CZ78699A3 - Způsob povrchového zpracování obrobků - Google Patents

Způsob povrchového zpracování obrobků Download PDF

Info

Publication number
CZ78699A3
CZ78699A3 CZ99786A CZ78699A CZ78699A3 CZ 78699 A3 CZ78699 A3 CZ 78699A3 CZ 99786 A CZ99786 A CZ 99786A CZ 78699 A CZ78699 A CZ 78699A CZ 78699 A3 CZ78699 A3 CZ 78699A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
wrapping
paper
feeder
packaging
core
Prior art date
Application number
CZ99786A
Other languages
English (en)
Inventor
Hans Binder
Ottmar Binder
Original Assignee
Hans U. Ottmar Binder Gbr
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hans U. Ottmar Binder Gbr filed Critical Hans U. Ottmar Binder Gbr
Publication of CZ78699A3 publication Critical patent/CZ78699A3/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B29/00—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents
    • B24B29/005—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents using brushes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/12—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by mechanical means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B1/00—Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B49/00—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation
    • B24B49/14—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation taking regard of the temperature during grinding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/02—Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/10—Single-purpose machines or devices
    • B24B7/19—Single-purpose machines or devices for grinding plane decorative patterns
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D13/00—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor
    • B24D13/02—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by their periphery
    • B24D13/10—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by their periphery comprising assemblies of brushes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/04—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/06—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of magnesium or alloys based thereon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F3/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by special physical methods, e.g. treatment with neutrons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
    • C25D11/02—Anodisation
    • C25D11/04—Anodisation of aluminium or alloys based thereon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
    • C25D11/02—Anodisation
    • C25D11/04—Anodisation of aluminium or alloys based thereon
    • C25D11/16—Pretreatment, e.g. desmutting
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
    • C25D11/02—Anodisation
    • C25D11/30—Anodisation of magnesium or alloys based thereon

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • ing And Chemical Polishing (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description

Stroj na balení válcových těles do papíru s esteticky utvářenými konci
Oblast techniky
Vynález se týká stroje na balení válcových těles do papíru s esteticky utvářenými konci obsahující vlastní balicí zařízení, zahrnující řídicí systém a balicí jednotku, přičemž baleným předmětem je válcová dutinka balená alespoň do jednoho papíru s možností přibalení papírového pásku obsahujícího při rozbalení explodující kapsli.
Dosavadní stav techniky
V současné době neexistuje pro balení tohoto druhu výrobků žádný stroj ani nejjednodušší mechanizační prostředek. Tyto výrobky se balí ručně, což je velmi namáhavé a málo produktivní.
Podstata vynálezu
Výše uvedené nevýhody dosavadního stavu techniky jsou sníženy nebo zcela odstraněny strojem na balení válcových těles do papíru s esteticky utvářenými konci, jehož podstata spočívá v tom, že balicí jednotka obsahuje zařízení pro zatlačení vzájemně orientovaných komponent do balicí polohy v balicím prostoru, které obsahuje dvě na čepech výkyvné a odklopně uložená ramena s výsuvnými trny uložená po stranách vlastního balicího zařízení, přítlačné plechy suvně uložené na vedení vlastního balicího zařízení v balicí rovině a utahovací zařízení uložené v prostoru pod přítlačnými plechy a obsahující dvojici dvouramenných pák uložených výkyvné na čepech, přičemž mezi volnými konci dvojramenných pák je uložen ohebný utahovací element.
PS3144CZ
Je výhodné, je-li stroj vybaven zásobníky s podavači jednotlivých komponent výrobku.
Zařízení pro zatlačení vzájemně orientovaných komponent do balicí polohy v balicím prostoru může být tvořeno výkyvné uloženými rameny s vysouvacími trny. Přítlačné plechy mohou být tvořeny deskami suvně uloženými na vedení stroje. Utahovací zařízení je s výhodou tvořeno dvojicí dvouramenných pák spojených na volném konci utahovacím elementem a výkyvné uložených na čepech přichycených na rám vlastního balicího zařízení.
Pohonové pneumatické válce mohou být s výhodou napojeny na centrální zdroj tlakového média a přes elektromagnetické ventily napojeny na řídicí systém.
Přehled obrázků na výkrese
Další výhody a uspořádání stroje na balení válcových těles do papíru s esteticky utvářenými konci jsou patrny na přiložených výkresech, kde značí obr. 1 bokorys stroje na balení válcových těles do papíru s esteticky utvářenými konci, obr. 2 půdorys stroje, obr. 3 bokorys balicí jednotky, obr. 4 půdorys balicí jednotky, obr. 5 bokorys utahovacího zařízení, obr. 6 řez baleným válcovým tělesem po utažení konců papírů a obr. 7 řez dokončeným výrobkem.
Příklad provedení vynálezu
Stroj na balení válcových předmětů do papíru s esteticky utvářenými konci je tvořen vlastním balicím zařízením 1 a zásobníky s podavači jednotlivých komponent výrobku, zahrnujícími zásobník 2 s podavačem vnitřního papíru, zásobník 3 s podavačem vnějšího papíru, zásobník 4 s podavačem papírových
PS3144CZ pásků, zásobník 5 dutinek s podavačem 51 dutinek, centrální podávači stůl 6 a zařízení 7 pro odebírání hotových výrobků a jejich ukládání do palety.
Vlastní balicí zařízení 1 je tvořeno řídicím systémem 11 a balicí jednotkou
12.
Balicí jednotka 12 obsahuje zařízení 121 pro zatlačení vzájemně orientovaných komponent do balicí polohy v balicím prostoru, přítlačné plechy 1221 a 1222 a utahovací zařízení 123.
Zařízení 121 pro zatlačení vzájemně orientovaných komponent do balicí polohy v balicím prostoru tvoří pár výkyvné uložených ramen 1211 s výsuvnými trny 1212 a upravený konec 51a podavače 51 dutinek. Ramena 1211 jsou umístěna na bočních stranách vlastního balicího zařízení 1 na neznázorněných čepech přichycených na rámu balicího zařízení 1 a jsou tvořena ocelovými pásy. Na jednom konci ramena 1211 ie uchycen výsuvný trn 1212 z plastu a na druhé straně je rameno 1211 otočně uložené na čepu přichyceném k rámu stroje. Ramena 1211 jsou spřažena s neznázorněnými přítlačnými pneumatickými válci, které jsou známým způsobem napojeny na neznázorněný centrální zdroj tlakového média a řídicí systém U. Trny 1212 jsou spřaženy s výsuvnými pneumatickými válci 1213 napojenými na neznázorněný centrální zdroj tlakového média a řídicí systém 11.
Stůl balicí jednotky 12 je tvořen přítlačnými plechy 1221 a 1222 suvně uloženými na vedení tvořeném rámem stroje. V každém z přítlačných plechů 1221 a 1222 jsou vytvořeny dvě průchozí drážky 1223. ve kterých se pohybují volné konce dvou dvouramenných pák 1231 utahovacího zařízení 123.
Přítlačné plechy 1221 a 1222 jsou spřaženy s posuvnými pneumatickými
PS3144CZ válci 1224 napojenými na neznázorněný centrální zdroj tlakového média a řídicí systém 11.
Stůl balicí jednotky 12 tvoří balicí rovinu. Pod úrovní balicí roviny ve střední části balicí jednotky 12 jsou uloženy posuvné vodicí díly 124. Prostor vymezený balicí rovinou, posuvnými vodícími díly 124 a rovinou rovnoběžnou s balicí rovinou nacházející se o velikost průměru baleného předmětu pod balicí rovinou se nazývá balicí prostor.
Utahovací zařízení 123 je umístěno v prostoru pod přítlačnými plechy 1221 a 1222 a tvoří ho dvě dvouramenné páky 1231. Každá z dvou dvouramenných pák 1231 je uložena na čepu 1232 uchyceném na rámu vlastního balicího zařízení 1.
Dvouramenné páky 1231 mají speciální tvar a to takový, že horní část pák 1231 je mnohem více zahnuta než část spodní. Toho se dá dosáhnout buď konstrukčně a to vytvořením ramen pák 1231 dělených, nebo technologicky vytvořením ramen pák 1231 z jednoho kusu materiálu a to jak obráběním, tak i tvářením. Volné konce obou dvouramenných pák 1231 se pohybují v drážkách 1223 vytvořených v každém z obou přítlačných plechů 1221 a 1222 a jsou spojeny utahovacím elementem 1233, který je tvořen buď provázkem, umělým vláknem nebo kovovým lankem nebo elementem podobné povahy. Tento utahovací element 1233 je pod úrovní dolní roviny vymezující balicí prostor udržován závažím 1234 zavěšeným na utahovacím elementu 1232 na lanku. Obě dvouramenné páky 1231 jsou od sebe vzdáleny na vzdálenost odpovídající vzdálenosti míst seškrcení papírů na baleném výrobku. Každá z dvouramenných pák 1231 je v dolní části spřažena se svěracím pneumatickým válcem 1235 napojeným na neznázorněný centrální zdroj tlakového média a řídicí systém H
PS3144CZ
Jedna strana stroje na balení válcových předmětů s esteticky utvářenými konci je přístupná obsluze a na druhé straně jsou umístěny zásobníky 2, 3, 4 s podavači a centrální podávači stůl 6. Zásobník 5 dutinek a podavač 51 dutinek jsou umístěny nad stolem balicího zařízení 1.
Zásobník 5 dutinek obsahuje tubus 52 a těleso 53 zásobníku 5. Těleso 53 zásobníku 5 je o úhel a odkloněno od vertikální roviny a ve spodní části je k němu výkyvné připojeno zařízení 531 pro hlídání počtu dutinek vstupujících do tubusu 52 obsahující desku 5311 výkyvné uloženou na čepu 5312. Deska 5311 je spřažena s vykyvovacím pneumatickým válcem 5313 napojeným na neznázorněný centrální zdroj tlakového média a řídicí systém 11.
K tubusu 52 je připojen separátor 521 k eliminaci dutinky připravené k použití od ostatních dutinek v tubusu 52. Separátor 521 obsahuje záklopku 5211 spřaženou s ovládacím táhlem 5212. které je výkyvné uloženo na čepu 5213. Ovládací táhlo 5212 je spojeno s odklápěcím pneumatickým válcem 5214, který je napojen na neznázorněný centrální zdroj tlakového média a řídicí systém 11.
Podavač 51 dutinek obsahuje rameno 511 výkyvné uložené na čepu 512. Volný konec ramena 511 obsahuje zařízení 513 k zachycení dutinky z tubusu 52 a její spuštění do balicí polohy. Rameno 511 podavače 51 dutinek je připojeno na neznázorněný sklápěcí pneumatický válec, který je připojen na neznázorněný centrální zdroj tlakového média a řídicí systém 11.
Centrální podávači stůl 6 má obdélníkový tvar a svojí kratší stranou bezprostředně sousedí s vlastním balicím zařízením 1. Podél obou jeho delších stran jsou umístěny zásobník 2 s podavačem vnitřních papírů a zásobník 3 s podavačem vnějších papírů. Ke kratší straně centrálního podávacího stolu 6 na straně odlehlé od balicího zařízení 1 přiléhá zásobník 4 s podavačem
PS3144CZ papírových pásků.
Zařízení 7 pro odebírání hotových výrobků a jejich ukládání do palety obsahuje výkyvné rameno, na jehož konci je upraven zachycovací prostředek pro odebírání hotových výrobků a jejich přenášení nad paletu, do níž jsou po uvolnění ze zachycovacího prostředku uloženy.
Stroj na balení válcových předmětů do papíru s esteticky utvářenými konci je řízen řídicím systémem 11 a silové pohyby jsou vykonávány příslušnými pneumatickými válci napojenými na centrální zdroj tlakového média.
Nejprve je ze zásobníku 3 s podavačem vnějšího papíru přesunut vnější papír do přípravné polohy na centrálním podávacím stole 6. Potom jsou na vnější papír v přípravné poloze na centrálním podávacím stole 6 uloženy vnitřní papír ze zásobníku 2 s podavačem vnitřního papíru a papírový pásek ze zásobníku 4 s podavačem papírových pásků. Takto vzájemně orientované komponenty jsou z přípravné polohy na centrálním podávacím stole 6 přesunuty příslušným podavačem do pracovní polohy na stole balicího zařízení 1.
V okamžiku umístění vzájemně orientovaných komponent na stůl balicího zařízení 1 se začnou sklápět ramena 1211 s trny 1212 poháněná přítlačnými pneumatickými válci. V okamžiku kontaktu trnů 1212 se vzájemně orientovanými komponenty je uvolněna dutinka připravená v podavači 51 a během dalšího pohybu ramen 1211 s trny 1212 zatlačujícími vzájemně orientované komponenty do balicího prostoru a vytvářejících tak z těchto komponent žlábek, spadne dutinka do tohoto žlábku. Ramena 1211 s trny 1212 dokončí pohyb směrem dolů a zatlačí tak vnější a vnitřní papír a papírový pásek do balicího prostoru, čímž papíry vytvoří žlábek tvaru písmene U a uprostřed tohoto žlábku leží dutinka.
PS3144CZ
Poté se přítlačný plech 1221 poháněný jedním ze dvou posuvových pneumatických válců 1224 posune směrem k dutince po vedení tvořeném rámem vlastního balicího zařízení 1 a přitlačí jeden volný konec vnějšího papíru na povrch dutinky, čímž se zároveň přitlačí i vnitřní papír. Totéž provede i přítlačný plech 1222 umístěný na druhé straně vlastního balicího zařízení a poháněný druhým posuvovým pneumatickým válcem 1224 a přitlačí na povrch dutinky zbývající, dosud volný, konec vnějšího papíru a společně s ním i příslušnou část vnitřního papíru.
Oba dva přítlačné plechy 1221 a 1222 zůstávají v pracovní poloze i při vytváření esteticky utvářených konců baleného předmětu utahovacím zařízením 123. Utahovací zařízení 123 skládající se ze dvou dvouramenných pák 1231 otočně uložených na čepu 1232 a poháněných svěracím pneumatickým válcem 1235 využívá k vytvoření esteticky utvářených konců baleného předmětu utahovací element 1233 tvořený buď provázkem, umělým vláknem, ocelovým lankem nebo elementem podobné povahy, jímž jsou spojeny volné konce ramen každé z obou dvouramenných pák 1231. Při otáčení kterékoliv z obou dvouramenných pák 1231 okolo čepu 1232 se volné konce dvouramenné páky 1231 překříží a utahovací element 1233, kterým jsou tyto páky spojeny, vytvoří smyčku okolo papír. Při dalším pohybu dvouramenných pák 1231 se smyčka zmenšuje a postupně tak stahuje papír až do vytvoření esteticky utvářeného konce baleného předmětu, přičemž konce zůstávají válcové, stejně jako zabalený předmět, jak je znázorněno na obr. 6. Po tomto cyklu se dvouramenné páky 1231 vrátí do výchozí polohy, čímž dojde k rozevření smyčky.
Následuje vysunutí trnů 1212 výsuvně uložených v ramenech 1211 a tyto trny 1212, poháněné výsuvnými pneumatickými válci 1213, dokončí úpravu konců baleného předmětu, jak je znázorněno na obr. 7. Poté se trny 1212 zasunou zpět do ramen 1211 a celá ramena 1211 s trny 1212 se zvednou. Na
PS3144CZ trnech 1212 drží nasunutý balený předmět, načež je uchopen odebíracím mechanismem 7, ramena 1211 a trny 1212 se rozevřou odkloněním od baleného předmětu ve směru podélné osy baleného předmětu a tak se vysunou z válcových, esteticky upravených konců baleného předmětu. Poté je balený předmět, držený odebíracím mechanismem 7, přenesen mimo vlastní balicí zařízení 1 a uložen do palety.
Po spuštění dutinky podavačen 51 dutinek do žlábku proběhne v zásobníku 5 dutinek cyklus pro zavedení nové dutinky do podavače 51 dutinek. Cyklus sestává z otevření separátoru 521 a vypuštění další dutinky do podavače 51 dutinek. Zároveň se dutinky v tubusu 52 posunou směrem dolů a výkyvná deska 5311 zařízení 531 pro hlídání počtu dutinek vstupujících do tubusu poháněná vykyvovacím pneumatickým válcem 5313 se okolo čepu 5312 vyklopí a svým pohybem umožní bezproblémový vstup další dutinky do tubusu 52.
Balený předmět se nazývá Překvapení a jeho podstata spočívá v tom, že uvnitř dutinky zabalené v ozdobném papíře je uložen drobný dárek a krátké blahopřání nebo jiný text. Papírový pásek, který může být vkládán do výrobku jako jedna z komponent, obsahuje kapsli, která při rozbalování, kdy dojde k zatažení za esteticky utvářené konce, exploduje a doprovází tak celý akt mírným zvukovým efektem.

Claims (4)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Stroj na balení válcových předmětů do papíru s esteticky utvářenými konci obsahující vlastní balicí zařízení, zahrnující řídicí systém a balicí jednotku, přičemž baleným předmětem je válcová dutinka balená alespoň do jednoho papíru s možností přibalení papírového pásku obsahujícího při rozbalení explodující kapsli, vyznačující se tím, že balicí jednotka (12) obsahuje zařízení (121) pro zatlačení vzájemně orientovaných komponent do balicí polohy v balicím prostoru, které obsahuje dvě na čepech výkyvné a odklopně uložená ramena (1211) s výsuvnými trny (1212) uložená po stranách vlastního balicího zařízení (1), přítlačné plechy (1221 a 1222) suvně uložené na vedení (122) vlastního balicího zařízení (1) v balicí rovině a utahovací zařízení (123) uložené v prostoru pod přítlačnými plechy (1221 a 1222) a obsahující dvojici dvouramenných pák (1231) uložených výkyvné na čepech (1232), přičemž mezi volnými konci dvojramenných pák (1231) je uložen ohebný utahovací element (1233).
  2. 2. Stroj podle nároku 1, vyznačující se tím, že ke stolu vlastního balicího zařízení (1) je z jedné strany připojen centrální podávači stůl (6) a nad stolem vlastního balicího zařízení (1) je umístěn zásobník (5) dutinek s podavačem (51) dutinek.
  3. 3. Stroj podle nároku 2, vyznačující se tím, že k volným stranám centrálního podávacího stolu (6) je připojen zásobník (2) s podavačem vnějšího papíru a/nebo zásobník (3) s podavačem vnitřního papíru a/nebo zásobník (4) s podavačem papírových pásků.
  4. 4. Stroj podle nároku 2, vyznačující se tím, že nad stolem vlastního balicího zařízení (1) je umístěno zařízení (7) pro odebírání hotových výrobků a jejich ukládání do palety.
CZ99786A 1998-03-09 1999-03-05 Způsob povrchového zpracování obrobků CZ78699A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19809802A DE19809802A1 (de) 1998-03-09 1998-03-09 Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Aluminium oder dergleichen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ78699A3 true CZ78699A3 (cs) 1999-12-15

Family

ID=7860056

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ99787A CZ78799A3 (cs) 1998-03-09 1999-03-05 Způsob povrchového zpracování obrobků
CZ99786A CZ78699A3 (cs) 1998-03-09 1999-03-05 Způsob povrchového zpracování obrobků

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ99787A CZ78799A3 (cs) 1998-03-09 1999-03-05 Způsob povrchového zpracování obrobků

Country Status (4)

Country Link
EP (2) EP0942075A1 (cs)
CZ (2) CZ78799A3 (cs)
DE (1) DE19809802A1 (cs)
HU (2) HUP9900558A3 (cs)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6588085B2 (en) * 2001-12-10 2003-07-08 Crown Cork & Seal Technologies Corporation Method of manufacturing anodized metal cosmetic cases with contrasting bright and textured surfaces
DE102006005541A1 (de) * 2006-02-07 2007-08-16 Hans und Ottmar Binder GmbH Oberflächenveredelung Verfahren zur Oberflächenbearbeitung von Dachträgern für Kraftfahrzeuge sowie Dachträger für Kraftfahrzeuge
DE102007038287A1 (de) 2007-08-14 2009-02-19 Lars Struckmann Verfahren und Vorrichtung zum Polieren einer Oberfläche
CN103394975A (zh) * 2013-07-31 2013-11-20 山东莱芜金石集团有限公司 冷轧铜铝复合材料表面处理工艺及处理装置
CN106119750A (zh) * 2016-06-22 2016-11-16 浙江工业大学 激光冲击与微弧氧化结合在镁合金表面制备生物涂层方法

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3620940A (en) * 1970-05-12 1971-11-16 Us Army Method of inducing polarization of active magnesium surfaces
EP0098343A3 (en) * 1982-06-29 1985-01-23 International Business Machines Corporation Laser annealing of metallic alloy substrates
JPS6019593A (ja) * 1983-07-14 1985-01-31 Fuji Photo Film Co Ltd 平版印刷版用支持体の製造方法
US4578156A (en) * 1984-12-10 1986-03-25 American Hoechst Corporation Electrolytes for electrochemically treating metal plates
JPS6282089A (ja) * 1985-10-04 1987-04-15 Fuji Photo Film Co Ltd 平版印刷版用支持体の製造方法
JPS62196191A (ja) * 1986-02-24 1987-08-29 Fuji Photo Film Co Ltd 平版印刷版用支持体の製造方法
US4865699A (en) * 1988-06-24 1989-09-12 Fromson H A Process and apparatus for anodizing aluminum
CH682327A5 (cs) * 1990-11-28 1993-08-31 Alusuisse Lonza Services Ag
JP3276422B2 (ja) * 1992-10-28 2002-04-22 富士写真フイルム株式会社 平版印刷版用アルミニウム支持体の製造方法
US5432046A (en) * 1993-09-29 1995-07-11 Hoechst Celanese Corporation Process for preparing improved lithographic printing plates by brushgraining with alumina/quartz slurry
DE4435221A1 (de) * 1994-09-30 1996-04-04 Hoechst Ag Verfahren zum mechanischen Aufrauhen der Oberfläche eines Druckplattenträgers und Bürstenwalze zur Durchführung des Verfahrens
US5651871A (en) * 1995-01-13 1997-07-29 Howard A. Fromson Process for graining and anodizing a metal plate
JPH09176894A (ja) * 1995-12-21 1997-07-08 Sony Corp 表面処理方法
JPH09207467A (ja) * 1996-02-02 1997-08-12 Fuji Photo Film Co Ltd 平版印刷版支持体の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
HUP9900558A3 (en) 2001-06-28
HUP9900557A3 (en) 2001-07-30
HU9900557D0 (en) 1999-05-28
EP0942076A1 (de) 1999-09-15
HU9900558D0 (en) 1999-05-28
HUP9900558A2 (hu) 2001-05-28
EP0942075A1 (de) 1999-09-15
DE19809802A1 (de) 1999-09-16
CZ78799A3 (cs) 1999-12-15
HUP9900557A2 (hu) 2001-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6509276B2 (ja) レーザテクスチャ加工及び陽極酸化表面処理
KR101637794B1 (ko) 금속 표면 및 금속 표면의 처리 방법
JP4691421B2 (ja) ニッケルめっき金型の製造方法および製造装置
US8765045B2 (en) Surface-treatment method for rapid-manufactured three-dimensional objects
US4441238A (en) Continuous production of polished and buffed tubing
JP4516509B2 (ja) 車両ホイールの製造方法
US9017142B2 (en) Mass finishing apparatus and method
CZ78799A3 (cs) Způsob povrchového zpracování obrobků
CN106425702A (zh) 一种金属制品的表面加工方法及金属制品
EP0004449B1 (en) Bonding process for grinding tools
JP3327295B2 (ja) 自動車用アルミホイール素材の電気的表面処理方法
US6299750B1 (en) Coating method for elongated metal blanks
CN109333975B (zh) 一种化妆品裂纹瓶的制造工艺
CN113981509A (zh) 一种铝合金轮毂精抛电泳结合生产工艺
CN101380724A (zh) 不锈钢表面柔丝处理工艺
JPH11170801A (ja) 自動車用ホイールの研磨方法
DE19909514A1 (de) Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Aluminium oder dergleichen
JP2004082175A (ja) 鋳造品表面への成膜方法、成膜鋳造品の製造方法、成膜のための前処理方法、及び成膜鋳造品
KR100814137B1 (ko) 표면상에 유광 피라밋이 형성된 비금속 가공물 및 그가공방법
US20040069643A1 (en) Process for preparing an object for chrome plating
JP4017215B2 (ja) 電着砥石及びその製造方法
JP3435105B2 (ja) プラスチック製容器の移送工程において使用する摺接板の製造方法
JPH0825143B2 (ja) 電鋳砥石
Finn Mechanical Finishing of Aluminum
JPH073492A (ja) 電極が循環する、パイプ内面のメッキ装置

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic