CZ93799A3 - Lepená dřevěná deska a způsob její výroby - Google Patents
Lepená dřevěná deska a způsob její výroby Download PDFInfo
- Publication number
- CZ93799A3 CZ93799A3 CZ99937A CZ93799A CZ93799A3 CZ 93799 A3 CZ93799 A3 CZ 93799A3 CZ 99937 A CZ99937 A CZ 99937A CZ 93799 A CZ93799 A CZ 93799A CZ 93799 A3 CZ93799 A3 CZ 93799A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- glued
- wood
- boards
- glued wood
- prisms
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/005—Cutting sheet laminae in planes between faces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
- B27L5/00—Manufacture of veneer ; Preparatory processing therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
- B27M3/0013—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles
- B27M3/0026—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles characterised by oblong elements connected laterally
- B27M3/0053—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles characterised by oblong elements connected laterally using glue
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
- B27M3/04—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of flooring elements, e.g. parqueting blocks
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
- E04C2/12—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of solid wood
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
Description
Lepená dřevěná deska /4/ sestává z hranolů /8/, k sobě bočně lepených, přičemž šířka hranolů /8/ je podstatně větší než jejich tloušťka. Všechny hranoly /8/ mají tutéž délku a tloušťka /d/ hotové dřevěné desky /4/ je od 2 mm do 6 mm. Způsob výroby takové desky /4/ je prováděn ze slepených dřevěných těles /1/, vytvořených předtím slepením z prken /2/ či z jim podobného řeziva tak, že volné nelepené kraje těchto prken /2/, tvořící hlavní povrch slepeného tělesa /1 / a později hlavní povrch slepených dřevěných desek /4/, jsou oddělovány ze slepeného tělesa /1/ pilováním ve směru hlavního povrchu tohoto tělesa /1 / . Za účelem výroby pilováním zvláště tenkých dřevěných desek /4/ stejnoměrné tloušťky je těleso /1 / rozřezáváno uprostřed, na dva kusy, tyto kusy každý opět ve svém středu na další celkem čtyři kusy, tyto čtyři kusy dále opět ve svých středech na dalších celkem osm kusů, přičemž s rozřezáváním se dále pokračuje až k dosažení konečné požadované tlošťky lepených dřevěných desek /4/. Rozřezávání se provádí lineárním pilovým listem /5/ s přímočarým vratným nebo kontinuálním jednosměrným pohybem.
• · · · * ·
PV 937 - 99
Dřevěná deska a způsob výroby takových desek.
Oblast techniky
Vynález se týká lepených dřevěných desek» zejména tenkých desek» lepených z dřevěných přířezů. Dále se vynález týká způsobu výroby takových desek.
Dosavadní stav techniky
V současnosti jsou známy dřevěné desky» vyráběné různými způsoby. Jedna z metod je např. popsána ve finské patentové přihlášce č.FI-794083. Tímto způsobem se vyrábí lepená deska z řeziva, kde alespoň část prken je rozřezávána podélně a takto vzniklé díly jsou lepeny do tvaru desky. Při skládání rozřezaných dílů jsou tyto díly tak uspořádány» aby v hotových deskách pozdější přirozené deformace dřeva způsobovaly co nejmenší deformace a trhliny.
Při výrobě lepených dřevěných desek je vhodné» aby šířka dílů » z nichž se dřevěná desla lepí» byla poněkud větší» než je tlouštka hotové desky. Jednou z nevýhod takového způsobu výroby je» že následkem různé šíře dílů» z nichž se deska lepí» vznikají na povrchu slepené desky nerovnosti schodovitého charakteru» o velikosti až do 3 mm. Proto je nutné následně desku srovnávat» aby konečný povrch byl rovinný. Ve shora citované finské přihlášce č.794083 se uvádí» že je velmi obtížné vyrábět lepené pevné dřevěné desky jako tenké. V praxi bývá tloušťka takto vyráběných desek nejméně 6 mm. Také u ostatních známých způsobů se omezuje tloušťka lepených desek na nejméně 6 mm» přičemž dochází k velkému prořezu a odpadu. Typická výtěžnost pro tenké desky je taková» že ze 3 m surového dřeva se vyrobí 1 m hotových tenkých lepených desek.
• · · • · ·
Podstata vynálezu
Uvedené nevýhody se v podstatné míře omezují způsobem výroby lepených dřevěných desek, a to ze slepených dřevěných těles, vytvořených předtím slepením z prken či z jim podobného řeziva, kde volné nelepené kraje těchto prken, tvořící hlavní povrch slepeného tělesa a později hlavní povrch slepených dřevěných desek, jsou oddělovány ze slepeného tělesa pilováním ve směru hlavního povrchu tohoto tělesa, a kde podstata způsobu spočívá v tom, že za účelem výroby pilováním zvláště tenkých dřevěných desek stejnoměrné tlouštky těleso je rozřezáváno uprostřed, na dva kusy, tyto kusy každý opět ve svém středu na další celkem čtyři kusy, tyto čtyři kusy dále opět ve svých středech na dalších celkem osm kusů, přičemž s rozřezáváním se dále pokračuje, až k dosažení konečné požadované tlouštky lepených desek, přičemž rozřezávání se provádí lineárním pilovým listem s přímočarým vratným nebo kontinuálním jednosměrným pohybem. Výhodné je, středí-li se těleso, které má být rozřezáváno na desky, pomocí vodicích prvků, uložených po obou stranách tohoto tělesa.
Podstata vynálezu spočívá dále v dřevěné desce, vyráběné uvedeným způsobem, z hranolů k sobě bočně lepených, kde Šířka hranolů je podstatně větší, než jejich tlouštka, všechny hranoly mají tutéž délku a tlouštka hotové dřevěné lepené desky je od 2 do 6 mm. Dále může být výhodné, jestliže alespoň jeden povrch lepené dřevěné desky je srovnáván nebo broušen. Konečně může být i výhodné, jestliže léta sousedních hranolů, při pohledu na konec hranolu, jsou směrována navzájem křížově.
Takto se překvapivě snadným způsobem dosahuje výroby zvláště tenkých lepených dřevěných desek, a to s velmi malým prořezem. Přestože produkované desky jsou tenké, sestávající z navzájem lepených řezaných dílů, výchozími vhodnějšími řezanými díly jsou dokonce silnější a širší díly, resp. prkna. Pomocí předkládaného vynálezu se dosahuje skutečně výrazných výhod, protože rozměry desek mohou dosahovat často užívané míry 600x2400 mm při tlouštce 2 až 6 mm. Přitom za nízkého prořezu se vyrábá lepená deska, • · · * • · ··· ···» • · · · · · · ······ ······· · « • ··· ·· ·» · · ·· ··
- 3 použitelná nejen ke krytí rovných, ale i zakřivených ploch, což s dřívějšími lepenými silnějšími deskami nebylo možné. Pomocí předkládaného způsobu výroby je možné odřezávat tenké lepené desky a přitom dosáhnout stejnoměrné tloušřky po celé ploše takové desky.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je dále podrobněji ilustrován na příkladném provedení ve spojeni s vyobrazeními, kde na přiloženém výkrese je na obr.l v perspektivním pohledu slepené těleso, ze kterého se budou vyřezávat lepené desky, na obr.2 je, též v perspektivním pohledu, znázorněno schéma rozřezávání slepeného tělesa a na obr.3 je, opět v perspektivním pohledu a s doplněným detailem skladby let dřeva, znázorněna hotová lepená dřevěná deska.
Příkladyprovedení vynálezu
Lepené dřevěné těleso JL je vyrobeno z většího počtu stejně širokých prken 2, obecně známým způsobem. Prkna 2 jsou sestavena do stohu, jedno na druhé, kde čelní plochy 2 jsou navzájem slepeny. Při stohování prken 2 pro výrobu dřevěných lepených desek za účelem zvýšení pevnosti a rovinnosti hotových lepených desek 4, je vhodné brát v úvahu směr let na příčné hraně prken 2 a skládat prkna 2 do stohu k lepení tak, aby popsaný směr let vždy u dvou sousedních prken 2 svíral úhel blízký 90 úhlovým stupňům. Prkna 2, opatřená lepidlem na čelních plochách 3, složená podle výše uvedeného schématu a zatížená v průběhu lepení, vytvoří dřevěné těleso JL, stlačované proti sobě jdoucími silami Fl a F2> Po zaschnutí lepidla se ze vzniklého dřevěného tělesa 2 odřezávají lepené dřevěné desky £, a to ve směru podél postranního povrchu dřevěného tělesa 2· Odřezávání podle vynálezu se provádí podél linií 2» 11» III, atd., tak, že těleso 2 a další řezáním vznikající tělesa jsou vždy rozřezávána symetricky ve svém středu
- 4 Začíná se podle linie JU získávají se dvě tělesa, ta se dále řežou podle linií II, tak se získávají čtyři tělesa, ta se řežou dále podle linií III, a dále se analogicky pokračuje, až se dojde k lepeným dřevěným deskám j4 požadované tlouštky, jakožto ke konečnému výrobku. Tímto způsobem řezání pilový list í> je nasměrován a při řezání je udržován vždy uprostřed právě rozřezávaného tělesa 1, a tak sleduje přesně linii řezání, neboť jak silnější, tak slabší desky vždy vycházejí od řezu symetricky. Pilový list 5 není žádným způsobem ovlivňován bočními silami, které by mohly způsobovat vybočení pilového listu Pilový list í> tak postupuje vpřed v řezu přímo, a to i v tenkých tělesech 1.. Kdyby řezání probíhalo blíže k některé straně tělesa jL, např. již při asymetrii 3 mm, tenká vznikající deska by se ohýbala za pilovým listem 5, zatímco druhá, tužší část tělesa _1 by zůstávala neohnutá. To by mohlo způsobovat nesymetrické síly na pilový list J5.
Na obr.2 je znázorněna pila vhodná k rozřezávání způsobem podle vynálezu, jejíž pilový list 5 je přímý. Pilový list jj vykonává vratný pohyb, nebo se může jednat o pásovou pilu, pracující s kontinuálním jednosměrným pohybem pilového listu 5. Hotový řez 6, vytvářený za pilovým listem 5, je díky symetrii řezaného materiálu souosý s požadovanou řeznou linií. Taktéž řezné třecí síly a další řezné odpory po obou stranách pilového listu 5 jsou ekvivalentní.
Dřevěné těleso 1 je centrováno vůči pilovému listu 5 pomocí pohyblivých vodicích prvků, provedených jako kluzná vodítka nebo zde jako rolny 7. Odpilovaný povrch dřevěného tělesa 1 se může před dalším dělením tohoto tělesa 1 brousit, takže je-li požadavek na jen jeden broušený povrch následující lepené dřevěné desky £, pak po rozřezání se tenčí desky již nemusí brousit.
Na obr.3 je znázorněna hotová slepená dřevěná deska 4r, jejíž tlouštka d je v rozmezí od 2 do 6 mm. Při odřezávání desky 4 může být šířka do 600 mm, nebo dokonce i 1 metr, a délka alespoň 2 až
2,4 metru. Deska 4 v konečné podobě sestává z nařezaných dílů z prken 2, v podobě vedle sebe kladených hranolů 8, které mají délku rovnou délce lepené dřevěné desky 4_ a jejíž šířka je větší než jejich tloušťka.
• · · · • · · · • · · «
Průmyslová využitelnost
Dřevěné lepené desky podle vynálezu se použijí nejčastěji k lepení na povrchy, kde je požadavek, aby vnější povrch byl ze dřeva, a kde tyto povrchy moho být i zakřivené.
ΡΙΖ 937-99 • · · ·
Claims (5)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob výroby lepených dřevěných desek, a to ze slepených dřevěných těles, vytvořených předtím slepením z prken či z jim podobného řeziva, kde volné nelepené kraje těchto prken, tvořící hlavní povrch slepeného tělesa a později hlavní povrch slepených dřevěných desek, jsou oddělovány ze slepeného tělesa pilováním ve směru hlavního povrchu tohoto tělesa, vyznačený tím, že za účelem výroby pilováním zvláště tenkých dřevěných desek (4) stejnoměrné tloušťky je těleso (1) rozřezáváno uprostřed, na dva kusy, tyto kusy každý opět ve svém středu na další celkem čtyři kusy, tyto čtyři kusy dále opět ve svých středech na dalších celkem osm kusů, přičemž s rozřezáváním se dále pokračuje až k dosažení konečné požadované tloušťky lepených desek (4), přičemž současně se rozřezávání provádí lineárním pilovým listem (5) s přímočarým vratným nebo kontinuálním jednosměrným pohybem.
- 2. Způsob výroby lepených dřevěných těles podle nároku 1^ vyznačený tím, že těleso (1), které má být rozřezáváno, se středí pomocí vodicích prvků (7).
- 3. Lepená dřevěná deska, vyráběná způsobem podle nároku 1 a 2, a to z hranolů k sobě bočně lepených, kde šířka hranolů je podstatně větší než jejich tloušťka, vyznačená tím, že všechny hranoly (8) mají tutéž délku a tloušťka (d) hotové dřevěné desky (4) je od 2 do 6 mm.
- 4. Lepená dřevěná deska podle nároku 3^vyznačená tím, že alespoň jeden povrch dřevěné desky (4) je srovnáván nebo broušen.
- 5.Lepená dřevěná deska podle nároků 3 a,4 ^vyznačená t í m , že sousední hranoly (8) mají léta (9J, při pohledu na konec hranolu (81, směrována navzájem křížově.Ρ/ 93?-99
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI951361A FI951361L (fi) | 1995-03-22 | 1995-03-22 | Menetelmä liimapuulevyjen valmistamiseksi |
| CN96180441A CN1083320C (zh) | 1995-03-22 | 1996-09-18 | 通过胶粘制造胶合板的方法及其板制品 |
| PCT/FI1996/000491 WO1998012030A1 (en) | 1995-03-22 | 1996-09-18 | A method for manufacturing wooden boards by glueing and a board |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ93799A3 true CZ93799A3 (cs) | 1999-07-14 |
Family
ID=27179108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ99937A CZ93799A3 (cs) | 1995-03-22 | 1996-09-18 | Lepená dřevěná deska a způsob její výroby |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1023146B1 (cs) |
| JP (1) | JP2001500445A (cs) |
| CN (1) | CN1083320C (cs) |
| AT (1) | ATE244117T1 (cs) |
| AU (1) | AU720220B2 (cs) |
| BR (1) | BR9612715A (cs) |
| CA (1) | CA2266651A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ93799A3 (cs) |
| DE (1) | DE69628951T2 (cs) |
| DK (1) | DK1023146T3 (cs) |
| ES (1) | ES2202467T3 (cs) |
| FI (1) | FI951361L (cs) |
| NO (1) | NO991314D0 (cs) |
| PL (1) | PL181739B1 (cs) |
| PT (1) | PT1023146E (cs) |
| WO (1) | WO1998012030A1 (cs) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI107319B (fi) * | 1999-02-10 | 2001-07-13 | Joint Capital Oy Solwo | Sahausmenetelmä puulevyn irrottamiseksi |
| SE0300616L (sv) * | 2003-03-10 | 2004-09-11 | Per Hobro | Förfarande för hoplimning |
| CA2438632A1 (en) * | 2003-08-29 | 2005-02-28 | Pinexel Inc. | Laminated cross lumber and method of making same |
| US6960277B2 (en) | 2003-08-29 | 2005-11-01 | Pinexel Inc. | Laminated cross lumber and method of making same |
| FI122465B (fi) * | 2006-04-07 | 2012-01-31 | Upm Kymmene Oyj | Menetelmä puisen liimalevyn valmistamiseksi ja liimalevyaihio |
| DE102009022335A1 (de) * | 2009-05-13 | 2010-11-18 | GreCon Dimter Holzoptimierung Süd GmbH & Co. KG | Verfahren zur Herstellung von Holzplatten |
| PL228156B1 (pl) * | 2010-08-10 | 2018-02-28 | Tomasz Guzdek | Sposób wytwarzania drewnianej warstwy rdzeniowej dla płyt podłogowych |
| CN103612296A (zh) * | 2013-11-25 | 2014-03-05 | 杨洪斌 | 小叶紫檀拼板方法 |
| PL239187B1 (pl) * | 2017-10-05 | 2021-11-15 | Barlinek Inwestycje Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia | Sposób wytwarzania płyty klejonej z drewna oraz deska profilowana |
| RU199445U1 (ru) * | 2020-05-14 | 2020-09-01 | Общество с ограниченной ответственностью "Ростр" | Конструктивный элемент декоративного изделия из древесины мореного дуба |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE178643C (cs) * | 1903-12-31 | |||
| SE39648C1 (cs) * | 1912-05-30 | 1915-11-17 | ||
| GB421979A (en) * | 1933-06-29 | 1934-12-31 | Klinger Johann | Process for the manufacture of laminated joinery members |
| US3327747A (en) * | 1965-10-24 | 1967-06-27 | Weyerhaeuser Co | Method of and apparatus for kerfless cutting of wood |
| JPH0857810A (ja) * | 1994-08-24 | 1996-03-05 | Nisshin:Kk | 竹合板 |
-
1995
- 1995-03-22 FI FI951361A patent/FI951361L/fi unknown
-
1996
- 1996-09-18 DE DE69628951T patent/DE69628951T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-09-18 WO PCT/FI1996/000491 patent/WO1998012030A1/en not_active Ceased
- 1996-09-18 AT AT96931076T patent/ATE244117T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-09-18 CN CN96180441A patent/CN1083320C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-09-18 AU AU69896/96A patent/AU720220B2/en not_active Ceased
- 1996-09-18 CZ CZ99937A patent/CZ93799A3/cs unknown
- 1996-09-18 EP EP96931076A patent/EP1023146B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-18 PT PT96931076T patent/PT1023146E/pt unknown
- 1996-09-18 ES ES96931076T patent/ES2202467T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-18 CA CA002266651A patent/CA2266651A1/en not_active Abandoned
- 1996-09-18 DK DK96931076T patent/DK1023146T3/da active
- 1996-09-18 PL PL96332317A patent/PL181739B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1996-09-18 BR BR9612715A patent/BR9612715A/pt not_active IP Right Cessation
- 1996-09-18 JP JP10514317A patent/JP2001500445A/ja not_active Ceased
-
1999
- 1999-03-18 NO NO991314A patent/NO991314D0/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO991314L (no) | 1999-03-18 |
| PL332317A1 (en) | 1999-08-30 |
| DE69628951T2 (de) | 2004-05-13 |
| FI951361A0 (fi) | 1995-03-22 |
| ES2202467T3 (es) | 2004-04-01 |
| PL181739B1 (en) | 2001-09-28 |
| ATE244117T1 (de) | 2003-07-15 |
| CA2266651A1 (en) | 1998-03-26 |
| EP1023146A1 (en) | 2000-08-02 |
| BR9612715A (pt) | 1999-08-24 |
| DK1023146T3 (da) | 2003-10-27 |
| DE69628951D1 (de) | 2003-08-07 |
| CN1229380A (zh) | 1999-09-22 |
| AU720220B2 (en) | 2000-05-25 |
| JP2001500445A (ja) | 2001-01-16 |
| FI951361A7 (fi) | 1996-09-23 |
| WO1998012030A1 (en) | 1998-03-26 |
| EP1023146B1 (en) | 2003-07-02 |
| PT1023146E (pt) | 2003-11-28 |
| FI951361L (fi) | 1996-09-23 |
| NO991314D0 (no) | 1999-03-18 |
| CN1083320C (zh) | 2002-04-24 |
| AU6989696A (en) | 1998-04-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7240712B2 (en) | Wood-gluing and clamping system and products | |
| EP3038803B1 (en) | A method for producing a lamella core | |
| US5500070A (en) | Method of preparing a multilayered solid wood panel | |
| PT1688228E (pt) | Processo para o fabrico de um folheado | |
| CZ93799A3 (cs) | Lepená dřevěná deska a způsob její výroby | |
| RU2007129132A (ru) | Паркетная доска (варианты) и способ ее изготовления | |
| US12059876B2 (en) | Web, sandwich plate, sandwich block and methods for producing same | |
| US1594889A (en) | Method of making veneered wood products | |
| US2573465A (en) | Method of producing wooden boards secured against warping | |
| JP2014094497A (ja) | 単板集成材積層体 | |
| RU2159700C1 (ru) | Способ изготовления деревянных панелей путем склеивания и панель, полученная этим способом | |
| EP1930523A2 (en) | Method of fabricating a parquet slab base | |
| RU58069U1 (ru) | Клееная деревянная конструкция | |
| US20020160147A1 (en) | Composite wood product and method of manufacture | |
| FI103492B (fi) | Puutuote ja sen valmistusmenetelmä | |
| WO2022271077A1 (en) | A furniture component, a medium-dimension wood construction element and method of making a medium-dimension wood construction element | |
| US20060011266A1 (en) | Variable dimension engineered timber system | |
| SE457781B (sv) | Laminerat skivelement jaemte saett foer dess framstaellning | |
| JP2022035828A (ja) | 化粧材 | |
| WO2002064910A1 (en) | A wall cladding board and a method for making the same | |
| JPH0431842B2 (cs) | ||
| PL239187B1 (pl) | Sposób wytwarzania płyty klejonej z drewna oraz deska profilowana | |
| UA80205C2 (en) | Method to make multi-layer element for floor covering | |
| AU2002344891A1 (en) | Wood-gluing and clamping system and products |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic |