CZ61899A3 - Policový stojan - Google Patents

Description

ZPŮSOB VÝROBY TAVITELNÉHO SESKUPENÍ

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu výroby taviteTného^seSftUpéllí;

které obsahuje základní tkaninu, teplem tavitelnou první vrstvu nanesenou na jednu její stranu označenou jako přední strana a druhou vrstvu, jejíž teplota tání je vyšší než teplota tání první vrstvy, nanesenou na zadní stranu základní tkaniny.

Vynález se dále týká tavitelného seskupení vyrobeného způsobem definovaným výše.

Dosavadní stav techniky

Je známá výroba tavitelného seskupení vytvořeného ze základní tkaniny, na které je uložena povlékáním vrstva teplem tavitelného polymeru rozdělená do bodů.

Takováto seskupení jsou zejména určena k tomu, aby byla připojena k jiné tkanině, například k suknu, aby se tak vytvořil komplex, jehož fyzické vlastnosti, to jest pevnost, pružnost, měkkost, omak, objem, zacházení atd. mohou být řízeny .

Tyto vlastnosti komplexu vyplývají z povahy sukna, z povahy základní tkaniny, seskupení a také z povahy směsi a ze způsobu nanesení teplem tavitelné vrstvy.

Když bylo vyrobeno, musí tavitelné seskupení snášet uložení při teplotě okolí. Je nutné, aby různé vrstvy výrobku, obecně uloženého ve svitcích, se navzájem neslepovaly. Tavitelné seskupení nesmí mít lepivé nebo přilnavé vlastnosti při teplotě okolí (přichycení).

Tavitelné seskupení se potom připojí k suknu, aby se získal žádaný komplex.

Toto připojení se obvykle provede použitím lisování při teplotách mezi 100°C a 160°C při tlacích od několika decibarů do několika barů během poměrně krátké časové periody od 10 do 30 sekund.

-2Během této fáze musí teplem tavitelné polymery tavitelného seskupení alespoň částečně obnovit své lepivé vlastnosti .

Během této operace je také nutné zabránit, aby tyto teplem tavitelné polymery pronikly suknem nebo vytvořily vratná místa, to jest prostoupily základní tkaninu seskupení.

Takové průniky a vratná místa by vytvořily neestetický jev, takže seskupení by nebylo použitelné za všech okolností tím, že by komplex měl nežádoucí vlastnosti, opačné než požadované .

Hlavním důsledkem takových průniků a vratných míst je to, že vlákna základní tkaniny se navzájem slepí, což vede ke komplexu, jehož měkkost je nízká. Nízká měkkost je také částečně způsobena otočením komplexu a tedy možností vzájemného klouzání vláken tkaniny.

Průnik a vratná místa byla pozorována když se začalo používat tavitelné seskupení a bylo vyvinuto velké úsilí pro zamezení závad.

Patentový spis FR-A-2 177 038 navrhuje vytvoření seskupení postupným nanášením dvou vrstev lepidla na základní tkaninu. První vrstva se vytvoří nanesením viskózní disperze (pasty) obsahující polymery s vysokou viskozitou a/nebo s vysokou teplotou tání vyšší než teplota žádaná pro taveni, přímo na základní textilii sítotiskovou tiskárnou.

Druhá vrstva se vytvoří naprášením prachu tavitelných polymerů s viskozitou a/nebo teplotou tání nižší než u první vrstvy.

Body první vrstvy mají lepivý povrch vlivem povahy a složení sloučenin je tvořících, až do následující fáze sušení. Tudíž teplem tavitelný materiál rozložený ve formě jemného prachu na povlečené základní tkanině gravitací na celé základní tkanině se pevněji přilepí v bodech pasty.

Protože materiály použité pro spodní vrstvu mají vyšší teplotu tání než materiály teplem tavitelné vrstvy, vytvářejí štít a teoreticky nemůže lepidlo protéci základní tkaninou,

-3když je seskupení připojeno k suknu.

Protože však body spodní vrstvy mají tvar koule nebo elipsoidu, částečky teplem tavitelného materiálu se přilepí k celému povrchu bodu pasty, zejména u bodu dotyku mezi bodem pasty a základní tkaninou. To má za následek, že teplem tavitelný materiál přítomný u bodu dotyku proteče základní tkaninou, přičemž spodní vrstva není schopna působit jako štít během připojování, takže vznikají příčné průtoky.

Kromě toho vlivem nepravidelného povrchu spodní vrstva proniká více nebo méně do základní tkaniny během přímého povlékání. Tudíž se lepivý povrch spodní vrstvy mění, což má za následek, že se mění množství částeček, což má nepříznivý vliv na lepivé síly mezi tavitelným seskupením a suknem a zvláště na homogenitu těchto lepivých sil.

Podle způsobu popsaného v patentovém spisu FR-A-2 177 038 je použit povlékací válec podobný válci používanému v heliografických procesech. Množství prachu uložené v dutinách válce však nejsou přesná. Následkem toho získané vrstvy nejsou rovnoměrné.

Kromě toho musí horní vrstva lepidla přilínat ke spodní vrstvě. Tudíž se podle tohoto způsobu obvykle provádí slinování, aby se způsobilo přilnutí horní vrstvy ke spodní vrstvě .

Kromě toho musí být chemické směsi spodní vrstvy a horní vrstvy kompatibilní.

V dosavadním stavu techniky může být také uveden patentový spis FR-A-2 576 191, který popisuje seskupení obsahující teplem tavitelnou první vrstvu nanesenou na přední straně základu a druhou vrstvu s vyšší teplotou tání než má první vrstva, nanesenou na zadní straně zmíněného základu.

Prvním úkolem předloženého vynálezu je vytvořit tavitelné seskupení a způsob jeho výroby vylučující omezení nebo nevýhody dosavadního stavu techniky.

Zejména je úkolem předloženého vynálezu vytvořit tavitelné seskupení, u kterého teplem tavitelný materiál neproté

-4ká základní tkaninou, když je připojována k suknu.

Podstata vynálezu

Vynález řeší výše uvedené úkoly tím, že vytváří způsob výroby tavitelného seskupení, které obsahuje základní tkaninu, teplem tavitelnou první vrstvu nanesenou na jednu její stranu označenou jako přední strana a druhou vrstvu, jejíž teplota tání je vyšší než teplota tání první vrstvy, nanesenou na zadní stranu základní tkaniny, vyznačující se tím, že, - první vrstva se nanese rozdělená v bodech na přední stranu základní tkaniny první sítotiskovou tiskárnou, - druhá vrstva se nanese rozdělená v bodech na přenosový válec obsahující pravidelný a hladký povrch druhou sítotiskovou tiskárnou, - body s hladkým povrchem a malou tlouštkou takto získané se přenesou na zadní stranu základní tkaniny, přičemž naneseni první vrstvy a přenos druhé vrstvy se provádí současně, takže body vrstev leží proti sobě na rovině příčného průřezu a - tkanina takto povlečená se vystaví elektromagnetickému záření a/nebo bombardování elektrony a/nebo se zpracuje teplem .

Podle jiné myšlenky vynález také vytváří tavitelné seskupení vyrobené způsobem definovaným výše.

Další význaky a výhody předloženého vynálezu budou podrobně vysvětleny v následujícím popisu s přihlédnutím k připojeným výkresům.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je znázorněn na výkresech, kde jediný obrázek schematicky znázorňuje zařízení k provádění způsobu podle předloženého vynálezu.

Příklady provedení vynálezu

Tavitelné seskupení X podle vynálezu obsahuje základní tkaninu 2 povlečenou vrstvou 5,7 teplem tavitelných polymerů

-5na každé její straně 3^,4.

Základní tkanina 2 je o sobě dobře známá. Má stejnou povahu jako obvykle používané tkaniny v oboru seskupení.

Může to být tkaná, pletená nebo netkaná textilie. Ponejvíce jsou tyto textilie transformovány a potom podrobeny dokončovacím operacím než jsou použity jako základna k povlékání .

Základní tkanina 2 obsahuje teplem tavitelnou první vrstvu 5 nanesenou na přední straně 3 základní tkaniny 2 a druhou vrstvu 7 nanesenou na zadní straně 4 základní tkaniny 2. První vrstva 5. je teplem tavitelná, zatímco druhá vrstva 7 má teplotu tání vyšší než je teplota tání první vrstvy 5. Výraz teplem tavitelný se týká vrstvy, která umožňuje spojení za horka, která je tuhá a je prosta lepivosti při teplotě okolí, avšak která při vysokých teplotách má plastické vlastnosti a je tudíž částečně pastovitá, tekoucí, avšak lepivá. První vrstva 5. má tudíž termoplastické proudění nadřazené termoplastickému proudění druhé vrstvy 7.

Tavitelné seskupení 1 je takové, že druhá vrstva 7 působí jako překážka nebo štít vzhledem k první vrstvě 5, to znamená, že zadržuje vratný jev popsaný výše, aby nemohl nastat .

Způsob výroby tavitelného seskupení 1 je takový, že vrstva 5.,7. teplem tavitelných polymerů se současně nanáší na každou stranu 3,4 základní tkaniny 2. Teplem tavitelná první vrstva 5 se nanáší přímo na přední stranu 3 základní tkaniny 2, zatímco druhá vrstva 7 se nanáší přenosem na zadní stranu 4 základní tkaniny 2.

Pro tento účel se první vrstva 5 nanáší rozdělena v bodech 6> přední strany .3 základní tkaniny 2 první sítotiskovou tiskárnou 9.. Druhá vrstva 7 se nanáší rozdělená v bodech 8. na přenosový válec 11 mající pravidelný a hladký povrch, druhou sítotiskovou tiskárnou 10. Body 8 s plochým povrchem a malou tlouštkou takto získané se potom přenesou na zadní stranu 4 základní tkaniny 2, přičemž nanášení první vrstvy 5 a přenos

-6druhé vrstvy 7 se provádí současně, takže body 6.,8. vrstev 5., 7 leží navzájem proti sobě na rovině příčného průřezu.

Nanášení teplem tavitelné první vrstvy 5 a druhé vrstvy 7 se provádí sítotiskovými tiskárnami 9 popřípadě 10.. Tyto otáčivé sítotiskové tiskárny 9 a 10 , které jsou známé, spolupracují jednak se stěrači 9a.10a a rovněž obě spolupracují s přenosovým válcem 11.

Jinými slovy, přenosový válec 11 slouží jako protiválec pro první sítotiskovou tiskárnu, zatímco tato slouží jako protiválec pro přenosový válec 11.

Jako výsledek jsou první sítotisková tiskárna 9., druhá sítotisková tiskárna 10 a přenosový válec 11 umístěny navzájem nad sebou, s jejich osami otáčení ležícími v téže rovině a kolmo ke směru pohybu základní tkaniny 2.

Sítotiskové tiskárny 9.,10 umožňují použití mokrých povlékacích procesů, ve kterých se velmi jemný prach polymerů ve vodné disperzi nanáší na základní tkaninu 2 a na přenosový válec 11 dutými stěrači 9a popřípadě 10a, instalovanými uvnitř otočného válce, který má tenkou děrovanou stěnu. Stěrače 9a, 10a provádějí průchod pasty tvořící vrstvy 5. a 7 děrováním v sítotiskové tiskárně 2 popřípadě 10.

V přednostním provedení mají první sítotisková tiskárna 9 a druhá sítotisková tiskárna 10 stejný průměr a obsahují stejnou zesíťovatelnou množinu otvorů.

Složení teplem tavitelné první vrstvy 2 nanášené na přední stranu 3 základní tkaniny 2 obsahuje alespoň jeden polymer nebo alespoň jeden termoplastický kopolymer jako například polyethylen, kopolyethylen a polyamid, polyester nebo kopolyester ve formě disperze nebo roztoku těchto sloučenin. Může také sestávat ze směsi těchto sloučenin.

Složení druhé vrstvy 7 nanášené na zadní stranu 4 základní tkaniny 2 se mění podle aplikací. Tak například může obsahovat nějaký antiandhezivní výrobek obsahující silikon.

Druhá vrstva J_ obsahuje zesíťovatelný nebo nezesíťovatelný polymer, jehož teplota tání je vyšší než teplota tání

-Ί polymerů teplem tavitelné vrstvy 5.

V některých případech se použijí jemně mleté materiály, jejichž teplota tání je vyšší než teplota tání materiálu použitého pro první vrstvu 5., jako je polyethylen. V jiných případech se použijí reaktivní materiály, takže jejich teploty tání jsou také vyšší než teploty tání materiálu použitého pro první vrstvu 5.· Zvláště vhodné jsou aminoplastické směsi, akrylové pryskyřice, aminoplasty a polyurethany, epoxy a akrylové urethany. Aby se dosáhla povlékací pasta s těmito polymery, použijí se dispergovány ve vodě. Pro získání pastovitých směsí se přidají zahušťovače.

Tato pasta se potom nanese na přenosový válec 11 druhou sítotiskovou tiskárnou 10 a prostředkem 11 a potom je podrobena transformacím určeným pro odpaření všeho rozpouštědla nebo jeho části a/nebo způsobit reakci polymerů s pastou a/nebo roztavení jemně mletých částeček polymeru.

Následující krok spočívá v přenosu množiny bodů .8 druhé vrstvy 7 na zadní stranu 4 základní tkaniny 2. Pro umožnění tohoto přenosu se základní tkanina 2 stlačí mezi přenosovým válcem 11 a první sítotiskovou tiskárnou 9.

Pro tento účel jsou první sítotisková tiskárna 9 a přenosový válec 11 navzájem tečné v bodu 13 , se základní tkaninou 2 pohybující se mezi první sítotiskovou tiskárnou 2 a přenosovým válcem 11 také tečně k oběma v bodu 13. Přídavně odpovídají otvory v první sítotiskové tiskárně 9 bodům 8 druhé vrstvy 7 alespoň u bodu dotyku 13 základní tkaniny 2 s první sítotiskovou tiskárnou 9 a s přenosovým válcem 11.

Jako výsledek, protože lepivá energie mezi druhou vrstvou 7 a základní tkaninou 2 je větší než lepivá energie mezi druhou vrstvou 7 a přenosovým válcem 11 , nastane přenos u bodu dotyku 13 mezi přenosovým válcem 11 a základní tkaninou 2.

Body 8 druhé vrstvy 7 takto přenesené mají hladký povrch a malou tlouštku a jsou uspořádány na povrchu základní tkaniny 2.

Nanášení druhé vrstvy 7 na přenosový válec druhou síto

-8tiskovou tiskárnou 10 se tudíž provádí před nanášením první vrstvy 5. přímo na přední stranu 3. základní tkaniny 2 první sitotiskovou tiskárnou 9.

Pro tento účel je obvodová rychlost první sítotiskové tiskárny 9, druhé sítotiskové tiskárny 10 a přenosového válce 11 nastavena tak, že body 6.,8 vrstev 5.,7 leží proti sobě na rovině příčného průřezu.

Základní tkanina 2 povlečená body 6.,8. navzájem protilehlými potom prochází ohřívací a/nebo radiační komorou 12, zejména pro odpaření rozpouštědla, je-li třeba, pro transformaci druhé vrstvy 7, takže její teplota tání je vyšší než teplota tání první vrstvy 5 a pro roztavení polymerů tvořících první vrstvu 5..

Předmětem vynálezu je také tavitelné seskupení získané použitím výše popsaného způsobu.

Claims (10)

PATENTOVÉ NÁROKY

1 . Způsob výroby tavitelného seskupení (1), které obsahuje základní tkaninu (2), teplem tavitelnou první vrstvu (5) nanesenou na jednu její stranu (3) označenou jako přední strana, a druhou vrstvu (7), jejíž teplota tání je vyšší než teplota tání první vrstvy (5), nanesenou na zadní stranu (4) základní tkaniny (2), vyznačující se tím, že,

- první vrstva (5) se nanese rozdělená v bodech (6) na přední stranu (3) základní tkaniny (2) první sítotiskovou tiskárnou (9) ,

- druhá vrstva (7) se nanese rozdělená v bodech (8) na přenosový válec (11) obsahující pravidelný a hladký povrch druhou sítotiskovou tiskárnou (10),

- body (8) s hladkým povrchem a malou tlouštkou takto získané se přenesou na zadní stranu (4) základní tkaniny (2), přičemž nanesení první vrstvy (5) a přenos druhé vrstvy (7) se provádí současně, takže body (6,8) vrstev (5,7) leží proti sobě na rovině příčného průřezu, a

- tkanina takto povlečená se vystaví elektromagnetickému záření a/nebo bombardování elektrony a/nebo se zpracuje teplem .

2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že obvodová rychlost první sítotiskové tiskárny (9), druhé sítotiskové tiskárny (10) a přenosového válce (11) je nastavena tak, že body (6,8) vrstev (5,7) leží proti sobě na rovině příčného průřezu.

3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že první vrstva (5) obsahuje alespoň jeden polymer nebo alespoň jeden termoplastický kopolymer.

4. Způsob podle nároku 3, vyznačující se tím, že polymer nebo kopolymer je zvolen ze skupiny zahrnující polyethyleny, kopolyethyleny, polyamidy, polyestery, kopolyestery, disperzi nebo roztok těchto sloučenin a jejich směsi.

-ίο-

s.

Způsob podle alespoň jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že druhá vrstva (7) obsahuje zesíťovatelné nebo nezesíťovatelné polymery, jejichž teplota tání je vyšší než teplota tání polymerů teplem tavitelné vrstvy (5).

6. Způsob podle alespoň jednoho z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že první sítotisková tiskárna (9) a přenosový válec (11) jsou tečné navzájem v bodu (13), se základní tkaninou (2) pohybující se mezi první sítotiskovou tiskárnou (9) a přenosovým válcem (11) také tečně s každým z nich v bodu (13) .

7. Způsob podle alespoň jednoho z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že děrování v první sítotiskové tiskárně (9) odpovídá bodům (8) druhé vrstvy (7) alespoň v bodu (13) dotyku základní tkaniny (2) s první sítotiskovou tiskárnou (9) a přenosovým válcem (11).

8. Způsob podle alespoň jednoho z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že první sítotisková tiskárna (9) a druhá sítotisková tiskárna (10) mají stejný průměr a obsahují stejnou zesířovatelnou množinu otvorů.

9. Způsob podle alespoň jednoho z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že první sítotisková tiskárna (9), druhá sítotisková tiskárna (10) a přenosový válec (11) jsou uloženy nad sebou s osami otáčení ležícími v téže rovině.

10. Tavitelné seskupení vyznačující se tím, že je vyrobeno způsobem podle nároků 1 až 9.