CZ94596A3 - Copolymers based on oxyalkyleneglycol alkenyl ethers and derivatives of unsaturated dicarboxylic acids - Google Patents

Copolymers based on oxyalkyleneglycol alkenyl ethers and derivatives of unsaturated dicarboxylic acids Download PDF

Info

Publication number
CZ94596A3
CZ94596A3 CZ96945A CZ94596A CZ94596A3 CZ 94596 A3 CZ94596 A3 CZ 94596A3 CZ 96945 A CZ96945 A CZ 96945A CZ 94596 A CZ94596 A CZ 94596A CZ 94596 A3 CZ94596 A3 CZ 94596A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
mol
formula
copolymers according
radical
derivative
Prior art date
Application number
CZ96945A
Other languages
English (en)
Inventor
Gerhard Dr Albrecht
Josef Dr Weichmann
Johann Penkner
Alfred Dr Kern
Original Assignee
Sueddeutsche Kalkstickstoff
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sueddeutsche Kalkstickstoff filed Critical Sueddeutsche Kalkstickstoff
Publication of CZ94596A3 publication Critical patent/CZ94596A3/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24Macromolecular compounds
    • C04B24/26Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B24/2664Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of ethylenically unsaturated dicarboxylic acid polymers, e.g. maleic anhydride copolymers
    • C04B24/267Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of ethylenically unsaturated dicarboxylic acid polymers, e.g. maleic anhydride copolymers containing polyether side chains
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F222/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a carboxyl radical and containing at least one other carboxyl radical in the molecule; Salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof
    • C08F222/04Anhydrides, e.g. cyclic anhydrides
    • C08F222/06Maleic anhydride
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F290/00Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers modified by introduction of aliphatic unsaturated end or side groups
    • C08F290/02Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers modified by introduction of aliphatic unsaturated end or side groups on to polymers modified by introduction of unsaturated end groups
    • C08F290/06Polymers provided for in subclass C08G
    • C08F290/062Polyethers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Description

Kopoiymery na bázi oxyalkylenglykolalkenyletherú derivátů nenasycených dikarboxylových kyselin ' Oblast techniky
Předložený vynález se týká kopolymerů na bá oxyalkylenglykolalkenyletherů a derivátů nenasycen ných dikarboxylových kyselin , způsobu jejich výroby, stejně tak jako použití těchto kopolymerů jako přísady pro hydraulická pojivá, zejména cement ,pro zlepšení vlastností z nich vyrobených stavebních hmot během procesu zpracování popřípadě během tvrdnutí.
Sosavadní stav techniky
Je známo, že se k vodným suspensím práškovitých, anorganických nebo organických látek, jako hlín, porcelánových šlik, křemičité moučky, křídy,sazí, kamenné moučky,pigmentů, talku, prášků plastů a hydraulických pojiv přidává často pro zlepšení jejich zpracovatelnosti, to znamená schopnosti je hníst, roztíratelnosti, schopnosti je stříkat,schopnosti je čerpat nebo tekutosti, přísada ve formě dispergačního prostředku. Tyto přísady,které ob sáhují zpravidla iontové skupiny, jsou schopny rozbít aglomeráty pevných látek, dispergovat vzniklé částice a tímto způsobem zlepšit zpracovatelnost speciálně vysoce koncentrovaných suspensí. Tento účinek se docílí i při výrobě směsí stavebních hmot, které obsahují hydraulická pojivá jako cement,vápno, sádru nebo anhydrit.
Aby se tyto směsi stavebních hmot na bázi uveděných pojiv převedly ve zpracovatelnou formu, připravenou pro použití , je zpravidla zapotřebí v pod statě více vody pro rozdělání, než by bylo třeba pro další hydratační proces popřípadě proces tvrdnutí. Podíl dutin ve stavebním objektu ,vzniklý později se odpařivší, přebytečnou vodou, vede ke značně zhoršeným mechanickým pevnostem a ke zhoršené stálosti.
Aby se tento přebytečný podíl vpdy při předem stanovené konsistenci pro zpracování snížil a/nebo aby se zlepšila zpracovatelnost při předem stanoveném poměru vody a pojivá, použijí se pří sady, které se obecné označují jako prostředky pro redukci vody nebo prostředky napomáhající tekutosti. Takovými prostředky jsou především polykondenzační produkty na bázi naftalensulfonových kyselin nebo alkylnaftalensulfonových kyselin /srovn. El-A 214 412/ popřípadě mdaminformaldehydové pryskyřice obsahující skupiny kyseliny sulfonové /srovn 22- 16 71 017/.
Nedostatkem těchto přísad je ta skutečnost, že jejich vynikající ztekucující účinek zůstává zachován především u betonových staveb jen po krátké období. Zhoršení zpracovatelnosti betonových směsí / Slump-loss / během krátké doby může vost k problémům zejména tam, kde je mezi výrobou a vestavbou čerstvého betonu například z důvodů dlouhých dopravních nebo transportních cest, velké časové rozmezí.
K dodatečnému problému dochází také při použití takovýchto ztekucujících prostředků v hor -3nictví a v intravilánu / sušení sádrokartono vých desek, výroba betonových dílců / ,kde může docházet k uvolnění toxického formaldehydu, obsaženého v produktech, což je podmíněno výrobou, a tím ke značným pracovněhygienickým zatížením. Z tohoto důvodu se již také zkoušelo ,místo těchto vyvinout ztekucující prostředky,prosté formaldehydu, z esterů kyseliny maleinové a styrenu, například v souladu s ΕΈ-Α 306 449 · Tekutost betonových směsí se může udržet pomocí těchto přísad po dostatečně dlouhé časové údobí, avšak původně velmi vysoký dispergační účinek se po skladování vodných přípravků ztekucujících přísad,v důsledku hvirolýzy polymerního esteru, velmi rychle ztrácí.
-ento problém se u ztekucujících prostředků z alkylpolyethylenglykolallyletherů a anhydridu kyseliny maleinové podle Eř-A 373 621 nevyskytuje. Avšak u těchto produktů se jedná, podobně jako u předtím popsaných produktů, o povrchově aktivní sloučeniny, které zavádějí do betonové směsi velké qmožství vzduchových pórů, z čehož rezultují ztráty pevnosti a odolnosti vytvrzených stavebních materiálů.
Z tohoto důvodu je nutné přidávat k vodným roztokům polymerních sloučenin protopěnove prostředky, jako například tributylfosfát,deriváty silikonu a různé ve vodě rozpustné alkohoIv v koncentračním rozmezí 0,1 až 2 $ hmot., vztaženo na obsah pevné látky. Vmíchaní těchto látek a udržování homogenní formy vnodnych forU'ací, stálé p^i skladování , je samo o sobě dosti obtížné ,když se tyto antipěnové pro -4středky přidávají ve formě emulzí·
Podstata vynálezu
Předložený vynález si proto položil za základní úlohu dát k dispozici nové polymerní sloučeniny,, které by uvedené nedostatky odpovídající stavu techniky neměly , nýbrž měly vynikající a dlouhodobý ztekucující účinek, dostatečnou stálost při skladování a kromě toho by neměly vlastnosti vedoucí k tvorbě vzduchových pórů, takže by bylo možné se zříci použití antipěnových prostředků při použití odpovídajících produktů.
Tato úloha byla vyřešena kopolymery podle nároku 1. S překvapením se totiž ukázalo, že kopolymery na bázi oxyalkylenglykolalkenyletherů a derivátů nenasycených dikarboxylových kyselin mají vynikající ztekucující účinek, který se uchová i po dostatečně dlouhé časové údobí» aniž by se při tom nepříznivě ovlivnily technicky upotřebitelné vlastnosti vhodně vytvrzených stavebních materiálů a stavebních dílců, jako je pevnost a odolnost. Kromě tdho mají kopolymery podle vynálezu dobrou skladovatelrost, což se rovněž nemohlo předvídat.
Sloučeniny kopolymeru v souladu s předloženým vynálezem sestávají nejméně ze tří stavebních skupin a/ , b/ a c/. První stavební skupina představuje nenasycený derivát kyseliny dikarboxylové vzorce la nebo Ib
-CH:oox.
-CHI cox
-CH—CH/ x CO CO
Ib la
-5U derivátu dikarboxylové kyseliny ,který odpovídá vzorci la, znamená M = vodík,jednomocný nebo dvoumocný kation kovu, iont ammonia, organický aminový zbytek, a a = 1, nebo v případě , že se u M jedná o dvojmocný kation, 1/2. Potom dohromady se skupinou obsahující rovněž M_. a a =
1/2 přemostění přes M, které jako M s a + 1/2 cl existuje pouze theoreticky.
Jako jednomooné a dvoumocné kationty kovu se s výhodou používají ionty sodíku, draslíku,vápníku nebo hořčíku. Jako organické aminové zbytky se s výhodou používají substituované amonioné skupiny, které se odvozují od primárních, sekundárních, nebo terciárních až C^Q-alkylaminů, 0Ί-02θ alkanolaminú, C0až CgCykloalkylaminů a Cg až C^^arylaminu. Příklady vhodných aminů jsou methy1amin, dimethylamin, trimethylamin, ethanolamin, diethanolamin, triethanolamin, cyklohexylamin, dícyklohexylamin, fenylamin, difenylamin v protonové / ammoniové / formě. Kromě toho znamená
X rovněž -0M nebo -0-/C EL 0/ -E^ , přičemž E^= a m 4m n
Ξ, alifatický uhlovodíkový zbytek s 1 až 20 atomy C ,cykloalifatický uhlovodíkový zbytek s 5 až 3 atomy C, arylový zbytek se 6 až 14 atomy C, který může být popřípadě substituován, m = 2 až 4 a n = 0 až ICO. Alifatické uhlovodíkové zbytky mohou být při tom lineární nebo rozvětvené, nasycené nebo i nenasycené.
Jako výhodné cykloalkylové zbytky lze uvést cyklopentylové zbytky nebo cyklohexylové zbytky, za výhoiné arylové zbytky lze pokládat fenylové
-βzbytky nebo naftylové zbytky, které mohou být také ještě substituovány, zejména hydroxylovými sku pinami, karboxylovými skupinami , nebo skupinami kyseliny sulfonové. Alternativně k tomu může X znamenat ještě -NHR a/nebo -NR 2 , c0 ž odpovídá monosubstituovaným nebo disubstituovaným monoamidům odpovídající dikarboxylové nenasycené kyseliny, přičemž R může být opět identický s R^ nebo místo toho může znamenat -CO-NH2 ·
Místo derivátu dikarboxylové kyseliny odpovídající vzorci Ia může stavební skupina a/ / derivát kyseliny dikarboxylové / existovat i v cvklické formě odnovídajíoí vzorci Ib , přičemž - - u 2
Y = 0 / = anhydrid kyseliny / nebo NR / imid v 2 z / kyseliny / a R má výše uvedený význam .
Ve druhé stavební skupině odpovídající vzorci II , •CIL·—-CR^et ! CH2/ -0-/C[!1H2m0/11-EJ /11/, která se odvozuje od oxyalkylenglykolalkenyletherů, znamená R^ opět vodík, nebo alifatický uhlovodíkový zbytek s 1 až 5 atomy uhlíku /který může být rovněž lineární nebo rozvětvený popřípadě i nenasycený /.,p může nabývat hodnoty mezi 0 až 3 a r\ man mají výše uvedený význam. Podle jeiné výhodné formy provedení znamenají ve vzorci II p = 0 a m = 2 nebo 3» takže se jedná o stavební skupiny ,které se odvozují od polyethylenoxidvinyletheru nebo polypropylenoxidvinyl etheru.
T~etí stavební skupina c/ odpovídá vzorci lila nebo Illb
H4 í
-CH—Οί ’
S T lila
F? Fx
I !
-CH -CE- -CH-CHί I / ch2/z -V-/ch2/2
Illb
Ve vzorci lila nuže být F = Η nebo CE^, vždy podle toho zda se jedná o deriváty kyseliny akrylové nebo kyseliny metlnakrylové . S muže při tom znamenat -Η, c
-C00M nebo -COOH , přičemž a a M mají výše uvedený význam a F9 je alifatický uhlovodíkový zbytek se 3 až 20 atomy uhlíku, cykloalifatický uhlovodíkový zbytek s 5 až 3 atomy uhlíku nebo arylový zbytek se 6 až 14 atomy C . Alifatický uhlovodíkový zbytek může být rovněž lineární nebo rozvětvený, nasycený nebo nenasycený. Výhodné cykloalifatické uhlovodíkové zbytky jsou opět cyklopentylové zbytky nebo cyklohexylové zbytky a výhodné alkylové zbytky jsou fenylové zbytky nebo naftylové zbytky. V případě , že T = -COOH'
S = C00M nebo -COOH . V případě, že se T = -C00F5 je S = C00M . V případě, že T a z Q*
S = COOH , odvozují se příslušné stavební skupiny od esterů dikarboxylových kyselin·
Vedle těchto esterových strukturních jednotek nohou stavební skupiny c/ mít ještě jiné hydrofobní strukturní prvky. K tomu patří deriváty polypropyloxidu popřípadě polypropylenoxidu-polyethylenoxidu
-8-^-/CH-C^-O^ - /CH^CH^O/^-R6 CH, x má při tom hodnotu 1 až 150 a y O až 15. Deriváty polypropylenoxid/-polyethylenoxidu/ mohou být při tom spojeny přes skupinu U s ethylovým zbytkem stavební skupiny c/ odpovídající vzorci lila , přičemž U1 = -CO-NH- , -0- nebo -CHg-O-. Při tom se jedná o příslušné amidoethery,viny1ethery nebo allylethery stavebních skupin odpovídajících vzorci lila. R° může být při tom opět R.1 / význam R^ viz výše/ nebo
-ch2-ch-u -c
CH , přičemž u = -NH-CO-,
R4 S nebo -0- -OCH2 a S má výše uvedený význam .Tyto sloučeniny představují deriváty polypropylenoxid/-polyethylenoxidu/ bifunkčních alkenylových sloučenin odpovídajících vzorci lila.
Jako další hydrofobní strukturní prvek mohou sloučeniny odpovídající vzorci lila obsahovat polydimethylsiloxanové skupiny, což odpovídá ve γ schematickém vzorci lila T = -W-R .
W při tom znamená cn3 CH3 Si-q-SiCH-9/ dále se nazývá polydimethylsiloxanová skupina/, E může být rovno E a r nabývá při tom hodnot 2 až 100.
Polydimethylsiloxanová skupina W může být vázána nejen přímo na ethylenový zbytek podle vzor ce lila, nýbrž ještě také přes skupiny
-CO- | NH-/CH2/ i W-R7 nebo -C0-0-/CH2/z-W-R7, , 1 přičemž E znamena s výhodou E a s = 1 nebo 2 a z = 0 až 4.
E7 může být kromě toho ještě /CHO/Q-NH -CO-G = CH nebo 4 j i II
-/ch9/ -o-co-c
d. Z i
CH s
Tři tom se jedná o odpovídající difunkční ethylenové sloučeniny odpovídající vzorci lila, které jsou spolu spojeny odpovídajícími amidovými nebo esterovými skupinami a při tom je polymerována pouze jedna ethylenová skupina.
-10íodobně je .tomu i se slouóninami podle vzorce lila s T = -/CH2/3-V-/CH2/z-CH=CH-S1 , přičemž z - 0 až 4 , V může být bučí polydimethylsiloxanový zbytek W nebo -O-CO-GgH^-CO-O- zbytek a R^ má výše uvedený význam . Tyto sloučeniny se odvozují od příslušných esterů, dialkenylfenyldikarboxylových kyselin nebo derivátů dialkenylpolydimethylsiloxanu.
V rámci předloženého vynálezu je také mož né, aby nejen jedna, nýbrž obě ethylenové skupiny difurkčních ethylenových sloučenin byly kopolymerovány. To v podstatě odpovídá stavebním skupinám odpovídajícím vzorci Illb.
R t
3S-CHR t
-CE-CH/ch2/zV-/0Η2/Σ /Illb/, přičemž S1, Vaz mají již popsaný význam.
Jako na podstatu vynálezu je třeba pohlížet na to, že kopolymery sestávají z 10 až 90 % mol stavebních skupin vzorce II a 0,1 až 10 mol ze stavebních, skupin vzorce lila nebo Illb až 55 mol stavebních skupin vzorce la a/nebo Ib, 40 až 55 mol stavebních skupin vzorce II a I až 5 mol stavebních skupin lila nebo Illb. Poule vy hodné formy provedení obsahují kopolymery podle vynálezu dále ještě až 50 $ mol, zejména až 20 $ mol stavebních skupin, vztaženo na sumu staveoních
-11skupin a/, b/ a c/, Jejichž monomer představuje derivát vinylu, derivát kyseliny akrylové nebo derivát kyseliny methakrylové.
S výhodou se monomerní vinylové deriváty odvozují od sloučeniny, vybrané ze skupiny styrenu, ethylenu,propylenu, isobutenu nebo vinylacetátu. Jako výhodný monomerní derivát kyseliny akrylové se další stavební skupiny odvozují zejména od kyseliny akrylové nebo methylakrylátu. Za výfiodný derivát monomerní kyseliny methakrylové lze pokládat kyselinu methakrylovou, methylmethakrvlát a hydroxymethylmethakrylát.
Zvláštní výhoda kopolymeru podle vynálezu spočívá v tom, že se molární podíly strukturních jednotek a/ až c/ mohou nastavit tak, aby při použití vhodných kopolymerů vznikl vyvážený poměr od polárních skupin k nepolárním skupinám, čímž se umožní cílená kontrola povrchově aktivních vlastností odpovídajících produktů.
Počet opakujícíh se strukturních prvků není při tom omezen, ale přece se jako zvláší výhodné ukázalo nastavení počtu strukturních prvků ,které mejí kopolymery se střední molekulovou hmotností od 1000 až 200000 , přičemž se požadovaná moleku ární hmotnost řídí v první řadě podle druhu anorganického pojivá / portlandského cementu, anhydritu, sádry atd./ a oblasti použití / tekutý beton, anhydritová mazanina, desky vyrobené ze sádrového kartonu atd./
Vodné přípravky kopolymerů podle vanálezu
-12mají na základě výměny hydrofilních a hydrofobních skupin v makromolekulami struktuře teplotu zákalu, která se s výhodou pohybuje mezí 20 až 30 °C a s výhodou může být libovolně řízena pomocí podílu strukturního prvku.
Výroba kopolymerů podle vynálezu se může prová· dět různými způsoby, podstatné při tom je, aby se polymerovalo 10 až 90 $ mol nenasyceného derivátu kyseliny dikarboxylové, 9 až 89 # mol oxyalkylenglykolalkenyletheru a 0,1 až 10 % mol vinylové polyalkylenglykolové sloučeniny, polj^siloxanové sloučeniny nebo esterové sloučeniny pomocí radikálového startéru. Jako nenasycený derivát kyseliny karboxylové, který vede ke stavebním skupinám la popřípadě Ib , se s výhodou používají kyselina maleinová ureidy kyseliny maleinové, imidy kyseliny maleinové stejně tak jako anhydrid kyseliny maleinové ale i kyselina fumarová.
Na základě jejich hydrolytické stability ve vodných přípravcích se používají zejména s výhodou kopolymery na bázi kyseliny maleinové, aenoamidú kyseliny maleinové a ureidů kyseliny maleinové. Místo kyseliny maleinové nebo kyseliny fumarové se mohou používat i jejich jedno nebo dvojmocné soli kovů, s výhodou sodné sole, draselné sole, vápenaté sole nebo hořečnaté sole, jejich ammoniové sole nebo jejich sole s organickým aminovým zbytkem. Jako monoester kyseliny maleinové se používá především esterový derivát,jehož alkoholová složka je polyalkylenový derivát obecného vzorce 0/n-řl\ přičemž = H, ali-13fatický uhlovodíkový zbytek / lineární nebo s rozvětveným řetězcem popřípadě nenasycený / s 1 až 20 atomy uhlíku, cykloalifatický uhlovodíkový zbytek s 5 až 8 atomy uhlíku, popřípadě substituovaný arylový zbytek se 6 až 14 atomy C a s m = 2 až 4 a n = 0 až 100.
Výhodnými substituenty na arylovém zbytku jsou hydroxylové skupiny, karboxylové skupiny nebo skupiny kyseliny sulfonové. V případě monoamidú kyseliny maleinové nebo kyseliny fumarové jsou
2 1 zbytky R skupiny -NR identické s R . Nenasycené deriváty dikarboxylových kyselin se s výhodou používají v množství 40 až 55 % mol.
Druhou složkou, která je pro vynález podstatná, pro výrobu kopolymerů podle vynálezu je oxyalkvlenglykolalkylether,který se s výhodou používá v množství 40 až 55 mol. U výhodných oxyalkylenglykolalkenyletherů odpovídajících vzorci IV
CH2 - CE3-/CH2/p-0./CaH2:110/n-E1 /IV/, znamenají R^ = H nebo alifatický uhlovodíkový zbytek s 1 až 5 atomy uhlíku a p = 0 až 3. R^,m a n mají již výše uvedený význam. Při tom se ukázalo, že zvláši výhodné je použití polyethylenglykolmonovinyletheru /p=0am=2/, přičemž n má s výhodou hodnoty mezi 2 až 15·
Jako třetí složka podstatná pro vynález pro zavedení stavebních skupin se s výhodou používá 1 až 5 ? mol vinylové polyalkylenglykolové sloučeniny, polysiloxanové sloučeniny nebo esterové
-14sloučeniny. Jako výhodná vinylová polyalkylenglykolová sloučenina se s výhodou používají deri váty odpovídající vzorci V
CH-C-íi 1 '1 e
S U1 - /CH-CH20/x-/CH2-CH2-0/y -Rc CH, /V/ přičemž S může být s výhodou -Ξ nebo -COOM& a -CO-NH-, -0- nebo -CH20- , to znamená, že se při tom jedná o amid kyseliny, vinyl nebo allylether odpovídajících polynropylenglykolových popřípadě polypropylenglýkolpolyethylenglykolových derivátů. Hodnoty x jsou 1 až 150 a y = 0 až 15.fi může týt bud opět R4 nebo
-CH2-CH-U2-C = CH , přičemž
R4 R4 S
U 2 = -NH-CO- , -0- jakož i -0CE2- a S = -C00M& a s výhodou se s = -H.
V případě, že R6 = R1 a R1 s výhodou Η , jedná se o polypropylenglykol/-polyethylenglykol/-monoamidy popřípadě ethery odpovídajících derivátů akrylové kyseliny / S= E,R4= Η/, met/.akrylové /S = H,R4 = CH^/ nebo kyseliny maleinové /S = COOM' , R4 = H / . Příklady takovýchto monomerů jsou N-/methoxypolypropylenglykolpolyethylenglykol/-monoamid kyseliny maleinové,-153í-/methoxypolypropylenglykolpolyethylenglykol /monoamid kyseliny maleinová, polypropylenglykolvinylether a polypropylenglykolallylether.
1
V případě, že se Ε / E jedná se o bi funkční vinylové sloučeniny , jejichž polypropylen glykol/polyethylenglykol/-ové deriváty jsou spolu spojeny přes amidové nebo etherové skupiny /-0- , popřípadě -OCH^-/ . Příklady takovýchto slouče nin jsou polypropylenglykol-bis-maleinamidová kyselina , polypropylenglykoldiakrylamid, polypropylenglykoldimethskrylamid , polypropylen glykolvinylether , polypropylenglykoldiallyl ether.
Jako výhodná vinylová pol”siloxanová sloučenina se používají deriváty odpovídající vzorci VI ,
E4 f
C = C • 7 w - r' /VI/, přičemž
-Ξ a CH^ CH, i >
CH
Si - 0
- Si I
CH r
a r = 2 až 100 a R7 je s výhodou = R1. Příklady takovýchto mo nomerú jsou monovinylpolydimethylsiloxany.
-16Jako další vinylová polysiloxanové slouče nina přichází v úvahu deriváty odpovídající vzorci VII
CHO = ír
I c
I co NH /ch2/3
- W - R' /711/, přičemž s = 1 nebo 2 , R^ a W nají výše uvedený / 7 i význam a R znamená bud R nebo ale i / *· /CH2/3 - NH
CO -C a s představuje s výhodou vodík.
Příklady takovýchto monomerů s vinylovou funkcí / R = R / jsou amid kyseliny polydimethylsiloxanpropylmaleinové nebo amid kyseliny pólydinethylsiloxandipropylenaninomaleinové. V případě, še R' / R jedná se o divinylové sloučeniny jako například amid kyseliny polydimethylsiloxan-bis-/propylmaleinové /, amid kyseliny polydimethylsiloxan-bis-/dipropylenaminomaleino-17vé.
Jako další vinylová sloučeninypolysiloxanu přichází v úvahu výhodný derivát odpovídající vzorci VIII,
CH
C • 7
C0-0-/CH2/z-W-H'
ΛΙΙΙ/, přičemž z může být 0 až 4 a R^ popřípadě W mají 7 1 výše uvedený význam. R může být buú R nebo ale i
-/CH2/z~0—CO—C » <ρΞ ,přičemž S znamená s s výhodou vodík. Rříklady takovýchto monovinylových sloučenin / R = R / jsou polydimethylsiloxan-/lpropyl-3-akrylát / nebo polydimethylsiloxan-/!propyl-3-methakrylát/.
Ϊ případě, že E / R jedná se o divinylové sloučeniny, jako například polydimetl.ylsiloxanbis-/l-propyl-3-akrylát / nebo polydimethylsiloxan-bis-/l-propyl-3-3ethakrylát/.
Jako vinylová esterové sloučeniny se s výhodou používají deriváty odpovídající vzorci IX
CH = CH
S COOR5
fatický uhlovodíkový zbytek se 3 až 20 atomy C , cykloalifatický uhlovodíkový zbytek s 5 až 8 atomy uhlíku, jakož i arylový zbytek se 6 až 14 atomy uhlíku, a a M mají výše uvedený význam. Příklady takovýchto esterových sloučenin jsou di-nbutylmaleinát popřípadě di-n-butylfumarát nebo mono-n-butylmaleir.át popřípadě mono-n-butylfumarát.
Dále se mohou používat i sloučeniny odpovídající vzorci Σ
CH = CH . CH = CH
H1 /C
H /2/
význam. V může být při tom W / tedy polydimethylsiloxanová skupina/., což odpovídá dialkenylpolydimethylsiloxanové sloučenině, jako například divinylpolydimethylsiloxan, Alternativně k tomu může být V také -O-CO-CgH^-CO-O-.Tyto sloučeniny představují deriváty dialkenylftalové kyseliny. Typickým příkladem takovýchto derivátů je diallyl· ftalát.
Molekulová hmotnost sloučenin ,které tvoří stavební skupinu c/ , se mohou měnit v širokém rozmezí a pohybují se s výhodou mezi 150 až 1C000
Podle výhodné formy provedení se vpolymeruje ještě až 50 0 mol., zejména pak až 20 $ mol,vztaženo na monomery se stavebními skupinami podle vzorců 1,11 a III vinylového derivátu, derivátu
-19kyseliny akrylové nebo kyseliny methakrylové. jako monomerní vinylový derivát se s výhodou používá styren , ethylen, propylen, isobuten nebo vinylacetáf , jako monomerní derivát kyseliny akrylové se s výhodou používá kyselina akrylová nebo methakrylát , zatím co se jako monomerní deriváty kyseliny methakrylové konečně s výhodou používá methylmethakrylát kyseliny methakrylové a hydroxyethylmethakrylát.
Kopolymery, odpovídající předloženému vynálezu se mohou vyrábět obvyklými postupy. Zvláštní výhoda spočívá v tom, že se podle vynálezu může pracovat bez rozpouštědla nebo ve vodném rozpouštědle. V obou případech se jedná o beztlakové a proto bezpečnostnětechnicky nezávadné reakce.
Jestliže se způsob provídá v bezvodém roztoku, pak se polymerace provádí při 20 až 100 U pomocí radikálového startéru, přičemž se kon centrace roztoku nastaví s výhodou na 30 až 50 $ hmot. Podle výhodné formy provedeníse při tom může radikálová polymerace provádčt v kyselé oblasti pH, zejména při hodnotě pH mezi 4,0 až 6,5» přičemž se může sáhnout po běžných iniciátorech jako H202, aniž by bylo nutné se obávat etherového štěpení, čímž se značně ovlivní výtěžky.
Při způsobu podle vynálezu se s výhodou pracuje tak, aby derivát nenasycené dikarboxylové kyseliny byl předložen v částečně zneutralizované formě ve vodném roztoku, s výhodou
-20spolu s iniciátorem polymerace a ostatní monomery se přidávkovaly, jakmile se v předloze dosáhne nutné reakční teploty.
Zvláši se přidávají pomocné polymerační prostředky,které mohou snížit aktivační práh výhodného peroxidického iniciá.oru, takže kopolymeraoe může probíhat při relativně nízkých teplotách. Podle jedné další výhodné formy provedení se může derivát nenasycené dikarboxylové kyseliny ,jakož í látka vytvářející radikály dávkovat do předlohy reaktoru odděleně nebo společně, čímž se může ideálně vyřešit problém odvádění tepla.
Pruh použitých iniciátorů a aktivátorů polymerace a jiných pomocných prostředků, jako například regulátorů molekulární hmotnosti, je relativně neproblematický, to znamená, že se jako iniciátory používají běžné donory radikálů, jako například peroxid vodíku,natriumperoxodisulfát, kaliumperoxodisulfát, nebo amroniumperoxodisulfát, terč. butylhydroxyperoxid,dibenzoylperoxid, natriumperoxid, 2,2z-azobis-/2x-amidinopropan/dihydrochlorid, azobis-/isobutyronitril/ atd. V případě, že se používají redox systémy, tak se uvedené iniciátory kombinují s redukčně působícími aktivátory. Příklady takovýchto redukčních prostředků jsou sole dvojmocného železa /?e/II/, natrium hydroxymethansulfinát dihydrát, siřičitany alkalických kovů a metahydrogensiřičitany alkalických kovů, natriumhypofosforitan, hydroxylaminhydrouhlorid,thiomočovina atd.
-21Obvzláštní výhodou kopolymerů podle vynálezu je ta skutečnost,že se mohou vyrábět bez rozpouštědla, což se může provádět za pomoci obvklých. radikálových startérů při teplotách mezi 60 až 150 °C. Tato varianta se může z ekonomických důvodů používat zejména tehdy, když se kopolymery podle vynálezu mají přímo používat v bezvodé formě, protože může potom odpadnout nákladné oddělování rozpouštědla ,zejména vody například sušením rozprašováním
Kopolymery podle vynálezu se vynikajícím způsobem uhodí jako přísady do vodných suspensí, zejména na bázi anorganických pojiv, jako napři klad cementu, vápna a sádry, ^ři tom se tyto používají v množství 0,01 až 10 % hmot., s výhodou 0,05 až 3 % hmot., vztaženo na hmotnost anorganického pojivá. Kopolymery mají při tom vynikající, dlouhodobý ztekucující účinek, aniž by se do příslušné směsi pojivá zaváděly velká množství vzduchových pórů a bez toho, aby bylo nutné počítat se ztrátou pevnosti a odolnosti vytvrzeného sta vebního materiálu.
Tříkladv provedení vynálezu
Následující příklady mají blíže vysvětlit vynález · íríklad 1
V reakční nádobě s teploměrem, míchadlem , zpětným chladičem a dvěma přípoji pro oddělené přítoky bylo předloženo 270 g vody. Za mícháni
-22se přidá 32,7 g / 0,334 molu / anhydridu kyseliny maleinové a 25,0 g 50# vodného roztoku louhu sodného, přičemž se teplota udržuje chlazením pod 30 °C. Potom se za míchání přidalo 100 mg síranu železnatého heptahydrátu , jakož i 18,5 g 30# peroxidu vodíku a z oddělených nádob s přítoky byl přidáván jednak po dobu 75 minut roztok sestávající z 5,1 g natriumhydroxymethansulfinátu dihydrátu a 12,5 g vody / přítok 1/ a jednak po dobu 60 minut roztok sestávající ze 155 g / 0,310 molu / methylpolyethylenglykolmonovinyletheru /ΜΎ 500 / a 12,1 g / 0,006 molu/, amidu kyseliny polypropylenglykol-bis-maleinové / / přítok 2/.
Po ukončeném přidávání se míchalo ještě 30 minut při 35 °C a potom se reakční směs ochladila na 25 °C. Přídavkem 56,3 g 20# vodného roztoku loku sodného se nastavila hodnota pH na 7,60. Bylo získáno >33 g žlutě zbarveného ,zakaleného vodného přípravku,který měl obsah pevných látek 37,4# hmot.
Příklad 2
Postupovalo se stejně jako v příkladu 1, ale s následujícím složením vinyletherového přítoku / přítok 2 /:
155,0 g / 0,310 molu / methylpolyethylenglykolmonovinyletheru /1ΓΛ’ 500/
7,4 g / 0,001 molu/ polydimetkylsiloxan-bis/dipropylenamidu/ kyseliny maleinové /MW 5400/
-23Beakční směs měla po ukončeném přidávání hodnotu pH 5,02 a potom byla zneutralizována 205^ vodným louhem sodným /58,3 g/· V konečném produktu bylo nalezeno 35,5 $ pevné látky.
Příklad 3
Byl opakován příklad 1 s následujícími složkami přítoku 2 :
116,0 g / 0,232 molu/ methylpolyethylenglykolmonovinyletheru /MW 500 /
9.1 g / 0,0375 molu/ styrenu
5.2 g /0,0026 molu/ polypropylenglykol-bisamid kyseliny aaleinové /MW 2000/
Reakční produkt, dispergovaný ve vodě,který byl získán po neutralizaci 20$ louhem sodným,byl prostý zbytkového monomerního styrenu a mel obsah pevných látek 33,7 $ hmot.
Příklad 4
V reaktoru, který byl popsán v příkladu 1, bylo předloženo 160 g vody a 55,2 g / 0,175 molu/ dvojsodné soli monoamidu N-/4-sulfofenyl/maleinové kyseliny. Za míchání se po sobě přidalo 1,5 g / 0,015 molu / anhydridu kyseliny maleinové,50 mg heptahydrátu síranu železnatého a 9,3 g 30$ peroxidu vodíku, Po nastavení reakční teploty 26 °C se po dobu 75 minut přidával ze zvláštních přítoků roztok 2,6 g natriumhydroxymethansulfinátu dohydrátu v 6,3 g vody a po dobu 60 minut směs sestávající ze 77 g / 0,154 molu / methypolyethy -24lenglykolmonovinyletheru /IW 500 / a 3,5 g /0,001 molu / polypropylenglykol-bis-amidu kyseliny maleinové / MW 2000/. lo ukončeném přidávání se míchalo ještě 30 minut při 35 °C, ochladilo se na 25 °C a pří davkem 9,59 g 20$ louhu sodného se hodnota pH nastavila na 7,50 ·
Získalo se 591 g tmavé, zakalené směsi s obsahem pevných látek 37,5 $ hmot.
Příklad 5
Příklad 1 byl zopakován, ale místo polypropylenglykol-bis-amidu kyseliny maleinové / molekulární hmotnost 2000 / v přítoku 1 byl použit reakční produkt z polymethoxypropylenoxid-blok-ethylenoxidbok-propylenglykolaminu / 32 PO + 3 20/ se střední molekulární hmotností 2 000 g/mol s anhydridem kyseliny maleinové v množství 3,5 g / 0,0013 molu / / obsah pevných látek v konečném produktu : 26,4 $ hmot., navážka : 591 g /.
Příklad 6
Příklad 5 byl zopakován s reakčním produktu sestávajícího z monofunkčního ethylenglykol/propylenglykolamin / 9 20 + 1 20/ se střední molekulovou hmotností 600 g/mol s anhydridem kyseliny maleinové. Světle hnědě zbarvený podíl pevné látky byl 36,2 $ hmot.
Příklad 7
Postupovalo se analogicky jako p'*í reakoi popsané v příkladu 1, ale s následujícím složením přítoku 2 :
-25155,0 / 0,310 molu / methylpolyethylenglykolmonovinylether / MW = 500/
1.6 g / 0,016 molu / anhydridu kyseliny maleinové
5.6 g / 0,025 molu/ di-n-butylesteru kyseliny maleinové
Po neutralizaci zbylo 590 g nažloutle zbarveného, mírně zakaleného vodného roztoku s obsahem pevných látek 36,5 % hmot.
Příklad 8
Příklad 7 byl zopakován s 5,6 g / 0,023 moly / diallylesteru kyseliny ftálové , který se použil místo tam použitého di-n-butylesteru kyseliny maleinové. Bylo získáno 595 g silně zakalené emulze kopolymerú s obsahem pevných látek 36,5 % hmot.
Příklad 9
Kopolymer byl vyroben ve vodném roztoku z
13,2 g / 0,136 molu / anhydridu kyseliny
92,7 & / 0,169 molu/
4,0 g /0,002 molu/ maleinové polyethylenglykolmonoallyletheru /NM 550/ polypropylenglykolbis-atidu kyseliny maleinové /MW 2000/
V protikladu ke způsobům ,popsaným v příkladech 1 až 8 , byl veškerý oxyalkylenalkenylether místo aby byl pouze přidávkován jako v uvedených příkladech/ Hnědě zakalený konečný produkt obsahoval 25,4 $ hmot. pevné látky.
-26Příklad 10
Analogicky jako v příkladu 9 byl ve vodném roz-
toku vyroben kopolymer z
13,2 g / 0,136 molu / anhydridu kyseliny meleinové
46,4 g /0,034 molu/ polyethylenglykclmonoallyletheru /MW 550/
4,0 g / 0,002 molu / polypropylenglykol-bisamidu kyseliny maleinové /MW 2000/
a 3,3 g / 0,084 molu/ styrenu.
Byl získán žlutý vodný roztok s obsahem pevných lá-
tek 31,7 % hmot.
Příklad 11
Kopolymer byl syntetizován ze
150,0 g / 0,300 molu/ methylpolyethylenglvkolmonovinyletheru /3fí 500/
32,7 / hmot./ 0,3é4 molu/ anhydridu kyseliny maleinové
5,5 g /0,005 molu/ polydimethylsiloxanbis-/l-propyl-3-methakrylátu / / 100/ nodle varianty bez rozpouštědla a s nitrilem azodiisomáselné kyseliny jako iniciátorem. Produkt se vyloučil ve formě vysoceviskozní zakalené taveniny, byl zředěn přídavkem 245 g vody a pomocí 20% vodného louhu sodného nastaven na hodnotu pH 7,40. hezultuje tmavěhnědý ,vodný roztok ,který měl obsah pevných látek 37 »7 % hmot.
Příklad 12
Kopolymer byl vyroben podle varianty bez roz-27pouštědla podle příkladu 11, z
150,0 g / 0,300 molu / methylpolyethylenglykolmonovinyletheru /W 500/ a 32,7 g / 0,334 molu/ anhydridu kyseliny meleinové, který se nechal zreagovat pomocí reakce analogické polymeraci s
9,1 g / 0,005 molu/ polymethoxypropylen-blokethylen-blok-propylenglykolaminu / 32 PO + 3 EO/ /MW 2000 /
Pote co se produkt zředil vodou a zneutralizoval louhem sodným, zbyl tmavě červený zakalený roztok s obsahem pevných látek 39,0 % hmot.
Příklad 13
Byl zopakován příklad 12 s
9,1 g / 0,015 molu / aminoterminálního monofunkčního blokového polymeru z 9 jednotek PO a jedné jednotky BO / M =
SCO g/mol/.
Podíl pevných látek získaného červenohnědého zakaleného roztoku byl 33,7 % hmot.
Příklad 14
Místo blokocého polymeru v příkladu 12 bylo použito 9,1 g / 0,005 molu / difunkčního polyoxypropylenglykolaminu /MW 2000 /. Tmavě hnědě zbarvený konečný produkt obsahoval 39,6 $ hmot. pevné látky.
-23Přxklad 15
Při variantě prosté rozpouštědla se nechalo zpolymerovat
116,9 g / 0,334 molu / methylpolyethylenglykolmonoallyletheru /MW 350/
32,7 g /0,334 molu / anhydridu kyseliny meleinové při teplotě reakce 90 °C podle přítokového způsobu a nakonec se nechalo zreagovat při 95 °C s 2,5 g / 0,0025 molu/ polydimethylsiloxan-bis-/l-propyl3-aminu / / MW 1000/. Rezultovala zlatožlutá tavenina polymeru,která se po ochazení na teplotu “ístnosti zředila vodou a zneutralizovala louhem sodným. Ve světle žlutém vodném roztoku konečného produktu bylo nalezeno 35,2 $ hmot. pevných látek.
Srovnávací příklad 1
Prodávaný ztekucující prostředek pro beton Melment I 10 / SK?/ Irostberg AC-/ na bázi sulfonovaného polykondenzátu z melainu a formaldehydu.
Srovnávací příklad 2
Komerčně získatelný superztekucující přísada I0MAR D / Henkel KGaA/ pro eměsi stavebních.hmot, obsahujících hydraulická pojivá, na bázi polvkondenzačního produktu kyseliny sulfonnaftalenové a formaldehydu.
Srovnávací příklad 3
Prodávaný kopolymer Narlex nD 36 V / National
-29Starch a. Chemical Lid/ na bázi kopolymeru z kyseliny akrylové/hydroxyalkylesteru kyseliny akrylové.
Srovnávací příklad 4
Kopolymer monoesteru kyseliny maleinové /styrenu s obchodním označením POZZOIITH 330 Ν/ΙΊΒΪ Sandoz AG/.
Srovnávací příklad 5
Opakoval se příklad 1 , ale bez tam použitého polypropylenglykol-bis-amidu kyseliny maleinové.
/W 2000/.
Vodné přípravky kopolymeru byly podrobeny srovnávacímu testu jakožto ztekucující prostředky pro suspesnse pevných látek obsahující cement, aby se prokázaly jejich vlastnosti zlepšené oproti dosavadním ztekucujícím prostředkům.
Příklad použití 1
900 g portlandského cementu PZ 35 Kiefersfelden se podle normy smíchaly s 1 350 g normového písku / hrubý podíl : jemný podíl =2:1/ a 405 g vody / poměr vody k cementu = 0,45 /,která obsahovala produkty podle vynálezu popřípadě srovnávací produkty v rozpuštěné formě. V závislosti na účinnosti jednotlivých produktů bylo dávkování zvoleno tak, aby rezultovaly srovnatelné konsistence.
Míry ztekucení cementové malty byly zjišíovány po dobu 60 minut. K tomu se průtočný žlab z ušlechtile ocele, dlouhý 30 cm s plnící nálevkou / množství náplně 1 000 ml/.
i
-30Ztekucující účinek ztekucujícího prostřed ku je tím lepší, čím delší je dráha cesty,kterou urazí konstantní množství čerstvé malty bě hem časového období 120 sekund po otevření naplněné nálevky. Současně se u vyrobených směsí stavebních hmot určoval obsah vzduchu.
Výsledky těchto srovnávacích testů jsou shrnuty v tabulce 1.
Tabulka 1
přísada pevná látka hmot./ dávkování /$ hmot.4// míra tekutosti po vzduch ' /% obj./
10 min 30 min 60 min
př. 1 37,4 0,20 540 540 540 2,9
př. 2 35,5 0,20 590 600 600 3,7
př. 3 33,7 0,20 570 560 530 3,0
př. 4 37,6 0,20 510 470 460 3,0
př. 5 36,4 0,20 560 560 550 3,4
př. 6 36,2 0,20 570 560 560 3,6
př. 7 36,5 0,20 620 620 610 3,4
př. 8 36,5 0,20 600 620 600 4,3
př. 9 29,4 0,25 560 560 560 3,0
př. 10 31,7 0,25 560 520 500 3,0
př. 11 37,7 0,20 600 630 700 3,5
př. 12 39,0 0,20 650 660 600 2,9
př. 13 33,7 0,20 630 630 630 2,9
př. 14 39,6 0,20 600 600 600 3,2
př. 15 35,2 0,20 570 570 560 4,2
srovn. 1 40,5 0,50 340 220 190 1,8
srovn. 2 37,0 0,50 570 520 410 3,7
srovn. 4 33,3 0,25 580 520 490 2,9
srovn. 5 35,8 0,20 530 590 590 io,9
1/ vztaženo na obsah cementu PZ 35 Kiefersfelden
W/Z = 0,45
-32Příklad použití 2
Podle norny bylo smíšeno v nucené míchčce na beton 5,3 kg portlandského cementu / PZ Kiefersfeldan / se 33,0 kg přísad / čára zrnitosti 0 až 32 mm/ a 2,65 kg vody / nepočítaje v to vodu z p“ísad /. Byly přidány vodné roztoky produk tú podle vynálezu popřípadě srovnávací roztoky produktů a po 10 popřípadě 30 minutách po přídavku ztekucujících prostředků následovalo zji šťování míry rozšíření podle DIN 1048 / dvojí stanovení /.
připojení k měření míry rozšíření tyla vyrobena zkušební tělíska 15 x 15 x 15 cm -délka hrany - a po 24 hodinách byla zjišťována pevnost v tlaku a podíl vzduchových pórů.
Výsledky jsou shrnuty v tabulce 2.
Tabulka 2 testování betonu podle DIN 1048
přísada dávkování ν /7<> hmot./ míra rozšíření v mm zdánlivá hustota /kg/m^/ vzduch 24 h /% obj./ pevnost /N/mm^/
PO 10 min 30 min
př. 1 0,24 560 500 2,48 2,0 9,6
př. 2 0,22 575 515 2,46 2,8 7,8
př. 3 0,24 555 495 2,47 2,4 8,8
př. 4 0,26 550 545 2,49 1,6 9,6
př. 5 0,22 560 510 2,47 2,5 9,4
př. 6 0,22 570 500 2,46 2,7 9,0
př. 7 0,23 575 495 2,45 3,2 3,3
př. 8 0,25 575 500 2,49 1,3 7,9
př. 9 0,26 555 520 2,46 2,8 7,7
př. 10 0,26 5 50 500 2,47 2,6 9,3
př. 11 0,21 535 520 2,45 3,4 9,8
př. 12 0,20 530 525 2,43 2,0 10,5
př. 13 0,20 530 530 2,49 1,5 9,9
př. 14 0,21 575 515 2,47 2,5 9,4
př. 15 0,20 540 550 2,45 3,3 6,4
srovn. 1 0,46 545 455 2,50 1,1 14,5
srovn. 2 0,37 540 335 2,50 1,5 16,4
srovn. 3 0,23 540 435 2,46 2,8 10,6
Brovn. 5 0,24 555 435 2,35 7,1 5,0
W/Z =0,50
1/ vztaženo na obsah cementu PZ 35 Kiefsrsfelden

Claims (16)

  1. PATENT O VŽ NÁROKY :__' Ijdd , J Λ J. 3 : '1 i S V 3 Λ ΟΗ^Λ'Τ 3λ'λ'3Μ3 , avyo
    9 6 A! '3 l í: o s S Z I!
    •f’3
    1. Kopolymery na bázi oxyalkylenglykolalke-*-— nyletherú a derivátů nenasycených dikarboxylových kyselin , sestávající z a/ 10 až 90 stavebních skupin obecného vzorce la a/nebo Ib n^-·- -f1^Ό ix v xx·» ί I
    COOM COZ a
    la
    -CE-CE-
    Ib přičemž M = vodík, jednomocný nebo dvojmocný kation kovu, amooniový iont, organický aminový zbytek a = 1 , nebo v případě , že M je dvojmocný kation kovu, 1/2 ,
    X = rovněž -0M„ nebo a 1 1
    -C-/C E~ 0/ -R s R = E, alifatický uhlom <ťm n 1 * vodíkový zbytek s 1 až 20 atomy uhlíku, cykloalifatický uhlovodíkový zbytek s 5 až
    3 atomy 0 , substituovaný arylový zbytek se 6 až 14 atomy C ,m=2až4,n=0 až 100 ,
    -NER2 a/nebo -NR2^ s R2 = R1 nebo -C0-NE2 j ako ž i Y = C , NR2
    -35b/ 1 az 89 j® mol stavebních skupin obecného vzorce II
    -Crk-CR^ /0H2/ -0-/CfflH2al0/n -HJ /11/, kde Rj = H t alifatický uhlovodíkový zbytek s 1 až 5 atomy uhlíku ,
    P = O až 3 a R , m,n mají výše uvedený význam , jakož i c/ 0,1 az 10 jo mol stavebních skupin obecného vzorce lila nebo Illb
    CE
    R'
    -CH-CE/ch2/z- vR
    I
    -CB-CE-/ CVz
    Illb přičemž
    3 = H, -COOM , -COOR5
    ČI
    T = -U1- CE-CEo-0/ - /CEo-CEo-0/ -R6 | d x 2. 2 y
    CH^
    -7/-R7
    -co-36-
    -CO-O-/CH./ -?/-R7 2 Z
    - /C H2/z -V -/C 32/z - c H-=C H-R1
    -COOR3 v případě kdy S = -COOR3 nebo COOM a
    U1 = -CO-NH- , -0-, -CH20U2 = NH-CO-, -0-, -0CH2
    V = -O-CO-CgE^-Co-O- nebo W
    R3
    CH,
    I 3
    Si-Q
    CHH, CH^
    CH,
    I 2
    - Si ·
    I
    CH.
    alifatický uhlovodíkový zbytek se 3 až 20 atomy C , cykloalifatický uhlovodíkový zbytek s 5 až 3 atomy uhlíku,arylový zbytek se 6 až 14 atomy uhlíku
    R4 (
    - ;/CH2/3-NH co
    C = CH I4 Z R4 S
    -/CHO/, -O-CO-C = CH 2 41 14 I
    E S r = 2 až 100 i = 1 až 150 s = 1,2 z = 0 až 4 y = 0 až 15
  2. 2. Kopolymery podle nároku 1, v y znáčů j í c í se tím, že sestávají ze 40 až 55 mol stavebních skupin vzorce Ia a/nebo Ib, 40 až 55 $ mol stavebních skupin vzorce II a 1 až 5 mol stavebních skupin vzorce lila nebo Illb.
  3. 3. Kopolymery podle jednoho z nároků 1 nebo 2,vyznačující se tím, že M znamená jednomocný nebo dvojmocný kation kovu vybraný ze skupiny sodných, draselných,vápenatých nebo horečnatých iontů.
  4. 4. Kopolymery podle jednoho z nároků 1 až 3, vyznaču jící se tím, že v případě, že se R^ = fenylu je fenylový zbytek substituován ještě hydroxylovými skupinami, karboxylovými skupinami nebo skupinami kyseliny sulfonové.
    -38»
  5. 5. Kopolymery podle jednoho z nároků 1 až
    4, vyznačující se tím, že ' ve vzorci II p = 0 a m = 2.
  6. 6. Kopolymery podle jednoho z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že dodatečně obsahují až 30 % mol, zejména až 20 % mol , vztaženo na sumu stavebních skupin obecné ho vzorce I,II a III, stavební skupiny, jejichž monomery je derivát vinylu, derivát kyseliny akrylové nebo derivát kyseliny methakrylové.
  7. 7. Kopolymery podle nároku 6_, v y znáčů j í c í se tím, že jako monomerní vinylový derivát obsahují styren, ethylen, propylen, isobuten nebo vinylacetát.
    3. Kopolymery podle nároku 6 , v v z n ačujíoí se tím, že jako monomerní derivát kyseliny akrylové obsahují kyselinu akrylovou n=bo methylakrylát.
  8. 9. Kopolymery podle nároku 6 , v y z n ačující se tím, že jako monomerní derivát methakrylové kyseliny obsahují kyselinu methakrylovou, methylmethakrylát a hydroxyethy Imethakrylát.
  9. 10. Kopolymery podle jednoho z nároků 1 až 9vyznačující se tím, že mají střední molekulární hmotnost 1000 až 200000 ·
  10. 11. Způsob výroby kopolymerů podle nároků 1 až 10 , v y z n a č uj í c í se t í m, že se 10 až 90 # mol derivátu nenasycené ky-39seliny dikarboxylové, 9 až 89 % mol oxyalkylenglykolalkenyletheru , a 0,1 až 10 % mol vinylové sloučeniny polyalkylenglykolu, polysiloxanu nebo esteru polymeruje za pomoci radikálového startéru.
  11. 12. Způsob podle nároku 11, vyznačující se t í m , že se 40 až 55 mol derivátu nenasycené karboxylové kyseliny , 40 až 55 % mol oxyalkylenglykolalkenyletheru a 1 až 5 $ mol vinylové sloučeniny polyalkylenglykolu, polysiloxanu nebo esteru nechá zreagovat.
  12. 13. Způsob podle nároku 11 nebo 12 , v y znač ující se tím, že se ještě dodatečně kopolymeruje až 50 °f<> mol , zejména pak až 20 % mol, vztaženo na monomery se stavebními skupinami odpovídajícími vzorcům I,II,III derivátu vinylu, kyseliny akrylové nebo methakrylové.
  13. 14. Způsob podle jednoho z nároků 11 až 13 , v yznač ující se tím, že se polymerace provádí ve vodném roztoku při teplotě 20 až 100 °C.
  14. 15. Způsob podle nároku 14 , v y z n a č uj í c í se t í m , že koncentrace monomerů ve vodném roztoku je JO až 50 % hmot.
  15. 16. Způsob podle jednoho z nároků 11 až 13, vyznačující se tím, že se polymerace provádí bez rozpouštědla pomocí radikálového startéru při teplotách 20 až 150 °C.
  16. 17. Použití kopolymerů podle jednoho z náro-
CZ96945A 1995-04-07 1996-04-01 Copolymers based on oxyalkyleneglycol alkenyl ethers and derivatives of unsaturated dicarboxylic acids CZ94596A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19513126A DE19513126A1 (de) 1995-04-07 1995-04-07 Copolymere auf Basis von Oxyalkylenglykol-Alkenylethern und ungesättigten Dicarbonsäure-Derivaten

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ94596A3 true CZ94596A3 (en) 1996-10-16

Family

ID=7759091

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ96945A CZ94596A3 (en) 1995-04-07 1996-04-01 Copolymers based on oxyalkyleneglycol alkenyl ethers and derivatives of unsaturated dicarboxylic acids

Country Status (18)

Country Link
US (1) US5798425A (cs)
EP (1) EP0736553B1 (cs)
JP (1) JP3429410B2 (cs)
AT (1) ATE202368T1 (cs)
BG (1) BG100477A (cs)
BR (1) BR9601288A (cs)
CA (1) CA2173570C (cs)
CZ (1) CZ94596A3 (cs)
DE (2) DE19513126A1 (cs)
DK (1) DK0736553T3 (cs)
ES (1) ES2158180T3 (cs)
HU (1) HUP9600903A2 (cs)
IL (1) IL117762A0 (cs)
NO (1) NO319248B1 (cs)
PL (1) PL186844B1 (cs)
SI (1) SI0736553T1 (cs)
SK (1) SK43296A3 (cs)
TR (1) TR199600276A2 (cs)

Families Citing this family (166)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3181226B2 (ja) * 1996-06-28 2001-07-03 竹本油脂株式会社 水硬性セメント組成物用流動性低下防止剤及び水硬性セメント組成物の流動性低下防止方法
US6384111B1 (en) * 1996-12-20 2002-05-07 Basf Aktiengesellschaft Polymers containing carboxyl groups and polyalkylene ether side- chains as additives in mineral building materials
US5912284A (en) * 1996-12-26 1999-06-15 Nippon Shokubai Co., Ltd. Cement additive, its production process and use
US6174980B1 (en) * 1996-12-26 2001-01-16 Nippon Shokubai Co., Ltd. Cement dispersant, method for producing polycarboxylic acid for cement dispersant and cement composition
DE19834173A1 (de) * 1997-08-01 1999-02-04 Sueddeutsche Kalkstickstoff Copolymere auf Basis von ungesättigten Dicarbonsäure-Derivaten und Oxyalkylenglykol-Alkenylethern
EP0930395A1 (en) * 1998-01-20 1999-07-21 Dow Europe S.A. Low foaming paper surface sizing composition
DE19808314A1 (de) * 1998-02-27 1999-09-02 Sueddeutsche Kalkstickstoff Verwendung von Pfropfpolymeren als Fließmittel für aluminatzementhaltige Bindemittelsuspensionen
GB9812504D0 (en) * 1998-06-10 1998-08-05 Dow Europ Sa Additive composition for water-based building material mixtures
ATE228105T1 (de) 1998-08-14 2002-12-15 Mbt Holding Ag Zementmischungen mit hohem pozzolangehalt
DK1104394T3 (da) 1998-08-14 2004-03-22 Constr Res & Tech Gmbh Cementbaseret tørstøbningsblanding
KR20010034109A (ko) * 1998-11-30 2001-04-25 가무라 미치오 분말상 수경성 조성물용 분산제의 제조방법
US6310143B1 (en) 1998-12-16 2001-10-30 Mbt Holding Ag Derivatized polycarboxylate dispersants
DE19926611A1 (de) * 1999-06-11 2000-12-14 Sueddeutsche Kalkstickstoff Copolymere auf Basis von ungesättigten Mono- oder Dicarbonsäure-Derivaten und Oxyalkylenglykol-Alkenylethern, Verfahren zu deren Herstellung und ihre Verwendung
EP1069139A3 (de) * 1999-07-13 2003-03-12 Clariant GmbH Wässrige Polymerdispersion, ihre Herstellung und Verwendung
US6528593B1 (en) 1999-09-10 2003-03-04 The Dow Chemical Company Preparing copolymers of carboxylic acid, aromatic vinyl compound and hydrophobic polyalkylene oxide
MY135684A (en) 1999-11-29 2008-06-30 Nippon Catalytic Chem Ind Copolymer for cement admixtures and its production process and use
US6875801B2 (en) * 1999-12-10 2005-04-05 Construction Research & Technology Gmbh Solubilized defoamers for cementitious compositions
MXPA02005725A (es) 1999-12-10 2003-01-28 Mbt Holding Ag Agentes de control de aire, solubles en agua para composiciones de cemento.
WO2001042162A1 (en) 1999-12-10 2001-06-14 Mbt Holding Ag Solubilized defoamers for cementitious compositions
US8088842B2 (en) * 1999-12-10 2012-01-03 Construction Research & Technology Gmbh Solubilized defoamers for cementitious compositions
US20030187100A1 (en) * 1999-12-10 2003-10-02 Mbt Holding Ag Water soluble air controlling agents for cementitious compositions
DE10017667A1 (de) * 2000-04-08 2001-10-18 Goldschmidt Ag Th Dispergiermittel zur Herstellung wässriger Pigmentpasten
SG101990A1 (en) 2000-08-11 2004-02-27 Nippon Catalytic Chem Ind Cement dispersant and cement composition comprising this
JP3725414B2 (ja) * 2000-10-06 2005-12-14 竹本油脂株式会社 水硬性セメント組成物用空気量安定化剤及び水硬性セメント組成物
DE10060738A1 (de) 2000-12-07 2002-06-27 Skw Polymers Gmbh Verwendung von Fließmitteln auf Polycarboxylat-Basis für Tonerdeschmelzzement-haltige, caseinfreie bzw. caseinarme selbstverlaufende Spachtel- und Ausgleichsmassen
DE10063291A1 (de) * 2000-12-19 2002-06-20 Skw Polymers Gmbh Verwendung von Fließmitteln auf Polycarboxylat-Basis für Anhydrit-basierte Fließestriche
US20040261666A1 (en) * 2001-03-01 2004-12-30 Shimanovich Semyon A. Admixture to improve consolidation of cement composition with low moisture content
DE10209812A1 (de) 2001-03-22 2002-09-26 Degussa Construction Chem Gmbh Verwendung von wasserlöslichen Polysaccharid-Derivaten als Dispergiermittel für mineralische Bindemittelsuspensionen
US6642320B2 (en) * 2001-07-02 2003-11-04 Taiheiyo Cement Kabushiki Kaisha Multi-functional cement dispersants and hydraulic cement compositions
US6803396B2 (en) 2001-08-16 2004-10-12 Basf Corporation Stable aqueous polymeric superplasticizer solutions and concrete compositions containing the same
US20040106704A1 (en) * 2001-09-18 2004-06-03 Christian Meyer Admixture to improve rheological property of composition comprising a mixture of hydraulic cement and alumino-silicate mineral admixture
US6767399B2 (en) 2002-01-08 2004-07-27 The Euclid Chemical Company Admixture for producing cementitious compositions having good fluidity and high early compressive strength
US7338990B2 (en) * 2002-03-27 2008-03-04 United States Gypsum Company High molecular weight additives for calcined gypsum and cementitious compositions
JP5173109B2 (ja) * 2002-03-27 2013-03-27 ユナイテッド・ステイツ・ジプサム・カンパニー 乾燥石膏セメント混合物及び当該混合物を用いた屋外用石膏セメントの製造方法
US20030230407A1 (en) * 2002-06-13 2003-12-18 Vijn Jan Pieter Cementing subterranean zones using cement compositions containing biodegradable dispersants
KR100484725B1 (ko) 2002-06-28 2005-04-20 주식회사 엘지화학 고성능 감수효과를 가진 시멘트 혼화제 및 그의 제조방법과 이를 포함하는 시멘트 조성물
DE10237286A1 (de) * 2002-08-14 2004-02-26 Degussa Construction Chemicals Gmbh Verwendung von Blockcopolymeren als Dilpergiermittel für wässrige Feststoff-Suspensionen
US20040149174A1 (en) * 2003-02-05 2004-08-05 Mbt Holding Ag Accelerating admixture for concrete
WO2004076376A2 (en) 2003-02-26 2004-09-10 Construction Research & Technology Gmbh Strength improvement admixture
BRPI0408942A (pt) 2003-03-27 2006-04-04 Constr Res & Tech Gmbh suspensão colorida lìquida
JP4486314B2 (ja) * 2003-04-03 2010-06-23 Basfポゾリス株式会社 セメント添加剤
US20040211342A1 (en) 2003-04-25 2004-10-28 Mbt Holding Ag Rheology stabilizer for cementitious compositions
US6869998B2 (en) * 2003-06-23 2005-03-22 Geo Specialty Chemicals, Inc. Concrete or cement dispersant and method of use
DE10330747A1 (de) 2003-07-07 2005-04-14 Basf Ag Alkoxylierte Diallylaminderivate enthaltende wasserlösliche oder in Wasser dispergierbare Polymerisate
DE10337975A1 (de) 2003-08-19 2005-04-07 Construction Research & Technology Gmbh Statistische Kammpolymere, Verfahren zu ihrer Herstellung und deren Verwendung
DE10342902B4 (de) * 2003-09-17 2006-12-28 Clariant Produkte (Deutschland) Gmbh Verfahren zur Herstellung von α-1- Alkenyloxypolyalkylenglykolen
SE526347C2 (sv) * 2003-09-18 2005-08-30 Perstorp Specialty Chem Ab Ny sampolymer samt cementadditiv innefattande den samma
DE102004005434A1 (de) * 2004-02-04 2005-08-25 Construction Research & Technology Gmbh Copolymere auf Basis von ungesättigten Mono- oder Dicarbonsäure-Derivaten und Oxyalkylenglykol-Alkenylethern, Verfahren zu deren Herstellung und ihre Verwendung
CN1980869B (zh) 2004-06-15 2010-10-06 建筑研究及技术有限责任公司 水泥湿浇铸组合物及其制备方法
DE102004030121A1 (de) * 2004-06-22 2006-01-19 Pci Augsburg Gmbh Hydraulisch abbindender Klebemörtel
FR2876108B1 (fr) * 2004-10-05 2007-11-23 Lafarge Sa Superplastifiants a fonctions silane
JP2006193388A (ja) 2005-01-14 2006-07-27 Construction Research & Technology Gmbh 液状急結剤
US8240350B2 (en) * 2005-04-28 2012-08-14 Pirelli Tyre S.P.A. Tire and crosslinkable elastomeric composition
US11338548B2 (en) 2005-06-09 2022-05-24 United States Gypsum Company Light weight gypsum board
US7731794B2 (en) 2005-06-09 2010-06-08 United States Gypsum Company High starch light weight gypsum wallboard
US11306028B2 (en) 2005-06-09 2022-04-19 United States Gypsum Company Light weight gypsum board
US9840066B2 (en) 2005-06-09 2017-12-12 United States Gypsum Company Light weight gypsum board
USRE44070E1 (en) 2005-06-09 2013-03-12 United States Gypsum Company Composite light weight gypsum wallboard
US20110195241A1 (en) 2005-06-09 2011-08-11 United States Gypsum Company Low Weight and Density Fire-Resistant Gypsum Panel
US9802866B2 (en) 2005-06-09 2017-10-31 United States Gypsum Company Light weight gypsum board
US20060278127A1 (en) * 2005-06-14 2006-12-14 United States Gypsum Company Gypsum products utilizing a two-repeating unit dispersant and a method for making them
KR20080032094A (ko) * 2005-06-14 2008-04-14 유나이티드 스테이츠 집섬 컴파니 2-반복하는 단위 분산제를 활용한 석고 제품 및 이들을제조하기 위한 방법
US20060280898A1 (en) * 2005-06-14 2006-12-14 United States Gypsum Company Modifiers for gypsum slurries and method of using them
US20080017078A1 (en) * 2005-06-14 2008-01-24 Manfred Bichler Liquid admixture composition
US7875114B2 (en) 2005-06-14 2011-01-25 United States Gypsum Company Foamed slurry and building panel made therefrom
US8344084B2 (en) 2005-06-14 2013-01-01 Basf Construction Polymers Gmbh Liquid admixture composition
US7572328B2 (en) 2005-06-14 2009-08-11 United States Gypsum Company Fast drying gypsum products
US20060280899A1 (en) * 2005-06-14 2006-12-14 United States Gypsum Company Method of making a gypsum slurry with modifiers and dispersants
US8349979B2 (en) 2005-06-14 2013-01-08 Basf Construction Polymers Gmbh Liquid admixture composition
CA2611968C (en) 2005-06-14 2012-06-05 Construction Research & Technology Gmbh Providing freezing and thawing resistance to cementitious compositions
US8088218B2 (en) 2005-06-14 2012-01-03 United States Gypsum Company Foamed slurry and building panel made therefrom
US7504165B2 (en) * 2005-06-14 2009-03-17 United States Gypsum Company High strength flooring compositions
US20060278128A1 (en) * 2005-06-14 2006-12-14 United States Gypsum Company Effective use of dispersants in wallboard containing foam
US20060281886A1 (en) 2005-06-14 2006-12-14 Manfred Bichler Polyether-containing copolymer
US7544242B2 (en) 2005-06-14 2009-06-09 United States Gypsum Company Effective use of dispersants in wallboard containing foam
DE102005033454A1 (de) * 2005-07-18 2007-01-25 Construction Research & Technology Gmbh Verwendung eines organischen Additivs zur Herstellung von Porenbeton
US20070044687A1 (en) * 2005-08-31 2007-03-01 Blackburn David R Modified landplaster as a wallboard filler
DE102005042752A1 (de) * 2005-09-08 2007-03-15 Wacker Chemie Ag Hydrophile Silikonorganocopolymere
DE102005061153A1 (de) * 2005-12-21 2007-06-28 Construction Research & Technology Gmbh Copolymere auf Basis von ungesättigten Mono- oder Dicarbonsäure-Derivaten und Oxyalkylenglykol-Alkenylethern, Verfahren zu deren Herstellung und ihre Verwendung
FR2897057B1 (fr) * 2006-02-06 2008-06-13 Lafarge Sa Adjuvant pour compositions hydrauliques.
US7815731B2 (en) 2006-06-13 2010-10-19 Sekisui Specialty Chemicals America, Llc Polyvinyl alcohol fluid loss additive with improved rheological properties
EP2065349A4 (en) * 2006-09-13 2015-04-01 Toho Chem Ind Co Ltd cement dispersants
DE102006049381A1 (de) * 2006-10-19 2008-04-24 Süd-Chemie AG Amphiphile Pfropfpolymere
CN101583481A (zh) * 2006-12-15 2009-11-18 倍耐力轮胎股份公司 由弹性体材料制成的半成品的制备和储存方法
US7819971B2 (en) * 2006-12-29 2010-10-26 United States Gypsum Company Method of using landplaster as a wallboard filler
DE102007021868A1 (de) * 2007-05-10 2008-11-20 Clariant International Limited Nichtionische wasserlösliche Additive
DE102007021869A1 (de) * 2007-05-10 2008-11-13 Clariant International Limited Anionische wasserlösliche Additive
WO2009038621A1 (en) 2007-08-10 2009-03-26 Construction Research & Technology Gmbh Rheology modifying additive for dry cast cementitious compositions
DE102007039784A1 (de) 2007-08-23 2009-02-26 Clariant International Limited Anionische wasserlösliche Additive auf Allyl- und Vinyletherbasis
DE102007039785A1 (de) 2007-08-23 2009-02-26 Clariant International Ltd. Nichtionische wasserlösliche Additive auf Allyl- und Vinyletherbasis
DE102007039783A1 (de) * 2007-08-23 2009-02-26 Clariant International Ltd. Wässrige Pigmentpräparationen mit anionischen Additiven auf Allyl- und Vinyletherbasis
DE102007045230A1 (de) 2007-09-21 2009-04-09 Clariant International Limited Polycarboxylatether als Dispergiermittel für anorganische Pigmentformulierungen
MX2010003840A (es) 2007-10-25 2010-04-27 Basf Se Proceso para preparar alcoholes de polieter de iniciadores que tienen atomos de hidrogenos activos.
EP2090599A1 (de) * 2008-02-13 2009-08-19 Construction Research and Technology GmbH Copolymer mit Polyetherseitenketten und Dicarbonsäurederivatbausteinen
EP2090596A1 (de) * 2008-02-13 2009-08-19 Construction Research and Technology GmbH Copolymer mit Polyetherseitenketten und Hydroxyalkyl- und Säurebausteinen
US7973110B2 (en) 2008-06-16 2011-07-05 Construction Research & Technology Gmbh Copolymer synthesis process
DE102008040329A1 (de) * 2008-07-10 2010-01-14 Construction Research & Technology Gmbh Verfahren zur Herstellung von Copolymeren mit einem reduzierten Acetaldehyd-Gehalt
DE102008038071A1 (de) * 2008-08-16 2010-02-18 Clariant International Limited Anionische wasser- und lösungsmittellösliche Additive
DE102008038070A1 (de) * 2008-08-16 2010-02-18 Clariant International Ltd. Trockene Pigmentpräparationen mit nichtionischen Additiven
DE102008038072A1 (de) * 2008-08-16 2010-02-18 Clariant International Ltd. Nichtionische wasser- und lösungsmittellösliche Additive
EP2194078B1 (de) * 2008-12-08 2013-03-13 Construction Research & Technology GmbH Verfahren zur Herstellung von Copolymeren
EP2193838B1 (de) * 2008-12-08 2011-03-02 Construction Research & Technology GmbH Semikontinuierlich betriebenes Verfahren zur Herstellung von Copolymeren
CA2745061A1 (en) * 2008-12-08 2010-07-08 Construction Research & Technology Gmbh Polymerization mixture that can be produced without water
EP2194079A1 (de) * 2008-12-08 2010-06-09 Construction Research and Technology GmbH Semikontinuierlich betriebenes Verfahren zur Herstellung von Copolymeren
EP2194077A1 (de) * 2008-12-08 2010-06-09 Construction Research and Technology GmbH Verfahren zur Herstellung von wässrigen Copolymerzubereitungen
EP2194076A1 (de) * 2008-12-08 2010-06-09 Construction Research and Technology GmbH Semikontinuierlich betriebenes Verfahren zur Herstellung von Copolymeren
AU2010259966B2 (en) * 2009-06-12 2013-02-14 Basf Se Suspension composition and method of preparing the same
RU2550359C2 (ru) 2009-09-02 2015-05-10 БАСФ Констракшн Полимерс ГмбХ Состав и его применение
US20110054081A1 (en) * 2009-09-02 2011-03-03 Frank Dierschke Formulation and its use
US20130005862A1 (en) 2009-11-25 2013-01-03 Klaus Prosiegel Dispersant
DE102010009493A1 (de) * 2010-02-26 2011-09-29 Clariant International Limited Polymere und ihre Verwendung als Dispergiermittel mit schaumhemmender Wirkung
CN107082618A (zh) 2010-10-11 2017-08-22 巴斯夫聚合建材有限公司 含分散剂的石膏浆料
EP2443923A1 (de) 2010-10-25 2012-04-25 Basf Se Zusammensetzung umfassend ein Pestizid und ein Polycarboxylatether
BR112013008445A2 (pt) * 2010-10-11 2016-06-28 Basf Se ''composição,processo para a produção de composição,uso do éter de policarboxilato,semente,métodos de controle de fungos fitopatogênicos,de revestimento de semente e de controle de infestação de ácaro''
US8323785B2 (en) 2011-02-25 2012-12-04 United States Gypsum Company Lightweight, reduced density fire rated gypsum panels
WO2012156148A1 (en) 2011-05-16 2012-11-22 Basf Se Use of polyether-containing copolymers in the cementing of boreholes
EP2574636B1 (de) 2011-09-30 2014-04-16 BASF Construction Solutions GmbH Schnell suspendierbare pulverförmige Zusammensetzung
DK2592054T3 (en) 2011-11-11 2015-02-09 Omya Int Ag Aqueous suspensions of calcium carbonate-comprising materials with low sediment buildup
DE102011089535A1 (de) 2011-12-22 2013-06-27 Evonik Industries Ag Entschäumerzusammensetzungen für Baustoffmischungen
AU2013221770B2 (en) 2012-02-17 2016-06-09 United States Gypsum Company Gypsum products with high efficiency heat sink additives
HUE027523T2 (en) 2012-03-23 2016-11-28 Omya Int Ag Production of pigments
EP2831129A1 (en) 2012-03-30 2015-02-04 Technische Universität München Concrete admixtures
HUE025800T2 (en) 2012-06-28 2016-04-28 Omya Int Ag High solids aqueous mineral and / or filler and / or pigment in acidic pH media
PT2684999E (pt) 2012-07-13 2015-03-03 Omya Int Ag Pastas aquosas de alto teor de sólidos e baixa viscosidade de carbonato de cálcio compreendendo materiais com estabilidade reológica melhorada sob temperatura aumentada
US8845940B2 (en) 2012-10-25 2014-09-30 Carboncure Technologies Inc. Carbon dioxide treatment of concrete upstream from product mold
EP2742995A1 (de) 2012-12-11 2014-06-18 Construction Research & Technology GmbH Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Copolymeren
BR112015018518A2 (pt) 2013-02-04 2017-07-18 Coldcrete Inc sistema e método para aplicar dióxido de carbono durante a produção de concreto
EP2784036A1 (de) 2013-03-26 2014-10-01 Basf Se Schnell suspendierbare pulverförmige zusammensetzung
EP2784040A1 (de) 2013-03-26 2014-10-01 Basf Se Schnell suspendierbare pulverförmige Zusammensetzung
EP2784038A1 (de) 2013-03-26 2014-10-01 Basf Se Fließmittel auf Zuschlägen
US10927042B2 (en) 2013-06-25 2021-02-23 Carboncure Technologies, Inc. Methods and compositions for concrete production
US20160107939A1 (en) 2014-04-09 2016-04-21 Carboncure Technologies Inc. Methods and compositions for concrete production
US9376345B2 (en) 2013-06-25 2016-06-28 Carboncure Technologies Inc. Methods for delivery of carbon dioxide to a flowable concrete mix
US9108883B2 (en) 2013-06-25 2015-08-18 Carboncure Technologies, Inc. Apparatus for carbonation of a cement mix
US9388072B2 (en) 2013-06-25 2016-07-12 Carboncure Technologies Inc. Methods and compositions for concrete production
EP2873657A1 (en) 2013-11-13 2015-05-20 Huntsman Petrochemical LLC Admixture composition to improve strength of cement cured products
EP2896603A1 (de) 2014-01-21 2015-07-22 Basf Se Calciumsulfat-Zusammensetzung umfassend ein Additiv
WO2015123769A1 (en) 2014-02-18 2015-08-27 Carboncure Technologies, Inc. Carbonation of cement mixes
WO2015154174A1 (en) 2014-04-07 2015-10-15 Carboncure Technologies, Inc. Integrated carbon dioxide capture
EP2952492A1 (de) 2014-06-06 2015-12-09 Basf Se Zusammensetzung auf Basis von Calciumsilikat-Hydrat
JP6386282B2 (ja) * 2014-07-17 2018-09-05 株式会社日本触媒 セメント分散剤およびセメント組成物
EP3018108A1 (de) 2014-11-10 2016-05-11 Basf Se Polymer mit Polyetherseitenketten
US10865144B2 (en) 2015-03-13 2020-12-15 Basf Se Method for producing a dispersant
JP6948955B2 (ja) 2015-06-26 2021-10-13 コンストラクション リサーチ アンド テクノロジー ゲーエムベーハーConstruction Research & Technology GmbH 水硬性組成物用添加剤
PL3176141T3 (pl) 2015-12-02 2020-12-14 Etex Building Performance International Sas Kompozycja plastyfikatora do wytwarzania płyt gipsowych
AU2017249444B2 (en) 2016-04-11 2022-08-18 Carboncure Technologies Inc. Methods and compositions for treatment of concrete wash water
EP3239109A1 (en) 2016-04-28 2017-11-01 Omya International AG Surface-treated mineral material and its use in water purification
US10442732B2 (en) 2016-05-20 2019-10-15 United States Gypsum Company Gypsum slurries with linear polycarboxylate dispersants
JP6838304B2 (ja) * 2016-07-01 2021-03-03 日油株式会社 カーボン用分散剤およびカーボン分散物
US20200317905A1 (en) 2016-08-11 2020-10-08 Basf Se Dispersant composition for inorganic solid suspensions
WO2018158253A1 (en) 2017-03-03 2018-09-07 Etex Building Performance International Sas Plasterboard partition
SG11201912759RA (en) 2017-06-20 2020-01-30 Carboncure Tech Inc Methods and compositions for treatment of concrete wash water
US20200024191A1 (en) 2018-07-20 2020-01-23 United States Gypsum Company Siloxane polymerization in gypsum wallboard
US11186067B2 (en) 2018-08-14 2021-11-30 United States Gypsum Company Gypsum board from gypsum having high level of chloride salt and a starch layer and methods associated therewith
US11186066B2 (en) 2018-08-14 2021-11-30 United States Gypsum Company Gypsum board from gypsum having high level of chloride salt and a perforated sheet and methods associated therewith
WO2020217232A1 (en) 2019-04-26 2020-10-29 Carboncure Technologies Inc. Carbonation of concrete aggregates
US11993054B2 (en) 2019-11-05 2024-05-28 United States Gypsum Company Method of preparing gypsum wallboard from high salt gypsum, and related product
US11891336B2 (en) 2019-11-22 2024-02-06 United States Gypsum Company Gypsum board containing high absorption paper and related methods
US12521908B2 (en) 2020-06-12 2026-01-13 Carboncure Technologies Inc. Methods and compositions for delivery of carbon dioxide
CN114426408B (zh) * 2020-10-13 2022-12-09 中国石油化工股份有限公司 一种油井水泥分散剂及其制备方法和应用
CA3251658A1 (en) 2022-02-08 2023-08-17 Knauf Gips Kg Gypsum board containing ammonium exchange vermiculite and associated processes
US12448328B2 (en) 2022-02-08 2025-10-21 Knauf Gips Kg Gypsum panel containing ammonium-exchanged vermiculite and methods
WO2023205049A1 (en) 2022-04-20 2023-10-26 United States Gypsum Company Gypsum set accelerator
EP4581331A1 (en) 2022-09-27 2025-07-09 Knauf Gips KG A method for measuring width and edge profile of a single board in a stack of multiple boards
EP4643085A1 (en) 2023-01-26 2025-11-05 Knauf Gips KG Non-contact encoder for board measurement
WO2026057412A2 (de) 2024-09-12 2026-03-19 Evonik Operations Gmbh Dispergiermittel zur herstellung wässriger pigmentpräparationen

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1646524A1 (de) * 1963-09-20 1971-08-26 Hoechst Ag Zusatzmittel fuer Moertel und Beton
DE2403444A1 (de) * 1974-01-25 1975-08-07 Basf Ag Zusatzmittel fuer moertel und beton
US4892916A (en) * 1984-08-15 1990-01-09 Allied Colloids Limited Polymeric thickeners and their production
JPH0644927B2 (ja) * 1987-03-14 1994-06-15 日本油脂株式会社 徐放性活性成分放出剤
DE3713044A1 (de) * 1987-04-10 1988-10-27 Joerg Hofmann Aufreihvorrichtung fuer schriftgutordner oder dergleichen
JP2692202B2 (ja) * 1988-11-29 1997-12-17 日本油脂株式会社 無機粉末の油中分散安定剤
JP2676854B2 (ja) * 1988-12-16 1997-11-17 日本油脂株式会社 ポリオキシアルキレン不飽和エーテルーマレイン酸エステル共重合体およびその用途
JP2811336B2 (ja) * 1989-11-06 1998-10-15 株式会社エヌエムビー 新規なセメント分散剤
DE4135956C2 (de) * 1990-11-06 2001-10-18 Mbt Holding Ag Zuerich Zusatzmittel für Zementmischungen und deren Verwendung
US5612396A (en) * 1990-12-29 1997-03-18 Sandoz Ltd. Copolymers
CH682237A5 (en) * 1990-12-29 1993-08-13 Sandoz Ag Styrene]-maleic acid half-ester copolymer, used as cement additive
FI91923C (fi) * 1991-09-20 1994-08-25 Icl Personal Systems Oy Menetelmä näyttöjärjestelmän näyttölaitteen ohjaamiseksi sekä näyttöjärjestelmä ja näyttölaite
EP0537870A1 (en) * 1991-10-18 1993-04-21 W.R. Grace & Co.-Conn. Copolymers of ethylenically unsaturated ethers useful as hydraulic cement superplasticizers
CA2091310A1 (en) * 1992-03-11 1993-09-12 Hideo Koyata Concrete composition having high flowability
DE4338867A1 (de) * 1992-12-08 1994-06-09 Sueddeutsche Kalkstickstoff Wasserlösliche Pfropfpolymere
AT399340B (de) * 1993-02-01 1995-04-25 Chemie Linz Gmbh Copolymere auf basis von maleinsäurederivaten und vinylmonomeren, deren herstellung und verwendung
IT1279390B1 (it) 1993-12-21 1997-12-10 Sandoz Ag Copolimeri di addizione utili come additivi fluidificanti per miscele cementizie

Also Published As

Publication number Publication date
PL313654A1 (en) 1996-10-14
CA2173570C (en) 2008-08-12
US5798425A (en) 1998-08-25
EP0736553B1 (de) 2001-06-20
DK0736553T3 (da) 2001-09-03
JPH08283350A (ja) 1996-10-29
HU9600903D0 (en) 1996-05-28
BR9601288A (pt) 1998-01-13
IL117762A0 (en) 1996-08-04
SK43296A3 (en) 1997-03-05
ATE202368T1 (de) 2001-07-15
EP0736553A2 (de) 1996-10-09
DE19513126A1 (de) 1996-10-10
NO319248B1 (no) 2005-07-04
NO961258L (no) 1996-10-08
CA2173570A1 (en) 1996-10-08
TR199600276A2 (tr) 1996-10-21
PL186844B1 (pl) 2004-03-31
EP0736553A3 (de) 1998-01-07
HUP9600903A2 (en) 1997-04-28
NO961258D0 (no) 1996-03-28
SI0736553T1 (cs) 2001-08-31
DE59607110D1 (de) 2001-07-26
JP3429410B2 (ja) 2003-07-22
BG100477A (bg) 1997-01-31
ES2158180T3 (es) 2001-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ94596A3 (en) Copolymers based on oxyalkyleneglycol alkenyl ethers and derivatives of unsaturated dicarboxylic acids
US6777517B1 (en) Copolymers based on unsaturated mono-or dicarboxylic acid derivatives and oxyalkylene glycol alkenyl ethers, method for the production and use thereof
CA2554763C (en) Copolymers based on unsaturated mono- or dicarboxylic acid derivatives and oxyalkyleneglycol alkenyl ethers, method for the production thereof and use thereof
CN101341180B (zh) 基于不饱和单-或二羧酸衍生物和氧化烯二醇链烯基醚的共聚物,它们的制备方法和用途
US6211317B1 (en) Copolymers based on unsaturated dicarboxylic acid derivatives and oxyalkylene glycol alkenyl ethers
US20030144384A1 (en) Superplasticizer for concrete and self-leveling compounds
JPH06322041A (ja) マレイン酸誘導体及びビニルモノマーを基体とするコポリマー、その製造方法及びその適用方法
JPH06206750A (ja) セメント用分散剤
ES2279387T3 (es) Polimeros hidrosolubles o dispersables en agua que contienen derivados de dialilamina alcoxilados.
JPH06144906A (ja) セメント混和剤
MX2008007947A (en) Copolymers based on unsaturated monocarboxylic or dicarboxylic acid derivatives and oxyalkylene glycol alkenyl ethers, process for preparing them and their use
JP6985701B2 (ja) セメント用混和剤
AU2002336519A1 (en) Superplasticizer for concrete and self-leveling compounds