CZ296874B6 - Pouzití vodných disperzí biologicky odbouratelných polyesteru, granule hnojiva, jejich výroba a zpusob hnojení tímto hnojivem - Google Patents

Pouzití vodných disperzí biologicky odbouratelných polyesteru, granule hnojiva, jejich výroba a zpusob hnojení tímto hnojivem Download PDF

Info

Publication number
CZ296874B6
CZ296874B6 CZ0109799A CZ109799A CZ296874B6 CZ 296874 B6 CZ296874 B6 CZ 296874B6 CZ 0109799 A CZ0109799 A CZ 0109799A CZ 109799 A CZ109799 A CZ 109799A CZ 296874 B6 CZ296874 B6 CZ 296874B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
mixture
copolyester
weight
fertilizer
acid
Prior art date
Application number
CZ0109799A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ109799A3 (cs
Inventor
von Locquenghien@Klaus Horchler
Yamamoto@Motonori
Erhardt@Klaus
Kim@Son Nguyen
Warzelhan@Volker
Original Assignee
Basf Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Basf Aktiengesellschaft filed Critical Basf Aktiengesellschaft
Publication of CZ109799A3 publication Critical patent/CZ109799A3/cs
Publication of CZ296874B6 publication Critical patent/CZ296874B6/cs

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
    • C05G3/00—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
    • C05G5/00—Fertilisers characterised by their form
    • C05G5/30—Layered or coated, e.g. dust-preventing coatings
    • C05G5/37—Layered or coated, e.g. dust-preventing coatings layered or coated with a polymer

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Pest Control & Pesticides (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Biological Depolymerization Polymers (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

Pouzití vodných disperzí biologicky odbouratelných polyesteru podle tohoto resení je urceno k obalení granulí hnojiva, obsahují (A) 20 az 90 % hmotn.vody a (B) 10 az 80 % hmotn. biologicky odbouratelného kopolyesteru (B). Kopolyester (B) obsahuje strukturní jednotky, které jsou odvozeny jak od alifatických, tak i aromatických karboxylových kyselin nebo jejich derivátu. Deriváty jsou získané reakcí smesi, která zahrnuje (a1) smes obsahující (a11) 10 az 95 % mol. alifatické kyseliny dikarboxylové nebo cykloalifatické kyseliny dikarboxylové nebojejich derivátu tvorícího ester nebo smesi z alespon dvou z nich, (a12) 5 az 90 % mol. aromatické kyseliny dikarboxylové nebo jejího derivátu tvorícího estery nebo smesi z alespon dvou z nich, (a13) 0 az 10 % mol. slouceniny obsahující sulfonátové skupiny nebo smesi z alespon dvou z nich, pricemz soucet jednotlivých údaju ciní 100 mol. %, (a2) dihydroxyslouceninu nebo aminoalkohol nebo smes z alespon dvou z nich. Molový pomer (a1) k (a2) lezí v rozsahu 0,4:1 az 2,5:1, (a3) 0 az 10 % hmotn., vztazeno na smes (a1) prostredku k prodlouzení retezce nebo smesi alespon dvou z nich, a (a4) 0 az 20 %hmotn., vztazeno na smes (a1), slouceniny s alespon tremi skupinami zpusobilými ke vzniku esteru, nebo smesi z alespon dvou z nich. Opakující se jednotky odvozené od (cyklo)alifatické a aromatické kyseliny karboxylové jsou rozdeleny statisticky, kopolyester má viskozitní císlo v rozsahu 5 az 450 ml/g, mereno v o-dichlorbenzenu s fenolem, hmotnostní pomer 50/50, pri koncentraci 0,5 % hmotn. kopolyesteru pri teplote 25 .degree.C, a podíl komponent, (a13) a (a4) neciní soucasne nulu, k obalení granulí hnojiva.

Description

Použití vodných disperzí biologicky odbouratelných polyesterů, granule hnojivá, jejich výroba a způsob hnojení tímto hnojivém
Oblast techniky
Vynález se týká použití polyesterové disperze obsahující vodu a biologicky odbouratelný kopo-·------ lyester, který obsahuje strukturní jednotky.. které jsou odvozeny od alifatických, jakož také aromatických karboxylových kyselin nebo jejich derivátů, a rovněž granulí hnojivá obalovaných za 10 použití této polyesterové disperze a rovněž jejich výroby. Předložený vynález se rovněž týká způsobu hnojení, při němž se používá obalované granule hnojivá podle vynálezu.
Dosavadní stav techniky
Je obecně známé používat jako hnojivo granulovaná hnojivá, která jsou obalena vrstvou polymerů. Obalením vzrůstá účinnost tohoto hnojivá, protože obalované hnojivo uvolňuje látky sloužící jako živiny pro rostliny s časovým zpožděním a může se tak rozvinout jejich účinek v delším období. Takováto hnojivá jsou například popsána v Ullmanďs Encyclopedia of Industrital 20 Chemistry, 5. vydání, 1987, svazek A10. str. 363 až 369 a jejich výhody jsou shrnuty v Fert. Res. f z 1993, svazek 35, str. 1 až 12.
It ř V minulosti bylo popsáno hojně granulí hnojivá obalenými biologicky odbouratelnými polymery,
ť.
Tak WO 95/03260 se týká hnojivá s obalem sestávajícím ze dvou vrstev. Toto obalované hnojivo používané jak v polním hospodářství, tak i ve vodě pěstovaných kultur obsahuje vnitřní vrstvu, která je biologicky odbouratelná a je vytvořena z alifatického polyesteru a/nebo polyurethanu, a vodou rozpustnou vnější vrstvu, obsahující pomalu biologicky odbouratelné polymery, jako například biologicky odbouratelné deriváty celulózy, nízkomolekulámí polyethylen, nízkomole30 kulámí vosk a nízkomolekulámí parafíny nebo světlem odbouratelnou pryskyřici. Zde popsané polymery používané jako vnější vrstva však zpravidla mají nezanedbatelnou lepkavost, což se při použití těchto obalovaných hnojiv jeví jako nevýhodné.
Zveřejněná japonská patentová přihláška JP 07-309689 se týká hnojivá, které je opatřeno obalem 35 sestávajícím převážně z polyesteru kyseliny mléčné. Přitom se udává, že se používá zejména kopolymer z kyseliny mléčné, kyseliny dikarboxylové a diolu, který přednostně sestává z kyseliny mléčné, alifatické kyseliny dikarboxylové, aromatické kyseliny dikarboxylové s diolu. V popise se uvádí, že obsah kyseliny mléčné v použitém kopolymeru činí alespoň 50 % hmotn.
Další hnojivá obalená biologicky odbouratelnými polymery jsou popsána ve zveřejněných japonských patentových přihláškách JP 08-2989, JP 07-315976, JP 08-26875, JP 07-33577 a rovněž __ __ _ JP 05-97561, přičemž se zde jako obal používají alifatický polyester, (poly)hydroxykarboxylové kyseliny, celulóza a rovněž polymery, které mají tyto komponenty jako hlavní komponenty.
Obalované granule hnojivá, které jsou obaleny kopolymerem ethylenu, nesoucím karboxylové skupiny, jsou popsány v německé patentové přihlášce DE 195 21 502.8.
Na obalovaná granulovaná hnojivá jsou však u narůstající míře kladeny vyšší požadavky ve vztahu k jednodušší a hospodárnější vyrobitelnosti a rovněž jejich vlastnosti z hlediska použití, 50 zejména také proto, že se hnojení polí granulovaným hnojivém provádí stále rychlejšími a výkonnějšími stroji, což přináší zvláštní požadavky na mechanickou pevnost obalovaných granulí hnojivá, především obalu.
- 1 CZ 296874 B6
Obecně se musí polymery použité jako obaly nanášet na výchozí granule hnojivá bez použití organických rozpouštědel. Dále musí být množství polymeru, které je potřebné k obalení granulí, k dosažení dostatečného retardačního účinku co nejmenší.
Vedle toho nesmí mít obalované granule hnojivá sklony ke slepování, zejména při teplotách, které obvykle existují při jeho skladování nebo dopravě, aniž je k tomu potřebné nějaké zvláštní opatření. To však znamená, že obalované granule hnojivá nesmí mít žádnou lepkavost také při teplotách, které značně převyšují pokojovou teplotu 25 °C.
Dále nesmí mít polymery použité pro obal vysokou tvrdost a křehkost, poněvadžobal se může pří mechanickém namáhání obalovaných granulí hnojivá, jako například při překládání nebo zejména při strojovém rozhazování poškodit nebo dokonce odloupnout.
Shora popsaná granulovaná hnojivá podle stavu techniky nejsou schopna všem těmto požadavkům vyhovět. Problém nastává přitom zejména s ohledem na lepivost, zejména u polyurethanů, a vzhledem k neuspokojivým mechanickým vlastnostem, zejména u alifatických polyesterů.
Kopolymery použité podle vynálezu mají mít rovněž dobré vlastnosti zajišťující vznik filmu, což vede k tomu, že k výrobě stabilní vrstvy jsou potřebná pouze malá množství kopolyesteru, cožje výhodné z cenových hledisek.
K dispergaci kopolyesteru je možné zříci se ve značném rozsahu nebo zcela organických rozpouštědel, takže se při výrobě disperzí podle vynálezu mohou zmenšit problémy vyplývající z použití organických rozpouštědel, jako je například toxicita, odstraňování a nebezpečí výbuchu.
Podstata vynálezu
Úkol předloženého vynálezu spočívá v tom, připravit obalované granule hnojivá, které splňují shora uvedené požadavky.
Vzhledem ktomu předložený vynález používá k obalování granulí hnojivá polyesterovou disperzi obsahující (A) 20 až 90 % hmotn. vody a (B) 10 až 80 % hmotn. biologicky odbouratelného kopolyesteru (B) obsahujícího strukturní jednotky, které jsou odvozeny jak od alifatických, tak i aromatických karboxylových kyselin nebo jejich derivátů, získaného reakcí směsi, která zahrnuje:
(al) směs obsahující (al 1) 10 až 95 % mol. alifatické kyseliny dikarboxylové nebo cykloalifatické kyseliny dikarboxylové nebo jejich derivátu tvořícího ester nebo směs dvou, nebo více z nich, (al2) 5 až 90 % mol. aromatické kyseliny dikarboxylové nebo jejího derivátu tvořícího estery nebo směs dvou nebo více z nich, (al3) 0 až 10 % mol sloučeniny obsahující sulfonátové skupiny nebo směs ze dvou nebo více z nich, přičemž součet jednotlivých údajů v mol. % činí 100,
-2CZ 296874 B6 (a2) dihydroxysloučeninu nebo aminoalkohol nebo směs dvou nebo více žních, přičemž se molový poměr (al) k (a2) volí vrozsahu 0,4:1 až 2,5:1, (a3) 0 až 10 % hmotn., vztaženo na směs (al) složky k prodloužení řetězce, nebo směsi ze dvou nebo více z těchto složek a (a4) 0 až 20 % hmotn., vztaženo na směs (al), sloučeniny s alespoň třemi skupinami způsobilými ke vzniku esterů nebo směs ze dvou nebo více ztěchto sloučenin, přičemž opakující se jednotky odvozené od (cyklo)alifatické a aromatické kyseliny karboxylové jsou rozděleny statisticky, kopolyester má viskozitní číslo v rozsahu 5 až 450 ml/g, měřeno v o-dichlorbenzenu s fenolem s hmotnostními poměrem 50/50 při koncentraci 0,5 % hmotn. kopolyesteru při teplotě 25 °C, a podíl komponent (al3) a (a4) nečiní současně nulu.
Biologicky odbouratelné kopolyesteiy použité v rámci vodné polyesterové disperze podle vynálezu, které obsahují opakující se jednotky, které se odvozují jak z aromatických karboxylových kyselin nebo jejich derivátů tak také z alifatických karboxylových kyselin nebo jejich derivátů, jsou známé a jsou popsány v US 5 446 079 a rovněž v souběžné mezinárodní přihlášce WO 92/09654, vDE-A-44 32 161 a v řadě přihlášek přihlašovatelky DE 44 40 858, DE44 40 850, DE 44 40 837, DE 44 40 836, DE 195 00 757, DE 195 00 756, DE 195 00 755, DE 195 00 754, DE 195 05 185, DE 195 05 186).
V následujícím jsou ještě popsány vodnaté disperze biologicky odbouratelného kopolyesteru, přednostně použití v rámci předloženého vynálezu.
Pojem „biologicky odbouratelný“, jaký se používá v rámci předloženého vynálezu, vykazuje skutečnost, že se kopolyester po použití podle vynálezu za vlivu okolí v měřitelném a prokazatelném čase rozpadá. Odbourání přitom nastává zpravidla hydrolyticky a/nebo oxidačně, převážná část odbourání však nastává působením mikroorganizmů jako bakterií, kvasinek, hub a řas. Odbourání však také může nastat enzymaticky, jak například popisují Y. Tokiwa a T. Suzuki v „Nátuře“, svazek 270, str. 76 až 78, 1977. Přitom je v rámci předloženého vynálezu odpovídající volbou poměrů mezi opakujícími se jednotkami, které se odvozují z alifatických karboxylových kyselin, možné variovat rychlost biologického odbourání, to znamená okamžik, ve kterém jsou polyestery použité podle vynálezu zcela odbourány. Přitom platí jako empirické pravidlo, že kopolymery jsou tím rychleji biologicky odbouratelné, čím je vyšší podíl opakujících se jednotek, které se odvozují od alifatických karboxylových kyselin. Kopolyestery jsou rovněž tím rychleji biologicky odbouratelné, čím vyšší je podíl částí s alternujícím pořadím opakujících se jednotek, které se odvozují od alifatických a aromatických karboxylových kyselin nebo derivátů.
Uvolňování živin se rovněž také může řídit počtem vrstev a jejich tloušťkou.
Polyesterová disperze použitá podle vynálezu obsahuje 10 až 90 % hmotn., přednostně 10 až 65 % hmotn. a zvláště přednostně 15 až 40 % hmotn. pevných látek, to znamená kopolyesteru použitého podle vynálezu.
Alifatické dikarboxylové kyseliny použité v rámci předloženého vynálezu sestávají zpravidla z 2 až 10 atomů uhlíku, přednostně ze 4 až 6 atomů uhlíku. Cykloalifatické kyseliny používané v rámci předloženého vynálezu mají 7 až 10 atomů uhlíku, zejména 8 atomů uhlíku. Principiálně se však mohou také použít dikarboxylové kyseliny s větším počtem atomů uhlíku, to znamená s až 30 atomy uhlíku.
Příkladně jsou uváděny: kyselina malonová, kyselina jantarová, kyselina glutarová, kyselina adipová, kyselina pimelová, kyselina azelaová, kyselina sebaková, kyselina fumarová, kyselina
-3CZ 296874 B6
2,2-dimethylglutarová, kyselina suberinová, kyselina 1,3-cyklopentandikarboxylová, kyselina 1,4-cyklohexadikarboxylová, kyselina 1,3-cyklohexandikarboxylová, kyselina diglykololová, kyselina itakonová, kyselina maleinová a 2,5-norbomandikarboxylová, přičemž přednostní je kyselina adipová.
Jako deriváty tvořící estery shora uvedených dikarboxylových kyselin se uvádí zejména di-Ci~C6-alkylestery, jako například dimethyl-, diethyl-, dipropyl-, dibutyl-, dipentyl; a dihexylcster. . ............ ................ . .......
ío Přitom se mohou použít dikarboxylové kyseliny nebo jejich deriváty tvořící estery jednotlivě nebo jako směs dvou nebo více z nich.
Přednostně se používá kyselina adipová nebo její deriváty tvořící estery a kyselina sebaková nebo její deriváty tvořící estery, zvláště kyselina adipová nebo její deriváty tvořící estery.
Podíl (cyklo)alifatické dikarboxylové kyseliny nebo jejího derivátu tvořícího ester, činí zpravidla 10 až 95 % mol., přednostně 20 až 50 % mol., zejména 25 až 35 % mol., vztaženo na celkové množství komponent (al 1) až (al3).
Jako aromatické dikarboxylové kyseliny se zpravidla uvádí kyseliny s 8 až 12 atomy uhlíku, přednostně s 8 atomy uhlíku. Například se uvádí kyselina tereftalová, kyselina izoftalová, kyselina 2,6-naftoová a kyselina 1,5-naftoová a rovněž jejich deriváty tvořící estery. Přitom se přednostně uvádí di-Ci-C6-alkylestery, jako dimethyl-, diethyl-, dipropyl-, dibutyl-, dipentyl-, nebo dihexylester.
Principiálně se však také mohou použít aromatické dikarboxylové kyseliny s větším počtem atomů uhlíku.
Aromatické dikarboxylové kyseliny nebo jejich deriváty tvořící estery (al2) se mohou použít 30 jednotlivě nebo jako směsi ze dvou nebo více z nich.
. Podíl aromatických dikarboxylových kyselin, nebo jejich derivátů tvořících ester, činí zpravidla 5 až 90 % mol., přednostně 50 až 80 % mol., zejména 65 až 75 % mol., vztaženo na celkové množství komponent (al 1) až (al3).
Jako sloučenina (al3) obsahující sulfonátové skupiny se v rámci předloženého vynálezu používá obvykle sůl alkalických kovů nebo sůl kovů alkalických zemin kyseliny karboxylové, obsahující sulfonátové skupiny, nebo její deriváty tvořící estery, přednostně soli alkalických kovů kyseliny 5-sulfoizoftalové nebo jejich směsi, zejména sůl sodíku. Podíl sloučeniny (al3) obsahující sulfo40 nátové skupiny činí 0 až 10 % mol., přednostně 0 až 5 % mol. a zejména 3 až 5 % mol., vztaženo na celkové množství komponent (al 1) až (al3).
Přitom se mohou použít šlóučehiny obsahující sulfonátové skupiny jednotlivě, nebo jako směsi ze dvou nebo více z nich.
Jako komponenty (a2) se podle vynálezu používají dihydroxysloučenina, nebo aminoalkohol, nebo směs ze dvou nebo více z nich. Přitom jsou zásadně použitelné všechny při výrobě esterů známé dioly nebo aminoalkoholy.
Zpravidla se však používají alkandioly (a21) se 2 až 12 atomy uhlíku, přednostně 4 až 6 atomy uhlíku, nebo cykloalkandioly s 5 až 10 atomy uhlíku, polyetherdioly (a22), to znamená dihydroxysloučeniny obsahující etherové skupiny, a aminoalkoholy (a23) s 2 až 12 atomy uhlíku, přednostně 2 až 4 atomy uhlíku, rovněž aminocykloalkoholy s 5 až 10 atomy uhlíku.
-4CZ 296874 B6
Například se uvádí ethylenglykol, 1,2-, 1,3-propandiol, 1,2-, 1,4-butandiol, 1,5-pentandiol, 2,4-dimethyl-2-ethylhexan-l ,3-diol, 2,2-dimethyl-l ,3-propandiol, 2-ethyl-2-butyl-l ,3-propandiol, 2-ethyl-2-izobutyl-l,3-propandiol, 2,2,4-trimethyl-l,6-hexandiol, zejména ethylenglykol, 1,3-propan-diol, 1,4—butandiol a 2,2-dimethyl-l,3-propandiol (neopentylglykol), cyklopentandiol, 1,4-cyklohexandiol, 1,2-, 1,3- a 1,4-cyklohexandimethanol a 2,2,4,4-tetramethyl-
1.3- cyklobutandiol, diethylenglykol, triethylenglykol, polyethylenglykol, polypropylenglykol a polytctrahydrofuran, zejména diethylenglykol a polyethylenglykol nebo jejich směsi, nebo sloučeniny, které mají různý počet etherových jednotek, například polyethylenglykol, který obsahuje propylenové jednotky a například polymerizací se může známými postupy získat nejprve ethylenoxid a následně propylenoxid. Molekulová hmotnost použitých polyethylenglykolů činí zpravidla 250 až 8000 g/mol, přednostně 600 až 3000 g/mol.,
4- aminomethylcyklohexanmethanol, 2-aminoethanol, 3-aminopropanol, 4-aminobutanol,
5- aminopentanol, 6-aminohexanol, aminocyklopentanol a aminocyklohexanol nebojejich směsi.
Přitom se mohou dihydroxysloučeniny nebo aminoalkoholy použít jednotlivě nebo jako směs ze dvou nebo více z nich.
Molový poměr sloučenin (al) ke sloučeninám (a2) se zpravidla volí v rozsahu 0,4:1 až 2,5:1, přednostně v rozsahu 0,5:1 až 1,5:1, zvláště přednostně 0,5:1 až 1,2:1 a zejména vrozsahu 0,5:1 až 1:1.
Molové poměry (al) ku (a2) v izolovaném kopolyesteru činí (eventuálně po odstranění požadovaného množství přebývající komponenty (a2)) 0,4:1 až 1,5:1, přednostně 0,5:1 až 1,2:1 a zejména 0,5:1 až 1:1.
Jako složka (a3) pro prodloužení řetězce se mohou použít všechny při výrobě polyesterů obvykle užívané prostředky pro prodloužení řetězce. Jejich podíl leží, pokud se používají, mezi 0,01 až 10 % hmotn., přednostně 0,05 až 5 % hmotn., zvláště přednostně 0,07 až 3 % hmotn., zejména 0,1 až 1 % hmotn., vztaženo na směs (al).
Zde používaný prostředky pro prodloužení řetězce jsou diizokyanáty, jako například toluylen-
2.4- diizokyanat, toluylen-2,6-diizokyanát, 4,4'- a 2,4'-difenylethandiizokyanát, naftylen-1,5diizokyanát, xylylen-diizokyanát, hexamethylendiizokyanát, izoforondiizokyanát a methylenbis(4-izokyanatocyklohexan), zejména hexamethylendiizokyanát, trifunkční izokyanátové sloučeniny, které mohou obsahovat izokyanurátové a/nebo biuretové skupiny s funkčností ne menší než 3, divinylether, jako například divinylether 1,4-butandiolu a divinylether 1,6-hexanolu a divinylether 1,4-cyklohexandimethanolu a rovněž 2,2-bisoxazolinu obecného vzorce (I) (D
2,2-bisoxazoliny lze obecně obdržet způsobem zAngew. Chem. Int. Edit., svazek 11 (1972), str. 287 až 288. Jako zvláště přednostní bisoxazoliny jsou uváděny takové, v nichž R1 značí jednoduchou vazbu, (CH2)q-alkylenovou skupinu s q=2, 3 nebo 4 jako methylen, ethan-l,2-diyl, propan-l,3-diyl, propan-l,2-diyl, butan-1,4—diyl nebo fenolovou skupinu. Zvláště přednostní jsou 2,2'-bis(2-oxazolin), bis(2-oxazolinyl)methan, 1,2-bis(2-oxazolinyl)ethan, 1,3—bis—(2— oxazolinyl)propan, 1,4-bis-(2-oxazolinyl)butan, 1,4-bis(2-oxazolinyl)benzen, 1,2-bis(2-oxazolinyl)benzen.
-5CZ 296874 B6
Přitom se může použít prostředek (a3) prodloužení řetězce, jakož také směs dvou nebo více z nich.
Dále se může použít sloučenina s alespoň třemi skupinami (a4), určenými k tvorbě esteru nebo směs ze dvou nebo více z nich, a to v množství 0,01 až 20 % hmotn., přednostně 1 až 10 % hmotn., zvláště přednostně 3 až 7 % hmotn., zejména 3 až 5 % hmotn., vztaženo na směs (al).
Sloučeniny používané jako sloučeniny (a4) obsahují přednostně 3 až 10 funkčních skupin, které ío jsou způsobilé k vytvoření esterových vazeb. Zvláště přednostně sloučeniny (a4) sestávají v molekule ze 3 až 6 funkčních skupin uvedeného typu, zejména ze 3 až 6 hydroxylových skupin a/nebo karboxylových skupin. Zvláště přednostně se používají trifunkční a/nebo tetrafunkční karboxylové kyseliny nebo jejich deriváty. Příkladně se uvádí kyselina vinná, kyselina citrónová, kyselina jablečná, trimethylolpropan, trimethylolethan, pentaerythrit, polyethertrioly, glycerin, 15 kyselina trimesinová, kyselina trimelitová, anhydrid kyseliny trimetitové, kyselina pyromelitová, dianhydrid kyseliny pyromelitové a kyselina hydroxyizoftalová.
Přídavkem prostředků (a3) pro prodloužení řetězce a/nebo sloučenin (a4) se může změnit v požadovaném rozsahu například viskozita taveniny, limitní viskozitní číslo, případně moleku20 lámí hmotnost, to znamená ve srovnání s polyestery, k nimž nebyly přidány prostředky (a3) pro prodloužení řetězce a/nebo sloučeniny (a4), se příslušné zvýší limitní viskozitní číslo a molekulární hmotnost a tak se mechanické vlastnosti polyesteru změní podle použití.
Přitom se dbá, že podle vynálezu musí být neustále přítomna alespoň komponenta (a 13) a/nebo 25 komponenta (a4), aby kopolyester měl volné kyselinové skupiny.
Při použití podle vynálezu může shora uvedená reakční směs dále obsahovat:
(bl) 0,01 až pod 50 % hmotn., vztaženo na směs(al), kyseliny hydroxykarboxylové (bl), která je 30 definována následujícími vzorci Ha nebo Hb
HO-[-C(O)-G-O ]pH (11a)
Olb) •[-C(O)-G-O-]r kde p značí celé číslo 1 až 1500 a r 1, 2, 3 nebo 4 a G je fenylen-, -(CH2)n-, přičemž n značí celé číslo 1, 2, 3, 4 nebo’5, -C(R)H nebo -C(R)HCH2 skupiny, přičemž R je methyl nebo ethyl, nebo směs ze dvou nebo více z nich.
Ve shora uvedených vzorcích činí přednostně p 1 až 1000, r přednostně značí 1 nebo 2 a n značí přednostně 1 nebo 5.
Přednostně činí obsah kyseliny hydroxykarboxylové ve směsi použité k reakci 0,1 až 30% 40 hmotn., vztaženo na směs (al).
Přednostně se jako kyselina hydroxykarboxylová (bl) používá kyselina glykolová, kyselina D-, L-, D,L-mléčná, kyselina 6-hydroxyhexanová, jejich cyklické deriváty jako glykolid (1,4-dioxan-2,5-dion), D-, L-dilaktid (3,6-dimethyl-l,4-dioxan-2,5-dion), kyselina p-hydroxyben45 zoová a rovněž jejich oligomery a polymery jako kyselina 3-polyhydroxymáselná, kyselina
-6CZ 296874 B6 polyhydroxyvalerová, polyaktid, získaný například jako EcoPLA® (firma Cargill), a rovněž směs z kyseliny 3-polyhydroxymáselné a kyseliny polyhydroxyvalerové, kterou lze obdržet pod označením Biopol® od firmy Zeneca, přičemž se požívají shora definované nízkomolekulámí nebo cyklické deriváty.
Samozřejmě se mohou použít také směsi ze dvou nebo více shora definovaných hydroxykarboxylových kyselin.
V dalším provedení se za použití cyklických derivátů shora popsaných hydroxykarboxylových kyselin (bl) při reakci s podle vynálezu použitým biologicky odbouratelným kopolyesterem tak zvanou polymerizací v otevřeném prstenci známým způsobem získá kopolyester shora definovaného typu, který má blokové struktury sestávající z podle vynálezu použitého kopolyesteru (B), které jsou navzájem spojené alespoň jednou jednotkou kyseliny hydroxykarboxylové (bl). K polymerizací v otevřeném prstenci viz Encyclopedia of Polymer Science and Engineering, svazek 12, 2. vydání, John Wiley & Sons. 1988, str. 36 až 41.
V rámci předloženého vynálezu zvláště přednostně použité kopolyestery mají vzhledem ke komponentám (al 1), (al2) a (a2) následující složení, přičemž se přihlíží, že tyto kopolyestery mohou mít jak skupiny sulfonových kyselin, tak také obsahují jako komponenty (a3) a (a4) definované prostředky pro prodloužení řetězce a/nebo sloučeniny. Hodnota uvedená po komponentě v závorkách odpovídá podílu komponent, vyjádřeno v % mol:
kyselina tereftalová 75 % mol. - kyselina adipová 25 % mol. - neopentylglykol 100 % mol., kyselina tereftalová 70 % mol. - kyselina adipová 30 % mol. - butandiol 100 % mol., kyselina teraftalová 70 % mol. - kyselina adipová 25 % mol. - kyselina izofitalová 5 % mol. -neopentylglykol 100 % mol..
Kopolyestery použité podle vynálezu jsou charakterizovány následujícími znaky:
Mají viskožitní číslo v rozsahu 5 až 450 ml/g, přednostně 50 až 350 ml/g, zvláště přednostně 100 až 350 ml/g a zejména 200 až 350 ml/g, měřeno v o-dichlorbenzenu a fenolu (hmotnostní poměr 50/50) při koncentraci 0,5 hmotn. % kopolyesteru při teplotě 25 °C.
Kopolyester použitý podle vynálezu rovněž obsahuje jak hydroxylové koncové skupiny, tak také karboxylové koncové skupiny.
Počet hydroxylových skupin v kopolyesteru použitém podle vynálezu činí 0 až 30, přednostně 0 až 20, zejména 0 až 10.
Ve vztahu k dalším detailům o (cyklo)alifatických dikarboxylových kyselinách, aromatických dikarboxylových kyselinách, diolech a/nebo aminoalkoholech a rovněž dalších komponentách (a3), a (a4) a (bl), použitých v rámci předloženého vynálezu, se odkazuje na v části týkající se stavu techniky uvedené patentové přihlášky přihlašovatelky a rovněž na US 5 446 079, respektive souběžnou přihlášku vynálezu WO 92/09654, jejichž obsah se vzhledem ke zde popsaným kopolyesterům a jejich výrobě bere na zřetel u shora uvedeného vynálezu.
V následujícím je také krátce uvedena výroba kopolyesteru použitého podle vynálezu.
Tato výroba polyesterů je v zásadě známá, viz Sorensen a Campbell, „Preparative Methods of Polymer Chemistry“, Interscience Publishers, lne., New York, 1961, str. 111 až 127, Encyclopedia of Polymer Science and Engineering, svazek 12, 2 vydání, John Wiley & Sons, 1988, str. 1 až 75, Kunststoffhandbuch, svazek 3/1, Carl Hanser Verlag, Munchen, 1992,
-7CZ 296874 B6 str. 15 až 23 (Herstellung von Polyestem) a rovněž je uvedena ve vpředu uvedených přihláškách vynálezu.
Tak se například může reakce v (al) obsažených dimethylesterů dikarboxylových kyselin (al 1/a 12) s komponentou (a2) a případně komponentami (al3) a/nebo (bl) provádět při teplotách v rozsahu 160 až 230 °C vtavenině při atmosférickém tlaku, přednostně v atmosféře inertního plynu.
Výhodně se při výrobě biologicky odbouratelného kopolymerů použitého podle vynálezu využívá molární přebytek komponenty (a2), vztaženo na použitou kyselinu dikarboxylovou, například až maximálně 2,5 násobek, přednostně až 1,5 násobek.
Obvykle se provádí výroba shora uvedeného kopolymerů za přídavku vhodných známých katalyzátorů jako kovových sloučenin na bázi následujících prvků jako Ti, Ge, Zn, Fe, Mn, Co, Zr, V, Ir, La, Ce, Li a Ca, přednostně kovové organické sloučeniny na bázi těchto kovů jako soli organických kyselin, alkoxidů, acetylacetonátů a podobně, zejména na bázi Zn, Sn a Ti.
Reakce komponent (al), (a2) a případně (bl) se provádí zpravidla za sníženého tlaku nebo v proudu inertního plynu, například pod dusíkem, při dalším ohřevu na teplotu v rozsahu 180 až 260 °C až na požadovanou molekulovou hmotnost s přihlédnutím k požadovanému molovému poměru karboxylenových koncových skupin k hydroxylovým koncovým skupinám. Následně se mohou zpravidla za normálního tlaku a při teplotě v rozsahu 50 až 200 °C a přednostně pod inertním plynem přidat komponenty (a3) a/nebo (a4) a reakce pokračuje dále.
K zabránění nežádoucím odbouracím a/nebo vedlejším reakcím se mohou v tomto způsobovém stupni, jestliže se to požaduje, přidat stabilizátory, přičemž jejich obsah se musí nastavit co možná nejnižší a zpravidla činí 0,1 až 200 ppm, vztaženo na kopolyester. Takovéto stabilizátory jsou například fosforové sloučeniny, jako jsou například popsány v EP (A) 13 461, US 4 328 049 a shora uvedené přihlášky vynálezu přihlašovatelky.
Také výroba polyesterových disperzí je známá a je popsána mezi jiným v US 3 546 008, EP (A) 332 980 a rovněž EP (A) 498 156 a jejich obsah se ve vztahu ke zde popsané výrobě polyesterových disperzí bere do úvahy v předloženém vynálezu.
K výrobě vodnatých polyesterových disperzí používaných podle vynálezu se nejprve, jak bylo obšírně uvedeno shora, vyrobí podle vynálezu používaný kopolyester (B), případně kopolyester (Bl) a následně se takto vyrobený kopolyester neutralizuje a disperguje ve vodnatém médiu za použití vhodného neutralizačního prostředku.
K tomu se zpravidla postupuje následně. Ke kopolyesteru zpravidla ještě jako horké tavenině, která má teplotu v rozsahu 150 až 230 °C, se přidá vodnatý roztok nebo disperze neutralizačního prostředku. Viskozita taveniny se přitom upraví podle jejího míchání v roztoku. Množství přivedeného neutralizačního prostředku se volí tak, že je schopen částečně až úplně neutralizovat kyselinové skupiny, přičemž částečná neutralizace v kontextu předloženého vynálezu znamená neutralizační stupeň alespoň 70 % karboxylových skupin obsažených v polyesteru. Voda se zpravidla přidává v takovém množství, že vzniká vodnatá polyesterová disperze sobsahem polyesteru 10 až 90 % hmotn., přednostně 10 až 65 % hmotn.. Neutralizační prostředek se sice může přidat v přebytku, při praktickém použití to však nepřináší žádné výhody.
Jak bylo již shora uvedeno, přidává se směs z vody a neutralizačního prostředku do polyesterové taveniny při teplotách taveniny v rozsahu 150 až 230 °C, přednostně při teplotách 150 až 200 °C. Teplota 150 °C se však nesmí překročit, protože jinak existuje nebezpečí, že se nezíská jemně disperzní rozdělení polyesteru ve vodě. Výroba vodnaté polyesterové disperze z taveniny může také nastat tak, že se nejprve pomalu přidává až k polovině množství vody, potom se přidá neut
-8CZ 296874 B6 ralizační prostředek a teprve na závěr se přidá zbývající množství vody. Při přídavku vody, případně směsi z vody a neutralizačního prostředku k tavenině se sníží její teplota.
Po ukončení dávkování směsi neutralizační prostředek/voda činí teplota takto získané polyesterové disperze zpravidla 70 až 100 °C. Získaná polyesterová disperze se ještě 2 až 12 hodin, přednostně 4 až 6 hodin, míchá při zvýšené teplotě až 95 °C a následně se ochladí na teplotu okolí.
Jako neutralizační prostředek se mohou použít všechny obvyklé neutralizační prostředky. Například se uvádí amoniak, triethylamin, triethanolamin, monoethanolamin, diethanolamin, Nmethyldiethanolamin, morfolin, N-methylmorpholin, 2-amino-2-methyl-l-propanol a směs ze dvou nebo více z nich. Přednostně se používají monoethanolamin, diethanolamin, N-methylmorfolin, methyldiethanolamin a amoniak. Rovněž jsou použitelné, avšak méně přednostně, také hydroxidy alkalických kovů, jako například hydroxid sodný nebo hydroxid draselný.
Dále se může k tavenině získané při výrobě kopolyesteru nejprve přidat vhodné organické rozpouštědlo, jako například methylethylketon nebo tetrahydrofuran, a polymer se v něm rozpustí, následně se k neutralizaci a dispergaci přidá neutralizační prostředek a voda a následně se provede vakuová destilace k opětovnému oddestilování organického rozpouštědla, které má být mísitelné s vodou, nebo s ní alespoň tvořit disperzi, společně s přebývající vodou.
Zpravidla se přitom obdrží vodné polyesterové disperze s obsahem pevných látek 10 až 90 % hmotn., přednostně 10 až 65 % hmotn., zvláště přednostně 15 až 40 % hmotn. a zejména 20 až 30 % hmotn..
Kromě toho se předložený vynález týká také granulovaného hnojivá, které je obaleno obalem obsahujícím shora definovaný kopolyester nebo směs ze dvou nebo více těchto kopolyesterů. V dalším provedení se předložený vynález týká granulovaného hnojivá s vícevrstvým obalem zahrnujícím alespoň jednu vrstvu, ležící mezí granulí hnojivá a vnější vrstvou, a vnější vrstvu, jehož vnější vrstva obsahuje již obšírně popsaný kopolyester nebo směs ze dvou nebo více těchto kopolyesterů. Jako vrstvy obalu, ležící mezi granulí hnojivá a vnější vrstvou, se mohou principiálně použít všechny pro obaly hnojivá používané substance, které se odlišují od kopolyesterů používaných podle vynálezu. Přednostně obsahuje alespoň jednu z vrstev obalu, ležících mezi granulí hnojivá a vnější vrstvou, rovněž alespoň jednu biologicky odbouratelnou substanci, která se však odlišuje od ve vnější vrstvě obsažených kopolyesteru nebo směsi dvou nebo více kopolyesterů.
Provedení předloženého vynálezu spočívá v tom, že obal obsahuje dvě nebo více vrstev různých biologicky odbouratelných kopolyesterů, které spadají do definice kopolyesterů používaných podle vynálezu, nebo ale obsahuje vnější vrstvu, která obsahuje kopolyester používaný podle vynálezu, a jednu nebo více vrstev, ležících mezi granulí hnojivá a vnější vrstvou a obsahujících přednostně rovněž biologicky odbouratelnou substanci, která nespadá do definice kopolyesteru.
Jako zvláště vhodné biologicky odbouratelné substance, které nespadají do definice kopolyesteru, se uvádí:
alifatický polyester, jako například polyester kyseliny adipové a butandiolu, polyester kyseliny jantarové a butandiol, polyester kyseliny adipové a neopentylglykolu, polyester kyseliny adipové a ethylenglykolu, biologicky odbouratelné deriváty celulózy, jako například nitrocelulóza, ethylcelulóza a triacetylcelulóza, kyseliny (póly) hydroxykarboxylové, jako například homopolymery nebo kopolymery hydroxylových kyselin popsaných jako komponenta (bl) v rámci předloženého vynálezu, polyvinylalkoholů a podobně.
Rovněž se mohou v obalu jako vnitřní vrstva použít také substance obsahující živiny, které jsou vhodné k převrstvení.
-9CZ 296874 B6
Vhodná granulovaná hnojivá, která se hodí pro obalování jsou obecně známé granuláty organických nebo minerálních hnojiv, jaká jsou například popsána v Ullmaďs Encyclopedia of Industrial
Chemistry, 5. vydání 1987, svazek A10, str. 323 až 431 (viz zejména kapitola 2.1 a4).
Do úvahy přichází například hnojivá s jednou i více živinami, které obsahují jednotlivě, případně v kombinaci živiny jako dusík, draslík nebo fosfor, rovněž ve formě svých solí. Příkladem jsou NP-, NK-, PK- a rovněž NPK hnojivá, dusíkatá hnojivá, jako ledek amonný s vápencem, síran amonný, síran amonný s ledkem amonným a rovněž močovina a dlouhodobé hnojivo. zejména na bázi močoviny, jako například izobutylidendimočovina, krotonylidendimočovina a močovinoformaldehydový kondenzát.
Rovněž se mohou také použít výchozí granule hnojivá, které vedle uvedených hlavních podílů obsahují ještě soli Mg, Fe, Mn, Cu, Zn, Mo a/nebo B v množství obvykle 0,01 až 5 % hmotn..
Delší střední průměr výchozích granulí hnojivá činí zpravidla 0,5 až 10 mm, přednostně 0,7 až 5 mm. Sypná hmotnost činí obvykle 0,5 až 1,5 kg/1.
Dále mohou granulované hnojivá, případně obaly obsahovat další obvyklé přísady, jako například nitrikační inhibitory, které jsou například popsány v DE (OS) 41 28 828, DE 195 03 827 a DE 196 31 764 a zde citovaném stavu techniky, zejména pyrazoly a jejich deriváty a regulátory růstu a účinné látky ochrany rostlin, jako například herbicidy, fungicidy a insekticidy.
Dále se předložený vynález týká také způsobu výroby granulovaného hnojivá obaleného podle vynálezu, přičemž se na výchozí granule hnojivá nanáší shora definovaná vodnatá polyesterová disperze. K výrobě obalovaného granulovaného hnojivá s vícevrstvým obalem se přídavně před nanesením vodnaté disperze nanáší alespoň jedna disperze alespoň jedné další substance, která se odlišuje od ve vnějším obalu obsaženého kopolyesteru nebo směsi ze dvou nebo více kopolyesterů.
Přednostně obsahují vodné disperze 10 až 65 % hmotn., zvláště přednostně 15 až 40 % hmotn. kopolyesteru, případně další substance odlišující se od kopolyesteru.
K roztokům, případně substancím se mohou přídavně přidat substance, které slouží k řízení uvolňování hnojivá. Jsou to především substance jako lignin, škrob a celulóza. Jejich množství činí zpravidla 0,1 až 5 % hmotn., přednostně 0,1 až 3 % hmotn., vztaženo na celkové množství obalové substance.
Nanesení roztoků, případně disperzí (ko)polymerů tvořících obal nastává přednostně nastřikováním při teplotě 10 až 110 °C, přednostně 30 až 70 °C.
K zabránění, že se výchozí granule hnojivá rozpustí při použití vodné disperze, případně roztoku při tomto nanášení, se nanáší v časové jednotce jen omezené množství roztoku, případně disperze a dbá se o to, že še voda může rychle odpařit.
Toto se přednostně docílí tím, že se fluidní vrstva, která se vytvoří fluidováním výchozích granulí hnojivá fluidním plynem, postřikuje při teplotě 10 až 110 °C, přednostně 30 až 70 °C, roztoky, případně disperzemi. Po nastříkání roztoků, případně disperzí se fluidní vrstva udržuje tak dlouho, až se vypaří rozpouštědlo nebo dispergační činidlo.
Vzhledem k tomu se předložený vynález týká také způsobu výroby obalovaných granulí hnojivá, přičemž se fluidní vrstva, která se vytvoří fluidováním výchozích granulí hnojivá fluidním plynem, postřikuje vodnatou polyesterovou disperzí při teplotě 10 až 110 °C, nebo se nejprve postřikuje alespoň jednou disperzí, kterou je alespoň jedna, přednostně alespoň jedna biologicky odbouratelná substance, která se odlišuje od kopolyesteru obsaženého ve vnější vrstvě, a následně se takto získané granule postříkají, jak je shora uvedeno, vodnatou polyesterovou disperzí.
- 10CZ 296874 B6
Takovéto způsoby nanášení pomocí vířivé vrstvy jsou obecně známé a pro výrobu obalovaného granulovaného hnojivá jsou popsány v US (A) 5 211 985. Tímto způsobem lze vyrobit zvláště stejnoměrné a tenké obaly, které mají tloušťku 10 až 150 pm, přednostně 10 až 100 pm a zejmé5 na 20 až 80 pm.
K doplňkovému zabránění sklonu granulí hnojivá ke slepování se nanáší v návaznosti na obalo. . .. vání granulí popsanými substancemi výhodně práškovité pevné látky, jako mastek, SiO2, A12O3 nebo TiO2.
Obalované granulované hnojivo se nanáší případně společně s nitrifíkačními inhibitory nebo růstovými regulátory na půdu, kde se živiny po delším čase uvolní. Granulované hnojivo je charakterizováno zejména tím, že má při zvýšené teplotě poměrně menší sklony ke slepování a jeho obal je necitlivý vzhledem k mechanickému namáhání, jaké typicky vzniká při plnění 15 a dopravě a zejména při aplikaci pomocí rychle pracujících strojů.
Vynález se rovněž týká obalovaných granulí hnojivá, které se vyrobí podle způsobu podle vynálezu, a rovněž způsobu hnojení, při kterém se obalované granule hnojivá aplikují na půdu, se kterou se promísí nebo se do ní zapracují.
Přehled obrázků na výkresech
V následujícím je předložený vynález objasněn pomocí jednotlivých příkladů provedení 25 a přiložených výkresů.
Přitom obr. 1 znázorňuje schématické znázornění měřicího zařízení ke stanovení kvality obalu.
Obr. 2 znázorňuje uvolňování dusíku z granulí NPK hnojiv, které jsou obaleny polyesterem pou30 žitým podle vynálezu.
Obr. 3 znázorňuje odpovídající uvolňování dusíku za použití obalu na bázi Osmocote® plus 3-4M.
Příklady provedení vynálezu
V tabulce 1 uvedené aromatické a alifatické dikarboxylové kyseliny a dihydroxysloučeniny byly v množstvích rovněž uvedených v tabulce 1 vloženy spolu se 100 ppm tetrabutylorthotitanatu 40 (TBOT) (přidáno jako 10% roztok v toluenu) do čtyřkrké baňky a ohřátý na teplotu 170 až
190 °C a při této teplotě po dobu 3 až 4 hodiny reagovány. Následně byla teplota zvýšena na 240 °C a za vakua oddestilován přebytek neopentylglykolu. Bylo změřeno OH číslo polyesteru a přídavkem neopentylglukolu bylo ÓH číslo nastaveno na 24.
Výroba disperze
Kopolyestery PE 1 až 3 (podle příkladů 1 až 3) byly roztaveny v reaktoru při 110 °C. K získané polyesterové tavenině byla přidána množství dianhydridu kyseliny pyromelitové (PMDA), uvedená v tabulce 1, a míchána při 50 ot/min. Teplota byla pomalu zvýšena na 180 °C a v 0,5 ml 50 dávkách přidán hexamethylendiizokyanát (HDI) až se dosáhl obsah HDI uvedený v tabulce 1.
Během tohoto přídavku byl současně změřen točivý moment a při dosažení točivého momentu 50% (změřeno laboratorním měřicím zařízením RE 162, nebo firmy Janke & Kunkel) bylo k tavenině přidáno 300 ml methylethylenketonu, přičemž se rozpustil kopolyester. Po ochlazení polymerového roztoku na 40 °C byly kyselinové skupiny v kopolyesteru neutralizovány stechio55 metrickým množstvím ethanolaminu. Následně byl do roztoku nalit 1 1 vody a silně míchán.
- 11 CZ 296874 B6
K vytvořené disperzi bylo přidáno 200 ml acetonu. Následně byl roztok destilován při teplotě °C a za vakua spolu s MEK.
Tabulka 1
kopo 1yester TS mol : Ϊ AS mol. % NPG mo 1 . % DEG mo l . % CHDM mol . % PMDA hmotn. % HDI hmotn. %
PE 1 75 2 5 100 20 10 4 1,8
PE2 72,5 27,5 100 20 10 4 1,3
Kop3 70 30 110 10 10 4 1,3
V tabulce značí:
TS: kyselina tereftalátová
AS: kyselina adipová
NPG: neofenylglykol
DEG: diethylenglykol
CHDM: cyklohexandimethanol
V obchodně obvyklém povlakovacího zařízení s fluidním ložem byly předehřátým vzduchem fluidizovány výchozí granule hnojivá Nitrophoska® Perfekt (15+5+20+2) a ohřátý na požadovanou teplotu. Příslušnou tryskou tryskala vodnatá polyesterová disperze a tím se výchozí granule hnojivá potáhly obalem z kopolyesteru. Partie postřikování byly zvoleny tak, aby se zabránilo rozpuštění hnojivá. Po ukončení postřikování byly získané obalené granule 1 hnojivá ještě několik minut ve fluidním lóži sušeny.
Přitom se obdržely obalované granule 1 hnojivá, které mají dobré zpracování a při venkovní teplotě nevykazují žádnou lepkavost.
Ke stanovení uvolňování živin byly obalené granule 1 hnojivá podrobeny vyluhovacímu testu. Přitom byla zkouška obalených granulí 1 hnojivá o hmotnosti 10 g vložena do zařízení schématicky znázorněno na obr. 1 a toto zařízení bylo při teplotě 25 °C proplaveno 1 ml/min. destilované vody 2.
Zachycená tekutina 3 po propláchnutí byla denně prověřována z hlediska obsahu živin (zpravidla dusík) a výsledek byl vyjádřen procentním počtem relativně vzhledem k množství živin obsažených ve výchozích granulích hnojivá. Výsledky pokusů provedených v průběhu několika dnů jsou shrnuty na přiložené křivkách podle obr -2. ’ ,
Obr. 3 znázorňuje výsledky v návaznosti na uvolňování dusíku docílené za použití obchodovaného produktu s neodbouratelným obalem na bázi zesíťovaných rostlinných olejů (Osmocote® Plus 3-4M firmy Scotts).
Přitom vyplývá, že granule 1 hnojivá, obalené podle vynálezu, jsou rovnocenné dosud dosažitelným obalům, které jsou příznivé z hlediska uvolňování dusíku, avšak kromě toho mají výhodné vlastnosti biologického odbourání a tím nevytvářejí v půdě žádné zbytky.

Claims (10)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Použití vodných disperzí biologicky odbouratelných polyesterů, obsahujících 20 až 90 % hmotn. vody a 10 až 80% hmotn. biologicky odbouratelného kopolyesteru (B) obsahujícího strukturní jednotky, které jsou odvozeny jak od alifatických, tak i aromatických karboxylových kyselin nebo jejich derivátů, získaného reakcí směsi, která zahrnuje:
    (al) směs obsahující:
    (all) 10 až 95% mol. alifatické kyseliny dikarboxylové nebo cykloalifatické kyseliny dikarboxylové nebo jejich derivátu tvořícího ester nebo směs dvou, nebo více žních, (al2) 5 až 90 % mol. aromatické kyseliny dikarboxylové nebo jejího derivátu tvořícího estery' nebo směs dvou nebo více z nich, (a 13) 0 až 10% mol sloučeniny obsahující sulfonátové skupiny nebo směs ze dvou nebo více z nich, přičemž součet jednotlivých údajů v mol. % činí 100, (a2) dihydroxysloučeninu nebo aminoalkohol nebo směs dvou nebo více z nich, přičemž se molový poměr (al) k (a2) volí v rozsahu 0,4:1 až 2,5:1, (a3) 0 až 10% hmotn., vztaženo na směs (al) prostředku k prodloužení řetězce nebo směsi z alespoň dvou z nich, a (a4) 0 až 20 % hmotn., vztaženo na směs (al), sloučeniny s alespoň třemi skupinami způsobilými ke vzniku esterů nebo směsi z alespoň dvou z nich, přičemž opakující se jednotky odvozené od (cyklo)alifatické a aromatické kyseliny karboxylové jsou rozděleny statisticky, kopolyester má viskozitní číslo v rozsahu 5 až 450 ml/g, měřeno v o-dichlorbenzenu s fenolem s hmotnostními poměrem 50/50 při koncentraci 0,5 % hmotn. kopolyesteru při teplotě 25 °C, a podíl komponent (al3) a (a4) nečiní současně nulu, pro balení granulí hnojivá.
  2. 2. Použití podle nároku 1, přičemž reakční směs dále obsahuje:
    (bl) 0,01 až pod 50 % hmotn., vztaženo na směs(al), kyseliny hydroxykarboxylové (bl), která je definována následujícími vzorci Ha nebo lib
    HO-[-C(O)-G-O-]pH (Ua) (Tib) •[-C(O)-G-O-]r
    - 13 CZ 296874 B6 kde p značí celé číslo 1 až 1500, r je 1, 2, 3 nebo 4 a G je fenylen-, -(CH2)n-, přičemž n značí celé číslo 1, 2, 3, 4 nebo 5, -C(R)H nebo -C(R)HCH2 skupiny, přičemž R je methyl nebo ethyl nebo směs ze dvou nebo více z nich.
  3. 3. Granule hnojivá, vyznačující se tím, že je obalena obalem obsahujícím kopolyester podle nároku 1 nebo 2, nebo směs z alespoň dvou kopolyesterů podle nároku 1 nebo 2.
  4. 4. Granule hnoj iva s vícevrstvým obalem, zahrnujícím alespoň jednu vrstvu, ležící mezi granulí hnojivá a vnější vrstvou, a vnější vrstvu, vyznačující se tím, že vnější vrstva obsahuje kopolyester podle nároku 1 nebo 2, nebo směs z alespoň dvou kopolyesterů podle nároku 1 nebo 2.
  5. 5. Granule hnojivá podle nároku 4, vyznačující se tím, že alespoň jedna z vrstev ležících mezi granulí hnojivá a vnější vrstvou obalu obsahuje alespoň jednu biologicky odbouratelnou substanci, která je odlišná od kopolyesterů obsaženého ve vnější vrstvě, nebo od směsi z alespoň dvou kopolyesterů obsažených ve vnější vrstvě.
  6. 6. Způsob výroby obalovaných granulí hnojivá, vyznačující setím, že se na výchozí granule hnojivá nanáší vodná polyesterová disperze podle nároku 1 nebo 2.
  7. 7. Způsob výroby obalovaných granulí hnojivá svícevrstvým obalem, vyznačující se t í m, že se přídavně před nanesením vodné polyesterové disperze podle nároku 1 nebo 2 nanáší alespoň jedna disperze obsahující alespoň jednu biologicky odbouratelnou suspenzi, která se odlišuje od kopolyesterů obsaženého ve vnější vrstvě, nebo od směsi z alespoň dvou kopolyesterů vuoulvíQvii v V VUVjďl V1OIW.
  8. 8. Způsob podle nároku 6 nebo 7, vyznačující se tím, že se fluidní vrstva, která se vytvoří fluidací výchozích granulí hnojivá fluidním plynem, při teplotě 10 až 110°C postříká vodnou disperzí podle nároku 1 nebo 2, nebo se nejprve postříká alespoň jednou disperzí obsahující alespoň jednu biologicky odbouratelnou substanci, která se odlišuje od kopolyesterů, obsaženého ve vnější vrstvě, a následně se takto získané granule postříkají vodnou polyesterovou disperzí podle nároku 1 nebo 2.
  9. 9. Obalované granule hnojivá, získané pomocí způsobu podle nároků 6 až 8.
  10. 10. Způsob hnojení, vyznačující se tím, že se granule (1) hnojivá podle nároků 3 až 5 a 9 nanesou na půdu, promíchají se s ní, nebo se do ní zapracují.
CZ0109799A 1996-09-30 1997-09-29 Pouzití vodných disperzí biologicky odbouratelných polyesteru, granule hnojiva, jejich výroba a zpusob hnojení tímto hnojivem CZ296874B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19640269A DE19640269A1 (de) 1996-09-30 1996-09-30 Verwendung einer wäßrigen Dispersion eines biologisch abbaubaren Polyesters zur Umhüllung von Düngemittelgranulaten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ109799A3 CZ109799A3 (cs) 1999-07-14
CZ296874B6 true CZ296874B6 (cs) 2006-07-12

Family

ID=7807420

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ0109799A CZ296874B6 (cs) 1996-09-30 1997-09-29 Pouzití vodných disperzí biologicky odbouratelných polyesteru, granule hnojiva, jejich výroba a zpusob hnojení tímto hnojivem

Country Status (20)

Country Link
US (1) US6413292B1 (cs)
EP (1) EP0931036B1 (cs)
JP (1) JP2001507326A (cs)
KR (1) KR20000048714A (cs)
CN (1) CN1113048C (cs)
AT (1) ATE193004T1 (cs)
AU (1) AU737144B2 (cs)
CA (1) CA2267349A1 (cs)
CZ (1) CZ296874B6 (cs)
DE (2) DE19640269A1 (cs)
ES (1) ES2148943T3 (cs)
GR (1) GR3033576T3 (cs)
MY (1) MY126366A (cs)
NZ (1) NZ334783A (cs)
PL (1) PL188969B1 (cs)
PT (1) PT931036E (cs)
SK (1) SK284098B6 (cs)
TW (1) TW450949B (cs)
UA (1) UA49925C2 (cs)
WO (1) WO1998014413A1 (cs)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7344730B1 (en) 1998-08-05 2008-03-18 Basf Se Soil granulates with controlled active ingredient release (cr soil granulates)
US6217630B1 (en) 1999-05-03 2001-04-17 Cargill, Incorporated Conditioned fertilizer product, method for conditioning fertilizer, and method for using conditioned fertilizer product
WO2000067550A1 (en) * 1999-05-05 2000-11-16 Airborne Industrial Minerals Inc. Compost granulation method
JP2002105295A (ja) * 2000-10-02 2002-04-10 Teijin Chem Ltd 熱可塑性樹脂組成物
DE10221704A1 (de) 2001-06-05 2003-01-23 Compo Gmbh & Co Kg Düngemittel mit verzögerter Freisetzung und Verfahren zu dessen Herstellung
DE10336387A1 (de) * 2003-08-06 2005-03-03 Basf Ag Biologisch abbaubare Polyestermischung
DE102004013537A1 (de) * 2004-03-19 2005-10-06 Compo Gmbh & Co. Kg Düngemittel mit biologisch abbaubarer Hülle
BRPI0620442A2 (pt) * 2005-12-22 2012-02-22 Basf Se uso de um poliéster biodegradável, formulação lìquida para preparação da semente, processos para preparar formulação para tratamento de sementes, e para tratar sementes, semente, e, processo para regular o crescimento de plantas e/ou para combater vegetação indesejada e/ou para combater infestação indesejada por insetos ou ácaros em plantas e/ou para combater fungos fitopatogênicos
CN100351214C (zh) * 2006-02-22 2007-11-28 华南农业大学 一种利用潲水油为膜材原料制备的包膜肥料
US7785553B2 (en) * 2007-03-14 2010-08-31 University Of Kentucky Research Foundation Reducing explosive potential of ammonium nitrate
WO2008131535A1 (en) * 2007-04-25 2008-11-06 Wolf Trax Inc. Use of acidifying agent for promoting micronutrient uptake
US8192520B2 (en) * 2009-10-05 2012-06-05 Specialty Fertilizer Products, Llc Enhanced fertilizer products with polymer adjuvants
US7686863B1 (en) 2009-10-05 2010-03-30 Specialty Fertilizer Products, Llc Gypsum fertilizer products with polymer adjuvants
CN102718598B (zh) * 2012-07-03 2015-01-14 常州大学 一种肥料用缓释型可生物降解防结块的包膜材料及其应用
US9145340B2 (en) 2012-08-13 2015-09-29 Verdesian Life Sciences, Llc Method of reducing atmospheric ammonia in livestock and poultry containment facilities
US9961922B2 (en) 2012-10-15 2018-05-08 Verdesian Life Sciences, Llc Animal feed and/or water amendments for lowering ammonia concentrations in animal excrement
US11254620B2 (en) 2013-08-05 2022-02-22 Verdesian Life Sciences U.S., Llc Micronutrient-enhanced polymeric seed coatings
TW201522390A (zh) 2013-08-27 2015-06-16 特級肥料產品公司 聚陰離子聚合物
CA2923561C (en) 2013-09-05 2022-05-03 Verdesian Life Sciences, Llc Polymer-boric acid compositions
CA2945823C (en) 2014-05-21 2022-04-26 Verdesian Life Sciences, Llc Polymer soil treatment compositions including humic acids
US10822487B2 (en) 2014-05-22 2020-11-03 Verdesian Life Sciences Llc Polymeric compositions
US20160185682A1 (en) * 2014-12-31 2016-06-30 Dow Agrosciences Llc Nitrification inhibitor compositions and methods for preparing the same
CN104926497A (zh) * 2015-06-15 2015-09-23 安徽释乐补控释肥有限公司 一种含对苯聚酯多元醇的缓释肥包衣材料及其制备工艺
US10087326B2 (en) 2016-02-29 2018-10-02 Michelman, Inc. Aqueous-based hydrolytically stable dispersion of a biodegradable polymer
IL247302B (en) 2016-08-16 2019-03-31 Technion Res & Dev Foundation Systems for releasing materials based on polymer emulsions
ES3068549T3 (en) 2017-11-01 2026-06-01 Everris Int B V Sulfide containing polyester coatings for agrochemical composition
CN109988049A (zh) * 2019-05-15 2019-07-09 华南农业大学 一种改土促根型悬浮肥及其制备方法
JP7029210B1 (ja) 2021-10-19 2022-03-03 株式会社Tbm 肥料粒子

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996021689A2 (de) * 1995-01-13 1996-07-18 Basf Aktiengesellschaft Biologisch abbaubare polymere, verfahren zu deren herstellung sowie deren verwendung zur herstellung bioabbaubarer formkörper
WO1996025448A1 (de) * 1995-02-16 1996-08-22 Basf Aktiengesellschaft Biologisch abbaubare polymere, verfahren zu deren herstellung sowie deren verwendung zur herstellung bioabbaubarer formkörper
JPH09132305A (ja) * 1995-11-06 1997-05-20 Murata Mach Ltd 自動倉庫の侵入検出装置
CZ299398A3 (cs) * 1996-04-23 1999-01-13 Kinerton Limited Kyselé polylaktické polymery

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5688454A (en) * 1979-12-21 1981-07-17 Toyobo Co Ltd Aqueous dispersion
JPH0635363B2 (ja) * 1985-09-10 1994-05-11 日本合成化学工業株式会社 被覆農薬
JP3088108B2 (ja) * 1990-02-09 2000-09-18 高松油脂株式会社 ポリエステル樹脂水分散液
JPH0597561A (ja) 1991-04-22 1993-04-20 Nippon Steel Corp 遅効型肥料
US5211985A (en) * 1991-10-09 1993-05-18 Ici Canada, Inc. Multi-stage process for continuous coating of fertilizer particles
JPH0733577A (ja) 1993-07-21 1995-02-03 Asahi Chem Ind Co Ltd ポリ−l−乳酸膜よりなる被覆粒状肥料
JP3291077B2 (ja) 1993-07-21 2002-06-10 旭化成株式会社 分解速度の異なる被膜材よりなる多層被覆粒状肥料
JPH07309689A (ja) * 1994-05-12 1995-11-28 Dainippon Ink & Chem Inc 緩効性肥料及びその製造方法
JPH07315976A (ja) 1994-05-26 1995-12-05 Chisso Corp 分解性被膜被覆粒状肥料
JPH082989A (ja) 1994-06-16 1996-01-09 Shimadzu Corp 生分解性高分子被膜を有する層状肥料
JP3395375B2 (ja) * 1994-06-24 2003-04-14 東洋紡績株式会社 塗料用樹脂組成物
JP2642874B2 (ja) 1994-07-11 1997-08-20 工業技術院長 被覆肥料の製造方法およびその製品
DE19521502A1 (de) 1995-06-13 1996-12-19 Basf Ag Umhüllte Düngemittelgranulate

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996021689A2 (de) * 1995-01-13 1996-07-18 Basf Aktiengesellschaft Biologisch abbaubare polymere, verfahren zu deren herstellung sowie deren verwendung zur herstellung bioabbaubarer formkörper
WO1996025448A1 (de) * 1995-02-16 1996-08-22 Basf Aktiengesellschaft Biologisch abbaubare polymere, verfahren zu deren herstellung sowie deren verwendung zur herstellung bioabbaubarer formkörper
JPH09132305A (ja) * 1995-11-06 1997-05-20 Murata Mach Ltd 自動倉庫の侵入検出装置
CZ299398A3 (cs) * 1996-04-23 1999-01-13 Kinerton Limited Kyselé polylaktické polymery

Also Published As

Publication number Publication date
PL188969B1 (pl) 2005-05-31
WO1998014413A1 (de) 1998-04-09
KR20000048714A (ko) 2000-07-25
NZ334783A (en) 2000-02-28
CN1239470A (zh) 1999-12-22
DE59701736D1 (de) 2000-06-21
AU4779597A (en) 1998-04-24
SK35899A3 (en) 2000-03-13
MY126366A (en) 2006-09-29
CN1113048C (zh) 2003-07-02
SK284098B6 (sk) 2004-09-08
DE19640269A1 (de) 1998-04-02
PT931036E (pt) 2000-11-30
ES2148943T3 (es) 2000-10-16
EP0931036A1 (de) 1999-07-28
UA49925C2 (uk) 2002-10-15
GR3033576T3 (en) 2000-09-29
ATE193004T1 (de) 2000-06-15
EP0931036B1 (de) 2000-05-17
CA2267349A1 (en) 1998-04-09
US6413292B1 (en) 2002-07-02
JP2001507326A (ja) 2001-06-05
PL332500A1 (en) 1999-09-13
TW450949B (en) 2001-08-21
CZ109799A3 (cs) 1999-07-14
AU737144B2 (en) 2001-08-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6413292B1 (en) Use of an aqueous dispersion from a biodegradable polyester as a sheathing material for granulated fertilizer
US3264089A (en) Slow release fertilizer granule having a plurality of urethane resin coatings
WO1998014413A9 (de) Verwendung einer wässrigen dispersion eines biologisch abbaubaren polyesters zur umhüllung von düngemittelgranulaten
CZ292656B6 (cs) Biologicky odbouratelné polymery, způsoby jejich výroby jakož i jejich použití pro výrobu biologicky odbouratelných tvarovaných výrobků
EP0824557B1 (de) Biologisch abbaubare und kompostierbare formkörper einschliesslich flächengebilden
DE19500754A1 (de) Biologisch abbaubare Polymere, Verfahren zu deren Herstellung sowie deren Verwendung zur Herstellung bioabbaubarer Formkörper
CZ293001B6 (cs) Biologicky odbouratelný polyetherester, polymer nebo termoplastická tvářecí hmota, způsob jejich přípravy a použití
DE19500756A1 (de) Biologisch abbaubare Polymere, Verfahren zu deren Herstellung sowie deren Verwendung zur Herstellung bioabbaubarer Formkörper
US20030040435A1 (en) Slow-release fertilizers and method for production of same
EP1937612B1 (en) Controlled release fertilizer employing epoxidized fatty acid triglyceride oil as a coating additive
CN101343204B (zh) 环保硫磺包膜型缓释化肥
AU737838B2 (en) Film-coated fertilizer with controlled nutrient release
CN101203470A (zh) 控释有效成分的包膜肥料及其制备方法
MXPA99002978A (en) Use of an aqueous dispersion from a biodegradable polyester as a sheathing material for granulated fertilizer
JP2006256946A (ja) 生物学的に分解可能な外被を持つ肥料
MXPA99002977A (en) Foil-coated fertilizer for targeted release of nutrients
CZ35340U1 (cs) Hnojivo obsahující ledek amonný s dolomitem
WO1999040046A1 (de) Folienumhülltes düngemittel mit gezielter nährstofffreisetzung
HK1055107A (en) Slow release fertiliser and process for production thereof

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20100929