CZ286770B6 - Apparatus for bending glass sheets by pressure - Google Patents
Apparatus for bending glass sheets by pressure Download PDFInfo
- Publication number
- CZ286770B6 CZ286770B6 CZ1995931A CZ93195A CZ286770B6 CZ 286770 B6 CZ286770 B6 CZ 286770B6 CZ 1995931 A CZ1995931 A CZ 1995931A CZ 93195 A CZ93195 A CZ 93195A CZ 286770 B6 CZ286770 B6 CZ 286770B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- positive
- temperature
- mold
- thermal expansion
- bent
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 70
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 8
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims description 4
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/03—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds
- C03B23/0307—Press-bending involving applying local or additional heating, cooling or insulating means
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Description
Oblast techniky
Vynález se týká zařízení na ohýbání tabulí skla tlakem v průběhu automatizované výroby stejných oken pro motorová vozidla, určité velikostní šarže, při níž jsou tabule skla, které mají být ohnuty, ohřátý v průběžné peci na předem stanovenou teplotu a přímo po opuštění průběžné pece jsou dodávány ve vodorovné poloze pomocí vodorovného dopravníku do zařízení na ohýbání tabulí skla tlakem, které má na svém lisovacím rámu horní pozitivní část lisovací formy a spodní negativní část lisovací formy ve tvaru prstence. Rozumí se, že půdorys negativní části lisovací formy je přizpůsoben geometrii skleněných tabulí, které mají být ohýbány. Její povrch, který přichází do záběru se skleněnou tabulí, je navržen tak, aby odpovídal zakřivení skleněné tabule, která má být ohnuta. Ohýbací operace představuje cyklický způsob výroby, tj. jedna skleněná tabule následuje za druhou.
Dosavadní stav techniky
U známého zařízení na ohýbání tabulí skla, ze kterého předložený vynález vychází (WO 90/11973), je přikládána důležitost skutečnosti, že povrch nástroje, který přichází do kontaktu s tabulí skla, je vytvarován tak, aby odpovídal zakřivení tabule skla, která je ohýbána. Uspořádání pozitivní části lisovací formy jako celku může být libovolné. Forma není ani vyhřívána ani chlazena. Teplota, které je dosaženo při automatické operaci u zařízení pro ohýbání tabulí skla na pozitivní části lisovací formy, respektive na kontaktní ploše se sklem, je sledována a toto je pokládáno za dostatečné. V praxi je u známých opatření, popsaných výše, pozitivní část lisovací formy vícevrstvé konstrukce s vloženými tepelně izolujícími vrstvami. Třebaže ohýbané tabule skla zůstávají v zařízení pro ohýbání, dokud není dosaženo požadovaného tvaru touto lisovací operací a tabule dostatečně zbavena vnitřních pnutí a následně obvyklé chlazení nemůže vést k neovládaným chybám v geometrii tabule skla, během automatizované výroby stejných tabulí skla určitých velikostních šarží je možné nalézt tabule skla s geometrickými vadami. Tyto vady jsou zejména nepříjemné, když jsou na přesnost výroby kladena vysoká měřítka.
Vyhřívané lisovací formy jsou rovněž známé například z patentu US 5 125 945.
Podstata vynálezu
Úkolem vynálezu je u lisovacího zařízení pro ohýbání tabulí skla během automatické výroby stejných oken určité velikostní šarže pro motorová vozidla zajistit, že se u finálních vytvarovaných tabulí skla nebudou dále vyskytovat samovolné chyby v geometrii skla.
Tento úkol je řešen zařízením na ohýbání tabulí skla tlakem v průběhu automatizované výroby stejných oken pro motorová vozidla, určité velikostní šarže, při níž jsou tabule skla, které mají být ohnuty, ohřátý v průběžné peci na předem stanovenou teplotu a přímo po opuštění průběžné pece jsou dodávány ve vodorovné poloze pomocí vodorovného dopravníku do zařízení na ohýbání tabulí skla tlakem, které má na svém lisovacím rámu horní pozitivní část lisovací formy a spodní negativní část lisovací formy ve tvaru prstence, podle vynálezu, jehož podstatou je, že pozitivní část lisovací formy sestává z hliníkové slitiny a je opatřena topnými kanály pro tekutinové vyhřívání pomocí kapalného teplonosného média, kterými je vyhřívatelná s dostatečně homogenním rozložením teploty na teplotu tepelného roztažení, která je nižší než teplota pro ohýbání, a pozitivní část lisovací formy je opatřena prostředky pro ovládání a/nebo regulaci teploty pozitivní části lisovací formy, přičemž teplota tepelného roztažení pozitivní části lisovací
- 1 CZ 286770 B6 formy je ovladatelná a/nebo regulovatelná tak, že specifické tepelné roztažení pozitivní části lisovací formy odpovídá tepelnému roztažení ohýbané tabule skla položené na negativní části lisovací formy.
Je nutno ještě zdůraznit, že půdorys pozitivní části lisovací formy odpovídá geometrii ohýbaných skleněných tabulí a má povrch, který přichází do styku se skleněnou tabulí, navržen tak, aby odpovídal zakřivení ohýbané skleněné desky. U výhodného provedení předmětného vynálezu je uspořádání takové, že při dané teplotě a odpovídajícím teplotním roztažení pozitivní části lisovací formy má povrch, který přichází do styku se skleněnou tabulí stejné zakřivení, jaké je požadováno u ohýbané tabule skla. Povrch, který přichází do styku se skleněnou tabulí, je obroben a vytvarován.
Vynález vychází z poznatku, že neřízené změny tvaru tabule skla v její geometrii, popsané na začátku, jinak totožných tabulí skla ze stejně šarže, jsou způsobeny rozdílnými tepelnými roztažnostmi tabulí skla, které mají být ohýbány na jedné straně, a pozitivní částí lisovací formy přinejmenším v oblasti jejího povrchu, který přichází do styku s tabulí skla, na straně druhé. Vynález zabraňuje vzniku těchto rozdílů za využití tohoto poznatku k potlačení těchto neřízených změn. Je překvapivé, že nevznikají problémy, když se tabule skla samy ochladí během ohýbací operace, přičemž teplota pozitivní části formy zůstává téměř nezměněna během této ohýbací operace. Je také v podstatě známé, např. ze spisu DE 19 35 161, že zpětnému odpružení tabule skla, ohnuté za pomoci podobných ohýbacích operací s využitím tlaku, lze čelit vhodným opatřením proti ochlazování samotné tabule skla, které je uskutečněno ohříváním pozitivní části lisovací formy, která je rovněž vyrobena z hliníkové slitiny. Zatímco zde je teplotní korekce prováděna u ohnutých tabulí skla, podle vynálezu se tepelná korekce roztažnosti provádí během ohýbání tabulí skla s pomocí kombinace výše uvedených znaků. Z rozsahů známých opatření, jak vyplývají např. ze spisů WO 90/11973, DE 19 35 161 není známo, že je nutno provádět sladěné řízení či regulaci teploty, aby se zabránilo rozdílným tepelným roztažením alespoň na stykovém povrchu pozitivní části formy tabulí skla na straně jedné a u tabule skla na straně druhé.
Podle vynálezu je možné použít různé hliníkové slitiny, například slitiny, které jsou popsány v Stoff hutte, 1967, Verlag With Ernst und Sohn, str. 231. Zejména je možné použít hliníkovou slitinu vhodnou pro odlévání, která byla vyvinuta pro spodní desky textilních žehliček a pro předměty vystavené podobným napětím a která má navíc výhodnou tepelnou vodivost při provozních teplotách a rovněž má relativně vysokou pevnost.
Do rozsahu vynálezu spadá několik dalších možností konstrukcí a návrhů zařízení pro ohýbání skleněných tabulí tlakem. Aby bylo dosaženo extrémně homogenního rozložení teploty v pozitivní části lisovací formy, je tato podle vynálezu opatřena topnými kanálky, procházejícími napříč ke směru pohybu vodorovného dopravníku, které jsou připojeny k rozváděcím trubkám nebo ke sběrným trubkám, přičemž kanálky jsou protékány teplonosným médiem. Teplota pozitivní části lisovací formy je ovládána a nebo regulována prostřednictvím průtočného množství a nebo teplotou teplonosného média.
Do rozsahu vynálezu spadají nej různější kapalné látky, které je možné použít výhodně jako teplonosného média. Pro vyhřívání pozitivní části lisovací formy je výhodné použít jako teplonosného média syntetický nebo minerální olej. S ohledem na teplotu, při které jsou skleněné tabule ohýbány a která je přibližně 600 °C, by měla být teplota pozitivní části lisovací formy přibližně 200 °C a to alespoň v oblasti jejího povrchu, který přichází do styku s ohýbanou skleněnou tabulí.
Je samozřejmé, že u zařízení pro ohýbání skleněných tabulí tlakem podle vynálezu mohou být tepelné kanálky pozitivní části lisovací formy vytvořeny v různém uspořádání. Je-li použita hliníková slitina, což znamená, že pozitivní lisovací forma je téměř bez pórů, mohou být topné
-2 CZ 286770 B6 kanálky vytvořeny formou vrtaných otvorů. Je to jednodušší než opatřovat pozitivní část lisovací formy topnými kanálky, které jsou vytvořeny trubičkami zalitými v materiálu formy, například zalitými ocelovými trubičkami. Protože ocelové trubičky mají součinitele tepelné roztažnosti, které jsou téměř stejné, problémy, vyplývající z rozdílných součinitelů tepelné roztažnosti mezi hliníkovým materiálem pozitivní částí lisovací formy na jedné straně a zalitými ocelovými trubičkami na druhé straně, nevznikají. Ať jsou topné kanálky vytvořeny jakýmkoliv způsobem a jakýmkoliv způsobem rozmístěny, je vhodné, aby byly uzpůsobeny pro průtočnou rychlost teplonosného média přibližně 1 litr za sekundu. Toto se také doporučuje zřídících nebo regulačních důvodů s ohledem na teplotu pozitivní části lisovací formy resp. povrchové oblasti pozitivní části lisovací formy, která přichází do styku s tabulí skla. Jestliže je využívána způsobem, jak je to popsáno výše, budou mít kanálky v pozitivní části lisovací formy obecně vnitřní průměr 8 až 10 mm. Jestliže je tato geometrie dodržena, pak by teplonosné médium mělo obvykle mít specifickou tepelnou kapacitu v rozsahu mezi 1,5 až 2,5 kJ/kg. Pro tento účel může být použit syntetický olej nebo olej minerální, které jsou odolné vůči vypařování při teplotách okolo 300 °C.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je dále podrobněji vysvětlen s pomocí výkresů zobrazujících pouze jedno provedení. Následující obrázky jsou pouze schematické:
obrázek 1 představuje pozitivní část lisovací formy zařízení pro ohýbání tabulí skla tlakem, obrázek 2 znázorňuje boční pohled na pozitivní část lisovací formy z obrázku 1, obrázek 3 znázorňuje půdorys pozitivní části lisovací formy z obrázku 2 a obrázek 4 znázorňuje negativní část lisovací formy odpovídající pozitivní části lisovací formy, která je znázorněna na obrázku 1.
Příklady provedení vynálezu
Zařízení pro ohýbání tabulí skla tlakem, které je zobrazeno, je určeno pro ohýbání skleněných tabulí v průběhu automatizované výroby stejných oken motorových vozidel, určitých velikostních šarží. Jeho základní uspořádání může být navrženo podobně jako u známého zařízení pro ohýbání tabulí skla tlakem popsaného na začátku, podle WO 90/11 973. Tabule skla, které mají být ohýbány, a které nejsou na obrázcích zobrazeny, jsou během automatizované výroby ohřátý v průběžné peci na určitou teplotu a přímo po opuštění průběžné pece jsou ve vodorovné poloze dodávány do zařízení pro ohýbání tabulí skla pomocí vodorovného dopravníku. Zařízení pro ohýbání tabulí skla je opatřeno lisovacím rámem horní pozitivní části 1 lisovací formy, která je zobrazena na obr. 1 až 3, a spodní negativní části 2 lisovací formy, ve tvaru prstencové formy, která je zobrazena na obr. 4. Je samozřejmé, že části 1, 2 lisovací formy jsou navzájem přizpůsobeny v lisovacím stojanu, a že kinematika je zde stejná jako u běžného zařízení pro lisování. Části 1, 2 lisovací formy odpovídají v půdorysném pohledu svojí geometrií tabule skla, která má být ohýbána. Pozitivní část 1 lisovací formy má povrch 3, přicházející do styku s tabulí skla, navržen tak, aby odpovídal zakřivení ohýbaných tabulí skla. V příkladu výhodného provedení vynálezu je uspořádání takové, že ohýbané tabule skla mohou být drženy po ohýbací operaci v poloze pod pozitivní částí 1 lisovací formy pomocí podtlaku. Pro tento účel má pozitivní část 1 lisovací formy otvory a kanálky, spojené s vakuovým čerpadlem. Toto však není zobrazeno. Po uvolnění tlaku jsou tabule skla přemístěny vhodnými dopravními prostředky. Zde je rovněž možné odvolat se na známý stav techniky.
Z obr. 1 až 3 je patrné, že pozitivní část 1 lisovací formy je vytvořena jako litá, plná forma. Podle vynálezu je vytvořena z hliníkové slitiny. Pozitivní část 1 lisovací formy je opatřena topnými kanálky 4 pro vyhřívání kapalinou pomocí teplonosného média. Takto může být vyhřátá
-3 CZ 286770 B6 s dostatečně homogenním rozložením teploty až do teploty, při které dochází k určitému tepelnému roztažení, a která je pod teplotou potřebnou pro ohýbání. Teplota pozitivní části £ lisovací formy může být výhodně ovládána a nebo regulována prostřednictvím průtočného množství kapalného teplonosného média. Teplota, odpovídající určitému tepelnému roztažení pozitivní části £ lisovací formy, je ovládána a nebo regulována tak, že určité tepelné roztažení pozitivní části £ lisovací formy a tepelné roztažení tabule skla, která je ohýbána, a která je vystředěna na negativní části 2 lisovací formy při ohýbací teplotě, jsou prakticky stejné. Prstencová negativní část 2 lisovací formy může být také vyhřívána, a to v oblasti styku se skleněnou tabulí. Pozitivní část £ lisovací formy má právě při určité teplotě určité tepelné roztažení, při kterém její plocha, přicházející do kontaktu s tabulí skla, má zakřivení, odpovídající zakřivení ohýbané tabule skla.
U příkladu výhodného provedení vynálezu má pozitivní část £ lisovací formy vytvořeny topné kanálky 4, probíhající napříč směru pohybu vodorovného dopravníku, které jsou spojeny s rozváděcími trubkami 5 nebo sběrnými trubkami 6, vedenými ve směru dopravy, kteiými protéká kapalné teplonosné médium. Teplota pozitivní části £ lisovací formy může být, jak již bylo zmíněno, výhodně ovládána nebo regulována průtočným množstvím kapalného teplonosného média. Může být také ovládána nebo regulována pomocí teploty teplonosného média. K vyhřívání pozitivní části £ lisovací formy může být použit jako teplonosné médium syntetický olej. Je-li teplota tabule skla, která má být ohýbána, přibližně 600 °C, je teplota pozitivní části £ lisovací formy, alespoň u jejího povrchu 3, přicházejícího do styku s tabulí skla, přibližně 200 °C. Tepelné kanálky 4 mohou být tvořeny zalitými trubičkami, zvláště ocelovými, které z důvodu malého měřítka nejsou zobrazeny na obrázcích.
Claims (10)
1. Zařízení na ohýbání tabulí skla tlakem v průběhu automatizované výroby stejných oken pro motorová vozidla, určité velikostní šarže, při níž jsou tabule skla, které mají být ohnuty, ohřátý v průběžné peci na předem stanovenou teplotu a přímo po opuštění průběžné pece jsou dodávány ve vodorovné poloze pomocí vodorovného dopravníku do zařízení na ohýbání tabulí skla tlakem, které má na svém lisovacím rámu homí pozitivní část lisovací formy a spodní negativní část lisovací formy ve tvaru prstence, vyznačující se tím, že pozitivní část (1) lisovací formy sestává z hliníkové slitiny a je opatřena topnými kanálky (4) pro tekutinové vyhřívání pomocí kapalného teplonosného média, kterými je vyhřívatelná s dostatečně homogenním rozložením teploty na teplotu tepelného roztažení, která je nižší než teplota pro ohýbání, a pozitivní část (1) lisovací formy je opatřena prostředky pro ovládání a/nebo regulaci teploty pozitivní části (1) lisovací formy, přičemž teplota tepelného roztažení pozitivní části (1) lisovací formy je ovladatelná a/nebo regulovatelná tak, že specifické tepelné roztažení pozitivní části (1) lisovací formy odpovídá tepelnému roztažení ohýbané tabule skla položené na negativní části (2) lisovací formy.
2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že pozitivní část (1) lisovací formy, při teplotě tepelného roztažení, má kontaktní plochu, přicházející do styku s tabulí skla, se zakřivením odpovídajícím zakřivení ohýbané tabule skla.
3. Zařízení podle některého z nároků 1 nebo 2, vyznačující se tím, že topné kanálky (4) jsou v pozitivní části (1) lisovací formy uspořádány ve směru příčném ke směru pohybu vodorovného dopravníku a jsou připojeny krozváděcím trubkám (5) nebo sběrným trubkám (6), probíhajícím ve směru dopravy, kterými protéká teplonosné médium.
-4CZ 286770 B6
4. Zařízení podle některého z nároků laž3, vyznačující se tím, že teplota pozitivní části (1) lisovací formy je ovladatelná nebo regulovatelná pomocí průtočného množství a/nebo teplotou teplonosného média.
5. Zařízení podle některého z nároků laž4, vyznačující se tím, že pozitivní část (1) lisovací formy je vyhřívatelná syntetickým olejem nebo minerálním olejem jako nosičem tepla.
6. Zařízení podle některého z nároků laž5, vyznačující se tím, že při teplotě tabule skla, která má být ohýbána, přibližně 600 °C, je pozitivní část (1) lisovací formy, alespoň v oblasti kontaktní plochy, přicházející do styku se skleněnou tabulí, vyhřívatelná na přibližně 200 °C.
7. Zařízení podle některého z nároků laž6, vyznačující se tím, že pozitivní část (1) lisovací formy obsahuje topné kanálky (4) sestávající ze zalitých trubiček, například ze zalitých ocelových trubiček.
8. Zařízení podle některého z nároků laž7, vyznačující se tím, že topné kanálky (4) pozitivní části (1) lisovací formy jsou upraveny pro průtočnou rychlost teplonosného média přibližně 1 1/s.
9. Zařízení podle některého z nároků laž8, vyznačující se tím, že topné kanálky (4) pozitivní části (1) lisovací formy mají průměr od 8 do 10 mm.
10. Zařízení podle některého z nároků laž8, vyznačující se tím, že teplonosným médiem je minerální olej odolný vůči odpařování při teplotě přibližně 300 °C se specifickou tepelnou kapacitou 1,5 až 2,5 kJ/kg.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4412747A DE4412747A1 (de) | 1994-04-15 | 1994-04-15 | Preßbiegestation für das Biegen von Glasscheiben |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ93195A3 CZ93195A3 (en) | 1996-01-17 |
| CZ286770B6 true CZ286770B6 (en) | 2000-07-12 |
Family
ID=6515306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ1995931A CZ286770B6 (en) | 1994-04-15 | 1995-04-12 | Apparatus for bending glass sheets by pressure |
Country Status (22)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5672189A (cs) |
| EP (1) | EP0677488B1 (cs) |
| JP (1) | JPH0859265A (cs) |
| KR (1) | KR100357934B1 (cs) |
| CN (1) | CN1061325C (cs) |
| AT (1) | ATE155448T1 (cs) |
| AU (1) | AU681760B2 (cs) |
| BR (1) | BR9501358A (cs) |
| CA (1) | CA2146887C (cs) |
| CZ (1) | CZ286770B6 (cs) |
| DE (2) | DE4412747A1 (cs) |
| DK (1) | DK0677488T3 (cs) |
| ES (1) | ES2105803T3 (cs) |
| FI (1) | FI951776A7 (cs) |
| GR (1) | GR3024792T3 (cs) |
| MY (1) | MY115435A (cs) |
| NZ (1) | NZ270931A (cs) |
| PL (1) | PL177407B1 (cs) |
| RU (1) | RU2106319C1 (cs) |
| TR (1) | TR28748A (cs) |
| TW (1) | TW264458B (cs) |
| ZA (1) | ZA953023B (cs) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9407609D0 (en) * | 1994-04-15 | 1994-06-08 | Pilkington Glass Ltd | Bending and tempering glass sheets |
| US5981920A (en) * | 1997-09-12 | 1999-11-09 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Furnace for heating glass sheets |
| US5951733A (en) * | 1998-08-04 | 1999-09-14 | Glasstech, Inc. | Mold apparatus and method for vacuum forming glass sheets |
| US20020116951A1 (en) * | 2001-02-27 | 2002-08-29 | Dunifon Thomas A. | Conformally heated male mold |
| US7866187B2 (en) * | 2003-09-24 | 2011-01-11 | Pilkington North America, Inc. | Press bending station for the bending of glass sheets |
| CN1317089C (zh) * | 2005-04-30 | 2007-05-23 | 清华大学 | 一种可调式组合热弯模具 |
| US20100050694A1 (en) * | 2006-11-02 | 2010-03-04 | Saint-Gobain Glass France | Bending of glass by heated or cooled form |
| DE102009036164B4 (de) * | 2009-05-28 | 2011-06-09 | Schott Ag | Verfahren zum Biegen und thermischen Vorspannen von Strahlenschutzglas |
| MX383156B (es) * | 2015-05-27 | 2025-03-13 | Pilkington Group Ltd | Método y aparato para formar hojas de vidrio. |
| KR20170006900A (ko) * | 2015-07-10 | 2017-01-18 | 삼성전자주식회사 | 성형장치 및 이를 이용한 성형방법 |
| US11203545B2 (en) | 2017-04-10 | 2021-12-21 | Saint-Gobain Glass France. | Device and method for press bending glass panes |
| CN109437525B (zh) * | 2018-12-29 | 2023-10-27 | 广东华中科技大学工业技术研究院 | 一种带温度调控的手机曲面玻璃热弯复合模具及控制方法 |
| DE202019100574U1 (de) | 2019-01-31 | 2019-02-07 | Saint-Gobain Glass France | Vorrichtung zum Markieren einer Glasscheibe in einem Glasbiegeprozess |
| CN113784937A (zh) | 2020-04-06 | 2021-12-10 | 法国圣戈班玻璃厂 | 用于制造用于玻璃片材的陶瓷的弯曲模具的方法 |
| WO2021204496A1 (de) | 2020-04-06 | 2021-10-14 | Saint-Gobain Glass France | Verfahren zur herstellung einer keramischen biegeform für glasscheiben |
| WO2021223985A1 (de) | 2020-05-05 | 2021-11-11 | Saint-Gobain Glass France | Verfahren zum biegen einer glasscheibe mit einem maskierungsbereich und einem durchsichtsbereich |
| US20260014837A1 (en) | 2022-08-15 | 2026-01-15 | Saint-Gobain Glass France | Method for producing a windshield having improved impact protection, and windshield of this kind |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3421875A (en) * | 1965-09-13 | 1969-01-14 | Libbey Owens Ford Glass Co | Apparatus for bending glass sheets |
| US3529947A (en) * | 1968-03-11 | 1970-09-22 | Ppg Industries Inc | Apparatus for and method of bending glass sheets between opposed press shaping molds |
| JPS60145919A (ja) * | 1983-12-29 | 1985-08-01 | Ohara Inc | 高精度ガラス成形品のプレス成形方法 |
| US4957531A (en) * | 1987-08-07 | 1990-09-18 | Glasstech, Inc. | Apparatus for heating bending and quenching glass sheets |
| US4861253A (en) * | 1987-09-30 | 1989-08-29 | The Uniroyal Goodrich Tire Company | Apparatus for curing thick-walled articles |
| US4883526A (en) * | 1989-03-30 | 1989-11-28 | Libbey-Owens-Ford Co. | Method and apparatus for shaping and conveying glass sheets |
| FI84805C (fi) * | 1990-03-30 | 1992-01-27 | Tamglass Oy | Foerfarande och formanordning foer att boeja svaora former pao en glasskiva. |
| US5125945A (en) * | 1991-04-09 | 1992-06-30 | Corning Incorporated | Method and apparatus for parallel alignment of opposing mold surfaces by controlling the thermal expansion of the apparatus |
| US5279635A (en) * | 1992-01-08 | 1994-01-18 | Libbey-Owens-Ford Co. | Method and apparatus for controlling the temperature of glass sheets in press bending |
| GB9407609D0 (en) * | 1994-04-15 | 1994-06-08 | Pilkington Glass Ltd | Bending and tempering glass sheets |
-
1994
- 1994-04-15 DE DE4412747A patent/DE4412747A1/de not_active Withdrawn
-
1995
- 1995-04-12 US US08/422,500 patent/US5672189A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-04-12 DK DK95105485.7T patent/DK0677488T3/da active
- 1995-04-12 EP EP95105485A patent/EP0677488B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-04-12 CZ CZ1995931A patent/CZ286770B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-04-12 AT AT95105485T patent/ATE155448T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-04-12 PL PL95308096A patent/PL177407B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1995-04-12 DE DE59500378T patent/DE59500378D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-04-12 RU RU95105792A patent/RU2106319C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1995-04-12 MY MYPI95000944A patent/MY115435A/en unknown
- 1995-04-12 CA CA002146887A patent/CA2146887C/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-04-12 FI FI951776A patent/FI951776A7/fi unknown
- 1995-04-12 BR BR9501358A patent/BR9501358A/pt not_active IP Right Cessation
- 1995-04-12 ES ES95105485T patent/ES2105803T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-04-12 KR KR1019950008458A patent/KR100357934B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1995-04-12 JP JP7087243A patent/JPH0859265A/ja active Pending
- 1995-04-12 CN CN95104328A patent/CN1061325C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-04-12 TR TR00409/95A patent/TR28748A/xx unknown
- 1995-04-12 AU AU16387/95A patent/AU681760B2/en not_active Ceased
- 1995-04-12 ZA ZA953023A patent/ZA953023B/xx unknown
- 1995-04-12 NZ NZ270931A patent/NZ270931A/en unknown
- 1995-04-28 TW TW084104251A patent/TW264458B/zh active
-
1997
- 1997-09-17 GR GR970402427T patent/GR3024792T3/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU95105792A (ru) | 1997-01-27 |
| CA2146887C (en) | 2002-07-02 |
| BR9501358A (pt) | 1995-11-14 |
| US5672189A (en) | 1997-09-30 |
| EP0677488A3 (de) | 1996-01-24 |
| MY115435A (en) | 2003-06-30 |
| FI951776A7 (fi) | 1995-10-16 |
| KR100357934B1 (ko) | 2003-01-15 |
| AU1638795A (en) | 1995-10-26 |
| RU2106319C1 (ru) | 1998-03-10 |
| DE59500378D1 (de) | 1997-08-21 |
| TW264458B (cs) | 1995-12-01 |
| ATE155448T1 (de) | 1997-08-15 |
| KR950031947A (ko) | 1995-12-20 |
| EP0677488A2 (de) | 1995-10-18 |
| AU681760B2 (en) | 1997-09-04 |
| CN1115304A (zh) | 1996-01-24 |
| FI951776A0 (fi) | 1995-04-12 |
| CN1061325C (zh) | 2001-01-31 |
| DE4412747A1 (de) | 1995-10-19 |
| PL177407B1 (pl) | 1999-11-30 |
| CZ93195A3 (en) | 1996-01-17 |
| ZA953023B (en) | 1996-01-05 |
| NZ270931A (en) | 1996-06-25 |
| PL308096A1 (en) | 1995-10-16 |
| CA2146887A1 (en) | 1995-10-16 |
| GR3024792T3 (en) | 1998-01-30 |
| TR28748A (tr) | 1997-02-28 |
| ES2105803T3 (es) | 1997-10-16 |
| EP0677488B1 (de) | 1997-07-16 |
| DK0677488T3 (da) | 1997-09-01 |
| JPH0859265A (ja) | 1996-03-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ93195A3 (en) | Device for bending glass panes by applying pressure | |
| RU2143407C1 (ru) | Способ и устройство гибки и закалки стеклянных листов | |
| HUT72393A (en) | Apparatus and method for bending and tempering glass sheets and thin glass sheets tempered and bent through the method in the apparatus | |
| JP2010531289A (ja) | ガラスの曲げ成形方法 | |
| JP3882474B2 (ja) | 金属板の熱間プレス成形方法 | |
| US4119424A (en) | Method and apparatus for shaping glass sheets on a bending mold | |
| KR101912181B1 (ko) | 자동차 부품용 무인 자동화 연속 주단조 장치 | |
| CN215524156U (zh) | 一种用于精密铸造的全自动感应熔炼系统 | |
| CN218776952U (zh) | 适用于分段硫化的硫化机加热板结构 | |
| US20240343630A1 (en) | Method for moulding a glass item, in particular a three-dimensionally moulded planar glass item, and device for carrying out the method, and use of a metal melt for carrying out the method | |
| EP0591410A1 (en) | Method and apparatus for bending glass sheets | |
| CN105618664A (zh) | 镁合金汽车轮毂锻造自动生产线 | |
| JPH0812355A (ja) | 石英ガラス物品の製造装置 | |
| EP1693347A1 (en) | Method of regulating temperature of bottle-forming mold and bottle-forming mold used for the method | |
| US20070283720A1 (en) | Device and Method for Cambering a Glass Sheet | |
| JP2729558B2 (ja) | 超塑性金属シートの成形方法及び装置 | |
| US3341313A (en) | Method and apparatus for bending and tempering glass sheets vertically supported with fluid pressure | |
| CN208437597U (zh) | 一种汽车转向器臂轴部件立式热模锻造模具 | |
| CN109604788B (zh) | 模具电弧增材制造加热保温系统及方法 | |
| CN214417645U (zh) | 缓慢降温的铸件承接运送装置 | |
| US12257761B2 (en) | Thermoforming system | |
| FI20185664A1 (fi) | Menetelmä laitteessa lasilevyjen taivuttamiseksi ja laite lasilevyjen taivuttamiseksi | |
| TW201341321A (zh) | 離型片材及玻璃成形品之成形方法 | |
| JPH01258931A (ja) | 熱可塑性樹脂製品の成形方法 | |
| CN121470807A (zh) | 一种全自动化学钢化炉及其生产工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20060412 |