PL186844B1 - Kopolimery na podstawie eterów alkenylowych oksyalkilenoglikoli i pochodnych nienasyconych kwasów dwukarboksylowych, sposób ich wytwarzania oraz zastosowanie tych kopolimerów - Google Patents

Kopolimery na podstawie eterów alkenylowych oksyalkilenoglikoli i pochodnych nienasyconych kwasów dwukarboksylowych, sposób ich wytwarzania oraz zastosowanie tych kopolimerów

Info

Publication number
PL186844B1
PL186844B1 PL96313654A PL31365496A PL186844B1 PL 186844 B1 PL186844 B1 PL 186844B1 PL 96313654 A PL96313654 A PL 96313654A PL 31365496 A PL31365496 A PL 31365496A PL 186844 B1 PL186844 B1 PL 186844B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
formula
units
carbon atoms
mole
copolymers
Prior art date
Application number
PL96313654A
Other languages
English (en)
Other versions
PL313654A1 (en
Inventor
Gerhard Albrecht
Josef Weichmann
Johann Penkner
Alfred Kern
Original Assignee
Skw Bauchemie Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Skw Bauchemie Gmbh filed Critical Skw Bauchemie Gmbh
Publication of PL313654A1 publication Critical patent/PL313654A1/xx
Publication of PL186844B1 publication Critical patent/PL186844B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24Macromolecular compounds
    • C04B24/26Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B24/2664Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of ethylenically unsaturated dicarboxylic acid polymers, e.g. maleic anhydride copolymers
    • C04B24/267Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of ethylenically unsaturated dicarboxylic acid polymers, e.g. maleic anhydride copolymers containing polyether side chains
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F222/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a carboxyl radical and containing at least one other carboxyl radical in the molecule; Salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof
    • C08F222/04Anhydrides, e.g. cyclic anhydrides
    • C08F222/06Maleic anhydride
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F290/00Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers modified by introduction of aliphatic unsaturated end or side groups
    • C08F290/02Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers modified by introduction of aliphatic unsaturated end or side groups on to polymers modified by introduction of unsaturated end groups
    • C08F290/06Polymers provided for in subclass C08G
    • C08F290/062Polyethers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Abstract

1 Kopolimery na podstawie eterów alkenyiowych oksyal- kilenoglikoli 1 pochodnych nienasyconych kwasów dwu- karboksylowych zawierajace a) od 10 do 90% molowych jednostek o wzorze la lub lb, w których M oznacza wodór, jedno- lub dwuwartosciowy kation metalu, korzystnie jon Na+, K+ , Ca2 + lub Mg2 + , jon amonowy, reszte organicznej aminy, korzystnie podstawione grupy amoniowe wywodzace sie z pierwszorzedowych, drugo- rzedowych lub trzeciorzedowych C 1 -C2o-alkiloamin, C 1-C20- alkanoloamin, C5-C8 -cykloalkiloamin 1 C6-C1 4-aryloamin, a = 1 lub w przypadku gdy M oznacza dwuwartosciowy kation, a = 1/2, a takze oznaczaja X = -OMa , lub -O-(Cm H 2 m O)„-R1 , w którym R1 oznacza H, reszte weglowodoru alifatycznego zawierajaca od 1 do 20 atomów wegla, reszte weglowodoru cykloalifatycznego zawie- rajaca od 5 do 8 atomów wegla, reszte arylowa, ewentualnie podstawiona korzystnie grupa hydroksylowa, karboksylowa lub grupa kwasu sulfonowego, zawierajaca od 6 do 14 atomów wegla, m = 2 do 4, n = 0 do 100, -NHR2 i/lub -NR22, w którym R2 ma znaczenie podane dla R1 albo oznacza -CO-NH2, a takze Y = O, NR2, b) od 1 do 89% molowych jednostek o wzorze 2, w którym R3 oznacza H, reszte alifatycznego weglowodoru zawierajacego od 1 do 5 atomów wegla, p = 0 do 3, R 1 , m, n maja znaczenie podane powyzej, a takze c) od 0,1 do 10 % molowych jednostek o wzorze 3a lub 3b, w którym S = H1 -COOMa1 -COOR5, T oznacza ugrupowanie o wzorze 11, -W -R 7, -CO-[NH-(CH2 )3 J5 -W -R 7, -C 0 -0 -(C H 2 )2-W -R 7 , -(CH 2)2 -V-(CH 2)z-CH=CH-R1 , -COOR5 gdy S = COOR5 WZÓR 1a WZÓR 1b WZÓR 2 WZÓR 3a WZÓR 3b PL PL PL PL PL PL

Description

Pmedmiotem wyaclceku są kopolimezy ac podstcwie eterów clkeaylowyeh oksyclkileaoglikoli i pozhodayzh aieacsyeoayzh kwcsów dwukczboksylowyzh, sposób izh wytwcmcaic ozce ecstosowcaie tyzh kopolimezów jcko dodctków do spoiw hydrculiznayeh, c ewłcseeec do zemeatu, w zelu popzcwieaic włcśziwośei wytwcmeayzh e aizh mctericłów budowlcayzh podzecs izh prnerobu lub twczdaieaic.
Wicdomo, że do wodayzh ecwiesia prosekowyeh substcazji aieozgcaizeayzh lub ozgcaizeayzh, tckizh jck gliay, mcsc pozzelcaowc, mązekc kmemioakowc, kredc, sedne, mązekc kcmieaac, pigmeaty, tclk, prasekowe twomywc setuzeae i spoiwc hydzculienae, w zelu poprawy izh pmetwcmclaośei, to eaceey łctwośzi uga^ctcaic, łctwośzi fozmowcaic, łctwośzi actzyskiwcaic, łctwośei pompowcaic lub płyanośei, wprowcdee się zeęsto dodctki w postczi
186 844 środków dyspergujących. Dodatki te, zawierające z reguły grupy jonowe, umożliwiają rozbijanie aglomeratów ciał stałych, dyspergowanie utworzonych cząstek i w ten sposób poprawę przetwarzalności, zwłaszcza bardzo stężonych dyspersji. Ten efekt wykorzystuje się celowo także podczas wytwarzania mieszanek materiałów budowlanych, które zawierają spoiwa hydrauliczne, takie jak cement, wapno, gips lub anhydryt.
Do przeprowadzenia mieszanek materiałów budowlanych na podstawie wymienionych spoiw w postać gotową do użytku i przerobu jest w zasadzie konieczne użycie znacznie większej ilości wody zarobowej niż to byłoby konieczne dla dalszego procesu hydratacji lub twardnienia. Udział pustej przestrzeni utworzonej w bryle budynku przez nadmiar odparowywanej potem wody powoduje wyraźne pogorszenie mechanicznych właściwości wytrzymałościowych i odpornościowych.
W celu zmniejszenia tej nadmiarowej zawartości wody przy założonej konsystencji przerobowej i/lub poprawienia przetwarzalności przy założonym stosunku wody do spoiwa stosuje się dodatki, które określa się zwykle jako środki zmniejszające zawartość wody lub upłynniacze. Jako środki tego rodzaju są znane przede wszystkim produkty polikondensacji na podstawie kwasów naftaleno- lub alkilonaftalenosulfonowych (patrz opis EP-A 214 412) lub żywice melaminowo-formaldehydowe zawierające grupy kwasu sulfonowego (patrz opis DEPS 16 71 017].
Wadą tych dodatków jest to, że ich doskonałe działanie upłynniające, zwłaszcza w budownictwie betonowym, może być utrzymywane jedynie w ciągu krótkiego okresu czasu. Pogorszenie się w krótkim czasie przetwarzalności mieszanek betonowych (ang. „Slumploss”) może sprawiać trudności zwłaszcza tam, gdzie występuje duża przerwa czasowa między wytwarzaniem a zużyciem świeżego betonu, spowodowana np. przez długie drogi przesyłania i transportu.
Dodatkowa trudność wynika podczas stosowania upłynniaczy tego rodzaju w górnictwie i w przypadku stosowania w pomieszczeniach zamkniętych (suszenie płyt gipsowo-kartonowych, wytwarzanie prefabrykatów betonowych), gdy ze względu na technologię wytwarzania następuje uwalnianie toksycznego formaldehydu zawartego w produktach, co może powodować znaczne niedogodności dotyczące higieny pracy. Z tego względu próbowano zamiast nich opracować nie zawierające formaldehydu upłynniacze betonu z monoestrów kwasu maleinowego i styrenu, np. według opisu EP-A 306 449. Działanie upłynniające przy zastosowaniu tych dodatków może być zachowane w ciągu dostatecznie długiego okresu czasu, jednakże występujące początkowo bardzo silne działanie dyspergujące bardzo szybko zanika podczas przechowywania wodnego preparatu upłynniacza w wyniku hydrolizy polimerycznego estru.
Trudność ta nie występuje w przypadku upłynniaczy z eterów allilowych alkilopolietylenoglikoli i bezwodnika kwasu maleinowego według opisu EP-A 373 621. Jednak w przypadku tych produktów, podobnie jak w przypadku produktów opisanych poprzednio, chodzi o związki powierzchniowo czynne, które wprowadzają do mieszanki betonowej niekorzystnie dużą ilość porów powietrza, co powoduje zmniejszenie wytrzymałości i odporności utwardzonego materiału budowlanego.
Z tego powodu jest konieczne dodawanie do wodnych roztworów tych związków polimerowych środków przeciwpieniących, takich jak np. fosforan tributylu, pochodne silikonowe i różne nierozpuszczalne w wodzie alkohole, w zakresie stężeń od 0,1 do 2% wagowych w przeliczeniu na zawartość stałej substancji. Wmieszanie tych składników i uzyskanie trwałej podczas przechowywania jednorodnej postaci odpowiednich preparatów nadal jest wtedy dość trudne, gdy te środki przeciwpieniące dodaje się w postaci emulsji.
Zadaniem niniejszego wynalazku jest zatem opracowanie nowych związków polimerowych, które nie wykazują wymienionych wad związków według stanu techniki, natomiast mają długotrwałe działania upłynniające, wykazują dostateczną trwałość podczas przechowywania, a poza tym nie powodują wprowadzania porów powietrza, dzięki czemu podczas stosowania odpowiednich produktów można zrezygnować ze środków przeciwpieniących.
186 844
To zadanie rozwiązano według wynalazku za pomocą kopolimerów na podstawie eterów alkenylowych oksyalkilenoglikoli i pochodnych nienasyconych kwasów dwukarboksylowych zawierających
a) od 10 do 90% molowych jednostek o wzorze 1a lub 1b, w których M oznacza wodór, jedno- lub dwuwartościowy kation metalu, korzystnie jon Na+, K+, Ca2+ lub Mg2+, jon amonowy, resztę organicznej aminy, korzystnie podstawione grupy amoniowe wywodzące się z pierwszorzędowych, drugorzędowych lub trzeciorzędowych C1-C20-alkiloamin, C1-C20alkanoloamin, C5-Cs-cykloalkiloamin i C6-C)4-aryloamin, a = 1 lub w przypadku gdy M oznacza dwuwartościowy kation, a = 1/2, a także oznaczają
X = -OMa lub -O-(CmH2mO)n^]R*, w którym R1 oznacza H, resztę węglowodoru alifatycznego zawierającą od 1 do 20 atomów węgla, resztę węglowodoru cykloalifatycznego zawierającą od 5 do 8 atomów węgla, resztę arylową, ewentualnie podstawioną korzystnie grupą hydroksylowy karboksylową lub grupą kwasu sulfonowego, zawierającą od 6 do 14 atomów węgla, m = 2 do 4, n = 0 do 100,
-NHR2 i/lub -NR22, w którym r2 ma znaczenie podane dla R1 albo oznacza -CO-NH2, a także
Y = O, NR2,
b) od 1 do 89% molowych jednostek o wzorze 2, w którym r3 oznacza H, resztę alifatycznego węglowodoru zawie rającego od 1do 5 atomów węgla; p = 0 do 3, i R1 m, n mają znaczenie podane powyżej, a także
c) od 0,1 do 10 % molowych jednostek o wzorze 3a lub 3b, w którym
S = H, -COOM , -COOR5,
T oznacza ugrupowanie o wzorze 11, -W-R7,
-CO-[NH-(CH2)3]s-W-R7, -CO-O- (CH;)z-W-R7,
-(CH2)z-V-(CH2>z-CH=CH-R1, -COOR5gdy S = COOR5 lub COOMa,
U = -CO-NH-, -O-, -CH2O-,
U2 = -NH-CO-, -O-, -OCH2,
V = -O-CO-C6H4-CO-O- lub -W- oznacza grupę o wzorze 12;
R4 = H, CH3,
R5 oznacza resztę węglowodoru alifatycznego zawierającą od 3 do 20 atomów węgla, resztę węglowodoru cykloalifatycznego zawierającą od 5 do 8 atomów węgla, resztę arylową zawierającą od 6 do 14 atomów węgla,
R5 ma znaczenie podane dla R1 lub oznacza grupę o wzorze 13,
R7 ma znaczenie podane dla R1 lub oznacza grupę o wzorze 14 i grupę o wzorze 15,
R = 2 do 100; s = 1, 2; z = 0 do 4; x = 1do 150; y = 0 do 15.
Okazało się nieoczekiwanie, że kopolimery na podstawie eterów alkenylowych oksyalkilenoglikoli i pochodnych nienasyconych kwasów dwukarboksylowych mają doskonałe działanie upłynniające, które może być zachowane w ciągu dostatecznie długiego okresu czasu, przy czym nie wpływają one ujemnie na takie techniczne właściwości użytkowe odpowiednio utwardzonych materiałów budowlanych lub części budowlanych, jak wytrzymałość i odporność. Ponadto, kopolimery według wynalazku wykazują dobrą trwałość podczas przechowywania, czego także nie można było przewidywać.
Związki kopolimerowe według niniejszego wynalazku składają się z co najmniej trzech jednostek a), b) i c). Pierwszą jednostką a) jest pochodną nienasyconego kwasu dikarboksylowego o wzorze la lub 1b. W przypadku pochodnej kwasu dikarboksylowego o wzorze la, M oznacza wodór, jedno- lub dwuwartościowy kation metalu, jon amonowy, resztę organicznej aminy, a także a = 1, lub, w przypadku gdy M oznacza dwuwartościowy kation, a = 1/2. Wtedy uzyskuje się, łącznie z ugrupowaniem zawierającym także Ma o wartości a = 1/2, mostek poprzez M, które jako Ma z a = 1/2 istnieje tylko teoretycznie.
Jako kation jedno- lub dwuwartościowy stosuje się korzystnie jony sodu, potasu, wapnia lub magnezu. Jako organiczne reszty aminowe stosuje się korzystnie podstawione grupy amoniowe z pierwszorzędowych, drugorzędowych lub trzeciorzędowych C1-C20*alkiloamin, CjC20-alkanoloamin, C5-C8-cykloalkiloamin i Cg-Cu-aryloamin. Przykładami odpowiednich
186 844 amin są następujące aminy: metyloamina, dimetyloamina, trimetyloamina, etanoloamina, dietanoloamina, trietanoloamina, cykloheksyloamina, dicykloheksyloamina, fenyloamina, difenyloamina w protonowanej (amoniowej) postaci. Ponadto, X oznacza także -OMa lub -0-(CmH2mO)n- R, w którym R 1 oznacza H, resztę węglowodoru alifatycznego zawierającą od 1 do 20 atomów węgla, resztę węglowodoru cykloalifatycznego zawierającą od 5 do 8 atomów węgla, resztę arylową zawierająca od 6 do 14 atomów węgla, która ewentualnie może być podstawiona, m może mieć wartość od 2 do 4, a n może mieć wartość od 0 do 100. Reszty węglowodorów alifatycznych mogą być przy tym liniowe lub rozgałęzione, a także nasycone lub nienasycone.
Korzystnymi resztami cykloalkilowymi są reszty cyklopentylowe lub cykloheksylowe, korzystnymi resztami arylowymi reszty fenylowe lub naftylowe, które mogą być jeszcze podstawione, zwłaszcza grupami hydroksylowymi, karboksylowymi lub grupami kwasu sulfonowego. Ponadto, X może alternatywnie oznaczać także -NHR2 i/lub -NR22, co odpowiada monoi dipodstawionym monoamidom odpowiedniego nienasyconego kwasu dikarboksylowego, w którym R2 może być identyczne z R ‘ albo zamiast tego może oznaczać -CO-NH2.
Zamiast pochodnej kwasu dikarboksylowego o wzorze la, jednostka a) (pochodna kwasu dikarboksylowego) może występować także w postaci cyklicznej o wzorze 1b, w którym Y może oznaczać O (bezwodnik kwasu) lub NR2 (imid kwasu) i r2 ma podane powyżej znaczenie.
W drugiej jednostce o wzorze 2, która pochodzi od eterów alkenyiowych oksyalkilenoglikoli, R3 ponownie oznacza wodór lub resztę węglowodoru alifatycznego zawierającego od 1 do 5 atomów węgla (która także może być liniowa lub rozgałęziona, albo także nienasycona), p może mieć wartości od 0 do 3, a R1, m i n mają znaczenie podane powyżej. Według korzystnej odmiany wykonania wynalazku, we wzorze 2 mamy p = 0 i m = 2 lub 3, a więc chodzi o jednostki, które pochodzą od eteru winylowego poll(tlenku etylenu) lub poli(tlenku propylenu).
Trzecia jednostka c) odpowiada wzorowi 3a lub 3b. We wzorze 3a może być R* = H lub CH3, w zależności od tego, czy chodzi o pochodną kwasu akrylowego czy kwasu metakrylowego. Przy tym S może oznaczać -H, -COOMa lub -COOR5, w którym a i M mają znaczenie podane powyżej, a R5 może oznaczać resztę węglowodoru alifatycznego zawierającego od 3 do 20 atomów węgla, resztę węglowodoru cykloalifatycznego zawierającego od 5 do 8 atomów węgla lub resztę arylową zawierającą od 6 do l4 atomów węgla. Reszta węglowodoru alifatycznego może być także liniowa lub rozgałęziona, nasycona lub nienasycona. Korzystnymi resztami węglowodorów cykloalifatycznych są ponownie reszty cyklopentylowa i cykloheksylowa, a korzystnymi resztami arylowymi reszty fenylowa i naftylowa. W przypadku gdy T = -COOR5, to S = COOMa lub -COOR5. W przypadku gdy T i S = -COOR* to odpowiednie jednostki pochodzą od estrów kwasów dikarboksylowych.
Obok tych estrowych jednostek strukturalnych, jednostki c) mogą zawierać także inne hydrofobowe elementy strukturalne. Należą do nich pochodne politlenku propylenu) lub politlenku propylenu)/poli(tlenku etylenu) o wzorze 11, w którym x ma wartość od 1 do 150, a y ma wartość od 0 do 15. Pochodne poli(tlenek propylenu)/(poli(tlenek etylenu) mogą być przy tym połączone poprzez ugrupowanie U1 z resztą etylową jednostki c) o wzorze 3a, w którym U może oznaczać -CO-NH-, -O- lub -CH2-O-. Chodzi przy tym o odpowiednie etery amidowe, winylowe lub allilowe jednostek o wzorze 3a. R6 może przy tym znowu oznaczać R 1 (znaczenie R1 - patrz powyżej) lub mieć wzór 13, w którym U2 może oznaczać -NH-CO-, -Olub -OCH2-, a S ma znaczenie podane powyżej. Związki te są pochodnymi typu poli(tlenek propylenu)/(poli(tlenek etylenu) difunkcyjnych związków alkenyiowych o wzorze 3a.
Jako inny hydrofobowy element strukturalny, związki o wzorze 3 a mogą zawierać grupy polidimetylosiloksanowe, co w schemacie wzoru 3 a odpowiada T = -W-R . W oznacza przy tym grupę o wzorze 12 (nazywaną następnie ugrupowaniem polidimetylosiloksanowym), R7 może być = R1 a r może przy tym przyjmować wartości od 2 do 100.
Ugrupowanie polidimetylosiloksanowe W może nie tylko być połączone bezpośrednio z resztą etylenową według wzoru 3a, lecz także poprzez ugrupowania -CO-[NH-(CH2)3]S-WR7 lub . ,
-CO-O-(CH2)z-W-R7, w którym korzystnie R7 = R1 s może mieć wartość 1 lub 2, a z może mieć wartość od 0 do 4.
186 844
Ponadto, R7 może także oznaczać ugrupowanie o wzorze 14 lub 15.
Chodzi przy tym o odpowiednie ditunkcyjne związki etylenowe o wzorze 3a, które są połączone ze sobą poprzez odpowiednie ugrupowania amidowe lub estrowe i w których tylko jedna grupa etylenowa uległa kopolimeryzacji.
Podobnie jest także w przypadku związków o wzorze 3a z T = - (CH2)z-V-(CH2)zCH=CH-R 1, w którym z = 0 do 4, V może być albo resztą polidimetylosiloksanow'ą W albo resztą -O-CO-C6H4-CO-O-, a R1 ma znaczenie podane powyżej. Związki te pochodzą z odpowiednich estrów kwasów dialkenylofenylodikarboksylowych lub dialkenylowych pochodnych polidimetylosiloksanu.
W ramach niniejszego wynalazku jest także możliwe, że nie tylko jedna, lecz obie grupy etylenowe difunkcyjnych związków etylenowych uległy kopolimeryzacji. Odpowiada to w zasadzie jednostkom o wzorze 3b, w którym R1, V i z mają znaczenie podane powyżej.
Kopolimery według wynalazku zawierają od 10 do 90% molowych jednostek o wzorze la lub 1b, od 1 do 89% molowych jednostek o wzorze 2 i od 0,1 do 10% molowych jednostek o wzorze 3a lub 3b. Korzystnie te kopolimery zawierają od 40 do 55% molowych jednostek o wzorze la lub 1b, od 40 do 55% molowych jednostek o wzorze 2 i od 1 do 5% molowych jednostek o wzorze 3a lub 3b. Według korzystnej odmiany wykonania wynalazku, kopolimery według wynalazku zawierają dodatkowo jeszcze do 50% molowych, a zwłaszcza do 20% molowych, w przeliczeniu na sumę jednostek a), b) i c), jednostek będących monomerem winylowym, pochodną kwasu akrylowego lub kwasu metakrylowego.
Korzystnie monomerowymi pochodnymi winylowymi są związki z grupy styrenu, etylenu, propylenu, izobutenu lub octanu winylu. Korzystnymi monomerowymi pochodnymi kwasu akrylowego są takie dodatkowe jednostki, jak kwas akrylowy lub akrylan metylu. Korzystnymi monomerowymi pochodnymi kwasu metakrylowego są: kwas metakrylowy, metakrylan metylu i metakrylan hydroksyetylu.
Szczególną zaletą kopolimerów według wynalazku jest to, że można nastawiać udziały molowe jednostek strukturalnych od a) do c) w taki sposób, aby uzyskać w odpowiednich kopolimerach wyważony stosunek ugrupowań polarnych do niepolamych, dzięki czemu jest możliwa zamierzona kontrola powierzchniowo czynnych właściwości odpowiednich produktów..
Liczba powtarzających się elementów strukturalnych nie jest przy tym ograniczona, jednak okazało się szczególnie korzystne takie ustalenie liczby elementów strukturalnych, aby kopolimery miały średni ciężar cząsteczkowy od 1000 do 200000, przy czym pożądany ciężar cząsteczkowy zależy przede wszystkim od rodzaju nieorganicznego spoiwa (cement portlandzki, anhydryt, gips itd.) i od dziedziny zastosowań (beton ciekły, jastrych anhydrytowy, produkcja płyt gipsowo-kartonowych itd.). Wodne preparaty kopolimerów według wynalazku, w wyniku zamiany grup hydrofilowych i grup hydrofobowych w strukturze makrocząsteczowej wykazują temperaturę zmętnienia, która korzystnie znajduje się pomiędzy 20 i 80°C i która może być dowolnie regulowana przede wszystkim poprzez udział elementu strukturalnego c).
Wytwarzanie kopolimerów według wynalazku może odbywać się różnymi sposobami. Przy tym jest istotne, że polimeryzuje się od 10 do 90% molowych pochodnej nienasyconego kwasu dikarboksylowego, od 9 do 89% molowych eteru alkenylowego oksyalkenyloglikolu i od 0,1 do 10% molowych związku polialkilenogłikolowego, polisiloksanowego lub estrowego przy użyciu inicjatora rodnikowego. Jako pochodną nienasyconego kwasu karboksylowego, która prowadzi do jednostek o wzorze 1a lub 1b, stosuje się korzystnie kwas maleinowy, monoestry kwasu maleinowego, monoamidy kwasu maleinowego, ureidy kwasu maleinowego, imidy kwasu maleinowego, także bezwodnik kwasu maleinowego, a także kwas fumarowy.
Z powodu ich trwałości hydrolitycznej w wodnych preparatach stosuje się szczególnie korzystnie kopolimery na podstawie kwasu maleinowego, monoamidów kwasu maleinowego i ureidów kwasu maleinowego. Zamiast kwasu maleinowego lub kwasu fumarowego można także stosować ich sole metali jedno- lub dwuwartościowych, korzystnie sole sodowe, potasowe, wapniowe lub magnezowe, ich sole amonowe lub ich sole z resztą aminy organicznej. Jako monoester kwasu maleinowego stosuje się przede wszystkim pochodną estrową, której
186 844 składnikiem alkoholowym jest pochodna polialkilenoglikolu o wzorze ogólnym HO(CmH2mO)n-R , w którym R 1 oznacza H, resztę węglowodoru alifatycznego (o łańcuchu liniowym lub rozgałęzionym, ewentualnie nienasyconego) zawierającego od 1 do 20 atomów węgla, resztę węglowodoru cykloalifatycznego zawierającego od 5 do 8 atomów węgla, ewentualnie podstawioną resztę arylową zawierającą od 6 do 14 atomów węgla, m ma wartość od 2 do 4 i n ma wartość od 0 do 100.
Korzystnymi podstawnikami reszty arylowej są grupy hydroksylowe, karboksylowe lub grupy kwasu sulfonowego. W przypadku monoamidów kwasu maleinowego lub kwasu fumarowego reszty R2 ugrupowania -NR22 są identyczne z R1. Pochodne nienasyconych kwasów dikarboksylowych stosuje się korzystnie w ilości od 40 do 55% molowych.
Drugim składnikiem według wynalazku do wytwarzania kopolimerów według wynalazku jest eter alkenylowy oksyalkilenoglikoli, który stosuje się korzystnie w ilości od 40 do 55% molowych. W przypadku korzystnych eterów alkenyiowych oksyalkilenoglikoli o wzorze 4, RJ oznacza H lub resztę węglowodoru alifatycznego zawierającego od 1do 5 atomów węgla, a p ma wartość od 0 do 3. R1 m i n mają znaczenie podane powyżej. Okazało się przy tym korzystne stosowanie monowinylowych eterów polietylenoglikolu (p = 0 i m = 2),w którym n ma korzystnie wartości od 2 do 15.
Jako trzeci składnik według wynalazku do wprowadzania jednostek c) stosuje się korzystnie od 1 do 5% molowych winylowego związku polialkilenoglikolowego, polisiloksanowego lub estrowego. Jako korzystny winylowy związek polialkilenoglikolowy stosuje się pochodne o wzorze 5, w którym
S może korzystnie oznaczać -H lub -COOMa, a
U = -CO-NH-, -O- lub -CH2O-, tzn. chodzi o amid kwasowy, eter winylowy lub eter allilowy odpowiednich pochodnych polipropylenoglikolu lub polipropylenoglikolu/polietylenoglikolu. Wartości x wynoszą od 1 do 150, a wartości y od 0 do 15. R6może albo ponownie być równe R1 albo może oznaczać ugrupowanie o wzorze 13, w którym U2 oznacza -NH-CO-, -O-, a także -OCH2- i S = -COOMa, a korzystnie -H.
W przypadku gdy R6 = R1 a R* oznacza korzystnie H, to chodzi o monoamidy polipropylenoglikoli/polietylenoglikoli lub etery odpowiednich pochodnych kwasu akrylowego (S = H, R4 = H), kwasu metakrylowego (S = H, R4 = CH3) lub kwasu maleinowego (S = COOMa, R4 = H). Przykładami takich monomerów są monoamid N(metylopolipropyleno-glikolo/polietylenoglikolowy) kwasu maleinowego, monoamid N-(metoksypolipropyleno-glikolo/polietylenoglikolowy kwasu maleinowego, eter winylowy po-lipropylenoglikolu i eter allilowy polipropylenoglikolu.
W przypadku gdy r6 ψ r1 to chodzi o difunkcyjne związki winylowe, których pochodne polipropylenoglikolowo/polietylenoglikolowe są związane ze sobą poprzez grupy amidowe lub poprzez grupy eterowe (-0 lub -OCH2-). Przykładami takich związków są kwas bismaleinoamidowy polipropylenoglikolu, diakryloamid polipropylenoglikolu, dimetakryloamid polipropylenoglikolu, eter diwinylowy polipropylenoglikolu, eter diallilowy polipropylenoglikolu.
Jako korzystny winylowy związek polisiloksanowy stosuje się pochodne o wzorze 6, w którym R4 = -H i CH3, W ma wzór 12, r ma wartość od 2 do 100 i R* korzystnie jest równe R1 Przykładami takich monomerów są monowinylopolidimetylosiloks any.
Jako inny winylowy związek polisiloksanowy wchodzą w grę pochodne o wzorze 7, w którym s może mieć wartość 1 lub 2, R4 i W mają znaczenie podane powyżej i R albo może być równe R1 albo oznaczać ugrupowanie o wzorze 14 i S korzystnie oznacza wodór.
Przykładami takich monomerów z jedną funkcyjną grupą winylową (R7 = R1 są kwas polidimetylosiloksanopropylomaleinoamidowy lub kwas polidimetylosiloksanodipropylenoaminomaleinoamidowy. W przypadku gdy R7 ψ R1 to chodzi o związki diwinylowe, takie jak np. kwas polidimetylosiloksanobis(propylomaleinoamidowy) lub kwas polidimetylosiloksanobis(dipropylenoaminomaleinoamidowy)
Jako inny korzystny winylowy związek polisiloksanowy wchodzi w grę korzystna pochodna o wzorze 8, w którym z może mieć wartość od 0 do 4, a R4 lub W mają znaczenie podane powyżej. R* może albo oznaczać R1 lub ugrupowanie o wzorze 15, w którym S ko186 844 rzystnin oznacza wodór. Przykładami takich związków monowinylowych (R7 = R1) są ł-propylo^-akrylan poli-imetylosiloksynu lub 1-prhpelo-3-metykrylyn polidimntylosiloOsanu.
W przypadku gdy r7 R1, chodzi o związki diwinylowe, takie jak bis(l-prhpelh-3akrylan) polidimetylhsilhksanu lub bis(l-propelo-3-metakrylan)polίdimetylhsiloksynu.
Jako winylowy związek estrowy stosuje się w zakresie niniejszego wynalazku korzystnie pochodne o wzorze 9, w którym b oznacza COOMa lub -COOr5, a r5 może oznaczać resztę węglowodoru alifatycznego zawierającą od 3 do 20 atomów węgla, resztę węglowodoru cykloalifatycznego zawierającą od 5 do 8 atomów węgla, a także resztę yrylową zawierającą od 6 do 14 atomów węgla, a i M mają znaczenie podane powyżej. Przykładami takich związków estrowych są maleinian lub fumaran di-n-Wutylu lub mylniniyn lub fumaran mono-nbutylu.
Ponadto można stosować także związki o wzorze 10, w którym z może ponownie mieć wartość od 0 do 4, a R1 ma znaczenie podane powyżej. V może mieć w nim znaczenie W (a więc ugrupowanie phlidimetylosiloOsjnowe), co odpowiada związkowi diylknnylhpolidimntylhsilo0sanu, takiemu jak np. diwinylhphlidimetylosilhksan. Ponadto alternatywnie V może oznaczać także -O-CO-CTK-CO-O-. Związki te są dialOenylhwymi pochodnymi kwasu ftalowego. Typowym przykładem takiej pochodnej kwasu ftalowego jest ftalan diallilu.
Ciężary cząsteczkowe związków, które tworzą jednostkę c), mogą zmieniać się w szerokich granicach i wynoszą korzystnie od 150 do 10000.
Według korzystnej odmiany wykonania wynalazku, wprowadza się do polimeru jeszcze do 50% molowych, a zwłaszcza do 20% molowych, w przeliczeniu na monomery z jednostkami o wzorach 1, 2 i 3, pochodnej winylowej lub pochodnej kwasu akrylowego lub kwasu metakrylowego. Korzystnie jako monomerową pochodną winylową stosuje się styren, etylen, propylen, izobuten lub octan winylu. Korzystną, monomerową pochodną kwasu akrylowego jest kwas akrylowy lub akrylan metylu, a korzystnymi monomerowymi pochodnymi kwasu metakrylowego są: kwas metakrylowy, mntykrylyn metylu i mntakaylyn hydroksyetylu.
Kopolimery według niniejszego wynalazku można wytwarzać stosowanymi zwykle sposobami. Szczególną zaletą jest możliwość pracy według wynalazku Wóz rozpuszczalników albo w roztworze wodnym. W obu przypadkach są to reakcje bózciśnienhwe, a więc reakcje nie stwarzające technicznego zagrożenia dla bezpieczeństwa pracy.
Jeśli sposób wykonuje się w roztworze wodnym, to polimeryzacja zachodzi w temperaturze od 20 do 100°C przy użyciu zwykłego inicjatora rodnikowego, przy czym stężenie roztworu wodnego ustala się korzystnie w zakresie od 30 do 50% wagowych. W korzystnej odmianie wykonania można przy tym wykonywać polimeryzację rodnikową w kwaśnym zakresie pH, a zwłaszcza w zakresie pH od 4,0 do 6,5, przy czym można stosować zwykłe inicjatory, takie jak H2O2, bez obawy, że zajdzie rozszczepienie eteru, które mogłoby spowodować bardzo znaczne zmniejszenie wydajności.
W sposobie według wynalazku postępuje się korzystnie tak, aby pochodna nienasyconego kwasu ^karboksylowego znajdowała się w częściowo zobojętnionej postaci w wodnym roztworze, korzystnie razem z inicjatorem polimeryzacji, a pozostałe monomery wprowadza się zaraz po osiągnięciu w dozowniku wymaganej temperatury reakcji.
Oddzielnie dodaje się środki pomocnicze polimeryzacji, które mogą obniżyć próg aktywacji korzystnie nadtlenkowego inicjatora, dzięki czemu ^polimeryzacja może przebiegać w stosunkowo niskiej temperaturze. Według innej korzystnej odmiany wykonania można pochodną nienasyconego kwasu ^karboksylowego, a także związek dostarczający rodniki, wprowadzać oddzielnymi strumieniami lub łącznie do dozownika reaktora, dzięki czemu można bardzo dobrze rozwiązać problem odprowadzania ciepła.
Rodzaj stosowanych inicjatorów i aktywatorów polimeryzacji, jak również innych środków pomocniczych, takich jak np. regulatory ciężaru cząsteczkowego, można określić bez trudności, tzn., że jako inicjatorów używa się zwykle stosowane substancje dostarczające rodniki, takie jak nadtlenek wodoru, peaokshdisiyaczyn sodu, potasu lub amonu, wodorotlenek tertbutylu, nadtlenek dibenzoilu, nadtlenek sodu, ^chlorowodorek 2,2'-yzobis(2-ymidynopropjnu), azhbisi.zhbutytahmtiyl itd. Gdy stosuje się układy redoks, to miesza się powyżej wymienione inicjatory z działającymi redukująco a0tywytorami. Przykładami takich środków redukujących
186 844 są sole Fe(II), dihydrat hydzoksymetcazsulfmicau sodu, sierzeyay i pirosicreeyay metcli clkclizeayeh, podfosfozya sodu, ehlorowodozek hydzoksylzcmia^y, tiomoenaik itd. Sezeególną ecletą kopolimezów według wyaclceku jest to, że mogą być oae wytwerneae tckże bee roepuseeeelaików, zo pmy użyziu ewykle stosowcayzh iaiejctozów zodaikowyzh może mieć miejsze w temperaturne od 60 do 150°O. Tea wezieat może być ee weględów ekoaomizeayzh ecstosowcay ewłcseeec wtedy, gdy kopolimezy według wyaclceku dopzowcdec się beepośzedaio w postczi beewodaej dz stzszwcaic według wyaclceku, poaiewcż możac wtedy uaikaąć kzsetzwaegz zddeielcaic roepuseenclaikc, c nwłcseeec wody, ap. w wyaiku suseeaic zzepyłowego.
Pmedmiotem wyaclceku jest rówaież ecstzszwcaie kopolimezów według wyaclceku jcko dodctków do wodayzh ecwiesia, w snzeególaośei ac podstcwie spoiw aieorgcaizeayeh, c ewłeseeee zemeatu, wcpac i gipsu, pmy zeym dodctki te stosuje się w iloś^ od 0,01 do 10% wcgowyzh, komystaie w ilośzi od 0,05 do 3% wcgowyzh, w pmelizeeaiu ac mcsę aieozgcaieeaego spziwc. Kopolimezy wykceują pmy tym doskoacłe i długo utmymująee się deicłcaie uplyaaiąjąze, bee wprowcdecaic eacenayzh ilośzl· porów powietmc do odpowiedaiej miesecaki spoiwc i bee pogzrseąaic pmy tym wytmymcłośzi i odpomośzi utwczdeoayeh mctencłów budzwlcnych.
Podcae poaiżej pmykłcdy mcją ec ecdcaie lepsee pmedstcwieaie wyaclceku.
Pmykład I
W zecktzme e tezmometzem, miesecdłem, zModaizą ewrotaą i dwiemc acscdkcmi do oddeielaego doprowcdncaic umiesezeoaz acjpiezw 270 g wody. Potem wpzowcdeoaz, e jedaozeesaym miesecaiem, 32,7 g (0,334 molc) beewodaikc kwcsu mcleiaowego i 25,0 g 50% wodaego roetwozu ługu sodowego, pmy zeym zhłodeąz utreymywąao tempezcturę poaiżej 30°C. Ncstępaie dodcaz, e jedaozeesaym miesecaiem, 100 mg heptchydratu sicrcecau żelcec, c tckże 18,5 g 30% acdtleaku wzdzzu i e zddeielayzh acscdek dopzowcdeąjąeyzh e jedaej stzoay w ziągu 75 miaut zoetwóz 5,1 g dihydzctu hydzoksymetcaosulfmicau sodu w 12,5 g wzdy (doeowaik 1), c e dzugiej stroay w ziągu 60 miaut zoetwóz ncwierąjąey 155 g (0,310 molc) etern moazwiaylowego metylopolietyleazglikolu (MW-ziężcz eeąstezekowy 500) i 12,1 g (0,006 molc) kwcsu bismąleiaąmidowegz polipropyleaoglikzlu (MWleiężcr eeąstezekowy 2000) (doeowaik 2).
Po eckońzeeaiu dodcwcaic miesecaz jesezee w ziągu 30 miaut w temperaturne 35°O, c acstępaie ozhłodeoao miesecaiaę reąkzyjną do temperatur 25°O. Pmee dodcaie 56,3 g 20% wodaego rzetworu ługu sodowego acstcwioao pH ac wcztość 7,60. Otmymcaz 583 g żółtego mętaego prepcratu wodaego eąwiezcjąeego 37,4% wcgowyzh stcłej substcazji.
Pmykład II
Postępowcao sposobem opiscaym w pmykłcdeie I, stosująz jedack acstępująey skłcd dopzowcdecaego eteni wiaylzwego (doeowaik 2):
155,0 g (0,310 mzlc) etezu moazwiaylowego metylzpolietyleaoglikolu (MW-zięż^iz zeąstezekowy 500)
7,4 g (0,001) molac kwacu polidimetylosiioksunob-i(dipropylanoominomalemocmidowego) (MW-ziężcz zeąuteeekowy 5400).
Po eckzńzeeaiu dzdcwcaic miesecaiac reckzyjac micłc wcztość pH 5,02; acstępaie eo bojętaioao ją pmee dodcaie 20% wodaegz rzetworu ługu sodowego (58,3 g). Produkt końmwy ecwierał 35,5% wcgzwyzh stcłej substcazji.
Pmykład III
Powtómoao pmykłcd I e acstępujązym skłcdem e dzeow-nikc 2:
116.0 g (0,232 molc) etern moaowiaylowego metylopzlietyleaoglikolu (MW-ziężcz zeą stezekowy 500) 9,1 g (0,0875 molc) styzeau
5,2 g (0,0026 mola) kwcsu bism^leir^o^r^ic^owe^g^o polipropy-leaoglikolu (MW-ci^ę^2^^r zeąsteeekowy 2000).
Zdyspezgowcay w wodeie produkt zeckzji otraymcay po eobojętaieaiu ec pomozą 20% ługu sodowego aie ecwierał resetek moaomezu styreaowegz i ecwierał 33,7% wcgowyzb stcłej substąacji.
186 844
Przykład IV
Do reaktora opisanego w przykładzie I wprowadzono 160 g wody i 55,2 g (0,175 mola) soli disodowej monoamidu kwasu N-(4-sulfofenylo)maleinowego. Z jednoczesnym mieszaniem wprowadzono kolejno 1,5 g (0,015 mola) bezwodnika kwasu maleinowego, 50 mg heptahydratu siarczanu żelaza i 9,3 g 30% nadtlenku wodoru. Po ustaleniu temperatury reakcji 26°C wprowadzano z osobnych dozowników w ciągu 75 minut roztwór 2,6 g dihydratu hydroksymetanosulfinianu sodu w 6,3 g wody i w ciągu 60 minut mieszaninę 77 g (0,154 mola) eteru monowinylowego metylopolietylenoglikolu (MW-ciężar cząsteczkowy 500) i 2,5 g (0,001 mola) kwasu bismaleinamidowego polipropylenoglikolu (MW-ciężar cząsteczkowy 2000). Po zakończeniu dodawania mieszano jeszcze w ciągu 30 minut w temperaturze 35°C, a następnie ochłodzono do temperatury 25°C i przez dodanie 9,59 g 20% ługu sodowego nastawiono pH na wartość 7,50. Otrzymano 591 g ciemnej mętnej mieszaniny zawierającej 37,5% wagowych stałej substancji.
Przykład V
Powtórzono przykład I, jednak zamiast kwasu bismaleinamidowego polipropylenoglikolu (MW-ciężar cząsteczkowy 2000) w dozowniku 1 wprowadzono do niego produkt reakcji kopolimeru blokowego poli[(tlenek metoksypropylenu)-blok(tlenek etylenu)-blok-(amina propylenoglikolu] (32 PO + 3EO) o średnim ciężarze cząsteczkowym 2000 g/mol z 3,5 g (0,0018 mola) bezwodnika kwasu maleinowego (zawartość substancji stałych w produkcie końcowym wynosiła 36,4% wagowych, ilość: 591 g).
Przykład VI
Powtórzono przykład V, stosując produkt reakcji monofunkcyjnej aminy polietylenoglikol/polipropylenoglikol (9 PO + 1 EO) o średnim ciężarze cząsteczkowym 600 g/mol z bezwodnikiem kwasu maleinowego. Jasnobrązowy produkt końcowy zawierał 36,2% wagowych substancji stałych.
Przykład VII
Postępowano sposobem reakcji analogicznym do opisanego w przykładzie I, stosując jednak następujący skład z dozownika 2:
155,0 g (0,310 mola) eteru monowinylowego metylopolietylenoglikolu (MW-ciężar czą steczko wy 500)
1.6 g (0,016 mola) bezwodnika kwasu maleinowego
5.6 g (0,025 mola) estru di-n-butylowego kwasu maleinowego.
Po zobojętnieniu otrzymano 590 g żółtawego, lekko mętnego wodnego roztworu zawierającego 36,5% wagowych stałej substancji.
Przykład VIU
Powtórzono przykład VII, stosując 5,6 g (0,023 mola) estru diallilowego kwasu ftalowego, który użyto zamiast stosowanego tam di-n-butylowego estru kwasu maleinowego. Otrzymano 595 g silnie mętnej emulsji kopolimeru zawierającej 36,5% wagowych stałej substancji.
Przykład IX
Wytworzono w wodnym roztworze kopolimer z
18,2 g (0,186 mola) bezwodnika kwasu maleinowego
92,7 g (0,169 mola) eteru monoallilowego polietylenoglikolu (MW-cięzar cząsteczkowy 550) i 4,0 g (0,002 mola) kwasu bismaleinoamidowego polipropylenoglikolu (MW-ciężar cząsteczkowy 2000). W przeciwieństwie do sposobu postępowania opisanego w przykładach od I do Vin wprowadzono eter oksyalkilenoalkenylowy w całości, a nie dawkowano go tak jak poprzednio. Brązowy mętny produkt końcowy zawierał 29,4% wagowych stałej substancji.
Przykład X
Wytworzono w wodnym roztworze analogicznie do przykładu IX kopolimer z
18,2 g (0,186 mola) bezwodnika kwasu maleinowego
46,4 g (0,084 mola) eteru monoallilowego polietylenoglikolu (MW-ciężar cząsteczkowy 550)
4,0 g (0,002 mola) kwasu bismaleinoamidowego polipropylenoglikolu (MW-ciężar cząsteczkowy 2000) i
8,8 g (0,084 mola) styrenu. Otrzymano żółty wodny roztwór zawierający 31,7% wagowych stałej substancji.
186 844
Przykład XI
Wytworzono kopolimer z
150,0 g (0,300 mola) eteru monowinylowego metylopolietylenoglikolu (MW-ciężar cząsteczkowy 500)
32,7 g (0,334 mola) bezwodnika kwasu maleinowego 5,5 g (0,005 mola) bis(l-propylo-3-metakrylanu) polidimetylosiloksanu (MW-ciężar cząsteczkowy 1100), stosując wariant bezrozpuszczalnikowy i azodiizobutyronitiyl jako inicjator. Produkt, który miał postać mętnego stopu dużej lepkości, rozcieńczono przez dodanie 245 g wody i nastawiono na pH 7,40 przez dodanie 74,6 g 20% wodnego roztworu ługu sodowego. Uzyskano ciemnobrązowy wodny roztwór zawierający 37,3% wagowych stałej substancji.
Przykład XII
Stosując bezrozpuszczalnikowy wariant według przykładu XI, wytworzono kopolimer z
150,0 g (0,300 mola) eteru monowinylowego metylopolietylenoglikolu (MW-ciężar czą steczkowy 500) i
32,7 g (0,334 mola) bezwodnika kwasu maleinowego, który poddano w temperaturze 90°C reakcji polimeroanalogicz-nej z 9,1 g (0,005 mola) kopolimeru blokowego poli(metoksypropylenu)-blok-(etyleno)-blok-(propylenoglikoloamina) (32 PO + 3 EO) (MWciężar cząsteczkowy 2000).
Po rozcieńczeniu produktu wodą i zobojętnieniu go ługiem sodowym otrzymano ciemnoczerwony mętny roztwór zawierający 39,0% wagowych stałej substancji.
Przykład XIII Powtórzono przykład XII, stosując
9,1 g (0,015 mola) monofunkcyjnego kopolimeru blokowego zakończonego grupą aminową z 9 jednostek PO i 1 jednostki EO (MW-ciężar cząsteczkowy 600 g/mol).
Zawartość stałej substancji w uzyskanym czerwonobrązowym mętnym roztworze wynosiła 38,7% wagowych.
Przykład XIV
Zamiast kopolimeru blokowego z przykładu XII użyto 9,1 g (0,005 mola) difunkcyjnej aminy polioksypropylenoglikolu (MW-ciężar cząsteczkowy 2000). Ciemnobrązowy produkt końcowy zawierał 39,6% wagowych stałej substancji.
Przykład XV
W wariancie bezrozpuszczalnikowym spolimeryzowano w temperaturze 90°C sposobem ze stopniowym doprowadzaniem
116,9 g (0,334 mola) eteru monoallilowego metylopolietylenoglikolu (MW-ciężar czą steczkowy 350)
32,7 g (0,334 mola) bezwodnika kwasu maleinowego, a następnie dodatkowo poddano reakcji w temperaturze 95°C z
2,5 g (0,0025 mola) bis(l-propylo-3-aminy) polidimetylosiloksanu (MW-ciężar czą steczkowy 1000).
Uzyskano złotożółty stop polimerowy, który po ochłodzeniu do temperatury pokojowej rozcieńczono wodą i zobojętniono ługiem sodowym. Zawartość stałej substancji w jasnozółtym wodnym roztworze produktu końcowego wynosiła 35,2%.
Przykład porównawczy I
Handlowy upłynniacz betonu Melment L 10 (SKW Trostberg AG) na podstawie sulfonowanego polikondensatu melaminowoformaldehydowego.
Przykład porównawczy II
Handlowy superupłynniacz Lomar D (Henkel KGaA) na podstawie produktu polikondensacji kwas naftalenosulfonowy-formaldehyd do budowlanych spoiw hydraulicznych.
Przykład porównawczy ΠΙ
Handlowy kopolimer Narlex JD 36 V (National Starch Chemical Ltd.) na podstawie kopolimeru kwas akrylowy/ester hydroksyalkilowy kwasu akrylowego.
Przykład porównawczy IV
Kopolimer monoester kwasu maleinowy/styren o nazwie handlowej Pozzolith 330 N (MBT Sandoz AG).
186 844
Przykład porównawczy V
Powtórzono przykład I, jednak bez stosowanego w nim kwasu bis(maleinoamidowego) polipropylenoglikolu (MW 2000).
Wodne preparaty kopolimeru poddano badaniu porównawczemu jako upłynniacz cementowych zawiesin ciał stałych, aby wykazać ich lepsze właściwości w porównaniu ze znanymi upłynniaczami.
Przykład z astosow ani a I
900 g cementu portlandzkiego PZ 35 Kiefersfelden wymieszano zgodnie z normą z 1350 g piasku normowego (stosunek ziarna grubego do drobnego = 2 : 1) i z 405g wody (stosunek wody do cementu = 0,45), która zawierała w postaci rozpuszczonej produkty według wynalazku lub produkty porównawcze. W zależności od skuteczności działania poszczególnych produktów wybierano takie dawkowanie, aby uzyskiwać porównywalne konsystencje.
Płynności zaprawy cementowej oznaczano podczas 60 minut. Do tego celu zastosowano rynnę przepływową ze stali stopowej-długości 80 cm z lejem zasypowym (objętość leja 1000 ml).
Działanie upłynniające upłynniacza jest tym lepsze, im większy jest odcinek drogi, jaką przebędzie stała ilość świeżej zaprawy w ciągu 120 sekund po otwarciu napełnionego leja. Jednocześnie wykonywano oznaczenie zawartości powietrza w wytwarzanych mieszankach materiałów budowlanych.
Wyniki tych badań porównawczych zestawiono w tabeli 1.
Tabela 1
Dodatek wg przykładu % wag. subst. stałych Dawkowanie, % wagowych 1 Rozpływ w mm, po Powietrze, % obj.
10 min 30 min 60 min
I 37,4 0,20 540 540 540 2,9
II 35,5 0,20 590 600 600 3,7
III 33,7 0,20 570 560 530 3,0
IV 37,6 0,20 510 470 460 3,0
V 36,4 0,20 560 560 550 3,4
VI 36,2 0,20 570 560 560 3,6
VII 36,5 0,20 620 620 610 3,4
VIII 36,5 0,20 600 620 600 4,3
IX 29,4 0,25 560 560 560 3,0
X 31,7 0,25 560 520 500 3,0
XI 37,7 0,20 600 680 700 3,5
XII 39,0 0,20 650 660 660 2,9
XIII 38,7 0,20 630 630 630 2,9
XIV 39,6 0,20 600 600 600 3,2
XV 35,2 0,20 570 570 560 4,2
Por. I 40,5 0,50 340 220 190 1,8
Por. II 37,0 0,50 570 520 410 3,7
Por IV 33,3 0,25 580 520 490 2,9
Por. V 35,8 0,20 580 590 590 10,9
W/Z = 0,45 '* w przeliczeniu na zawartość cementu PZ 35 Kiefersfelden
186 844
Przykład zastosowania II
Zgodnie z normą wymieszano w betoniarce 5,3 kg cementu portlandzkiego (PZ 35 Kiefersfelden) z 33,0 kg kruszywa (krzywa przesiewu od 0 do 32 mm) i z 2,65 kg wody (odliczając wodę z dodatków). Dodawano wodne roztwory produktów według wynalazku lub produktów porównawczych i po upływie 10 lub 30 minut od dodania upłynniacza wykonywano oznaczenie rozpływu zgodnie z normą DIN 1048 (oznaczenia podwójne).
Poza pomiarem rozpływu wykonywano kształtki o długości krawędzi 15 x 15 x 15 cm i oznaczano wytrzymałość na ściskanie po 24 godzinach, a także zawartość porów powietrza. Wyniki zestawiono w tabeli 2.
Tabela 2. Badanie betonu zgodnie z normą DIN 1048
Dodatek wg przykładu Dawkowanie, % wagowych 1 Rozpływ w mm po upływie Gęstość nasypowa, kg/m3 Powietrze % obj. Wytrzymałość, N/mm2
10 min 30 mm
I 0,24 560 500 2,48 2,0 9,6
II 0,22 575 515 2,46 2,8 7,8
III 0,24 555 495 2,47 2,4 8,8
IV 0,26 550 545 2,49 1,6 9,6
V 0,22 560 510 2,47 2,5 9,4
VI 0,22 570 500 2,46 2,7 9,0
VII 0,23 575 495 2,45 3,2 8,3
VIII 0,25 575 500 2,49 1,8 7,9
IX 0,26 555 520 2,46 2,8 7,7
X 0,26 550 500 2,47 2,6 9,3
XI 0,21 585 520 2,45 3,4 9,8
XII 0,20 580 525 2,48 2,0 10,5
XIII 0,20 580 530 2,49 1,5 9,9
XIV 0,21 575 515 2,47 2,5 9,4
XV 0,20 540 550 2,45 3,3 6,4
Por. I 0,46 545 455 2,50 1,1 14,5
Por. II 0,37 540 385 2,50 1,1 16,4
Por III 0,23 540 435 2,46 2,8 10,6
Por. V 0,24 555 485 2,35 7,1 5,0
W/Z = 0,50 w przeliczeniu na zawartość cementu PZ 35 Kiefersfelden
186 844
186 844
CH— CH—
CH-CH
COOMa COX WZÓR 1a
CO.
CO
YWZÓR 1b
-CH2 CR3— lCH2)-0-(CmH2m0)n-R1
WZÓR 2
-CH-C — i I S T
WZÓR 3a
186 844 ?1 F1
-CH-CH--CH-CHI / (ch2)z-v— (CH2)z
WZÓR 3b
CH?CRa(CH2)p-O-(CmH2mO V R1 WZÓR 4
CH=C-R4
S U1-(CH-CH,-0 JriCHtCHOfR6
I 2 x 2 2 y ch3
WZÓR 5
186 844 ch2=c-r4
Γ ch2=ć coW-R7 WZÓR 6
ŃH-(CH2)3ł-W-R'
-*s
WZÓR 7
R
I ch2=c
COCHCH2)rW-R WZÓR 8
CH = CH
COOR
WZÓR 9
186 844
CH =CH CH —CH 1 I I L
R1 (ch2)-v-(ch,L R1
2'z
WZÓR 10
U14CH-CH2O)x-{CH-CH-Q-R6
CH.
WZÓR 11 ZÓH3\ CH3 Si-0 j-Sićh3/( ćh3
WZÓR 12
186 844 ch2ch-ułc=ch
RS
WZÓR 13
[CH^-NHhCO-C^H
R^S
WZÓR 14 (ch)2o-co-©ch
RÓS
WZÓR 15

Claims (31)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Kopolimery na podstawie eterów alkenylowych oksyalkilenoglikoli i pochodnych nienasyconych kwasów dwukarboksylowych zawierające
    a) od 10 do 90% molowych jednostek o wzorze la lub lb, w których M oznacza wodór, jedno- lub dwuwartościowy kation metalu, korzystnie jon Na+, K+, Ca2+ lub Mg2+, jon amonowy, resztę organicznej aminy, korzystnie podstawione grupy amoniowe wywodzące się z pierwszorzędowych, drugorzędowych lub trzeciorzędowych Ci-C2o-alkiloamin, C1-C20alkanoloamin, Cs-Cg-cykloalkiloamin i C6-Ci4-aryloamin, a - 1 lub w przypadku gdy M oznacza dwuwartościowy kation, a = 1/2, a także oznaczają
    X = -OMa lub -O-(CmH2mO)n-R1, w którym R1 oznacza H, resztę węglowodoru alifatycznego zawierającą od 1 do 20 atomów węgla, resztę węglowodoru cykloalifatycznego zawierającą od 5 do 8 atomów węgla, resztę arylową, ewentualnie podstawioną korzystnie grupą hydroksylową, karboksylową lub grupą kwasu sulfonowego, zawierającą od 6 do 14 atomów węgla, m = 2 do 4, n - 0 do 100,
    -NHR2 i/lub -NR22, w którym R2 ma znaczenie podane dla R1 albo oznacza -CO-NH2, a także Y=O, NR2,
    b) od 1 do 89% molowych jednostek o wzorze 2, w którym R3 oznacza H, resztę alifatycznego węglowodoru zawierającego od 1 do 5 atomów węgla; p = 0 do 3, i R1, m, n mają znaczenie podane powyżej, a także
    c) od 0,1 do 10 % molowych jednostek o wzorze 3a lub 3b, w którym
    S = H, -COOMa, -COOR ,
    T oznacza ugrupowanie o wzorze 11; -W-R7,
    -CO-[NH-(CH2)3Js -W-R7; -CO-O-CCHA-W-R7,
    -(CH2)z-V-(CH2)z-CH=CH-R'; -COOR* gdy S = COOR5 lub COOMa,
    U1 = -CO-NH-, -O-, -CH2O-,
    U2 = -NH-CO-, -O-, -OCH2-,
    V = -O-CO-C6H4-CO-O- lub -W- oznacza grupę o wzorze 12,
    R? = H, CH3,
    R5 oznacza resztę węglowodoru alifatycznego zawierającą od 3 do 20 atomów węgla, resztę węglowodoru cykloalifatycznego zawierającą od 5 do 8 atomów węgla, resztę arylową zawierającą od 6 do 14 atomów węgla;
    R° ma znaczenie podane dla R1 lub oznacza grupę o wzorze 13,
    R7 ma znaczenie podane dla R1 lub oznacza grupę o wzorze 14 i grupę o wzorze 15, r = 2 do 100; s = 1, 2, z = 0 do 4, x= 1 do 150, y = 0 do 15.
  2. 2. Kopolimery według zastrz. 1, znamienne tym, że zawierają od 40 do 55% molowych jednostek o wzorze la lub lb, od 40 do 55% molowych jednostek o wzorze 2 i od 1 do 5% molowych jednostek o wzorze 3a lub 3b.
  3. 3. Kopolimery według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że w przypadku gdy R oznacza fenyl, to reszta fenylowa jest jeszcze podstawiona grupami hydroksylowymi, karboksylowymi lub grupami kwasu sulfonowego.
  4. 4. Kopolimery według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że w jednostkach o wzorze 2 p = 0 i m = 2.
  5. 5. Kopolimery według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że zawierają dodatkowo do 50% molowych, a zwłaszcza do 20% molowych, w przeliczeniu na sumę jednostek o wzorach 1, 2 i 3,
    186 844 jednostek, których monomery są pochodną winylową, pochodną kwasu akrylowego lub pochodną kwasu metakrylowego.
  6. 6. Kopolimery według zastrz. 5, znamienne tym, że jako jednostki monomeru winylowego zawierająjednostki styrenu, etylenu, propylenu, izobutenu lub octanu winylu.
  7. 7. Kopolimery według zastrz. 5, znamienne tym, że jako jednostkę monomeru typu pochodnej kwasu akrylowego zawierąjąjednostkę kwasu akrylowego lub akrylanu metylu.
  8. 8. Kopolimery według zastrz. 5, znamienne tym, że jako jednostkę monomeru typu pochodnej kwasu metakrylowego zawierają jednostkę kwasu metakrylowego, metakrylanu metylu lub metakrylanu hydroksyetylu.
  9. 9. Kopolimery według z zastrz. 1, znamienne tym, że mają średni ciężar cząsteczkowy od 1000 do 200000.
  10. 10. Sposób wsówarzawia kopa limerów na postawie ^^erów aróenyloeych oysyalkilenoglikoli i pochodnych nienasyconych kwasów doukyrbo0sylhwych zawierających
    a) od 10 do 90% molowych jednostek o wzorze la lub 1b, w których M oznacza wodór, jedno- lub dwuwartościowy kation metalu, korzystnie jon Na+, K+, Ca; lub Mg2+, jon amonowy, resztę organicznej aminy, korzystnie podstawione grupy amoniowe wywodzące się z pierwszorzędowych, drugorzędowych lub trzeciorzędowych C1-C20-alkiloamin, C1-C20al0ynhlhamin, C5-Cg-cykioal0iloyrnin i C6-Cl4-yryloymin, a = 1lub w przypadku gdy M oznacza dwuwyrtościhwe kation, a = 1/2, a także oznaczają
    X = -OMa lub -0-(CmH2mO)n-R1, w którym R1 oznacza H, resztę węglowodoru alifatycznego zawierającą od 1 do 20 atomów węgla, resztę węglowodoru cykloylifatycznngh zawierającą od 5 do 8 atomów węgla, resztę arylową, ewentualnie podstawioną korzystnie grupą hydroksylową, karboksylową lub grupą kwasu sulfonowego, zawierającą od 6 do 14 atomów węgla, m = 2 do 4, n = 0 do 100,
    -NHR2 i/lub -NR22, w którym r2 ma znaczenie podane dla R1 albo oznacza -CO-NH2, a także
    Y = O, NR2,
    b) od 1 do 89% molowych jednostek o wzorze 2, w którym R3 oznacza H, resztę alifatycznego węglowodoru zawierającego od 1do 5 atomów węgla; p = 0 do 3, i R1, m, n mają znaczenie podane powyżej, a także
    c) od 0,1 do 10 % molowych jednostek o wzorze 3a lub 3b, w którym b = H, -COOMa, -COOR5,
    T oznacza ugrupowanie o wzorze 11, -W-R7,
    -CO-[NH-(CH2)3]s-W-R7, -CO-O- (CHK-W-R7, (CH2)z-V- (CH2)z-CH=CH-R1; -COOR? gdy b = COOR5 lub COOMa,
    U1 = -CO-NH-, -O-, -CH2O-,
    U2 = -NH-CO-, -O-, -OCH2-,
    V = -O-CO-C6H4-CO-O- lub -W- oznacza grupę o wzorze 12,
    R4 = H, CH3,
    R5 oznacza resztę węglowodoru alifatycznego zawierającą od 3 do 20 atomów węgla, resztę węglowodoru cykloalifatycznngo zawierającą od 5 do 8 atomów węgla, resztę arylową zawierającą od 6 do 14 atomów węgla,
    Ri ma znaczenie podane dla R1 lub oznacza grupę o wzorze 13,
    R7 ma znaczenie podane dla R1 lub oznacza grupę o wzorze 14 i grupę o wzorze 15, r = 2 do 100, s = 1, 2, z = 0 do 4, x = 1do 150, y = 0 do 15, znamienny tym, że kopolimery te wytwarza się przez polimeryzację 10 do 90% molowych pochodnej nienasyconego kwasu ^karboksylowego, 1 do 89% molowych eteru alkenylowngo oksyalkenelogli0olu i 0,1 do 10% molowych winylowego związku poliylkilnnoglikolowngh, phlisiloksynowngo lub estrowego, przy czym polimeryzację przeprowadza się w obecności inicjatora rodnikowego, w roztworze wodnym, w temperaturze od 20 do 100°C, względnie polimeryzację przeprowadza się bez użycia rozpuszczalnika, w obecności inicjatora rodnikowego w temperaturze od 20 do 150°C.
    186 844
  11. 11. Sposób według zastrz. 10, znamienny tym, że stosuje się 40 do 55% monomerów odpowiadających jednostkom o wzorze la lub lb, od 40 do 55% molowych o wzorze 2 i od 1 do 5% molowych o wzorze 3a lub 3b.
  12. 12. Sposób według zastrz. 10, znamienny tym, ze w przypadku gdy we wzorze wytwarzanych kopolimerów R‘ oznacza fenyl, to reszta fenylowa jest jeszcze podstawiona grupami hydroksylowymi, karboksylowymi lub grupami kwasu sulfonowego.
  13. 13. Sposób według zastrz. 10, znamienny tym, że we wzorze 2 p = 0 i m = 2.
  14. 14. Sposób według zastrz. 10, znamienny tym, ze kopolimeryzuje się dodatkowo do 50% molowych, a zwłaszcza do 20% molowych, w przeliczeniu na sumę jednostek o wzorach 1, 2 i 3, jednostek, których monomery są pochodną winylową, pochodną kwasu akrylowego lub pochodną kwasu metakrylowego.
  15. 15. Sposób według zastrz. 14, znamienny tym, że jako monomer winylowy stosuje się styren, etylen, propylen, izobuten lub octan winylu.
  16. 16. Sposób według zastrz. 14, znamienny tym, że jako monomer typu pochodnej kwasu akrylowego stosuje się kwas akrylowy lub akrylan metylu.
  17. 17. Sposób według zastrz. 14, znamienny tym, że jako monomer typu pochodnej kwasu metakrylowego stosuje się kwas metakrylowy, metakrylan metylu lub metakrylan hydroksyetylu.
  18. 18. Sposób według zastrz. 10, znamienny tym, że wytwarza się kopolimery o średnim ciężarze cząsteczkowym od 1000 do 200000.
  19. 19. Sposób według zastrz. 10, znamienny tym, że stosuje się 40 do 55% molowych pochodnej nienasyconego kwasu dikarboksylowego, 40 do 55% molowych eteru alkenylowego oksyalkenyloglikolu i 1 do 5% molowych winylowego związku polialkilenoglikolowego, polisiloksanowego lub estrowego.
  20. 20. Sposób według zastrz. 10 albo 19, znamienny tym, że kopolimeryzuje się dodatkowo do 50% molowych, a zwłaszcza do 20% molowych, w przeliczeniu na monomery z jednostkami o wzorach 1, 2 i 3, pochodnej winylowej, pochodnej kwasu akrylowego lub pochodnej kwasu metakrylowego.
  21. 21. Sposób według zastrz. 10, znamienny tym, że stężenie monomerów w roztworze wodnym wynosi od 30 do 50% wagowych.
  22. 22. Zastosowanie kopolimerów na podstawie eterów alkenyiowych oksyalkilenoglikoli i pochodnych nienasyconych kwasów dwukarboksylowych zawierających
    a) od 10 do 90% molowych jednostek o wzorze la lub lb, w których M oznacza wodór, jedno- lub dwuwartościowy kation metalu, korzystnie jon Na+, K+, Ca2+ lub Mg2+, jon amonowy, resztę organicznej aminy, korzystnie podstawione grupy amoniowe wywodzące się z pierwszorzędowych, drugorzędowych lub trzeciorzędowych CrC20-alkiloamin, C1-C20alkanoloamin, C5-Cg-cykloalkiloamin i Cg-Ci4-aryloamin, a = 1 lub w przypadku gdy M oznacza dwuwartościowy kation, a = 1/2, a także oznaczają
    X = -OMa lub -0-(CmH2mO)n*R1, w którym R1 oznacza H, resztę węglowodoru alifatycznego zawierającą od 1 do 20 atomów węgla, resztę węglowodoru cykloalifatycznego zawierającą od 5 do 8 atomów węgla, resztę arylową, ewentualnie podstawioną korzystnie grupą hydroksylowy karboksylową lub grupą, kwasu sulfonowego, zawierającą od 6 do 14 atomów węgla, m = 2 do 4, n = 0 do 100,
    NHR2 i/lub -NR22, w którym r2 ma znaczenie podane dla R1 albo oznacza -CO-NH2, a także
    Y = O, T^R^R
    b) od 1 do 89% molowych jednostek o wzorze 2, w którym R3 oznacza H, resztę alifatycznego węglowodoru zawierającego od 1 do 5 atomów węgla; p = 0 do 3, i R1, m, n mają znaczenie podane powyżej, a także
    c) od 0,1 do 10 % molowych jednostek o wzorze 3a lub 3b, w którym
    S = H, -COOMa, -COOR5,
    T oznacza ugrupowanie o wzorze 11; -W-R7,
    -CO-[NH-(CH2)3]s-W-R7; -CO-O-(CH2)z-W-R7;
    186 844 (CH2)z-V-(CH2)z-CH=CH-R'; -COOR5 gdy S = COOR5 lub COOMa,
    U1 = -CO-ΝΗ-, -O-, -CH2O-,
    U2 = -NH-CO-, -0-, -OCH2-,
    V = - O-CO-C(,iH-CO-O- luU - W-oznacza gnzuęo o/worze 1 2,
    R = Η, CH3,
    R znaczne zesetę węglowodoru clifctyzeaegz ecwiezcjązą zd 3 dz 20 ctzmów węglc, zesetę węglowodoru zyklzclifctyznaegz ecwiezcjązą zd 5 dz 8 ctzmów węglc, zesetę crylzwą ecwierciązą od 6 do 14 ctomów węglc,
    R° mc naeceeaie podcae dlc Ri lub oeaczec grapę o weome 13,
    R7 mc eacceeaie podcae dlc Ri lub maczec grapę o weozee 14 i grapę o weozee 15, z = 2 do 100, s = 1, 2, e = 0 do 4, x = ido 150, y = 0 do 15 jcko dodctków do ecwiesia wodayzh ac podstcwie spoiw aieozgcaiizeayzh, c ewłcsezec zemeatu, wcpac, gipsu, pmy zeym dodctki te stosuje się w ilośzi 0,01 do 10% wcgowyzh w pmelizeeaiu ac wcgę spoiwc aieorgcaizeaego.
  23. 23. Zcstosowcaie kopolimerów według ecstm. 22, znamienne tym, że stosuje się je w ilośzi 0,1 do 5% wcgowyeh, w proeliceeaiu ac wcgę spoiwc aieozgcaizeaego.
  24. 24. Zcstosowcaie kopolimezów według ecstm. 22, znamienne tym, że stosuje się kopolimeiy eewieząjąee od 40 do 55% molowyzh jedaostek o weozee lc lub lb, od 40 do 55% molowyzh jedaostek o weozee 2 i od 1do 5% molowyzh jedaostek o weozee 3c lub 3b.
  25. 25. Zcstosowcaie kopolimezów według ecstm. 22 clbo 24, znamienne tym, że stosuje się kopolimezy, w któzyzh weozee w pmypcdku gdy R1 maczec feayl, zesetc feaylowc jest jesezee podstcwioac gzupcmi hydzoksylowymi, kczboksylowymi lub gzupcmi kwcsu sulfoaowego.
  26. 26. Zcstosowcaie kopolimezów według ecstm. 22 lub 23, znamienne tym, że we weome 2 p = 0 i m = 2.
  27. 27. Zcstosowcaie kopolimezów według ecstze. 22 clbo 24, znamienne tym, że stosuje się kopolimezy eewierąjąee dodctkowo do 50% molowyzh, c ewłcsezec do 20% molowyzh, w pmelizeeaiu ac sumę jedaostek o wnorceh 1, 2 i 3, jedaostek, któzyzh moaomezy są pozhodaą winylowa, pozhodną kwcsu ckzylowego lub pozhodaą kwcsu metckTylowego.
  28. 28. Zcstosowcaie kopolimezów według ecstm. 27, znamienne tym, że stosuje się kopolimer, które jcko jedaostkę moaomera wiaylowego ecwiezcją styrea, etylea, propylea, ieobutea lub oztca wiaylu.
  29. 29. Zcstosowcaie kopolimezów według ecstm. 27, znamienne tym, że stosuje się kopolimer, które jcko jedaostkę moaomem typu pozhodaej kwcsu ckzylowego ecwiercją jedaostkę kwcsu ckzylowego lub ckzylcau metylu.
  30. 30. Zcstosowcaie kopolimezów według ecstm. 27, znamienne tym, że stosuje się kopolimer, które jcko jedaostkę moaomera typu pozhodaej kwcsu metckTylowego ecwiezcją jedaostkę kwcsu metckrlowego, metckzylcau metylu lub metckzylcau hydzoksyetylu.
  31. 31. Zcstosowcaie kopolimezów według ecstze. 22 clbo 23, znamienne tym, że stosuje się kopolimezy o średaim eiężeme zeąstezekowym od 1000 do 200000.
PL96313654A 1995-04-07 1996-04-05 Kopolimery na podstawie eterów alkenylowych oksyalkilenoglikoli i pochodnych nienasyconych kwasów dwukarboksylowych, sposób ich wytwarzania oraz zastosowanie tych kopolimerów PL186844B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19513126A DE19513126A1 (de) 1995-04-07 1995-04-07 Copolymere auf Basis von Oxyalkylenglykol-Alkenylethern und ungesättigten Dicarbonsäure-Derivaten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL313654A1 PL313654A1 (en) 1996-10-14
PL186844B1 true PL186844B1 (pl) 2004-03-31

Family

ID=7759091

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL96313654A PL186844B1 (pl) 1995-04-07 1996-04-05 Kopolimery na podstawie eterów alkenylowych oksyalkilenoglikoli i pochodnych nienasyconych kwasów dwukarboksylowych, sposób ich wytwarzania oraz zastosowanie tych kopolimerów

Country Status (18)

Country Link
US (1) US5798425A (pl)
EP (1) EP0736553B1 (pl)
JP (1) JP3429410B2 (pl)
AT (1) ATE202368T1 (pl)
BG (1) BG100477A (pl)
BR (1) BR9601288A (pl)
CA (1) CA2173570C (pl)
CZ (1) CZ94596A3 (pl)
DE (2) DE19513126A1 (pl)
DK (1) DK0736553T3 (pl)
ES (1) ES2158180T3 (pl)
HU (1) HUP9600903A2 (pl)
IL (1) IL117762A0 (pl)
NO (1) NO319248B1 (pl)
PL (1) PL186844B1 (pl)
SI (1) SI0736553T1 (pl)
SK (1) SK43296A3 (pl)
TR (1) TR199600276A2 (pl)

Families Citing this family (166)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3181226B2 (ja) * 1996-06-28 2001-07-03 竹本油脂株式会社 水硬性セメント組成物用流動性低下防止剤及び水硬性セメント組成物の流動性低下防止方法
US6384111B1 (en) * 1996-12-20 2002-05-07 Basf Aktiengesellschaft Polymers containing carboxyl groups and polyalkylene ether side- chains as additives in mineral building materials
US5912284A (en) * 1996-12-26 1999-06-15 Nippon Shokubai Co., Ltd. Cement additive, its production process and use
US6174980B1 (en) * 1996-12-26 2001-01-16 Nippon Shokubai Co., Ltd. Cement dispersant, method for producing polycarboxylic acid for cement dispersant and cement composition
DE19834173A1 (de) * 1997-08-01 1999-02-04 Sueddeutsche Kalkstickstoff Copolymere auf Basis von ungesättigten Dicarbonsäure-Derivaten und Oxyalkylenglykol-Alkenylethern
EP0930395A1 (en) * 1998-01-20 1999-07-21 Dow Europe S.A. Low foaming paper surface sizing composition
DE19808314A1 (de) * 1998-02-27 1999-09-02 Sueddeutsche Kalkstickstoff Verwendung von Pfropfpolymeren als Fließmittel für aluminatzementhaltige Bindemittelsuspensionen
GB9812504D0 (en) * 1998-06-10 1998-08-05 Dow Europ Sa Additive composition for water-based building material mixtures
ATE228105T1 (de) 1998-08-14 2002-12-15 Mbt Holding Ag Zementmischungen mit hohem pozzolangehalt
DK1104394T3 (da) 1998-08-14 2004-03-22 Constr Res & Tech Gmbh Cementbaseret tørstøbningsblanding
KR20010034109A (ko) * 1998-11-30 2001-04-25 가무라 미치오 분말상 수경성 조성물용 분산제의 제조방법
US6310143B1 (en) 1998-12-16 2001-10-30 Mbt Holding Ag Derivatized polycarboxylate dispersants
DE19926611A1 (de) * 1999-06-11 2000-12-14 Sueddeutsche Kalkstickstoff Copolymere auf Basis von ungesättigten Mono- oder Dicarbonsäure-Derivaten und Oxyalkylenglykol-Alkenylethern, Verfahren zu deren Herstellung und ihre Verwendung
EP1069139A3 (de) * 1999-07-13 2003-03-12 Clariant GmbH Wässrige Polymerdispersion, ihre Herstellung und Verwendung
US6528593B1 (en) 1999-09-10 2003-03-04 The Dow Chemical Company Preparing copolymers of carboxylic acid, aromatic vinyl compound and hydrophobic polyalkylene oxide
MY135684A (en) 1999-11-29 2008-06-30 Nippon Catalytic Chem Ind Copolymer for cement admixtures and its production process and use
US6875801B2 (en) * 1999-12-10 2005-04-05 Construction Research & Technology Gmbh Solubilized defoamers for cementitious compositions
MXPA02005725A (es) 1999-12-10 2003-01-28 Mbt Holding Ag Agentes de control de aire, solubles en agua para composiciones de cemento.
WO2001042162A1 (en) 1999-12-10 2001-06-14 Mbt Holding Ag Solubilized defoamers for cementitious compositions
US8088842B2 (en) * 1999-12-10 2012-01-03 Construction Research & Technology Gmbh Solubilized defoamers for cementitious compositions
US20030187100A1 (en) * 1999-12-10 2003-10-02 Mbt Holding Ag Water soluble air controlling agents for cementitious compositions
DE10017667A1 (de) * 2000-04-08 2001-10-18 Goldschmidt Ag Th Dispergiermittel zur Herstellung wässriger Pigmentpasten
SG101990A1 (en) 2000-08-11 2004-02-27 Nippon Catalytic Chem Ind Cement dispersant and cement composition comprising this
JP3725414B2 (ja) * 2000-10-06 2005-12-14 竹本油脂株式会社 水硬性セメント組成物用空気量安定化剤及び水硬性セメント組成物
DE10060738A1 (de) 2000-12-07 2002-06-27 Skw Polymers Gmbh Verwendung von Fließmitteln auf Polycarboxylat-Basis für Tonerdeschmelzzement-haltige, caseinfreie bzw. caseinarme selbstverlaufende Spachtel- und Ausgleichsmassen
DE10063291A1 (de) * 2000-12-19 2002-06-20 Skw Polymers Gmbh Verwendung von Fließmitteln auf Polycarboxylat-Basis für Anhydrit-basierte Fließestriche
US20040261666A1 (en) * 2001-03-01 2004-12-30 Shimanovich Semyon A. Admixture to improve consolidation of cement composition with low moisture content
DE10209812A1 (de) 2001-03-22 2002-09-26 Degussa Construction Chem Gmbh Verwendung von wasserlöslichen Polysaccharid-Derivaten als Dispergiermittel für mineralische Bindemittelsuspensionen
US6642320B2 (en) * 2001-07-02 2003-11-04 Taiheiyo Cement Kabushiki Kaisha Multi-functional cement dispersants and hydraulic cement compositions
US6803396B2 (en) 2001-08-16 2004-10-12 Basf Corporation Stable aqueous polymeric superplasticizer solutions and concrete compositions containing the same
US20040106704A1 (en) * 2001-09-18 2004-06-03 Christian Meyer Admixture to improve rheological property of composition comprising a mixture of hydraulic cement and alumino-silicate mineral admixture
US6767399B2 (en) 2002-01-08 2004-07-27 The Euclid Chemical Company Admixture for producing cementitious compositions having good fluidity and high early compressive strength
US7338990B2 (en) * 2002-03-27 2008-03-04 United States Gypsum Company High molecular weight additives for calcined gypsum and cementitious compositions
JP5173109B2 (ja) * 2002-03-27 2013-03-27 ユナイテッド・ステイツ・ジプサム・カンパニー 乾燥石膏セメント混合物及び当該混合物を用いた屋外用石膏セメントの製造方法
US20030230407A1 (en) * 2002-06-13 2003-12-18 Vijn Jan Pieter Cementing subterranean zones using cement compositions containing biodegradable dispersants
KR100484725B1 (ko) 2002-06-28 2005-04-20 주식회사 엘지화학 고성능 감수효과를 가진 시멘트 혼화제 및 그의 제조방법과 이를 포함하는 시멘트 조성물
DE10237286A1 (de) * 2002-08-14 2004-02-26 Degussa Construction Chemicals Gmbh Verwendung von Blockcopolymeren als Dilpergiermittel für wässrige Feststoff-Suspensionen
US20040149174A1 (en) * 2003-02-05 2004-08-05 Mbt Holding Ag Accelerating admixture for concrete
WO2004076376A2 (en) 2003-02-26 2004-09-10 Construction Research & Technology Gmbh Strength improvement admixture
BRPI0408942A (pt) 2003-03-27 2006-04-04 Constr Res & Tech Gmbh suspensão colorida lìquida
JP4486314B2 (ja) * 2003-04-03 2010-06-23 Basfポゾリス株式会社 セメント添加剤
US20040211342A1 (en) 2003-04-25 2004-10-28 Mbt Holding Ag Rheology stabilizer for cementitious compositions
US6869998B2 (en) * 2003-06-23 2005-03-22 Geo Specialty Chemicals, Inc. Concrete or cement dispersant and method of use
DE10330747A1 (de) 2003-07-07 2005-04-14 Basf Ag Alkoxylierte Diallylaminderivate enthaltende wasserlösliche oder in Wasser dispergierbare Polymerisate
DE10337975A1 (de) 2003-08-19 2005-04-07 Construction Research & Technology Gmbh Statistische Kammpolymere, Verfahren zu ihrer Herstellung und deren Verwendung
DE10342902B4 (de) * 2003-09-17 2006-12-28 Clariant Produkte (Deutschland) Gmbh Verfahren zur Herstellung von α-1- Alkenyloxypolyalkylenglykolen
SE526347C2 (sv) * 2003-09-18 2005-08-30 Perstorp Specialty Chem Ab Ny sampolymer samt cementadditiv innefattande den samma
DE102004005434A1 (de) * 2004-02-04 2005-08-25 Construction Research & Technology Gmbh Copolymere auf Basis von ungesättigten Mono- oder Dicarbonsäure-Derivaten und Oxyalkylenglykol-Alkenylethern, Verfahren zu deren Herstellung und ihre Verwendung
CN1980869B (zh) 2004-06-15 2010-10-06 建筑研究及技术有限责任公司 水泥湿浇铸组合物及其制备方法
DE102004030121A1 (de) * 2004-06-22 2006-01-19 Pci Augsburg Gmbh Hydraulisch abbindender Klebemörtel
FR2876108B1 (fr) * 2004-10-05 2007-11-23 Lafarge Sa Superplastifiants a fonctions silane
JP2006193388A (ja) 2005-01-14 2006-07-27 Construction Research & Technology Gmbh 液状急結剤
US8240350B2 (en) * 2005-04-28 2012-08-14 Pirelli Tyre S.P.A. Tire and crosslinkable elastomeric composition
US11338548B2 (en) 2005-06-09 2022-05-24 United States Gypsum Company Light weight gypsum board
US7731794B2 (en) 2005-06-09 2010-06-08 United States Gypsum Company High starch light weight gypsum wallboard
US11306028B2 (en) 2005-06-09 2022-04-19 United States Gypsum Company Light weight gypsum board
US9840066B2 (en) 2005-06-09 2017-12-12 United States Gypsum Company Light weight gypsum board
USRE44070E1 (en) 2005-06-09 2013-03-12 United States Gypsum Company Composite light weight gypsum wallboard
US20110195241A1 (en) 2005-06-09 2011-08-11 United States Gypsum Company Low Weight and Density Fire-Resistant Gypsum Panel
US9802866B2 (en) 2005-06-09 2017-10-31 United States Gypsum Company Light weight gypsum board
US20060278127A1 (en) * 2005-06-14 2006-12-14 United States Gypsum Company Gypsum products utilizing a two-repeating unit dispersant and a method for making them
KR20080032094A (ko) * 2005-06-14 2008-04-14 유나이티드 스테이츠 집섬 컴파니 2-반복하는 단위 분산제를 활용한 석고 제품 및 이들을제조하기 위한 방법
US20060280898A1 (en) * 2005-06-14 2006-12-14 United States Gypsum Company Modifiers for gypsum slurries and method of using them
US20080017078A1 (en) * 2005-06-14 2008-01-24 Manfred Bichler Liquid admixture composition
US7875114B2 (en) 2005-06-14 2011-01-25 United States Gypsum Company Foamed slurry and building panel made therefrom
US8344084B2 (en) 2005-06-14 2013-01-01 Basf Construction Polymers Gmbh Liquid admixture composition
US7572328B2 (en) 2005-06-14 2009-08-11 United States Gypsum Company Fast drying gypsum products
US20060280899A1 (en) * 2005-06-14 2006-12-14 United States Gypsum Company Method of making a gypsum slurry with modifiers and dispersants
US8349979B2 (en) 2005-06-14 2013-01-08 Basf Construction Polymers Gmbh Liquid admixture composition
CA2611968C (en) 2005-06-14 2012-06-05 Construction Research & Technology Gmbh Providing freezing and thawing resistance to cementitious compositions
US8088218B2 (en) 2005-06-14 2012-01-03 United States Gypsum Company Foamed slurry and building panel made therefrom
US7504165B2 (en) * 2005-06-14 2009-03-17 United States Gypsum Company High strength flooring compositions
US20060278128A1 (en) * 2005-06-14 2006-12-14 United States Gypsum Company Effective use of dispersants in wallboard containing foam
US20060281886A1 (en) 2005-06-14 2006-12-14 Manfred Bichler Polyether-containing copolymer
US7544242B2 (en) 2005-06-14 2009-06-09 United States Gypsum Company Effective use of dispersants in wallboard containing foam
DE102005033454A1 (de) * 2005-07-18 2007-01-25 Construction Research & Technology Gmbh Verwendung eines organischen Additivs zur Herstellung von Porenbeton
US20070044687A1 (en) * 2005-08-31 2007-03-01 Blackburn David R Modified landplaster as a wallboard filler
DE102005042752A1 (de) * 2005-09-08 2007-03-15 Wacker Chemie Ag Hydrophile Silikonorganocopolymere
DE102005061153A1 (de) * 2005-12-21 2007-06-28 Construction Research & Technology Gmbh Copolymere auf Basis von ungesättigten Mono- oder Dicarbonsäure-Derivaten und Oxyalkylenglykol-Alkenylethern, Verfahren zu deren Herstellung und ihre Verwendung
FR2897057B1 (fr) * 2006-02-06 2008-06-13 Lafarge Sa Adjuvant pour compositions hydrauliques.
US7815731B2 (en) 2006-06-13 2010-10-19 Sekisui Specialty Chemicals America, Llc Polyvinyl alcohol fluid loss additive with improved rheological properties
EP2065349A4 (en) * 2006-09-13 2015-04-01 Toho Chem Ind Co Ltd cement dispersants
DE102006049381A1 (de) * 2006-10-19 2008-04-24 Süd-Chemie AG Amphiphile Pfropfpolymere
CN101583481A (zh) * 2006-12-15 2009-11-18 倍耐力轮胎股份公司 由弹性体材料制成的半成品的制备和储存方法
US7819971B2 (en) * 2006-12-29 2010-10-26 United States Gypsum Company Method of using landplaster as a wallboard filler
DE102007021868A1 (de) * 2007-05-10 2008-11-20 Clariant International Limited Nichtionische wasserlösliche Additive
DE102007021869A1 (de) * 2007-05-10 2008-11-13 Clariant International Limited Anionische wasserlösliche Additive
WO2009038621A1 (en) 2007-08-10 2009-03-26 Construction Research & Technology Gmbh Rheology modifying additive for dry cast cementitious compositions
DE102007039784A1 (de) 2007-08-23 2009-02-26 Clariant International Limited Anionische wasserlösliche Additive auf Allyl- und Vinyletherbasis
DE102007039785A1 (de) 2007-08-23 2009-02-26 Clariant International Ltd. Nichtionische wasserlösliche Additive auf Allyl- und Vinyletherbasis
DE102007039783A1 (de) * 2007-08-23 2009-02-26 Clariant International Ltd. Wässrige Pigmentpräparationen mit anionischen Additiven auf Allyl- und Vinyletherbasis
DE102007045230A1 (de) 2007-09-21 2009-04-09 Clariant International Limited Polycarboxylatether als Dispergiermittel für anorganische Pigmentformulierungen
MX2010003840A (es) 2007-10-25 2010-04-27 Basf Se Proceso para preparar alcoholes de polieter de iniciadores que tienen atomos de hidrogenos activos.
EP2090599A1 (de) * 2008-02-13 2009-08-19 Construction Research and Technology GmbH Copolymer mit Polyetherseitenketten und Dicarbonsäurederivatbausteinen
EP2090596A1 (de) * 2008-02-13 2009-08-19 Construction Research and Technology GmbH Copolymer mit Polyetherseitenketten und Hydroxyalkyl- und Säurebausteinen
US7973110B2 (en) 2008-06-16 2011-07-05 Construction Research & Technology Gmbh Copolymer synthesis process
DE102008040329A1 (de) * 2008-07-10 2010-01-14 Construction Research & Technology Gmbh Verfahren zur Herstellung von Copolymeren mit einem reduzierten Acetaldehyd-Gehalt
DE102008038071A1 (de) * 2008-08-16 2010-02-18 Clariant International Limited Anionische wasser- und lösungsmittellösliche Additive
DE102008038070A1 (de) * 2008-08-16 2010-02-18 Clariant International Ltd. Trockene Pigmentpräparationen mit nichtionischen Additiven
DE102008038072A1 (de) * 2008-08-16 2010-02-18 Clariant International Ltd. Nichtionische wasser- und lösungsmittellösliche Additive
EP2194078B1 (de) * 2008-12-08 2013-03-13 Construction Research & Technology GmbH Verfahren zur Herstellung von Copolymeren
EP2193838B1 (de) * 2008-12-08 2011-03-02 Construction Research & Technology GmbH Semikontinuierlich betriebenes Verfahren zur Herstellung von Copolymeren
CA2745061A1 (en) * 2008-12-08 2010-07-08 Construction Research & Technology Gmbh Polymerization mixture that can be produced without water
EP2194079A1 (de) * 2008-12-08 2010-06-09 Construction Research and Technology GmbH Semikontinuierlich betriebenes Verfahren zur Herstellung von Copolymeren
EP2194077A1 (de) * 2008-12-08 2010-06-09 Construction Research and Technology GmbH Verfahren zur Herstellung von wässrigen Copolymerzubereitungen
EP2194076A1 (de) * 2008-12-08 2010-06-09 Construction Research and Technology GmbH Semikontinuierlich betriebenes Verfahren zur Herstellung von Copolymeren
AU2010259966B2 (en) * 2009-06-12 2013-02-14 Basf Se Suspension composition and method of preparing the same
RU2550359C2 (ru) 2009-09-02 2015-05-10 БАСФ Констракшн Полимерс ГмбХ Состав и его применение
US20110054081A1 (en) * 2009-09-02 2011-03-03 Frank Dierschke Formulation and its use
US20130005862A1 (en) 2009-11-25 2013-01-03 Klaus Prosiegel Dispersant
DE102010009493A1 (de) * 2010-02-26 2011-09-29 Clariant International Limited Polymere und ihre Verwendung als Dispergiermittel mit schaumhemmender Wirkung
CN107082618A (zh) 2010-10-11 2017-08-22 巴斯夫聚合建材有限公司 含分散剂的石膏浆料
EP2443923A1 (de) 2010-10-25 2012-04-25 Basf Se Zusammensetzung umfassend ein Pestizid und ein Polycarboxylatether
BR112013008445A2 (pt) * 2010-10-11 2016-06-28 Basf Se ''composição,processo para a produção de composição,uso do éter de policarboxilato,semente,métodos de controle de fungos fitopatogênicos,de revestimento de semente e de controle de infestação de ácaro''
US8323785B2 (en) 2011-02-25 2012-12-04 United States Gypsum Company Lightweight, reduced density fire rated gypsum panels
WO2012156148A1 (en) 2011-05-16 2012-11-22 Basf Se Use of polyether-containing copolymers in the cementing of boreholes
EP2574636B1 (de) 2011-09-30 2014-04-16 BASF Construction Solutions GmbH Schnell suspendierbare pulverförmige Zusammensetzung
DK2592054T3 (en) 2011-11-11 2015-02-09 Omya Int Ag Aqueous suspensions of calcium carbonate-comprising materials with low sediment buildup
DE102011089535A1 (de) 2011-12-22 2013-06-27 Evonik Industries Ag Entschäumerzusammensetzungen für Baustoffmischungen
AU2013221770B2 (en) 2012-02-17 2016-06-09 United States Gypsum Company Gypsum products with high efficiency heat sink additives
HUE027523T2 (en) 2012-03-23 2016-11-28 Omya Int Ag Production of pigments
EP2831129A1 (en) 2012-03-30 2015-02-04 Technische Universität München Concrete admixtures
HUE025800T2 (en) 2012-06-28 2016-04-28 Omya Int Ag High solids aqueous mineral and / or filler and / or pigment in acidic pH media
PT2684999E (pt) 2012-07-13 2015-03-03 Omya Int Ag Pastas aquosas de alto teor de sólidos e baixa viscosidade de carbonato de cálcio compreendendo materiais com estabilidade reológica melhorada sob temperatura aumentada
US8845940B2 (en) 2012-10-25 2014-09-30 Carboncure Technologies Inc. Carbon dioxide treatment of concrete upstream from product mold
EP2742995A1 (de) 2012-12-11 2014-06-18 Construction Research & Technology GmbH Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Copolymeren
BR112015018518A2 (pt) 2013-02-04 2017-07-18 Coldcrete Inc sistema e método para aplicar dióxido de carbono durante a produção de concreto
EP2784036A1 (de) 2013-03-26 2014-10-01 Basf Se Schnell suspendierbare pulverförmige zusammensetzung
EP2784040A1 (de) 2013-03-26 2014-10-01 Basf Se Schnell suspendierbare pulverförmige Zusammensetzung
EP2784038A1 (de) 2013-03-26 2014-10-01 Basf Se Fließmittel auf Zuschlägen
US10927042B2 (en) 2013-06-25 2021-02-23 Carboncure Technologies, Inc. Methods and compositions for concrete production
US20160107939A1 (en) 2014-04-09 2016-04-21 Carboncure Technologies Inc. Methods and compositions for concrete production
US9376345B2 (en) 2013-06-25 2016-06-28 Carboncure Technologies Inc. Methods for delivery of carbon dioxide to a flowable concrete mix
US9108883B2 (en) 2013-06-25 2015-08-18 Carboncure Technologies, Inc. Apparatus for carbonation of a cement mix
US9388072B2 (en) 2013-06-25 2016-07-12 Carboncure Technologies Inc. Methods and compositions for concrete production
EP2873657A1 (en) 2013-11-13 2015-05-20 Huntsman Petrochemical LLC Admixture composition to improve strength of cement cured products
EP2896603A1 (de) 2014-01-21 2015-07-22 Basf Se Calciumsulfat-Zusammensetzung umfassend ein Additiv
WO2015123769A1 (en) 2014-02-18 2015-08-27 Carboncure Technologies, Inc. Carbonation of cement mixes
WO2015154174A1 (en) 2014-04-07 2015-10-15 Carboncure Technologies, Inc. Integrated carbon dioxide capture
EP2952492A1 (de) 2014-06-06 2015-12-09 Basf Se Zusammensetzung auf Basis von Calciumsilikat-Hydrat
JP6386282B2 (ja) * 2014-07-17 2018-09-05 株式会社日本触媒 セメント分散剤およびセメント組成物
EP3018108A1 (de) 2014-11-10 2016-05-11 Basf Se Polymer mit Polyetherseitenketten
US10865144B2 (en) 2015-03-13 2020-12-15 Basf Se Method for producing a dispersant
JP6948955B2 (ja) 2015-06-26 2021-10-13 コンストラクション リサーチ アンド テクノロジー ゲーエムベーハーConstruction Research & Technology GmbH 水硬性組成物用添加剤
PL3176141T3 (pl) 2015-12-02 2020-12-14 Etex Building Performance International Sas Kompozycja plastyfikatora do wytwarzania płyt gipsowych
AU2017249444B2 (en) 2016-04-11 2022-08-18 Carboncure Technologies Inc. Methods and compositions for treatment of concrete wash water
EP3239109A1 (en) 2016-04-28 2017-11-01 Omya International AG Surface-treated mineral material and its use in water purification
US10442732B2 (en) 2016-05-20 2019-10-15 United States Gypsum Company Gypsum slurries with linear polycarboxylate dispersants
JP6838304B2 (ja) * 2016-07-01 2021-03-03 日油株式会社 カーボン用分散剤およびカーボン分散物
US20200317905A1 (en) 2016-08-11 2020-10-08 Basf Se Dispersant composition for inorganic solid suspensions
WO2018158253A1 (en) 2017-03-03 2018-09-07 Etex Building Performance International Sas Plasterboard partition
SG11201912759RA (en) 2017-06-20 2020-01-30 Carboncure Tech Inc Methods and compositions for treatment of concrete wash water
US20200024191A1 (en) 2018-07-20 2020-01-23 United States Gypsum Company Siloxane polymerization in gypsum wallboard
US11186067B2 (en) 2018-08-14 2021-11-30 United States Gypsum Company Gypsum board from gypsum having high level of chloride salt and a starch layer and methods associated therewith
US11186066B2 (en) 2018-08-14 2021-11-30 United States Gypsum Company Gypsum board from gypsum having high level of chloride salt and a perforated sheet and methods associated therewith
WO2020217232A1 (en) 2019-04-26 2020-10-29 Carboncure Technologies Inc. Carbonation of concrete aggregates
US11993054B2 (en) 2019-11-05 2024-05-28 United States Gypsum Company Method of preparing gypsum wallboard from high salt gypsum, and related product
US11891336B2 (en) 2019-11-22 2024-02-06 United States Gypsum Company Gypsum board containing high absorption paper and related methods
US12521908B2 (en) 2020-06-12 2026-01-13 Carboncure Technologies Inc. Methods and compositions for delivery of carbon dioxide
CN114426408B (zh) * 2020-10-13 2022-12-09 中国石油化工股份有限公司 一种油井水泥分散剂及其制备方法和应用
CA3251658A1 (en) 2022-02-08 2023-08-17 Knauf Gips Kg Gypsum board containing ammonium exchange vermiculite and associated processes
US12448328B2 (en) 2022-02-08 2025-10-21 Knauf Gips Kg Gypsum panel containing ammonium-exchanged vermiculite and methods
WO2023205049A1 (en) 2022-04-20 2023-10-26 United States Gypsum Company Gypsum set accelerator
EP4581331A1 (en) 2022-09-27 2025-07-09 Knauf Gips KG A method for measuring width and edge profile of a single board in a stack of multiple boards
EP4643085A1 (en) 2023-01-26 2025-11-05 Knauf Gips KG Non-contact encoder for board measurement
WO2026057412A2 (de) 2024-09-12 2026-03-19 Evonik Operations Gmbh Dispergiermittel zur herstellung wässriger pigmentpräparationen

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1646524A1 (de) * 1963-09-20 1971-08-26 Hoechst Ag Zusatzmittel fuer Moertel und Beton
DE2403444A1 (de) * 1974-01-25 1975-08-07 Basf Ag Zusatzmittel fuer moertel und beton
US4892916A (en) * 1984-08-15 1990-01-09 Allied Colloids Limited Polymeric thickeners and their production
JPH0644927B2 (ja) * 1987-03-14 1994-06-15 日本油脂株式会社 徐放性活性成分放出剤
DE3713044A1 (de) * 1987-04-10 1988-10-27 Joerg Hofmann Aufreihvorrichtung fuer schriftgutordner oder dergleichen
JP2692202B2 (ja) * 1988-11-29 1997-12-17 日本油脂株式会社 無機粉末の油中分散安定剤
JP2676854B2 (ja) * 1988-12-16 1997-11-17 日本油脂株式会社 ポリオキシアルキレン不飽和エーテルーマレイン酸エステル共重合体およびその用途
JP2811336B2 (ja) * 1989-11-06 1998-10-15 株式会社エヌエムビー 新規なセメント分散剤
DE4135956C2 (de) * 1990-11-06 2001-10-18 Mbt Holding Ag Zuerich Zusatzmittel für Zementmischungen und deren Verwendung
US5612396A (en) * 1990-12-29 1997-03-18 Sandoz Ltd. Copolymers
CH682237A5 (en) * 1990-12-29 1993-08-13 Sandoz Ag Styrene]-maleic acid half-ester copolymer, used as cement additive
FI91923C (fi) * 1991-09-20 1994-08-25 Icl Personal Systems Oy Menetelmä näyttöjärjestelmän näyttölaitteen ohjaamiseksi sekä näyttöjärjestelmä ja näyttölaite
EP0537870A1 (en) * 1991-10-18 1993-04-21 W.R. Grace & Co.-Conn. Copolymers of ethylenically unsaturated ethers useful as hydraulic cement superplasticizers
CA2091310A1 (en) * 1992-03-11 1993-09-12 Hideo Koyata Concrete composition having high flowability
DE4338867A1 (de) * 1992-12-08 1994-06-09 Sueddeutsche Kalkstickstoff Wasserlösliche Pfropfpolymere
AT399340B (de) * 1993-02-01 1995-04-25 Chemie Linz Gmbh Copolymere auf basis von maleinsäurederivaten und vinylmonomeren, deren herstellung und verwendung
IT1279390B1 (it) 1993-12-21 1997-12-10 Sandoz Ag Copolimeri di addizione utili come additivi fluidificanti per miscele cementizie

Also Published As

Publication number Publication date
PL313654A1 (en) 1996-10-14
CA2173570C (en) 2008-08-12
US5798425A (en) 1998-08-25
EP0736553B1 (de) 2001-06-20
DK0736553T3 (da) 2001-09-03
CZ94596A3 (en) 1996-10-16
JPH08283350A (ja) 1996-10-29
HU9600903D0 (en) 1996-05-28
BR9601288A (pt) 1998-01-13
IL117762A0 (en) 1996-08-04
SK43296A3 (en) 1997-03-05
ATE202368T1 (de) 2001-07-15
EP0736553A2 (de) 1996-10-09
DE19513126A1 (de) 1996-10-10
NO319248B1 (no) 2005-07-04
NO961258L (no) 1996-10-08
CA2173570A1 (en) 1996-10-08
TR199600276A2 (tr) 1996-10-21
EP0736553A3 (de) 1998-01-07
HUP9600903A2 (en) 1997-04-28
NO961258D0 (no) 1996-03-28
SI0736553T1 (pl) 2001-08-31
DE59607110D1 (de) 2001-07-26
JP3429410B2 (ja) 2003-07-22
BG100477A (bg) 1997-01-31
ES2158180T3 (es) 2001-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL186844B1 (pl) Kopolimery na podstawie eterów alkenylowych oksyalkilenoglikoli i pochodnych nienasyconych kwasów dwukarboksylowych, sposób ich wytwarzania oraz zastosowanie tych kopolimerów
AU762434B2 (en) Copolymers based on unsaturated mono-or dicarboxylic acid derivatives and oxyalkylene glycol alkenyl ethers, method for the production and use thereof
JP4942032B2 (ja) 不飽和モノまたはジカルボン酸誘導体およびオキシアルキレングリコール−アルケニルエーテルをベースとするコポリマー、その製造方法および使用
JP5156642B2 (ja) 不飽和モノカルボン酸誘導体またはジカルボン酸誘導体およびオキシアルキレングリコール−アルケニルエーテルをベースとするコポリマー、その製造法およびその使用
US6869998B2 (en) Concrete or cement dispersant and method of use
US6869988B2 (en) Solid supported comb-branched copolymers as an additive for gypsum compositions
US20030144384A1 (en) Superplasticizer for concrete and self-leveling compounds
JP5658165B2 (ja) 水硬性結合剤をベースにした水性配合物のハンドリング性改善剤としての櫛形ポリマーの使用
MX2008007947A (en) Copolymers based on unsaturated monocarboxylic or dicarboxylic acid derivatives and oxyalkylene glycol alkenyl ethers, process for preparing them and their use