CZ210697A3

CZ210697A3 - Formovač bloků

Info

Publication number: CZ210697A3
Application number: CZ972106A
Authority: CZ
Inventors: Valentijn Eise Hoogland
Original assignee: Tetra Pak Tebel B. V.
Priority date: 1996-07-09
Filing date: 1997-07-03
Publication date: 1998-01-14
Also published as: US6337099B2; EP0818140B1; HU9701172D0; CA2209547C; AU2850497A; ZA976056B; EE9700098A; JPH1056897A; AU719799B2; NZ328267A; NO312801B1; SK89697A3; US6324968B2; PL187492B1; EE03729B1; US20010048963A1; NL1003550C2; US6098528A; EP0818140A1; DE69704233T2

Description

Formovač bloků

Oblast techniky

Tento vynález se týká formovače bloků pro výrobu bloků sýra. kdy tento formovač bloků obsahuje svisle postavenou » odvodiíovací kolonu mající otvor pro přísun sýrových zrn, jenž je umístěn na horním konci řečené odvodňovací kolony, uzavřený plást a perforovanou vnitřní troubu, přičemž mezi řečeným pláštěm a řečenou vnitřní troubou existuje kruhový prostor, a dále mající odřezávácí zařízení na dolním konci pro odřezávání bloků sýra, výstupní zařízení pro výstup odřezaných bloků sýra v návaznosti na ukončování cyklů formování bloků a také vakuové prostředky pro plnění vnitřní trubice sýrovými zrny účinkem podtlaku skrze přísunový otvor a pro vytváření podtlaku v kruhovém prostoru, a dále se tento vynález týká způsobu pro výrobu bloků sýra.

Dosavadní stav techniky

Takový formovač bloků je znám z podmínek praktického použití a je popsán například v příručce nazvané Čedarová linka. která je označena publikačním číslem PB-63003-94, od Tebel-MKT, a v příručce nazvané Formovač bloků. která je označena publikačním číslem PB 62993-94, od Tebel-MKT.

Rovněž holandská patentová přihláška 7903152 popisuje formovač sýra mající věžové konstrukční řešení Činnost známého formovače bloků je následující. Na horním konci věže jsou sýrová zrna. která mají tvar kostek, plátků, vloček a podobně a která jsou obecně označována jako kousky, strhávána dovnitř řečené věže účinkem proudu vzduchu vyvolaného podtlakem. Na dolním konci je věž uzavřena prostředky vodorovného gilotinového nože nebo jiné vhodné uzavírací součásti podle případné volby. Po naplnění věže uzavřou prostředky ventilu nebo podobně přísunový otvor a uvnitř věže je vytvořen podtlak- Sýrová zrna se uvnitř věže zcelí a rovněž dojde k odvodnění sýra účinkem podtlaku ·· ·*· · ·· ·· · ·· * « · to ·« · • * ·· · ·

Λ ·♦··»·«

- / “ ···· ·»» · · ·· ** ··· to· et · a statického tlaku. V předem stanovených časových intervalech se věž vespod otevírá tak, že gilotinový nůž se posune do strany'. Následně je také v komoře, která se nachází pod věží a která je nazývána jako před lisovací komora, vyvolán podtlak a do vlastní věže je vpuštěn vzduch. V důsledku takto vzniklého rozdílného tlaku a samozřejmě i v důsledku vlastní hmotnosti klesne sloupec sýra dolů, přičemž je nesen a veden í

dolní stranou hydraulicky nebo pneumaticky ovládané nosné plošiny. Aby se podpořilo uvolnění sýrového sloupce, je { vnitřní trubice upravena tak, že se mírně rozšiřuje směrem dolů- Jakmile sloupec sýra klesne na předem stanovenou vzdálenost, je jeho dolní část odříznuta pomocí gilotinového nože a dolní strana věže je znovu uzavřena. Poté je odříznutý blok předlisován mezi nosnou plošinou a gilotinovým nožem, zatímco současně jsou do vrchu věže vpravována nová sýrová zrna. Po provedeném předlisování je zhotovený blok sýra vyjmut a postoupí k další výrobní proceduře jako je balení apod.

Jeden z problémů zvyšování výkonnosti takového formovače bloků spočívá v tom, že v případe kratšího časového intervalu formovacího cyklu, který je podmínkou vetší výkonnosti, existuje nedostatek času, jenž je potřebný pro zajištění přísunu dostatečného množství sýrových zrn do věže.

Podstata vynálezu i

Cílem tohoto vynálezu je vyřešit uvedený problém a celkově vyvinout jednoduchý způsob a příslušný formovač bloků se zvýšenou výrobní výkonností. Ve smyslu tohoto vynálezu se formovač bloků shora popsaného typu vyznačuje tím, že oddělovací prostředky rozdělují kolonu na horní a dolní část takovým způsobem, aby rozdílné tlaky mohly současně existovat

I v horní i dolní části v průběhu kteréhokoli momentu cyklu.

2působ činnosti formovače bloků podle tohoto vynálezu se vyznačuje tím, že po odřezání bloku sýra na spodním konci a opětném uzavření dolního konce kolony jsou do horní části kolony nasávána sýrová zrna, která plní vnitřní troubu, přičemž současně je v dolní části trouby vytvořen větší

• ft ft ft	• •	*	• ft ft	• ftft	♦ · •	• ftft · • «
♦ ft ·	•
•		•	• ·	• ·	• ·	• ft	• «
•	•		•	• ·	ft		• ·
ftft			• ·	• ftft ftft		'· ·	ft

podtlak, a že po provedení plnicí fáze se horní část kolony dostává do vzájemného propojení s dolní částí kolony, takže i v horní části kolony je vytvořen větší podtlak Popis obrázků na výkrese

Nyní bude vynález dále popsán s odkazem na připojené í

nákresy provedení příkladů.

Obr. 1 schematicky předvádí nárys známého formované i blokfl s částečným průřezem.

Obr- 2 schematicky předvádí nárys příkladu formovače bloků podle tohoto vynálezu, jenž je vybaven různými potrubními vedeními.

Obr- 3 schematicky předvádí průřez formovače bloků, který se podobá formovači bloků ukázaném na obr. 2.

Příklady provedení vynálezu

Obr. 1 schematicky předvádí nárys známého formovače i bloků s částečným průřezem. Takový formovač bloků je použit například při formování sýra čedarového typu. Předvedený formovač bloků má tvar věže a obsahuje vnější plást 2, perforovanou vnitřní troubu 3, základovou část 4 a horní víko 5. Mezi pláštěm a vnitřní rourou je kruhový volný prostor 6. Víkem prochází trubice 7, která slouží pro přísun sýrových zrn a která je vybavena ventilem. Při otevřeném ventilu mohou být, s pomocí podtlaku vytvořeného ve věži, sýrové kousky dodávány skrze trubici 7 do prostoru ve vnitřní troubě. Sonda 8 slouží pro snímání a sledování úrovně naplnění vnitřní trouby sýrovými zrny. Dále jsou předvedeny rozstřikovace 9 a 10 čisticího systému. Pod věží je typicky umístěn gilotinový nůž 11. který se může pohybovat vzad a vpřed ve směru šipky 12 a tím periodicky uvolňovat sloupec sýra spočívající ; na tomto noži tak. aby mohl klesnout směrem dolů a aby v závěru cyklu formování sýra byl odříznut, čímž je utvořen blok sýra. Když nůž uzavře spodní konec věže, vytvoří se ve věži (pulzující) podtlak, který sýrové kousky formuje do jednoho celku a napomáhá odvodňování- Když se nůž posune do <1 , ·· ·!·· • 9 • 9 9

9

9 *

9 9 • · 99 • 99 ·· ·· ♦ 9 9 · • ♦ « ·9 φ • 9 9 · «·9 *

9 9 9 *

999 99 99 9 strany natolik, že sloupec sýra může klesnout směrem dolů, je v predlisovací komoře (není předvedena) pod nožem vytvořen podtak, ale pak vé vlastní věži dominuje atmosférický tlak, v důsledku čehož je sloupec sýra tlačen dolů účinkem tlakového rozdílu a nemůže uváznout ve vnitřní troubě. Avšak po celou dobu existence atmosférického tlaku ve věži nemohou být žádné nové sýrové kousky přisunovány, protože dodávání nových kousků vyžaduje vytvoření podtlaku ve věži, Proto ve známém formovači bloků nemůže přísun nových sýrových kousků začít do té doby, než se gilotinový nůž znovu přemístí do své uzavřené polohy. Navíc ve fázi plnění je formování sloupce sýra a jeho odvodňování prováděno pouze v omezené míře, protože v této fázi může být ve věži vytvořen poměrně malý podtlak v souvislosti s otevřením ventilu plnicí trubice 7 v průběhu fáze plnění. Výška kolon známých formovaČů bloků je v rozsahu od 5 do 7 metrů. Výrobní výkonnost by se mohla zvýšit prodloužením věží- Toto je důsledek skutečnosti, že vlastní hmotnost sýrového sloupce je takto zvýšena a tím může být dosažena i větší kompaktnost a dokonalejší odvodňování Uvedené prodlužovací opatření rovněž zkracuje dobu t.vrvání cyklů. V této souvislosti se dobou trvání cyklu rozumí časový úsek mezi odřezáním dvou po sobě jdoucích bloků sýra Avšak omezujícím faktorem při zkracování doby trvání cyklu je nutnost neustálého přísunu nových sýrových kousků po uzavření gilotinového nože. Dalším omezujícím faktorem může být nutnost předlisování odřezaných bloků sýra po uzavření nože přitlačením na spodní stranu tohoto nože tak, aby byl získán přijatelný a dobře předtvarovaný blok sýra.

Obr. 2 a 3 schematicky předvádějí příklad formovače bloků podle přihlašovaného vynálezu. Předvedený formovač 21 bloků má opět věž obsahující vnější plášť. 22, perforovanou vnitřní troubu 23, základovou část 24, horní víko 25, prázdný kruhový prostor 26, 26 mezi vnějším pláštěm a vnitřní troubou,, trubici 27 pro přísun sýrových kousků, úrovňovou sondu 28, čisiticí rozstrikováče 29, 30 a gilotinový riůž 31 Tvar perforované vnitřní trouby se mírně rozšiřuje směrem dolů s výjimkou dolní části 32, jak bude vysvětleno později.

«· ·· *

• · · • a a a a · ·· ♦♦ • a a a a a aa

Na obr. 2 je odkazovou značkou 33 označeno připojení podtlakového zařízení, které vytvořením podtlaku v horní části věže zajišťuje přísun sýrových kousků skrze přísunovou trubici 27 mající ventil (není předveden). Podtlakové připojení 33 je vybaveno ventilem 34. Navíc odkazovými značkami 35 a 36 jsou označena potrubí pro přívod čisticího roztoku do rozstři kováčů 29 a 30 Věž podle tohoto vynálezu je rozdělena do dvou částí pomocí prostředků příčné příruby 37, která je umístěna v kruhovém prostoru 26 mezi vnitřní trubicí a vnějším pláštěm. Je-li věž naplněna sýrovými kousky, vytváří příruba spolu se sýrovým sloupcem účinné oddělení horní části 40 od dolní části 41 věže. Dolní část 41 má vlastní podtlakové potrubí 41, takže podtlak může být vytvářen jak v dolní části, tak i horní části zvlášť. Tímto způsobem může být například vytvořena situace, kdy silný (pulzující) podtlak již může působit v dolní části, zatímco do horní části věže mohou být dodávány sýrové kousky skrze trubici 27. Je-li tak rozhodnuto, může v jiném případě při klesání sýrového sloupce existovat v dolní části věže atmosférický tlak, zatímco v horní částí věže již může být znovu vytvořen podtak pro účel přísunu nových sýrových kousků.

Provedeme-1 i zobecnění, pak platí, že oddělení horní části věže od dolní části věže umožňuje současnou existenci rozdílných tlaků v příslušných částech věže v kterémkoli momentu cyklu formování bloku sýra. V důsledku toho se může přísun sýrových kousků provádět nezávisle na výstupu bloků sýra na spodku věže nebo, řečeno obecně, nezávisle na na cyklu formování bloku sýra.

Oddělení uvedených dvou částí věže může být zdokonaleno tím, že úsek 43 vnitřní trouby, který navazuje na příčnou přírubu 37, je ponechán do určité výšky bez perforování. Neperforovaná část je uvýhodně umístěna na obou opačných stranách, příčné příruby. Toto opatření zabraňuje proudění vzduchu mezi oběma částmi věže skrze sýr.

Navíc dolní část 41 věže je vybavena samostatnými čisticími rozstřikovači 44 a připojenými přívodními trubkami 45.

h i; . o«}.

o o *ϊ> <;

t /:·. . r>r, i

ř. »: r« r

ΰ.. Γ t, t >?ť- *) Γ

k. 1	,·, tt *	. . Λ
• f l·.	» i	. íí í
• í:	i · ř	* «'· e i;:
υ ó i	e 1	1 I If

Navíčí, mezit n kruhovým prostorem,-26 v, horní části věže , a 'kruhovým jiprostorémi·» 26. t -vdolní části věže je vedena propojovací .trubice^ 47 ma j ící> vent i 1 - 46. Je~l i - řečený_tventi 1 otevřen,u slouží\tato propojovacb trubice Jednak kj vypouštění .syrovátky’·'z. jí horní jčásti dó.'» do-hn v částic-v průběhu normální činnosti v a», jednak -ovlivňuje, vyrovnávání^v.tlaku mezi, oběma ‘částmi, věže. Obr.,. ,3j ukazuje^rpouze $ při poj ovacíi body 48. , 49 propojovací-trubice ,47.. Může, být,vidětže„tyto«body, /je jichž • prísušnáifpoloha.tvi je nižší než-ί. příruby ,37 v. arvyššíj než .spodní tkOnec. kruhového·», prostoru 26- umožňuje; dobrý .průtok syrovátky-. S) 1 Použi ti'n řečeného oddělení horní; <části, _;>_uvěže.íod odolní 'části ivěže 'umožňu je, většííLyýrobníí.t^výkpnnost',* protože* ..přísun 'sýrových kousků do věže*y může ubýt? ·, prováděn* kdykol iv pod le potřeby «bez nutnosti . přerušení»cyklu & formování; bloku sýra. ^Výsledkem toho‘je, že bloky ,-sýra mohou .vystupovat na spodním .konci věže rychleji’ a-že doba itryání cyklu uje kratší. Je-li doba setrvání sýra ve věžírpří.l iš krátká', , , zvyšuje se riziko nedostatečného zcelení<bltíku sýra. Použitím podloužené věže může býtu doba pobytu· sýra· ve-věží delší., zatímco udržování udržování , kratšího cyklu. je. i - nadále, umožněno, v, důsledku oddělení, horní tčásti .věže «od dolní .části veze. , ; Provedené*,zkoušky,-*prokázaly.·, .že^při použití^vyšších věží ,je zvýši laik přesnost' -hmotnost L jvyrobenýchyi bloků ,4; zatímco j kvalita .těchto c bloků zůstala _Hyiste .jnáwnebo dokonce, byla }lr?pší . Bylo ,1 zjištěno, i- že t př.edl ispyáníi.nblokQ.r, sýraf_t! by ^.moh lo, být jvynecháno, -a jto? to.bzvláště >tehdy když je,< konstrukce .dolní části -·,32> h.-spíše^tpř-ímá «.než.·: rozšiřuj ící . \ se„ (.směrem-dol 0 .,-V /takovém případě lze; v souvislosti s větším tlakem existu jícím ive vyšší, věži' předpokládat, že se předlisování, být, provede už v-dolní .části věže do takové postačuje k získání bloku sýra s dobrou kvalitou ‘stálostí, ‘aniž by bylo prováděno před 1isování v jaké. by mělo míry, která a rozměrovou předlisovací komoře , Formovač^bl.oků opadle., při hlasovaného vynálezu může- .ne jen vyvinout vyšší··výrobní výkonnost, ale navíc může učinit ^předpisování _r u průběhu pravidelné výroby zbytečným. Toto. se netýká počáteční ,a,závěrečné, fáze výrobní periody věže. t ·, , i<‘-ϋ 2 j μ. i ' íf l u · J i .

i rJ'l »»»« * · • »

- 7 Ovládání činnosti formovače bloků podle přihlašovaného vynálezu ie prováděno nás ledovně.

Je-li naplněná věž momentu gilotinový nůž nacházející se předlisování- Poté.

iiz v činnosti. otevře se v určitém a v před lisovací komoře je vytvořen podtlak. Současně se do věže pustí vzduch například skrze spínací ventil 34 a ventil 46 na propojovací trubici 47. Sloupec sýra následně poklesne účinkem rozdílného tlaku a vlastní hmotnosti do předem stanovené vzdálenosti, po čemž se nůž znovu uzavře. Ventil 46 zůstává uzavřen a prostřednictvím vakuového potrubí 42 je v dolní části věže vytvářen silný, upřednostňované pulzující podtlak. Současně jsou do horní části věže nasávána skrze dodávací trubici při otevření ventilu na této trubici 27 sýrová zrna, přičemž blok sýra v komoře pod nožem vystupuje ven bez co úrovňové čidlo 28 detekuje nové, postačující naplnění věže, je přísunová trubice uzavřena a v horní části věže je vytvořen silný podt.ak- Po otevření ventilu 46 se v obou částech věže vytvoří stejný tlak a z obou těchto částí může být vypuštěna syrovátka- Po určité době se gilotinový nůž opět otevře a cyklus se opakuje znovu.

Přísun sýrových kousků je možno provádět také v průběhu klesání sýrového sloupce, protože v této době rovněž existuje rozdílný tlak po délce sýrového sloupce, a proto nemůže dojít k jeho zablokování. Je dokonce výhodné, aby sýrové kousky byly na vrchním konci věže přisunovány soustavně, nepřerušovaně nebo v podstatě nepřerušovaně, zatímco v dolní části věže probíhá formovací cyklus obvyklým způsobem. Horní část věže v tomto případě zůstává vždy oddělena od dolní části a měly By mít samostatné prostředky pro vypouštění syrovátky.

Navíc je v průběhu pohybu sýrového sloupce směrem dolů možné dočasně vytvořit v horní části věže přetlak, tj. vyšší tlak než atmosférický tlak, pokud je to potřebné pro přerušení přísunu sýrových kouskůPoznamenáváme, že po předcházejícím technickém popisu se snadno zkušeným odborníkům v této oblasti techniky vybaví různé úpravy. Takto může být oddělení obou částí věže gilotinovým nožem nebo jiným typem součásti. Rovněž je možné zkombinovat například vybaveno mechanické oddělovače

» · «· * · 4 4 4

4 4 4 «4 4 I několik vězí do jedniného výrobního celku s použitím společného řídicího systému pro ovládání podtlakových ventilů a přísunových ventilů, gilotinových nožů a výstupních systémů pro zformované bloky sýra.

Tyto a další podobné modifikace jsou v dosahu zkušených odborníků v této oblasti techniky.

«i i' i;’. . ¢1¼. i· * €- * «' ·«' i i l it 1 «··,· * »μ.ι < ·»'!

«'· « . ... <’.* 4 ^{4 5} *·♦· tij «

-j 9 ilf «'ti í'' « (' ·' «: i' «:>

i « 4' ť *

4: i 4' 4' «·»- <· <·· ; fr i t · <· Λ fcjr P. ft T>E Ν .T O'.v. Éí»»i N ft R O K V - ·. » ;

i ·.* ' v »> ;í 4. - r ·.: tle. jj t· . < f

Claims

1 - ; Formovačbloků -pro výrobu blokůsýra} obsahu jíéí j svisle 'postavěnou - oďvodnovací-.-kolohmuř .která*má» otvor pro přísun 'sýrových zrn, jenž -je umístěn na vrchním konci řečené odvodňovací kolony, uzavřený plášť a perforovanou vnitřní ítroubuv ípřičemz··. mezit řečeným’ 1 pláštěm! a, řečenou vnitřní troubou 'existujej íkruhový prostor, a která má na spodním konci'» odře-závácí i& zařízení · pro? odřezávání bloků* sýra , výstupní' * zařízenίΐ prou výstup, odřezaných bloků sýra v návaznosti c na ukončování cyklů formování bloků a také vakuové prostředky pro’plnění vnitřní trouby sýrovými zrny účinkem podtlaku skrze přísunový otvor a pro vytváření podtlaku v kruhovém prostoru, vyznač u jící se tím , že kolona le rozdělena oddělujícími prostředky na horní část a dolní část takovým způsobem, který umožňuje současnou existenci rozdílných tlaků v horní části a dolní části v průběhu kteréhokoli časového úseku řečeného cyklu.

2. Formovač bloků podle nároku 1, vyznačující se tím , že oddělující-prostředky obsahují uzavřenou příčnou přírubu, která je· umístěna mezi · pláštěm a vnitrní troubou. -ΊΛ'ψ

Λ.·?..

3. Formovač bloků podle .nároku 2, v y z n a č u j í c í se tím , že oddělující prostředky využívají neperforovaný úsek vnitrní trouby, který navazuje na příčnou přírubu.

4. Formovač bloků podle nároku 3. vyznačující se tím , že neperforovaný úsek je veden na opačných stranách příčné příruby.

5. Formovač bloků'podle. nároku 1, vyznač u j í c í s e tím , že oddělovací prostředky obsahují gilotinový nůž nebo podobně, jkterý se může pohybovat příčně ve vztahu ke věži.

• 9

9* 9999

9 9

9 « 9

9· 9 9 « 9 «

7.

889.

9.

10.

Formovač bloků podle kteréhokoli z předcházejících nároků 1 az 5. vyznačující se tím , že kruhový prostor horní části kolony je propojen s kruhovým prostorem dolní části kolony přinejmenším přes jeden ovladatelný venti 1.

Formovač bloků podle kteréhokoli z předcházejících nároků í až 6. vyznačující se tím .že vnitrní trouba se postupně rozšiřuje v malém rozsahu úd vrchu směrem dolů až k dolní části, která má stálý průřez po zbývající délce vnitřní trouby, přičemž tento průřez odpovídá tvaru formovaného bloku sýra.

Sestava určitého počtu formovačů bloků podle kteréhokoli z předcházejících nároků 1 až 7, vyznačující se tím . že je vybavena společným řídicím systémem.

Způsob výroby bloků sýra s použitím jednoho nebo více fomovačů bloků podle kteréhokoli z předcházejících nároků 1 až 8, vyznačující se tím , že v kruhovém prostoru dolní části odvodňovací kolony je dosahován takový tlak, aby návazně probíhaly cykly formování bloků, při nichž je sýr zcelován a odvodňován a poté odřezáván, a aby v horní Části věže byly přisunovány sýrové kousky nezávisle na cyklech formování bloků.

Způsob podle nároku 9, vyznačující se tím , že přísun sýrovch zrn je prováděn v podstatě souvisle v průběhu cyklů formování bloků nebo v průběhu větších částí těchto cyklů Způsob podle nároku 9, vyznačující se tím , že přísun sýrových zrn je. prováděn přinejmenším částečně v průběhu odřezávání bloku sýra na spodním konci a v průběhu opětného uzavírání kolony na jejím spodním konc i.

* ··· « · · « · · » «9 t í m ze po

12- Způsob výroby bloků sýra s použitím jednoho nebo více ' fomovačů bloků podle kteréhokoli z předcházejících nároků vyznačující odřezání bloku sýra na spodním konci a opětném uzavření spodního konce kolony jsou do horní části kolony nasávána sýrová zrna, která plní vnitrní troubu, přičemž současně je v dolní části trouby vytvořen větší podtlak, a že po provedení plnicí fáze se horní část kolony dostává do vzájemného propojení s dolní částí kolony, takže i v horní části kolony je vytvořen větší podtlak.

13. Způsob podle kteréhokoli z předcházejících nároků 9 až 12, vyznačující se tím , že v průběhu přinejmenším části fáze, kdy je spodní konec kolony otevřen, je v horní Části věže vytvořen přetlak.

14- Způsob podle kteréhokoli z předcházejících nároků 9 aš 13, vyznačující se tím že přinejmenším v dolní části kolony je vytvářen pulzující podtlak.

15. Způsob padle kteréhokoli z předcházejících nároků 9 aš 14, vyznačující se tím , že na konci každého cyklu formování bloku je spodní konec kolnony otevřen a v komoře pod kolonou je vytvořen podtlak, zatímco současně v přinejmenším v jedné z částí kolony existuje atmosférický tlak.

16. Způsob podle kteréhokoli z předcházejících nároků 9 aš 15, vyznačující se tím , še odřezané bloky sýra vystupují z dolního konce kolony bez předlisování.