příklad 4
Složení obsahující 11,5 % hmotnostních obchodně vhodného výlisku akrylové sloučeniny, obsahující polymetylmetakrylát-ko-etyl akrylát, 75 % hmotnostních nezměkčeného PVC (vhodně z EVC), 8 % hmotnostních barevné předsměsi ( 50% pigmentové disperze v akrylové látce) a 5 % Mg(OH)2 spolu s 0,5 % UV stabililizátoru ( Tinuvin P z Ciba-Geigy) bylo v tavenině smíseno a lisováno, jak bylo popsáno v Příkladu 3.
Příklad 5
Složení, které obsahující 86,5 % hmotnostních nezměkčeného PVC ( vhodné z EVC), 8 % hmotnostních barevné předsměsi ( 50 % hmotnostních pigmentové disperze v akrylové látce) a 5 % hmotnostních Mg (OH) 2 spolu s 0,5 % hmotnostních UV stabililizátoru ( Tinuvin P z Ciba-Geigy) bylo v tavenině smíseno a lisováno, jak je popsáno v Příkladu 3.
Příklad 6
Barevně přizpůsobený vzorek pigmentového nPVC a materiálu popsaného v Příkladech 3 až 5 byl testován v provedení na odolnost vůči zvětrávání za použití lamp QUV A v Q-Panel přístroji sledujícím ASTM G53. Výsledky ukazuje Tabulka 3.
Tabulka 3
| Látka | QUVAAE | ||
| 250 h | 500 h | 1000 h | |
| Příklad 3 | 0,4 | 0,4 | 0,4 |
| Příklad 4 | 0,4 | 0,4 | 0,8 |
| Příklad 5 | 0,7 | 0,7 | 1,1 |
| Pigmentované nPVC | 1,4 | 3,0 | 5,3 |
Za pozornost čtenáře stojí všechny listy a dokumenty, které jsou průběžně evidovány s předcházející specifikací ve spojení s touto přihláškou a které jsou otevřené veřejné kontrole s touto specifikací a obsahy ze všech takových listů a dokumentů jsou zahrnuty zde v odkazech.
Všechny rysy zveřejněné v této specifikaci (včetně veškerých doprovázejících nároků, anotace a kreseb), a/nebo vše z kroků každého způsobu nebo postupu takto zveřejněných, lze kombinovat, vyjma kombinací, kde alespoň některé takové rysy nebo kroky jsou společně výlučné.
Každý rys zveřejněný v této specifikaci (včetně veškerých doprovázejících nároků, anotace a kreseb), lze nahradit alternativním rysy, sloužící stejnému, ekvivalentnímu nebo podobnému účelu, dokud nebude výslovně uvedeno jinak. Tak, dokud nebude výslovně uvedeno jinak, každý rys takto zveřejněný je jen jeden příklad z řady ekvivalentního nebo podobného rysu..
Vynález není omezen na podrobnosti budoucího provedení. Vynález se rozšiřuje na každou novelu jedna, nebo každou kombinaci novely rysu zveřejněné v této specifikaci (včetně veškerých doprovázejících nároků, anotace a kreseb), nebo každá novela jedna, nebo každá kombinace novely, kroků každého způsobu nebo procesu takto zveřejněných..
Průmyslová využitelnost
Polymerní materiály, zvláště halogenovaný polymer (PVC)a akrylový polymer s obsahem anorganického hydroxidu, lépe odolává zvětrávání než ten, který hydroxid neobsahuje. Pro tyto své vlastnosti má velkou průmyslovou využitelnost zejména při stavbě budov.
Claims (21)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Polymerní materiál vyznačující se tím, že obsahuje halogenovaný polymer, obsahující 5 až 10 % hmotnostních halogenu a 0,1 do 25 % hmotnostních anorganického hydroxidu zinku, hořčíku, molybdenu, antimonu, hliníku, cínu, mědi, manganu, kobaltu nebo železa.
- 2. Způsob přípravy polymerního materiálu obsahující halogenovaný polymer, který obsahuje 5 až 70 % hmotnostních halogenu a 0,1 až 25 % hmotnostních anorganického hydroxidu zinku, hořčíku, molybdenu, antimonu, hliníku, cínu, mědi, manganu, kobaltu nebo železa se vyznačuje tím, že obsahuje směs tavenin, výhodně lisováním, výhodně při 150 až 250 ° C, halogenovaný polymer a anorganický hydroxid.
- 3. Použití anorganického hydroxidu zinku, hořčíku, molybdenu, antimonu, hliníku, cínu, mědi, manganu, kobaltu nebo železa v polymemím materiálu, obsahujícím halogenovaný polymer, který obsahuje 5 až 70 % hmotnostních halogenu pro zlepšení odolnosti vůči zvětrávání halogenovaného polymeru..
- 4. Vynález podle kteréhokoliv předchozího nároku laž3,vyznačující se t í m, že halogenovaným polymerem je polymer nebo kopolymer vinylchloridu nebo vinylidenchlorid.
- 5. Vynález podle kteréhokoliv předchozího nároku laž 4, vyznačující se tím, že halogenovaný polymer zahrnuje nejméně 10 % hmotnostních halogenu.
- 6. Vynález podle kteréhokoliv předchozího nároku laž 5, vyznačující se t í m, že halogenovaný polymer zahrnuje ne jiný halogen než chlor.
- 7. Vynález podle kteréhokoliv předchozího nároku laž 6, vyznačující se t í m, že polymerní materiál zahrnuje nejméně 0,5 % hmotnostních anorganického hydroxidu.
- 8. Vynález podle kteréhokoliv předchozího nároku 1 až 7, vyznačující se t í m, že polymerní materiál zahrnuje 20 % hmotnostních nebo méně anorganického hydroxidu.
- 9. Vynález podle kteréhokoliv předchozího nároku laž 8, vyznačující se t í m, že anorganický hydroxid je vybrán z hydroxidu hořečnatého, antimonitého a zinečnatého.
- 10. Vynález podle kteréhokoliv předchozího nároku laž 9, vyznačující se t í m, že anorganický hydroxid obsahuje hořečnatý hydroxid.
- 11. Vynález podle kteréhokoliv předchozího nároku 1 ažlO, vyznačující se t i m, že polymerní materiál zahrnuje akrylový polymer.
- 12. Vynález podle nároku 11,vyznačuj ící se tím, že akrylový polymer je homopolymer nebo kopolymer alkyl( alk jakrylát.
- 13. Vynález podle nároku 11 nebo 12, vyznačující se tím, že akrylový polymer je kopolymer obsahující akrylonitril.
- 14. Vynález podle nároku 13, vyznačující se tím, že kopolymer obsahující akrylonitril je vybrán z akrylo-styren-akrilonitril polymeru, akrylonitrilEPDM-styren polymeru, styren-akrylonitril polymeru, olefin-styren-akrylonitril polymeru nebo akrylonitril-butadien-styren polymeru.
- 15. Vynález podle kteréhokoliv z nároků 11 až 14, v y z n a č uj í c í se tím, že polymerní materiál zahrnuje 0,1 až 99,8 % hmotnostních akrylového polymeru.
- 16. Vynález podle kteréhokoliv z nároků 11 až 15, vy z n č uj í c í se tím, že hmotnostní poměr halogenovaného polymeru k akrylovému polymeru v polymemím materiálu je nejméně 0,3.
- 17. Vynález podle kteréhokoliv předchozího nároku, vyznačující tím, že polymerní materiál zahrnuje 0,1 až 99,8 % hmotnostních halogenovaného polymeru.
- 18. Výrobek odolný vůči zvětrávání, obsahující polymerní materiál podle kteréhokoliv z předchozích nároků pro použití ve stavebnictví.
- 19. Použití výrobku z polymerního materiálu podle kteréhokoliv z nároků 1 až 17 ve stavebnictví.
- 20. Stavební prvek z polymerního materiálu podle kteréhokoliv z nároků 1 až 17.
- 21. Výrobek, vyznačující se tím, že zahrnuje substrát a potahový materiál, kde nejméně jeden buď substrát nebo potahový materiál je akrylový materiál podle kteréhokoliv z nároků 1 až 17.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GBGB9912974.4A GB9912974D0 (en) | 1999-06-04 | 1999-06-04 | An acrylic material |
| GBGB9922485.9A GB9922485D0 (en) | 1999-09-23 | 1999-09-23 | Acrylic composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20014323A3 true CZ20014323A3 (cs) | 2002-07-17 |
| CZ302031B6 CZ302031B6 (cs) | 2010-09-08 |
Family
ID=26315632
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20014323A CZ302031B6 (cs) | 1999-06-04 | 2000-06-02 | Polymerní materiály odolné povetrnostním podmínkám, zpusob prípravy a jejich použití |
| CZ20014322A CZ302032B6 (cs) | 1999-06-04 | 2000-06-02 | Akrylový materiál zpomalující šírení plamene a zpusob jeho výroby a použití, stavební prvek vyrobený z tohoto materiálu |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20014322A CZ302032B6 (cs) | 1999-06-04 | 2000-06-02 | Akrylový materiál zpomalující šírení plamene a zpusob jeho výroby a použití, stavební prvek vyrobený z tohoto materiálu |
Country Status (25)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6689840B1 (cs) |
| EP (2) | EP1185584B1 (cs) |
| JP (2) | JP4812210B2 (cs) |
| KR (2) | KR100762047B1 (cs) |
| CN (2) | CN1171946C (cs) |
| AT (2) | ATE314417T1 (cs) |
| AU (2) | AU779529B2 (cs) |
| BR (3) | BR0011318B1 (cs) |
| CA (2) | CA2375592C (cs) |
| CZ (2) | CZ302031B6 (cs) |
| DE (2) | DE60025205T2 (cs) |
| DK (2) | DK1185584T3 (cs) |
| EE (2) | EE04722B1 (cs) |
| ES (2) | ES2240107T3 (cs) |
| HU (2) | HU230047B1 (cs) |
| MX (2) | MXPA01012549A (cs) |
| MY (2) | MY126798A (cs) |
| PL (2) | PL199232B1 (cs) |
| PT (1) | PT1185584E (cs) |
| RU (3) | RU2236424C2 (cs) |
| SI (1) | SI1185581T1 (cs) |
| SK (2) | SK285975B6 (cs) |
| TW (2) | TWI252861B (cs) |
| UA (2) | UA72518C2 (cs) |
| WO (2) | WO2000075227A1 (cs) |
Families Citing this family (48)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6875805B2 (en) | 1999-06-04 | 2005-04-05 | Lucite International Uk Limited | Acrylic material |
| UA72518C2 (uk) * | 1999-06-04 | 2005-03-15 | Лусайт Інтернешнл Юк Лімітед | Полімерний матеріал, стійкий до впливу атмосферних факторів, спосіб його одержання та застосування |
| DE10243062A1 (de) | 2002-09-16 | 2004-03-25 | Röhm GmbH & Co. KG | Heißwasserwechseltestbeständiges Sanitärmaterial aus PMMA-Formmasse oder schlagzäher PMMA-Formmasse |
| US20090233075A1 (en) | 2002-10-01 | 2009-09-17 | Freudenberg Nonwovens Limited Partnership | Flame Blocking Liner Materials |
| US20050118919A1 (en) * | 2002-10-01 | 2005-06-02 | Eberhard Link | Flame blocking liner materials |
| US20040062912A1 (en) * | 2002-10-01 | 2004-04-01 | Mason Charles R. | Flame blocking liner materials |
| RU2475623C2 (ru) * | 2006-12-27 | 2013-02-20 | Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. | Низкопроницаемые системы цемента для области применения нагнетания водяного пара |
| KR100881335B1 (ko) | 2007-06-22 | 2009-02-02 | 제일모직주식회사 | 내후성이 향상된 열가소성 수지 조성물 |
| US8257632B2 (en) * | 2007-10-09 | 2012-09-04 | Nan Ya Plastics Corporation | Heat-insulating transparent PVC sheet |
| TWI386451B (zh) * | 2009-05-12 | 2013-02-21 | Nanya Plastics Corp | 一種ｐｖｃ樹脂組成物及其製品 |
| RU2485258C2 (ru) * | 2011-02-08 | 2013-06-20 | Юрий Юозапасович Бержонскис | Потолочная доска |
| JP6427418B2 (ja) | 2011-12-12 | 2018-11-21 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 分散液を用いて固体無機添加物を固体ポリマーに含有させるプロセス |
| US9221210B2 (en) | 2012-04-11 | 2015-12-29 | Whirlpool Corporation | Method to create vacuum insulated cabinets for refrigerators |
| US8986483B2 (en) | 2012-04-02 | 2015-03-24 | Whirlpool Corporation | Method of making a folded vacuum insulated structure |
| US9689604B2 (en) | 2014-02-24 | 2017-06-27 | Whirlpool Corporation | Multi-section core vacuum insulation panels with hybrid barrier film envelope |
| US10052819B2 (en) | 2014-02-24 | 2018-08-21 | Whirlpool Corporation | Vacuum packaged 3D vacuum insulated door structure and method therefor using a tooling fixture |
| CN104277630A (zh) * | 2014-09-23 | 2015-01-14 | 安徽省中彩印务有限公司 | 一种用于包装外壳的防火防水覆膜材料及其制备方法 |
| US9476633B2 (en) | 2015-03-02 | 2016-10-25 | Whirlpool Corporation | 3D vacuum panel and a folding approach to create the 3D vacuum panel from a 2D vacuum panel of non-uniform thickness |
| US10161669B2 (en) | 2015-03-05 | 2018-12-25 | Whirlpool Corporation | Attachment arrangement for vacuum insulated door |
| US9897370B2 (en) | 2015-03-11 | 2018-02-20 | Whirlpool Corporation | Self-contained pantry box system for insertion into an appliance |
| US9441779B1 (en) | 2015-07-01 | 2016-09-13 | Whirlpool Corporation | Split hybrid insulation structure for an appliance |
| US10429125B2 (en) | 2015-12-08 | 2019-10-01 | Whirlpool Corporation | Insulation structure for an appliance having a uniformly mixed multi-component insulation material, and a method for even distribution of material combinations therein |
| US10041724B2 (en) | 2015-12-08 | 2018-08-07 | Whirlpool Corporation | Methods for dispensing and compacting insulation materials into a vacuum sealed structure |
| US12508751B2 (en) | 2015-12-08 | 2025-12-30 | Whirlpool Corporation | Insulation compaction device and method for forming an insulated structure for an appliance |
| US11052579B2 (en) | 2015-12-08 | 2021-07-06 | Whirlpool Corporation | Method for preparing a densified insulation material for use in appliance insulated structure |
| US10422573B2 (en) | 2015-12-08 | 2019-09-24 | Whirlpool Corporation | Insulation structure for an appliance having a uniformly mixed multi-component insulation material, and a method for even distribution of material combinations therein |
| US10222116B2 (en) | 2015-12-08 | 2019-03-05 | Whirlpool Corporation | Method and apparatus for forming a vacuum insulated structure for an appliance having a pressing mechanism incorporated within an insulation delivery system |
| EP3387351B1 (en) | 2015-12-09 | 2021-10-13 | Whirlpool Corporation | Vacuum insulation structures with multiple insulators |
| US11994336B2 (en) | 2015-12-09 | 2024-05-28 | Whirlpool Corporation | Vacuum insulated structure with thermal bridge breaker with heat loop |
| US10422569B2 (en) | 2015-12-21 | 2019-09-24 | Whirlpool Corporation | Vacuum insulated door construction |
| US10018406B2 (en) | 2015-12-28 | 2018-07-10 | Whirlpool Corporation | Multi-layer gas barrier materials for vacuum insulated structure |
| US10610985B2 (en) | 2015-12-28 | 2020-04-07 | Whirlpool Corporation | Multilayer barrier materials with PVD or plasma coating for vacuum insulated structure |
| US10030905B2 (en) | 2015-12-29 | 2018-07-24 | Whirlpool Corporation | Method of fabricating a vacuum insulated appliance structure |
| US10807298B2 (en) | 2015-12-29 | 2020-10-20 | Whirlpool Corporation | Molded gas barrier parts for vacuum insulated structure |
| US11247369B2 (en) | 2015-12-30 | 2022-02-15 | Whirlpool Corporation | Method of fabricating 3D vacuum insulated refrigerator structure having core material |
| EP3443285B1 (en) | 2016-04-15 | 2021-03-10 | Whirlpool Corporation | Vacuum insulated refrigerator cabinet |
| US11009284B2 (en) | 2016-04-15 | 2021-05-18 | Whirlpool Corporation | Vacuum insulated refrigerator structure with three dimensional characteristics |
| US11320193B2 (en) | 2016-07-26 | 2022-05-03 | Whirlpool Corporation | Vacuum insulated structure trim breaker |
| WO2018034665A1 (en) | 2016-08-18 | 2018-02-22 | Whirlpool Corporation | Machine compartment for a vacuum insulated structure |
| US10598424B2 (en) | 2016-12-02 | 2020-03-24 | Whirlpool Corporation | Hinge support assembly |
| US10352613B2 (en) | 2016-12-05 | 2019-07-16 | Whirlpool Corporation | Pigmented monolayer liner for appliances and methods of making the same |
| WO2019068003A1 (en) * | 2017-09-29 | 2019-04-04 | Panelshake Corp. | NATURAL FIBER COMPOSITE CONSTRUCTION MATERIALS |
| US10907888B2 (en) | 2018-06-25 | 2021-02-02 | Whirlpool Corporation | Hybrid pigmented hot stitched color liner system |
| US10907891B2 (en) | 2019-02-18 | 2021-02-02 | Whirlpool Corporation | Trim breaker for a structural cabinet that incorporates a structural glass contact surface |
| CN110041638A (zh) * | 2019-04-01 | 2019-07-23 | 安徽省皖工电动车科技有限公司 | 一种抗菌防腐蚀环保垃圾桶及其制备方法 |
| US12070924B2 (en) | 2020-07-27 | 2024-08-27 | Whirlpool Corporation | Appliance liner having natural fibers |
| US12448507B1 (en) * | 2024-04-03 | 2025-10-21 | The Azek Group Llc | Composite board including core and capstock, and associated method |
| US20260022260A1 (en) * | 2024-04-03 | 2026-01-22 | The Azek Group Llc | Composite board including core and capstock, and associated method |
Family Cites Families (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1054877A (cs) * | 1963-05-11 | |||
| SU430119A1 (ru) * | 1972-07-31 | 1974-05-30 | Композиция на основе винилового полимера | |
| JPS54139651A (en) * | 1978-04-20 | 1979-10-30 | Sakai Chem Ind Co Ltd | Chlorine-containing resin composition |
| JPS5540737A (en) * | 1978-09-18 | 1980-03-22 | Nippi:Kk | Crosslinked flame-retardant polyvinyl chloride resin composition |
| US4595724A (en) * | 1984-01-24 | 1986-06-17 | Amp Incorporated | Flame retardant sealant |
| DE3411150A1 (de) * | 1984-03-27 | 1985-10-10 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Ungesaettigte polyesterharze, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung zur herstellung von pressmassen |
| JPS63118348A (ja) * | 1986-04-04 | 1988-05-23 | Sumika Color Kk | 塩素含有樹脂組成物 |
| JP2895108B2 (ja) * | 1989-10-04 | 1999-05-24 | 水澤化学工業株式会社 | 塩素含有重合体用複合安定剤及びその製法 |
| JP2581814B2 (ja) | 1989-11-16 | 1997-02-12 | 協和化学工業株式会社 | 安定化された含ハロゲン樹脂組成物 |
| JPH06122799A (ja) * | 1992-10-13 | 1994-05-06 | Bando Chem Ind Ltd | 化粧フィルム用塩化ビニル系樹脂組成物 |
| JPH07102144A (ja) * | 1993-10-05 | 1995-04-18 | Bando Chem Ind Ltd | 燃焼性指標が準不燃乃至不燃で、且つ、燃焼時に塩化水素ガスの発生の少ない塩化ビニル系樹脂組成物及びそれより得られるフイルム |
| JP3438302B2 (ja) * | 1994-04-01 | 2003-08-18 | 三菱化学エムケーブイ株式会社 | 塩化ビニル樹脂系エラストマー組成物 |
| JPH07331008A (ja) * | 1994-06-13 | 1995-12-19 | Mitsubishi Chem Mkv Co | 印刷用塩化ビニル系樹脂フィルム |
| CA2196772A1 (en) * | 1994-08-15 | 1996-02-22 | Heinz Herbst | Stabilised pvdc-containing pvc |
| EP0700965B1 (en) | 1994-09-08 | 1998-05-13 | Rohm And Haas Company | Impact-modified poly(vinylchloride) |
| JP3036405B2 (ja) * | 1995-06-14 | 2000-04-24 | 三菱化学エムケーブイ株式会社 | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
| WO1997000909A1 (en) * | 1995-06-22 | 1997-01-09 | Itri Limited | Fire retardant products |
| JP2935964B2 (ja) * | 1995-08-31 | 1999-08-16 | 筒中プラスチック工業株式会社 | 硬質塩化ビニル樹脂組成物 |
| CA2193552A1 (en) | 1995-12-25 | 1997-06-26 | Tsutomu Fujita | Polyolefin resin composition |
| JP3611916B2 (ja) | 1996-01-11 | 2005-01-19 | ゼオン化成株式会社 | 透明脆質フィルム |
| JP3061262B2 (ja) * | 1996-05-16 | 2000-07-10 | 支 章 江 | 回動する球体を有するマッサージ器 |
| JP3903505B2 (ja) * | 1996-09-25 | 2007-04-11 | ダイキン工業株式会社 | 樹脂組成物 |
| IT1302986B1 (it) | 1997-02-11 | 2000-10-18 | Ausimont Spa | Blends di elastomeri fluorurati e acrilici |
| JP3626323B2 (ja) * | 1997-04-24 | 2005-03-09 | 水澤化学工業株式会社 | ヒドロキシ錫酸塩の製造方法及び難燃剤 |
| JP2000103925A (ja) * | 1998-09-25 | 2000-04-11 | Nisshin Steel Co Ltd | 塩化ビニル樹脂のチョーキング防止剤および耐候性に優れる塩化ビニル樹脂組成物 |
| EP1013713A1 (en) | 1998-12-22 | 2000-06-28 | H.B. Fuller Coatings Ltd. | Flame retardant polymer composition |
| UA72518C2 (uk) | 1999-06-04 | 2005-03-15 | Лусайт Інтернешнл Юк Лімітед | Полімерний матеріал, стійкий до впливу атмосферних факторів, спосіб його одержання та застосування |
-
2000
- 2000-02-06 UA UA2001128281A patent/UA72518C2/uk unknown
- 2000-02-06 UA UA2001128280A patent/UA73121C2/uk unknown
- 2000-06-02 CN CNB008084661A patent/CN1171946C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-02 CA CA2375592A patent/CA2375592C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-02 HU HU0201249A patent/HU230047B1/hu not_active IP Right Cessation
- 2000-06-02 MY MYPI20002496 patent/MY126798A/en unknown
- 2000-06-02 RU RU2001132862/04A patent/RU2236424C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-06-02 AU AU52329/00A patent/AU779529B2/en not_active Ceased
- 2000-06-02 BR BRPI0011318-2A patent/BR0011318B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-06-02 BR BRPI0011319-0A patent/BR0011319B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-06-02 KR KR1020017015488A patent/KR100762047B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-02 SK SK1779-2001A patent/SK285975B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2000-06-02 BR BRPI0017559-5A patent/BRPI0017559B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-06-02 EE EEP200100638A patent/EE04722B1/xx not_active IP Right Cessation
- 2000-06-02 WO PCT/GB2000/002139 patent/WO2000075227A1/en not_active Ceased
- 2000-06-02 HU HU0201461A patent/HU229862B1/hu not_active IP Right Cessation
- 2000-06-02 EP EP00937033A patent/EP1185584B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-02 PL PL352719A patent/PL199232B1/pl unknown
- 2000-06-02 RU RU2001132867/04A patent/RU2001132867A/ru not_active Application Discontinuation
- 2000-06-02 AU AU50936/00A patent/AU780536B2/en not_active Ceased
- 2000-06-02 ES ES00937033T patent/ES2240107T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-02 MX MXPA01012549A patent/MXPA01012549A/es active IP Right Grant
- 2000-06-02 SK SK1778-2001A patent/SK285546B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2000-06-02 CN CNB008084653A patent/CN1171934C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-02 DE DE60025205T patent/DE60025205T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-02 JP JP2001502503A patent/JP4812210B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-02 KR KR1020017015442A patent/KR100653495B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-02 MX MXPA01012550A patent/MXPA01012550A/es active IP Right Grant
- 2000-06-02 AT AT00935392T patent/ATE314417T1/de active
- 2000-06-02 JP JP2001502499A patent/JP5361105B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-02 MY MYPI20002495A patent/MY127760A/en unknown
- 2000-06-02 DK DK00937033T patent/DK1185584T3/da active
- 2000-06-02 DE DE60019283T patent/DE60019283T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-02 US US09/980,395 patent/US6689840B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-02 RU RU2005110339/05A patent/RU2404212C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-06-02 CZ CZ20014323A patent/CZ302031B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-06-02 CZ CZ20014322A patent/CZ302032B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-06-02 PT PT00937033T patent/PT1185584E/pt unknown
- 2000-06-02 AT AT00937033T patent/ATE292659T1/de active
- 2000-06-02 PL PL352743A patent/PL204131B1/pl unknown
- 2000-06-02 EP EP00935392A patent/EP1185581B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-02 DK DK00935392T patent/DK1185581T3/da active
- 2000-06-02 SI SI200030812T patent/SI1185581T1/sl unknown
- 2000-06-02 EE EEP200100637A patent/EE05039B1/xx not_active IP Right Cessation
- 2000-06-02 ES ES00935392T patent/ES2252010T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-02 CA CA002375585A patent/CA2375585C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-02 WO PCT/GB2000/002142 patent/WO2000075222A1/en not_active Ceased
- 2000-06-16 TW TW089111866A patent/TWI252861B/zh active
- 2000-06-16 TW TW089111873A patent/TWI283691B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ302031B6 (cs) | Polymerní materiály odolné povetrnostním podmínkám, zpusob prípravy a jejich použití | |
| US6875805B2 (en) | Acrylic material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20170602 |