CZ464799A3 - Způsob syntézy blokových polymerů regulovanou radikálovou polymerací - Google Patents

Způsob syntézy blokových polymerů regulovanou radikálovou polymerací Download PDF

Info

Publication number
CZ464799A3
CZ464799A3 CZ19994647A CZ464799A CZ464799A3 CZ 464799 A3 CZ464799 A3 CZ 464799A3 CZ 19994647 A CZ19994647 A CZ 19994647A CZ 464799 A CZ464799 A CZ 464799A CZ 464799 A3 CZ464799 A3 CZ 464799A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
hours
mmol
polymer
formula
group
Prior art date
Application number
CZ19994647A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ296431B6 (cs
Inventor
Pascale Corpart
Dominique Charmot
Thibaud Biadatti
Samir Zard
Daniel Michelet
Original Assignee
Rhodia Chimie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=9508281&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CZ464799(A3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Rhodia Chimie filed Critical Rhodia Chimie
Publication of CZ464799A3 publication Critical patent/CZ464799A3/cs
Publication of CZ296431B6 publication Critical patent/CZ296431B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F293/00Macromolecular compounds obtained by polymerisation on to a macromolecule having groups capable of inducing the formation of new polymer chains bound exclusively at one or both ends of the starting macromolecule
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F293/00Macromolecular compounds obtained by polymerisation on to a macromolecule having groups capable of inducing the formation of new polymer chains bound exclusively at one or both ends of the starting macromolecule
    • C08F293/005Macromolecular compounds obtained by polymerisation on to a macromolecule having groups capable of inducing the formation of new polymer chains bound exclusively at one or both ends of the starting macromolecule using free radical "living" or "controlled" polymerisation, e.g. using a complexing agent

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Polymerization Catalysts (AREA)

Description

Oblast techniky
Vynález se týká nového způsobu radikálové polymerace pro získání blokových kopolymerů.
Dosavadní stav techniky
Blokové polymery se obvykle připravují iontovou polymerací. Nevýhodou tohoto typu polymerace je to, že umožňuje · polymerací pouze některých typů nepolárních monomerů, zejména styrenu a butadienu, a že vyžaduje obzvláště čistou reakční směs a teploty, které jsou mnohdy nižší pokojová teplota, a to za účelem potlačení na minimum parazitních reakcí, z čehož vyplývá, že na iontovou polymerací jsou kladeny velmi přísné provozní požadavky.
Naopak výhodou radikálové polymerace je to, že je snadno proveditelná, aniž by bylo nutné dodržovat nadměrnou čistotu reakční směsi, přičemž se radikálová polymerace provádí při teplotách, které jsou vyšší než pokojová teplota nebo které jsou rovné pokojové teplotě. Nicméně až do nedávná neexistoval způsob radikálové polymerace, který by umožnil přípravu blokových polymerů.
V nedávné době byl vyvinut způsob radikálové polymerace, známý jako regulovaná nebo živá radikálová polymerace. Regulovaná radikálová polymerace probíhá mechanismem růstu a propagace makroradikálů. Tyto makroradikály, které mají velmi krátký poločas existence, se nevratně rekombinují kopulací nebo dismutací. V případě, že polymerace probíhá v přítomnosti několika komonomeru, je kompozitní variace směsi nekonečně pomalá ve srovnání s uvedeným poločasem existence makroradikálů, takže získané polymerní řetězce mají sekvenci náhodilých monomerních jednotek a nikoliv sekvenci blokového typu.
V poslední době byly vyvinuty techniky regulované radikálové polymerace, při kterých mohou být konce polymerních řetězců reaktivovány do stavu radikálu štěpením homolytické vazby (například vazby C-0 nebo C-halogen).
Regulovaná radikálová polymerace má proto následující odlišující charakteristiky:
1) počet řetězců je stálý během trvání reakce,
2) všechny řetězce rostou stejnou rychlostí, což má za náaledek:
- lineární přírůstek molekulových hmotností v průběhu konverze a
- úzkou distribuci molekulových hmotností,
3) střední molekulová hmotnost je regulována molárním poměrem monomer/prekurzor řetězce, a
4) možnost přípravy blokových kopolymerů.
Regulační charakter je tím výraznější, o co je rychlost reaktivace řetězců do stavu radikálů vyšší než rychlost růstů (propagace) řetězců. Existují případy, kdy to vždy neplatí (tj . rychlost reaktivace řetězců do stavu radikálů je vyšší nebo rovna rychlosti propagace) a kdy nejsou pozorovány podmínky 1 a 2; nicméně i v tomto případě je vždy možné připravit blokové kopolymery.
Pro regulovanou radikálovou polymerací bylo popsáno několik mechanismů. Nejvíce uváděný mechanismus zahrnuje zavedení do směsi protiradikálů, které se reverzibilně kombinují s rostoucími makroradikály, jakými jsou například nitroxylové radikály (Georges a kol., Macromolecules, 26,
2987 (1993)) . Tato technika je charakterizována vysokými teplotami nezbytnými pro zvýšení lability vazby C-0.
Jiná metoda, známá pod označením Atom Tranfer Radical Polymeriza.tion, využívá soli přechodových kovů sloučené s organickými ligandy a iniciátor, který je obvykle tvořen organickým halogenidem; regulace polymerace je umožněna reverzibilitou vazby C-halogen (K.Matyjaszewski, PCT WO 96/30421). Nevýhodou tohoto typu polymerace je, že v produktu zůstává na každý řetězec stechiometrické množství kovu.
Otsu (Otsu a kol., Makromol. Chem. Rapid Comm.,3, 127-132, (1982), Otsu a kol. ibid,3,123-140, (1982), Otsu a kol., Polymer Bull., 7, 45, (1984), ibid,11, 135, (1984),
Otsu a kol., J. Macromol. Sci. Chem., A21, 961, (1984) a
Otsu akol., Macromolecules, 19, 2087, (1989)) ukázal, že některé organické sulfidy, zejména dithiokarbamáty, umožňují růst řetězců regulovaným způsobem při ozařování světlem podle následujícího reakčního ultrafialovým schématu:
UV •S— C-N
II
CH,—CH ' I R
-CH,—(jZH* R •s—C-N 11 I s *
TI
h
Tento reakční mechanismus je založen na fotolýze vazby C-S, která má za následek vznik jednak uhlíkového • · · · · «··· ·· ·· · · · ······ • · · · · · * makroradikálu a jedna dithiokarbamylového radikálu. Regulovaný charakter této reakce je zajisté reverzibilitou vazby C-S při ozařování ultrafialovým zářením. Takto je možné získat blokové kopolymery. Na druhé straně není rovnovážná konstanta výše uvedené reakce 1 příliš vysoká ve srovnání s rychlostí propagace, což má za následek existenci relativně širokých distribucí molekulových hmotností. Takto je index polydisperžity (DI = Mw/Mn) roven hodnotám mezi 2 a 5 (Otsu a kol.,25, 7/8, 643-650, (1989)).
Xantogenátdisulfidy a dithiokarbamátdisulfidy jsou jako takové velmi dobře známými činidly fázového přechodu pro konvenční radikálové polymerace prováděné v tepelném režimu a v přítomnosti iniciátoru, avšak žádný z nich nebyl dosud schopen regulovat polymeraci a o to méně produkovat blokové kopolymery.
Až dosud bylo známo, že disulfidy (tetraalkylthiuramdisulfid, diisopropylxantogenátdisulfid a merkaptobenzothiazoldisulfid) mohou být aktivovány tepelně nebo ozařováním ultrafialovým zářením, zatímco mcnosulfidy (substituované xantogenáty, dithiokarbamáty) mohou být aktivovány pouze ozařováním ultrafialovým zářením (Roha a kol., Macromol. Symp., 91, 81-92, (1995), a Okawara a kol., Bull of the Tokyo Inst. of Techn., No.78,1966).
Nicméně regulovaná radikálová polymerace využívající zdroj ultrafialového záření je velmi obtížně proveditelná, zejména z průmyslového hlediska, vzhledem k tomu, že pronikání UV-fotonů do polymeračního prostředí je omezeno jak absorpčním jevem (většina ethylenických monomerů absorbuje v oblasti 210 až 280 nm) , tak i difuzním jevem v disperním prostředí (suspenze, emulze).
Kromě toho bylo zjištěno (Turner a kol., Macromolecules, 23, 1856-1859)), že fotopolymerace prováděná v přítomnosti dithiokarbamátu produkuje sirouhlík a může být doprovázena sníženou schopností regulace polymeračního procesu.
··· · · ···· • · · · · · · ·····«
Z těchto důvodů bylo žádoucí vyvinout techniku, která by mohla být použita k získání blokových kopolymerů bez použití ozařování ultrafialovým světlem.
Až do této doby nebyl popsán způsob regulovanéradikálové polymerace využívající dithio-sloučeniny, který by byl prováděn v nepřítomnosti zdroje ultrafialového záření.
Regulovaná radikálová polymerace má oproti konvenční radikálové polymeraci výhodu v případě, kdy se jedná o přípravu funkcionalizovaných řetězců s nízkou molekulovou hmotností (reaktivní telomery). Takové polymery jsou žádoucí pro některé specifické aplikace, mezi které například patří povlakové hmoty a adheziva.
V případě, že mají být takto syntetizovány řetězce roubované průměrně 2 funkčními komonomery, stává se významnou frakce řetězců s nejvýše jedním funkčním místem, když střední stupeň polymerace je nižší než prahová hodnota (například 20 nebo 30) . Regulovaná radikálová polymerace umožňuje omezit nebo zcela eliminovat tvorbu těchto oligomerů nemajících žádné funkční místo nebo majících jedno funkční místo, které degradují aplikační výkon získaných produktů.
Cílem vynálezu je poskytnout nový způsob radikálové polymerace pro syntézu blokových polymerů.
Dalším cílem vynálezu je poskytnout způsob regulované radikálové polymerace pro syntézu blokových polymerů v nepřítomnosti zdroje ultrafialového záření.
Dalším cílem vynálezu je poskytnout způsob regulované radikálové polymerace pro syntézu blokových polymerů ze všech typů monomerů.
Dalším cílem vynálezu je poskytnout způsob regulované radikálové polymerace pro syntézu blokových polymerů neobsahujících žádné kovové nečistoty, které mají negativní vliv na jejich aplikační možnosti.
• · ·· · · · ·· ·· ·♦·· ···· *··· • » · · · ···· • · ·· · · · ······
Dalším cílem vynálezu je poskytnout způsob regulované radikálové polymerace pro syntézu blokových kopolymerů, které jsou funktionalizovány na koncích řetězců.
Dalším cílem vynálezu je poskytnout způsob regulované radikálové polymerace pro syntézu blokových kopolymerů mající nízký index polydisperzity.
Konečně posledním cílem vynálezu je poskytnout způsob regulované radikálové polymerace pro syntézu oligomerů, jejichž počet funkčních jednotek je stály od řetězce k řetězci.
Podstata vynálezu
Za účelem splnění výše uvedených cílů se vynález týká způsobu přípravy blokových polymerů obecného vzorce I c-z1
R2-Z*
C - (CW = CW7a - CHg·
Y
C-(CV=CY)b· CHj
--R1 0) jehož podstata spočívá v tom, že se uvedou do vzájemného styku:
ethylenicky nenasycený monomer obecného vzorce CYY' (=CW-CW') a=CH2, prekurzorová sloučenina obecného vzorce II • · · a • · · · · «
C-2
I
C- (CV=C\Ob- CHg· (»)
R2-22
X* iniciátor radikálové polymerace.
Vynález se rovněž týká blokových polymerů, které mohou být získány výše uvedeným způsobem.
Vynález se konečně týká polymerů obecného vzorce II, jejichž index polydisperzity je nejvýše rovný 2.
Další detaily a výhody vynálezu . jsou objasněny v následující části popisu a v příkladech konkrétního provedení vynálezu.
Vynález se především týká způsobu získání blokových polymerů obecného vzorce I
C-Z' r2-z2
C · (CW = CW*)a - CHj V
I
G - (CV = CV)b - CH2
R1 0) ve kterém.
Z1 znamená S nebo P,
Z2 znamená O, S nebo P,
R1 a R2, které jsou stejné nebo odlišné, znamenají:
případně substituovanou alkylovou, acylovou, arylovou, alkenovou nebo alkinovou skupinu (i) nebo případně substituovaný, nasycený nebo nenasycený uhlíkatý nebo aromatický kruh (ii) nebo • · · · » · · 4 • · 4 substituovanými alkoxykarbonyl případně substituovaný, nasycený nebo nenasycený heterocykl (iii), přičemž tyto skupiny a kruhy (i) , (ii) a (iii) mohou být substituovány substituovanými fenylovými skupinami, aromatickými skupinami nebo skupinami: nebo aryloxykarbonyl (-COOR), karboxy (-COOH), acyloxy (-O2CR), karbamoyl (-CONR.) , kyano (-CN-) , alkylkarbonyl, alkylarylkarbonyl, arylkarbonyl, arylalkylkarbonyl, ptalimido, maleimido, sukcinimido, amidino, guanidimo, hydroxyl (-0H), amino (-NH2) , halogen, allyl, epoxy, alkoxy (-0R) , S-alkyl, S-aryl, skupiny mající hydrofilní nebo iontový charakter, jakými jsou soli alkalických kovů karboxylových kyselin, soli alkalických kovů sulfonových kyselin, polyalkylenoxidové řetězce (PEO, PPO) , kationtové substituenty (kvartérní amoniové soli), přičemž R znamená alkylovou nebo arylovou skupinu, polymerní řetězec,
V, V',W a W', které jsou stejné nebo odlišné, znamenají H, alkylovou skupinu nebo halogen,
X, X', Y a Y', které jsou stejné nebo odlišné, znamenají H, halogen nebo R3, OR3, OCOR3, NHCOH, OH, NH., NHR3, N(R3)2, (R3).NO, NHCOR3, CO2H, CO2R3, CN, CONH., CONHR3 nebo CONR3., kde R3 je zvolen z množiny zahrnující alkylovou, arylovou, aralkylovou, alkarylovou, alkenovou nebo organosilylovou skupinu, případně perfluorovanou a případně substituovanou jedním nebo několika substituenty zvolenými z množiny zahrnující karboxylovou skupinu, epoxy-skupinu, hydroxylovou skupinu, alkoxy-skupinu, amino-skupinu, halogen a sulfonovou skupinu, a a b, které jsou stejné nebo odlišné, znamenají 0 nebo 1, man, které jsou stejné nebo odlišné, znamenají číslo větší nebo rovné 1 a když jeden z nich je větší než 1, potom jsou jednotlivé opakující se jednotky stejné nebo odlišné, • · · · • · «
I · · 4 • · · · · I • a • · · · jehož podstata spočívá v tom, že se uvedou do vzájemného styku:
ethylenicky nenasycený monomer obecného vzorce CYY' (=CW-CW' )a=CH2, prekurzorová sloučenina obecného vzorce II
R2-Z2
W í
C-Z1--C-(CV=CV)b-CH2·
Z | b 2
X’
R1
CO iniciátor radikálové polymerace.
Způsob podle vynálezu takto spočívá v tom, že se uvedou do styku iniciátor radikálové polymerace, ethylenicky nenasycený monomer a prekurzor obecného vzorce II.
Iniciátor radikálové polymerace může být zvolen z množiny zahrnující iniciátory, které se konvenčně používají při radikálové polymeraci. Takto může být v rámci vynálezu použit například některý z následujících iniciátorů:
hydrogenperoxidy, jako například: terč.butylhydrogenperoxid, kumenhydrogenperoxid, terč.butylperoxyacetát, terč.butylperoxybenzoát, terč.butylperoxyoktoát, terč.butylperoxyneodekanoát, terč.butylperoxyisobutarát,
1auroylperoxid, ·· · · · · · ·· · · • · · ··· · · · · · • · · · · «··· ·· · · · · · ······ • · · · · · · ··· ·· ··· ···· ·« ·· terč.amylperoxypivalát, terč.butylperoxypivalát, dikumylperoxid, benzoylperoxid, peroxodvojsíran draselný a peroxodvojsíran amonný, azosloučeniny, jako například:
2,2'-azobis (isobutyromitril),
2,2'-azobis (2-butannitril) , kyselina 4,4'-azobis (4-pentanová) ,
1,1' azobis(cyklohexankarbonitril) ,
2-(terč.butylazo)-2-cyklopropan,
2,2'-azobis[2-methyl-N-(1,1)-bis(hydroxymethyl-2-hydroxyethyl] propionamid,
2,2'-azobis(2-methyl-N-hydroxyethy1)propionamid,
2,2'-azobis(N,N'-dimethylenisobutyramidin)dichlorid, 2,2'-azobis(2-amidinopropan)dichlorid,
2,2'-azobis(N,N'-dimethylenisobutyramid) ,
2,2'-azobis(2-methyl-N-[ 1,1-bis(hydroxymethyl)-2-hydroxyethyl] propionamid),
2,2'-azobis(2-methyl-N-[ 1,1-bis(hydroxymethyl)ethyl] propionamid),
2,2'-azobis[ 2-methyl-N-(2-hydroxyethyl)propionamid] a 2,2'-azobis(isobutyramid)dihydrát, redox systémy zahrnující kombinace, jako například:
směsi hydrogenperoxidu nebo alkylperoxidu, peresterů, perkarbonátů a podobných látek a některých ze solí železa, solí titanu, formaldehydsulfoxidu sodného nebo formaldehydsulfoxidu zinečnatého a redukčních cukrů, ·· ·· • · · peroxodvojsíran alkalického kovu nebo peroxodvojsíran amonný, perboritan nebo chloristan v kombinaci s hydrogensiřičitanem alkalického kovu, jakým je například pyrosiřičitan sodný, a redukujícími cukry, peroxodvojsírany alkalických kovů v kombinaci s kyselinou arylfosfinovou, jakou je například kyselina benzenfosfonová a ostatní podobné kyseliny, a redukujícími cukry.
Množství použitého iniciátoru se stanoví tak, že množství generovaných radikálů představuje nejvýše 20 % mol., vztaženo k množství sloučeniny obecného vzorce II, výhodně nejvýše 5 %, vztaženo na množství sloučeniny obecného vzorce II.
Jako ethylenicky nenasycený monomer se v rámci vynálezu specifičtěji použije monomer zvolený z množiny zahrnující styren nebo jeho deriváty, butadien, chloropren, estery kyseliny (meth)akrylové, vinylestery a vinylnitrily.
Butadien a chloropren odpovídají případu, kdy a a b - 1 v obecných vzorcích I a II a ve vzorci výše uvedeného monomeru.
Pod pojmem estery kyseliny (meth)akrylové je třeba rozumět estery kyseliny akrylové nebo kyseliny methakrylové s hydrogenovanými nebo fluorovanými alkoholy obsahujícími 1 až 12, výhodně 1 až 8 uhlíkových atomů. Ze sloučenin tohoto typu je možné uvést methylakrylát, ethylakrylát, propylakrylát, n-butylakrylát, isobutylakrylát,
2-ethylhexylakrylát, terč.butylakrylát, methylmethakrylát, ethylmethakrylát, n-butylmethakrylát a isobutylmethakrylát.
Uvedené vinylnitrily specifičtěji zahrnují vinylnitrily obsahující 3 až 12 uhlíkových atomů, jakými jsou například akrylonitril a methakrylonitril.
*· ·· * ·· ·· ·· • ·· · ··· · · · · · • * · · · ···· • · · · · · « ·····# • · · · · · · ···· ·· ·«····· ·· ··
Je třeba uvést, že styren může být zcela nebo částečně nahrazen deriváty, jakými jsou například alfa-methylstyren nebo vinyltoulen.
Dalšími ethylenicky nenasycenými monomery, které mohou být v rámci vynálezu použity samostatně nebo ve směsích, nebo které mohou být kopolymerovány s výše uvedenými monomery, jsou například:
vinylestery karboxylových kyselin, jako například vinylacetát, vinyl versatát a vinylpropionát, vinylhalogenidy, ethylenicky nenasycené monokarboxylové a dikarboxylové kyseliny, jakými jsou například kyselina akrylová, kyselina methakrylová, kyselina itakonová, kyselina maleinová a kyselina fumarová a monoalkylestery dikarboxylových kyselin uvedeného typu s alkanoly, které výhodně obsahují 1 až 4 uhlíkové atomy, a jejich N-substituované deriváty, amidy nenasycených karboxylových kyselin, jakými jsou například akrylamid, methakrylamid, N-methylolakrylamid nebo methakrylamid, a N-alkylakrylamidy, ethylenické monomery obsahující skupinu sulfonové kyseliny a její amonné soli nebo jejích solí alkalických kovů, jako například kyselinu vinylsulfonovou, kyselinu vinylbenzensulfonovou, kyselinu alfa-akrylamidomethylpropansulfonovou a 2-sulfoethylenmethakrylát, amidy vinylaminu, zejména vinylformamid nebo vinylacetamid, a nenasycené ethylenické monomery obsahující sekundární, terciární nebo kvartérní amino-skupinu nebo heterocyklickou skupinu obsahující dusík, jako například vinylpyridiny, vinylimidazol, aminoalkyl (meth) akryláty a aminoalkyl(meth)akrylamidy, • · ·· ·« * ·· ·· • · · · · · · « « · « « • · « · · · · · · • · · » · · · ·····« • · · · · < · ···· ·· ··« ·»·· ·· (· 13 jako například, dimethylaminoethylakrylát nebo methakrylát, di-terc.butylaminoethylakrylát nebo methakrylát, a dimethylaminomethylakrylamid nebo dimethylaminomethakrylamid. Stejně tak je možné použít zwitterionové monomery, jako například sulfopropyl(dimethyl)aminopropylakrylát.
Za účelem přípravy kopolymerů obecného vzorce I, ve kterém Y znamená H a Yzznamená NH2 , je výhodné použít jako ethylenicky nenasycené monomery amidy vinylamidu, například vinylformamid nebo vinylacetamid. Získaný kopolymer se potom hydrolyzuje v kyselé nebo bázické oblasti pH.
Za účelem přípravy kopolymerů obecného vzorce I, ve kterém Y znamená H a Y'znamená OH, je výhodné použít jako ethylenicky nenasycené monomery vinylestery karboxylové kyseliny, například vínylacetát. Získaný kopolymer se potom hydrolyzuje v kyselé nebo bázické oblasti pH.
Typy a množství kopolymerovatelných monomerů použitých v rámci vynálezu budou záviset na specifické finální aplikaci, pro kterou má být získaný blokový polymer použit, což představuje pro odborníka v daném oboru r;utinní volbu.
Aby byl polymer obecného vzorce blokovým polymerem, musí být prekurzorová sloučenina obecného vzorce II polymerem.
Takto je n větší nebo roven 1, výhodně větší nebo roven
6. Monomerní jednotky tohoto polymeru mohou být stejné nebo odlišné.
V rámci výhodného provedení vynálezu znamená v obecném vzorci II prekurzorové sloučeniny Z1 atom síry a Z2 znamená atom kyslíku; tyto sloučeniny jsou proto alkylxantogenáty funkcionalizované na koncích řetězce.
Výhodně v obecném vzorci II prekurzorové sloučeniny R1 znamená:
skupinu obecného vzorce CRzlRz2R'3, ve kterém;
• · • · • · • · · · · • · ··· ··· • ·
R'1, R'2 a R'3 znamenají výše uvedenou skupinu (i), (ii) nebo (iii) nebo
R'J = R'2 = H a R'3 znamená arylovou, alkenovou nebo alkinovou skupinu, nebo skupinu -COR'4, ve které R'4 znamená výše uvedenou skupinu (i) , (ii) nebo (iii) .
Podobně v obecném vzorci II prekurzorové sloučeniny R2 znamená skupinu obecného vzorce -CH2R'5, ve kterém R'5 znamená H nebo skupinu (i), (ii) nebo (iii) s výjimkou arylové, alkinové a alkenové skupiny.
Nej zajímavější výsledky byly získány pro sloučeniny obecného vzorce II, ve kterém Z1 znamená atom síry, Z2 znamená atom kyslíku, R2 znamená ethylovou nebo fenylovou skupinu a R1 znamená skupinu zvolenou z množiny zahrnující následující skupiny:
H
I
- C - CH3 I
CC^Et
H
- c - ch3 I fenyl
H
I
- C - COjEí I
COgEt • · • · • » * · · » ♦ · · • · · · · ·
CH3
I
- C - S-fenyl I
COzEí
H O I II — c— C— Ph
Skupina R1 může rovněž znamenat polymerní řetězec odvozený od radikálové nebo iontové polymerace nebo odpolykondenzace.
Obzvláště výhodnými sloučeninami obecného vzorce II j sou:
homopolymery styrenu (Y' = X, Y = C6H5, b = 0), methylakrylátu (Y' = Η, Y = COOMe, b=0) , ethylakrylátu (Y' = Η, Y = CooEt, b= 0), butylakrylátu (Y' = Η, Y = COOBu, b= 0), terč.butylakrylátu (Y' = Η, Y = COOtBu, b = 0) , vinylacetátu (Y'= Η, Y = OCOMe, b=0) a kyseliny akrylové (Y'= Η, Y = COOH, b = 0), pro které platí', že:
- Z1 = S, Z2 = O, R1 = CHCH3(CO2Et) a R2 = Et, nebo
- Z1 = S, Z2 = O, R1 = CH(CO2Et)2 a R2 = Et.
Tento prekurzorový polymer obecného vzorce II může pocházet z radikálové polymerace ethylenicky nenasyceného monomeru obecného vzorce: CXX' (=CV-CV')b=CH2, provedené « · · · • · · • · · · • · · « · · uvedením uvedeného monomeru do radikálové polymerace a sloučeninou nebo V \\
C —Z1 -R1 /
R2-Z2 styku s iniciátorem obecného vzorce III, IV
CII)
R2_<_22_ C —Z1 —R1)p OV) II S
RM-Z1- C-Z2-R2)p (V)
II s
ve kterém p znamená číslo 2 až 10, výhodně 2 až 5..
Při této syntéze se použijí iniciátory radikálové polymerace a ethylenicky nenasycené monomery výše uvedeného typu.
Ve sloučeninách obecných vzorců III, IV nebo V mají obecné symboly R2, Z2, R1 a Z1 výše uvedené významy. Rovněž výhodnými významy těchto obecných symbolů jsou již výše uvedené výhodné významy.
Takto jsou’ výhodnými sloučeninami obecného vzorce III ethyl-α-(O-ethylxantyl)propionát (Z1 = S, Z2 = O, R1 =
CHCH3 (CO2Et) , R2 = Et) a [ 1-(O-ethylxantyl)malonát (Z1 = S, Z2 =0, R1 = CH(CO2Et)2, R2 = Et) .
Výhodnými sloučeninami obecného vzorce IV jsou sloučeniny, ve kterých R2 znamená skupinu -(CH2)q nebo • · • · < · · · polyetherovou skupinu - (CHR-CH2-O) q-CHR-CH2, kde q znamená číslo od 2 do 10.
Výhodnými sloučeninami obecného vzorce V jsou sloučeniny, ve kterých R1 znamená skupinu -CH2-fenyl-CH2nebo skupinu -CHCH3CO2CH2CH2CO2CHCH3-.
Sloučeniny obecných vzorců III, IV a V jsou snadno dostupné. Sloučeniny, ve kterých Z1 znamená atom síry a Z2 znamená atom kyslíku, a které jsou alkylxantogenáty, mohou být zejména získány reakcí xantogenátové soli, jakou je sůl alkalického kovu typu s
tt
C-S-, M+ /
R2_o s halogenovaným derivátem typu Hal-R3, kde Hal znamená chlor, brom nebo jod.
Sloučeniny obecných vzorců III, IV a V, ve kterých Z1 znamená S, mohou být rovněž získány způsobem, při kterém se smísí a zahřívají:
disulfinová sloučenina (S) obecného vzorce A
R’Z
1d1
Z'R diazosloučenina (N) obecného vzorce B * * • · • ·
R2Z2 - Ν = N - Z2R2 .
Celkový reakční mechanismus syntézy blokových polymerů obecného vzorce I podle vynálezu tedy sestává ze
1) syntézy polymeru, provedené uvedením do vzájemného styku ethylenicky nenasyceného monomeru obecného vzorce CXX' (=CV-CV') b=CH2, iniciátoru radikálové polymerace a sloučeniny obecného vzorce III, IV nebo V, a
2) z použití polymeru získaného ve stupni 1 jako prekurzoru obecného vzorce II z cílem připravit dvojblokový polymer uvedením do vzájemného styku polymeru ze stupně 1, dalšího ethylenicky nenasyceného monomeru obecného.vzorce CYY'(=CW-CWZ)a=CH2 a iniciátoru radikálové polymerace.
Uvedený stupeň 2 může být opakován tolikrát, kolikrát je to žádoucí a to vždy za použití nových monomerů s cílem syntetizovat nové bloky a získat multiblokový polymer.
Jak již bylo uvedeno výše, je pro přípravu prekurzorů obecného vzorce II, ve kterém X = H a X' = NH2 (výše definovaný stupeň 1), výhodné použít jako ethylenicky nenasycené monomery, amidy vinylaminu, například vinylformamid nebo vinylacetamid. Získaný polymer se potom hydrolyzuje v kyselé nebo zásadité oblasti pH.
Podobně je pro přípravu prekurzorů obecného vzorce II, ve kterém X = H a X' = OH, výhodné použít vinylestery karboxylových kyselin, jako například vinylacetát, ve funkci ethylenicky nenasycených monomerů. Získaný polymer se potom hydrolyzuje v kyselé nebo báziské oblasti pH.
I když je možný i jiný reakční mechanismus, předpokládá se reakční mechanismus polymeračního procesu, který je znázorněn dále pro případ prekurzorové sloučeniny xantogenátového typu.
1) Iniciace polymerace
4 4 • · < · • · • · 4 9 · 1 • ·* · *··: *···
1-^Hj-C^-CH’r^H· . Ri_s_^_OMe i-^CHr^-CHj-γΗ— S^S-R1 j : .£ 1—. I R 1 OMe * 1 R OMe + B>· '‘Hbr
R—S—C—OMe
R^CH2-cJ-CHrYH--S^(^S-I R 1 * OMe
Rb-CTj-Cll-CHrCH-S^^ ♦ R1· L E+l K1 i( >Me
2) Růst řetězce ^UcHr-Cll-CHz-CH· ♦ P
L M «2 u stí v* * R-C
ZHr-CH-CHrCH· R2™? R2
3) Degenerativní přenos řetězce
Reakce degenerativního přenosu řetězce umožňuje reaktivovat spící řetězec nesoucí na svém konci xantogenátovou jednotku za vzniku makroradikálu. Tato jednotka může růst propagací a může být znovu přidána na xantogenátový konec. V případě, že je rychlost výměny xantogenátu alespoň tak vysoká jako rychlost propagace, potom budou řetězce růst regulovaným způsobem. Když se zcela spotřebuje monomer CH2=CHR2, zavede se do směsi druhý monomer odlišného typu CH2=CHR3 a potom se získají blokové kopolymery obecného vzorce I:
• · • »
OMe R
LAJ > · « ·
.Í-^cHr-ciJ-cHr-^í-s^^^s—-pi-CHr ’(pH-a^ -r' R’ OMe *
Pro případ využití tohoto principu se vynález rovněž týká způsobu přípravy multiblokových polymerů, při kterém se provedení výše popsaného procesu opakuje alespoň jednou, přičemž ,se použijí:
monomery, které jsou odlišné od monomerů použitých při provedení předcházejícího procesu, a namísto prekurzorové sloučeniny obecného vzorce II se použije, polymer získaný při provedení předcházejícího procesu.
V případě, že se uvedený proces opakuje jednou, získá se trojblokový polymer; jestliže se uvedený proces opakuje dvakrát, získá se čtyřblokový polymer, a tak dále. Tímto způsobem se každým dalším provedením uvedeného procesu • · · ·
Φ · · · · ♦··· «♦ získá produkt, který je blokovým polymerem zahrnujícím vždy další dodatečný polymerní blok.
Takto při přípravě multiblokových polymerů sestává způsob přípravy multiblokových polymerů z několikanásobného opakování provedení předcházejícího procesu za použití blokového polymeru pocházejícího z předcházejícího provedení uvedeného procesu a různých monomerů.
Při tomto způsobu přípravy multiblokových polymerů je v případě, že -je žádoucí získat homogenní blokové polymery bez kompozičního gradientu a kdy jsou všechny následné polymerace prováděny v jednom a témže reaktoru, důležité, aby každý jednotlivý monomer použitý v daném stupni byl v tomto stupni zcela spotřebován ještě předtím, než započně polymerace následného stupně, tj. ještě předtím, než se do reaktoru zavede monomer následujícího stupně.
Sloučeniny obecného vzorce IV a V jsou obzvláště výhodné vzhledem k tomu, že umožňují růst polymerního řetězce na alespoň dvou aktivních místech. Při použití tohoto typu sloučenin je možné ušetřit polymerační stupně při přípravě n-blokového polymeru.
Jestliže je takto v obecném vzorci IV nebo V p = 2, získá se první blok polymerací monomeru Ml v přítomnosti sloučeniny obecného vzorce IV nebo V. Tento první blok může potom růst na každém ze svých konců polymerací za použití druhého monomeru M2. Takto se získá trojblokový polymer, který může zase růst na každém ze svých konců polymerací za použití třetího monomeru M3. Takto se získá pětiblokový kopolymer pouze ve třech stupních.
V případě, že p je větší než 2, umožňuje způsob získat homopolymery nebo blokové kopolymery, jejichžstruktura je multi-rozvětvená nebo hyperrozvětvená .
Uvedená polymerace může být provedena ve hmotě, v roztoku nebo v emulzi. Výhodně se tato polymerace provádí v emulzi.
• · ·· to ·· · • o « «· • » • to
Výhodně se způsob podle vynálezu provádí polokontinuálně.
Teplota se může pohybovat v rozmezí od okolní teploty do 150 °C a to v závislosti na povaze použitých monomerů.
Obecně se v průběhu polymerace pohybuje okamžitý obsah polymeru, vztažený k okamžitému množství monomeru a polymeru, mezi 50 a 99 % hmotn., výhodně mezi 75 a 99 % hmotn., a ještě výhodněji mezi 90 a 99 % hmotn.. Polymerem se zde rozumí buď sloučenina obecného vzorce I pro syntézu blokového kopolymeru nebo sloučenina obecného vzorce II pro syntézu prekurzorového polymeru. Tento obsah se udržuje o sobě známým způsobem regulováním teploty a rychlosti přídavku reakčních složek a iniciátoru polymerace.
Způsob podle vynálezu se provádí v nepřítomnosti zdroje ultrafialového záření.
Způsob podle vynálezu má výhodu spočívající v tom, že získaný blokový polymer má nízký index polydisperzity.
Tento způsob rovněž umožňuje regulovat molekulovou hmotnost polymerů.
Vynález se proto také týká blokových polymerů, které mohou být získány výše definovaným způsobem.
Obecně mají uvedené polymery index polydisperzity nejvýše rovný 2, výhodně nejvýše rovný 1,5.
Těchto výsledků se zejména dosáhne pro blokové polymery obecného vzorce I, které jsou na konci řetězce funkcionalizovány alkylxantogenátovou skupinou.
Tyto polymery odpovídají polymerům obecného vzorce I, ve kterém Z1 znamená atom síry a Z2 znamená atom kyslíku.
Výhodnými blokovými polymery jsou polymery, které mají alespoň dva polymerní bloky zvolené z následujících kombinací:
polystyren/polymethylakrylát, polystyren/polyethylakrylát, polystyren/poly(terč.butylakrylát) , polyethylakrylát/polyvinylacetát, polybutylakrylát/polyvinylacetát, polyethylakrylát/poly(terč.butylakrylát) , póly(terč.butylakrylát)/polyvinylacetát, polyethylakrylát/polybutylakrylát, polybutylakrylát/polyvinylalkohol, póly(kyselina akrylová)/polyvinylalkohol.
V rámci výhodné formy provedení vynálezu mají uvedené polymery alespoň dva polymerní bloky zvolené z výše uvedených kombinací a mají obecný vzorec I, ve kterém:
Z: = S, Z2 = O, R1 = CHCH3 (CO.Et) a R2 = Et, nebo
Z1 = S, Z2 = 0, R1 = CH (CO.Et) 2 a R2 = Et.
Konečně způsob syntézy prekurzorového polymeru obecného vzorce II rovněž umožňuje syntetizovat polymery mající nízký index polydisperzity. Obecně mají tyto prekurzorové polymery index polydisperzity nejvýše rovný 2, výhodně nejvýše rovný 1,5, a to zejména v případě, kdy jsou těmito polymery polymery funkcionalizované alkylxantogenátovou skupinou (Z1 znamená atom síry a Z2 znamená atom kyslíku) .
Výhodně je n vetší nebo rovné 6.
Obzvláště výhodnými sloučeninami obecného vzorce II jsou homopolymery styrenu (Y' = Η, Y = C6H5, b = O) , methylakrylátu (Y' = Η, Y = COOMe, b = 0) , ethylakrylátu (Y' = Η, Y = COOEt, b = 0), butylakrylátu (Y' = Η, Y = COOBu, b = 0) , terč .butylakrylátu (Y' = Η, Y = COOtBu, b = 0) , vinylacetátu (Y'= Η, Y = OCOMe, b - 0) a kyseliny akrylové (Y'= Η, Y = COOH, b = 0), pro které platí:
Z1 = S, Z2 = O, R1 = CHCH3 (CO.Et) a R2 = Et nebo
Z1 = S, Z2. = O, R1 = CH (CO.Et) 2 a R2 = Et.
• · • · ,:..·..· .· ·
V následující části popisu bude vynález blíže objasněn pomocí konkrétních příkladů jeho provedení, přičemž tyto příklady mají pouze ilustrační charakter a nikterak neomezují rozsah, vynálezu, který je jednoznačně vymezen definicí patentových nároků.
Příklady provedení vynálezu
Příklady 1
Syntézy (alkylxantogenátových prekurzoru obecného vzorce III
Příklad 1.1
Syntéza ethyl-α-(O-ethylxantyl)propionátového prekurzoru
Do baňky s kulatým dnem se zavede přibližně 1 litr ethanolu a 80 ml ethyl-a-brompropionátu. Baňka se potom uloží do ledové lázně. Homogenizace obsahu baňky se provede mícháním pod proudem dusíku. Když se teplota reakční směsi ustálí, přidá se do reakční směsi 109 g O-ethylxantogenátu draselného. Reakční směs se potom míchá pod proudem dusíku přibližně 4 hodiny, přičemž v průběhu této doby reakční směs zbělá v důsledku tvorby bromidu draselného.
Po ukončení reakce se do baňky přidá přibližně 1 litr vody. Směs se vyčeří a zežloutne. Požadovaný produkt se extrahuje z vodně-alkoholické fáze pomocí směsi etheru a pentanu v poměru 1:2 a izoluje z extraktu odpařením za vakua.
I?C-nukleární magnetickorezonanční spektrum poskytne následující píky:
·· ·· • · · · ♦ · • · · · · • · · · · · · · • · · ···· ·· ··
171,21; 70,11; 61,62; 47,01; 16,82; 14,04; 13,60
Příklad 1.2
Syntéza [ 1-(O-ethylxantyl)ethyl] benzenového prekurzoru
Do baňky s kulatým dnem se zavede 1 litr ethanolu a 80 ml (1-bromethyl)benzenu. Baňka se potom ponoří do ledové lázně. Homogenizace obsahu baňky se provede mícháním pod proudem dusíku. Když se teplota reakční směsi ustálí, přidá se do baňky 104 g O-ethylxantogenátu draselného. Reakční směs se potom míchá pod proudem dusíku po dobu přibližně 4 hodin, přičemž v průběhu této doby reakční směs zbělá v důsledku tvorby bromidu draselného.
Po ukončení reakce se do baňky přidá přibližně 1 litr vody. Směs se vyčeří a zežloutně. Požadovaný produkt se extrahuje z vodně-alkoholické fáze pomocí směsi etheru a pentanu v poměru 1:2 a izoluje odpařením za vakua.
•'C-nukleární magnetickorezonančním spektrum poskytne následující píky:
213,25; 141,73;, 128,57;, 127,47; 126,47;, 69,69;, 49,21;
21,70; 13,71.
Příklad 1.3
Syntéza a, a'-di(O-ethylxantyl)-p-xylenového prekurzoru
Do baňky s kulatým dnem se zavede přibližně 1 litr ethanolu a 80 ml a, a'dichlor-p-xylenu. Baňka se potom ponoří do ledové lázně. Homogenizace obsahu baňky se provede mícháním pod proudem dusíku. Když se teplota reakční směsi ustálí, přidá se do baňky 184 g O-ethylxantogenátu draselného. Potom se reakční směs míchá pod proudem dusíku ještě po dobu asi 4 hodin, přičemž v průběhu této doby reakční směs zbělá v důsledku tvorby chloridu draselného.
Po ukončení reakce se do reakční baňky přidá přibližně 1 litr vody. Reakční směs se vyčeří a zežloutne. Požadovaný produkt se extrahuje z vodně-alkoholické fáze extrakcí za pouzí směsi dichlormethanu, etheru a pentanu v poměru 1:1:2 a izoluje odpařením za vakua.
í0C-nukleární magnetickorezonanční spektrum poskytne následující píky:
135,27;, 129,42; 70,23; 40,12; 13,89.
Příklad 1.4
Syntéza a-(O-ethylxantyl)-a-ftalimidoacetofenonového prekurzoru
Do baňky s kulatým dnem se zavede 7 4 ml acetonu a 12,7 g α-brom-ct-f talimidoacetofenonu. Směs se homogenizuje mícháním pod proudem dusíku. Do baňky se
O-ethylxantogenátu draselného. Reakce trvá ukončení reakce se reakční směs zředí destilovanou vodou.
přidá 6,5 g 5 minut. Po
Vyloučený pevný podíl se odfiltruje, vysuší a přečistí rekrystalizací z ethanolu.
13C-nukleární magnetickorezonanční spektrum poskytne následující píky:
210,0; 189,2; 166,2; 134,4; 133,8; 131,5; 128,7; 128,4;
123,7; 71,6; 61,8; 13,6.
Příklad 1.5
Syntéza ethyl-α-(O-ethylxantyl)-α-fenylthiopropionátového prekurzoru
Do baňky s kulatým dnem se zavede 11 ml acetonu a 2,36 g O-ethylxantogenátu draselného. Obsah baňky se homogenizuje mícháním pod proudem dusíku, načež se do baňky přidá po kapkách roztok ethyl-a-chlor-a-fenolthiopropionátu (1,56 g) v acetonu (4 ml) . Reakční směs se potom míchá ještě po dobu 30 minut. Rozpouštědlo se odpaří. Zbytek se zředí etherem a potom promyje vodou.
Organická fáze se oddělí a vysuší nad síranem sodným. Produkt se izoluje zahuštěním za vakua a přečistí chromatograficky na sloupci silikagelu.
^C-nukleární magnetickorezonanční spektrum poskytne následující píky:
211,3; 168,8; 137,6; 139,4; 129,0; 128,9; 69,72; 62,99; 62,13; 25,56; 13,80; 13,37.
Příklad 1.6
Syntéza O-ethylxantylmalonátového prekurzoru
Do baňky s kulatým dnem se předloží 50 ml acetonu a 4 ml diethylchlormalonátu. Směs se homogenizuje mícháním pod proudem dusíku, načež se do baňky přidá 4,4 g O-ethylxantogenátu draselného. Reakce trvá 1 jednu hodinu. Po ukončení reakce se reakční směs zředí 20 ml vody.
Produkt se extrahuje z takto získané fáze 50 ml etheru a potom přečistí mžikovou chromatografii.
:°C-nukleární magnetickorezonanční spektrum poskytne následující píky:
210,3; 165,2; 71,0; 62,8; 56,4; 14,0; 13,6.
Příklad 1.7
Syntéza ethyl-α-(O-fenylethylxantyl)-α-fenylthiopropionátového prekurzoru
Do baňky s kulatým dnem se předloží 20 ml acetonu a 5,58 g O-fenylethylxantogenátu draselného. Obsah baňky se homogenizuje mícháním pod proudem dusíku, načež se teplota reakční směsi sníží na teplotu 0 cC.
Do baňky se potom po kapkách přidá roztok ethyl-a-chlor-a-fenylthiopropionátu (6,15 g) v acetonu (20 ml). Reakční směs se míchá po dobu 2 hodin.
Potom se rozpouštědlo odpaří. Zbytek se zředí etherem, promyje nejdříve vodou a potom nasyceným vodným roztokem chloridu sodného. Organická fáze se oddělí a vysuší nad síranem sodným.
Produkt se po odpaření a rekrystalizaci z etheru při pokojové teplotě izoluje ve formě bílých krystalů.
3C-nukleární magnetickorezonanční spektrum poskytne následující píky:
211,27; 168,82; 130,42; 69,72; 62,13; 25,56; 13,80; 13,37.
Příklad 1.8
Syntéza ethyl-α-(O-fenylethylxantyl)-α-fenylethanoátového prekurzoru
Do baňky s kulatým dnem se zavede 1 ekvivalent fenylethylalkoholu (16,78 ml) ve formě roztoku ve 150 ml tetrahydrofuranu, načež se do baňky ,přidá při teplotě 0 °C ekvivalent hydridu sodného (5,68 g) .
Po dvou hodinách míchání se přidá 1 ekvivalent sirouhlíku (8,48 ml).
Po míchání přes noc při pokojové teplotě se roztok zfiltruje. Sůl se promyje pentanem a vysuší. Tato sůl se izoluje kvantitativně ve formě žlutého prášku. 1,09 g tohoto prášku se rozpustí v 5 ml acetonu. Získaný roztok se ochladí na teplotu 0 °C.
Do baňky se potom přidá 1 ekvivalent (0,99 g) ethyl-a-chlorfenylethanoátu. Roztok se míchá po dobu 3 hodin při pokojové teplotě.
Produkt se potom extrahuje etherem, vysuší nad síranem hořečnatým a zahustí za vakua.
Izoluje se 1,62 g ethyl-α-(O-fenylethylxantyl)-α-fenylethanoátu. Celkový výtětěžek činí 90 %.
Příklad 1.9
Syntéza (O-ethylxantyl)isobutyronitrilového prekurzoru
V baňce s kulatým dnem o obsahu 100 ml,vybavené chladičem, se pod inertní argonovou atmosférou rozpustí 10 ml bis(O-ethyl)xantogenátu (2,42 g) ve 36 ml hexanu.
Získaný roztok se potom zahřívá po dobu 15 minut, načež se k němu přidá 1 ekvivalent azobis(isobutyronitrilu) (AIBN) (1,64 g). Po 2,5 hodiny se přidá ještě 0,5 ekvivalentu AIBN.
Roztok se potom vysuší za vakua. Produkt se přečistí chromatograficky a izoluje. Výtěžek činí 77 %.
9 9 · • · · ·
9 9 • ·
9
9
Příklad 1.10
Syntéza ethyl(O-neopentylxantyl)malonátového prekurzoru
Do baňky s kulatým dnem se zavede 1 ekvivalent neopentylalkoholu (2,15 ml) ve formě roztoku ve 30 ml tetrahydrofuranu. Potom se při teplotě 0 cC přidá 1 ekvivalent hydridu sodného (0,81 g).
Po dvou hodinách míchání se přidá 1 ekvivalent sirouhlíku (1,21 ml).
Po míchání přes noc při pokojové teplotě se roztok zfiltruje. Získaná sůl se promyje pentanem a potom vysuší. Tato sůl se izoluje kvantitativně ve formě žlutého prášku. 1,86 g tohoto prášku se rozpustí v 10 ml acetonu. Získaný roztok se ochladí na teplotu 0 °C.
Potom se přidá 1 ekvivalent ethylchlormalonátu (1,61 ml) v 5 ml acetonu. Roztok se míchá po dobu 4 hodin při pokojové teplotě. Roztok se potom hydrolyzuje a extrahuje etherem. Extrakt se vysuší nad síranem hořečnatým a zahustí za vakua.
Po chromatografickém přečištění se izoluje 2,08 g požadovaného produktu. Výtěžek činí 65 %.
Příklad 1.11
Syntéza ethyl(O-isobornylxantyl)malonátového prekurzoru
Do baňky s kulatým dnem se předloží 15,4 g isoborneolu rozpuštěného ve 200 ml tetrahydrofuranu. K roztoku se přidá při teplotě 0 °C 1 ekvivalent hydridu sodného a potom ještě po dvou hodinách míchání 6 ml sirouhlíku.
Roztok se míchá přes noc při pokojové teplotě a potom zfiltruje. Soli se promyjí etherem. Filtrát se zahustí.
• · • · · ·· ·· • · · • · · • · · · · · • · ·· ··
Zbytek se vyjme pentanem a zfiltruje. Nakonec se po vysušení kvantitativně získá sodná sůl.
5,05 g této soli se rozpustí ve 40 ml acetonu. Roztok se ochladí na teplotu 0 °C. K ochlazenému roztoku se přidá 3,08 ml ethylchlormalonátu. Roztok se míchá po dobu jedné hodiny při teplotě 0 °C. Roztok se potom hydrolyzuje, extrahuje etherem a potom vysuší nad síranem hořečnatým a zahustí za vakua.
Po chromatografickém přečištění na sloupci silikagelu se získá 5,92 g produktu. Výtěžek činí 80 %.
Příklad 1.12
Syntéza (O-isopropylxantyl)valeronitrilového prekurzoru
0,336 g azobisvaleronitrilu a 0,27 g bis(O-isopropyl)xantogenátu se rozpustí v dioxanu. Teplota se zvýší na 101 °C.
Po 12 hodinách míchání se rozpouštědlo odpaří a zbytek se přečistí chromatograficky na sloupci silikagelu.
Produkt se získá ve výtěžku 60 %.
Příklady 2
Syntézy prekurzorů obecného vzorce II (homopolymery)
Příklad 2.1
Styrenový homopolymer • ·
Do baňky s kulatým dnem o obsahu 10 ml se předloží 1 mmol ethyl-α-(O-ethylxantyl)propionátu (0,222 g) a 40 mmolů) styrenu (4,16 g). Teplota obsahu baňky se zvýší na 125 °C, načež se do baňky přidá lauroylperoxid (12,8 mg).
Polymerace trvá 9 hodin, přičemž v průběhu této doby se provede několik přídavků iniciátoru:
0,02 mmolu po dvou hodinách,
0,02 mmolu po čtyřech hodinách,
0,01 mmolu po šesti hodinách,
0,01 mmolu po osmi hodinách.
Polymer se izoluje vysrážením methanolem a analyzuje plynovou chromatografií v prostředí tetrahydrofuranu (M je v polystyrénových ekvivalentech) (viz tabulka 9).
Příklad 2.2
Styrenový homopolymer
Do baňky s kulatým dnem o obsahu 10 ml se předloží 1 mmol [ 1-(O-ethylxantyl)ethyl] benzenu (0,226 g) a 40 mmolů styrenu (4,16 g) . Teplota se zvýší na 90 °C, načež se ke směsi přidá 0,02 mmolu lauroylperoxidu (8,52 mg).
Polymerace probíhá po dobu 12 hodin, přičemž v průběhu této doby se provede několik přídavků iniciátoru:
0, 01 mmolu PO dvou hodinách,
- 0, 01 mmolu PO čtyřech hodinách,
- 0, 01 mmolu po šesti hodinách,
- · 0, 01 mmolu Po osmi hodinách,
- 0, 01 mmolu PO deseti hodinách.
• · · • · · · · · ···· ··
Polymer se izoluje srážením methanolem a analyzuje plynovou chromatografii v prostředí tetrahydrofuranu (M je v polystyrénových ekvivalentech) (viz tabulka 9).
Příklad 2.3
Styrenový homopolymer
Do baňky s kulatým dnem o obsahu 10 ml se předloží 1 mmol a,a'-di(O-ethylxantyl)-p-xylenu (0,346 g) a 40 mmolu styrenu (4,16 g) . Teplota se zvýší na 90 °C, načež se ke směsi přidá 0,02 mmolu lauroylperoxidu (8,52 mg).
Polymerace probíhá po dobu 15 hodin, přičemž v průběhu této doby se provede nněkolik přídavků iniciátoru
0,01 mmolu po dvou hodinách,
0,01 mmolu po čtyřech hodinách,
0,01 mmolu po šesti hodinách,
0,01 mmolu po osmi hodinách,
0,01 mmolu po dvanácti hodinách,
0,01 mmolu po čtrnácti hodinách.
Polymer se izoluje vysrážením v methanolu a analyzuje plynovou chromatografii v prostředí tetrahydrofuranu (M je v polystyrénových ekvivalentech) (viz tabulka 9) .
Příklad 2.4
Styrenový homopolymer ·· ·· » · · · » · · · • · · · · · • · • · · · • · • · · · • · · • · · fc · · • · · · · ·
Do baňky s kulatým dnem o obsahu 10 ml se zavede 1 mmol a-(O-ethylxantyl)-α-ftalimidoacetofenonu (0,385 g) a 40 mmolů styrenu (4,16 g) . Teplota obsahu baňky se zvýší na 90 cC, načež se přidá 0,02 mmolu laurolylperoxidu (8,52 mg).
Polymerace probíhá po dobu 15 hodin, přičemž v průběhu této doby se provede několik přídavků iniciátoru:
0, 01 mmolu Po dvou hodinách,
- 0, 01 mmolu PO čtyřech hodinách,
- 0, 01 mmolu Po šesti hodinách,
- 0, 01 mmolu Po osmi hodinách,
- 0, 01 mmolu Po dvanácti hodinách,
- 0, 01 mmolu PO čtrnácti hodinách.
Polymer se izoluje vysrážením v methanolu a analyzuje plynovou chromatografií v prostředí tetrahydrofuranu (M je v polystyrénových ekvivalentech) (viz tabulka 9) .
Příklad 2.5
Styrenový homopolymer
Do baňky s kulatým dnem o obsahu 10 ml se předloží 1 mmol ethyl-α-(-ethylxantyl)-oc-fenylisothiopropionátu (0,33 g) a 40 mmolů styrenu (4,16 g) . Teplota obsahu baňky se zvýší na 90 °C, načež se do baňky přidá (8,52 mg) lauroylperoxidu (8,52 mg).
Polymerace probíhá po dobu 15 hodin, přičemž se v průběhu této doby provede několik přídavků iniciátoru:
0,01 mmolu po dvou hodinách,
0,01 mmolu po čtyřech hodinách,
0,01 mmolu po šesti hodinách, • · • ·
0,01 mmolu po 0,01 mmolu po 0,01 mmolu po osmi hodinách, dvanácti hodinách, čtrnácti hodinách.
Polymer se izoluje vysrážením v methanolu a analyzuje plynovou chromatografíí v prostředí tetrahydrofuranu (M je v polystyrénových ekvivalentech) (viz tabulka 9).
Příklad 2.6
Methylakrylátový homopolymer
Do baňky s kulatým dnem o obsahu 10 ml se předloží 1 mmol a-(O-ethylxantyl)propionátu (0,222 g) , 40 mmolů methylakrylátu (MeA) (3,44 g) a 3,5 ml toluenu. Teplota obsahu baňky se zvýší na 100 cC, načež se ke směsi přidá 0,035 mmolu lauroylperoxidu (14,9 mg). Polymerace probíhá po dobu 15 hodin, přičemž v průběhu této doby se provede několik přídavků iniciátoru:
0,02 mmolu po dvou hodinách,
0,02 mmolu po šesti hodinách,
0,02 mmolu po deseti hodinách.
Polymer se izoluje odpařením rozpouštědla a stop zbylých monomerů za hlubokého vakua a analyzuje plynovou chromatografíí v prostředí tetrahydrofuranu (M je v polystyrénových ekvivalentech) (viz tabulka 9).
Příklad 2.7
Methylakrylátový homopolymer i · · · · · ; · « ··· ··· • · · · ····«·· · · · · se předloží 1 g) a 40 mmolů • * · · • · · 1 • · · • · · ♦ • ♦ · • » · · · *
Do baňky s kulatým dnem o obsahu 10 ml mmol ethyl-α-(O-ethylxantyl)propionátu (0,222 methylakrylátu (3,44 g) . Teplota se zvýší na 80 °C, načež se k obsahu baňky přidá 0,03 mmolu lauroylperoxidu (12,8 mg) .
Polymerace probíhá po dobu 45 minut.
Polymer se potom izoluje odpařením rozpouštědla a stop zbytkových monomerů za hlubokého vakua. Získaný polymer se analyzuje plynovou chromatografií v prostředí tetrahydrofuranu (M je v polystyrénových ekvivalentech) (viz tabulka 9).
Příklad 2.8
Methylakrylátový homopolymer
Do baňky s kulatým dnem o obsahu 10 ml se zavede 1 mmol ethyl-α-(O-ethylxantyl)propionátu (0,222 g) a 80 mmolů methylakrylátu (6,88 g) . Teplota se zvýší na 80 °C, načež se do baňky přidá 0,02 mmolu lauroylperoxidu (8,52 mg). Polymerace probíhá po dobu 45 minut.
Polymer se izoluje odpařením stop zbylých monomerů za hlubokého vakua. Polymer se potom analyzuje plynovou chromatografií v prostředí tetrahydrofuranu (M je v polystyrénových ekvivalentech) (viz tabulka 9).
Methylakrylátový homopolymer
Příklad 2.9
Do baňky s kulatým dnem o obsahu 10 ml se zavede 1 mmol a-(O-ethylxantyl)-ctf talimidoacetof enonu (0,385 g) a 40 mmolu methylakrylátu (3,44 g) . Teplota se zvýší na 80 °C, načež se ke směsi přidá 0,02 mmolu lauroylperoxidu (8,52 mg). Polymerace probíhá po dobu 45 minut.
Polymer se izoluje odpařením stop zbylých monomerů za hlubokého vakua. Polymer se analyzuje plynovou chromatografií (viz tabulka 9).
Příklad 2.10
Ethylakrylátový homopolymer
Do baňky s kulatým dnem o obsahu 10 ml se předloží ethyl-α-(O-ethylxantyl)propionátu (0,222 g) a 40 mmolů ethylakrylátu (EtA) (3,44 g) . Teplota obsahu baňky se zvýší na 80 °C, načež se do baňky přidá 0,02 mmolu lauroylperoxidu (8,52 mg). Polymerace probíhá po dobu 6 hodin.
Polymer se izoluje odpařením stop zbylých monomerů za hlubokého vakua a analyzuje v prostředí tetrahydrofuranu (M je v polystyrénových ekvivalentech) (viz tabulka 9).
Příklad 2.11
Methylakrylátový homopolymer
Do baňky s kulatým dnem o obsahu 10 ml se předloží 1 mmol ethyl-a-(O-ethylxantyl)-V-ethylthiopropionátu (0,33 g) a 40 mmolů methylakrylátu (3,44 g). Teplota obsahu baňky se zvýší na 80 °C a do baňky se přidá 0,02 mmolu lauroylperoxidu (8,52 mg).
Polymerace probíhá po dobu 6 hodin.
Polymer se izoluje odpařením stop zbylých monomerů za hlubokého vakua. Polymer se potom analyzuje plynovou chromatografií v prostředí tetrahydrofuranu (M je v polystyrénových ekvivalentech) (viz tabulka 9).
Příklad 2.12
2-Ethylhexylakrylátový homopolymer
Do baňky s kulatým dnem o obsahu 10 ml se předloží 1 mmol ethyl-(O-ethylxantyl)malonátu (0,28 g) a 40 mmolů 2-ethylhexylakrylátu (2EHA) (7,36 g) . Teplota se zvýší na 80 :C a k obsahu baňky se přidá 0,02 mmolu lauroylperoxidu (8,52 mg).
Polymerace probíhá po dobu 6 hodin.
Polymer se izoluje odpařením stop zbylých monomerů za hlubokého vakua. Polymer se potom analyzuje plynovou chromatografií v prostředí tetrahydrifuranu (M je v polystyrénových ekvivalentech) (viz tabulka 9).
Příklad 2.13
Vinylacetátový homopolymer
Do baňky s kulatým dnem o obsahu 10 ml se předloží 1 mmol ethyl-α-(O-ethylxantyl)propionátu (0,222 g) a 40 mmolů vinylacetátu (VA) (3,44 g) . Teplota se zvýší na 80 °C a k obsahu baňky se přidá 0,02 mmolu lauroylperoxidu (8,52 mg).
Polymerace probíhá po dobu 8 hodin, přičemž v průběhu této doby se provede několik přídavků iniciátoru:
• · • · · • · · ·· · ··· • · • · · • * · * ♦ · Π
0,01 mmolu po dvou hodinách,
0,01 mmolu po dvou hodinách,
0,01 mmolu po šesti hodinách.
Polymer se izoluje odpařením stop zbylých monomerů za hlubokého vakua a analyzuje olynovou chromatografií v prostředí tetrahydrofuranu (M je v polystyrénových ekvivalentech) (viz tabulka 9).
Příklad 2.14
Vinylacetátový homopolymer
Do baňky s kulatým dnem o obsahu 10 ml se předloží 1 mmol ethyl-α-(O-ethylxantyl)propionátu (0,222 g) a 40 mmolů vinylacetátu (3,44 g). Teplota se zvýší na 80 cC, načež se k obsahu banky přidá 0,02 mmolu lauroylperoxidu (8,52 mg).
Polymerace probíhá po dobu 4 hodin.
Poiwier se potom polymeru odpařením zbylých monomerů za hlubokého vakua. Polymer se analyzuje plynovou chromatografií v prostředí tetrahydrofuranu M je v polystyrénových ekvivalentech) (viz tabulka 9).
Příklad 2.15
Styrenový homopolymer
Do baňky s kulatým dnem o obsahu 10 ml se předloží 1 mmol (3,8 g) polymeru z příkladu 2.1, který je funkcionalizovaný na konci řetězce O-ethylxantylovou skupinou, a 40 mmolů styrenu (4,16 g). Teplota se zvýší na 90 cC a k obsahu baňky se přidá 0,02 mmolu lauroylperoxidu.
• · c · * ·
Polymerace probíhá po dobu 10 hodin, přičemž v průběhu této doby se provede několik přídavků iniciátoru:
•· ·· ·· • · · · · · • * · · · • · ··· ··· · ·
0,01 mmolu po dvou hodinách,
- 0,01 mmolu po čtyřech hodinách,
- 0,01 mmolu po šesti hodinách,
- 0,01 mmolu po osmi hodinách.
Polymer se izoluje vysrážením methanolem a analyzuje plynovou chromatografií v prostředí tetrahydrofuranu (M je v polystyrénových ekvivalentech) (viz tabulka 9).
Tento polymer je styrenovým homopolymerem, přičemž však byl získán jako dvojblokový kopolymer se dvěmi polystyrénovými bloky.
Příklad 2.16
Styrenový homopolymer
Do reaktoru o obsahu 2 litrů se zavedou následující složky:
0,4 g hydrogenuhličitanu sodného,
5,4 g laurylsulfátu sodného a
1020 g vody.
Teplota se zvýší na 85 °C. Přidá se vodný roztok
peroxodvoj síranu amonného (1,6 g vody + 0,8 g
peroxodvoj síranu amonného) .
K obsahu reaktoru se potom v průběhu dvou hodin plynule
přidává směs 400 g styrenu a 2, 22 g
ethyl-a-(O-ethylxantyl)propionátu.
Teplota se udržuje na 85 °C po dobu ještě jedné hodiny, přičemž se v průběhu této hodiny do směsi zavede vodný • · « · (0,8 g vody + 0,4 roztok peroxodvojsíranu amonného peroxodvojsíranu amonného).
Získaný polymer se izoluje po koaguilaci analyzuje plynovou tetrahydrofuranu (M je (viz tabulka 9).
chromatografií emulze a prostředí v polystyrénových ekvivalentech)
Příklad 2.17
Styrenový homopoíymer
Do baňky s kulatým dnem o obsahu 10 ml se zavede 1 mmol ethyl-(O-ethylxantyl)malonátu (0,28 g) a 40 mmolů styrenu (4,16 g) . Teplota se zvýší na 95 °C a do baňky se přidá 0,03 mmolu lauroylperoxidu (12,8 mg).
Polymerace probíhá po dobu 10 hodin, přičemž se v průběhu této doby provede několik přídavků iniciátoru:
0,02 mmolu po dvou hodinách,
0,02 mmolu po čtyřech hodinách,
0,02 mmolu po šesti hodinách,
0,02 mmolu po osmi hodinách.
Polymer se potom izoluje vysrážením v methanolu a analyzuje plynovou chromatografií v prostředí tetrahydrofuranu (M je v polystyrénových ekvivalentech) (viz tabulka 9).
Příklad 2.18
Methylakrylátový homopoíymer • · • 4 • ·
Do baňky s kulatým dnem o obsahu 10 ml obsahující 4 ml toluenu se zavede 1 mmol ethyl.(O-ethylxantyl)malonátu (0,28 g) a 40 mmolů methylakrylátu (3,44 g). Teplota se zvýší na 80 °C a k obsahu baňky se přidá 0,03 mmolu lauroylperoxidu (12,8 mg).
Polymerace probíhá po dobu 26 hodin, přičemž v průběhu této doby se každé dvě hodiny přidá 0,02 mmolu lauroylperoxidu.
Polymer se izoluje odpařením toluenu a stop zbylého monomeru za hlubokého vakua.
Získaný polymer se analyzuje plynovou chromatografií v prostředí tetrahydrofuranu (M je v polystyrénových ekvivalentech) (viz tabulka 9).
Příklad 2.19
Styrenový homopolymer
Do baňky s kulatým dnem o obsahu 10 ml se předloží 1 mmol ethyl-α-(O-fenylethyl-a-fenylthiopropionátu (0,406 g) a 40 mmolů styrenu (4,16. Teplota se zvýší na 95 °C a k obsahu baňky se přidá 0,03 mmolu lauroylperoxidu (12,8 mg).
Polymerace probíhá po dobu 16 hodin, přičemž se v průběhu této doby každé dvě hodiny přidá 0,02 mmolu lauroylperoxidu.
Polymer se izoluje vysrážením v methanolu.
Získaný polymer se analyzuje plynovou chromatografií v prostředí tetrahydrofuranu (M je v polystyrénových ekvivalentech) (viz tabulka 9).
Příklad 2.20 • * · * v · · ·
Methylakrylátový homopolymer
Do baňky s kulatým dnem o obsahu 10 ml se předloží 1 mmol ethyl-α-(O-fenylethylxantyl)-a-fenylethanoátu (0,36 g) a 40 mmolů methylakrylátu (3,44 g). Teplota se zvýší na 80 °C a k obsahu baňky se přidá 0,03 mmolu lauroylperoxidu (12,8 mg).
Polymerace probíhá po dobu 11 hodin, přičemž v průběhu této doby se každé dvě hodiny přidá 0,02 mmolu lauroylperoxidu.
Polymer se izoluje odpařením stop zbylého monomeru za hlubokého vakua.
Získaný polymer se analyzuje plynovou chromatografii v prostředí tetrahydrofuranu (M je v polystyrénových ekvivalentech) (viz tabulka 9).
Příklad 2.21
Methylakrylátový homopolymer
Do baňky s kulatým dnem o obsahu 10 ml se předloží 1 mmol (O-ethylxantyl)isobutyronitrilu (0,189 g) a 40 mmolů methylakrylátu (3,44 g) . Teplota se zvýší na 80 °C a k obsahu baňky se přidá 0,03 mmolu lauroylperoxidu (12,8 mg).
Polymerace probíhá po dobu 6 hodin, přičemž v průběhu této doby se po dvou a po čtyřech hodinách přidá vždy 0,02 mmolu lauroylperoxidu.
Polymer se izoluje odpařením stop zbylých monomerů za hlubokého vakua.
Získaný polymer se analyzuje v prostředí tetrahydrofuranu (M je v polystyrénových ekvivalentech) (viz tabulka 9).
• ·
• · • · · · · ·
Příklad 2.22
Methyakrylátový homopolymer
Do baňky s kulatým dnem o obsahu 10 ml se předloží 1 mmol ethyl-(O-neopentylxantyl)malonátu (0,322 g) a 40 mmolů methylakrylátu (3,44 g) . Teplota obsahu baňky se zvýší na 80 °C, načež se do baňky přidá 0,03 mmolu lauroylperoxidu (12,8 mg).
Polymerace probíhá po dobu 4 hodin, přičemž se v průběhu této doby po dvou hodinách přidá 0,02 mmolu lauroylperoxidu.
Polymer se izoluje odpařením stop zbylého monomeru za hlubokého vakua.
Získaný polymer se potom analyzuje plynovou chromatografií v prostředí tetrahydrofuranu (M je v polystyrénových ekvivalentech (viz tabulka 9).
Příklad 2.23
Methylakrylátový homopolymer
Do baňky s kulatým dnem o obsahu 10 ml se předloží 1 mmol ethyl-(O-isobornylxantyl)malonátu (0,388 g) a 40 mmolů methylakrylátu (3,44 g) . Teplota se zvýší na 80 °C, načež se k obsahu baňky přidá 0,03 mmolu lauroylperoxidu (12,8 mg) .
Polymerace probíhá po dobu 2 hodin a 30 minut, přičemž se po dvou hodinách přidá 0,02 mmolu lauroylperoxidu.
• ·
Polymer se izoluje odpařením stop zbylého monomeru za hlubokého vakua.
Získaný polymer se potom analyzuje plynovou chromatografií v prostředí tetrahydrofuranu (M je v polystyrénových ekvivalentech) (viz tabulka 9).
Příklad 2.24
Vinylacetátový homopolymer
Do baňky s kulatým dnem o obsahu 10 ml se předloží 1 mmol ethyl-(O-isobornyl)malonátu (0,388 g) a 77 mmolů vinylacetátu (6,62 g) . Teplota se zvýší na 70 °C, načež se ke směsi přidá 0,01 mmolu azobisisobutyronitrilu (AIBN) (1,64 mg). Polymerace probíhá po dobu 24 hodin, přičemž v průběhu této doby provede několik přídavků azobidisoburyronitrilu:
1,4 mg po dvou hodinách,
2,2 mg po čtyřech hodinách.
Polymer se izoluje odpařením stop zbylých monomerů za hlubokého vakua. Získaný polymer se potom analyzuje plynovou chromatografií v prostředí tetrahydrofuranu (M je v polystyrénových ekvivalentech) (viz tabulka 9).
Příklad 2.25
Homopolymery kyseliny akrylové g kyseliny akrylové se rozpustí v 85 g vody, načež se takto získaný roztok neutralizuje na hodnotu pH mezi 6 a
7. Tento roztok je roztokem 1.
0,35 g 2,2'-azobis(2-methylpropionamid)-dihydrochloridu se rozpustí ve 150 g vody; tento roztok je roztokem 2.
Do třech baněk s kulatým dnem, obsahujících odlišná množství (O-isopropylxantyl)valeronitrilu se zavede po 11 g roztoku 1 a 1,5 g roztoku 2. Složení obsahů směsí v jednotlivých baňkách jsou uvedeny v tabulce A.
Teplota se zvýší na 7 0 °C a polymerace probíhá po dobu 24 hodin.
Polymer se izoluje odpařením monomeru. Polymery se potom chromatografií ve vodném prostředí PEO). Získané výsledky jsou uvedeny vody a stop zbylého analyzují plynovou (M je v ekvivalentech v tabulce 1.
Tabulka 1
Hmotnost prekurzoru (g) Stupeň konverze (%) M n PI
0, 065 100 14,800 1,7
0, 108 100 12,000 1,4
0, 163 100 . 8, 900 1,4
Příklad 2.26
Homopolymer kyseliny akrylové
Do baňky s kulatým dnem o obsahu 10 ml se předloží ethyl-α-(O-ethylxantyl)propionátu (0,222 g) a 40 mmolů kyseliny akrylové (2,88 g) . Teplota se zvýší na 80 °C, načež se ke směsi přidá 0,04 mmolů lauroylperoxidu (17 mg).
Polymerace probíhá po dobu 6 hodin, přičemž se v průběhu této doby provede několik přídavků lauroylperoxidu:
0,04 mmolů po dvou hodinách, • ·
0,04 mmolu po čtyřech hodinách.
Polymer se izoluje odpařením stop zbylého monomeru za hlubokého vakua.
Získaný polymer se analyzuje plynovou chromatografií ve vodném prostředí (M je v ekvivalentech PEO) (viz tabulka 9) ·
Příklad 2.27
Homopolymery kyseliny akrylové
Následujícím způsobem bylo připraveno několik homopolymerů kyseliny akrylové.
Kyselina akrylová (AA), AIBN a ethyl-a-O-ethylxantyl)propionátový prekurzor se smísí dohromady a zavedou do baňky s kulatým dnem. Použitá množství těchto složek jsou uvedena v tabulce 2. Teplota se zvýší na 80 °C.
Polymerace probíhá po dobu 6 hodin. Stopy zbylého monomeru se odstraní odpařením. Výsledky získané analýzou za použití plynové chromatografie - v prostředí tetrahydrofuranu (M je v polyesterových ekvivalentech) jsou uvedeny v tabulce 2.
• · • · • · • ·
Tabulka 2
Hmotnost AA (g) Hmotnost AIBN (mg) Hmotnost prekurzoru (g) PI
1,53 3, 47 0,35 345 1,12
3,39 1,81 0,2 770 1,10
3, 85 1,15 0,13 1060 1,
4,08 0, 92 0, 10 1290 1,30
Příklad 2.28
Homopolymery kyseliny akrylové
Následujícím způsobem se připraví v roztoku několik homopolymerů kyseliny akrylové.
Kyselina akrylová (AA), AIBN a ethyl-α-(O-ethylxantyl)propionátový prekurzor se v bace s kulatým dnem rozpustí v acetonu. Příslušná množství každé ze složek jsou uvedena v tabulce 3.
Teplota se zvýší na 60 °C.
Polymerace probíhá Po dobu. 3 hodin. Stopy zbylého
monomeru a rozpouštědlo se odstraní odpařením.
Výsledky analýzy za použití plynové chromatografie v prostředí tetrahydrofuranu (M je v polystyrénových ekvivalentech) jsou uvedeny v tabulce 3.
Tabulka 3
Hmotnost AA (g) Hmotnost AIBN(g) Hmotnost prekurzoru (g) Objem rozpouštědla (ml) M n PI
5, 07 2,93 0,3 8 550 1,10
3, 88 1,12 0,12 5 1170 1,19
4,37 0, 63 0,07 5 1760 1,29
4,56 0,44 0,05 5 1920 1,27
Příklad 2.29
Ethylakrylátový homopolymer
Do baňky s kulatým dnem se zavedou následující složky:
33.2 ethyl-α-(O-ethylxantyl)propionátu (1 ekvivalent),
5,01 g ethylakrylátu (160 ekvivalentů) a
8.2 mg AIBN.
Teplota se zvýší na 7 0 °C. Polymerace probíhá po dobu 24 hodin.
Polymer se izoluje odpařením stop zbylého monomeru za hlubokého vakua. Získaný polymer se analyzuje plynovou chromatografíí v prostředí tetrahydrofuranu (M je v polystyrénových ekvivalentech) (viz tabulka 9).
Příklad 2.30
Vinylacetátový homopolymer .· ·
Do tří baněk s kulatým dnem, obsahujících odlišná množství ethyl-(O-ethylxantyl)propionátu, se zavede po 4,3 g vinylacetátu a 59,7 mg lauroylperoxidu. Teplota se zvýší na 70 °C a polymerace probíhá po dobu 6 hodin. Použitá množství prekurzoru jsou uvedena v tabulce 4.
Polymer se izoluje odpařením stop zbylého monomeru za hlubokého vakua. Výsledky analýzy provedené plynovou chromatografií v prostředí tetrahydrofuranu (M je v polystyrénových ekvivalentech) jsou uvedeny v tabulce 4.
Tabulka 4
Hmotnost prekurzoru (g) Stupeň konverze (%) Mn PI
0,266 64,4 2100 1,4
0,130 66, 6 4100 1,6
0, 068 66, 0 7000 1,9
Příklad 2.31
Styrenový homopolymer připravený v emulzi
Do reaktoru o obsahu 1,5 litru, opatřeného teplonovým kotvovým míchadlem, se zavedou následující složky:
525 g vody,
0,2 g hydrogenuhličitanu sodného a g laurylsulfátu sodného.
Teplota se zvýší na 70 °C, načež se do reaktoru přidá najednou 20 g styrenu a veškeré množství ethyl-α-(O-ethylxantyl) propionátového prekurzoru.
• ·
................*
Potom se teplota zvýší na 85 °C, načež se najednou přidá 0,4 g peroxodvojsíranu amonného ve formě roztoku v
16,13 g vody.
Potom se plynule v průběhu čtyř hodin přidává styren (180 g).
Teplota se udržuje na 85 °C po dobu dalších dvou hodin.
Výsledky analýzy provedené plynovou chromatografií v prostředí tetrahydrofuranu (M je v polystyrénových ekvivalentech) jsou uvedeny v následující tabulce 5.
Tabulka 5
Hmotnost prekurzoru (g) Stupeň konverze (%) PI
2 88 15400 1,9
1 90 29500 1,9
Příklad 2.32
Styrenový homopolymer připravený v emulzi
Do reaktoru o obsahu 1,5 litru vybaveného teflonovým (PTFE) kotvovým míchadlem se zavedou následující složky:
475 g vody,
0,2 g hydrogenuhličitanu sodného a 10 g laurylsulfátu sodného.
Teplota se zvýší na 70 °C, načež se najednou přidá:
g styrenu a a · • · • · · « · · · · · • · ·· ·· • *·· g ethyl-α-(O-ethylxantyl)propionátu.
Potom se teplota zvýší na 85 °C a najednou se přidá 0,4 g peroxodvojsíranu amonného ve formě roztoku v 16,13 g vody.
Do reaktoru se potom plynule a současně zavádí následující složky:
180 g styrenu v průběhu 8 hodin,
0,4 g peroxodvojsíranu amonného v 50,4 g vody v průběhu 10 hodin.
Z reakční směsi se pravidelně odebírají vzorky, které se analyzují plynovou chromatografií v prostředí tetrahydrofuranu (M je v polystyrénových ekvivalentech). Získané výsledky jsou uvedeny v následující tabulkce 6. Tabulka 6
Čas (h) Stupeň konverze (%) PI
1 10,1 2500 1, 8
2 18, 6 3300 lr 8
4 39,2 6250 1, 9
6 56, 3 8100 1, 9
8 73,3 10000 1, 9
24 75,7 10500 1, 9
Z výše uvedených výsledků je zřejmé, že molekulová hmotnost polymeru se lineárně zvyšuje se zvyšujícím se stupněm konverze, čímž je prokázán regulovaný charakter polymerace.
Příklad 2.33
Ethylakrylátový homopolymer
Připraví se roztok, který obsahuje:
17,64 g ethylakrylátu,
0,459 g ethyl-α-(O-ethyůxantyl)propionátu a
0,036 g AIBN.
g tohoto roztoku se zavede do sedmi zkumavek, pomocí kterých bude stanovena kinetika polymerace.
Obsah těchto zkumavek se potom zahřeje na 70 °C, přičemž se polymerační proces přeruší po uplynutí různých časových intervalů. V každé zkumavce se polymer izoluje odpařením stop zbylého monomeru, načež se analyzuje plynovou chromatografií v prostředí tetrahydrofuranu (M je v polystyrénových ekvivalentech).
Získané výsledky jsou uvedeny v následující tabulce 7 Tabulka 7
Čas (min) Stupeň konverze (%) PI
12 0 1900 3,4
21 17 4200 2,5
30 32,3 4300 2,5
42 43,5 4800 2,4
53 46, 6 4800 2,5
66 71,4 6700 1,9
124 80,4 7100 1,9
• · · · • · · • ·· · ··
Z výše uvedených výsledků je zřejmé, že molekulová hmotnost lineárně roste s rostoucím stupněm konverze, čímž je demonstrován regulovaný charakter radikálové polymerace.
• ft ·· • · · ft • · · · ·· ··
Příklad 2.34
Vinylacetátový homopolymer
Připraví se roztok, který obsahuje:
7,35 g vinylacetátu,
0,229 g ethyl-α-(O-ethylxantyl)propionátu a
0,018 g AIBN.
g tohoto roztoku se zavede do 4 zkumavek, pomocí kterých bude stanovena kinetika polymerace.
Obsahy zkumavek se potom zahřejí na teplotu 70 °C a polymerační proces se přeruší po uplynutí různých časových intervalů. V každé zkumavce se polymer izoluje odpařením stop zbylého monomeru a analyzuje plynovou chromatografií v prostředí tetrahydrofuranu, přičemž M m je udána v ekvivalentech polystyrenu.
Získané výsledky jsou uvedeny v následující tabulce 8.
Tabulka 8
Čas (min) Stupeň konverze (%) M n PI
12 0
28 13, 8 1200 1,4
38 77,8 4300 1,7
51 83, 9 4300 1,7
• * · • · · · • · · ·
Z výše uvedených výsledků vyplývá, že molekulová hmotnost lineárně roste s rostoucím stupněm konverze, čímž je demonstrován regulovaný charakter radikálové polymerace.
Výsledky příkladů 2.1 až 2.24, 2.26 a 2.29
Analýza výše uvedených získaných homopolymerů plynovou chromatografií je použita ke stanovení jejich číselné střední molekulové hmotnosti (Mn). Tato analýza je rovněž použita ke stanovení jejich hmotnostní střední molekulové hmotnosti (Mw) a tudíž i jejich indexu polydisperzity (PI), který je dán poměrem Mw k Mn.
Plynové chromatogramy jsou systematicky poskytovány ve dvojím detekčním modu, který zahrnuje jednak refraktometrii (RI) a jednak absorpci v ultrafialové oblasti světla (UV) . UV-detekční vlnová délka odpovídá maximální absorpci xantogenátové funkční skupiny vázané na konci řetězce nárokovaného vzorce. Pro všechny analyzované vzorky bylo dosaženo dokonalé superpozice chromatogramů získaných z jednoho či druhého detekčního modu. Tato shoda ukazuje, že konce řetězců jsou funkcionalizované a představuje další důkaz předpokládané struktury polymerů podle vynálezu.
Tabulka 9
Příklad Monomer Mn PI Stupeň konverze (%)
2.1 styren 3800 2
2.2 styren 5200 2.1
2.3 styren 7900 2.5
2.4 styren 3200 1.8
2.5 styren 3300 1.9
2.6 MeA 3500 1.8
2.7 MeA 3750 1.7
2.8 MeA 7300 1.7
2.9 MeA 3000 1.4
2.10 EtA 3700 1.6
2.11 MeA 3500 1.35
2.12 2EHA 6900 1.5
2.13 VA 3200 1.35
2.14 VA 2100 1.18
2.15 styren 6200 2
2.16 styren 3800 1.6
2.17 styren 4300 1.9 78
2.18 MeA 3900 1.5 95
-2.19 styren 3400 1.8 77
2.20 MeA 3100 1.6 60
2.21 MeA 3600 1.4 75
2.22 MeA 5100 1.4 90
2.23 MeA 4000 1.7 88
2.24 VA 2500 1.8 29
2.26 AA 6600 2.3 97
2.29 EtA 29,400 1.9 93
• · ··· · · ···· * · · * · · » ······ • · · · · · · ···· ·· ··· ···· “ “
Příklad 2.35
Vinylacetátový homopoíymer
Do baňky s kulatým dnem o obsahu 10 ml se zavedou následující složky:
0,899 g vinylacetátu (tj. přibližně 10 ekvivalentů),
0,220 g ethyl-α-(O-ethylxantylpropionátu (1 ekvivalent) a
- 17,2 mg AIBN.
Teplota se zvýší na 7 0 °C. Polymerace probíhá po dobu 24 hodin.
Polymer se izoluje odpařením stop zbylého monomeru za hlubokého vakua a analyzuje systémem MALDI-TOF na matrici kyseliny dihydroxybenzoové (DHB). Získané výsledky jsou uvedeny v tabulce 10.
Tabulka 10
Počet jednotek VA Teoretická hmotnost (g) MALDI-TOF-hmot-
nost (g)
7 833 831,556
8 919 917,458
9 1005 1003,638
Teoretické hmotnosti jsou v tabulce 10 vypočteny na základě předpokládané struktury odpovídající vzorci:
H-(VA)„
• · · · · ♦ · · · « · ·· · · · ······ • · · « · · · >······ ·· ..
K získané hmotnosti je třeba přidat 23 g neboť detekované sloučeniny jsou ve formě sodné soli. Znamenitá shoda mezi teoretickými hmotnostmi a hmotnostmi změřenými systémem MALDI-TOF potvrzují předpokládaný mechanismus polymerace a předpokládanou strukturu získaných polymerů.
Příklady 3
Syntézy blokových kopolymerů
Příklad 3.1 p (MeA-b-St)-blokový kopolymer
Dc baňky s kulatým dnem o obsahu 10 ml ze zavedou následující složky:
mmol ethyl-α-(O-ethylxantyl)propionátu (0,222 g) a mmolů methylakrylátu (1,72 g).
Směs se zahřeje na 80 cC, načež se ke směsi přidá 0,02 mmolu lauroylperoxidu (8,52 mg). Směs se udržuje na teplotě 45 minut, načež koaguluje. Potom se reakční směs rozpustí ve 3 ml toluenu a potom odpaří k suchu za vakua. Tato operace se opakuje třikrát za účelem odstranění stop zbylého methylakrylátu. Touto syntézou se získá prekurzor, který může být použit pro přípravu blokového kopolymeru.
Do baňky se potom přidá 20 mmolů (2,08 g) styrenu. Teplota se zvýší na 110 cC a ke směsi se potom přidá 0,02 mmolu lauroylperoxidu (8,52 mg). Tento druhý stupeň probíhá po dobu 6 hodin, přičemž v průběhu této doby se provede několik přídavků iniciátoru:
0,01 mmolu po dvou hodinách, • · · · · · * « · • · ·· · · · ······ • · · · · · · ···· ·· ···*··· ·· » ·
0,01 mmolu po čtyřech hodinách.
Získaný kopolymer se izoluje vysrážením v methanolu a analyzuje plynovou chromatografií ve zdvojeném modu (refraktometrie a UV-spektrometrie). Použitým rozpouštědlem je tetrahydrofuran a molekulové hmotnosti jsou uvedeny v polystyrénových ekvavelentech. Získané výsledky jsou uvedeny v tabulce 12.
Příklad 3.2 p(St-b-MeA)-blokový kopolymer
Do baňky s kulatým dnem o obsahu 10 ml se zavedou následující složky:
mmol ethyl-α- (O-ethylxantyl)propionátu (0,222 g) , mmolů styrenu (2,08 g) a ml tolenu.
Teplota reakční směsi se zvýší na 110 °C a k této směsi se potom zavede 0,025 mmolu lauroylperoxidu (10,6 mg). Tento první stupeň probíhá po dobu 9 hodin, přičemž v průběhu této doby se provede několik přídavků iniciátoru:
0,01 mmolu po dvou hodinách,
0,01 mmolu po čtyřech hodinách,
0,01 mmolu po šesti hodinách,
0,01 mmolu po osmi hodinách.
Potom se reakční směs ochladí na 80 cC, načež se do této směsi zavede:
mmolů methylakrylátu (1,72 g) a
0,03 mmolu lauroylperoxidu (12,8 mg).
• · • · to · · ···· ·· ·· · · · ·····» • · · · · ·· ···· ·· ...........
Tento druhý stupeň probíhá po dobu 7 hodin, přičemž v průběhu této doby se provedeněkolik přídavků iniciátoru:
0,01 mmolu po dvou hodinách,
0,01 mmolu po čtyřech hodinách,
0,01 mmolu po šesti hodinách.
Získaný polymer se izoluje a analyzuje stejně jako v příkladu 3.1. Získané výsledky jsou uvedeny v tabulce 11.
Příklad 3.3 p (St-b-MeA)-blokový kopolymer
Do Baňky s kulatým dnem o obsahu 10 ml se zadou následující reakční složky:
mmol [ 1-(O-ethylxantyl)ethyl] benzenu (0,226 g) a 20 mmolů styrenu (2,08 g).
Teplota se zvýší na 90 cC, načež se k reakční směsi přidá 0,03 mmolu lauroylperoxidu (12,8 mg). Teplota se udržuje na 90 cC po dobu 10 hodin, přičemž v průběhu této doby se provede několik přídavků iniciátoru:
0,01 mmolu po dvou hodinách,
0,01 mmolu po čtyřech hodinách,
0,01 mmolu po šesti hodinách,
0,01 mmolu po osmi hodinách.
Potom se reakční směs ochladí na 80 cC a k takto ochlazené reakční směsi se zavede:.
mmolů methylakrylátu (1,72 g) a
0,02 mmolu lauroylperoxidu (8,52 mg).
Tento druhý stupeň probíhá po dobu 8 hodin, přičemž v průběhu této doby se provede několik přídavků iniciátoru:
0, 01 mmolu po dvou hodinách,
- 0, 01 mmolu po. čtyřech hodinách,
- 0, 01 mmolu PO šesti hodinách,
- 0, 01 mmolu po sedmi hodinách.
Získaný polymer se izoluje a analyzuje stejně jako v příkladu 3.1. Získané výsledky jsou uvedeny v tabulce 12.
Příklad 3.4 p(St-b-MeA-b-St)-blokový kopolymer
Do baňky s kulatým dnem o obsahu 10 ml se zavedou následující složky:
mmol [ 1-xO-ethylxantyl)ethyl] benzen (0,226 g) a mmolů styrenu (2,08 g).
Teplota se zvýší na 90 °C a ke směsi se přidá 0,03 mmolu lauroylperoxidu (12,8 mg). Teplota se udržuje na 90 cC po dobu 10 hodin, přičemž v průběhu této doby se provede několik přídavků iniciátoru:
0,01 mmolu po dvou hodinách,
0,01 mmolu po čtyřech hodinách,
0,01 mmolu po šesti hodinách,
0,01 mmolu po osmi hodinách.
Potom se reakční směs ochladí na teplotu 80 °C a do reakční směsi se zavede:
mmolů methylakrylátu a
0,02 mmolu lauroylperoxidu.
Tento druhý stupeň probíhá po dobu 8 hodin, přičemž v průběhu této doby se provede několik přídavků iniciátoru:
• ·
- 0, 01 mmolu Po dvou hodinách,
- 0, 01 mmolu PO čtyřech hodinách,
- 0, 01 mmolu PO šesti hodinách,
- 0, 01 mmolu PO sedmi hodinách.
Teplota se opět zvýší na 90 cC a k reakční směsi se přidá:
mmolů styrenu (2,08 g) a 0,02 mmolu lauroylperoxidu.
Tento třetí stupeň probíhá po dobu 8 hodin, přičemž v průběhu této doby se provede několik přídavků iniciátoru:
mmol po dvou hodinách, mmol po čtyřech hodinách,
0,01 mmol po šesti hodinách.
Získaný polymer se izoluje a analyzuje stejně jako v příkladu 3.1. Získané výsledky jsou uvedeny v tabulce 12.
Příklad 3.5 p(MeA-b-St)-blokový kopolymer
Do baňky s kulatým dnem se zavedou následující složky:
mmol [ 1-(O-ethylxantyl)ethyl] benzenu (0,226 g) a mmolů methylakrylátu (1,72 g) .
Teplota se zvýší na 80 °C a k reakční směsi se přidá 0,02 mmolu lauroylperoxidu. Tento první stupeň probíhá po dobu 8 hodin, přičemž v průběhu této doby se provede několik přídavků iniciátoru:
mmol po dvou hodinách, mmol po čtyřech hodinách, • · · • · · · • 9 ·
9 9 9 9 mmol po šesti hodinách.
Potom se teplota zvýší na 90 °C a k reakční směsi se přidá:
mmolů styrenu a
0,02 mmolu lauroylperoxidu.
Tento druhý stupeň probíhá po dobu 14 hodin, přičemž v průběhu této doby se provede několik přídavků iniciátoru:
0,01 mmolu po dvou hodinách,
0,01 mmolu po čtyřech hodinách,
0,01 mmolu po šesti hodinách,
0,01 mmolu po osmi hodinách,
0,01 mmolu po deseti hodinách,
0,01 mmolu pc dvanácti hodinách.
Získaný polymer se izoluje a analyzuje stejně jako v příkladu 3.1. Získané výsledky jsou uvedeny v tabulce 12.
Příklad 3.6 p(EtA-b-VA)-blokový kopolymer
Do baňky s kulatým dnem se zavedou následující složky:
1,881 g ethylakrylátu,
0,111 g ethyl-α-(O-ethylxantyl)propionátu a
8,6 mg lauroylperoxidu.
Teplota se zvýší na 80 °C. Polymerace probíhá po dobu 6 hodin, přičemž v průběhu této doby se provede několik přídavků lauroyl peroxidu:
9,2 mg po dvou hodinách,
9,0 mg po čtyřech hodinách.
• · · · · * a · «a
Po ochlazení reakční směsi se stopy zbylého ethylakrylátu odstraní odpařením za hlubokého vakua a malé množství polymeru pro v prostředí tetrahydrofuranu molekulová hmotnost je uvedena v ekvivaletech polystyrenu Získají se následující výsledky:
stupeň konverze: 98,3 %,
M = 2800, n
odebere se chromatografii plynovou přičemž
PI
1,
Potom se do baňky zavede 1,853 g vinylacetátu a 8,6 mg lauroylperoxidu. Teplota se zvýší na 80 °C. Polymerace probíhá po dobu 6 hodin, přičemž v průběhu této doby se provede několik přídavků lauroylperoxidu:
8,6 mg po dvou hodinách,
8,5 mg po čtyřech hodinách.
Stepy zbylého vinylacetátu se odstraní odpařením za hlubokého vakua. Získané výsledky jsou uvedeny v tabulce
Příklad 3.7 p (EtA-b-tBuA)-blokový kopolymer
Do baňky s kulatým dnem se zavedou následující složky:
1,881 g ethylakrylátu,
0,111 g ethyl-α-(O-ethylxantyl)propionátu a
9,0 mg lauroylperoxidu.
Teplota směsi se zvýší na 80 cC. Polymerace probíhá po dobu 6 hodin, přičemž v průběhu této doby se provede několik přídavků lauroylperoxidu:
• · · ·
8.6 mg po dvou hodinách,
8,9 po čtyřech hodinách.
Po ochlazení reakční směsi se stopy zbylého ethylakrylátu odstraní odpařením za hlubokého vakua, načež se odebere malý podíl polymeru pro analýzu plynovou chromatografií v prostředí tetrahydrofuranu, při které se molekovová hmotnost vyjádří v ekvivalentech polystyrenu:
stupeň konverze: 98,6 %,
Mn = 2600,
PI = 1,9.
Potom se do baňky zavede:
2,7467 g terč.butylakrylátu a
8,5 mg lauroylperoxidu.
Teplota se zvýší na 80 cC. Polymerace probíhá po dobu 6 hodin, přičemž v průběhu této doby se provede několik přídavku lauroylperoxidu:
8.7 mg po dvou hodinách,
8,5 mg po čtyřech hodinách.
Stopy zbylého terč.butylakrylátu se odstraní odpařením za hlubokého vakua a získaný kopolymer se analyzuje plynovou chromatografií v prostředí tetrahydrofuranu, přičemž molekulová hmotnost se výjádří v ekvivalentech polystyrenu. Získané výsledky jsou uvedeny v tabulce 12.
Příklad 3.8 p(t-BuA-b-VA)-blokový kopolymer
Do baňky s kulatým dnem se zavedou následující složky:
2,737 g terč.butylakrylátu,
0,111 g ethyl-α-(O-ethylxantyl)propionátu a
8,7 mg lauroylperoxidu.
Teplota se zvýší na 80 cC. Polymerace probíhá po dobu 6 hodin, přičemž v průběhu této doby se provede ‘několik přídavků lauroylperoxidu:
8,9 mg po dvou hodinách,
8,9 mg po čtyřech hodinách.
Po ochlazení se zbylé stopy terc.butylakrylátu odstraní odpařením za hlubokého vakua, načež se odebere malý podíl polymeru pro analýzu plynovou chromatografií v prostředí tetrahydrofuranu, při které se molekulová hmotnost vyjádří v ekvivalentech polystyrenu:
stupeň konverze: 98,3 %,
Mr = 2500,
PI = 2,4.
Potom se do baňky zavede:
1,851 g vinylacetátu a
8,5 mg lauroylperoxidu.
Teplota se zvýší, na 80 °C. Polymerace probíhá po dobu 6 hodin, přičemž v průběhu této doby se provede několik přídavků lauroylperoxidu:
8,7 mg po dvou hodinách,
8,5 mg po 4 hodinách.
Stopy zbylého vinylacetátu se odstraní odpařením za hlubokého vakua, načež se získaný kopolymer analyzuje plynovou chromatografií v prostředí tetrahydrofuranu, při které se molekulová hmotnost vyjádří v ekvivalentech polystyrenu. Získané výsledky jsou uvedeny v tabulce 12.
Příklad 3.9 p (tBuA-b-EtA)-blokový kopolymer
Do baňky s kulatým dnem se zavedou následující složky:
2,737 terč.butylakrylátu,
0,111 g ethyl-(O-ethylxantyl)propionátu a
8.4 mg lauroylperoxidu.
Teplota se zvýší na 80 °C. Polymerace probíhá po dobu 6 hodin, přičemž v průběhu této doby se provede několik přídavků lauroylperoxidu:
9,0 mg po dvou hodinách,
8.7 mg po čtyřech hodinách.
Po ochlazení se zbylé stopy terč.butylakrylátu odstraní odpařením za hlubokého vakua, načež se odebere malý podíl polymeru pro analýzu plynovou chromatografií v prostředí tetrahydrofuranu, při které se molekulová hmotnost polymeru vyjádří v ekvivalentech polystyrenu:
stupeň konverze: 98,1 %,
Mr = 2500,
PI 2,5.
Potom se do baňky zavede:
1,896 g ethylakrylátu a
8.8 mg lauroylperoxidu.
Teplota se zvýší na 80 °C. Polymerace probíhá po dobu 6 hodin, přičemž v průběhu této doby se provede několik přídavku lauroylperoxidu:
8,7 mg po dvou hodinách,
8.5 mg po čtyřech hodinách.
Stopy zbylého e.thylakrylátu se odstraní odpařením za hlubokého vakua, načež se získaný kopolymer analyzuje plynovou chromatografií v prostředí tetrahydrofuranu, při které se molekulová hmotnost polynmeru vyjádří v ekvivalentech polystyrenu. Získané výsledky jsou uvedeny v tabulce 12.
Příklad 3.10 p(EtA-b-St)-blokový kopolymer
Do baňky s kulatým dnem se zavedou následující složky:
1,881 g ethylakrylátu,
0,111 g ethyl-α-(O-ethylxantyl)propionátu a
8,8 mg lauroylperoxidu.
Teplota se zvýší na 80 °C. Polymerace probíhá po dobu 6 hodin, přičemž v průběhu této doby se provede několik přídavků lauroylperoxidu:
9,0 mg po dvou hodinách,
8,5 mg po čtyřech hodinách.
Po ochlazení se zbylé stopy ethylakrylátu odstraní odpařením za hlubokého vakua, načež se odebere malý podíl polymeru pro analýzu plynovou chromatografií v prostředí tetrahydrofuranu, při které se molekulová hmotnost polymeru vyjádří v ekvivaletech polystyrenu:
stupeň konverze: 97,5 %,
Mn = 3000,
PI = 1,8.
Potom se do baňky zavede:
2,231 g styrenu a
9,0 mg lauroylperoxidu.
Teplota se zvýší na 115 cC. Polymerace probíhá po dobu hodin, přičemž v průběhu této doby se provede několik přídavků lauroylperoxidu:
8,7 mg po dvou hodinách,
9,9 mg po čtyřech hodinách.
Stopy zbylého styrenu se odstraní odpařením za hlubokého vakua a získaný kopolymer se analyzuje plynovou chromatografií v prostředí tetrahydrofuranu, při které se molekulová hmotnost polymeru vyjádří v ekvivalentech polystyrenu. Získané výsledky jsou uvedeny v tabulce 12.
Příklad 3.11 p (tBuA-b-St)-blokový kopolymer
Do baňky s kulatým dnem se zavedou následující složky:
2,737 g terč.butylakrylátu,
0,111 g ethyl-α-(O-ethylxantyl)propionátu a
9,0 mg lauroylperoxidu.
teplota se zvýší na 80 cC. Polymerace probíhá po dobu o hodin, přičemž v průběhu této doby se provede několik přídavků lauroylperoxidu:
8.5 mg po dvou hodinách,
9.6 mg po čtyřech hodinách.
Po ochlazení se zbylé stopy terč.butylakrylátu odstraní odpařením za hlubokého vakua, načež se odebere malý podíl polymeru pro analýzu plynovou chromatografií v prostředí tetrahydrofuranu, při které se molekulová hmotnost polymeru vyjádří v ekvivalentech polystyrenu:
• ·
• · stupeň konver,ze: 98,4 %, Mn = 2800,
PI = 2,4.
Potom se do baňky zavede:
2,246 g styrenu a
8,4 mg lauroylperoxidu.
Teplota se zvýší na 115 °C. Polymerace probíhá po dobu 6 hodin, přičemž se v průběhu této doby provede několik přídavků lauroylperoxidu:
9,2 mg po dvou hodinách,
9,2 mg po čtyřech hodinách.
Stopy zbylého styrenu se odstraní, odpařením za hlubokého vakua, načež se získaný kopolymer analyzuje plynovou chromatografií v prostředí tetrahydrofuranu, při které se molekulová hmotnost polymeru vyjádří v ekvivalentech polystyrenu. Získané výsledky jsou uvedeny v tabulce 12 .
Příklad 3.12 p(EtA-b-St)-blokový kopolymer
Do baňky s kulatým dnem se zavedou následující složky:
2,248 g styrenu, veškeré množství kopolymeru získaného v příkladu 3.7 a
8,3 mg laroylperoxidu.
Teplota se zvýší na 115 cC. Polymerace probíhá po dobu 6 hodin, přičemž v průběhu této doby se provede několik přídavků lauroylperoxidu:
9,0 mg po dvou hodinách, • · • · · · « ·
8,5 mg po čtyřech hodinách.
Stopy zbylého styrenu se odstraní odpařením za hlubokého vakua, načež se získaný kopolymer analyzuje plynovou chromatografií v prostředí tetrahydrofuranu, při které se molekulová hmotnost polymeru vyjádří v ekvivalentech polystyrenu. Získané výsledky jsou uvedeny v tabulce 12.
Příklad 3.13 p (St-b-EtA)-blokový kopolymer
Do baňky s kulatým dnem se zavedou následující složky:
2,224 g styrenu,
0,111 g ethyl-α-(O-ethylxantyl)propionátu a
8.6 mg lauroylperoxidu.
Teplota se zvýší na 115 °C. Polymerace probíhá po dobu 6 hodin, přičemž v průběhu této doby se provede několik přídavků lauroylperoxidu:
8.7 mg po dvou hodinách,
8,3 mg po čtyřech hodinách.
Po ochlazení se stopy zbylého stryrenu odstraní odpařením za hlubokého vaku, načež se odebere malý podíl získaného polymeru pro analýzu plynovou chromatografií v prostředí tetrahydrofuranu, při které se molekulová hmotnost polymeru vyjádří v ekvivalentech polystyrenu:
stupeň konverze: 98,0 %,
- Mn = 3500,
PI = 2,2.
Potom se do baňky zavede:
• · • · ··· · · ··«· ·· · · · · · ·♦···« • · · · · · · ml toluenu,
1,892 g ethylakrylátu a
8,5 mg lauroylperoxidu.
Teplota se zvýší na 80 cC. Polymerace probíhá po dobu 6 hodin, přičemž v průběhu této doby se provede několik přídavků lauroylperoxidu:
9,4 mg po dvou hodinách,
9,2 mg po čtyřech hodinách.
Stopy zbylého ethylakrylátu se odstraní odpařením za hlubokého vakua a získaný kopolymer se analyzuje plynovou chromatografií v prostředí tetrahydrofuranu, při které se molekulová hmotnost polymeru vyjádří v ekvivalentech polystyrenu. Získané výsledky jsou uvedeny v tabulce 12.
Příklad 3.14 p(St-b-tBuA)-blokový kopolymer
Do baňky s kulatým dnem se zavedou následující složky:
2,224 g styrenu,
0,111 g ethyl-α-(O-ethylxantyl)propionátu a
8.6 mg lauroylperoxidu.
Teplota se zvýší na 115 °C. Polymerace probíhá po dobu 6 hodin, přičemž v průběhu této doby se provede několik přídavků lauroylperoxidu:
8.7 mg po dvou hodinách,
9,5 mg po čtyřech hodinách.
Po ochlazení se stopy zbylého styrenu odstraní odpařením za hlubokého vakua, načež se odebere malý podíl získaného polymeru pro analýzu plynovou chromatografii v • · • » • · · ·· • · · * · · · « · • · · · · · · prostředí tetrahydrofuranu, při které se molekulová hmotnost polymeru vyjádří v ekvivalentech polystyrenu:
stupeň konverze: 97,2 %,
M = 3400,
PI = 2,1.
Potom se do baňky zavede:
ml toluenu,
2,747 g terč.butylakrylátu a
9,3 lauroylperoxidu.
Teplota se zvýší na 80 °C. Polymerace probíhá po dobu 6 hodin, přičemž v průběhu této doby se provede několik přídavků lauroylperoxidu:
8,7 mg po dvou hodinách,
9,3 mg po čtyřech hodinách.
Stopy zbylého terč.butylakrylátu se odstraní odpařením za hlubokého vakua,· načež se získaný kopolymer analyzuje plynovou chromatografií v prostředí tetrahydrofuranu, při které se molekulová hmotnost polymeru vyjádří v ekvivalentech polystyrenu. Získané výsledky jsou uvedeny v tabulce 12.
Příklad 3.15 p(tBuA-b-St)-blokový kopolymer
Do baňky s kulatým dnem se zavedou následující složky: 2 ml toluenu,
2,229 g styrenu, veškeré množství kopolymeru získaného v příkladu 3.9 a
9,1 mg lauroylperoxidu.
• 4 44 · 44 44 4(
4 9 · 4··· · Ο · 4
444 4 4 4444
44 4 4 4 ··*»»·
4 4 4 4 4 « • 444 44 444 4444 44 4·
Teplota se zvýší na 120 °C. Polymerace probíhá po dobu 6 hodin, přičemž se v průběhu polymerace provede několik přídavků lauroylperoxidu:
8,5 mg po dvou hodinách,
8,5 mg po čtyřech hodinách.
Stopy zbylého styrenu se odstraní odpařením za hlubokého vakua a získaný polymer se analyzuje plynovou chromatografií v prostředí tetrahydrofuranu, při které se molekulová hmotnost vyjádří v ekvivalentech polystyrenu. Získané výsledky jsou uvedeny v tabulce 12.
Příklad 3.15 pBuA-b-PVA-blokové kopolymery (PVA: polyvinylalkohol)
Tyto kopolymery se získají hydrolýzou jejich p(BuA-b-VA)-ekvivalentů.
Připraví se řada p(BuA-b-VA)-blokových kopolymerů. Všechny tyto kopolymery se připraví následujícím obecným způsobem.
Do baňky s kulatým dnem se zavedou následující složky:
butylakrylát (BuA), ethyl-α-(O-ethylxantyl)propionát a přibližně třetina z celkového množství lauroylperoxidu potřebného pro tento první stupeň.
Teplota se zvýší na 80 cC. Polymerace probíhá po dobu 6 hodin, přičemž se provedou po dvou a čtyřech hodinách dva přídavky iniciátoru. Každý z těchto přídavků odpovídá přibližně jedné třetině z celkového množství lauroylperoxidu nezbytného pro první stupeň polymerace.
9
9
9 9
Ίξ>
9'· 9 9
Stopy zbylého butylakrylátu se odstraní odpařením, načež se odebere malý podíl polymeru pro analýzu.
Potom se do baňky přidá: vinyladetát a přibližně jedna třetina z celkového množství lauroylperoxidu potřebného pro tento druhý stupeň polymerace.
Teplota se opět zvýší na 80 C. Polymerace probíhá po dobu 6 hodin, přičemž se zbytek iniciátoru přidá stejným způsobem, jako to bylo učiněno při syntéze prvního bloku. Blokový polymer se izoluje odpařením stop zbylého vinylacetátu a analyzuje plynovou chromatografií v prostředí tetrahydrofuranu, při které se molekulová hmotnost polymeru vyjádří v ekvivalentech polystyrenu.
Množší použitých přísad při přípravě každého z uvedených polymerů jsou uvedena v tabulce 11.
• · • · • ·
Tabulka 11
Polymerace Homopolymei Polymerace 2 Blokový oolymer
1
Rnotn. Honptn. Bhotn. Ma PX Hmotn. Hmotn. Mn PI
BuA prekurzoru perax. VA (g) aerax.
(g) (g) (mg) (mg)
13.713 1.126 0.257 2500 1.6 13.789 0.263 4500 1.4
13.695 1.125 0.257 2500 1.6 18.395 0.265 5300 1.4
19.158 0.791 0.347 3900 2.0 6.461 0.350 5600 1.7
19.157 0.798 0.360 3900 2.0 12.872 0.352 7200 1.6
19.242 1.568 0.370 2500 1.6 6.470 0.365 3200 1.5
19.295 1.568 0.371 2500 1.7 12.969 0.359 4100 1.4
6.71 1.067 0.246 1500 1.4 22.027 0.497 5900 1.5
Potom se získané blokové polymery hydrolyzují:
se v methanolu k dosažení obsahu sušiny rovného 50 to··to ·· • · * · • · · β · · • · • · *· rozpustí %, načež se k získanímu roztoku přidá katalytické množství hydroxidu sodného a reakční směs se zahřívá na teplotu 60 °C po dobu jedné hodiny.
p(BuA-b-PVA)kopolymery se izolují odpařením methanolu.
Příklad 3.17 pAA-b-PVA-blokovy kopolymer
Tento kopolymer se získá hydrolýzou odpovídajícího p(tBuA-b-VA)-kopolymeru.
Do baňky s kulatým dnem se zavedou následující složky:
2,737 g terč.butylakrylátu,
0,111 g ethyl-α-(O-ethylxantyl)propionátu a
8.5 mg lauroylperoxidu.
Teplota se zvýší na 80 °C.
Polymerace probíhá po dobu 6 hodin, přičemž v průběhu této doby se provede několik přídavků lauroylperoxidu:
9.5 mg po dvou hodinách,
9,8 mg po čtyřech hodinách.
Po ochlazení se stopy zbylého terč.butylakrylátu odstraní odpařením za hlubokého vakua.
Potom se odebere malé množství polymeru pro analýzu plynovou chromatografii v prostředí tetrahydrofuranu, při které se molekulová hmotnost polymeru vyjádří v ekvivalentech polystyrenu:
stupeň konverze: 99,0 %,
Mn = 4300, • ·
79 «« ·· · ·· * · ·· ··· · · ···· » · «4 · · · ······ • « * · · · ·
PI = 1,7.
Potom se do baňky zavede: 1,831 g vinylacetátu a 8,6 mg lauroylperoxidu. Teplota se zvýší na 80 °C. Polymerace probíhá po dobu 6 hodin, přičemž v průběhu
této doby se provede několik přídavků lauroylperoxidu:
9,2 mg po dvou hodinách,
9,2 mg po čtyřech hodinách.
Stopy zbylého vinylacetátu se odstraní odpařením za hlubokého vakua a získaný kopolymer se analyzuje plynovou chromatografií v prostředí tetrahydrofuranu, při které se molekulová hmotnost vyjádří k ekvivaletech polystyrenu.
Potom se získaný kopolymer hydrolyzuje následujícím způsobem.
Uvedený kopolymer se zavede do směsi 10 ml vody a 4 ml methanolu. Ke směsi se přidají tři kapky 95% kyseliny sírové k nastavení pH na hodnotu 1. Teplota se zvýší na 70 cC. Po 2 hodinách a 15 minutách se přidá 8 ml methanolu a po 5 hodinách se přidají další tří kapky 95% kyseliny sírové. Tento první stupeň probíhá po dobu 24 hodin a umožňuje konverzi póly(terč.butylakrylát)ového bloku na kyselinu polyakrylovou.
Potom se teplota sníží k dosažení pokojové teploty a rozpouštědlo (voda + methanol) se odstraní odpařením. Získaný suchý zbytek se rozpustí ve 30 ml methanolu a přidá se katalytické množství hydroxidu sodného. Teplota se potom znovu zvýší na 70 cC a směs se udržuje při této teplotě po dobu 24 hodin.
Získaný kopolymer kyseliny polyakrylové a polyvinylalkoholu se izoluje odpařením methanolu.
• » • · · · · · * · ♦ • · · · · · · ······ • · · · · ·
Příklad 3.18 p (BuA-b-EtA)-blokový kopolymer
Do reaktoru vybaveného míchadlem se zavedou následující složky:
g isopropylacetátu, g butylakrylátu a
6,9 g ethyl-a-(O-ethylxantyl)propionátu.
Teplota se zvýší na 80 °C. Potom se najednou přidá 0,18 g AIBN ve formě roztoku v 5 g isopropylacetátu.
Po 15 minutách se do reakční směsi plynule v průběhu dvou hodin zavádí roztok obsahující:
180 g isopropylacetátu,
274 g butylakrylátu a
0,5 g AIBN.
Teplota a míchání se udržují ještě po dobu 1 hodiny a 45 minut po ukončení přídavku prvního monomeru.
Odebere se malé množství prekurzorového polymeru pro analýzu plynovou chromatografii v prostředí tetrahydrofuranu, při které se molekulová hmotnost vyjádří v ekvivaletech polystyrenu:
M = 7000, n 7
PI = 1,9.
Potom se do do reakční směsi plynule přidává v průběhu jedné hodiny roztok obsahující:
g isopropylacetátu,
163 g ethylakrylátu a
0,32 g AIBN.
Teplota a míchání se udržují ještě po dobu jedné hodiny po ukončení přídavku druhého monomeru.
Finální kopolymer se získá odpařením rozpouštědla a stop zbylých monomerů, načež se analyzuje plynovou chromatografií v prostředí tetrahydrofuranu, při které se molekulová hmotnost polymeru vyjádří v ekvivalentech polystyrenu. Získané výsledky jsou uvedeny v tabulce 12.
Příklad 3.19 p(BuA-b-EtA)-blokový kopolymer
Do reaktoru vybaveného míchadlem se zavedou následující složky:
g isopropylacetátu, g butylakrylátu a
6,9 g ethyl-α-(O-ethylxantyl)propionát.
Teplota se zvýší na 80 °C, načež se ke směsi najednou přidá 0,15 g AIBN ve formě roztoku v 5 g isopropylacetátu.
Po dvaceti minutách se do reakční směsi plynule v průběhu jedné hodiny a 30 minut zavádí roztok obsahující:
117 g isopropylacetátu,
175 g butylakrylátu a
0,35 g AIBN.
Teplota a míchání se udržují ještě po dobu 2 hodin a 10 minut potom, co byl ukončen přídavek prvního monomeru.
Potom se odebere malé množství prekurzorového polymeru pro analýzu plynovou chromatografií v prostředí tetrahydrofuranu, při které se molekulová hmotnost polymeru vyjádří v ekvivalentech polystyrenu:
··· · « · · · · ·· ·« · * · ······ • · · · · · · ······ ··· · · ·· · · · ·
Μ = 5200,
-η '
ΡΙ = 1,8.
Do. reakční směsi se potom plynule v průběhu jedné hodiny a 40 minut zavádí roztok obsahující:
168 g isopropylacetátu,
252 g ethylakrylátu a 0,5 g AIBN.
Teplota a míchání se udržujejí ještě po dobu 20 minut potom, co byl ukončen přídavek druhého monomeru.
Finální kopolymer se izoluje odpařením rozpouštědla a stop zbylých monomerů, načež se analyzuje plynovou chromatografií v prostředí tetrahydrofuranu, při které se molekulová hmotnost vyjádří v ekvivalentech polystyrenu. Získané výsledky jsou uvedeny v následující tabulce 12.
• · • · • ·
Výsledky příkladů 3.1 až 3.19 Tabulka 12
Příklad Monomery Ma PI Stupeň konverze
Ml M2 M3
3.1 MeA St - 4650 1.6
3.2 St MeA - 4300 1.7
3.3 St MeA - 4200 1.8
3.4 St MeA st 6200 2
3.5 MeA St - 3750 1.8
3.6 EtA VA - 5600 1.4 92.3%
3.7 EtA tBuA - 6800 1.7 97.8%
3.8 tBuA VA - 6900 1.5 83.8%
3.9 tBuA EtA - 7000 2.0 96.1%
3.10 EtA St - 7600 1.8 98.4%
. 3.11 tBuA St - 8100 2.9 95.9%
• 3.12 EtA tBuA st 13,000 2.4 97.5%
3.13 St EtA - 6200 1.9 > 99%
3.14 St tBuA - 7100 1.9 > 99%
3.15 tBuA EtA st 11,400 2.4 > 99%
3.17 tBuA VA - 7400 1.4 88%
3.18 BuA EtA - 8700 2.2 95%
3.19 Bua EtA - 10,000 2.0 80%
• · · · »

Claims (22)

  1. PATENTOVÉ
    NÁROKY
    1. Způsob přípravy blokových polymerů obecného vzorce I c-z1 r2-z2
    C . (CW = CW*)a - CH2-ý|- c - (CV = CY)b - ch2·
    I x·
    R1 0) ve kterém
    Z1 znamená S nebo P,
    Z2 znamená O, S nebo P,
    R1 a R2, které jsou stejné nebo odlišné, znamenají:
    případně substituovanou alkylovou, acylovou, arylovou, alkenovou nebo alkinovou skupinu (i) nebo případně substituovaný, nasycený nebo nenasycený uhlíkatý nebo aromatický kruh (ii) nebo případně substituovaný, nasycený nebo nenasycený heterocykl (iii), přičemž tyto skupiny a kruhy (i) , (ii) a (iii) mohou být substituovány . substituovanými fenylovými skupinami, aromatickými skupinami nebo skupinami: nebo aryloxykarbonyl (-COOR), karboxy substituovanými alkoxykarbonyl (-COOH), acyloxy (-O2CR) , karbamoyl (-CONR2) , kyano (-CN-), alkylkarbonyl, alkylarylkarbonyl, arylalkylkarbonyl, ptalimido, maleimido, arylkarbonyl, sukcinimido, amidino, guanidimo, hydroxyl (-OH), amino (-NH2), halogen, • ·
    4 4 4 4 4 4 4 4 ·
    44 44 4 · 4 44··44
    4 4 4 4 4 * 4 allyl, epoxy, alkoxy (-0R), S-alkyl, S-aryl, skupiny mající hydrofilní nebo iontový charakter, jakými jsou soli alkalických kovů karboxylových kyselin, soli alkalických kovů sulfonových kyselin, polyalkylerioxidové řetězce (PEO, PPO) , kationtové substituenty (kvartérní amoniové soli), přičemž R znamená alkylovou nebo arylovou skupinu, polymerní řetězec,
    V, VZ,W a W', které jsou stejné nebo odlišné, znamenají H, alkylovou skupinu nebo halogen,
    X, Xz, Y a Yz, které jsou stejné nebo odlišné, znamenají H, halogen nebo R3, OR3, OCOR3, NHCOH, OH, NH,, NHR3, N (R3
    -iX2, INiliX , IN / 2, (R3)2N+O', NHCOR3, CO2H, CO2R3, CN, CONH2, CONHR3 nebo CONR32, kde R3 je zvolen z množiny zahrnující alkylovou, arylovou, aralkylovou, alkarylovou, alkenovou nebo organosilylovou skupinu, případně perfluorovanou a případně substituovanou jedním nebo několika substituenty zvolenými z množiny karboxylovou skupinu, epoxy-skupinu, skupinu, alkoxy-skupinu, amino-skupinu, zahrnuj ící hydroxylovou halogen a sulfonovou skupinu, a a b, které jsou stejné nebo odlišné, znamenají 0 nebo 1, man, které jsou stejné nebo odlišné, znamenají číslo větší nebo rovné 1 a když jeden z nich je větší než 1, potom jsou jednotlivé opakující se jednotky stejné nebo odlišné, vyznačený tím, že se uvedou do vzájemného styku:
    ethylenicky nenasycený monomer obecného vzorce CYY' (=CW-CWZ ) a=CH2, prekurzorová sloučenina obecného vzorce II.
    • ·
    R2-Z2 cz1 H-CMCVscvycHg-f- r1 y iniciátor radikálové polymerace.
  2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že ethylenicky nenasycený monomer se zvolí z množiny zahrnující styren nebo jeho deriváty, butadien, chloropren, estery kyseliny (meth)akrylové a vinylnitrily.
  3. 3. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačený t i m, že ethylenicky nenasycený monomer se zvolí z množiny zahrnující vinylacetát, vinylversatát a vinylpropionát.
  4. 4. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačený tím, že R1 znamená:
    skupinu obecného vzorce CR'2R'2R'3, ve kterém:
    R'1, R'2 a R'3 znamenají výše uvedenou skupinu (i), (ii) nebo (iii) nebo . R'1 = R'2 = H a R'3 znamená arylovou, alkenovou nebo ‘alkinovou skupinu, nebo skupinu -COR'4, ve které R'4 znamená výše uvedenou skupinu (i), (ii) nebo (iii).
    • ·
  5. 5. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačený tím, že R2 znamená skupinu vzorce -CH2R'5, ve kterém R'5 znamená H nebo výše uvedenou skupinu (i), (ii) nebo (iii) s výjimkou arylové, alkinové nebo alkenové skupiny.
  6. 6. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačený tím, že Z1 znamená atom síry a Z2 znamená atom kyslíku.
  7. 7. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačený tím, že
    R1 je zvolen z množiny zahrnující skupiny
    H
    I
    - C - CH3 I
    CO2&
    H l
    - c - ch3 i fenyl
    H
    I
    - C - COgEt I
    COjEt ch3
    I
    - C - S - fenyl I
    COaEt • · a
    R2 znamená ethylovou nebo fenylovou skupinu.
  8. 8. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačený tím, že sloučeniny obecného vzorce II jsou zvoleny z množiny zahrnující homopolymery styrenu (Y' = X, Y = C6H5, b = 0), methylakrylátu (Y'= Η, Y = COOMe, b=0), ethylakrylátu (Y' = Η, Y = CooEt, b= 0), butylakrylátu (Y' = Η, Y = COOBu, b= 0), terč.butylakrylátu (Y'= Η, Y = COOtBu, b = 0) , vinylacetátu (Y' = Η, Y = OCOMe, b=0) a kyseliny akrylové (Y'= Η, Y = COOH, b = 0), pro které platí, že:
    - Z1 = S, Z2 = O, R1 = CHCH3 (CO2Et) a R2 = Et, nebo
    - Z1 = S, Z2 = O, R1 = CH(CO2Et)2 a R2 = Et.
  9. 9. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačený tím, že prekurzorovou sloučeninou obecného vzorce II je polymer a tím, že uvedený polymer pochází z radikálové polymerace ethylenicky nenasyceného monomeru vzorce CXX' (=CV-CV') b=CH2, v průběhu které se uvedený monomer uvede do styku s iniciátorem radikálové polymerace a se sloučeninou obecného vzorce III, IV nebo V tt
    C —Z1*R1 010 /
    R2-Z2
    R2-4—Z2- C-r-R% OV)
    II s
    RM-Z1- C-Z2-R2)p (V)
    II kde p znamená číslo od 2 do 10.
  10. 10. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačený tím, že se sloučenina obecného vzorce III zvolí z množiny zahrnující ethyl-α-(O-ethylxantyl)propionát (Z1 = S, Z2 = O, R1 = CHCH3(CO2Et) , R2 = Et) a [ 1-(O-ethylxantyl)mal.onát (Z1 = S, Z2 = O, R1 = CH(CO2Et)2, R2 = Et) .
  11. 11. Způsob přípravy blokových polymerů, vyznačený tím, že se alespoň jednou opakuje provedení způsobu podle některého z nároků 1 až 10 za použití mon-omerů odlišných od monomerů použitých při předcházejícím provedení uvedeného způsobu a blokového polymeru pocházejícího z předcházejícího provedení uvedeného způsobu namísto prekurzorové sloučeniny obecného vzorce II.
    • · · ·
  12. 12. Blokový polymer, který může být připraven podle některého z nároků 1 až 10 nebo 11.
    způsobem
  13. 13. Blokový polymer podle některého z předcházejících nároků, vyznačený tím, že má index polydísperzity nejvýše rovný 2.
  14. 14. Blokový polymer podle nároku 12 nebo 13, vyznačený t i m, že má index polydisperzity nejvýše rovný
    1,5.
  15. 15. Blokový polymer podle některého z nároků 12 až 14, vyznačený tím, že má obecný vzorec I, ve kterém Z1 znamená atom síry a Z2 znamená atom kyslíku.
  16. 16. Blokový polymer podle některého z nároků 12 až 15 vyznačený tí m, že má alespoň dva polymerní bloky zvolené z následujících kombinací pólystyren/polymethylakrvlát, pólystyren/polyethylakrylát, polystyren/poly(terč.butylakrylát) , polyethylakrylát/polyvinylacetát, polybutylakrylát/polyvinylácetát, polyethylakrylát/poly(terč.butylakrylát) , póly(terč.butylakrylát)/polyvinylacetát, polyethylakrylát/polybutylakrylát, polybutylakrylát/polyvinylalkohol, póly(kyselina akrylová)/polyvinylalkohol.
    « ·· ·* ·· ·«· · 9 99 ·
    9 · · · · · • · · 9 9 9 9 9 9
    9 9 9 9
    9999999 9 9 99 • ·
  17. 17. Blokový polymer podle nároku 16, vyznačený tím, že má obecný vzorec I, ve kterém
    Z3 = S, Z2 = O, R1 = CHCH3(CO2Et) a R2 = Et nebo
    Z1 = S, Z2 - 0, R1 = CH(CO2Et)n a R2 = Et.
  18. 18. Polymer připravitelný způsobem spočívajícím ve vzájemném uvedení do styku ethylenicky nenasyceného monomeru obecného vzorce CXX' (=CV-CV') b=CH2, iniciátoru radikálové polymerace a sloučeniny obecného vzorce III, IV nebo V.
  19. 19. Polymer podle nároku 18, vyznačený tím, že má index polydisperzity nejvýše rovný 2.
  20. 20. Polymer podle nároku 18 nebo 19, vyznačený tím, že má index polydisperzity nejvýše rovný 1,5.
  21. 21. Polymer podle některého z předcházejících nároků 18 až 20, vyznačený tím, že má obecný vzorec II, ve kterém Z1 znamená atom síry, Z2 znamená atom kyslíku a n je větší nebo rovný 6.
  22. 22. Způsob podle některého z nároků 20 a 21, vyznačený t í m, že je zvolen z množiny zahrnující polymery styrenu (Y' = Η, Y - C6H3, b = O), methylakrylátu (Y' = Η, Y = COOMe, b = O) , ethylakrylátu (Y' = Η, Y = COOEt, b = 0) , butylakrylátu (Y' = Η, Y = COOBu, b = 0), terč.butylakrylátu (Y'= Η, Y = COOtBu, b = 0), vinylacetátu (Y' = Η, Y = OCOMe, b = 0) a kyseliny akrylové (Y' = Η, Y = COOH, b = 0) , pro které platí:
    Z3 = S, Z2 = O, R1 = CHCH3(CO2Et) a R2 = Et nebo Z3 = S, Z2 = O, R1 = CH(CO2Et)2 a R2 = Et.
    Zastupuje:
CZ0464799A 1997-06-23 1998-06-23 Zpusob syntézy blokových polymeru regulovanou radikálovou polymerací CZ296431B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9707764A FR2764892B1 (fr) 1997-06-23 1997-06-23 Procede de synthese de polymeres a blocs

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ464799A3 true CZ464799A3 (cs) 2000-05-17
CZ296431B6 CZ296431B6 (cs) 2006-03-15

Family

ID=9508281

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ0464799A CZ296431B6 (cs) 1997-06-23 1998-06-23 Zpusob syntézy blokových polymeru regulovanou radikálovou polymerací

Country Status (25)

Country Link
US (1) US6153705A (cs)
EP (1) EP0991683B2 (cs)
JP (1) JP4439597B2 (cs)
KR (1) KR100567615B1 (cs)
CN (1) CN1137172C (cs)
AR (1) AR016279A1 (cs)
AT (1) ATE225814T1 (cs)
AU (1) AU740771B2 (cs)
BR (1) BR9810289B1 (cs)
CA (1) CA2295708A1 (cs)
CZ (1) CZ296431B6 (cs)
DE (1) DE69808622T3 (cs)
DK (1) DK0991683T3 (cs)
ES (1) ES2186181T5 (cs)
FR (1) FR2764892B1 (cs)
HU (1) HUP0002090A3 (cs)
ID (1) ID24645A (cs)
NO (1) NO996389L (cs)
PL (1) PL196095B1 (cs)
PT (1) PT991683E (cs)
RU (1) RU2204568C2 (cs)
SK (1) SK174199A3 (cs)
TW (1) TW466247B (cs)
WO (1) WO1998058974A1 (cs)
ZA (1) ZA985450B (cs)

Families Citing this family (223)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7247379B2 (en) 1997-08-28 2007-07-24 E Ink Corporation Electrophoretic particles, and processes for the production thereof
US7002728B2 (en) 1997-08-28 2006-02-21 E Ink Corporation Electrophoretic particles, and processes for the production thereof
BR9815179A (pt) * 1997-12-18 2000-10-10 Du Pont Processo para produzir um polìmero, polìmero, composição de revestimento e agente de transferência de cadeia.
CA2315914A1 (fr) 1997-12-31 1999-07-15 Xavier Franck Procede de synthese de polymeres a blocs par polymerisation radicalaire controlee a partir de composes dithiocarbamates
FR2773161B1 (fr) 1997-12-31 2000-01-21 Rhodia Chimie Sa Procede de synthese de polymeres a blocs
US6472486B2 (en) 1999-03-09 2002-10-29 Symyx Technologies, Inc. Controlled stable free radical emulsion polymerization processes
FR2794464B1 (fr) * 1999-06-04 2005-03-04 Rhodia Chimie Sa Procede de synthese de polymeres a blocs par polymerisation radicalaire controlee a l'aide de thioether-thiones
FR2794463B1 (fr) * 1999-06-04 2005-02-25 Rhodia Chimie Sa Procede de synthese de polymeres par polymerisation radicalaire controlee a l'aide de xanthates halogenes
US6716948B1 (en) 1999-07-31 2004-04-06 Symyx Technologies, Inc. Controlled-architecture polymers and use thereof as separation media
FR2802208B1 (fr) 1999-12-09 2003-02-14 Rhodia Chimie Sa Procede de synthese de polymeres par polymerisation radicalaire controlee a l'aide de xanthates
FR2802209B1 (fr) * 1999-12-10 2002-03-01 Rhodia Chimie Sa Latex a chimie de surface modifiee et poudres redispersables , leur obtention et leurs utilisations
US6596899B1 (en) * 2000-02-16 2003-07-22 Noveon Ip Holdings Corp. S,S′BIS-(α, α′-DISUBSTITUTED-α″-ACETIC ACID)- TRITHIOCARBONATES AND DERIVATIVES AS INITIATOR-CHAIN TRANSFER AGENT-TERMINATOR FOR CONTROLLED RADICAL POLYMERIZATIONS AND THE PROCESS FOR MAKING THE SAME
US7557235B2 (en) * 2000-02-16 2009-07-07 Lubrizol Advanced Materials, Inc. Hydroxyl-terminated thiocarbonate containing compounds, polymers, and copolymers, and polyurethanes and urethane acrylics made therefrom
US20050014910A1 (en) * 2000-02-16 2005-01-20 Lepilleur Carole A. Toughened vinyl ester resins
US7495050B2 (en) * 2000-02-16 2009-02-24 Lubrizol Advanced Materials, Inc. Associative thickeners for aqueous systems
US7205368B2 (en) * 2000-02-16 2007-04-17 Noveon, Inc. S-(α, α′-disubstituted-α′ ′-acetic acid) substituted dithiocarbonate derivatives for controlled radical polymerizations, process and polymers made therefrom
US7335788B2 (en) * 2000-02-16 2008-02-26 Lubrizol Advanced Materials, Inc. S-(α, α′-disubstituted-α″-acetic acid) substituted dithiocarbonate derivatives for controlled radical polymerizations, process and polymers made therefrom
FR2809829B1 (fr) * 2000-06-05 2002-07-26 Rhodia Chimie Sa Nouvelle composition photosensible pour la fabrication de photoresist
US6500871B1 (en) 2000-06-08 2002-12-31 Rhodia Chimie Process for preparing colloids of particles coming from the hydrolysis of a salt of a metal cation
US8975328B2 (en) * 2000-06-30 2015-03-10 Institute Curie Non-thermosensitive medium for analyzing species in a channel and for minimizing adsorption and/or electroosomosic phenomena
FR2811083B1 (fr) * 2000-06-30 2002-11-22 Inst Curie Milieu liquide non-thermosensible pour l'analyse d'especes au sein d'un canal
FR2810905B1 (fr) * 2000-06-30 2003-05-16 Inst Curie Additif pour minimiser les phenomenes d'adsorption et/ou d'electroosmose
FR2812296B1 (fr) * 2000-07-25 2002-12-20 Rhodia Chimie Sa Procede de synthese de copolymeres hybrides et organiques par polymerisation radicalaire controlee
FR2814170B1 (fr) * 2000-09-18 2005-05-27 Rhodia Chimie Sa Nouveau latex a proprietes de surface modifiees par l' ajout d'un copolymere hydrosoluble a caractere amphiphile
FR2814168B1 (fr) * 2000-09-18 2006-11-17 Rhodia Chimie Sa Procede de synthese de polymeres a blocs par polymerisation radicalaire controlee en presence d'un compose disulfure
US6395850B1 (en) * 2000-09-28 2002-05-28 Symyx Technologies, Inc. Heterocycle containing control agents for living-type free radical polymerization
US6569969B2 (en) 2000-09-28 2003-05-27 Symyx Technologies, Inc. Control agents for living-type free radical polymerization, methods of polymerizing and polymers with same
US6518364B2 (en) 2000-09-28 2003-02-11 Symyx Technologies, Inc. Emulsion living-type free radical polymerization, methods and products of same
US6380335B1 (en) * 2000-09-28 2002-04-30 Symyx Technologies, Inc. Control agents for living-type free radical polymerization, methods of polymerizing and polymers with same
US6767968B1 (en) 2000-10-03 2004-07-27 Symyx Technologies, Inc. ABA-type block copolymers having a random block of hydrophobic and hydrophilic monomers and methods of making same
US6579947B2 (en) 2001-02-20 2003-06-17 Rhodia Chimie Hydraulic fracturing fluid comprising a block copolymer containing at least one water-soluble block and one hydrophobic block
FR2829140B1 (fr) * 2001-09-05 2003-12-19 Rhodia Chimie Sa Procede de synthese de polymeres a fonctions thiols
KR20030081462A (ko) 2001-02-26 2003-10-17 로디아 쉬미 저에너지 표면의 친수성을 증가시키기 위한 양쪽성 블록코폴리머의 용도
FR2821620B1 (fr) 2001-03-02 2003-06-27 Coatex Sas Procede de polymerisation radicalaire controlee de l'acide acrylique et de ses sels, les polymeres de faible polydispersite obtenus, et leurs applications
JP4889867B2 (ja) * 2001-03-13 2012-03-07 株式会社カネカ 末端にアルケニル基を有するビニル系重合体の製造方法、ビニル系重合体および硬化性組成物
US7230750B2 (en) 2001-05-15 2007-06-12 E Ink Corporation Electrophoretic media and processes for the production thereof
EP1419181B1 (en) * 2001-05-04 2007-03-14 Rhodia Inc. Process for the preparation of latices using block copolymers as surfactants
DE60225550T2 (de) * 2001-05-04 2009-04-02 Rhodia Chimie Blockcopolymer-tenside durch eine kontrollierte radikalpolymerisation hergestellt
JP4188091B2 (ja) 2001-05-15 2008-11-26 イー インク コーポレイション 電気泳動粒子
FR2829494B1 (fr) * 2001-07-13 2005-10-28 Rhodia Chimie Sa Compositions aqueuses comprenant un microgel chimique associe a un polymere pontant, preparation et utilisation
WO2003008474A1 (en) * 2001-07-16 2003-01-30 Kaneka Corporation Block copolymer
US6596809B2 (en) * 2001-07-20 2003-07-22 Symyx Technologies, Inc. Cellulose copolymers that modify fibers and surfaces and methods of making same
FR2832719B1 (fr) 2001-11-29 2004-02-13 Oreal Copolymeres ethyleniques sequences adhesifs, compositions cosmetiques les contenant, et utilisation de ces copolymeres en cosmetique
FR2833186B1 (fr) * 2001-12-12 2004-01-23 Rhodia Chimie Sa Utilisation de copolymeres cationiques a blocs comme aide au depot d'emulsions simples ou multiples
ATE431844T1 (de) 2002-02-11 2009-06-15 Rhodia Chimie Sa Waschmittel mit blockcopolymer
US6855840B2 (en) 2002-02-11 2005-02-15 University Of Southern Mississippi Chain transfer agents for raft polymerization in aqueous media
FR2835826A1 (fr) 2002-02-14 2003-08-15 Rhodianyl Materiaux composites obtenus a partir de liant hydraulique et de fibres organiques presentant un comportement mecanique ameliore
KR100496901B1 (ko) * 2002-03-21 2005-06-23 한국과학기술원 비닐알콜-스티렌 블록 공중합체의 제조방법 및 그에의하여 제조된 공중합체
US6667376B2 (en) 2002-03-22 2003-12-23 Symyx Technologies, Inc. Control agents for living-type free radical polymerization and methods of polymerizing
US7138468B2 (en) * 2002-03-27 2006-11-21 University Of Southern Mississippi Preparation of transition metal nanoparticles and surfaces modified with (CO)polymers synthesized by RAFT
FR2839723B1 (fr) * 2002-05-14 2004-07-23 Rhodia Chimie Sa Polymere obtenu par polymerisation radicalaire controlee comprenant au moins une fonction boronate, association avec un compose ligand et utilisations
DE10227338B4 (de) * 2002-06-19 2006-05-24 Byk-Chemie Gmbh Verwendung von Polyacrylat-modifizierten Polysiloxanen als Verlaufmittel in Beschichtungsmitteln
FR2842190A1 (fr) 2002-07-10 2004-01-16 Rhodia Performance Fibres Materiaux composites renforces comprenant un liant hydraulique ou chimique,des fibres de polyamide ainsi qu'un ou plusieurs additifs pour comportement mecanique ameliore
FR2842814B1 (fr) 2002-07-26 2004-10-22 Coatex Sas Procede de polymerisation radicalaire controlee de l'acide acrylique et de ses sels, les polymeres obtenus, et leurs applications.
FR2843314B1 (fr) * 2002-08-06 2004-09-24 Rhodia Chimie Sa Synthese de microgels statistiques par polymerisation radicalaire controlee
FR2844264B1 (fr) * 2002-09-11 2006-10-20 Rhodia Chimie Sa Nouveaux composes comprenant un groupement thiocarbonylsulfanyle utiles pour la synthese de composes alpha-perfluoroalkylamines par voie radicalaire
DE10243666A1 (de) * 2002-09-20 2004-04-01 Bayer Ag Dithiocarbaminsäureester
US20050059779A1 (en) * 2002-10-21 2005-03-17 Symyx Technologies, Inc. Olefin-hydrophilic block copolymers of controlled sizes and methods of making and using the same
FR2846973B1 (fr) 2002-11-07 2004-12-17 Rhodia Chimie Sa Composition d'antifroissage comprenant un copolymere a architecture controlee, pour articles en fibres textiles
FR2848556B1 (fr) 2002-12-13 2006-06-16 Bio Merieux Procede de polymerisation radicalaire controlee
US20040202688A1 (en) * 2002-12-13 2004-10-14 Nathalie Mougin Nail varnish composition comprising at least one film-forming gradient copolymer and cosmetic process for making up or caring for the nails
FR2848557B1 (fr) * 2002-12-13 2006-07-07 Atofina Copolymeres a gradient solubles ou du moins dispersibles dans l'eau comme dans les solvants organiques
US20040185017A1 (en) * 2002-12-13 2004-09-23 Nathalie Mougin Nail varnish composition comprising at least one film-forming gradient copolymer and cosmetic process for making up and/or caring for the nails
EP1602975A4 (en) 2002-12-28 2009-12-02 Jsr Corp RESIN COMPOSITION SENSITIVE TO RADIATION
US6908952B2 (en) * 2003-03-21 2005-06-21 3M Innovative Properties Company Ring-opened azlactone photoiniferters for radical polymerization
US6747104B1 (en) * 2003-03-21 2004-06-08 3M Innovative Properties Company Azlactone photoiniferters for radical polymerization
US6919409B2 (en) * 2003-06-26 2005-07-19 Symyx Technologies, Inc. Removal of the thiocarbonylthio or thiophosphorylthio end group of polymers and further functionalization thereof
US6762257B1 (en) * 2003-05-05 2004-07-13 3M Innovative Properties Company Azlactone chain transfer agents for radical polymerization
US6753391B1 (en) * 2003-05-05 2004-06-22 3M Innovative Properties Company Ring-opened azlactone chain transfer agents for radical polymerization
WO2004108770A1 (en) * 2003-05-30 2004-12-16 Rensselaer Polytechnic Institute Low odor chain transfer agents for controlled radical polymerization
GB0314472D0 (en) 2003-06-20 2003-07-23 Warwick Effect Polymers Ltd Polymer
JP2007522262A (ja) 2003-06-26 2007-08-09 シミックス・テクノロジーズ・インコーポレイテッド フォトレジストポリマー
WO2005003192A1 (en) 2003-06-26 2005-01-13 Symyx Technologies, Inc. Synthesis of photoresist polymers
WO2005003198A1 (en) * 2003-06-26 2005-01-13 Jsr Corporation Photoresist polymer compositions
US20050101740A1 (en) * 2003-09-01 2005-05-12 Nathalie Mougin Block ethylenic copolymers comprising a vinyllactam block, cosmetic compositions containing them and cosmetic use of these copolymers
US20090018270A1 (en) * 2003-09-03 2009-01-15 Regan Crooks Copolymer having a controlled structure and use thereof
FR2859728B1 (fr) * 2003-09-15 2008-07-11 Oreal Copolymeres ethyleniques sequences comprenant une sequence vinyllactame, compositions cosmetiques ou pharmaceutiques les contenant, et utilisation de ces copolymeres en cosmetique
US20050238594A1 (en) * 2003-09-15 2005-10-27 Nathalie Mougin Block ethylenic copolymers comprising a vinyllactam block, cosmetic or pharmaceutical compositions comprising them and cosmetic use of these copolymers
WO2005061555A1 (en) * 2003-12-23 2005-07-07 The University Of Leeds Polymerisation using chain transfer agents
US7468413B2 (en) 2004-01-30 2008-12-23 Khodia Inc. Rare earth aggregate formulation using di-block copolmers
US7632905B2 (en) * 2004-04-09 2009-12-15 L'oreal S.A. Block copolymer, composition comprising it and cosmetic treatment process
FR2871470B1 (fr) 2004-06-11 2007-01-12 Oreal Copolymere a gradient, composition et procede cosmetique de maquillage ou de soin
FR2872038A1 (fr) * 2004-06-23 2005-12-30 Rhodia Chimie Sa Composition cosmetique comprenant un polyorganosiloxane et ses utilisations
FR2872039B1 (fr) * 2004-06-23 2006-08-04 Rhodia Chimie Sa Composition cosmetique comprenant un polyorganosiloxane et ses utilisations
US7279446B2 (en) * 2004-11-15 2007-10-09 Rhodia Inc. Viscoelastic surfactant fluids having enhanced shear recovery, rheology and stability performance
CN100577692C (zh) 2005-01-11 2010-01-06 西巴特殊化学品控股有限公司 用受控自由基聚合方法制备的均聚物和共聚物的后改性方法
US7345186B2 (en) * 2005-01-18 2008-03-18 The Goodyear Tire & Rubber Company Oxathiazaphospholidine free radical control agent
US7947421B2 (en) 2005-01-24 2011-05-24 Fujifilm Corporation Positive resist composition for immersion exposure and pattern-forming method using the same
US8877830B2 (en) 2005-02-10 2014-11-04 The Regents Of The University Of Colorado, A Body Corporate Stress relief for crosslinked polymers
JP2008535936A (ja) * 2005-02-10 2008-09-04 ザ リージェンツ オブ ザ ユニバーシティ オブ コロラド, ア ボディー コーポレイト 架橋ポリマーにおける応力緩和
FR2883173B1 (fr) * 2005-03-17 2007-06-22 Oreal Utilisation cosmetique d'un copolymere particulier en tant qu'agent tenseur de la peau dans une composition cosmetique
FR2883291B1 (fr) * 2005-03-17 2010-03-05 Rhodia Chimie Sa Copolymere a blocs pouvant etre utile comme tenseur
FR2885367B1 (fr) * 2005-05-03 2007-07-27 Rhodia Chimie Sa Organosol stabilise par des polymeres sequences amphiphiles
ATE465183T1 (de) * 2005-08-30 2010-05-15 Basf Se Aus nitroxylradikalpolymerisation gewonnene polymere
DE102006021200A1 (de) * 2006-05-06 2007-11-15 Byk-Chemie Gmbh Verwendung von Copolymeren als Haftvermittler in Lacken
FR2903109B1 (fr) * 2006-06-30 2012-08-03 Rhodia Recherches & Tech Polymerisation a partir d'une amine di-allylique et compose comprenant une chaine macromoleculaire comprenant des unites derivant de cette amine
WO2008008354A2 (en) 2006-07-11 2008-01-17 Rhodia Inc. Aqueous dispersions of hybrid coacervates delivering specific properties onto solid surfaces and comprising inorganic solid particles and a copolymer
ATE431368T1 (de) * 2006-08-17 2009-05-15 Rhodia Operations Blockcopolymere, verfahren zu deren herstellung und ihre verwendung in emulsionen
BRPI0718637B8 (pt) 2006-11-13 2016-06-07 Basf Se preparação de ingredientes ativos agroquímicos que são fracamente solúveis em água, processo para combater infestação por ácaros ou insetos indesejados e processo para combater o crescimento de plantas indesejadas
DE102006062440A1 (de) 2006-12-27 2008-07-03 Byk-Chemie Gmbh Polymermischung umfassend ein Kammcopolymeres
DE102006062441A1 (de) 2006-12-27 2008-07-03 Byk-Chemie Gmbh Modifizierte Kammcopolymere
DE102006062439A1 (de) 2006-12-27 2008-07-03 Byk-Chemie Gmbh Kamm(block)copolymere
FR2911609B1 (fr) * 2007-01-19 2009-03-06 Rhodia Recherches & Tech Copolymere dibloc comprenant des unites derivant du styrene et des unites derivant d'acide acrylique
FR2923487B1 (fr) * 2007-11-09 2009-12-04 Rhodia Operations Copolymere ampholyte a architecture controlee
FI122734B (fi) 2007-05-21 2012-06-15 Kemira Oyj Prosessikemikaali käytettäväksi paperin tai kartongin valmistuksessa
JP2009001776A (ja) * 2007-06-11 2009-01-08 Rohm & Haas Co 水性エマルジョンポリマー会合性増粘剤
FR2917415B1 (fr) * 2007-06-14 2012-10-12 Rhodia Recherches Et Tech Microgel polymerique comprenant des unites cationiques
EP2170779A4 (en) * 2007-07-13 2013-04-03 Kemira Oyj MINERAL DISPERSANTS AND METHODS FOR PREPARING SUSPENSIONS OF MINERALS USING SAME
DE102007043048A1 (de) 2007-09-11 2009-03-12 Byk-Chemie Gmbh Polypropylenoxid-haltige Polyether und deren Mischungen mit Poly(meth)acrylaten als Pulverlackverlaufmittel
FR2921663A1 (fr) 2007-10-02 2009-04-03 Bluestar Silicones France Soc Polyorganosiloxanes a fonction piperidine depourvus de toxicite par contact cutane et utilisation de ces derniers dans des compositions cosmetiques
CN101842552B (zh) 2007-10-31 2014-06-04 罗迪亚公司 向水溶性聚合物中添加两性离子表面活性剂来提高聚合物在含盐和/或表面活性剂的水溶液中的稳定性
US7789160B2 (en) 2007-10-31 2010-09-07 Rhodia Inc. Addition of nonionic surfactants to water soluble block copolymers to increase the stability of the copolymer in aqueous solutions containing salt and/or surfactants
DE102008007713A1 (de) 2008-02-04 2009-08-06 Byk-Chemie Gmbh Netz- und Dispergiermittel
WO2009137097A1 (en) * 2008-05-09 2009-11-12 Rhodia Inc. Hybrid nanoscale particles
WO2009156277A1 (en) 2008-06-23 2009-12-30 Basf Se Pigment dispersants with modified copolymers
FR2934154B1 (fr) * 2008-07-23 2010-08-13 Rhodia Operations Emulsions thermosensibles
EP2160946A1 (en) 2008-09-09 2010-03-10 Polymers CRC Limited Process for the preparation of an antimicrobial article
EP2160945A1 (en) 2008-09-09 2010-03-10 Polymers CRC Limited Antimicrobial Article
TW201038690A (en) 2008-09-26 2010-11-01 Rhodia Operations Abrasive compositions for chemical mechanical polishing and methods for using same
DE102008042629A1 (de) 2008-10-06 2010-04-08 Wacker Chemie Ag RAFT-Polymere und RAFT Reagenzien
FR2937336B1 (fr) 2008-10-22 2011-06-10 Rhodia Operations Composition pour les soins menagers comprenant un nanogel cationique
EP2182011A1 (de) * 2008-10-29 2010-05-05 Basf Se Verfahren zur Herstellung von wässrigen Polyacrylsäurelösungen mittels kontrollierter radikalischer Polymerisation
WO2010108672A2 (de) 2009-03-25 2010-09-30 Byk-Chemie Gmbh Zusammensetzung umfassend stabile polyolmischungen
DE102009021913A1 (de) 2009-05-19 2010-12-02 Byk-Chemie Gmbh Terminal ungesättigte, oxetan-basierte Makromonomere und Verfahren zu deren Herstellung
DE102009021912A1 (de) 2009-05-19 2010-12-02 Byk-Chemie Gmbh Aus oxetan-basierten Makromonomeren erhältliche Polymere, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung als Additive in Beschichtungsmitteln und Kunststoffen
US20120130008A1 (en) 2009-06-16 2012-05-24 Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Polychloroprene, process for production of same, and adhesives containing same
EP2264082A1 (de) 2009-06-19 2010-12-22 BYK-Chemie GmbH Terminal ungesättigte, glycidol-basierte Markomonomere, daraus erhältliche Polymere, Herstellung und Verwendung
WO2011085775A1 (de) 2009-12-22 2011-07-21 Byk-Chemie Gmbh Zusammensetzung umfassend stabile polyolmischungen
KR101524342B1 (ko) 2010-03-30 2015-07-06 바스프 에스이 말단-관능화 중합체
DE102010049642A1 (de) 2010-07-21 2012-01-26 Byk-Chemie Gmbh Kammcopolymere enthaltende Pigmentpräparationen sowie deren Verwendung
CN101899126B (zh) * 2010-07-21 2013-05-22 常州大学 含氟嵌段共聚物作为助稳定剂的细乳液及其制备方法
FR2965264B1 (fr) 2010-09-27 2013-11-29 Rhodia Operations Polymerisation radicalaire controlee de n-vinyl lactames en milieu aqueux
FR2965564B1 (fr) 2010-09-30 2012-10-26 Rhodia Operations Preparation de polymeres hydrophiles de haute masse par polymerisation radicalaire controlee
JP6093705B2 (ja) 2010-11-17 2017-03-08 ベーイプシロンカー ヘミー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクター ハフトゥング ポリシロキサン含有ウレタン系マクロモノマーから得ることが可能な共重合体、その製造方法およびその使用
WO2012175158A1 (de) 2011-06-22 2012-12-27 Byk-Chemie Gmbh Oberflächenaktive kammcopolymere
EP2551338A1 (en) 2011-07-27 2013-01-30 Henkel AG & Co. KGaA Laundry detergent compositions with stain removal properties
US9758597B2 (en) 2011-08-05 2017-09-12 The Regents Of The University Of Colorado, A Body Corporate Reducing polymerization-induced shrinkage stress by reversible addition-fragmentation chain transfer
WO2013028397A2 (en) 2011-08-23 2013-02-28 3M Innovative Properties Company Dental compositions comprising addition-fragmentation agents
WO2013060741A1 (fr) 2011-10-24 2013-05-02 Rhodia Operations Preparation de polymeres sequences amphiphiles par polymerisation radicalaire micellaire a caractere controle
FR2982871A1 (fr) 2011-11-22 2013-05-24 Univ Sud Toulon Var Polymeres de poly(acrylate de n-alkyle)s et leur utilisation comme abaisseurs de point d'ecoulement de petrole
JP6312599B2 (ja) 2011-12-21 2018-04-18 ソルヴェイ(ソシエテ アノニム) 塩化ビニリデン重合体の製造方法
CN104302680B (zh) 2011-12-21 2016-12-14 索尔维公司 用于制备偏二氯乙烯聚合物复合材料的方法
WO2013113750A1 (fr) 2012-01-31 2013-08-08 Rhodia Operations Stabilisants réactifs poly(n-vinyl lactame) vivants pour polymérisation en phase dispersée
WO2013113752A1 (fr) 2012-01-31 2013-08-08 Rhodia Operations Polymérisation en phase dispersée de monomères vinyliques halogénés en présence de stabilisants réactifs vivants
CN104125984B9 (zh) 2012-02-23 2017-09-22 巴斯夫欧洲公司 具有低动态表面张力的氟代丙烯酸酯嵌段共聚物
FR2987837B1 (fr) 2012-03-09 2014-03-14 Rhodia Operations Polymerisation radicalaire controlee en dispersion eau-dans-l'eau
CN103788253A (zh) * 2012-11-01 2014-05-14 中国石油化工股份有限公司 一种链转移剂及其制备方法和应用
JP6351608B2 (ja) 2012-11-12 2018-07-04 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー 付加開裂剤を含む歯科用組成物
FR3004458A1 (fr) 2013-04-11 2014-10-17 Rhodia Operations Fluides de fracturation a base de polymeres associatifs et de tensioactifs labiles
CN105473628B (zh) 2013-06-24 2019-04-12 比克化学股份有限公司 粘合增强添加剂和含有该添加剂的涂布组合物
FR3011555A1 (fr) 2013-10-04 2015-04-10 Rhodia Operations Polymeres sequences pour le controle du filtrat
EP2896637A1 (en) 2014-01-21 2015-07-22 Rhodia Operations Copolymer comprising units of type A deriving from carboxylic acid monomers and units of type B deriving from sulfonic acid monomers
DE112015000622B4 (de) 2014-02-03 2023-09-28 Du Pont China Ltd. Zusammensetzungen zum Hochgeschwindigkeitsdrucken leitfähiger Materialien für elektrische Schaltungsanwendungen und diese betreffende Verfahren
EP3143054B1 (en) 2014-05-12 2019-07-10 Solvay Specialty Polymers Italy S.p.A. Method for the controlled polymerization of fluoromonomers
WO2015173194A1 (en) 2014-05-12 2015-11-19 Solvay Specialty Polymers Italy S.P.A. Fluoroelastomers
US9732169B2 (en) 2014-07-22 2017-08-15 University Of South Carolina Raft agents and their use in the development of polyvinylpyrrolidone grafted nanoparticles
FR3027309B1 (fr) 2014-10-17 2018-08-10 Rhodia Operations Polymeres polyfonctionnels a base d'unites phosphonates et d'unites amines
EP3034573A1 (en) 2014-12-16 2016-06-22 ALLNEX AUSTRIA GmbH Flow modifier for coating compositions
FR3034777A1 (fr) 2015-04-07 2016-10-14 Rhodia Operations Polymeres sequences pour le controle du filtrat et de la rheologie
FR3034768B1 (fr) 2015-04-07 2017-05-05 Rhodia Operations Polymeres sequences pour le controle du filtrat
FR3034776A1 (fr) 2015-04-07 2016-10-14 Rhodia Operations Polymeres sequences pour le controle du filtrat
CA2889103A1 (fr) * 2015-04-21 2016-10-21 Claudine Allen Materiaux nanocomposites hybrides et leur application dans un systeme de projection volumetrique
EP3461878B1 (fr) 2015-05-04 2024-11-06 Specialty Operations France Utilisation des copolymères porteurs de groupes phosphorés pour la protection des métaux et la lubrification
DE102015208810A1 (de) 2015-05-12 2016-11-17 Continental Reifen Deutschland Gmbh RAFT-Agens, Verfahren zur Polymerisation, Polymer und Kautschukmischung sowie deren Verwendung
FR3037074B1 (fr) 2015-06-03 2017-07-14 Rhodia Operations Agents de suspension obtenus par polymerisation micellaire
DE102015211563A1 (de) 2015-06-23 2016-12-29 Continental Reifen Deutschland Gmbh Verfahren zur Co-Polymerisation, Co-Polymer und Kautschukmischung sowie deren Verwendung
EP3344704B1 (en) 2015-08-31 2019-07-31 BYK-Chemie GmbH Copolymers containing polyether-polysiloxane macromonomer units, process of their preparation and their use in coating compositions and polymeric moulding compounds
WO2017037123A1 (en) 2015-08-31 2017-03-09 Byk-Chemie Gmbh Copolymers containing polysiloxane macromonomer units, process of their preparation and their use in coating compositions and polymeric moulding compounds
FR3043083B1 (fr) 2015-10-30 2019-04-19 Rhodia Operations Polymeres sequences amphiphiles solubles en milieu fortement salin
EP4458923A3 (en) 2015-12-10 2024-12-18 Specialty Operations France Polyelectrolyte-layer forming block copolymers and compositions and used thereof
WO2017103635A1 (en) 2015-12-16 2017-06-22 Rhodia Poliamida E Especialidades Ltda Emulsifier system for explosive emulsions
EP3481872B1 (en) 2016-07-11 2020-04-08 3M Innovative Properties Company Polymeric material and methods of making using controlled radical initiators
EA201991006A1 (ru) * 2016-11-29 2020-02-03 Родиа Оперейшнс Полимерные системы для дисперсии частиц
JP7139335B2 (ja) 2017-01-20 2022-09-20 イー インク カリフォルニア, エルエルシー 着色有機顔料およびこれを含む電気泳動ディスプレイ媒体
US9995987B1 (en) 2017-03-20 2018-06-12 E Ink Corporation Composite particles and method for making the same
US10640687B2 (en) 2017-03-31 2020-05-05 3M Innovative Properties Company Polymeric materials formed using controlled radical initiators
FR3064641A1 (fr) 2017-04-03 2018-10-05 Rhodia Operations Association pour le controle du filtrat et la migration de gaz
CN110959019B (zh) * 2017-07-31 2022-10-14 电化株式会社 嵌段共聚物和嵌段共聚物的制造方法
FR3070043B1 (fr) 2017-08-09 2019-08-16 Rhodia Operations Formulation contenant un polymere associatif
WO2019053023A1 (en) 2017-09-14 2019-03-21 Chemetall Gmbh Method for pretreating aluminum materials, particularly aluminum wheels
EP3728340B1 (en) 2017-12-19 2023-11-15 3M Innovative Properties Company Polymeric materials formed using initiators with two thiocarbonylthio-containing groups
US11421147B2 (en) 2017-12-19 2022-08-23 Rhodia Operations Aqueous formulations of surfactants and associative polymers for the assisted recovery of petroleum
US11118100B2 (en) 2017-12-20 2021-09-14 Rhodia Operations Polymeric systems for particle dispersion
WO2019131757A1 (ja) 2017-12-27 2019-07-04 国立大学法人山形大学 両性イオンポリマー、その製造方法、及び両性イオンポリマーを含むタンパク質安定化剤
AR114185A1 (es) 2018-01-23 2020-07-29 Adama Makhteshim Ltd Síntesis de 5-cloro-2-[(3,4,4-trifluoro-3-buten-1-il)tio]-tiazol
WO2019162806A1 (en) 2018-02-21 2019-08-29 3M Innovative Properties Company Polymeric materials formed using initiators with a ketone group and two thiocarbonylthio-containing groups
EP3755732B1 (en) 2018-02-21 2025-09-03 3M Innovative Properties Company Ketone-containing controlled radical initiators for polymerization reactions
FR3079833B1 (fr) 2018-04-10 2020-10-09 Rhodia Operations Composition aqueuse gelifiee pour l'extraction petroliere
FR3083238A1 (fr) 2018-07-02 2020-01-03 Rhodia Operations Relargage progressif de chaines polymeres en milieu liquide
EP3818191A1 (en) 2018-07-05 2021-05-12 Chemetall GmbH Method for treating metallic surfaces with an acidic aqueous composition and a post rinsing composition to improve corrosion resistance
US12043758B2 (en) 2018-07-05 2024-07-23 Specialty Operations France Method for treating metallic surfaces with an acidic aqueous composition to improve corrosion resistance
JP7476173B2 (ja) 2018-09-07 2024-04-30 ケメタル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング アルミニウム含有基材の表面を処理する方法
EP3847297B1 (en) 2018-09-07 2023-11-08 Chemetall GmbH Method for treating surfaces of aluminum containing substrates
MX2021004003A (es) 2018-10-08 2021-06-23 Rhodia Operations Metodo para la fosfatacion libre de ni de superficies metalicas y composicion para su uso en dicho metodo.
WO2020074529A1 (en) 2018-10-08 2020-04-16 Chemetall Gmbh Method for ni-free phosphatizing of metal surfaces and composition for use in such a method
US11649400B2 (en) 2018-10-11 2023-05-16 Energy Solutions (US) LLC Polymer dispersion by controlled radical polymerization
FR3088067B1 (fr) 2018-11-06 2020-11-06 S N F Sa Procede de synthese de polymeres par polymerisation radicalaire controlee en emulsion inverse
MX2021010080A (es) 2019-02-28 2021-09-21 Rhodia Operations Composiciones para una estabilizacion elevada de emulsiones.
FR3093514A1 (fr) 2019-03-05 2020-09-11 Rhodia Operations Suspension de polymères associatifs pour le traitement de formations souterraines
CN120737835A (zh) 2019-03-12 2025-10-03 法国特种经营公司 稳定化的减摩剂乳液
MX2021010694A (es) 2019-03-15 2021-10-01 Rhodia Operations Composiciones de polimero y uso de las mismas.
JP2022529256A (ja) * 2019-04-16 2022-06-20 ローディア オペレーションズ 選択的親水性マクロ-raft剤を使用する、高い固形分で低い粘度のラテックスの調製方法
CN114206955B (zh) 2019-07-23 2024-01-30 能源解决方案(美国)有限责任公司 控制油气井中过量水和水性流体的产生的方法
CN115003776A (zh) 2019-12-02 2022-09-02 索尔维美国有限公司 用于油田减摩的聚合物分散体
WO2021120149A1 (en) 2019-12-20 2021-06-24 Rhodia Operations Process for fragmenting a polymer
KR102722492B1 (ko) 2020-02-06 2024-10-25 이 잉크 코포레이션 유기 안료 코어 및 얇은 금속 산화물 층과 실란 층을 갖는 쉘을 갖는 전기영동 코어-쉘 입자
RU2734241C1 (ru) * 2020-02-28 2020-10-13 Елена Вячеславовна Черникова Способ получения сополимеров акрилонитрила в растворе
RU2734242C1 (ru) * 2020-02-28 2020-10-13 Елена Вячеславовна Черникова Способ получения сополимеров акрилонитрила в массе
CN111647105B (zh) * 2020-04-16 2021-09-14 中山大学 一种羧酸乙烯酯共聚物及其制备方法
MX2023004398A (es) 2020-10-23 2023-07-11 Energy Solutions Us Llc Sistemas polimericos que tienen viscosidad mejorada y propiedades de transporte de apuntalantes.
US20240287281A1 (en) 2021-05-12 2024-08-29 Basf Se Compositions, comprising platelet-shaped transition metal particles
US20240200025A1 (en) 2021-06-30 2024-06-20 Nof Corporation Cell dissociating agent and cell separation method
FR3125296A1 (fr) 2021-07-13 2023-01-20 Rhodia Operations Préparation de polymères séquencés amphiphiles par polymérisation radicalaire micellaire inverse
WO2023072740A1 (en) 2021-10-26 2023-05-04 Basf Se A method for producing interference elements
KR20240101799A (ko) 2021-11-22 2024-07-02 솔베이 스페셜티 폴리머스 이태리 에스.피.에이. 실리콘 애노드 결합제
US20250019561A1 (en) 2021-11-22 2025-01-16 Solvay Specialty Polymers Italy S.P.A. Silicon anode binder
JP2023125461A (ja) * 2022-02-28 2023-09-07 デンカ株式会社 共重合体、組成物、正極用スラリー、正極、及び二次電池
JP2023125462A (ja) * 2022-02-28 2023-09-07 デンカ株式会社 重合体、組成物、正極用スラリー、正極、及び二次電池
WO2024052249A1 (en) 2022-09-08 2024-03-14 Specialty Operations France Battery electrode and method of making the same
JPWO2024190766A1 (cs) 2023-03-16 2024-09-19
US20250076723A1 (en) 2023-08-29 2025-03-06 E Ink Corporation Electrophoretic Particles Comprising an Organic Pigment and Graphene Oxide
US20250224645A1 (en) 2024-01-05 2025-07-10 E Ink Corporation Electrophoretic medium comprising particles having a pigment core and a polymeric shell
WO2025181033A1 (en) 2024-02-27 2025-09-04 Syensqo Specialty Polymers Italy S.p.A. Silicon anode binder

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2396897A (en) * 1942-10-07 1946-03-19 Stelzer William Hydraulic braking system
US2396997A (en) * 1942-11-11 1946-03-19 Goodrich Co B F Polymerization of unsaturated organic compounds in the presence of sulphur-containing modifiers of polymerization
JPH0753846B2 (ja) * 1988-06-20 1995-06-07 株式会社クラレ 含イオウ接着剤
IT1255775B (it) * 1992-08-03 1995-11-15 Consiglio Nazionale Ricerche Procedimento per la preparazione di ditiocarbonati da tritiocarbonati.
CA2259559C (en) 1996-07-10 2004-11-09 E.I. Du Pont De Nemours And Company Polymerization with living characteristics

Also Published As

Publication number Publication date
AU740771B2 (en) 2001-11-15
EP0991683B1 (fr) 2002-10-09
NO996389D0 (no) 1999-12-22
CN1137172C (zh) 2004-02-04
JP4439597B2 (ja) 2010-03-24
DK0991683T3 (da) 2003-02-10
MX9911605A (cs) 2000-03-31
EP0991683A1 (fr) 2000-04-12
SK174199A3 (en) 2000-06-12
US6153705A (en) 2000-11-28
CZ296431B6 (cs) 2006-03-15
AU8342598A (en) 1999-01-04
ATE225814T1 (de) 2002-10-15
TW466247B (en) 2001-12-01
ID24645A (id) 2000-07-27
DE69808622T2 (de) 2003-06-26
JP2002512653A (ja) 2002-04-23
HUP0002090A2 (hu) 2000-10-28
PL196095B1 (pl) 2007-12-31
WO1998058974A1 (fr) 1998-12-30
FR2764892A1 (fr) 1998-12-24
NO996389L (no) 2000-02-23
BR9810289B1 (pt) 2008-11-18
ZA985450B (en) 1999-01-06
AR016279A1 (es) 2001-07-04
RU2204568C2 (ru) 2003-05-20
CN1268958A (zh) 2000-10-04
PT991683E (pt) 2003-02-28
BR9810289A (pt) 2000-09-19
DE69808622D1 (de) 2002-11-14
FR2764892B1 (fr) 2000-03-03
KR20010020488A (ko) 2001-03-15
ES2186181T3 (es) 2003-05-01
ES2186181T5 (es) 2007-12-01
EP0991683B2 (fr) 2007-05-09
CA2295708A1 (fr) 1998-12-30
MX208354B (cs) 2002-06-12
DE69808622T3 (de) 2007-12-06
HUP0002090A3 (en) 2000-12-28
PL337608A1 (en) 2000-08-28
KR100567615B1 (ko) 2006-04-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ464799A3 (cs) Způsob syntézy blokových polymerů regulovanou radikálovou polymerací
US6777513B1 (en) Synthesis method for polymers by controlled radical polymerisation using halogenated xanthates
US6545098B1 (en) Synthesis method for block polymers by controlled radical polymerization from dithioester compounds
US6812291B1 (en) Method for block polymer synthesis by controlled radical polymerization from dithiocarbamate compounds
US6916884B2 (en) Method for block polymer synthesis by controlled radical polymerization in the presence of a disulphide compound
US7247688B2 (en) Method for synthesis of block polymers by controlled free radical polymerization
FR2794464A1 (fr) Procede de synthese de polymeres a blocs par polymerisation radicalaire controlee a l&#39;aide de thioether-thiones
JP4025192B2 (ja) 制御した遊離基重合によってシリコーン及び有機ハイブリッド共重合体を合成する方法
US20030208012A1 (en) Thiocarbonylthio compound and living free radical polymerization using the same
US6890980B2 (en) Synthesis of block polymers obtained by controlled free radical polymerization
US7214751B2 (en) Radical polymerization method performed in the presence of disulfide compounds
MXPA99011605A (es) Procedimiento para la sintesis de polimeros en bloque por polimerizacion controlada por radicales

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MK4A Patent expired

Effective date: 20180623